特許 6120424 衣服用ハンガー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6120424

(24)【登録日】2017年4月7日

(45)【発行日】2017年4月26日

(54)【発明の名称】衣服用ハンガー

(51)【国際特許分類】

   A47G 25/48 20060101AFI20170417BHJP

   D06F 57/00 20060101ALI20170417BHJP

【ＦＩ】

   A47G25/48

   D06F57/00 340

【請求項の数】7

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2016-174140(P2016-174140)

(22)【出願日】2016年9月6日

【審査請求日】2016年10月11日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】592126326

【氏名又は名称】西村 俊幸

(74)【代理人】

【識別番号】100127018

【弁理士】

【氏名又は名称】横山 哲志

(72)【発明者】

【氏名】西村 俊幸

【審査官】 横山 幸弘

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０００−０４１８２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭１６−０１０６５７（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 登録実用新案第３１２２８６０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭４７−０３４３６３（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開２００６−１９８３６４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｇ ２５／４８

Ｄ０６Ｆ ５７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ズボン類等の裾を挟み込んで把持する一対の対向把持板を有する把持部と、 開口部を有し前記把持部を上下方向に移動可能に収容する中空収容体と、 前記中空収容体の開口部に取り付けられる下蓋とを備え、 前記一対の対向把持板は幅方向中央部にて結合されて側面視略逆Ｕ字状に弾性変形可能に対向配置されており、前記把持部の前面及び背面には、前記収容体に対する所定の位置での係合を可能とする複数の係合部がそれぞれ形成されており、かつ、 当該下蓋は対向する一対の係合板が一端で接続された平面視略コ字状に形成されていると共に、前記一対の係合板の内側対向面は、前記把持部の前面及び背面の係合部と係合可能なように形成されており、 前記把持部を前記中空収容体の内部にて、上下方向に移動させることにより、前記一対の対向把持板による把持力を段階的に調整することを特徴とする衣服用ハンガー。

【請求項2】

前記一対の対向把持板は、幅方向両端部の対向間隔が、中央部の対向間隔よりも狭いことを特徴とする請求項１に記載の衣服用ハンガー。

【請求項3】

前記一対の対向把持板は、幅方向中央部が、それぞれ外側に向かって凸状に湾曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載の衣服用ハンガー。

【請求項4】

前記一対の対向把持板の内側にはそれぞれ、水平直線状の複数の凸部が幅方向に形成されており、一方の対向把持板に形成された水平直線状の複数の凸部と、他方の対向把持板に形成された水平直線状の複数の凸部とは、幅方向の位置が一致すると共に、高さ方向の位置が互い違いとなるように配置形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の衣服用ハンガー。

【請求項5】

前記一対の対向把持板の一方は、ズボン類等の裾部を把持する十分な長さに設定されているのに対し、他方の対向把持板は、一方の対向把持板の長さよりも短く設定されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の衣服用ハンガー。

【請求項6】

前記把持部の前記係合部は、前記中空収容体内における前記把持部の移動を規制するストッパ部を含むことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の衣服用ハンガー。

【請求項7】

前記把持部の複数の係合部は、前記下蓋の係合板と係合する上下方向に並設された複数の凹部であり、各係合部の略下半分は、前記係合板の内側対向面と倣うように内側対向面と同様な曲率で形成されているのに対し、最上部の係合部を除き、各係合部の略上半分は、前記内側対向面よりも緩やかな曲率で形成されており、かつ、最上部の係合部の上端縁は、前記把持部の外表面を超えて外側に突出していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の衣服用ハンガー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、衣服用ハンガーに関し、特にスラックス、ズボンなどをワンタッチで挟むことができる把持部を備えた衣服用ハンガーの改良に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、スラックス、ズボン類を上着類と同一ハンガーに掛ける場合は、上着類を吊るす（支持する）ためのアーム間に渡って取りつけられた横棒に、ズボン類等の中央部を折り返して掛けたり、洗濯挟み様の挟み具によって、ズボン類等の端部を挟んで吊り下げるようにしている。しかし、ズボン類をハンガーにセットしてから壁面や洋服タンス内などに掛け、上着類を後で掛けるようにしないと、衣類の形が崩れやすいという問題があった。

