特許 6105207 ラケットフレーム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6105207

(24)【登録日】2017年3月10日

(45)【発行日】2017年3月29日

(54)【発明の名称】ラケットフレーム

(51)【国際特許分類】

   A63B 49/08 20150101AFI20170316BHJP

   A63B 60/06 20150101ALI20170316BHJP

   A63B 102/02 20150101ALN20170316BHJP

【ＦＩ】

   A63B49/08

   A63B60/06

   A63B102:02

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2012-80855(P2012-80855)

(22)【出願日】2012年3月30日

(65)【公開番号】特開2013-208305(P2013-208305A)

(43)【公開日】2013年10月10日

【審査請求日】2015年2月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000005935

【氏名又は名称】美津濃株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】特許業務法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤元 善之

(72)【発明者】

【氏名】大友 隆行

【審査官】 砂川 充

(56)【参考文献】

【文献】 登録実用新案第３０２５５３２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 登録実用新案第３１７７１４２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第３８４８８７１（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３２５８６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表平１０−５０１４５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３０１３８６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６３−１９２０８１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６３Ｂ ４９／０８

Ａ６３Ｂ ６０／００−６０／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

打球部と、シャフト部と、グリップ部とから構成されるラケットフレームであって、
前記グリップ部は、
コア部材と、
前記コア部材の外周面上に配置される弾性部材と、
前記コア部材の外周面と前記弾性部材とが対向する領域のうちの少なくとも一部に配置された非固着部とを含み、
前記コア部材の前記外周面の一部は、前記弾性部材で覆われておらず、
前記グリップ部の外周面において、前記弾性部材で覆われていない前記コア部材の前記外周面と前記弾性部材の外周面とが連なっている、ラケットフレーム。

【請求項2】

打球部と、シャフト部と、グリップ部とから構成されるラケットフレームであって、
前記グリップ部は、
コア部材と、
前記コア部材の外周面上に配置される弾性部材と、
前記コア部材の外周面と前記弾性部材とが対向する領域のうちの少なくとも一部に配置
された非固着部とを含み、
前記コア部材の前記外周面の一部は、前記弾性部材で覆われておらず、
前記コア部材の外周面には溝が形成され、
前記弾性部材は前記溝の内部に配置される、ラケットフレーム。

【請求項3】

前記グリップ部における前記打球部側の一方端部と、前記一方端部とは反対側に位置す
る他方端部との少なくともいずれか一方において、前記コア部材と前記弾性部材とが固着
されている、請求項１または２に記載のラケットフレーム。

【請求項4】

前記弾性部材は、前記コア部材の外周面上に積層された複数の弾性部材部分を含む、請
求項１〜３のいずれか１項に記載のラケットフレーム。

【請求項5】

前記弾性部材は、前記コア部材の外周面上において前記グリップ部の延在方向に並んだ
複数の弾性部材部分を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載のラケットフレーム。

【請求項6】

前記グリップ部において前記打球部側に位置し、前記弾性部材を外周側から保持するカ
バー部材をさらに備える、請求項１〜５のいずれか１項に記載のラケットフレーム。

【請求項7】

前記グリップ部において前記打球部側と反対側に位置し、前記弾性部材を外周側から保
持するエンドキャップ部材をさらに備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載のラケッ
トフレーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明はラケットフレームに関し、より特定的には、良好な打球感を得ることが可能なラケットフレームに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ラケットフレームのグリップ部の構造としては、繊維強化樹脂などからなるコア部材の外周上に発泡合成樹脂などからなる弾性体を接続した構造が知られている（たとえば、特開２００４−８１２９８号公報参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４−８１２９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のグリップ部の構造では、打撃時にグリップ部からプレーヤーの手に伝播する衝撃や振動を抑制するためには、上記弾性体の厚みを厚くするといった対応が考えられるが、このように弾性体の厚みを厚くすると打撃時のいわゆる打球感が劣化するという問題が発生する。すなわち、従来の構造では打撃時にプレーヤーの手に伝播する衝撃などを抑制することと、良好な打球感を得ることとを両立することは困難であった。

