特許 6127584 水分測定装置および穀物乾燥機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6127584

(24)【登録日】2017年4月21日

(45)【発行日】2017年5月17日

(54)【発明の名称】水分測定装置および穀物乾燥機

(51)【国際特許分類】

   G01N 27/04 20060101AFI20170508BHJP

   F26B 25/22 20060101ALI20170508BHJP

【ＦＩ】

   G01N27/04 A

   F26B25/22 B

【請求項の数】11

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2013-40785(P2013-40785)

(22)【出願日】2013年3月1日

(65)【公開番号】特開2014-169885(P2014-169885A)

(43)【公開日】2014年9月18日

【審査請求日】2016年1月18日

(73)【特許権者】

【識別番号】000197344

【氏名又は名称】静岡製機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000383

【氏名又は名称】特許業務法人 エビス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】村松 健吾

(72)【発明者】

【氏名】砂田 正史

(72)【発明者】

【氏名】石川 輝幸

【審査官】 吉田 将志

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６２−０６９１５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−２２８３６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１８６８８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１６３４９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−３２６３３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−１４６２７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６４−０６９９３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６３−１１８５５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００９−１５６７７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０７７２１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１２２８３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４８４１２３０（ＵＳ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１１／０２２４９３０（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｎ ２７／００−１０

１４−２４

Ｆ２６Ｂ １／００−２５／２２

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転するローラ対の外周面の間で穀粒を挟んで潰し、潰した状態の穀粒の水分を測定する水分測定装置であって、
複数組のローラ対と、
前記複数組のローラ対の間で、穀粒の供給先を切り替える切替部材と、
を有し、
各組のローラ対についての少なくとも一方のローラの外周面に、複数の溝を形成し、
前記一方のローラの外周面に形成される前記溝の形状が、前記複数組のローラ対の間で異なる、
水分測定装置。

【請求項2】

前記複数組のローラ対の間で、前記一方のローラの外周面に形成される溝は、複数種類の穀粒を形状またはサイズにより分類した各区分に対応する深さまたは幅に形成され、
前記切替部材は、前記区分に基づいて選択されるローラ対に対して、穀粒を供給する、
請求項１記載の水分測定装置。

【請求項3】

前記複数組のローラ対は、
前記一方のローラの外周面に籾に対応する深さおよび幅に形成された第１組のローラ対と、前記一方のローラの外周面に大豆に対応する深さおよび幅に形成された第２組のローラ対と、を有し、
前記切替部材は、
籾の穀粒を、第１組のローラ対へ供給し、大豆の穀粒を、第２組のローラ対へ供給する、
請求項２記載の水分測定装置。

【請求項4】

水分を測定される穀粒が共通に供給されるホッパと、
前記ホッパ内の穀粒を前記複数組のローラ対の各々へ供給する複数の供給路と、
を有し、
前記切替部材は、前記複数の供給路を通じた穀粒の供給を規制し、前記ホッパ内の穀粒を該穀粒に対応するローラ対へ導く、
請求項１から３のいずれか一項記載の水分測定装置。

【請求項5】

前記ホッパは、１つの穀粒の供給孔を有し、前記供給孔から、複数の前記供給路の中の１つである第１供給路へ穀粒を供給し、
前記切替部材は、
複数の前記供給路に対して脱着可能に設けられ、装着された状態で一部の供給路を塞ぎ、規制した供給路から規制していない供給路へ穀粒を移動させ、
穀粒の形状またはサイズの分類に応じて異なる供給路を塞ぐものに交換されることにより、前記第１供給路に供給された穀粒を、塞がれていない供給路を通じて該穀粒に対応するローラ対へ導く、
請求項４記載の水分測定装置。

【請求項6】

前記ホッパは、１つの穀粒の供給孔を有し、前記供給孔から、複数の前記供給路の中の１つである第１供給路へ穀粒を供給し、
前記切替部材は、
複数の前記供給路の上に回転可能に立設されたプレートを有し、前記プレートにより一部の供給路を塞ぎ、規制した供給路から規制していない供給路へ穀粒を移動させ、
穀粒の形状またはサイズの分類に応じて前記プレートの向きが調整されることにより、前記第１供給路に供給された穀粒を、塞がれていない供給路を通じて該穀粒に対応するローラ対へ導く、
請求項４記載の水分測定装置。

【請求項7】

前記ホッパは、前記複数の供給路の各々へ穀粒を排出する複数の供給孔を有し、各前記供給孔から各前記供給路へ穀粒を供給し、
前記切替部材は、
複数の前記供給孔に対して脱着可能に設けられ、装着された状態で１つ以外の供給孔を塞ぎ、規制していない供給孔から穀粒を供給させ、
穀粒の形状またはサイズの分類に応じて異なる組み合わせで供給孔を塞ぐものに交換されることにより、前記ホッパ内の穀粒を、塞がれていない供給孔を通じて該穀粒に対応するローラ対へ導く、
請求項４記載の水分測定装置。

【請求項8】

ローラ対を軸支するための第１回転軸と第２回転軸とを有し、
前記複数組のローラ対の中の、複数の前記一方のローラは、前記第１回転軸に共通に軸支され、他方のローラは、前記第２回転軸に共通に軸支され、
前記複数組のローラ対は、前記第１回転軸および前記第２回転軸により同時に回転駆動される、
請求項１から７のいずれか一項記載の水分測定装置。

【請求項9】

穀粒の水分を電気的に測定するために、第１測定点と第２測定点との間の電気抵抗を測定する測定部を有し、
前記複数組のローラ対の中の、複数の前記一方のローラは、前記第１測定点に共通に電気的に接続され、他方のローラは、前記第２測定点に共通に電気的に接続され、
前記測定部は、前記複数組のローラ対のいずれかに供給される穀粒の電気抵抗を、該穀粒が供給されたローラ対に関係なく測定する、
請求項１から８のいずれか一項記載の水分測定装置。

【請求項10】

前記複数組のローラ対の中の、前記他方のローラは、複数組に共通の１つのローラとして形成される、
請求項１から９のいずれか一項記載の水分測定装置。

【請求項11】

穀物を収容して乾燥する穀物乾燥機であって、
請求項１から１０のいずれか一項記載の水分測定装置を有し、
前記水分測定装置により、収容する穀物についての水分を測定する、
穀物乾燥機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、穀物の水分を測定する水分測定装置および穀物乾燥機に関する。