【0003】

こうした問題を解決するために、本発明者は、ハンガーを所定の場所に吊るしたまま、スラックス、ズボンなどの形を崩さないで、ワンタッチで掛けられるようにした衣服用ハンガーを提案している（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００−０４１８２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に開示された先行技術では、例えば、夏用／冬用等の季節用途やジーパン、スラックス、スカート等の形態に応じて厚さの異なる衣服に対して適切な把持力（挟持力）の調整ができないといった問題があった。また、スラックス等のズボン類においては、いわゆるサイドシーム（脇縫い線）の厚さが他の部位よりも厚くなり、挟持される裾部分の厚さが幅方向に一定でないため、均一な把持力を幅方向に付与することが難しく、脱落し易いといった問題があった。さらに、ハンガーを構成する要素が複雑なため生産性が劣りコストアップするといった問題も生じていた。

【0006】

そこで、本発明は、上述のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、季節、用途、形態等によって厚さの異なるスラックス、ズボンなどの種々の衣服に対応可能であって、かつ、ハンガーを吊るしたままの状態で、極めて簡単な操作で、衣服の形を崩すことなく容易に掛けられるような衣服用ハンガーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明に係る衣服用ハンガーは、ズボン類等の裾を挟み込んで把持する一対の対向把持板を有する把持部と、開口部を有し前記把持部を上下方向に移動可能に収容する中空収容体とを備え、前記一対の対向把持板は幅方向中央部にて結合されて側面視略逆Ｕ字状に弾性変形可能に対向配置されており、前記把持部の前面及び背面には、前記収容体に対する所定の位置での係合を可能とする複数の係合部がそれぞれ形成されており、前記把持部を前記中空収容体の内部にて、上下方向に移動させることにより、前記一対の対向把持板による把持力を段階的に調整することを特徴とするものである。

【0008】

このように構成した場合には、把持力を段階的に調整変更可能として、厚さの異なるスラックス、ズボンなどの種々の衣服に対応しつつ、ハンガーを吊るしたままの状態で、極めて簡単な操作で、当該衣服の形を崩すことなく容易に掛けることができる。

【0009】

また、前記中空収容体の開口部に取り付けられる下蓋を備え、当該下蓋は対向する一対の係合板が一端で接続された平面視略コ字状に形成されていると共に、前記一対の係合板の内側対向面は、前記把持部の前面及び背面の係合部と係合可能なように形成されてもよい。

【0010】

このように構成した場合には、中空収容体と下蓋とを簡素な構成の別部材として敢えて形成し、把持部との係合機能を下蓋に設けることにより、把持部を中空収容体内に収容する際の作業性を著しく向上させることができると共に、総体的なコストダウンを同時に実現することができる。

【0011】

また、前記一対の対向把持板は、幅方向両端部の対向間隔が、中央部の対向間隔よりも狭くてもよい。

【0012】

このように構成した場合には、把持力が逃げやすい幅方向両端部から挟み込んで、幅方向の把持力の均一化を図ることができる。

【0013】

また、前記一対の対向把持板は、幅方向中央部が、それぞれ外側に向かって凸状に湾曲していてもよい。

【0014】

このように構成した場合には、ズボン類等のサイドシーム（脇縫い線）の厚さを逃げて、幅方向に均一な把持力の保持に寄与することができる。

【0015】

さらに、前記一対の対向把持板の内側にはそれぞれ、水平直線状の複数の凸部が幅方向に形成されており、一方の対向把持板に形成された水平直線状の複数の凸部と、他方の対向把持板に形成された水平直線状の複数の凸部とは、幅方向の位置が一致すると共に、高さ方向の位置が互い違いとなるように配置形成されていてもよい。

【0016】

このように構成した場合には、ズボン類等の裾部を挟み込んだ際の接触面積を増大させて衣服の脱落を確実に防止することができる。

【0017】

さらに、前記一対の対向把持板の一方は、ズボン類等の裾部を把持する十分な長さに設定されているのに対し、他方の対向把持板は、一方の対向把持板の長さよりも短く設定されていてもよい。

【0018】

このように構成した場合には、ズボン類等を吊り下げる際に、裾部の両端を、一方の対向把持板に沿って両端付近に当てがいながら引き下げて把持（挟持）することができ作業性を向上させることができる。

