特許 6121395 編方向の一部に厚地部を有する編成物、及びその編成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6121395

(24)【登録日】2017年4月7日

(45)【発行日】2017年4月26日

(54)【発明の名称】編方向の一部に厚地部を有する編成物、及びその編成方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/22 20060101AFI20170417BHJP

   D04B 1/00 20060101ALI20170417BHJP

   B29D 35/00 20100101ALI20170417BHJP

   B29L 31/00 20060101ALN20170417BHJP

【ＦＩ】

   D04B1/22

   D04B1/00 Z

   B29D35/00

   B29L31:00

【請求項の数】7

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-256244(P2014-256244)

(22)【出願日】2014年12月18日

(65)【公開番号】特開2016-117955(P2016-117955A)

(43)【公開日】2016年6月30日

【審査請求日】2015年6月5日

(73)【特許権者】

【識別番号】591038392

【氏名又は名称】石川メリヤス有限会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083655

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 哲寛

(72)【発明者】

【氏名】磯村 圭祐

【審査官】 長谷川 大輔

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５９−１６０５８２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１４−２０１８５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２８１０００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−０４９５５３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４３Ｂ１／００−２３／３０

Ａ４３Ｃ１／００−１９／００

Ａ４３Ｄ１／００−９９９／００

Ｂ２９Ｄ３５／００−３５／１４

Ｄ０４Ｂ１／００−３９／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

編方向の一部に厚地部を有する編成物を横編機により編成する方法であって、
後ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに使用することで、主糸により後編地を編成する後編地編成工程と、後ニードルベッドの１本又は複数本おきとなった残りの各編針を使用することで、主糸及び添糸の２種類の糸により前編地を編成する工程とから成り、
前編地編成工程では、前編地を後ニードルベッドの対応する編針に目移して、当該前編地を保持している後ニードルベッドの各編針と前ニードルベッドの各編針とに添糸を交互にタックした状態で、前編地の１コースを編成した後に、前ニードルベッドの各編針に対する添糸のタックを外して、当該前編地を前ニードルベッドの対応する編針に目移しすることで、
前編地は、主糸を引き抜く際に、編針でタックされていた添糸を直前の編目に余長状態で編み込ませることで、厚地に編成すると共に、後編地は、主糸のみで編成されることで、通常の厚さに編成することを特徴とする編方向の一部に厚地部を有する編成物の編成方法。

【請求項2】

編方向の一部に厚地部を有する編成物を横編機により編成する方法であって、
前ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに使用することで、主糸により後編地を編成する後編地編成工程と、前ニードルベッドの１本又は複数本おきとなった残りの各編針を使用することで、主糸及び添糸の２種類の糸により前編地を編成する工程とから成り、
前編地編成工程では、後編地を前ニードルベッドの対応する編針に目移して、前編地を保持している前ニードルベッドの各編針と後ニードルベッドの各編針とに添糸を交互にタックした状態で、前編地の１コースを編成した後に、後ニードルベッドの各編針に対する添糸のタックを外して、当該後編地を後ニードルベッドの対応する編針に目移しすることで、
前編地は、主糸を引き抜く際に、編針でタックされていた添糸を直前の編目に余長状態で編み込ませることで、厚地に編成すると共に、後編地は、主糸のみで編成されることで、通常の厚さに編成することを特徴とする編方向の一部に厚地部を有する編成物の編成方法。

【請求項3】

編方向の一部に厚地部を有する編成物を横編機により編成する方法であって、
前後の各ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに用いて、主糸により前後の各編地を編成する際に、前後のいずれか一方のニードルベッドの各編針を用いて主糸により１コースの編地を編成する前に、１本又は複数本おきの各編針に添糸をタックしておき、主糸を引き抜く際に、編針でタックされていた添糸を直前の編目に編み込ませることで、厚地に編成することを特徴とする編方向の一部に厚地部を有する編成物の編成方法。