【背景技術】

【0002】

穀物乾燥機などの穀物を加工または貯蔵する装置では、穀物の状態を所望の状態に調整し、維持することが重要である。このため、穀物乾燥機などの装置は、穀物の水分を測定するために、水分測定装置を備える。
穀物の水分を測定する水分測定装置は、たとえば回転する一対のローラの外周面の間で穀粒を挟んで潰し、潰した状態において穀粒の水分を電気的に測定する（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３−１０７０２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、このような水分測定装置では、回転する一対のローラの外周面の間で穀粒を挟んで潰すために、たとえばローラの間隔を穀粒に応じて設定する必要がある。穀粒の種類が異なるものに対しては、ローラの間隔が異なる水分測定装置を用いる必要がある。たとえば小粒の穀物に対しては、ローラの間隔が狭い水分測定装置を用いる。これに対してたとえば大粒の穀物に対しては、ローラの間隔が広い水分測定装置を用いる。
そして、穀物乾燥機では、乾燥させる穀粒を切り替える場合、穀粒の形状やサイズに応じて水分測定装置を付け替える必要がある。

【0005】

このように水分測定装置には、多くの種類の穀粒について水分を測定できることが求められている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る水分測定装置は、回転するローラ対の外周面の間で穀粒を挟んで潰し、潰した状態の穀粒の水分を測定する水分測定装置であって、複数組のローラ対と、複数組のローラ対の間で、穀粒の供給先を切り替える切替部材と、を有し、各組のローラ対についての少なくとも一方のローラの外周面に、複数の溝を形成し、一方のローラの外周面に形成される溝の形状が、複数組のローラ対の間で異なる。

【0007】

好適には、複数組のローラ対の間で、一方のローラの外周面に形成される溝は、複数種類の穀粒を形状またはサイズにより分類した各区分に対応する深さまたは幅に形成され、
切替部材は、区分に基づいて選択されるローラ対に対して、穀粒を供給する、とよい。

【0008】

好適には、複数組のローラ対は、一方のローラの外周面に籾に対応する深さおよび幅に形成された第１組のローラ対と、一方のローラの外周面に大豆に対応する深さおよび幅に形成された第２組のローラ対と、を有し、切替部材は、籾の穀粒を、第１組のローラ対へ供給し、大豆の穀粒を、第２組のローラ対へ供給する、とよい。

【0009】

好適には、水分を測定される穀粒が共通に供給されるホッパと、ホッパ内の穀粒を複数組のローラ対の各々へ供給する複数の供給路と、を有し、切替部材は、複数の供給路を通じた穀粒の供給を規制し、ホッパ内の穀粒を該穀粒に対応するローラ対へ導く、とよい。

【0010】

好適には、ホッパは、１つの穀粒の供給孔を有し、供給孔から、複数の供給路の中の１つである第１供給路へ穀粒を供給し、切替部材は、複数の供給路に対して脱着可能に設けられ、装着された状態で一部の供給路を塞ぎ、規制した供給路から規制していない供給路へ穀粒を移動させ、穀粒の形状またはサイズの分類に応じて異なる供給路を塞ぐものに交換されることにより、第１供給路に供給された穀粒を、塞がれていない供給路を通じて該穀粒に対応するローラ対へ導く、とよい。

【0011】

好適には、ホッパは、１つの穀粒の供給孔を有し、供給孔から、複数の供給路の中の１つである第１供給路へ穀粒を供給し、切替部材は、複数の供給路の上に回転可能に立設されたプレートを有し、プレートにより一部の供給路を塞ぎ、規制した供給路から規制していない供給路へ穀粒を移動させ、穀粒の形状またはサイズの分類に応じてプレートの向きが調整されることにより、第１供給路に供給された穀粒を、塞がれていない供給路を通じて該穀粒に対応するローラ対へ導く、とよい。

【0012】

好適には、ホッパは、複数の供給路の各々へ穀粒を排出する複数の供給孔を有し、各供給孔から各供給路へ穀粒を供給し、切替部材は、複数の供給孔に対して脱着可能に設けられ、装着された状態で１つ以外の供給孔を塞ぎ、規制していない供給孔から穀粒を供給させ、穀粒の形状またはサイズの分類に応じて異なる組み合わせで供給孔を塞ぐものに交換されることにより、ホッパ内の穀粒を、塞がれていない供給孔を通じて該穀粒に対応するローラ対へ導く、とよい。

【0013】

好適には、ローラ対を軸支するための第１回転軸と第２回転軸とを有し、複数組のローラ対の中の、複数の一方のローラは、第１回転軸に共通に軸支され、他方のローラは、第２回転軸に共通に軸支され、複数組のローラ対は、第１回転軸および第２回転軸により同時に回転駆動される、とよい。

【0014】

好適には、穀粒の水分を電気的に測定するために、第１測定点と第２測定点との間の電気抵抗を測定する測定部を有し、複数組のローラ対の中の、複数の一方のローラは、第１測定点に共通に電気的に接続され、他方のローラは、第２測定点に共通に電気的に接続され、測定部は、複数組のローラ対のいずれかに供給される穀粒の電気抵抗を、該穀粒が供給されたローラ対に関係なく測定する、とよい。

【0015】

好適には、複数組のローラ対の中の、他方のローラは、複数組に共通の１つのローラとして形成される、とよい。

【0016】

本発明に係る穀物乾燥機は、穀物を収容して乾燥する穀物乾燥機であって、上述したいずれか１つに記載の水分測定装置を有し、水分測定装置により、収容する穀物についての水分を測定する。

【発明の効果】

【0017】

本発明では、切替部材が、複数組のローラ対の間で、穀粒の供給先を切り替える。また、複数組のローラ対の間では、少なくとも一方のローラの外周面に形成される溝の形状が異なる。
よって、複数組のローラ対の中の、たとえば第１組のローラ対と第２組のローラ対とでは、互いに異なる溝の形状により、それぞれの溝の形状に応じた異なる種類の穀粒を好適に潰すことができる。一組のローラ対のみでは対応することができなかった多くの種類の穀粒について、１つの水分測定装置により水分を測定できる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る穀物乾燥機を示す概略構成図である。