【0019】

さらに、前記把持部の前記係合部は、前記中空収容体内における前記把持部の移動を規制するストッパ部を含むことができる。

【0020】

このように構成した場合には、機能の兼用化に伴う部品点数の削減によるコストダウンに寄与することができる。

【0021】

さらにまた、前記把持部の複数の係合部は、前記下蓋の係合板と係合する上下方向に並設された複数の凹部であり、各係合部の略下半分は、前記係合板の内側対向面と倣うように内側対向面と同様な曲率で形成されているのに対し、最上部の係合部を除き、各係合部の略上半分は、前記内側対向面よりも緩やかな曲率で形成されており、かつ、最上部の係合部の上端縁は、前記把持部の外表面を超えて外側に突出していてもよい。

【0022】

このように構成した場合には、把持部の所定位置での保持と下方向への円滑な移動を可能とすると共に、ストッパの機能を兼用する係合部を簡易な構成で容易に実現することができる。

【発明の効果】

【0023】

本発明に係る衣服用ハンガーによれば、簡易な構成で安価に、スラックス、ズボン等の種々の衣服に対応可能であって、かつ、ハンガーを吊るしたままの状態で極めて簡単な操作にて衣服の形を崩すことなく種々の衣服を容易に吊り下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明に係る衣服用ハンガーの一実施形態の全体構成を示す模式図である。

【図2】本発明に係る衣服用ハンガーの一実施形態の構成を示す模式図であり、（ａ）はケーシングの模式的斜視図、（ｂ）は下蓋の模式的斜視図である。

【図3】本発明に係る衣服用ハンガーの一実施形態の構成を示す模式図であり、（ａ）はケーシングの断面図、（ｂ）はケーシングに下蓋を取り付けた状態を示す断面図である。

【図4】本実施形態に係る下蓋を示す模式図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は側面図である。

【図5】本実施形態に係る吊り下げグリップを示す模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は背面側ノッチの部分拡大図である。

【図6】本実施形態に係る吊り下げグリップを示す模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。

【図7】本実施形態に係る吊り下げグリップをケーシングに収容する際に、予め下蓋を吊り下げグリップにセッティングする状態を示す模式図である。

【図8】本実施形態に係るケーシングの変形例を示す模式図であり、（ａ）はケーシングと下蓋との嵌め合い関係を示す模式図、（ｂ）はケーシングと下蓋との係合状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下に、本発明に係る衣服用ハンガーの一実施形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１は本実施の形態に係る衣服用ハンガーの基本構成を示す模式図であり、図２及び図３は本実施の形態に係る衣服用ハンガーのケーシングの構成を示す模式図、図４は本実施の形態に係る衣服用ハンガーの下蓋の構成を示す模式図、図５及び図６は本実施の形態に係る衣服用ハンガーの吊り下げグリップの構成を示す模式図、及び、図７は事前セッティングの状態を示す模式図である。

【0026】

図１に模式的に示すように、本発明に係る衣服用ハンガー１は、上着類を掛ける（支持する）アーム１２が左右（以下、幅方向とする）に延在し、中央下部に開口部１５を有する中空の断面矢印状のケーシング１０と、ケーシング１０の上部に着脱可能に取り付けられるフック３０と、断面略口字状の開口部１５に装着固定されると共に、吊り下げグリップ７０と所定の位置で係合する平面視略コ字状の下蓋５０と、当該下蓋５０と共に一体的に開口部１５から挿入されて、ケーシング１０の内部に収容される吊り下げグリップ７０等とを備えている。そして、吊り下げグリップ７０をケーシング１０内にて一方向（下方向）に移動させることによりズボン等をワンタッチで挟み込み可能とするものである。

【0027】

本実施の形態において、中空収容体としての上記ケーシング１０は、図２及び図３に模式的に示すように、上着類の両肩の部分を支えるアームを左右（幅方向）に有する正面視矢印状（ヤジロベエ状）の樹脂製中空部材であり、ケーシング１０の上部には、フック３０が取り付けられる取付け孔１１が形成されていると共に、下部には下蓋５０の係合突起を受け入れて当該下蓋５０を固定する複数（本例では４個）の係合受け部１４が形成されている。また、左右のアーム１２，１２が延在する側面には、後述する吊り下げグリップ７０を上下方向に移動可能（スライド可能）とするガイドレール１６が内側に突出形成されている。なお、図２（ａ）では、明瞭化のため、中央部で切断した模式図を示している。また、符号１８は、吊り下げグリップ７０のツマミ７８と協働して当該吊り下げグリップ７０の着脱を可能とするケーシング側ツマミである。

