特許 6112731 焼却炉

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6112731

(24)【登録日】2017年3月24日

(45)【発行日】2017年4月12日

(54)【発明の名称】焼却炉

(51)【国際特許分類】

   F23G 5/00 20060101AFI20170403BHJP

   F23G 5/16 20060101ALI20170403BHJP

   F23G 5/46 20060101ALI20170403BHJP

【ＦＩ】

   F23G5/00 119H

   F23G5/00 119D

   F23G5/16 BZAB

   F23G5/00 119G

   F23G5/46 A

【請求項の数】1

【全頁数】5

(21)【出願番号】特願2014-196919(P2014-196919)

(22)【出願日】2014年9月26日

(65)【公開番号】特開2016-70518(P2016-70518A)

(43)【公開日】2016年5月9日

【審査請求日】2015年12月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】514245144

【氏名又は名称】大野 隆次

(74)【代理人】

【識別番号】100110560

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 恵三

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】特許業務法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】大野 隆次

【審査官】 礒部 賢

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０７−２２５０１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−０４９８２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３６９４７９（ＪＰ，Ｚ２）

【文献】 実公昭１６−０１９５９１（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開２００６−０７８１５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭４６−０１７５００（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実公昭６０−０２１６９２（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開平１０−３２５５１９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２３Ｇ ５／００

Ｆ２３Ｇ ５／１４ − ５／１８

Ｆ２３Ｇ ５／４６

Ｆ２４Ｂ １／２６

Ｆ２４Ｃ １１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

投入した燃焼物を燃焼させる燃焼室を構成する中空の本体と、
当該本体から延出した引出管部と、
引出管部の内部を加熱することで当該引出管部内に第二燃焼部を構成するバーナーと、
前記引出管部に設けられ且つ前記バーナーにより直接加熱可能な調理プレートと、
前記引出管部に連結して煙を排出するための管部と、
を備えたことを特徴とする焼却炉。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二次燃焼室を備えた焼却炉に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から特許文献１に記載されているような焼却炉が知られていた。この焼却炉は、焼却物を焼却する炉体内に形成した第一の燃焼室と、炉体の上側に形成されガスを二次燃焼させるための燃焼筒とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−３９３６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の焼却炉では、二次燃焼を起こす際に用いられるガスのエネルギーは二次燃焼のみに用いられているため、エネルギーの有効利用が図られていないという問題点があった。本発明は、係る問題点を解決するためになされたものである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係る焼却炉は、投入した燃焼物を燃焼させる燃焼室を構成する中空の本体と、
当該本体から延出した引出管部と、引出管部の内部を加熱することで当該引出管部内に第二燃焼部を構成するバーナーと、前記引出管部に連結して煙を排出するための管部とを備えたことを特徴とする。

【0006】

また、本発明に係る焼却炉は、上記発明において、更に、前記引出管部に、当該引出管部に前記バーナーにより直接加熱可能に調理プレートを設けたことを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の実施の形態に係る焼却炉を示す構成図である。

【図2】図１に示した焼却炉を示す一部斜視図である。

【図3】この発明の実施の形態２に係る焼却炉を示す構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態に係る焼却炉を示す構成図である。図２は、図１に示した焼却炉を示す一部斜視図である。この焼却炉１００は、燃焼室を構成すると共にステンレス板や鉄板で構成した円筒中空体の本体１からなり、その上部には天板、下部には底板が設けられる。底板の上部には、灰取出口２１が設けられ、灰取出口２１の近傍上側には金網２２が設けられる。また、金網２２の上側にはポンプ２３からエアを供給する送風口２４が設けられる。更に、送風口２４の上側には焼却物の投入口２５が設けられている。

【0009】

本体１の上部には第二燃焼部３が設けられている。第二燃焼部３は、本体１の上部から斜め側方かつ上方に延出する引出管部４と、引出管部４から垂直方向に延出する管部と、引出管部４と管部との境付近で且つ下方に設けたガスバーナー８と、引出管部４と管部との境付近で且つ上方に設けた調理プレート５とから構成される。

【0010】

引出管部４は、本体１に溶接されており直径は本体１の半分以下程度である。この引出管部４は本体１と同じ素材により構成される。前記調理プレート５は、蓄熱性を伝熱性を高めるために鋳鉄の塊で構成した支持部６と、支持部６の上に設けた上面が平らなプレート部７とからなる。支持部６は、前記引出管部４と管部との上方に面接触した状態で取り付けられている。また、支持部６は、引出管部４及び管部のうちガスバーナー８の熱が最も加わる場所に設置される。換言すれば、調理プレート５はガスバーナー８により直接加熱されるように引出管部４に配置される。