【請求項4】

前記添糸は、後ニードルベッドの１本又は複数本おきの特定の編針のみにタックさせることで、前編地の編方向に沿った特定の部位のみを厚地に編成することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の編方向の一部に厚地部を有する編成物の編成方法。

【請求項5】

前記添糸は、主糸よりも細いことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の編方向の一部に厚地部を有する編成物の編成方法。

【請求項6】

請求項１ないし５のいずれかに記載の方法により編成されたことを特徴とする編方向の一部に厚地部を有する編成物。

【請求項7】

前記編成物は、履物を構成するゴム製履物底体に一体に接着される履物本体であって、
前記履物本体における前ニードルベッドで編成された足底部となる編地は、厚地に編成されると共に、当該履物本体における足底部を除く部分の編地は、通常の厚さに編成されることを特徴とする請求項６に記載の編方向の一部に厚地部を有する編成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、横編機によって、編方向の一部に部分的に厚地部を有する編成物、及びその編成方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ゴム製の履物底体に、編成物から成る履物本体を一体に接着した履物は、軽量性、通気性等に富むため、例えば、ジョギング用等として使用される（特許文献１，２）。

【0003】

上記構成の履物では、ゴム製の履物底体に、編成物から成る履物本体を一体に接着しているが、接着剤を使用する場合には、履物本体が編成物であり、ゴム製の履物底体と編成物から成る履物本体とを一体化できる量の接着剤を使用するために、当該履物本体の足底部の編目の隙間から接着剤が内部に漏出してしまう。これにより、使用時において、人体の足裏が、漏出して固化した接着剤に接触して、履心地性を悪くしてしまう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７−２３６６１２号公報

【特許文献2】特開２０１４−１３１７７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、横編機による編成物の編成途中において、厚地にしたい部分のみに添糸を余長状態で編み込むことで、編方向に沿って部分的に厚地部を有する編成物を編成することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための請求項１の発明は、編方向の一部に厚地部を有する編成物を横編機により編成する方法であって、
後ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに使用することで、主糸により後編地を編成する後編地編成工程と、後ニードルベッドの１本又は複数本おきとなった残りの各編針を使用することで、主糸及び添糸の２種類の糸により前編地を編成する工程とから成り、
前編地編成工程では、前編地を後ニードルベッドの対応する編針に目移して、当該前編地を保持している後ニードルベッドの各編針と前ニードルベッドの各編針とに添糸を交互にタックした状態で、前編地の１コースを編成した後に、前ニードルベッドの各編針に対する添糸のタックを外して、当該前編地を前ニードルベッドの対応する編針に目移しすることで、
前編地は、主糸を引き抜く際に、編針でタックされていた添糸を直前の編目に余長状態で編み込ませることで、厚地に編成すると共に、後編地は、主糸のみで編成されることで、通常の厚さに編成することを特徴としている。

【0007】

請求項１の発明によれば、前編地編成工程において、前編地を後ニードルベッドの対応する編針に目移して、当該前編地を保持している後ニードルベッドの各編針と前ニードルベッドの各編針とに添糸を交互にタックした状態で、前編地の１コースを編成した後に、前ニードルベッドの各編針に対する添糸のタックを外して、当該前編地を前ニードルベッドの対応する編針に目移しすることで、前編地は、主糸を引き抜く際に、編針でタックされていた添糸を直前の編目に余長状態で編み込ませることで、厚地に編成される。一方、後編地は、後ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに使用して、主糸のみにより編成することで、通常の厚さに編成されるため、編地全体として、編方向に沿った一部のみが厚地となった編成物が編成される。請求項１の発明の編成方法によれば、前編地は、裏側が面地となる。