【0028】

上記フック３０は、通常のハンガーに用いられるフックと同様な形状であり、本実施の形態では樹脂にて形成しているが、衣服用ハンガー１を吊り下げ支持する強度を有するものであれば差し支えなく、材質は金属等適宜任意の材質を選定することができる。

【0029】

下蓋５０は、図２（ｂ）、図３及び図４に模式的に示すように、平面視略コ字状の平板部材であり、ケーシング１０の下端開口部１５に装着されて蓋部の役割を担うと共に、後述する吊り下げグリップ７０の把持力調整ノッチ７７と係合する係合部材としての機能をも兼ねている。具体的には、対向する板状部材５１，５１の一端部（本例では、図４において左側）を接続してコ字状に形成した平板部材であり、前面側の板状部材（以下、前面係合板とも称する）５１ａには、ケーシング１０との係合を可能とする複数（本例では、各辺に２個ずつ）の鉤状（フック状）の突起部５５ａが立設されている。同様に、背面側の板状部材（以下、背面係合板とも称する）５１ｂには、ケーシング１０との係合を可能とする複数（本例では、各辺に２個ずつ）の鉤状（フック状）の突起部５５ｂが立設されている。そして、前面係合板５１ａと、背面係合板５１ｂとが内側にて対向する対向面（内側対向部分）の表面が、円弧状（凸状）に形成されており、本発明に係るノッチ係合部５７ａ，５７ｂとして設定されている。

【0030】

また、本実施の形態において、一辺が開放されたコ字状に形成された下蓋５０は、その開放辺側から吊り下げグリップ７０の下部に挿通して予めセッティングしてから、下蓋５０と吊り下げグリップ７０とを一体的にケーシング１０の開口部１５から挿入し、ケーシング１０に設けられた凹状の係合受け部１４に係合（嵌入）させることにより、下蓋５０及び吊り下げグリップ７０がケーシング１０に固定収容されるようになっている。

【0031】

なお、上記ノッチ係合部５７ａ，５７ｂは、ケーシング１０内に一体的に設けてもよいが、この場合は、後述するように、離隔距離の異なる複数の把持力調整ノッチ７７を有して先端部分が大きい（離隔距離が長い）吊り下げグリップ７０をケーシング１０内に挿入する際のセッティング作業が煩雑若しくは難しくなる。

【0032】

そこで、本実施の形態では、ケーシング１０と下蓋５０とを簡易な構成の別体として敢えて構成し、下蓋５０にノッチ係合部５７ａ，５７ｂを設けることにより、ノッチ係合部をケーシング１０の内面に形成する構成に比し、ケーシングの構成を簡素化して総体的なコストダウンを可能とすると共に、多段階に調整可能な吊り下げグリップ７０の上下方向の移動ストロークを十分に確保することが可能となる。加えて、先頭部が幅広な吊り下げグリップ７０と下蓋５０とを一体的にケーシング１０内に挿入可能として、吊り下げグリップ７０をセッティングする際の作業性を著しく向上させることができる。

【0033】

本実施の形態において、上記吊り下げグリップ７０（本発明の把持部に相当）は、図５及び図６に模式的に示すように、側面視逆Ｕ字状（図６（ｂ）参照）に形成された樹脂性弾性部材であり、その下端には、一対の横長板状の対向把持板７２ａ，７２ｂが前後方向（アーム１２と直交する方向）に対向配置されている。そして、前面側の対向把持板（以下、前面対向把持板とも称する）７２ａと背面側の対向把持板（以下、背面対向把持板とも称する）７２ｂとは、吊り下げグリップ７０の正面視が逆Ｔ字状（図６（ａ）参照）となるように、それぞれの幅方向中央部で折り返し接続板７３にて互いに結合されて逆Ｕ字状（図６（ｂ）参照）に折り曲げられ、かつ、前面対向把持板７２ａと背面対向把持板７２ｂとが略平行となるように配置されている。また、吊り下げグリップ７０の頂部（折り返し接続板７３の頂部）には、ケーシング１０のガイドレール１６に沿って上下方向に摺動可能に係合する切欠き７１,７１が幅方向両端部にそれぞれ設けられている。なお、各対向把持板７２ａ，７２ｂや折り返し接続板７３は弾性のある同一素材で一体に形成してもよいし、別素材でそれぞれを形成してから結合してもよい。

