特許 6127325 風車タワーのアンカーリング据付用の支持架台及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6127325

(24)【登録日】2017年4月21日

(45)【発行日】2017年5月17日

(54)【発明の名称】風車タワーのアンカーリング据付用の支持架台及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/32 20060101AFI20170508BHJP

   F03D 13/20 20160101ALI20170508BHJP

【ＦＩ】

   E02D27/32 Z

   F03D13/20

【請求項の数】5

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2015-101382(P2015-101382)

(22)【出願日】2015年4月23日

(65)【公開番号】特開2016-205109(P2016-205109A)

(43)【公開日】2016年12月8日

【審査請求日】2016年2月26日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】515133903

【氏名又は名称】ＡＴＯＭｗｏｒｋｓ株式会社

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 利夫

【審査官】 岡村 典子

(56)【参考文献】

【文献】 特表２０１５−５０９１５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０６５４５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｄ ２７／００−２７／５２

Ｅ０４Ｈ ９／００−９／１６

Ｆ０３Ｄ １／００−８０／８０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも６本の脚と、該脚の脚主材の上方部を少なくとも１組の組立用ボルト・ナットで連結して固定する脚連結用部材と、該脚のぐらつきを防止するために該脚の該脚主材の３本を１組としてＴ字型に配置して該脚主材の上方部に取付けてある該脚連結用部材の一部に少なくとも１組の組立用ボルト・ナットで固定する脚固定用部材と、該脚の下部のずれを防止するために該脚の該脚主材の最下部に溶接で取付けてある脚ベース鋼材を連結して溶接などで固定するベース連結・固定用部材と、該支持架台の全体を補強するために、隣り合った該脚の該脚主材の相互間の上下に筋違いのごとく角度をつけて溶接などで取付ける少なくとも１本の脚補強用斜材とを備えたモノポール式構造である風車タワーのアンカーリング据付用の支持架台。

【請求項2】

アンカーリングを乗せる面の高さを調整することができるアジャストベースを取付けるために少なくとも１つの貫通孔を穿設した前記脚の前記脚主材の最上部に溶接などで取付けてある脚天端鋼材と、該脚を基礎均しコンクリートに固定するためのアンカーボルトを取付けることのできる少なくとも４つの貫通孔を穿設した該脚の該脚主材の最下部に溶接などで取付けてある前記脚ベース鋼材とで構成したことを特徴とする該脚を備えた請求項１に記載の支持架台。

【請求項3】

前記アンカーリングを乗せる面となるアンカーリング据付用鋼板と、該アンカーリング据付用鋼板の上側面の裏面である下側面の中心部分に、少なくとも１個の溶接固定用ナットを全ネジボルトの上側先端部分に螺合させた該全ネジボルトの先端を鉛直に溶接し、該全ネジボルトの中央部分に螺合させた少なくとも２個の挟着用ナットを取付けた該全ネジボルトで構成した前記アジャストベースであり、前記支持架台には少なくとも３個の該アジャストベースを有していることを特徴とする請求項２に記載の支持架台。

【請求項4】

前記脚の前記脚主材の最上部に取付けた前記脚天端鋼材に穿設した少なくとも１つの貫通孔に対して、前記アジャストベースの前記全ネジボルトを挿通し、該全ネジボルトの中央部分に螺合してある少なくとも２個の前記挟着用ナットで該脚天端鋼材を挟み込んで、該脚天端鋼材に該アジャストベースを挟着して２個の該挟着用ナットの螺合により固定したことを特徴とする請求項３に記載の支持架台。