【0008】

ここで、前後の各ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに用いて、主糸を編成しているのは、主糸により編成された明細書に添糸を編み込んでいるために、一般の編成のように各編針を連続して用いると、添糸の一部が編地の編目に編み込まれることなく、当該編地から浮き上がってしまい、満足な編成品とはならない不具合を防止するためである。また、添糸は、前後の各ニードルベッドの各編針に交互にタックさせて、後ニードルベッドで前編地を編成した後に、前ニードルベッドの各編針に対する添糸のタックを外しているため、主糸により編成される編目に編み込まれる添糸の長さが長くなって、当該編目に添糸が余長状態で編み込まれる。このことが、前編地を一層に厚地に形成していると共に、主糸で編成された編目の間に添糸が部分的に入り込むことで、当該編目の一部が塞がれるため、この編成物を、履物を構成するゴム製履物底体に一体に接着される履物本体とする場合には、編成物の編目からの接着剤の露出を防止できる。

【0009】

請求項２の発明は、編方向の一部に厚地部を有する編成物を横編機により編成する方法であって、
前ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに使用することで、主糸により後編地を編成する後編地編成工程と、前ニードルベッドの１本又は複数本おきとなった残りの各編針を使用することで、主糸及び添糸の２種類の糸により前編地を編成する工程とから成り、
前編地編成工程では、後編地を前ニードルベッドの対応する編針に目移して、前編地を保持している前ニードルベッドの各編針と後ニードルベッドの各編針とに添糸を交互にタックした状態で、前編地の１コースを編成した後に、後ニードルベッドの各編針に対する添糸のタックを外して、当該後編地を後ニードルベッドの対応する編針に目移しすることで、
前編地は、主糸を引き抜く際に、編針でタックされていた添糸を直前の編目に余長状態で編み込ませることで、厚地に編成すると共に、後編地は、主糸のみで編成されることで、通常の厚さに編成することを特徴としている。

【0010】

請求項１の発明は、後ニードルベッドの側において、前後の各編地を編成しているが、請求項２の発明は、前ニードルベッドの側で前後の各編地を編成しており、この点が、請求項１の発明と異なる。よって、請求項２の発明の編成方法では、後編地の内側が表地となる。

【0011】

請求項３の発明は、編方向の一部に厚地部を有する編成物を横編機により編成する方法であって、
前後の各ニードルベッドの各編針を１本又は複数本おきに用いて、主糸により前後の各編地を編成する際に、前後のいずれか一方のニードルベッドの各編針を用いて主糸により１コースの編地を編成する前に、１本又は複数本おきの各編針に添糸をタックしておき、主糸を引き抜く際に、編針でタックされていた添糸を直前の編目に編み込ませることで、厚地に編成することを特徴としている。

【0012】

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明のように、添糸は、前後の各ニードルベッドの各編針に交互にタックさせ、後ニードルベッドにおいて、主糸及び添糸の双方により前編地を編成した後に、当該添糸の非編成側である前ニードルベッドの各編針に対するタックを外す方法を用いていない点において異なるが、編目（ループ）を形成する主糸に対して添糸が一緒に編み込まれるので、主糸と添糸との２種類の糸で編成された部分は、主糸のみで編成された部分に比較して厚地となる。

【0013】

請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記添糸は、後ニードルベッドの１本又は複数本おきの特定の編針のみにタックさせることで、前編地の編方向に沿った特定の部位のみを厚地に編成することを特徴としている。

【0014】

請求項４の発明によれば、後ニードルベッドの１本又は複数本おきの特定の編針のみに添糸をタックさせることで、前編地の編方向に沿った一部のみを厚地に編成できる。

【0015】

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、前記添糸は、主糸よりも細いことを特徴としている。

【0016】

請求項５の発明によれば、添糸は、主糸よりも細いために、主糸により編成された編目に添糸が編み込まれ易くなる。

【0017】

請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の方法により編成されたことを特徴とする編成物であって、編成物の編方向に沿った必要部のみが、部分的に厚地に編成されている。

【0018】

請求項７の発明は、請求項６に記載の発明において、前記編成物は、履物を構成するゴム製履物底体に一体に接着される履物本体であって、前記履物本体における前ニードルベッドで編成された足底部となる編地は、厚地に編成されると共に、当該履物本体における足底部を除く部分の編地は、通常の厚さに編成されることを特徴としている。

