特許 6116071 貼付シート、及び貼付シートの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6116071

(24)【登録日】2017年3月31日

(45)【発行日】2017年4月19日

(54)【発明の名称】貼付シート、及び貼付シートの製造方法

(51)【国際特許分類】

   A61K 31/085 20060101AFI20170410BHJP

   A61K 9/70 20060101ALI20170410BHJP

   A61K 47/34 20170101ALI20170410BHJP

   A61P 3/00 20060101ALI20170410BHJP

【ＦＩ】

   A61K31/085

   A61K9/70 401

   A61K47/34

   A61P3/00

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2015-103513(P2015-103513)

(22)【出願日】2015年5月21日

(65)【公開番号】特開2016-216396(P2016-216396A)

(43)【公開日】2016年12月22日

【審査請求日】2015年8月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】512292289

【氏名又は名称】株式会社ジェイクリエイト

(74)【代理人】

【識別番号】100087767

【弁理士】

【氏名又は名称】西川 惠清

(74)【代理人】

【識別番号】100155745

【弁理士】

【氏名又は名称】水尻 勝久

(74)【代理人】

【識別番号】100143465

【弁理士】

【氏名又は名称】竹尾 由重

(74)【代理人】

【識別番号】100155756

【弁理士】

【氏名又は名称】坂口 武

(74)【代理人】

【識別番号】100161883

【弁理士】

【氏名又は名称】北出 英敏

(74)【代理人】

【識別番号】100167830

【弁理士】

【氏名又は名称】仲石 晴樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162248

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 豊

(74)【代理人】

【識別番号】100100262

【弁理士】

【氏名又は名称】松永 勉

(72)【発明者】

【氏名】門田 浩明

(72)【発明者】

【氏名】西垣 広志

(72)【発明者】

【氏名】高谷 勝

【審査官】 上條 肇

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００１−０３１５８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３０６９７１０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００３−２３８４２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１０４９７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００９−１５５２１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１１０４９７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｋ ３１／００ − ３１／８０

Ａ６１Ｋ ９／７０

Ａ６１Ｋ ４７／００ − ４７／６９

Ａ６１Ｌ １５／００ − １５／６４

Ａ６１Ｐ ３／００

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ／ＭＥＤＬＩＮＥ／ＥＭＢＡＳＥ／ＢＩＯＳＩＳ（ＳＴＮ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

皮膚に貼付して使用される貼付シートであって、
体液が通過可能な袋体と、
前記袋体に収容されている充填材と、
前記皮膚と接触させるために前記袋体の外面に形成された接触層とを備え、
前記充填材は前記袋体を通過した前記体液を吸収するための吸収成分を含有し、
前記接触層は前記皮膚に温感刺激を付与するための温感刺激成分と、酢酸ビニルウレタン系樹脂とを含有する塗料の硬化物であり、
前記温感刺激成分の含有量は、１００質量部の前記塗料に対して７質量部以上２０質量部以下である、
ことを特徴とする貼付シート。

【請求項2】

前記温感刺激成分はバニリルブチルエーテルであることを特徴とする請求項１に記載の貼付シート。

【請求項3】

体液が通過可能な袋体と、前記袋体に収容されている充填材と、皮膚と接触させるために前記袋体の外面に形成された接触層とを備え、かつ前記皮膚に貼付して使用される貼付シートを製造するための方法であって、
前記皮膚に温感刺激を付与するための温感刺激成分と、酢酸ビニルウレタン系樹脂とを含有する塗料を前記袋体の外面に塗布して硬化させることで前記接触層を形成することを含み、
前記充填材は前記袋体を通過した前記体液を吸収するための吸収成分を含有し、
前記温感刺激成分の含有量は、１００質量部の前記塗料に対して７質量部以上２０質量部以下である、
ことを特徴とする貼付シートの製造方法。

【請求項4】

前記塗料をグラビア印刷して前記接触層を形成することを特徴とする請求項３に記載の貼付シートの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、貼付シート、及び貼付シートの製造方法に関し、詳細には、足裏等の皮膚に温感刺激を付与するために好適に用いられる貼付シート、及び貼付シートの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、体内の血流を改善して健康維持することが高まっている。このため、ストレッチ、マッサージ等で血流を改善することにより、体内の老廃物を排出させ易くすることが試みられている。しかし、例えば、マッサージの場合、マッサージの技量によって充分な効果が期待しにくい場合があり、また、マッサージに要する時間が必要であった。このため、手軽に血流を改善することは困難であった。