【請求項5】

少なくとも１個の溶接固定用ナットを全ネジボルトの上側先端部分に螺合させた全ネジボルトを用意し、アンカーリングを乗せる面となるアンカーリング据付用鋼板と、該アンカーリング据付用鋼板の上側面の裏面である下側面の中心部分に、前記全ネジボルトの先端を鉛直に溶接する工程と、
該全ネジボルトの中央部分に螺合させた少なくとも２個の挟着用ナットを取付けて、アジャストベースを前記全ネジボルトで構成する工程と、
少なくとも３個の該アジャストベースを有する支持架台の脚の位置関係について、基礎均しコンクリートの表面に芯出し作業を行った後に、一時的に前記脚と脚連結用部材及び脚固定用部材を組立用ボルト・ナットで組立てる工程と、
前記脚を前記脚の脚主材の最下部に取付けた脚ベース鋼材のアンカーボルトに穿設した少なくとも４つの貫通孔に前記アンカーボルトを取付けることにより前記基礎均しコンクリートに固定する工程と、
前記脚連結用部材及び前記脚固定用部材を前記脚主材から取り外してから、基礎ベース鉄筋の配筋作業を行い、該基礎ベース鉄筋の配筋作業が施工完了後に再び前記脚連結用部材及び前記脚固定用部材を前記組立用ボルト・ナットで組み立てる工程と、
脚補強用斜材を前記脚主材に取付ける工程と、
前記全ネジボルトを前記脚主材の最上部に取付けた脚天端鋼材に穿設した１つの貫通孔に挿通して、前記少なくとも２個の挟着用ナットにより前記脚天端鋼材を挟み込んで固定する工程と、
前記少なくとも２個の挟着用ナットの位置を調整することにより前記全ネジボルトを上下に移動させて、前記アンカーリング据付用鋼板の上面高さを調整して固定する工程と
を含むことを特徴とする風車タワーのアンカーリング据付用の支持架台の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モノポール式構造である風車タワーのアンカーリング据付用の支持架台に係わり、特に、風力発電設備において風車タワーを据付するために風車タワー基礎に埋め込むこととなるアンカーリングの据付用の支持架台に関する。

【背景技術】

【0002】

風力発電設備における風車タワーの据付・組立を行うために、風車タワーの土台となるアンカーリングをコンクリート打設前の風車タワー基礎内に据付けを行うこととなるが、アンカーリングの重量は約１．５トンと重いことと、据付け高さのレベル精度がアンカーリングの最上部の対角線上において、高低差で２ｍｍ以内となっていることから、頑丈で安定性があり、据付け高さの調整が容易である支持架台が求められている。

【0003】

従来の支持架台は、風車タワー基礎の造成工程の中において、基礎均しコンクリートの厚さを部分的に厚く補強し、その補強した部分に支持架台の脚部材を固定するためのアンカーボルトやアングル材、Ｕ形鋼、ガス管および鋼板プレート等を埋め込むなど、複雑な組立て工法によりアンカーリング用の支持架台を設置していたことから、準備工を合わせると多大な現地作業が発生していた。

【0004】

また、従来技術では支持架台を基礎ベース鉄筋の配筋作業前に設置することから、基礎ベース鉄筋の配筋作業においては、支持架台の設置場所では、鉄筋を横から差し込む工法となり、かつ基礎の中心部に杭の鉄筋が立ち上がっている場合は、立ち上がっている鉄筋の狭い間に差し込むこととなり、作業の難易度が高く労力のかかる作業となっていた。

【0005】

さらには、アンカーリングを据付する時のアンカーリング自体のレベル調整用として、アンカーリングの最下部に接合されている幅のある同心円型の鋼板製底盤に、高さを調整できるアジャストボルトの３個以上をナット２個で挟んで取付けていることから、アンカーリングを据付けしてからのレベル確認およびレベル調整となるために、油圧ジャッキを３台以上使用してレベル調整を行う方法、またはアジャストボルトを調整する都度に、重機で吊り降ろしを繰り返す方法など、特殊な技術を要していた。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

以上に述べた背景技術から、アンカーリングの据付けにおいて従来のアンカーリング用の支持架台では、基礎ベース鉄筋の配筋作業を施工する前に、各部材を電気溶接で組み立ててしまうことから、基礎ベース鉄筋の配筋作業を施工するにあたって、重量の重い鉄筋を横方向から差し込むこととなり、作業が難しく、多大な労力の負担を課すことから好ましくない。