【0034】

本実施の形態において、図５に最も良く示されるように、吊り下げグリップ７０の前面側（折り返し接続板７３の前面側７３ａ）には、幅方向（アーム１２の延在する方向）に渡って延在する複数（本例では、４個）の直線状の把持力調整ノッチ（本発明の係合部に相当する凹部）７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４が高さ方向に並設されている。同様に、吊り下げグリップ７０の背面側（折り返し接続板７３の背面側７３ｂ）には、前面側７３ａの把持力調整ノッチ７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４と平行に対応するように、幅方向（アーム１２の延在する方向）に渡って延在する複数（本例では、４個）の直線状の把持力調整ノッチ（凹部）７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４が高さ方向に並設されている。なお、符号７６は、凹状の複数の把持力調整ノッチによる強度低下を補うために、内側に向かって突出させて（盛り上げて）肉厚に形成した上下方向に延在する補強リブである。上記把持力調整ノッチ及び補強リブの個数は適宜任意に設定することができる。

【0035】

図６に模式的に示すように、把持力調整ノッチ７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４（７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４）は、上から順に幅方向に渡って平行な直線状に形成されており、最上部の前面側ノッチ７７ａ_１と背面側ノッチ７７ｂ_１との前後方向の離隔距離が最も大きくなるように設定されており、下方に行くに従って順に、離隔距離が短くなるように設定されている（図６（ｂ）参照）。

【0036】

すなわち、前述した下蓋５０のノッチ係合部５７ａ（５７ｂ）と、吊り下げグリップ７０の把持力調整ノッチ７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４（７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４）との所定の係合位置に応じて、把持力が調整できるようになっている。具体的には、ノッチ係合部５７ａ（５７ｂ）との係合位置が最下部の７７ａ_４（７７ｂ_４）から最上部の７７ａ_１（７７ｂ_１）に移動するに従って把持力が増大し、衣服の厚さに応じた把持力を段階的に調整できるようになっている。

【0037】

また、図５（ｂ）に拡大して示すように、把持力調整ノッチ７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４（７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４）の各凹状の窪みの略下半分は、係合するノッチ係合部５７ａ（５７ｂ）の円弧状の表面に倣うような形状（ノッチ係合部５７ａ（５７ｂ）の表面と同様な曲率）であるのに対し、最上部を除いた把持力調整ノッチ７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４（７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４）の各凹状の窪みの略上半分は、対向するノッチ係合部５７ａ（５７ｂ）の曲率よりも緩やかな曲率にて形成されている。これにより、ノッチ係合部５７ａ（５７ｂ）との所定の係合位置７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４（７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４）を保持すると共に、把持する衣服の厚さに応じた吊り下げグリップ７０の一方向（下方向）への円滑な移動を可能としている。

【0038】

さらに、本実施の形態において、最上部のノッチ（凹部）７７ａ_１（７７ｂ_１）は、その上端縁７７ａ_１ｔ（７７ｂ_１ｔ）が外表面７０Ｓを超えて外側に突出しており、ストッパ部の機能を果たしている。すなわち、最上部の把持力調整ノッチ７７ａ_１（７７ｂ_１）は、吊り下げグリップ７０の脱落を未然に防止するストッパの機能をも兼用しており、これにより、部品点数の削減によるコストダウンに寄与している。

【0039】

なお、本実施の形態において、上記吊り下げグリップ７０は、高さ方向上部が最も幅広となっている（前後方向の対向間隔が長い）側面視馬蹄形状（逆Ｕ字状）に形成されており、上記把持力調整ノッチ７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４（７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４）は、最も対向間隔が長い部分よりも下方に形成されている。これにより、吊り下げグリップ７０の脱落をより確実に防止している。

【0040】

また、図６（ｃ）に最も良く示されるように、対向把持板７２ａ，７２ｂの対向間隔は、幅方向両端部の方が中央部よりも狭く形成されている。これにより、ズボン類等を挟む際に、把持力が逃げやすい幅方向両端部から挟み込んで、幅方向の把持力の均一化を図っている。さらに、本実施の形態において、対向把持板７２ａ（７２ｂ）は、それぞれの幅方向中央部が前後方向外側に膨らんだ凸状の湾曲部７５ａ（７５ｂ）を形成している。これにより、ズボン類等を吊り下げた時に、幅方向中央部に位置するサイドシーム（脇縫い線）の厚さを逃げて、幅方向両端部の対向距離の狭隘化と相俟って、幅方向に均一な把持（挟持）力を付与してズボン類等の裾をより適切に保持できるようになっている。