【0019】

請求項７の発明によれば、編成物から成る履物本体の底部にゴム製履物底体が一体に接着された履物において、履物本体の底部のみを厚地に編成されているため、編成物である履物本体の内部に接着剤が漏出するのを防止できるため、履物としての履心地性が良好となる。また、厚地に編成される前編地を後ニードルベッドに目移しする編成方法によると、履物本体の底部となる前編地は、その内側が表地となって、当該表地が人体の足裏に接触するので、その点においても、履心地性が高められる。

【発明の効果】

【0020】

請求項１の発明は、前編地を後ニードルベッドに目移した状態で、前後の各ニードルベッドの各編針に添糸を交互にタックした状態で、主糸及び添糸の２本の糸により前状態を編成した後に、前ニードルベッドの各編針に対する添糸のタックを外しており、請求項２の発明は、後状態を前ニードルベッドに目移しすることで、同様の編成を行っているので、前状態の新規の編目を編成する際に、直前の編目に沿わせて添糸が余長状態で編み込まれる。このため、前編地の編方向に沿った一部が部分的に厚地に編成される。

【0021】

この結果、編成物から成る履物本体の底部にゴム製履物底体が一体に接着された履物において、履物本体の底部のみを厚地に編成できるため、接着剤が編成物の編目を通って内部に漏出するのを防止できるため、履物としての履心地性が良好となる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1-A】工程（１）〜工程（４）における主糸Ａ及び添糸Ｂの動きを説明するために、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮを上から見た模式図である。

【図1-B】工程（５）〜工程（８）における主糸Ａ及び添糸Ｂの動きを説明するために、各ニードルベッドＦＮ，ＢＮを上から見た模式図である。

【図1-C】工程（９）〜工程（１１）における主糸Ａ及び添糸Ｂの動きを説明するために、各ニードルベッドＦＮ，ＢＮを上から見た模式図である。

【図2】（ａ）〜（ｃ）は、添糸Ｂの動きを主体に示す図であって、（ａ）は、「図１−Ｂ」のＸ₈ −Ｘ₈ 線の模式的断面図であり、（ｂ），（ｃ）は、それぞれ「図１−Ｃ」のＸ₉ −Ｘ₉ 線及びＸ₁₀−Ｘ₁₀線の模式的断面図である。

【図3】（ａ）〜（ｃ）は、編成（ニット）、タック及び目移しにおける編針Ｎ及び主糸Ａの動きを説明する図である。

【図4】新規の編目Ｓｎの編成の際に、添糸Ｂが直前の編目Ｓ(n-1) に沿って編み込まれる状態を示す主糸Ａ、添糸Ｂ及び編針Ｎの動きを示す図である。

【図5】（ａ），（ｂ）は、前編地Ｆｆ及び後編地Ｂｆの編成図である。

【図6】成形型Ｅにセットした編成物である靴下Ｋに対してゴム製靴底体Ｄを接着する工程を示す図である。

【図7】図６のＹ−Ｙ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、図１−Ａ〜図５を参照して、請求項１の発明に係る編成方法の実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１−Ａ〜図１−Ｃは、編成初期と次のコースにおいて、前後の各編地Ｆｆ，Ｂｆを編成する各工程（１）〜（１１）が工程順に示されている。なお、以下の説明において、主糸Ａを用いて新規の編目を編針により編成する際に、添糸Ｂを「直前の編目」に沿わせて、当該「直前の編目」に編み込むという表現が用いられるが、編針により編成の説明は、１本の当該編針のみに着目して行うので、この「直前の編目」とは、当該編針により編成された直前の編目を指し、編方向に沿って正に直前に編成された隣接する別の編針により編成された編目を指すのではない。また、本発明の編成物の編成方法では、主糸Ａと添糸Ｂとの２本の糸を使用しており、しかも編目（編地）の「目移し」を用いているため、編成原理の理解を容易にするために、連続した１本の主糸Ａに関しては、各コースの前後の各編地Ｆｆ，Ｂｆを編成する部分（即ち、半コース）を最小単位として、それぞれ連続した数字の添字（Ａ₁ ，Ａ₂ ，Ａ₃ ，・・・）を付すと共に、添糸Ｂに関しては、１コースを最小単位として連続した数字の添字（Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ ，・・・）を付すと共に、図１−Ａ〜図１−Ｃにおいては、混同防止のために、主糸Ａ及び添糸Ｂの双方において、添字の異なる連続する部分は、異なる線種で図示してある。