【0007】

また、従来のアンカーリング用の支持架台は、アングル、Ｕ形鋼、ガス管およびプレート等を電気溶接で組立てる複雑な構造となっていることから、組立てに時間を多く要する欠点があった。

【0008】

さらに、アンカーリングのレベル調整をアンカーリングの鋼板製底盤に付属したアジャストベースで行うことから、アンカーリングを支持架台への据付け完了後に行っているが、アンカーリングの重量は約１５トンと重く、油圧ジャッキ３台を使用しての微調整をおこなう工法、またはアジャストボルトを調整する都度に、重機で吊り降ろしを繰り返す工法となることから作業は高度な技術を必要とし、作業時間が多くかかるなどの欠点があった。

【0009】

本発明の課題は、アンカーリング据付用の支持架台の設置が容易であり、基礎ベース鉄筋などの配筋作業を軽減し、かつアンカーリング据付時の作業性を向上させることにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の支持架台は、少なくとも６本の脚と、この脚の脚主材の上部を１組以上の組立用ボルト・ナットで連結して固定する脚連結用部材と、脚のぐらつきを防止するために脚の３本を１組としてＴ字型に配置して脚主材の上部に取付けてある脚連結用部材の一部に１組以上の組立用ボルト・ナットで固定する脚固定用部材と、脚の下部のずれを防止するために脚の脚主材の最下部に溶接で取付けてある脚ベース鋼材を連結して溶接などで固定するベース連結・固定用部材と、支持架台の全体を補強するために、隣り合った前記脚の脚主材の相互間に筋違いのごとく角度をつけて溶接などで取付ける１本以上の脚補強用斜材とを備えた構成とすることにより、上記課題を解決する。

【0011】

このような構成とすれば、支持架台の前記脚の脚主材の上部を連結して固定する脚連結用部材と、脚の３本を１組としてＴ字型に配置して脚主材の上部を固定する脚固定用部材については組立用ボルト・ナットでの組立てを行う工法を採用することにより、一時的に取外すことや再度の組立てが容易となり、基礎ベース鉄筋の配筋作業時には、脚連結用部材と脚固定用部材を一旦取り外すことにより、基礎ベース鉄筋の配筋作業において重機を使用した吊り降ろし作業が可能となり、配筋位置に鉄筋を直接配置することができることから、従来工法と比較して、基礎ベース鉄筋の配筋作業の作業性を向上することができる。

【0012】

さらに、隣り合った前記脚の脚主材の相互間の上下に筋違いのごとく角度をつけて溶接などで取付ける１本以上の脚補強用斜材を備えた構成とすることにより、支持架台の全体の強度が増して、アンカーリングの据付後における支持架台の安定性を向上することができる。

【0013】

前記脚には、アンカーリングを乗せて高さを調整できるアジャストベースを取付けるために、１つ以上の貫通孔を穿設した脚天端鋼材を脚の脚主材の最上部に溶接して取付けると共に、脚を固定するアンカーボルトを取付けるための４つ以上の貫通孔を穿設した脚ベース鋼材を脚主材の最下部に溶接して取付けた構成となっていることから、上記課題を解決する。

【0014】

なお、このような構成とすれば、脚の最下部に取付けている脚ベース鋼材に穿設してあるアンカーボルトを取付けるための４つ以上の貫通孔に対して、４ヶ所以上を基礎均しコンクリートにアンカーボルトで固定することができ、転倒の防止面で安定性が向上する。また、基礎均しコンクリートに設定するアンカーボルトには、打ち込み式アンカーボルトを採用することができ作業性を向上することができる。