【0041】

さらに、前面対向把持板７２ａの内側には、幅方向に延在する水平直線状の複数の凸部（滑り止めリブ）７２０ａ_１，７２０ａ_２が形成されている。同様に、背面対向把持板７２ｂの内側には、幅方向に延在する水平直線状の複数の滑り止めリブ７２０ｂ_１，７２０ｂ_２が形成されている。そして、図６（ａ）に最も良く示されるように、前面側の滑り止めリブ７２０ａ_１，７２０ａ_２と背面側の滑り止めリブ７２０ｂ_１，７２０ｂ_２とは、幅方向の位置が一致すると共に、高さ方向の位置が重なり合わないように（互い違いとなるように）配置形成されている。これにより、ズボン類等の裾部を挟み込んだ際の接触面積を増大させて衣服の脱落を防止して、吊り下げグリップ７０（対向把持板７２ａ，７２ｂ）による確実な把持を可能としている。なお、各滑り止めリブの個数は適宜任意に設定することができる。

【0042】

さらに、本実施の形態において、前面対向把持板７２ａと背面対向把持板７２ｂとでは幅方向の長さを異ならせている(図６（ａ），（ｃ）参照)。具体的には、背面対向把持板７２ｂの幅方向の長さをズボン類等の裾部を把持する十分な長さ（基準長さ）に設定すると共に、前面対向把持板７２ａの長さを背面対向把持板７２ｂの長さよりも短く設定している。これにより、ズボン類等を吊り下げる際に、裾部の両端を、背面対向把持板７２ｂに沿って両端付近に当てがいながら引き下げて把持（挟持）することができ作業性を向上させることができる。なお、本実施の形態では、背面対向把持板７２ｂの長さを基準長さとして設定しているが、前面対向把持板７２ａの長さを基準長さとして、背面対向把持板７２ｂの長さを前面対向把持板７２ａの長さよりも短く設定してもよい。

【0043】

以上のように構成した本実施の形態に係る衣服用ハンガーにおいて、吊り下げグリップ７０をケーシング１０内に挿入する際には、図７に模式的に示すように、まず、下蓋５０を、吊り下げグリップ７０の折り返し接続板７３を挟むようにコ字状の開口辺側から挿通し、吊り下げグリップ７０の対向把持板７２ａ，７２ｂの上にセットする。この状態から、下蓋５０と吊り下げグリップ７０とを一体に、ケーシング１０の下端開口部１５から挿入すると、下蓋５０の係合突起部５５が、ケーシング１０の係合受け部１４と係合し、下蓋５０と吊り下げグリップ７０とが一体的にケーシング１０内に固定収容される。なお、このように、下蓋５０を一辺が開放されたコ字状の部材として、ケーシング１０と分割して形成することにより、脱落防止等の観点から先頭部を幅広に形成した吊り下げグリップ７０を容易にケーシング１０の開口部１５から挿入することができ、セッティング時における組立作業性を著しく向上させることができる。

【0044】

吊り下げグリップ７０をセットした後、ズボン類等を吊り下げる際には、先ず両手でズボン類の裾を揃えて形を整え、両手で裾の両端をピンと張りながら、背面対向把持板７２ｂの内側に当て、当該対向把持板７２ｂの両端と裾の両端とを重ねて両手で持つ。その後、両手で背面対向把持板７２ｂをそのまま下に引くだけで、所定の把持力調整ノッチ位置にて保持され、対向把持板７２ａ，７２ｂにより把持される。

【0045】

一方、吊り下げたズボン類を衣服用ハンガー１から外す場合は、ケーシング１０の外側面に設けられたツマミ１８と、吊り下げグリップ７０の前面対向把持板７２ａの外側面に設けられたツマミ７８とを、片手の親指と人指し指で摘んで引き寄せると、対向把持板７２ａ ，７２ｂとが互いに離れる方向に動き、対向把持板７２ａ，７２ｂによる把持力が失われるので、両者に挟まれていたズボン等の衣類は、簡単に衣服用ハンガー１から取り外すことができる。
＜変形例＞