【0011】

ガスバーナー８は、ガス管に対して市販のバーナーの火口９を装着して構成される。ガス式としてガスタンク１０からホースで火口９に連結している。火口９は、先端が前記支持部６に向いており、且つ、管部１１の略軸方向に向く。同図の例では、略軸方向で且つ前記支持部６に向いて若干傾いて設けられる。また、支持部６を設けた管部１１からは内部に複数の伝熱フィン１２が軸方向に設けられる。この伝熱フィン１２は、ガスバーナー８の熱を支持部６を介してプレート部７に導く。当該伝熱フィン１２の間をガスバーナー８の火炎や高温の気体が通過することで熱が伝熱フィン１２に伝わる。

【0012】

プレート部７の上面は平面となる。平面視で扇形状となるがこれに限定されない。プレート部７には、ヤカン等の調理器具を置くことができる。また、支持部６が加熱されることで周囲に遠赤外線を放出する。これにより、ガスバーナー８の熱を効率的に調理と暖房に用いることができる。

【0013】

また、管部１１は、生ごみ処理機５０に接続することができる。接続は煙突の前段階で接続しても良いし、分岐させた状態で接続しても良い（図示省略）。生ごみ処理機５０は、金属製の箱状体であって管部と連結すると共に、排気口を備える。これにより、燃焼時の熱により生ごみを強力に乾燥させることができる。後述するが、この焼却炉１００は二次燃焼によりクリーンな煙を排出することから、大量の生ごみ処理に適する。更に、木材の乾燥室に接続することも可能である（図示省略）。

【0014】

更に、前記管部１１には、オイルヒーター５１のパイプ５２を通し、内部のオイルを加熱することもできる。これにより、冬場において暖房用の燃料を削減できる。

【0015】

この焼却炉１００を使用する場合、まず、投入口２５を開いて内部に廃材木等の焼却物を投入する。そして、焼却物に火をつけると共にポンプ２３を動かして送風口２４から空気を内部に送る。これにより焼却物が燃焼を開始する。更に、ガスバーナー８を着火させて二次燃焼を可能な状態とする。

【0016】

例えば、木材を燃焼させるとクレオソートをはじめとする様々な物質が煙の中に含まれる。この煙内に存在する物質をさらに燃やしていくことで煙をクリーンにする。この焼却炉１００では、引出管部４にガスバーナー８が設けられていることから、当該引出管部４が二次燃焼室となる。この二次燃焼を効率的なものとするには送風口２４から十分な空気を送り、酸素が良く混ざった状態に保つことが必要である。そしてガスバーナー８による加熱の温度は、少なくとも５５０℃以上とする。

【0017】

二次燃焼した煙は、管部１１を通って煙突から排出される。一方、前記ガスバーナー８の熱は引出管部４の壁面を介して支持部６に伝わりプレート部７を加熱する。このとき、プレート部７にケトルや鍋を置くことで湯沸しや調理が可能となる。この焼却炉１００では、ガスバーナー８の火炎が管部１１内に放出されるように、当該ガスバーナー８を管部１１に対して垂直に設置して火炎が管部１１の軸方向に放出されるようにしている。このため、燃焼効率を高く維持できる。

【0018】

また、この管部１１に突出した伝熱フィン１２がガスバーナー８の熱を支持部６に伝えるので、調理プレート５に十分な熱が伝わる。従来からテーブルトップで調理が可能な薪ストーブ等が存在するが、これらは本体の熱を使用することから焼却物の量がある程度必要であり、十分に燃焼しなければ調理には不十分であった。これに対し、本発明の焼却炉１００は、二次燃焼に用いるガスバーナー８の熱を直接使用することから、本体１の焼却物の量が少なくても調理プレート５を十分な熱量を持って使用可能となる。

【0019】

（実施の形態２）
図３は、この発明の実施の形態２に係る焼却炉を示す構成図である。この焼却炉２００は、前記引出管部２０４を本体１から水平に延出し、この引出管部２０４の下部に前記ガスバーナー８の火口９を設置すると共に、引出管部２０４の上部であって且つ火口９の上方に前記調理プレート２０５を設けた構成である。調理プレート２０５は、上記同様に鋳鉄製であり支持部２０６と当該支持部２０６の上に設けたプレート部２０７からなる。

【0020】

ガスバーナー８の火口９から噴出する火炎は調理プレート２０５の支持部２０６に直接当たり、支持部２０６を加熱する。また、火口９からの熱により引出管部２０４内が二次燃焼室となる。二次燃焼の作用効果は上記実施の形態１と同様である。この実施の形態２に係る焼却炉２００では、ガスバーナー８の火炎を直接に前記支持部２０６に当たるようにしているので、ガスバーナー８を用いることで調理プレート２０５が直ぐに加熱されて使用可能となる。

【符号の説明】

【0021】

１００ 焼却炉
１ 本体
３ 第二燃焼部
４ 引出管部
５ 調理プレート
６ 支持部
７ プレート部
８ ガスバーナー
９ 火口
１１ 管部
１２ 伝熱フィン

【図1】

【図2】

【図3】