【図2】図２は、図１の水分測定装置の外観図である。

【図3】図３は、図２の水分測定装置の縦断面図である。

【図4】図４は、図２の水分測定装置を示す概略構成図である。

【図5】図５は、図３のホッパの正面図である。

【図6】図６は、ローラ対ユニットを示す説明図である。

【図7】図７は、図２の水分測定装置で交換して用いられる、籾用切替部材を示す概略説明図である。

【図8】図８は、図７の籾用切替部材の取付け状態を示す説明図である。

【図9】図９は、図２の水分測定装置で交換して用いられる、大豆用切替部材を示す概略説明図である。

【図10】図１０は、図９の大豆用切替部材の取付け状態を示す説明図である。

【図11】図１１は、本発明の第２実施形態に係る水分測定装置の供給路画成部材およびその周辺部を示す部分説明図である。

【図12】図１２は、本発明の第２実施形態に係る水分測定装置のホッパを示す概略構成図である。

【図13】図１３は、図１２の水分測定装置で交換して用いられる、籾用切替部材を示す概略説明図である。

【図14】図１４は、図１３の籾用切替部材の取付け状態を示す説明図である。

【図15】図１５は、図１２の水分測定装置で交換して用いられる、大豆用切替部材を示す概略説明図である。

【図16】図１６は、図１５の大豆用切替部材の取付け状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。

【0020】

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る穀物乾燥機１を示す概略構成図である。
図１の穀物乾燥機１は、穀物の貯留部２、乾燥部３、集穀部４、揚穀部５、を有する。揚穀部５には、水分測定装置１０が配置される。
図１では、集穀部４の上に乾燥部３が位置する。乾燥部３の上に貯留部２が位置する。揚穀部５は、集穀部４、乾燥部３および貯留部２による装置筐体の側面に設けられる。水分測定装置１０は、揚穀部５から突出して設けられる。
貯留部２は、穀物を貯蔵する。
乾燥部３は、貯留部２の下側に設けられる。乾燥部３は、貯留部２から自重で降下してくる穀物を乾燥させる。乾燥部３は、たとえば遠赤外線や低温大風量の風によって穀物の水分を低減させる。
集穀部４は、乾燥部３の下側に設けられる。集穀部４は、乾燥中に、乾燥部３から自重で降下してくる穀物を集め、揚穀部５へ供給する。
揚穀部５は、乾燥中に、集穀部４から供給された穀物を上方へ搬送し、貯留部２へ戻す。これにより、穀物は、穀物乾燥機１内を循環する。
水分測定装置１０は、乾燥中に、乾燥されて揚穀部５を通じて貯留部２へ戻される穀粒の一部をローラ対で潰し、穀粒の水分を電気的な抵抗値として測定する。穀物乾燥機１またはその制御部は、たとえば、水分測定装置１０により計測される穀粒の水分が所望の乾燥状態の値になると、乾燥部３、集穀部４および揚穀部５へ停止信号を出力する。これにより、乾燥部３、集穀部４および揚穀部５は、停止する。穀物の乾燥処理が終了する。貯留部２には、所望の乾燥状態に加工された穀物が貯蔵される。なお、乾燥部３、集穀部４および揚穀部５は、手動により停止されてもよい。
なお、揚穀部５の下部には、穀物の投入口６が設けられる。穀物は、投入口６から穀物乾燥機１へ投入された後、揚穀部５により持ち上げられ、貯留部２へ供給される。また、貯蔵中の穀物は、乾燥部３および集穀部４を通じて、揚穀部５から取り出すことができる。

【0021】

ところで、このような穀物乾燥機１を用い、乾燥した状態で貯蔵する穀物には、たとえば籾、小麦、大豆などがある。籾、小麦は、穀粒が小さい。これに対して、大豆は、穀粒が大きい。穀物は、その種類に応じて穀粒の形状や粒径が互いに異なる。
そして、水分測定装置１０は、穀粒をローラ対で潰し、潰した状態で穀粒の水分を測定する。測定電流は、潰して形成される破片の内部より表面を流れやすい。穀粒の水分を適切に測定するためには、穀粒を中心部まで潰す必要がある。穀粒の表面だけでなく穀粒の中心部まで潰して破片化しないと、穀粒の全体的な水分を正確に計測できない。
このため、穀物乾燥機１では、貯蔵する穀物の種類に応じて、水分測定装置１０を交換する必要がある。貯蔵する穀粒の形状またはサイズに応じて、水分測定装置１０を、たとえばローラ対の間隔が異なる水分測定装置１０の間で交換する必要がある。たとえば小粒の穀物に対しては、ローラ対の間隔が狭い水分測定装置１０を用いる必要がある。これに対してたとえば大粒の穀物に対しては、ローラ対の間隔が広い水分測定装置１０を用いる必要がある。穀物乾燥機１では、貯蔵する穀物が変わる度に、水分測定装置１０を交換する手間がかかる。
しかも、作業者は、１つの穀物乾燥機１について複数の水分測定装置１０を準備する必要がある。費用的な負担が大きい。取り外した水分測定装置１０の保管場所も必要になる。
このように穀物乾燥機１では、水分測定装置１０について、乾燥対象としたい複数の種類の穀粒について水分を適切に測定できるようになることが求められる。

【0022】

図２から図４は、図１の水分測定装置１０を示す概略構成図である。図２は、水分測定装置１０の外観図である。図３は、縦断面図である。図４は、概略構成図である。図２および図３には、揚穀部５が模式的に図示されている。
水分測定装置１０は、ハウジング１１、隔壁板１２、ホッパ１３、供給路画成部材１４、ローラ対ユニット１５、モータ１６、駆動伝達機構１７、測定部１８、切替部材１９、を有する。

【0023】

ハウジング１１は、図２に示すように、揚穀部５の縦長の側面に取り付けられる。ハウジング１１は、揚穀部５の側面から突出する。ハウジング１１は、揚穀部５に取り付けられた状態で縦長となる略箱型の外形を有する。図３に示すように、略箱型のハウジング１１の一側面部２１には、穀粒の取入口２２と、潰した穀粒の排出口２３とが縦に並べて形成される。図２に示すように、該一側面部２１に隣接する正面側の側面部２４には、外からハウジング１１の内部を透視するための覗き窓（開口）２５が形成される。覗き窓２５は、透明なアクリル板などにより塞がれる。ハウジング１１の底面部２６は、排出口２３に向かって下がる傾斜面に形成される。
隔壁板１２は、図４に示すように、ハウジング１１内を縦に仕切る。隔壁板１２は、覗き窓２５が形成される側面部２４と離間して対向する。これにより、ハウジング１１内は、隔壁板１２についての覗き窓２５側の第１空間２７と、隔壁板１２の裏側の第２空間２８とに二分される。穀粒の取入口２２および排出口２３は、第１空間２７に開口する。

【0024】

図５は、ホッパ１３の正面図である。
ホッパ１３は、揚穀部５で搬送される穀粒を、水分測定装置１０に取り込む。ホッパ１３は、台座部３１と、台座部３１上で回転可能に設けられる略円板形状の回転部３２と、を有する。
台座部３１は、平板部３３を有する。平板部３３には、円筒形状の側部３４が立設される。円筒形状の側部３４内には、回転部３２を収容できる。回転部３２は、平板部３３と重なる状態で、側部３４内に収容される。
また、平板部３３についての、円筒形状の側部３４の内側となる部位には、１つの供給孔３５が形成される。
略円板形状の回転部３２には、開口３６が形成される。開口３６は、たとえば円板の外周縁に切欠きとして形成される。開口３６は、回転部３２が回転した場合に供給孔３５と重なる位置に形成される。なお、開口３６のの形状およびサイズは、穀粒のサイズに合わせて形成してよい。回転部３２は、たとえば穀粒の形状およびサイズの分類毎に設けられ、交換されてもよい。
ホッパ１３は、図３に示すように、台座部３１についての円筒形状の側部３４による開口を上にして、隔壁板１２の上部に斜めに取り付けられる。この取付状態で、円筒形状の側部３４の一部は、取入口２２から外へ突出する。揚穀部５で搬送される穀粒の一部は、ホッパ１３の円筒形状の側部３４に入る。供給孔３５は、上側に位置する。ホッパ１３は、揚穀部５からホッパ１３への穀粒の供給を抑制するために、円筒形状の側部３４による開口の一部を覆うシャッタ板３７を有してもよい。