【0005】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、打撃時にプレーヤーの手に伝播する衝撃などを吸収・減衰するとともに、良好な打球感を得ることとが可能なラケットフレームを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明に従ったラケットフレームは、打球部と、シャフト部と、グリップ部とから構成されるラケットフレームであって、グリップ部は、コア部材と、弾性部材と非固着部とを含む。弾性部材は、当該コア部材の外周面上に配置される。非固着部は、コア部材の外周面と弾性部材とが対向する領域のうちの少なくとも一部に配置される。

【0007】

このようにすれば、コア部材と弾性部材とが互いに固着していない部分が形成されるため、打撃時の不快な衝撃や振動を、当該部分においてコア部材と弾性部材とが個別に変形することにより吸収したり減衰させたりすることができる。また、コア部材と弾性部材とが個別に変形することで上記衝撃などを吸収・減衰できるため、従来よりもコア部材の外周面上に配置された弾性部材の体積を小さくできる。そのため、打球時にプレーヤーが感じる打球感を向上させることができる。

【0008】

なお、非固着部とは、コア部材の表面と弾性部材とが固着することを防止できれば任意の構成を採用することができる。たとえば、非固着部は、単にコア部材の表面上に弾性部材が摺動・分離可能に接触している領域でもよい（つまり、非固着部として、内周部材の表面と外周部材の表面とが固着することなく、摺動および／または分離可能に接触している構成を採用してもよい）。あるいは、非固着部として、離型効果を有する素材により構成される層がコア部材の表面と弾性部材との間に配置されてもよい。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、打撃時にプレーヤーの手に伝播する衝撃などを吸収・減衰するとともに、良好な打球感を得ることとが可能なラケットフレームが実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に従ったラケットフレームの実施の形態１を示す模式図である。

【図2】図１に示したラケットフレームのグリップ部を示す拡大模式図である。

【図3】図２の線分ＩＩＩ−ＩＩＩにおける断面模式図である。

【図4】図１に示したラケットフレームのグリップ部の構成を示す斜視模式図である。

【図5】図４に示したグリップ部を構成するコア部材を示す斜視模式図である。

【図6】図４に示したグリップ部を構成する弾性部材を示す斜視模式図である。

【図7】図１〜図６に示したラケットフレームの第１の変形例を示す拡大模式図である。

【図8】図１〜図６に示したラケットフレームの第２の変形例を示す拡大模式図である。

【図9】図１〜図６に示したラケットフレームの第３の変形例を示す拡大模式図である。

【図10】図１〜図６に示したラケットフレームの第４の変形例を示す拡大模式図である。

【図11】図１〜図６に示したラケットフレームの第５の変形例を示す拡大模式図である。

【図12】図１〜図６に示したラケットフレームの第６の変形例を示す拡大模式図である。

【図13】本発明に従ったラケットフレームの実施の形態２を示す断面模式図である。

【図14】本発明に従ったラケットフレームの実施の形態３を示す断面模式図である。

【図15】本発明に従ったラケットフレームの実施の形態４を示す断面模式図である。

【図16】本発明に従ったラケットフレームの実施の形態５を示す断面模式図である。

【図17】本発明に従ったラケットフレームの実施の形態６を示す断面模式図である。

【図18】本発明に従ったラケットフレームの実施の形態７を示す断面模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。

【0012】

（実施の形態１）
図１〜図６を参照して、本発明によるラケットフレーム１を説明する。図１を参照して、ラケットフレーム１は、ガット２が張設されることにより打球面３が形成される打球部４と、プレーヤーがラケットフレーム１を保持するグリップ部５と、打球部４とグリップ部５とを連結する左右２本のシャフト部６とを備える。ラケットフレーム１では、打球部４の先端側であるトップ部９と反対側に位置するヨーク部１０側にシャフト部６が接続されている。２本のシャフト部６はグリップ部５の上端にそれぞれつながるように形成されている。