【0015】

また、前記アジャストベースは、前記アンカーリングの据付面となるアンカーリング据付用鋼板を最上部に設けて、アンカーリング据付用鋼板の上側面の裏面である下側面の中心部分に、１個以上の溶接固定用ナットを全ネジボルトの上側先端部分に螺合させた先端を鉛直に溶接し、全ネジボルトの中央部分に螺合させた２個以上の挟着用ナットを取付けた構成とし、脚の脚主材の最上部に設けた脚天端鋼材に穿設した１つの貫通孔に、アジャストベースの全ネジボルトを挿通して、全ネジボルトの中央部分に螺合してある２個以上の挟着用ナットで脚天端鋼材を挟み込んで挟着して固定する工法とする。さらには、アジャストベースを支持架台の脚の３箇所以上に取付けることで、上記課題を解決する。

【0016】

なお、前記アジャストベースをこのような構成とすれば、前記脚の脚主材の最上部に設けた脚天端鋼材に取付けたアジャストベースは、脚天端鋼材に穿設した１つの貫通孔に前記アジャストベースのアンカーリング据付用鋼板の下側面に鉛直に溶接した全ネジボルトを挿通して、全ネジボルトの中央部分に螺合した２個以上の挟着用ナットで脚天端鋼材を挟み込んで挟着して固定することから、全ネジボルトの中央部分に螺合した２個以上の挟着用ナットの位置を調整することにより、全ネジボルトを上下に移動させて、前記アンカーリングの据付面であるアジャストベースのアンカーリング据付用鋼板の上面高さを高精度に調整して固定できることから、アンカーリングを据付けた後に特段のレベル調整は不要となり、作業性が向上することとなる。

【0017】

なお、前述の支持架台の脚および脚連結用部材および脚固定用部材については、工場において製作を行なうことで、現場における支持架台の骨格を形成する組立作業を組立用ボルト・ナットによる組立方式としたことから、現場での作業は支持架台の脚部の位置関係を基礎均しコンクリートの表面に芯出し作業を行った後に、脚と脚連結用部材及び脚固定用部材を組立用ボルト・ナットで組立てを行う工法により、組立作業の作業性を向上することができる。

【0018】

さらには、脚の上部を固定するための脚固定用部材の配置については、脚が６本以上ある内の、３本を１組として、２ヶ所以上をＴ字形に固定する工法を採用することにより、前記支持架台の中心部分に支持架台の構成部材が存在しないことから、基礎杭立上り鉄筋などが立ち上がっている場合であっても支障にならずに支持架台を組立てることができることから、支持架台の中心部分に障害物があった場合でも、作業に支障をきたすことはなく、作業性を向上することができる。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、モノポール式構造の風車タワーのアンカーリングの据付作業における作業性の向上と、関連した基礎工事付帯工事における作業性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明を適用してなる支持架台の一実施形態の概略構成を示す側面図である。

【図2】本発明を適用してなる支持架台の一実施形態の概略構成を示す平面図および断面図である。

【図3】本発明を適用してなる支持架台の一実施形態の概略構成を示す斜視図である。

【図4】支持架台の一部分を拡大して示す斜視図である。

【図5】アンカーリングの据付後における支持架台の一部分を拡大して示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明を適用してなる支持架台の一実施形態について図１及び図５を参照して説明する。図１は、本発明をしてなる支持架台を基礎均しコンクリートの表面に設置し、基礎ベース鉄筋の配筋作業及びアンカーリングの据付作業が完了した状態の１例を示す側面図である。図２は、支持架台が風車タワー基礎内に収まった状態の１例を示す平面図及び断面図である。図３は、支持架台の概略構成を示す斜視図である。図４は、支持架台の一部分を拡大して示す斜視図である。図５は、アンカーリングを据付けた場合の１例における支持架台の一部分を拡大して示す斜視図である。