【0024】

また、図１−Ａ〜図１−Ｃにおいて、ＮＦ₁ ，ＮＦ₂ ，ＮＦ₃ ・・・・及びＮＢ₁ ，ＮＢ₂ ，ＮＢ₃ ・・・・は、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮに設けられた各編針Ｎを、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの特定、及び配置順序を含めて記載した符号であって、ＮＦ₆ ，ＮＢ₆ までしか図示されていないが、実際には、これよりも多く存在している。なお、「Ｎ」は、編針を一般的に示す場合のみに使用する。

【0025】

ここで、本発明の編成物の編成方法で使用される横編機による主糸Ａの「編成（ニット）」、「タック」及び「目移し」について、図３を参照して、簡単に説明する。「編成（ニット）」とは、図３（ａ）に示されるように、編針Ｎの針孔８１から直前の編目Ｓ(n-1) を外して、編針Ｎを斜下方に下げることで、糸（本発明では、主糸Ａ）を引き抜くことで、新規の編目Ｓｎを作ることをいう。「タック」とは、図３（ｂ）に示されるように、編針Ｎの先端のフック部８２に糸（本発明では、添糸Ｂ）を取り外し可能に単に引っ掛けることをいう。更に、「目移し」とは、図３（ｃ）に示されるように 編成中の前編地又は後編地の最新の編目〔新規の編針を編成する際における直前の編目〕Ｓ(n-1) を、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの対向する一対の編針Ｎの一方から他方に移すことをいう。

【0026】

図１−Ａ及び図１−Ｂの工程（１）〜（５）を参照して、編地の最初の１コースの編成について説明する。工程（１）では、後ニードルベッドＢＮにおいて、主糸Ａ₁ を右側から左側に向けて走らせることで、１本おきの偶数番目の各編針ＮＢ₂ ，ＮＢ₄ ，ＮＢ₆ ・・・に新規の編目Ｓｎを編成（ニット）し、工程（２）では、前ニードルベッドＦＮの偶数番目の各編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・と、後ニードルベッドＢＮの奇数番目の各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・に、添糸Ｂ₁ をタックする。

【0027】

工程（３）では、後ニードルベッドＢＮにおいて、空となっている残りの奇数番目の各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・に主糸Ａ₂ を用いて編目を編成した後に、工程（４）において、前ニードルベッドＦＮの各編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・にタックされている添糸Ｂ₁ を外すことで、添糸Ｂ₁ は、後ニードルベッドＢＮの奇数番目の各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・で保持されている前編地Ｆｆの直前の各編目Ｓ(n-1) の部分に沿って配置されて、次の新規の編目が編成される際に、編地の内部に一体に編み込まれる。