【0013】

これらの打球部４、グリップ部５およびシャフト部６は、たとえば繊維強化樹脂によって一体的に形成される管状構造を有している。グリップ部５では、後述するコア部材１１と弾性部材１２からなるベース部の外周をグリップレザーなどが巻回被覆した状態となっている。なお、以下の図面では説明を簡単にするために、上述したグリップレザーを取り外した状態のグリップ部を図示している。

【0014】

グリップ部５は、シャフト部６と連結されたコア部材１１と、当該コア部材１１の外周面上に配置された弾性部材１２と、コア部材１１においてシャフト部６と連結された一方端部とは反対側に位置する他方端部において、コア部材１１と弾性部材１２との端部をその凹部１６内に挿入した状態で配置されるエンドキャップ１３とを含む。また、コア部材１１における上記一方端部側である打球部側端部１４では、コア部材１１と弾性部材１２とを外周側から保持するカバー部材１５が形成されている。

【0015】

コア部材１１の断面形状は、図３に示すように十字状である。コア部材１１の外周面に形成されている溝部２４には、弾性部材１２が配置されている。このため、コア部材１１の外周面の一部は弾性部材１２の間で露出した状態となっている。図３の矢印２７で示す面外方向（打球面３の伸びる方向である面内方向に対して垂直な方向）において、コア部材１１の外周面の一部（図３の上側に位置する上部表面および下側に位置する下部表面）は露出している。また、当該矢印２７に沿った面外方向に対して垂直な方向においても、コア部材１１の外周面の一部（図３においてコア部材１１の左右における２つの側面）は露出している。

【0016】

弾性部材１２の断面形状は、コア部材１１の溝部２４の断面形状と実質的に同じになっている。具体的には、図３に示したグリップ部では、溝部２４の断面形状はＶ字状（より具体的には底の角部の角度がほぼ９０°のＶ字状）であり、弾性部材１２の断面形状は、当該Ｖ字状の溝を充填するような直角二等辺三角形状となっている。コア部材１１では、延在方向に延びる中心軸の周囲を周回する方向である周方向において、複数の（図３では４つの）溝部２４が同じ間隔を隔てて配置されている。溝部２４は、図５に示すように上記中心軸に沿って互いに平行に伸びている。

【0017】

弾性部材１２は、コア部材１１の外周上に複数個（図３では４つ）配置されている。弾性部材１２も、図６に示すように、上記中心軸に沿って伸びる、断面形状が三角形の柱状（三角柱状）の形状を有する。

【0018】

コア部材１１の溝部２４の内周面と弾性部材１２の表面との間には非固着部２０が形成されている。非固着部２０は、単にコア部材１１の溝部２４の内周面上に弾性部材１２が摺動・分離可能に接触している領域である。なお、非固着部２０としては、離型効果を有する素材により構成される層がコア部材１１の表面と弾性部材１２との間に配置されてもよい。

【0019】

このようにすれば、コア部材１１と弾性部材１２とが互いに固着していない部分が形成されるため、当該部分においてコア部材１１と弾性部材１２とが個別に変形することにより、打撃時の不快な衝撃や振動を吸収・減衰することができる。また、このようにコア部材１１と弾性部材１２との個別の変形により上記衝撃などを吸収するため、従来よりも弾性部材１２の体積を小さくできる。そのため、打球時にプレーヤーが感じる打球感を向上させることができる。