【0003】

そこで、特許文献１では、木酢液を主成分とする粉体を充填して形成された血行促進用貼付シートが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００１−３１５８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、皮膚から発汗させた老廃物を含む体液で時間をかけて粉体を湿らせる必要があった。このため、使用時の実感を得ることが困難な場合があった。

【0006】

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、血流の促進を図り、皮膚より老廃物を含む体液の排出を促すことで、疲労感を軽減することができる貼付シート、及び貼付シートの製造方法を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る貼付シートは、皮膚に貼付して使用される貼付シートであって、体液が通過可能な袋体と、前記袋体に収容されている充填材と、前記皮膚と接触させるために前記袋体の外面に形成された接触層とを備え、前記充填材は前記袋体を通過した前記体液を吸収するための吸収成分を含有し、前記接触層は前記皮膚に温感刺激を付与するための温感刺激成分と、酢酸ビニルウレタン系樹脂とを含有する塗料の硬化物であり、前記温感刺激成分の含有量は、１００質量部の前記塗料に対して７質量部以上２０質量部以下である。

【0008】

本発明に係る貼付シートでは、前記温感刺激成分はバニリルブチルエーテルであってもよい。

【0009】

本発明に係る貼付シートの製造方法は、体液が通過可能な袋体と、前記袋体に収容されている充填材と、皮膚と接触させるために前記袋体の外面に形成された接触層とを備え、かつ前記皮膚に貼付して使用される貼付シートを製造するための方法であって、前記皮膚に温感刺激を付与するための温感刺激成分と、酢酸ビニルウレタン系樹脂とを含有する塗料を前記袋体の外面に塗布して硬化させることで前記接触層を形成することを含み、前記充填材は前記袋体を通過した前記体液を吸収するための吸収成分を含有し、前記温感刺激成分の含有量は、１００質量部の前記塗料に対して７質量部以上２０質量部以下である。

【0010】

本発明に係る貼付シートの製造方法では、前記塗料をグラビア印刷して前記接触層を形成してもよい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、血流の促進を図り、皮膚より老廃物を含む体液の排出を促すことで、疲労感を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１Ａは本実施形態の貼付シートにおける概略断面図の一例を示し、図１Ｂは本実施形態に係る貼付シートを使用する場合の一例を示す。

【図2】図２は本実施形態の参考例の貼付シートにおける概略断面図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

【0014】

本実施形態に係る貼付シート１０は、図１Ｂのように足裏等の皮膚５に貼付して使用される。貼付シート１０を貼付するにあたって、足裏の他に、肩、腕、ふくらはぎ等の身体の各箇所における皮膚５に貼付シート１０を貼付することもできる。図１Ａ及び図１Ｂのような本実施形態に係る貼付シート１０は、体液が通過可能な袋体１と、袋体１に収容されている充填材２と、皮膚５と接触させるために袋体１の外面１７に形成された接触層３とを備える。充填材２は袋体１を通過した体液を吸収するための吸収成分を含有する。接触層３は皮膚５に温感刺激を付与するための温感刺激成分を含有する。

【0015】

図１Ａのような袋体１は、ベースシート１３と、カバー材１２とを更に備える。ベースシート１３はカバー材１２よりも低い通気性の材料を備えることが好ましい。このようなベースシート１３は１種類の材料から形成されてもよいし、複数の材料から形成されてもよい。ベースシート１３はベース本体１５を備える。ベースシート１３が１種類の材料から形成される場合、プラスチックフィルムや金属蒸着フィルム等のフイルム材料から形成されたベース本体１５をベースシート１３にすることができる。また、ベースシート１３が複数の材料から形成される場合、ベースシート１３は、ベース本体１５の他に、フィルムコートを備えるとよい。このようなベースシート１３は、ベース本体１５の少なくとも片面にフィルムコートされているとよい。フィルムコートしてベースシート１３を作製するにあたって、例えば、樹脂製フィルムとベース本体１５とを加熱加圧成形で一体にしてもよいし、樹脂製塗料によりベース本体１５における塗布面全体を覆うようにして塗布してもよい。ベース本体１５は、シート状の材料から形成されていれば特に限定されないが、例えば、不織布、紙、布が挙げられる。ベース本体１５の一例として挙げられている不織布は、例えば機械的又は化学的作用によって、繊維を織らずに絡み合わせた布状の材料である。