【0025】

供給路画成部材１４は、図３および図４に示すように、ホッパ１３とローラ対ユニット１５との間に配置される。供給路画成部材１４は、ホッパ１３の供給孔３５から排出された穀粒をローラ対ユニット１５まで搬送する。供給路画成部材１４は、穀粒が通過できるサイズの、たとえば四角形の供給路に形成すればよい。供給路画成部材１４は、たとえば隔壁板１２に取り付けた板材により形成してよい。図３では、ホッパ１３の台座部３１に形成された供給孔３５から、隔壁板１２の略中央部までにかけて供給路画成部材１４が形成されている。供給路画成部材１４は、ローラ対ユニット１５側よりホッパ１３側が高くなるように、斜めに形成される。穀粒は、自重で落下しながら、供給路画成部材１４内を移動する。
また、供給路画成部材１４は、図４に示すように、第１供給路４１と、第２供給路４２との複数の供給路を有する。第１供給路４１と、第２供給路４２とは、互いに穀粒が行き来できるように並べて形成される。

【0026】

なお、ホッパ１３の台座部３１や、供給路画成部材１４は、隔壁板１２と一体に成型されてよい。

【0027】

図６は、ローラ対ユニット１５を示す説明図である。図６は、ローラ対ユニット１５とともに、水分測定装置１０の測定系が図示されている。
ローラ対ユニット１５は、第１回転軸５１、第２回転軸５２、第１ローラ５３、第２ローラ５４、第３ローラ５５、を有する。

【0028】

第１回転軸５１および第２回転軸５２は、金属材料を棒形状に形成したものである。第１回転軸５１および第２回転軸５２は、隔壁板１２により回転可能に軸支される。第１回転軸５１および第２回転軸５２は、供給路画成部材１４の下端の下側に配置される。第１回転軸５１および第２回転軸５２は、略水平方向に並べて配置される。供給路の下端から伸びる鉛直線は、第１回転軸５１および第２回転軸５２との間を通過する。

【0029】

第１ローラ５３は、金属製の円柱形状を有する。第１ローラ５３は、第１回転軸５１に軸支される。なお、円柱形状の第１ローラ５３の外周面には、籾の粒径より細かい複数の第１溝が形成されてよい。複数の第１溝は、たとえば第１ローラ５３の外周方向に並べて形成してよい。複数の第１溝は、斜目、平目またはアヤ目でよい。第１溝は、Ｖ字形状でよい。

【0030】

第２ローラ５４は、金属製の円柱形状を有する。第２ローラ５４の円柱高さは、第１ローラ５３の円柱高さの略半分である。第２ローラ５４は、第２回転軸５２に軸支される。円柱形状の第２ローラ５４の外周面には、籾の粒径より小さい幅および深さの複数の細かい第２溝５６が形成される。複数の第２溝５６は、たとえば第２ローラ５４の外周方向に並べて形成される。複数の第２溝５６は、斜目または平目でよい。第２溝５６は、Ｖ字形状でよい。

【0031】

第３ローラ５５は、金属製の円柱形状を有する。第３ローラ５５の円柱高さは、第１ローラ５３の円柱高さの略半分である。第３ローラ５５は、第２ローラ５４ついての覗き窓２５側において、第２回転軸５２に軸支される。円柱形状の第３ローラ５５の外周面には、大豆の粒径より小さい幅および深さの複数の第３溝５７が形成される。複数の第３溝５７は、たとえば第３ローラ５５の外周方向に並べて形成される。複数の第３溝５７は、斜目または平目でよい。第３溝５７は、Ｖ字形状でよい。

【0032】

第２ローラ５４の外周面と第３ローラ５５の外周面とには、互いに異なる幅および深さの溝５６，５７が形成される。第３ローラ５５には、第２ローラ５４の第２溝５６と比べて幅および深さが大きい第３溝５７が形成される。第３ローラ５５は、第２ローラ５４と比べて、星形に近い外形になる。
第２ローラ５４は、第１ローラ５３との間で、第１ローラ対５８を構成する。第３ローラ５５は、第１ローラ５３との間で、第２ローラ対５９を構成する。第１ローラ５３は、複数のローラ対５８，５８に共通するローラである。
第２ローラ５４と第３ローラ５５とは、溝５６，５７を形成する前の形状において、略同じ円柱の外形形状に形成される。これにより、第１ローラ５３と第２ローラ５４との間隔と、第１ローラ５３と第３ローラ５５との間隔とは、略等しくなる。

【0033】

第２ローラ５４および第３ローラ５５は、同一の第２回転軸５２に取り付けられる。穀粒を挟んで潰す際に第１ローラ５３との間隔が変動し難い。このため、第２ローラ５４および第３ローラ５５と第１ローラ５３との間隔を狭めて位置決めできる。第２ローラ５４および第３ローラ５５の回転外周と第１ローラ５３の回転外周とは、接触した状態に近い微小間隔で離間させることができる。狭いローラ間隔により、穀粒の表面だけでなく内部までの全体を、細かく潰すことができる。

【0034】

深いＶ字形の第３溝５７が形成されることにより、星形に近い外形となる第３ローラ５５は、第１ローラ５３との間で穀粒を潰す。第３ローラ５５は、第３溝５７の底と第１ローラ５３との間で、たとえば大豆などの大きい穀粒を潰すことができる。また、第１ローラ５３と第３ローラ５５とによる第２ローラ対５９は、深いＶ字形の第３溝５７により、第２ローラ対５９の上に供給された大豆などの大きい穀粒を、直ちに引き込んで潰すことができる。大豆などの大きい穀粒は、第２ローラ対５９の上に滞留し難い。穀粒の滞留を防ぎつつ、穀粒を確実に且つ細かく潰し、穀粒の水分を精度よく測定できる。