【0020】

図７〜図１２を参照して、図１〜図６に示したラケットフレーム１の変形例を説明する。図７を参照して、図１〜図６に示したラケットフレームの第１の変形例は、基本的には図１〜図６に示したラケットフレーム１と同様の構造を備えるが、弾性部材１２の構成が図１〜図６に示したラケットフレーム１とは異なっている。すなわち、図７に示したラケットフレームでは、弾性部材１２が、複数の弾性部材部分１２ａ〜１２ｈと、当該弾性部材部分１２ａ〜１２ｈを互いに連結するための連結部材２１とを含む。複数の弾性部材部分１２ａ〜１２ｈは、コア部材１１の延在方向に沿って並ぶように配置されている。また、各弾性部材部分１２ａ〜１２ｈを貫通するように開口部が形成されている。当該開口部を挿通するように、棒状の連結部材２１が配置されている。棒状の連結部材２１の両端部は、それぞれ弾性部材部分１２ａ、１２ｈ（並んだ複数の弾性部材部分１２ａ〜１２ｈの両端部に位置する弾性部材部分１２ａ、１２ｈ）と接続されていてもよい。

【0021】

このような構成とすることで、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得られるとともに、弾性部材１２の特性の調整を容易に行うことができる。さらに、弾性部材部分１２ａ〜１２ｈの間の境界部に非固着部を形成しておけば、打撃時の衝撃を各弾性部材部分１２ａ〜１２ｈの個別の変位・変形によってより確実に吸収・減衰できる。

【0022】

図８を参照して、図１〜図６に示したラケットフレームの第２の変形例は、基本的には図１〜図６に示したラケットフレーム１と同様の構造を備えるが、弾性部材１２の構成が図１〜図６に示したラケットフレーム１とは異なっている。すなわち、図８に示したラケットフレームでは、弾性部材１２が、積層された複数の弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋを含む。複数の弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋは、コア部材１１の表面上に積層するように配置されている。積層した弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋの積層数は、図８に示すように３層に限らず、２層あるいは４層以上の任意の数とすることができる。積層構造の弾性部材１２は、コア部材１１の延在方向の両端部においてエンドキャップ１３（図２参照）およびカバー部材１５（図２参照）によってコア部材１１側に押圧されることで固定されている。

【0023】

このような構成とすることで、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得られるとともに、弾性部材１２の特性の調整を容易に行うことができる。さらに、複数の弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋの間の境界部に非固着部を形成しておけば、打撃時の衝撃を各弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋの個別の変位・変形によってより確実に吸収・減衰できる。

【0024】

図９を参照して、図１〜図６に示したラケットフレームの第３の変形例は、基本的には図１〜図６に示したラケットフレーム１と同様の構造を備えるが、カバー部材１５の構成が図１〜図６に示したラケットフレーム１とは異なっている。すなわち、図９に示したラケットフレームでは、カバー部材１５のサイズ（コア部材１１の延在方向における長さ）が、図２に示したカバー部材１５の長さより長くなっている。

【0025】

このような構成とすることで、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得られるとともに、コア部材１１の打球部側において、弾性部材１２をより確実に保持することができる。

【0026】

図１０を参照して、図１〜図６に示したラケットフレームの第４の変形例は、基本的には図１〜図６に示したラケットフレーム１と同様の構造を備えるが、エンドキャップ１３の構成が図１〜図６に示したラケットフレーム１とは異なっている。すなわち、図１０に示したラケットフレームでは、エンドキャップ１３にカバー部材２２が連結されている。カバー部材２２はコア部材１１と弾性部材１２とを外周側から保持する筒状の形状を有し、エンドキャップ１３の凹部１６とつながるように配置されている。

【0027】

このような構成とすることで、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得られるとともに、弾性部材１２の両端をエンドキャップ１３側のカバー部材２２と打球部側のカバー部材１５とにより確実に保持することができる。

【0028】

図１１を参照して、図１〜図６に示したラケットフレームの第５の変形例は、基本的には図１〜図６に示したラケットフレーム１と同様の構造を備えるが、エンドキャップ１３側でのコア部材１１と弾性部材１２との接続構造が図１〜図６に示したラケットフレーム１とは異なっている。すなわち、図１１に示したラケットフレームでは、エンドキャップ１３側において、コア部材１１の表面（より具体的には溝部２４（図３参照）の内壁）に弾性部材１２が固着した固着部２５が形成されている。