【0046】

上述した実施の形態では、ノッチ係合部５７ａ，５７ｂとの係合を折り返し接続板７３の把持力調整ノッチ７７にのみ担わせたが、さらに、ケーシング１０側にノッチ係合部５７ａ，５７ｂを利用した下蓋５０の係止部を設けてもよい。

【0047】

具体的には、図８に模式的に示すように、ノッチ係合部５７ａ，５７ｂの表面形状（凸部）に倣うような形状の凹部（係止部）１００ａ，１００ｂを有する側壁１００を下蓋５０の開口辺側に突設させる（図８（ａ）参照）。これにより、下蓋５０をケーシング１０に取り付けた際、ノッチ係合部５７ａ，５７ｂと係止部１００ａ，１００ｂとが係合して、断面口字状の下端開口部１５の下端（四辺周囲）が断面コ字状の下蓋５０及び側壁１００により塞がれることとなる（図８（ｂ）参照）。このような側壁１００をケーシング１０側に設けることにより、下蓋５０のより確実な係止と美観の向上を図ることができる。

【0048】

以上説明したように、本発明に係る衣服用ハンガー１によれば、吊り下げグリップ７０を一方向に移動させる簡易な操作（ワンタッチ）でズボン類等の衣服の把持を可能とすると共に、種々の衣服に対応可能なよう多段階で把持力を調整することができる。さらに、吊り下げグリップ７０と下蓋５０とを敢えて簡素な形状に分割することにより、組立作業性の著しい向上を実現することができる。加えて、下蓋５０に複数の機能を兼用させることにより、総体的な部品点数の削減等によるコストダウンに寄与することができる。また、対向把持板７２ａ，７２ｂを所定の形状とすることにより、幅方向に厚さの異なる種々の衣服に対して均等な把持力を保持すると共に、衣服の脱落防止を図ることができる。

【0049】

なお、本発明の技術的範囲は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨に逸脱しない範囲において多様な変更もしくは改良を加え得るものである。例えば、下蓋５０の係合部を凹状に形成し、吊り下げグリップ７０の把持力調整ノッチを凸状に形成してもよい。また、本発明に係る衣服用ハンガー１は、ズボン類等の衣服のみならず、種々の部材の吊り下げ治具としても適用可能である。

【符号の説明】

【0050】

１ 衣服用ハンガー
１０ ケーシング
１０Ａ 側壁
１００ａ，１００ｂ 係止部
１１ 取付け孔
１２ アーム
１４ 係合受け部
１５ 下端開口部
１６ ガイドレール
１８ ツマミ
３０ フック
５０ 下蓋
５１ａ 前面係合板
５１ｂ 背面係合板
５５ａ，５５ｂ 突起部
５７ａ，５７ｂ ノッチ係合部
７０ 吊り下げグリップ
７０Ｓ 外表面
７２ａ 前面対向把持板
７２ｂ 背面対向把持板
７３ 折り返し接続板
７５ａ，７５ｂ 湾曲部
７６ 補強リブ
７７ 把持力調整ノッチ
７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４ 前面側ノッチ
７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４ 背面側ノッチ
７７ａ_１ｔ 上端縁
７８ ツマミ
７２０ａ_１，７２０ａ_２，７２０ｂ_１，７２０ｂ_２ 滑り止めリブリブ

【要約】

【課題】厚さの異なるスラックス、ズボンなどの種々の衣服に対応可能であって、かつ、ハンガーを吊るしたままの状態で、極めて簡単な操作で、衣服の形を崩すことなく容易に掛けられるような衣服用ハンガーを提供する。
【解決手段】一対の対向把持板７２ａ，７２ｂは幅方向中央部にて結合されて側面視略逆Ｕ字状に弾性変形可能に対向配置されており、把持部７０の前面７３ａ及び背面７３ｂには、収容体１０内の所定の位置での係合を可能とする複数の係合部７７ａ_１,７７ａ_２，７７ａ_３，７７ａ_４（７７ｂ_１,７７ｂ_２，７７ｂ_３，７７ｂ_４）がそれぞれ形成されており、把持部７０を中空収容体１０の内部にて、上下方向に移動させることにより、一対の対向把持板７２ａ，７２ｂによる把持力を段階的に調整する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】