【0035】

図３に示すように、第１ローラ５３の下側には、第１ローラ５３の外周面と接触する第１スクレーパ６０が設けられる。第２ローラ５４および第３ローラ５５の下側には、第２ローラ５４の外周面および第３ローラ５５の外周面と接触する第２スクレーパ６１が設けられる。これらのスクレーパ６０，６１により、ローラ５３〜５５の外周面に付着している穀粒の破片を取り除くことができる。
また、第１ローラ５３についての図３の左上側には、回転ブラシ６２が設けられる。回転ブラシ６２は、第１ローラ５３の外周面と当接しつつ回転する。これにより、第１ローラ５３の外周面に付着する穀粒の破片は、剥がれ易くなる。
また、第２ローラ５４および第３ローラ５５についての図３の右上側には、固定ブラシ６３が設けられる。固定ブラシ６３は、第２ローラ５４の外周面と第３ローラ５５の外周面と当接する。固定ブラシ６３の先端は、第２溝５６の底および第３溝５７の底に当たる。
これにより、第２ローラ５４の外周面または第３ローラ５５の外周面に付着する穀粒の破片は、剥がれ易くなる。
ブラシとスクレーパとの組み合わせにより、各ローラの表面から押し潰した穀粒の破片を速やかに取り除くことができる。ローラの表面に付着した破片により、測定ばらつきが生じ難い。

【0036】

モータ１６は、図３および図４に示すように、隔壁板１２に取り付けられる。モータ１６は、供給路画成部材１４の上側に取り付けられる。
なお、モータ１６は、隔壁板１２と平行に、第２空間２８に設けられた板材に取り付けられてもよい。

【0037】

駆動伝達機構１７は、図４に示すように、複数のギアを有する。駆動伝達機構１７の複数のギアは、主に隔壁板１２についての裏側である第２空間２８に設けられる。穀粒の破片などが詰まり難い。複数のギアは、モータ１６の回転駆動力を、ホッパ１３の回転部３２、第１回転軸５１、および第２回転軸５２に伝達する。これにより、回転部３２、第１回転軸５１、および第２回転軸５２は、回転駆動される。
揚穀部５で搬送される穀粒の一部は、ホッパ１３の回転部３２に供給された後、供給孔３５から供給路画成部材１４を通過して、第１ローラ５３と第２ローラ５４および第３ローラ５５との上に供給される。ローラ対５８，５９に供給された穀粒は、第１ローラ５３の内向きの回転と第２ローラ５４および第３ローラ５５の内向きの回転とによりローラ対５８，５９の間に引き込まれ、潰され、ローラ対５８，５９の下へ排出される。排出された穀粒の破片は、排出口２３から水分測定装置１０の外へ排出される。

【0038】

測定部１８は、図６に示すように、第１測定点６６と第２測定点６７との間の電気抵抗を測定する。第１測定点６６は、第１回転軸５１に接続される。第２測定点６７は、第２回転軸５２に接続される。穀粒が第１ローラ５３と第２ローラ５４との間、または第１ローラ５３と第３ローラ５５との間に供給されている状態では、金属製の第１回転軸５１、金属製の第１ローラ５３、穀粒、金属製の第２ローラ５４または第３ローラ５５、および金属製の第２回転軸５２による、電流の閉ループが形成される。これに対し、穀粒が供給されていない状態では、第１ローラ５３と、第２ローラ５４または第３ローラ５５との間が離れており、開ループが形成される。
測定部１８は、この閉ループに電圧を印加し、閉ループに流れる電流から、閉ループの抵抗値を得る。測定部１８は、測定値と、たとえば予め測定した乾燥状態の穀粒の抵抗値とを比較し、穀粒の乾燥状態を判定する。測定部１８は、所望の乾燥状態を判定した場合、穀物乾燥機１の乾燥部３、集穀部４および揚穀部５へ、停止信号を出力してよい。これにより、穀物乾燥機１に貯蔵される穀物は、所望の乾燥状態に加工し、貯蔵できる。
水分測定装置１０は、被試料穀粒を単粒毎に一対のローラ対５８（５９）で挟持圧砕し、この挟持圧砕された状態において被試料穀粒を含む閉ループの電気抵抗値を検出し、これにより被試料穀粒の水分値を測定できる。
なお、モータ１６および測定部１８は、穀物乾燥機１からの計測開始指示に基づいて動作を開始してよい。

【0039】

図７は、図２の水分測定装置１０で交換して用いられる、籾用切替部材１９Ａを示す概略説明図である。図７（Ａ）は、正面図である。図７（Ｂ）は、側面図である。
図８は、籾用切替部材１９Ａの取付け状態を示す説明図である。
図９は、図２の水分測定装置１０で交換して用いられる、大豆用切替部材１９Ｂを示す概略説明図である。図９（Ａ）は、正面図である。図９（Ｂ）は、側面図である。
図１０は、大豆用切替部材１９Ｂの取付け状態を示す説明図である。

【0040】

切替部材１９は、図７および図９に示すように、切欠きを有する円板部７１と、円板部７１についての切欠きの縁に立設された規制板部７２と、を有する。
円板部７１は、円板を基本形状とし、その一部が切欠きにより欠損した形状を有する。図７の籾用切替部材１９Ａでは、円板についての図において左側が欠損している。図９の大豆用切替部材１９Ｂでは、円板についての図において右側が欠損している。
規制板部７２は、平板形状を有する。規制板部７２は、円板部７１の切欠きによる縁に立設される。図７の籾用切替部材１９Ａでは、規制板部７２Ａは、円板部７１Ａの円板についての図の左縁に垂直に立設される。図８の大豆用切替部材１９Ｂでは、規制板部７２Ｂは、円板部７１Ｂの円板についての図の右縁に斜めに立設される。

【0041】

そして、図７の籾用切替部材１９Ａは、図８に示すように、図７（Ａ）に示す面をホッパ１３の開口側にして、ホッパ１３の平板部３３の上に取り付けられる。
この取付状態で、円板部７１Ａは、回転部３２の下側に位置する。円板部７１Ａは、平板部３３と重なる。規制板部７２Ａは、平板部３３の供給孔３５を通じて、ホッパ１３から供給路画成部材１４側へ延在する。規制板部７２Ａの下端縁は、供給路画成部材１４に予め設けられた仕切り板部４３に当接する。供給路画成部材１４の第１供給路４１と第２供給路４２とは、規制板部７２Ａおよび仕切り板部４３により、図８において上下に二分される。供給路画成部材１４には、分離された二つの供給路に形成される。
また、円板部７１Ａは、図７（Ａ）に示すように仕切り板部４３の左側が欠損している。円板部７１Ａは、ホッパ１３から供給路画成部材１４への穀粒の供給を妨げない。穀粒は、供給路画成部材１４に形成された第１供給路４１および第２供給路４２の中で、図８において上側の第１供給路４１へ供給される。第１供給路４１の下には、第１ローラ５３および第２ローラ５４による第１ローラ対５８が位置する。穀粒は、第１ローラ５３と第２ローラ５４との間に供給される。
籾は、相対的に小さい第２溝５６が外周面に形成された第２ローラ５４と第１ローラ５３との間に取り込まれ、潰される。籾は、その中心部分まで潰される。