【0029】

このような構成とすることで、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得られるとともに、弾性部材１２のエンドキャップ１３側をコア部材１１に固着させることで、弾性部材１２をより確実に保持することができる。

【0030】

図１２を参照して、図１〜図６に示したラケットフレームの第６の変形例は、基本的には図１〜図６に示したラケットフレーム１と同様の構造を備えるが、カバー部材１５側でのコア部材１１と弾性部材１２との接続構造が図１〜図６に示したラケットフレーム１とは異なっている。すなわち、図１２に示したラケットフレームでは、カバー部材１５側において、コア部材１１の表面（より具体的には溝部２４（図３参照）の内壁）に弾性部材１２が固着した固着部２５が形成されている。

【0031】

このような構成とすることで、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得られるとともに、弾性部材１２のカバー部材１５側をコア部材１１に固着させることで、弾性部材１２をより確実に保持することができる。

【0032】

（実施の形態２）
図１３を参照して、本発明によるラケットフレームの実施の形態２を説明する。なお、図１３は図３に対応する。

【0033】

図１３を参照して、ラケットフレームは基本的には図１〜図６に示したラケットフレームと同様の構成を備えるが、グリップ部におけるコア部材１１および弾性部材１２の形状が図１〜図６に示したラケットフレームとは異なっている。具体的には、図１３に示したラケットフレームでは、矢印２７に示す面外方向を上方向としたときに、コア部材１１の断面形状がＸ字状となっている。このため、図１３の矢印２７で示す面外方向に対して約４５°の角度で交差する方向において、コア部材１１の外周面の一部は露出している。そして、矢印２７で示す面外方向に沿った方向、および当該矢印２７に沿った面外方向に対して垂直な方向において、溝部２４が形成されている。そのため、当該面外方向に沿った方向および面外方向に垂直な方向に、弾性部材１２が配置されている。

【0034】

このような構成によっても、コア部材１１と弾性部材１２との間に非固着部２０が配置されているため、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得ることができる。

【0035】

（実施の形態３）
図１４を参照して、本発明によるラケットフレームの実施の形態３を説明する。なお、図１４は図３に対応する。

【0036】

図１４を参照して、ラケットフレームは基本的には図１〜図６に示したラケットフレームと同様の構成を備えるが、グリップ部におけるコア部材１１および弾性部材１２の形状が図１〜図６に示したラケットフレームとは異なっている。具体的には、図１４に示したラケットフレームでは、矢印２７に示す面外方向を上方向としたときに、コア部材１１の溝部２４が、コア部材１１における当該面外方向に垂直な方向（水平方向）での両端部（左右の側面）に形成されている。また、当該溝部２４は、平坦な底面と、当該底面とほぼ垂直に交差するように連なる側壁面とからなる。そのため、溝部２４の内部に配置される弾性部材１２の断面形状は矩形状である。

【0037】

このような構成によっても、コア部材１１と弾性部材１２との間に非固着部２０が配置されているため、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得ることができる。また、図１４に示したラケットフレームでは、グリップ部において表出するコア部材１１の表面積が図１〜図６に示したラケットフレームにおける当該面積より大きくなっているので、プレーヤーは打球時のボールの感触をより強く感じることができる。