【0016】

カバー材１２は、カバー本体１８と、その外面（塗布面）１７に形成された接触層３とを備える。カバー本体１８は、ベースシート１３よりも高い通気性をカバー材１２に付与するシート状の材料から形成されていれば特に限定されないが、例えば不織布が挙げられる。このような不織布は、例えば機械的又は化学的作用によって、繊維を織らずに絡み合わせた布状の材料となる。

【0017】

接触層３は塗料からなり、この塗料は温感刺激成分を含有する。温感刺激成分を含む塗料を、例えばグラビア印刷で、カバー本体１８の塗布面１７となる片面に直接塗布して接触層３を形成することができる。グラビア印刷して接触層３を形成する場合、作業現場で温感刺激成分を含有する塗料を飛散させ難くすることができる。カバー本体１８に接触層３を形成するにあたって、塗料はｌｍ^２のカバー本体１８に対して２ｇ〜８ｇで塗布されていることが好ましい。このようにして接触層３が形成されていると、皮膚５から排出され、且つ老廃物を含有する体液が、カバー材１２を通過することが可能になる。

【0018】

上述のように接触層３が温感刺激成分を含有することで、接触層３の主成分として含有される塗料が硬化して温感刺激成分を接触層３内に保持させ易くなる。このため、貼付部分の皮膚５に温感刺激を与えることができ、この温感刺激に基いて接触層３が接している皮膚５付近における血流の促進を図ることができる。

【0019】

温感刺激成分を接触層３に含有させるにあたって、１００質量部の塗料に対して５．０質量部よりも多い温感刺激成分を配合させていることが好ましく、更に好ましくは７質量部以上であり、まだ更に好ましくは１０質量部以上である。温感刺激成分の含有量について、その上限は特に限定されないが、温感刺激成分の含有量の増加に伴って刺激が強くなりすぎる傾向があるため、実用上、２０質量部にすることができる。

【0020】

温感刺激成分は、例えば、バニリルブチルエーテルであってもよいし、ノニル酸ワニリルアミドであってもよい。また温感刺激成分の他例として、温感刺激成分を内包させたマイクロカプセルを挙げることができる。

【0021】

接触層３の塗料は樹脂成分を含有する。つまり、塗料は樹脂成分を温感刺激成分の他に含有する。樹脂成分は、体内の老廃物を吸収し、且つ皮膚５から排出される体液で、接触層３に吸湿性を付与する材料であるとよい。接触層３が吸湿性を有することで、接触層３の水分が作用することにより温感刺激成分が使用部分の皮膚５に温感刺激を与えやすくなる。

【0022】

上述の樹脂成分として、例えば、ウレタン系樹脂、酢ビウレタン樹脂（酢酸ビニルウレタン系樹脂）が挙げられる。酢ビウレタン樹脂は、酢酸ビニル樹脂とウレタン樹脂とを混合させたもの、あるいは酢酸ビニル樹脂をウレタン化合物で架橋したもの（水性ビニルウレタン樹脂）であるとよい。樹脂成分が酢ビウレタン樹脂である場合（接触層３が酢ビウレタン樹脂を含有する場合）、温感刺激成分による温感刺激を更に与えやすくなる傾向がある。これは樹脂成分が硬化した状態の分子構造に酸素原子が豊富に含まれていることから、硬化した樹脂成分内で極性が生じて接触層３が体液の水分を吸収しやすくなっていると考えられる。このため接触層３の水分が温感刺激成分に更に作用しやすくなり、接触層３と接触する皮膚５に温感刺激を更に与えやすくなっていると考えられる。