【0042】

他方、図９の大豆用切替部材１９Ｂは、図１０に示すように、図９（Ａ）に示す面をホッパ１３の開口側にして、ホッパ１３の平板部３３の上に取り付けられる。
この取付状態で、円板部７１Ｂは、回転部３２の下側に位置する。円板部７１Ｂは、平板部３３と重なる。規制板部７２Ｂは、平板部３３の供給孔３５を通じて、ホッパ１３から供給路画成部材１４側へ延在する。規制板部７２Ｂの下端縁は、供給路画成部材１４に予め設けられた仕切り板部４３に当接する。供給路画成部材１４の第１供給路４１と第２供給路４２とは、規制板部７２Ｂおよび仕切り板部４３により、連結される。また、穀粒は、第１供給路４１を通過できないようになる。
また、円板部７１Ｂは、図９（Ａ）に示すように仕切り板部４３の右側が欠損している。円板部７１Ｂは、ホッパ１３から供給路画成部材１４への穀粒の供給を妨げない。穀粒は、供給路画成部材１４に形成された第１供給路４１から第２供給路４２へ移動するように規制される。第２供給路４２の下には、第１ローラ５３および第３ローラ５５による第２ローラ対５９が位置する。穀粒は、第１ローラ５３と第３ローラ５５との間に供給される。
大豆は、相対的に大きい第３溝５７が外周面に形成された第３ローラ５５と第１ローラ５３との間に取り込まれ、潰される。大豆は、その中心部分まで潰される。

【0043】

図７の籾用切替部材１９Ａと、図９の大豆用切替部材１９Ｂとは、交換できる。
たとえば図３に示すホッパ１３の回転部３２を、台座部３１から取り出す。その後、台座部３１から切替部材１９を取り出す。
また、新たな切替部材１９を台座部３１に取り付ける。その後、回転部３２を、台座部３１に取り付ける。
これにより、切替部材１９を交換できる。また、回転部３２を交換してもよい。

【0044】

以上のように、本実施形態の水分測定装置１０は、籾に対応する幅および深さの第２溝５６が形成された第２ローラ５４と第１ローラ５３とによる第１ローラ対５８と、大豆に対応する幅および深さの第３溝５７が形成された第３ローラ５５と第１ローラ５３とによる第２ローラ対５９とを有する。また、切替部材１９は、籾と大豆とに応じて交換され、第１供給路４１および第２供給路４２の一方を規制し、他方の供給路からそれぞれの穀粒に対応するローラ対５８（５９）へホッパ１３の穀粒を供給する。
よって、複数組のローラ対５８，５９を、穀粒の種類に応じて使い分けて、複数の種類の穀粒を好適に潰すことができる。一組のローラ対のみでは好適に潰すことができない広範囲の種類の穀粒を潰し、それら多種多様の穀粒の水分を１つの水分測定装置１０で測定できる。
穀物乾燥機１において乾燥させる穀粒を切り替える場合に、穀粒の形状やサイズに応じて水分測定装置１０の全体を付け替える必要はない。取り外した水分測定装置１０の保管場所も必要ない。

【0045】

本実施形態では、比較的小粒な籾と比較的大粒な大豆とを二組に分類し、それぞれの分類の区分に対応する幅および深さの溝を、第２ローラ５４および第３ローラ５５に形成している。
よって、二組のローラ対５８，５９は、それぞれに供給される穀粒に対応した溝形状に形成できる。各ローラ対５８（５９）は、それぞれに供給される穀粒に合わせた形状に最適化できる。その結果、回転駆動される各ローラ対５８（５９）は、それぞれに供給される穀粒を挟み込み易くなる。ローラ対５８，５９に供給された穀粒は、ローラ対５８，５９の上に滞留し難くなる。ローラ対５８，５９に対する穀粒の供給に合わせて、穀粒を潰してその水分を測定できる。穀粒の滞留により測定結果が変動し難くなる。

【0046】

本実施形態の水分測定装置１０は、１つのホッパ１３から、複数の供給路４１，４２を通じて、穀粒を種類別にローラ対５８（５９）へ供給する。
よって、穀粒の形状またはサイズに関係なく、共通のホッパ１３を使用できる。水分測定装置１０への穀粒の取入口２２を１つにすることで、水分測定装置１０の利便性が向上する。しかも、ホッパ１３から各ローラ対５８（５９）までの穀粒の供給については、複数の供給路を通じた穀粒の供給を規制することにより実現しているため、その共通のホッパ１３からいずれかのローラ対５８，５９に対しても、対応する穀粒を適切に供給できる。対応していないローラ対５８，５９に対して穀粒が誤って供給され難い。

【0047】

本実施形態において、ホッパ１３は、１つの穀粒の供給孔３５を有し、供給孔３５から、複数の供給路の中の１つである第１供給路４１へ穀粒を供給する。切替部材１９は、複数の供給路４１，４２に対して脱着可能に設けられ、装着された状態で一部の供給路を塞ぎ、規制した供給路から規制していない供給路へ穀粒を移動させる。
よって、ホッパ１３から第１供給路４１へ供給された穀粒は、塞がれていない供給路を通じて該穀粒に対応するローラ対へ導かれる。共通の供給孔３５を通じてホッパ１３から穀粒を供給しても、各穀粒はその形状およびサイズに対応した適切なローラ対５８，５９へ供給される。

【0048】

本実施形態では、複数組のローラ対５８，５９は、第１回転軸５１および第２回転軸５２により共通に軸支される。また、同時に回転駆動される。
よって、複数組のローラ対５８，５９の駆動系の構成を簡素化できる。
また、１対の回転軸５１，５２により複数組のローラ対５８，５９を軸支しているので、１対の回転軸のアライメントを調整するだけで、複数組のローラ対５８，５９の間隔を一括して調整できる。ローラ対５８，５９毎に、アライメントを調整する必要が無い。保守管理が容易である。そして、好適に調整されたローラ対５８，５９の間隔により、各種の穀粒をその中心間部まで好適に潰すことができる。

【0049】

本実施形態において、測定部１８は、第１測定点６６に接続された第１回転軸５１、第１ローラ５３、潰された穀粒、第２ローラ５４または第３ローラ５５、第２測定点６７に接続された第２回転軸５２による閉ループにより、穀粒の電気抵抗を測定する。
よって、測定部１８は、穀粒が供給されるローラ対５８，５９に関係なく、穀粒の水分を共通に測定できる。水分測定装置１０の測定系の構成の簡素化できる。