【0022】

本実施形態の支持架台１は、図１及び図３に示すように、６本の脚２、６本の脚２の脚主材２ａの上方部を連結して組立用ボルト・ナット９で固定する脚連結用部材３ａ・３ｂ、脚２のぐらつきを防止するために、脚２が６本ある内の脚主材２ａの３本を１組として脚連結用部材３ａの中心部上面にＴ字型に配置して脚主材２ａの上方部を組立用ボルト・ナット９で固定する脚固定用部材５ａ・５ｂ、６本の脚主材２ａの最下部に取付けてある脚ベース鋼材２ｃの相互間を連結して溶接などで固定するベース連結・固定用部材４、６本の脚２の脚主材２ａの相互間を筋違いのごとく上下に角度をつけて溶接などで固定する脚補強用斜材６、そして６本の脚主材２ａの最上部にある脚天端鋼材２ｂに取付けてアンカーリング１０を乗せるアジャストベース７などで構成されている。

【0023】

脚２は、十分な強度及び剛性を有している鋼材で構成されており、図４に示すように、脚主材２ａと、脚主材２ａの最上部に溶接などで取付けた脚天端鋼材２ｂと、脚主材２ａの最下部に溶接などで取付けた脚ベース鋼材２ｃなどによって構成されている。また、脚主材２ａの上方部には、脚２を連結するための脚連結用部材３ａを組立用ボルト・ナット９で挟着するために穿設した２つの貫通孔がある。脚天端鋼材２ｂには、アジャストベースを取付けるために穿設した１つの貫通孔がある。さらに、脚ベース鋼材２ｃには、穿設した４つの貫通孔があり、風車タワー基礎１９の基礎均しコンクリート１２に設定するアンカーボルト８を挿通することができ、基礎均しコンクリート１２に堅固に固定できるように構成したものである。

【0024】

なお、支持架台１の脚２のアンカーボルト８による据付作業前には、風車タワー基礎１９の基礎均しコンクリート１２の打設後に、基礎均しコンクリート１２の表面に支持架台１の脚２の位置について芯出し作業を行い、脚２の位置を設定する工法により、作業性を向上することができる。

【0025】

また、６本の脚２の脚主材２ａの上方部を連結して固定する脚連結用部材３ａ・３ｂは、十分な強度及び剛性を有している鋼材であり、脚連結用部材３ａには脚主材２ａの上方部に固定するために、部材の一面の中央部分に２つの貫通孔が穿設され、脚連結用部材３ｂとの固定用として直角に相対した面の両端に各１つの貫通孔が穿設されており、その中央部には脚固定用部材５ａ・５ｂを固定するための１つの貫通孔が穿設されている。さらには、脚連結用部材３ｂには、脚連結用部材３ａとの固定用として部材の一面の両端に各１つの貫通孔が穿設されている。脚連結用部材３ａは、図４に示すように、脚主材２ａの上方部に穿設されている２つの貫通孔と自身の中央部分に穿設された２つの貫通孔を組立用ボルト・ナット９により挟着させて取付ける。また、脚連結用部材３ｂについては、図４に示すように、両端に穿設した各１つの貫通孔と脚連結用部材３ａの両端に穿設した各１つの貫通孔とを組立用ボルト・ナット９により挟着させて取付けて、脚主材２ａの上方部を連結して固定できるように構成したものである。

【0026】

また、脚固定用部材５ａ・５ｂは、十分な強度及び剛性を有している鋼材であり、図２及び図３に示すように、脚２が６本の内、３本を１組として脚２に組立用ボルト・ナット９で挟着してある脚連結用部材３ａの中心部上面に穿設した１つの貫通孔に、脚固定用部材５ａ及び脚固定用部材５ｂをＴ字型に配置して、脚２の上方部のぐらつきを防止するもので、脚固定用部材５ａには脚連結用部材３ａの中心部上面に穿設した１つの貫通孔と組立用ボルト・ナット９で挟着して取付けるための両端に穿設した各１つの貫通孔と、同じ面の中央には脚固定用部材５ｂを組立用ボルト・ナット９で挟着するための穿設した１つの貫通孔を設けてあり、さらに、脚固定用部材５ｂの両端には、穿設した各１つの貫通孔があり、一方は脚連結用部材３ａの中心部上面に穿設した１つの貫通孔と、一方は脚固定用部材５ａの中央部に穿設した１つの貫通孔とを組立用ボルト・ナット９により挟着させて、Ｔ字型に配置することで脚２のぐらつきを防止できる構成とした。なお、脚２が６本以上ある内の、３本を１組として、２ヶ所以上を脚固定用部材５ａ・５ｂによりＴ字形に組立てて固定する工法を採用することで、支持架台１の中心部分には構造物が無いスペースができることから、風車タワー基礎１９の中心部分に基礎杭立上り鉄筋１８などが立ち上がっていた場合でも支障なく支持架台１の骨格を形成することができることから作業性を向上させることができる。