【0023】

また、接触層３を形成する条件に応じて、塗料に硬化剤、希釈剤等の各種添加剤を適宜配合させることができる。

【0024】

本実施形態に係る貼付シート１０では、接触層３が設けられたカバー材１２とベースシート１３とから一体の袋体１が形成されているとよい。カバー材１２とベースシート１３とを一体に形成するにあたって、例えばロール方式の加熱加圧成形を経て、カバー本体１８の外周縁１４とベースシート１３の外周縁１６とを接着させるとよい。カバー材１２とベースシート１３と一体になった状態で、外周縁１４の形状は外周縁１６の形状と同一になっているとよい。ここで「同一」とは、外周縁１４と外周縁１６との厳密な形状関係ではなく、事実上同一となる形状関係を意味する。上述のようにカバー材１２とベースシート１３とから一体の袋体１が形成されることで、充填材２は、カバー材１２とベースシート１３とで挟まれて、袋体１の内部に収容される。袋体１の内部に充填材２を収容させるにあたって、平面視でカバー材１２及びベースシート１３の外周縁１４、１６よりも内側に充填材２を配置させているとよい。

【0025】

充填材２は、接触層３の樹脂成分よりも体液の吸収性が高い吸収成分を備える。体液の吸収性において充填材２が接触層３よりも高くなることで、皮膚５からの体液を充填材２（吸収成分）が接触層３よりも優位に吸収しやすくなる。

【0026】

また、皮膚からの体液を吸収した状態の接触層３と吸収成分とを比較して、接触層３は吸収成分よりも固い剛性を有することが好ましい。このような接触層３が、体液を吸収した状態で、吸収成分の剛性よりも固くすることで、接触層３が体液を吸収しても過剰に膨潤をさせ難くすることができる。接触層３の過剰な膨潤を抑制することで、温感刺激成分を体液と共に充填材２に拡散させ難くすることができる。温感刺激成分の充填材２への拡散が抑制されることで、接触層３からの温感刺激を可能な限り長く持続させることができる。なお、接触層３は粘着層として機能しなくてもよい。

【0027】

上述の吸収成分としては、一般的に炎症等の身体への負担が少ないと考えられている天然あるいは合成の親水性高分子を用いることができる。天然の親水性高分子には、デキストリン、澱粉、セルロースタピオカ、キサンタンガム、グアガム、ゲランガム、キトサン等の食物繊維を用いることができる。セルロースには常温では難水溶性であっても体温等の熱が加わると水溶性（易水溶性）に変化するものや常温で水溶性を有するものがあるが、本実施形態の貼付シート１０では、吸収成分に、上記何れのセルロースも用いることができる。合成の親水性高分子には、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）やＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）、スメクタイトなどを用いることができる。

【0028】

充填材２は吸収成分の他に酸性成分を含有することができる。酸性成分としては、例えば、木酢液や竹酢液が挙げられる。充填材２が酸性成分を含有する場合、この酸性成分は上述の温感刺激成分と異なる成分として充填材２に配合することができる。

【0029】

また、充填材２を調製するにあたって、充填材２を構成する材料の各々を所定の割合で配合してブレンダー内で混合することができる。

【0030】

本実施形態に係る貼付シート１０によれば、袋体１の外面１７に温感刺激成分を含有する接触層３が形成されるので、温感刺激が接触層３から皮膚に与えやすくなる。温感刺激を与えやすくすると、接触層３が接した少なくとも皮膚５周辺における体内の血流の促進を図ることが可能になる。

【0031】

また、図２のような貼付シート１０で使用時の実感を得るために、温感刺激成分を配合して充填材２を作製することが考えられる。このような充填材２は乾燥状態になっていることから、未使用の袋体１から充填材２が飛散し、温感刺激成分が目や呼吸器等での粘膜部分に刺激を与える可能性がある。そこで、図１Ａのように袋体１の外面１７に接触層３を形成すると、この接触層３が温感刺激成分を含有するので、充填材２の飛散に起因する上記可能性を生じ難くすることができる。また、図２の別形態として、貼付シート１０と、温感刺激成分を配合させたジェルやクリーム等のペーストとを別々に作製し、このペーストを使用直前に袋体１の外面１７に指先等で塗布することが考えられる。このようなペーストは塗布後の指先に付着したままになる場合がある。このようにして塗布されずに残ったペーストは目や呼吸器等の粘膜部分に付着して温感刺激成分による刺激を与える可能性がある。そこで、図１Ａのように袋体１の外面１７に接触層３を形成すると、この接触層３が温感刺激成分を含有するので、指先等に残ったペーストに起因する上記可能性も生じ難くすることができる。