【0050】

本実施形態では、複数組のローラ対５８，５９において、第１ローラ５３は、共通の１つのローラとして形成される。よって、ローラの個数を減らせる。

【0051】

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係る穀物乾燥機１および水分測定装置１０を説明する。
第２実施形態の穀物乾燥機１および水分測定装置１０の基本的な構成および動作は、第１実施形態のものと同様である。以下においては、第１実施形態との相違点について説明する。

【0052】

図１１は、ホッパ１３、供給路画成部材１４、およびローラ対ユニット１５を示す、水分測定装置１０の部分説明図である。
図１１（Ａ）は、籾などの小さい穀粒について水分を測定する場合での切替部材１９の設定状態を示す。
図１１（Ｂ）は、大豆などの大きい穀粒について水分を測定する場合での切替部材１９の設定状態を示す。
図１１において、ホッパ１３、供給路画成部材１４の構成は、第１実施形態と同様である。

【0053】

切替部材１９は、プレート８１と、アーム８２と、を有する。
プレート８１は、平板形状を有する。プレート８１は、供給路画成部材１４の第１供給路４１と第２供給路４２との間に立設される。プレート８１の一端は、供給路画成部材１４に固定して設けられた仕切り板部４３と連結される。なお、プレート８１は、仕切り板部４３と一体形成されてもよい。
プレート８１は、この一端を中心にして、供給路画成部材１４上で揺動可能である。プレート８１の他端は、仕切り板部４３と一列になる状態において、ホッパ１３の台座部３１と当接する。
また、プレート８１の他端は、回動することにより、第１供給路４１の側面に当接する。この場合、穀粒は、第１供給路４１を通過できない。
アーム８２は、たとえば金属板を棒形状に形成したものである。アーム８２の一端は、プレート８１に固定される。アーム８２の他端は、ハウジング１１または覗き窓２５に形成されたスリット８３から、ハウジング１１の外へ突出する。作業者は、アーム８２を図１１の左右方向へ操作することにより、プレート８１の向きを調整できる。

【0054】

そして、籾などの小さい穀粒について水分を測定する場合、作業者はアーム８２を操作し、図１１（Ａ）に示すようにプレート８１を仕切り板部４３と一直線状に設定する。これにより、供給路画成部材１４の第１供給路４１と第２供給路４２とは、図１１（Ａ）の上下に二分される。供給路画成部材１４には、穀粒が行き来することができない二つの供給路が形成される。
ホッパ１３から供給路画成部材１４へ供給された穀粒は、プレート８１および仕切り板部４３により第２供給路４２と分離された第１供給路４１を通じて供給される。第１供給路４１の下には、第１ローラ５３および第２ローラ５４による第１ローラ対５８が位置する。穀粒は、第１ローラ５３と第２ローラ５４との間に供給される。
籾は、相対的に小さい第２溝５６が外周面に形成された第２ローラ５４と第１ローラ５３との間に取り込まれ、潰される。籾は、その中心部分まで潰される。

【0055】

他方、大豆などの大きい穀粒について水分を測定する場合、作業者はアーム８２を操作し、図１１（Ｂ）に示すようにプレート８１を、第１供給路４１の側面に当接させる。これにより、供給路画成部材１４の第１供給路４１と第２供給路４２と連結される。第１供給路４１は、穀粒が通過できない。
ホッパ１３から供給路画成部材１４の第１供給路４１へ供給された穀粒は、プレート８１により、第２供給路４２へ移動し、第２供給路４２から供給される。第２供給路４２の下には、第１ローラ５３および第３ローラ５５による第２ローラ対５９が位置する。穀粒は、第１ローラ５３と第３ローラ５５との間に供給される。
大豆は、相対的に大きい第３溝５７が外周面に形成された第３ローラ５５と第１ローラ５３との間に取り込まれ、潰される。大豆は、その中心部分まで潰される。

【0056】

以上のように、本実施形態の切替部材１９は、複数の供給路４１，４２の上で回転可能に立設されたプレート８１を有し、プレート８１の向きをアーム８２により切り替えることにより、一方の供給路を塞ぎ、規制した供給路から規制していない供給路へ穀粒を移動させる。
よって、穀粒の形状またはサイズの分類に応じてプレート８１の向きが調整されることにより、ホッパ１３から第１供給路４１へ供給された穀粒を、該穀粒の形状およびサイズに対応するローラ対５８，５９へ供給できる。
穀物乾燥機１において乾燥させる穀粒を切り替える場合に、穀粒の形状やサイズに応じて切替部材１９を付け替える必要はない。取り外した切替部材１９の保管場所すら必要ない。
これ以外の本実施形態の効果は、上述した実施形態と同様である。

【0057】

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係る穀物乾燥機１および水分測定装置１０を説明する。
第３実施形態の穀物乾燥機１および水分測定装置１０の基本的な構成および動作は、第１実施形態のものと同様である。以下においては、第１実施形態との相違点について説明する。

【0058】

図１２は、第３実施形態に係るホッパ１３を示す概略構成図である。
図１２に示すように、ホッパ１３の平板部３３には、第１供給孔３５Ａと第２供給孔３５Ｂとの２つの供給孔３５が形成される。第１供給孔３５Ａと第２供給孔３５Ｂとは、平板部３３に並べて形成される。なお、第１供給孔３５Ａと第２供給孔３５Ｂとは、平板部３３において１つの孔として形成されてもよい。

【0059】

図１３は、水分測定装置１０で交換して用いられる、籾用切替部材１９Ｃを示す概略説明図である。図１３（Ａ）は、正面図である。図１３（Ｂ）は、側面図である。
図１４は、籾用切替部材１９Ｃの取付け状態を示す説明図である。
図１５は、水分測定装置１０で交換して用いられる、大豆用切替部材１９Ｄを示す概略説明図である。図１５（Ａ）は、正面図である。図１５（Ｂ）は、側面図である。
図１６は、大豆用切替部材１９Ｄの取付け状態を示す説明図である。

【0060】

切替部材１９は、図１３および図１５に示すように、切欠きを有する円板部７１、を有する。円板部７１は、円板を基本形状とし、その一部が切欠きにより欠損した形状を有する。
図１３の籾用切替部材１９Ｃでは、円板部７１Ｃの円板についての図において左側が欠損している。
図１５の大豆用切替部材１９Ｄでは、円板部７１Ｄの円板についての図において右側が欠損している。

【0061】

なお、図１４および図１６に示すように、供給路画成部材１４において、仕切り板部４３は、供給路画成部材１４の全長に渡って形成される。これにより、第１供給路４１と、第２供給路４２とは、穀粒が行き来できないように分離される。