【0027】

また、ベース連結・固定用部材４は、十分な強度及び剛性を有している鋼材であり、図３及び図４に示すように、脚２の脚ベース鋼材２ｃの設置位置を決定して、脚ベース鋼材２ｃに穿設した４つの貫通孔にアンカーボルト８を設定して基礎均しコンクリート１２に固定してから、脚ベース鋼材２ｃの相互間を連結して溶接などで固定し、脚２の設置位置を確定し、アンカーボルト８の強度を補助することができる。なお、基礎均しコンクリート１２に設定するアンカーボルト８は、打ち込み式アンカーボルトを採用でき作業性を向上することができる。この際、脚２の脚主材２ａの最上部に溶接などで取付けた脚天端鋼材２ｂの上面は水平が確保される状態で固定することで、さらに作業性が向上する。

【0028】

なお、図４のとおり、基礎ベース鉄筋１１とベース連結・固定用部材４との位置関係は、基礎ベース鉄筋１１に対するコンクリートのかぶりを確保するために、基礎均しコンクリート１２の表面から基礎ベース鉄筋１１までの離れをベース連結・固定用部材４の高さ以上の距離Ｌ８を確保することとなり、基礎ベース鉄筋１１とベース連結・固定用部材４との間で接触などによる干渉および支障はない構成となっている。

【0029】

上記の作業が完了すれば、支持架台１の骨格の形成は完了し、組立用ボルト及びナット９で挟着してある脚連結用部材３ａ・３ｂ及び脚固定用部材５ａ・５ｂを一時的に取り外しても、脚２についてはアンカーボルト８及びベース連結・固定用部材４により堅固に固定されていることから、人間が押した程度の外力では、微動もしない構成となっている。このことから、基礎ベース鉄筋１１の配筋作業を行う際には、脚連結用部材３ａ・３ｂ及び脚固定用部材５ａ・５ｂを一時的に取り外し、基礎ベース鉄筋１１の配筋箇所の障害物を極力少なくして、重機による吊り降ろし作業を可能とすることで、基礎ベース鉄筋１１を所定の場所に直接配置できることから、配筋作業の作業性を向上させることができる。

【0030】

基礎ベース鉄筋１１の配筋作業が完了後には、一時的に取り外してある脚連結用部材３ａ・３ｂ及び脚固定用部材５ａ・５ｂを組立用ボルト及びナット９で挟着して固定し、再度支持架台１の骨格の形成を完了することができる。

【0031】

また、脚補強用斜材６は、十分な強度及び剛性を有している鋼材であり、図１及び図３に示すように、隣り合った脚２の脚主材２ａの相互間の上下に筋違いのごとく角度をつけて１本以上を溶接などで取付ける構成とすることにより、支持架台１の全体の強度が増して、アンカーリング１０の据付後における支持架台１の安定性を向上することができる。