【0032】

図１Ａ及び図１Ｂのような本実施形態に係る貼付シート１０はシール材４を備えてもよい。シール材４は、シール本体４１と、シール本体４１の片面に形成された粘着層４２を備える。シール本体４１は、通気性を有するシート状の材料から形成され得る。シール本体４１の材料としては、例えば、織布、不織布、紙、プラスチックシートが挙げられる。粘着層４２は被着体と接着するように構成されていれば、粘着層４２に粘着性を付与する公知の材料から適宜選択することができる。例えば、粘着層４２は耐水性及び粘着性を付与する材料から形成されるとよい。このようにして粘着層４２を設けることで、シール材４は被着体と接着することとなる。本実施形態の一例では、被着体はベースシート１３及び皮膚５になる。シール材４を用いて袋体１を皮膚５に貼付する場合、粘着層４２の一部とベースシート１３とを接着させる。このようにして露出した粘着層４２の残部（露出部）と接触層３とを皮膚５に貼付するとよい。

【0033】

なお、本実施形態に係る貼付シート１０の未使用時には、粘着層４２の露出部と接触層３とを任意の剥離シートで覆うことにより、保存可能になっていてもよい。

【0034】

また、袋体１とシール材４とが別々に用意されてもよい。この場合、使用直前に、袋体１とシール材４とを、上記のように接着させることで本実施形態に係る貼付シート１０を皮膚５に貼付することができる。

【0035】

別例として、本実施形態に係る貼付シート１０がシール材４を備えない場合、包帯や固定ネット等の固定材を適宜選択し、この固定材を用いて、接触層３を皮膚５に接触させて袋体１を貼付させることができる。

【実施例】

【0036】

以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。

【0037】

下記説明の実施例及び比較例では、ベースシート１３と、カバー本体１８と、充填材２、シール材４とをそれぞれ下記材料を用いた。

【0038】

ベースシート１３：日本製紙株式会社製
カバー本体１８：シンワ株式会社製
シール材４：株式会社ユメックス製

【0039】

＜充填材２の製造例＞
吸収成分として５０質量部のデキストリンと４０質量部の可溶性澱粉、酸性成分として５質量部の木酢液、３質量部の天然塩（塩化ナトリウムや塩化マグネシウムなどのミネラル塩を含む粉末）、１質量部のヨモギの粉末、０．５質量部の甘草エキス、及び０．５質量部のウコンの粉末を均一に混合し、これを乾燥粉末にして充填材２を調製した。

【0040】

＜実施例１＞
樹脂成分として１００質量部のウレタン系樹脂（大阪印刷インキ製造(株)製ＧＶ不織布；２０質量％＋大阪印刷インキ製造(株)製ＧＶ不織布インキ用メジウム；８０質量％）、１０質量部の硬化剤（大阪印刷インキ製造(株)製硬化剤Ｍ、化合物名；イソシアネート）、３０質量部の希釈剤（大阪印刷インキ(株)社製ＧＶ不織布用＃２溶剤、トルエン含有剤）、及び温感刺激成分として８質量部のバニリルブチルエーテル（高砂香料(株)製）を混合して塗料を調製した。この塗料をグラビア印刷機（（株）日東グラビア製）に供し、カバー本体１８の片面に塗料を印刷した。そして印刷された塗料を硬化させることで接触層３が設けられたカバー材１２を作製した。カバー本体１８に塗料を塗布する際、塗料の塗布量が１ｍ^２のカバー本体１８に対して４ｇとなるように、予め印刷版に模様を作製した。そして、カバー材１２の外周縁１４とベースシート１３の外周縁１６とを加熱加圧ロールにより一体にしつつ内部に充填材２を内包させることで袋体１を作製した。この袋体１のベースシート１３をシール材４における粘着層４２の一部と接着させて貼付シート１０を作製した。

【0041】

＜比較例１＞
２質量部のバニリルブチルエーテルを配合した以外は、実施例１と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0042】

＜比較例２＞
６質量部のバニリルブチルエーテルを配合した以外は、実施例１と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0043】

＜比較例３＞
１４０質量部の希釈剤（大阪印刷インキ製造(株)製ＧＶ不織布用＃２溶剤）及び８質量部のバニリルブチルエーテルを混合して塗料を調製し、霧吹き器で塗料をカバー本体１８に塗布した以外は、実施例１と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0044】