【0028】

最後に、工程（５）において、後ニードルベッドＢＮの奇数番目の各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・で保持されている前編地Ｆｆの最新の各編目を、前ニードルベッドＦＮの対応する各編針ＮＦ₁ ，ＮＦ₃ ，ＮＦ₅ ・・・に目移しすると、編地の１コースの編成が終了して、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの１本おきの各編針ＮＦ₁ ，ＮＦ₃ ，ＮＦ₅ ・・・（ＮＢ₂ ，ＮＢ₄ ，ＮＢ₆ ・・・）に、それぞれ前後の各編地Ｆｆ，Ｂｆの最新の編目が保持される。前編地Ｆｆには、その全幅に亘って主糸Ａ₂ の間に添糸Ｂ₁ が編み込まれた状態で編成されている〔図５（ａ）参照〕が、後編地Ｂｆは、主糸Ａ₁ のみで編成されている。ここで、工程（５）において、後ニードルベッドＢＮから前ニードルベッドＦＮに前編地Ｆｆを目移しするのは、工程（６）において、後ニードルベッドＢＮにおいて、主糸Ａ₁ で編成された直前の編目Ｓ(n-1) に対して主糸Ａ₃ で編成される最新の編目Ｓｎを編成する際に、最新の編目が主糸Ａ₂ に編成された前編地Ｆｆが後ニードルベッドＢＮに存在したままであると、主糸Ａ₁ と同Ａ₃ の間に同Ａ₂ が挟まれて袋状に編成できず、これを回避するためである。

【0029】

次に、図１−Ｂ及び図１−Ｃに示される工程（６）〜（１１）を参照して、第２コースの編成について説明する。工程（６）では、前ニードルベッドＦＮに目移しされた主糸Ａ₂ に接続する別の部分の主糸Ａ₃ を用いて、後ニードルベッドＢＮに偶数番目の各編針ＮＢ₂ ，ＮＢ₄ ，ＮＢ₆ ・・・により新規の編目を編成することで、主糸Ａ₁ による直前の編目Ｓ(n-1) に接続する新規の編目Ｓｎを編成して、後編地Ｂｆの編目を一個ずつ増やす〔図２（ａ），（ｂ）〕。

【0030】

工程（７）では、添糸Ｂ₁ が編み込まれた状態で、前ニードルベッドＦＮの各編針ＮＦ₁ ，ＮＦ₃ ，ＮＦ₅ ・・・で保持されている前編地Ｆｆの最新の編目を、後ニードルベッドＢＮの対向する各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・に目移しする。その後の工程（８）では、前ニードルベッドＦＮから目移しされた前編地Ｆｆの最新の編目が保持されている後ニードルベッドＢＮの奇数番目の各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・と、前ニードルベッドＦＮの偶数番目の各編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・との間に、前記添糸Ｂ₁ と連続する別の部分の添糸Ｂ₂ をタックする〔図２（ａ）参照〕。

【0031】

工程（９）では、糸端が左端に達している主糸Ａ₂ に連続する別の部分の主糸Ａ₄ の使用により、後ニードルベッドＢＮの奇数番目の各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・によって、主糸Ａ₂ で編成された直前の編目Ｓ(n-1) に対して主糸Ａ₄ による新規の編目Ｓｎを編成することで、後ニードルベッドＢＮの側において、前編地Ｆｆの次のコースの編目Ｓｎを編成することで、前編地Ｆｆの編目を一個ずつ増やす。ここで、工程（７），（８）においては、後ニードルベッドＢＮに後編地Ｂｆが存在したままで、当該後ニードルベッドＢＮにおいて、主糸Ａ₂ により編成された前編地Ｆｆの直前の編目Ｓ(n-1) に対して主糸Ａ₄ により編成される最新の編目Ｓｎを編成しているが、後編地Ｂｆの最新の編目Ｓｎを編成している主糸Ａ₃ の上に、前編地Ｆｆの直前の編目Ｓ(n-1) を編成する主糸Ａ₂ が存在しているために、後ニードルベッドＢＮに後編地Ｂｆが存在したままで、前編地Ｆｆの直前の編目Ｓ(n-1) に対して主糸Ａ₄ による最新の編目Ｓｎの編成が可能となる。

【0032】

図２及び図４に示されるように、後ニードルベッドＢＮの各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ・・・に、主糸Ａ₂ で編成された最新又は直前の編目Ｓ(n-1) が保持されていると共に、添糸Ｂ₂ がタックされている状態で、当該主糸Ａ₂ に連続する別の部分の主糸Ａ₄ により新規の編目Ｓｎが編成される場合には、新規の編目Ｓｎを編成する主糸Ａ₄ を引き抜いて、直前の編目Ｓ(n-1) に対して当該新規の編目Ｓｎを連続して編成する際に、添糸Ｂ₂ は、直前の編目Ｓ(n-1) と一緒に各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・から抜け出て、直前の編目Ｓ(n-1) に沿うような形態で配置されて、編地内に編み込まれる〔図２（ｂ）参照〕。