【0032】

また、アジャストベース７は、十分な強度及び剛性を有している鋼材で構成されており、アンカーリング１０の据付面となるアンカーリング据付用鋼板７ａと、アンカーリング据付用鋼板７ａの上側面の裏面である下側面の中心部分に、１個以上の溶接固定用ナット７ｂを全ネジボルト７ｃの上側先端部分に螺合させた先端を溶接固定用ナット７ｂと共に鉛直に溶接し、全ネジボルト７ｃの中央部分に螺合させた２個以上の挟着用ナット７ｄ・７ｅを設けた構成とし、脚２の脚主材２ａの最上部に設けた脚天端鋼材２ｂに穿設した１つの貫通孔に、アジャストベース７の全ネジボルト７ｆを挿通して、全ネジボルトの中央部分に螺合した２個以上の挟着用ナット７ｄ・７ｅで脚天端鋼材２ｂを挟み込んで挟着して固定する構成とする。さらには、アンカーリング１０の重量の分散及びアジャストベース７への負担軽減を考慮して、アジャストベース７を脚２の各々に取付けることで６個とすれば、アンカーリング据付け後における安定性が向上することとなる。

【0033】

なお、アジャストベース７をこのような構成とすれば、全ネジボルト７ｆの中央部分に螺合した２個以上の挟着用ナット７ｄ・７ｅで脚天端鋼材２ｂを挟み込んで挟着して固定することから、全ネジボルト７ｃ・７ｆの中央部分に螺合した２個以上の挟着用ナット７ｄ・７ｅの位置を調整することにより、全ネジボルト７ｃ・７ｆを上下に移動させて、アンカーリング１０の据付面であるアジャストベース７のアンカーリング据付用鋼板７ａの上面高さを高精度に調整して固定できることから、アンカーリングを据付けた後の特段のレベル調整は不要となり、作業性が向上することとなる。

【0034】

また、脚補強用斜材６は、十分な強度及び剛性を有している鋼材であり、図１及び図３に示すように、隣り合った脚２の脚主材２ａの相互間の上下に筋違いのごとく角度をつけて１本以上を取付ける構成とすることにより、支持架台１の全体の強度が増して、アンカーリング１０の据付後における支持架台１の安定性を向上することができる。

【0035】

また、アンカーリング１０の据付完了後に、アンカーリング７の内側及び外側を取り巻くように鉄筋が配置されるが、本開発による支持架台１は、Ｔ字型に支持架台１の中央部に突き出ている脚固定用鋼材５ａ・５ｂ以外の部材の殆どは、アンカーリング１０の最下部に接合されている同心円型の鋼板の下に隠れる状態となっており、アンカーリング７の内側及び外側での鉄筋の配筋作業には支障なく、作業性は向上する。

【産業上の利用可能性】

【0036】

本開発による支持架台を採用することにより、支持架台の骨格の形成の組立作業にボルト組立方式を採用したことから、現地作業の単純化及び容易さにより作業性が向上すると共に、基礎ベース鉄筋などの配筋作業については障害物の少ない状態での作業となり作業性が向上する。さらにはアンカーリング据付け後のレベル調整が不要となるなど、風力発電設備以外におけるモノポール構造のタワー設置工事のアンカーリング据付作業においても応用できるものであり、適用の範囲は広い。

【符号の説明】

【0037】

１ 支持架台
２ 脚
２ａ 脚主材
２ｂ 脚天端鋼材
２ｃ 脚ベース鋼材
３、３ａ、３ｂ 脚連結用部材
４ ベース連結・固定用部材
５、５ａ、４ｂ 脚固定用部材
６ 脚補強用斜材
７ アジャストベース
７ａ アンカーリング据付用鋼板
７ｂ 溶接固定用ナット
７ｃ、７ｆ 全ネジボルト
７ｄ、７ｅ 挟着用ナット
８ アンカーボルト
９ 組立用ボルト及びナット
１０ アンカーリング
１１ 基礎ベース鉄筋
１２ 基礎均しコンクリート
１３ 基礎砕石
１４ 基礎コンクリート躯体
１５、１７ 基礎杭
１６、１８ 基礎杭立上り鉄筋
１９ 風車タワー基礎
２０ 風車タワー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】