実施例１及び比較例１−３の配合割合、及び貼付シート１０を用いた結果を表１に示す。また表１の結果は下記方法に基いて評価された。表１で示される数値の単位は質量部とする。

【0045】

【表1】

【0046】

＜実施例２＞
樹脂成分として１００質量部の酢酸ビニルウレタン系樹脂（東洋インキ(株)製ＶＭハードナー；７５質量％＋東洋インキ(株)製Ｒ金Ｔメジウム；２５質量％）、３質量部の希釈剤（東洋インキ(株)製ＬＰ溶剤ＳＣ、トルエン含有シンナー）、及び温感刺激成分として６質量部のバニリルブチルエーテルを混合して塗料を調製した。これ以外は実施例１と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0047】

＜実施例３＞
８質量部のバニリルブチルエーテルを配合した以外は、実施例２と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0048】

＜実施例４＞
１２質量部のバニリルブチルエーテルを配合した以外は、実施例２と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0049】

＜実施例５＞
１５質量部のバニリルブチルエーテルを配合した以外は、実施例２と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0050】

＜比較例４＞
２質量部のバニリルブチルエーテルを配合した以外は、実施例２と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0051】

＜比較例５＞
１０３質量部の希釈剤（東洋インキ(株)製ＬＰ溶剤ＳＣ）、及び１５質量部のバニリルブチルエーテルを混合して塗料を調製し、霧吹き器で塗料をカバー本体１８に塗布した以外は、実施例２と同様にして貼付シート１０を作製した。

【0052】

実施例２−５及び比較例４、５の配合割合、及び貼付シート１０を用いた結果を表２に
示す。また表２の結果は下記方法に基いて評価されたものである。表２で示される数値の単位は質量部とする。

【0053】

【表2】

【0054】

＜温感刺激の評価＞
実施例１−５及び比較例１、２、４の各々の貼付シート１０に対して５人のモニターで得られた温感刺激を下記判定基準に準じて評価した。貼付シート１０による温感刺激を評価する際、貼付シート１０をモニターの足裏に３時間貼付した。
×：温感刺激を感じたのが１名以下であった。
△：温感刺激を感じたのが２〜３名であった。
○：温感刺激を感じたのが４名であった。
◎：温感刺激を感じたのがモニター全員であった。

【0055】

＜接触層３による拡散抑制＞
実施例１−５及び比較例１−５の各々の貼付シート１０における温感刺激成分の拡散度合を評価した。内包されている充填材２の乾燥重量に対し、体液の代わりに、２倍質量の生理食塩水（食塩濃度０．９ｗ／ｖ％）を接触層３の上方から滴下して充填材２に吸収させた。次に、接触層３をポリエチレンフィルムで覆ってから各貼付シート１０を３７℃の恒温室内で６時間静置させた。次に各貼付シート１０から充填材２を取り出し、その充填材２の各湿重量を測定した。次に、各充填材２をゆっくり撹拌してから１ｇを取り出し、それぞれに２０ｍｌの蒸留水を加えて十分に分散させた。この分散液にヘキサン１ｍｌを添加して十分に混合させた。その後、この混合液を水溶液とヘキサン液とに分離させ、このヘキサン液だけを取り出してガスクロマトグラフィーに供した。ガスクロマトグラフィーで得られた結果に基いて下記拡散率（％）を算出し、拡散率が１０％以下の場合を○とし、それ以外を×とした。
拡散率（％）＝[１−{（Ａ−Ｂ）／Ａ}]×１００
ここで、Ａは使用前の接触層３における温感刺激成分の量（ｇ）であり、Ｂは生理食塩水を吸収した充填材２における温感刺激成分の量（ｇ）である。

【0056】

＜評価結果＞
実施例１−５は、比較例１、２、４に比べて良好な温感刺激を得ることが示された。また、樹脂成分を含有していない比較例３、５は、他の例と比べて温感刺激成分が充填材２に拡散する傾向が見出された。

【符号の説明】

【0057】

１０ 貼付シート
１ 袋体
１７ 外面
２ 充填材
３ 接触層
５ 皮膚

【図1】

【図2】