【0038】

（実施の形態４）
図１５を参照して、本発明によるラケットフレームの実施の形態４を説明する。なお、図１５は図３に対応する。

【0039】

図１５を参照して、ラケットフレームは基本的には図１〜図６に示したラケットフレームと同様の構成を備えるが、グリップ部におけるコア部材１１および弾性部材１２の形状が図１〜図６に示したラケットフレームとは異なっている。具体的には、図１５に示したラケットフレームでは、矢印２７に示す面外方向を上方向としたときに、コア部材１１が当該面外方向に向く主表面を有する板状の形状を有しており、当該主表面の上に（コア部材１１を面外方向から挟むように）弾性部材１２が配置されている。弾性部材１２の断面形状は台形状である。コア部材１１と弾性部材１２とを組み合わせたグリップ部の断面形状は八角形状となっている。コア部材１１と弾性部材１２との平坦な境界部には非固着部２０が形成されている。

【0040】

このような構成によっても、コア部材１１と弾性部材１２との間に非固着部２０が配置されているため、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得ることができる。また、図１４に示したラケットフレームでは、グリップ部において弾性部材１２が占める体積の割合が図１〜図６に示したラケットフレームにおける当該割合より大きくなっているので、打撃時の衝撃を吸収・減衰する能力を高めることができる。

【0041】

（実施の形態５）
図１６を参照して、本発明によるラケットフレームの実施の形態５を説明する。なお、図１６は図３に対応する。

【0042】

図１６を参照して、ラケットフレームは基本的には図１〜図６に示したラケットフレームと同様の構成を備えるが、グリップ部におけるコア部材１１および弾性部材１２の形状が図１〜図６に示したラケットフレームとは異なっている。具体的には、図１６に示したラケットフレームでは、矢印２７に示す面外方向を上方向としたときに、コア部材１１の溝部２４が、コア部材１１における当該面外方向に対して角度４５°で交差する斜め方向、および面外方向に対して垂直な方向（水平方向）での端部（合計８か所）に形成されている。各溝部２４の断面形状はＶ字状（アールが付いたＶ字状を含む）である。溝部２４は、そのサイズがすべて同じであって、コア部材１１の外周の円周方向において隣接するように形成されている。溝部２４の内部を充填するように配置される弾性部材１２の断面形状は三角形状である。

【0043】

このような構成によっても、コア部材１１と弾性部材１２との間に非固着部２０が配置されているため、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得ることができる。また、図１６に示したラケットフレームでは、グリップ部において表出するコア部材１１の表面積が図１〜図６に示したラケットフレームにおける当該面積より極めて小さくなっている（実質的にコア部材１１の表面のうち表出している部分は線状の部分である）。つまり、グリップ部においては弾性部材１２がその表面をほとんど占めているので、打撃時の衝撃を吸収・減衰する能力を高めることができる。

【0044】

（実施の形態６）
図１７を参照して、本発明によるラケットフレームの実施の形態６を説明する。なお、図１７は図３に対応する。

【0045】

図１７を参照して、ラケットフレームは基本的には図１〜図６に示したラケットフレームと同様の構成を備えるが、グリップ部におけるコア部材１１および弾性部材１２の形状が図１〜図６に示したラケットフレームとは異なっている。具体的には、図１７に示したラケットフレームでは、矢印２７に示す面外方向を上方向としたときに、コア部材１１の断面形状が八角形状であって、コア部材１１の上面が面外方向に対して垂直になっている。そして、コア部材１１の外周面上を覆うように、弾性部材１２が配置されている。弾性部材１２の厚みはコア部材１１の外周全体にわたってほぼ一定である。弾性部材１２の断面の外周形状も八角形状である。コア部材１１と弾性部材１２との境界部には非固着部２０が配置されている。

【0046】

このような構成によっても、コア部材１１と弾性部材１２との間に非固着部２０が配置されているため、図１〜図６に示したラケットフレームと同様の効果を得ることができる。また、図１７に示したラケットフレームでは、グリップ部において弾性部材１２のみが表出している。つまり、グリップ部においては弾性部材１２がその表面をほとんど占めているので、打撃時の衝撃を吸収・減衰する能力を高めることができる。

