特許 6131377 織機の伝動装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6131377

(24)【登録日】2017年4月21日

(45)【発行日】2017年5月17日

(54)【発明の名称】織機の伝動装置

(51)【国際特許分類】

   D03C 13/00 20060101AFI20170508BHJP

   D03D 49/14 20060101ALI20170508BHJP

【ＦＩ】

   D03C13/00 A

   D03D49/14

【請求項の数】10

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2016-228982(P2016-228982)

(22)【出願日】2016年11月25日

【審査請求日】2016年11月29日

(31)【優先権主張番号】104140096

(32)【優先日】2015年12月1日

(33)【優先権主張国】TW

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】516355380

【氏名又は名称】廣野精機股▲分▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100082418

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 朔生

(72)【発明者】

【氏名】鄭正雄

【審査官】 田中 尋

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６１−１６７０４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０５９８４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０５７７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０６８１３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 台湾特許第３２３７５０（ＴＷ，Ｂ）

【文献】 台湾特許第３３４４５６（ＴＷ，Ｂ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｄ０３Ｃ１／００−１９／００

Ｄ０３Ｄ２９／００−５１／４６

Ｆ１６Ｈ１／００−１／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケースと、該ケースの一側に配置されるモータと、該ケースに取り付けられる結合蓋とを備える、ベース部材と、
前記モータと接続するように組み合わされ、ボックスと、シャフトと、ウォームを備え、そのうち、ボックスの一側に組立空間が横方向に形成され、該組立空間の内部に環状の凸縁部が延設され、該ボックスの他側に組立穴が組立空間と連通するように形成され、該シャフトは、モータと連動すると共に、ボックスの長手方向と平行するようにボックスの組立空間に挿設され、該ウォームは、八条のウォームであり、ボックスの組立空間に位置するようにシャフトに環装される、ウォームギア伝動部材と、
前記組立穴からボックスに挿し込むことによりウォームギア伝動部材と連動すると共に、前記ケースの内部に差し込むように設置され、伝動軸と、回転盤と、ウォームホイールと、複数のカムを備え、そのうち、伝動軸の一端がボックスの凸縁部に挿し込まれると共に、他端がケースに挿し込まれ、該回転盤は、伝動軸における、ボックスの差し込み部分に固定環装され、且つウォームホイールの一端面に噛み合うように取り付けられ、該ウォームホイールは、ウォームに噛み合う、歯数三十二のウォームホイールであり、該複数枚のカムは、平カムであり、ケースの内部に位置するように、伝動軸におけるボックスから延び出している部分にそれぞれ間隔をおいて固定環装され、該各カムのカム曲線が４位相を有する、カム組みと、
前記カム組み及び綜絖部材と連接するように取り付けられ、複数の枢設座及び複数のアームを備え、そのうち、複数の枢設座は、ベース部材のケースの内部に位置するように位置調整可能に結合蓋に取り付けられ、該アームはそれぞれ枢設座に枢設され、一端を介して対応するカムに当接する、アーム揺動部材と、
前記ケースの上端に固定され、２枚の装着板及び複数の綜絖プレートを備え、そのうち、２枚の装着板は、間隔をおいて互いに相対するようにケースに設置され、該装着板の長手方向に沿って複数の貫通溝が形成され、該複数の綜絖プレートはそれぞれ間隔をおいて上下移動可能に２枚の装着板の間に挿設され、且つ一端を介してアームに連接され、また、該綜絖プレートの両側縁から複数の延出部が対称に凸設され、該延出部を介して装着板の貫通溝に挿設される、綜絖部材と、を有することを特徴とする、
織機の伝動装置。