【0033】

工程（１０）では、前ニードルベッドＦＮの偶数番目の編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・にタックされている添糸Ｂ₂ を外し〔図２（ｃ）参照〕、その後の工程（１１）において、後ニードルベッドＢＮの奇数番目の各編針ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・に保持されている前編地Ｆｆの最新の編目Ｓｎを、前ニードルベッドＦＮの対向する各編針ＮＦ₁ ，ＮＦ₃ ，ＮＦ₅ ・・・に目移しすると、次の１コースの編成が終了する。

【0034】

以後、同様にして、工程（６）〜（１１）を反復させると、前編地Ｆｆは、主糸Ａで編成された編目内に添糸Ｂが一体に編み込まれることで、厚地となっていると共に、後編地Ｂｆは、主糸Ａのみで編成されているため、通常の厚さとなった編成物が得られる。なお、図５において、Ａ₅ 〜Ａ₁₀、Ｂ₃ 〜Ｂ₅ は、それぞれ主糸及び添糸の連続した部分を示す。

【0035】

特に、上記実施例では、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの各編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・（ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・）に添糸Ｂ₁ ，Ｂ₂ ・・を交互にタックさせた後に、前ニードルベッドＦＮの各編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・のタックを解除することで、主糸Ａ₂ ，Ａ₄ ・・を編成するための隣接する編針の間の添糸Ｂ₁ ，Ｂ₂ ・・の長さが長くなるために、主糸Ａ₂ ，Ａ₄ ・・で編成された前編地Ｆｆの編目に編み込まれる添糸Ｂ₁ ，Ｂ₂ ・・の総長が長くなって、直前の編目Ｓ(n-1) に対して添糸Ｂ₁ ，Ｂ₂ ・・が余長状態で編み込まれるために、後編地Ｂｆに比較して前編地Ｆｆを一層に厚くできる。

【0036】

また、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの各編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・（ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・）に添糸Ｂ₁ ，Ｂ₂ ・・を交互にタックさせることで、当該添糸Ｂ₁ ，Ｂ₂ ・・に張力が作用する結果、前編地Ｆｆの編成時において、主糸Ａ₂ ，Ａ₄ ・・を引き抜いて、新規の編目Ｓｎを編成する際に、編針から添糸が抜け易くなって、添糸Ｂ₁ ，Ｂ₂ ・・を主糸Ａ₂ ，Ａ₄ ・・の編目内に編み込み易くなる。

【0037】

そして、編成物が、靴を構成するゴム製靴底体Ｄに接着剤を介して一体に接着される靴本体を構成する靴下Ｋである場合には、靴下Ｋの先端部から前編地Ｆｆと後編地Ｂｆとを交互に編成することで、前編地Ｆｆによる足底部１と後編地Ｂｆによる甲部２を編成した後に、開口部３の直前の部分のみは、主糸Ａのみで編成して、靴下Ｋとする（図６及び図７参照）。

【0038】

なお、上記実施例では、前編地Ｆｆは、後ニードルベッドＢＮに目移しした状態で編成されるために、裏側が表地となる。

【0039】

また、上記実施例の編成方法では、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの各編針ＮＦ₂ ，ＮＦ₄ ，ＮＦ₆ ・・・（ＮＢ₁ ，ＮＢ₃ ，ＮＢ₅ ・・・）は、主糸Ａの直前の編目Ｓ(n-1) に対して添糸Ｂを編み込み易いようにするために、１本おきに使用して、主糸Ａを編成しているが、複数本おきに使用して主糸Ａを編成することも可能である。