【0062】

そして、図１３の籾用切替部材１９Ｃは、図１４に示すように、図１３（Ａ）に示す面をホッパ１３の開口側にして、ホッパ１３の平板部３３の上に取り付けられる。
この取付状態で、円板部７１Ｃは、回転部３２の下側に位置する。円板部７１Ｃは、平板部３３と重なる。第１供給孔３５Ａには、円板部７１の切欠きによる欠損部分が重なる。よって、第２供給孔３５Ｂから第２供給路４２への穀粒の供給は規制される。これに対して、第１供給孔３５Ａから第１供給路４１への穀粒の供給は規制されない。
第１供給孔３５Ａから第１供給路４１へ供給された穀粒は、第１供給路４１から供給される。第１供給路４１の下には、第１ローラ５３と第２ローラ５４とによる第１ローラ対５８が配置される。穀粒は、第１ローラ５３と第２ローラ５４との間に供給される。
籾は、相対的に小さい第２溝５６が外周面に形成された第２ローラ５４と第１ローラ５３との間に取り込まれ、潰される。籾は、その中心部分まで潰される。

【0063】

他方、図１５の大豆用切替部材１９Ｄは、図１６に示すように、図１５（Ａ）に示す面をホッパ１３の開口側にして、ホッパ１３の平板部３３の上に取り付けられる。
この取付状態で、円板部７１Ｄは、回転部３２の下側に位置する。円板部７１Ｄは、平板部３３と重なる。第２供給孔３５Ｂには、円板部７１の切欠きによる欠損部分が重なる。よって、第１供給孔３５Ａから第１供給路４１への穀粒の供給は規制される。これに対して、第２供給孔３５Ｂから第２供給路４２への穀粒の供給は規制されない。
第２供給孔３５Ｂから第２供給路４２へ供給された穀粒は、第２供給路４２から供給される。第２供給路４２の下には、第１ローラ５３と第３ローラ５５とによる第２ローラ対５９が配置される。穀粒は、第１ローラ５３と第３ローラ５５との間に供給される。
大豆は、相対的に大きい第３溝５７が外周面に形成された第３ローラ５５と第１ローラ５３との間に取り込まれ、潰される。大豆は、その中心部分まで潰される。

【0064】

図１３の籾用切替部材１９Ｃと、図１５の大豆用切替部材１９Ｄとは、交換できる。
たとえば図３に示すホッパ１３の回転部３２を、台座部３１から取り出す。その後、台座部３１から切替部材１９を取り出す。
また、新たな切替部材１９を台座部３１に取り付ける。その後、回転部３２を、台座部３１に取り付ける。
これにより、切替部材１９を交換できる。また、回転部３２を交換してもよい。

【0065】

以上のように、本実施形態では、ホッパ１３に複数の供給孔３５Ａ，３３Ｂを形成し、切替部材１９を穀粒の種類に応じて交換する。切替部材１９は、複数の供給孔３５Ａ，３３Ｂの中の、１つ以外のすべてを塞ぐ。
よって、ホッパ１３から複数の供給路４１，４２に対する穀粒の供給を切り替えることができる。切替部材１９が、穀粒の形状またはサイズの分類に応じて異なる組み合わせで供給孔３５Ａ，３３Ｂを塞ぐものに交換されることにより、ホッパ１３内の穀粒を、塞がれていない供給孔３５Ａ，３３Ｂを通じ、該穀粒に対応するローラ対へ供給できる。
穀物乾燥機１において乾燥させる穀粒を切り替える場合に、穀粒の形状やサイズに応じて水分測定装置１０の全体を付け替える必要はない。取り外した水分測定装置１０の保管場所も必要ない。
これ以外の本実施形態の効果は、上述した実施形態と同様である。

【0066】

以上の実施形態は、本発明の好適な実施形態の例であるが、本発明は、これに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形または変更が可能である。

【0067】

たとえば上記実施形態において水分測定装置１０は、第２ローラ５４と第１ローラ５３とによる第１ローラ対５８と、第３ローラ５５と第１ローラ５３とによる第２ローラ対５９との、二組のローラ対５８，５９を有する。
この他にもたとえば、水分測定装置１０は、３組以上のローラ対を有してよい。また、３組以上のローラ対の中の片側のローラは、共通のローラとして形成されてよい。この場合、供給路も、ローラ対毎に設ければよい。切替部材１９は、たとえば３種類の間で交換可能とすれば、３組以上のローラ対の各々に対して、それぞれが対応する穀粒を供給することができる。

【0068】

第３実施形態では、切替部材１９は、ホッパ１３に形成された複数の供給孔３５Ａ，３３Ｂを塞ぐために、交換可能とされている。
この他にもたとえば、ホッパの複数の供給孔３５Ａ，３３Ｂを、１つを残して塞ぐために、第２実施形態の切替部材１９と同様にアーム８２により操作可能なプレート８１を用いてもよい。たとえばプレート８１を、ホッパ１３の外周面に沿って移動可能に設ける。アーム８２は、プレート８１を該外周面の方向へ移動させる。
この第３実施形態の変形例では、穀物乾燥機１において乾燥させる穀粒を切り替える場合に、穀粒の形状やサイズに応じて切替部材１９を付け替える必要はない。取り外した切替部材１９の保管場所すら必要ない。

【0069】

上記実施形態は、穀物乾燥機１に取り付けて用いられる水分測定装置１０に適用した例である。
この他にもたとえば、水分測定装置１０は、単独の装置として形成されてよい。また、水分測定装置１０は、穀物乾燥機１以外の装置、たとえば穀物を加工する装置、穀物を貯蔵する装置、穀物を運搬する装置に用いられてもよい。

【符号の説明】

【0070】

１ 穀物乾燥機、１０ 水分測定装置、１３ ホッパ、１４ 供給路画成部材、１８ 測定部、１９ 切替部材、１９Ａ，１９Ｃ 籾用切替部材、１９Ｂ，１９Ｄ 大豆用切替部材、２２ 取入口、２３ 排出口、３１ 台座部、３２ 回転部、３３ 平板部、３４ 側部、３５ 供給孔、３５Ａ 第１供給孔、３５Ｂ 第２供給孔、３６ 開口、３７ シャッタ板、４１ 第１供給路（供給路）、４２ 第２供給路（供給路）、４３ 仕切り板部、５１ 第１回転軸（回転軸）、５２ 第２回転軸（回転軸）、５３ 第１ローラ、５４ 第２ローラ、５５ 第３ローラ、５６ 第２溝（溝）、５７ 第３溝（溝）、５８ 第１ローラ対（ローラ対）、５９ 第２ローラ対（ローラ対）、６６ 第１測定点、６７ 第２測定点、７１，７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ，７１Ｄ 円板部、７２，７２Ａ，７２Ｂ 規制板部、８１ プレート、８２ アーム、８３ スリット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】