【0047】

（実施の形態７）
図１８を参照して、本発明によるラケットフレームの実施の形態７を説明する。なお、図１８は図３に対応する。

【0048】

図１８を参照して、ラケットフレームは基本的には図１７に示したラケットフレームと同様の構成を備えるが、グリップ部における弾性部材１２の構成が図１７に示したラケットフレームとは異なっている。具体的には、図１８に示したラケットフレームでは、複数の弾性部材１２がコア部材１１の外周上に配置されている。各弾性部材１２は板状であって、コア部材１１の平坦な複数の面のそれぞれに対応するように配置されている。弾性部材１２の厚みはコア部材１１の外周全体にわたってほぼ一定である。コア部材１１と弾性部材１２との境界部、および隣接する弾性部材１２の境界部には、それぞれ非固着部２０が配置されている。

【0049】

このような構成によっても、図１７に示したラケットフレームと同様の効果を得ることができる。また、図１８に示したラケットフレームでは、複数の弾性部材１２が配置され、外周方向に隣接する弾性部材１２の境界部にも非固着部２０が配置されているので、打撃時の衝撃を吸収・減衰する能力をさらに高めることができる。

【0050】

なお、上述したラケットフレームの実施の形態２〜実施の形態７に関して、図７〜図１２に示した変形例の構成を適宜適用することができる。また、コア部材１１は、繊維強化プラスチックやその他の従来周知の任意の材料により構成することができる。また、弾性部材１２は、発泡樹脂といった樹脂材料など、任意の弾性体を用いることができる。

【0051】

ここで、上述した実施の形態と一部重複する部分もあるが、本発明の特徴的な構成を列挙する。

【0052】

この発明に従ったラケットフレーム１は、打球部４と、シャフト部６と、グリップ部５とから構成されるラケットフレーム１であって、グリップ部５は、コア部材１１と、弾性部材１２と非固着部２０とを含む。弾性部材１２は、当該コア部材１１の外周面上に配置される。非固着部２０は、コア部材１１の外周面と弾性部材１２とが対向する領域のうちの少なくとも一部に配置される。

【0053】

このようにすれば、コア部材１１と弾性部材１２とが互いに固着していない部分が形成されるため、打撃時の不快な衝撃や振動を、当該部分においてコア部材１１と弾性部材１２とが個別に変形することにより吸収したり減衰させたりすることができる。また、コア部材１１と弾性部材１２とが個別に変形することで上記衝撃などを吸収・減衰できるため、従来よりもコア部材１１の外周面上に配置された弾性部材１２の体積を小さくできる。そのため、打球時にプレーヤーが感じる打球感を向上させることができる。

【0054】

なお、非固着部２０とは、コア部材１１の表面と弾性部材１２とが固着することを防止できれば任意の構成を採用することができる。たとえば、非固着部２０は、単にコア部材１１の表面上に弾性部材１２が摺動・分離可能に接触している領域でもよい。あるいは、非固着部２０として、離型効果を有する素材により構成される層がコア部材１１の表面と弾性部材１２との間に配置されてもよい。このような層として、たとえば、ポリプロピレン、ポリエチレン、シリコン、テトラフルオロカーボン等からなる離型性フィルムや、これらの樹脂を紙にコーティングした離型紙を用いてもよい。その他、非固着部２０を、ワックス系の離型剤、シリコン系の離型剤やフッ素系の離型剤をコア部材１１の外周面あるいは／および弾性部材１２の内周面（コア部材１１と対向する表面）に塗布もしくはスプレーすることにより形成することも可能である。

【0055】

上記ラケットフレーム１において、コア部材１１の外周面には溝（溝部２４）が形成されていてもよく、弾性部材１２は溝部２４の内部に配置されてもよい。この場合、コア部材１１の外周面上において弾性部材１２を容易に位置決めすることができる。また、このように溝部２４の内部に弾性部材１２を配置して、コア部材１１の外周面の一部が弾性部材１２に覆われていない状態とすることで、グリップ部５の表面にコア部材１１の外周面の一部が露出した状態となる。そのため、当該グリップ部５の表面にグリップレザーなどが巻回被覆された状態となっても、打撃時の振動などを、プレーヤーがより直接的にコア部材１１から感じることができる。この結果、打球感の向上を図ることができる。