【0040】

また、請求項２の発明では、上記した請求項１の発明の実施例とは逆に、後編地Ｂｆを前ニードルベッドＦＮの側に目移しすると共に、後ニードルベッドＢＮの各編針にタックした添糸を外すことで、前後の各編地Ｆｆ，Ｂｆの双方を前ニードルベッドＦＮの側で編成することで、前編地Ｆｆは、主糸Ａ及び添糸Ｂの２種類の糸で厚地に編成すると共に、後編地Ｂｆは、主糸Ａのみで編成することで、通常の厚さに編成できる。この場合には、後編地Ｂｆの内側が面地となる。

【0041】

更に、請求項３の発明のように、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの各編針に添糸Ｂを交互にタックさせることなく、前後の各ニードルベッドＦＮ，ＢＮの各編針を１本又は複数本おきに用いて、主糸Ａにより前後の各編地Ｆｆ，Ｂｆを編成する際に、前後のいずれか一方のニードルベッドＦＮ（ＢＮ）の各編針を用いて主糸Ａにより１コースの編地Ｆｆ（Ｂｆ）を編成する前に、各編針に添糸Ｂをタックしておき、主糸Ａを引き抜いて新規の編目を編成する際に、編針でタックされていた添糸Ｂを直前の編目に編み込ませることで、厚地に編成することもできる。

【0042】

そして、図６及び図７に示されるように、実施例１の編成方法により編成された編成物である靴下Ｋを成形型Ｅに覆い被せた状態で、当該靴下Ｋの前編地Ｆｆで編成された足底部１とゴム製靴底体Ｄとを接着剤１１により一体に接着するには、ゴム製靴底体Ｄの内面に接着剤１１を塗布して、当該ゴム製靴底体Ｄを、成形型Ｅに覆い被せられた靴下Ｋの足底部１に押し付けた状態で、所定時間放置することで、ゴム製靴底体Ｄに対して靴下Ｋの足底部１を接着させて、両者を一体化させる。

【0043】

靴下Ｋの足底部１は、前編地Ｆｆで形成されていて、当該前編地Ｆｆは、主糸Ａ及び添糸Ｂの２本の糸により編成されることで、編地が厚地となっていると共に、主糸Ａによる編目Ｓに、添糸Ｂが編み込まれることで、各編目Ｓの隙間が狭められているため、固化前の接着剤１１が編目Ｓを通って靴下Ｋの足底部１の内側に漏出することはない。よって、靴Ｊを履いた場合には、靴本体を構成する靴下Ｋの足底部１の内側に、露出した接着剤１１が固化していなくて、人体の足裏が、当該足底部１の内側に直接に接触するために、履心地性がよい。

【0044】

また、上記実施例では、本発明に係る編成方法によって、横方向の一部に厚地部を有する編成物を、靴Ｊを構成する靴本体としての靴下Ｋとして用いた例である。しかし、本発明に係る編成方法により編成された横方向の一部に厚地部を有する編成物は、上記した靴本体としての用途に限定されず、編方向に沿った厚地部を部分的に厚地としたい編製品であれば、いかなる用途の製品にも適用できる。

【符号の説明】

【0045】

Ａ：主糸
Ｂ：添糸
Ｆｆ：前編地
Ｂｆ：後編地
ＦＮ：前ニードルベッド
ＢＮ：後ニードルベッド
Ｄ：ゴム製靴底体
Ｅ：靴の成形型
Ｊ：靴（履物）
Ｋ：編成物からなる靴下（靴本体）
Ｎ：編針（一般表示）
ＮＦ₁,ＮＦ₂,ＮＦ₃ ・・：前ニードルベッドの編針
ＮＢ₁,ＮＢ₂,ＮＢ₃ ・・：後ニードルベッドの編針
Ｓ：編目（一般表示）
Ｓｎ：新規に編成される編目
Ｓ(n-1) ：直前に編成された編目
１：靴下の足底部
２：靴下の甲部
１１：接着剤

【図1-A】

【図1-B】

【図1-C】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】