【0056】

上記ラケットフレーム１では、グリップ部５における打球部側の一方端部（打球部側端部１４）と、当該一方端部とは反対側に位置する他方端部（エンドキャップ１３が配置されたエンド部）との少なくともいずれか一方において、コア部材１１と弾性部材１２とが固着されていてもよい（固着部２５が形成されていてもよい）。この場合、コア部材１１に対して弾性部材１２を確実に位置決めして固定することができる。

【0057】

上記ラケットフレーム１において、弾性部材１２は、コア部材１１の外周面上に積層された複数の弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋを含んでもよい。この場合、弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋの材質をそれぞれ適宜選択することにより、弾性部材１２全体としての特性を容易に調整することができる。さらに、弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋの間においても、上述のような非固着部２０が形成されていることが好ましい。この場合、複数の弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋが個別に変形可能となる。したがって、ボールの打撃時における衝撃や振動などを、積層された複数の弾性部材部分１２ｉ〜１２ｋが個別に変形することで、より確実に吸収・減衰することができる。

【0058】

上記ラケットフレーム１において、弾性部材１２は、コア部材１１の外周面上においてグリップ部５の延在方向に並んだ複数の弾性部材部分１２ａ〜１２ｈを含んでもよい。この場合、弾性部材部分１２ａ〜１２ｈの材質をそれぞれ適宜選択することにより、弾性部材１２全体としての特性を容易に調整することができる。また、隣接する弾性部材部分１２ａ〜１２ｈの境界においても非固着部２０を形成しておけば、当該弾性部材部分１２ａ〜１２ｈが個別に変形可能であることから、打撃時の衝撃をより確実に弾性部材部分１２ａ〜１２ｈにより吸収することができる。

【0059】

上記ラケットフレーム１において、弾性部材１２は、図７に示すように、複数の弾性部材部分１２ａ〜１２ｈを連結する連結部材２１をさらに含んでいてもよい。この場合、複数の弾性部材部分１２ａ〜１２ｈがばらばらになることを連結部材２１により防止することができるので、ラケットフレーム１の製造工程において弾性部材１２の取り扱いが容易になる。

【0060】

上記ラケットフレーム１では、グリップ部５において打球部側に位置し、弾性部材１２を外周側から保持するカバー部材１５をさらに備えてもよい。この場合、当該カバー部材１５により弾性部材１２の端部をコア部材１１との間で把持することになるので、結果的に弾性部材１２をコア部材１１の外周面上に保持・固定することができる。

【0061】

上記ラケットフレーム１では、グリップ部５において打球部側と反対側に位置し、弾性部材１２を外周側から保持するエンドキャップ部材（図２などに示すエンドキャップ１３または図１０に示すエンドキャップ１３およびカバー部材２２）をさらに備えてもよい。この場合、当該エンドキャップ部材によって弾性部材１２のエンドキャップ１３側の端部をコア部材１１との間で把持することができる。この結果、弾性部材１２をコア部材１１の外周面上に保持・固定することができる。

【0062】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【産業上の利用可能性】

【0063】

この発明は、グリップ部に弾性部材を配置したラケットフレームに特に有利に適用される。

【符号の説明】

【0064】

１ ラケットフレーム、２ ガット、３ 打球面、４ 打球部、５ グリップ部、６ シャフト部、９ トップ部、１０ ヨーク部、１１ コア部材、１２ 弾性部材、１２ａ〜１２ｋ 弾性部材部分、１３ エンドキャップ、１４ 打球部側端部、１５，２２ カバー部材、１６ 凹部、２０ 非固着部、２１ 連結部材、２４ 溝部、２５ 固着部、２７ 矢印。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】