【請求項2】

前記カム組みの複数のカムは、第一カムと、第二カムと、第三カムと、第四カムと、第五カムと、第六カムと、第七カムと、第八カムと、第九カムと、第十カムを備え、該各カムは、貫通穴を有し、該貫通穴の内周面に係合凹部が凹設され、該係合凹部に結合凸部が嵌合されることによって伝動軸に固定され、
そのうち、前記第一カムにおける貫通穴の内周面に第一係合凹部が凹設され、該第一カムの外周面における、第一係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに第一上昇カム曲線部、第一緩下降カム曲線部、第一下降カム曲線部、第一緩上昇カム曲線部が順に設けられ、
前記第二カムにおける貫通穴の内周面に第二係合凹部が凹設され、該第二カムの外周面における、第二係合凹部と対応する箇所から時計回りへの９０度ごとに第二下降カム曲線部、第二緩上昇カム曲線部、第二上昇カム曲線部、第二緩下降カム曲線部が順に設けられ、
前記第三カムにおける貫通穴の内周面に第三係合凹部が凹設され、該第三カムの外周面における、第三係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第三上昇カム曲線部、一方の第三急下降カム曲線部、他方の第三上昇カム曲線部、他方の第三急下降カム曲線部が順に設けられ、
前記第四カムにおける貫通穴の内周面に第四係合凹部が凹設され、該第四カムの外周面における、第四係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第四急下降カム曲線部、一方の第四上昇カム曲線部、他方の第四急下降カム曲線部、他方の第四上昇カム曲線部が順に設けられ、
前記第五カムにおける貫通穴の内周面に第五係合凹部が凹設され、該第五カムの外周面における、第五係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第五緩上昇カム曲線部、一方の第五上昇カム曲線部、他方の第五緩上昇カム曲線部、他方の第五上昇カム曲線部が順に設けられ、
前記第六カムにおける貫通穴の内周面に第六係合凹部が凹設され、該第六カムの外周面における、第六係合凹部と対応する箇所から時計回りへの９０度ごとに一方の第六上昇カム曲線部、一方の第六緩下降カム曲線部、他方の第六上昇カム曲線部、他方の第六緩下降カム曲線部が順に設けられ、
前記第七カムにおける貫通穴の内周面に第七係合凹部が凹設され、該第七カムの外周面における、第七係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第七上昇カム曲線部、他方の第七上昇カム曲線部、第七緩下降カム曲線部、第七緩上昇カム曲線部が順に設けられ、
前記第八カムにおける貫通穴の内周面に第八係合凹部が凹設され、該第八カムの外周面における、第八係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第八上昇カム曲線部、第八緩下降カム曲線部、第八緩上昇カム曲線部、他方の第八上昇カム曲線部が順に設けられ、
前記第九カムにおける貫通穴の内周面に第九係合凹部が凹設され、該第九カムの外周面における、第九係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに第九緩下降カム曲線部、第九緩上昇カム曲線部、一方の第九上昇カム曲線部、他方の第九上昇カム曲線部が順に設けられ、
前記第十カムにおける貫通穴の内周面に第十係合凹部が凹設され、該第十カムの外周面における、第十係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに第十緩上昇カム曲線部、一方の第十上昇カム曲線部、他方の第十上昇カム曲線部、第十緩下降カム曲線部が順に設けられることを特徴とする請求項１に記載の織機の伝動装置。

【請求項3】

前記ベース部材の結合蓋における、ケースに面する内側面に複数の止り穴が間隔をおいて形成され、
前記アーム揺動部材は、１０個の枢設座及び１０本のアームを有し、
該枢設座は、少なくとも１本の固定柱及び接着軸受を有し、そのうち固定柱は、枢設座の一端から延設され、結合蓋の止り穴に挿し込まれ、該枢設座は、固定柱を介して結合蓋に固定され、該接着軸受は、枢設座の他端に取り付けられ、
前記アームはそれぞれ枢設座に枢設され、接着柱及び当接軸受を備え、該接着柱は、アームの一側面に凸設され、枢設座の接着軸受に取り付けられ、該当接軸受は、カムに当接するようにアームの一端に設けられ、該アームが当接軸受を介して対応するカムに当接し、
前記綜絖部材はそれぞれ、アームの連動部に連接する１０枚の綜絖プレートを備えることを特徴とする請求項２に記載の織機の伝動装置。

【請求項4】

前記アームの他端に連動部が凹設され、該連動部に挿設穴が形成され、
前記ケースと反対する側に固定座が配置され、
前記綜絖プレートは、引き棒と、連接ブロックと、連接部と、複数のバネを備え、そのうち、引き棒の一端が綜絖プレートの一端に固定されると共に、他端が連動部の挿設穴を通過するように挿設され、該連接ブロックが連動部の内部に当接するように引き棒に固定され、該連接部は、綜絖プレートの他端に設けられ、該バネの一端が連接部に固定されると共に、他端が固定座に固定されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の織機の伝動装置。

【請求項5】

前記ケースにおける一側に内部と連通する取付穴が形成され、
前記カム組みは、取付穴からケースの内部に差し込むように設置され、スリーブと、複数の間隔リングと、２つの位置決めリングを備え、そのうち、スリーブは、伝動軸に固定環装され、
前記複数のカム及び複数の間隔リングはそれぞれスリーブに環装され、また、該間隔リングは、隣り合う２枚のカムの間に設置され、該２つの位置決めリングはそれぞれスリーブの両端に当接するように、伝動軸に環装されることを特徴とする請求項４に記載の織機の伝動装置。

【請求項6】

前記伝動軸の、凸縁部と対応する箇所に第一軸受が環装され、該伝動軸の、組立穴と対応する箇所に第二軸受が環装され、該伝動軸における第二軸受の近傍に環状突起が凸設され、該環状突起が第二軸受と当接するように取り付けられ、該伝動軸における第一軸受と第二軸受との間に介在リングが環装されることを特徴とする請求項５に記載の織機の伝動装置。

【請求項7】

前記モータの出力端にベルトが環装され、
前記ウォームギア伝動部材におけるシャフトの一端に伝動輪が取り付けられ、該伝動輪にベルトが環装されることを特徴とする請求項６に記載の織機の伝動装置。

【請求項8】

前記ベース部材は、ベースを備え、
前記ケースの底部がベースに固定され、
該ケースの他側における、取付穴と対応する位置に軸蓋が取り付けられ、
前記伝動軸の他端がケースの軸蓋に挿し込まれることを特徴とする請求項７に記載の織機の伝動装置。

【請求項9】

前記綜絖部材はさらに、２枚の装着板と、２枚のカバーと、２枚の補助板と、１つの案内座を備え、そのうち、２枚のカバーは、バネをカバーするように綜絖部材の両側から組み合わされ、該補助板は、綜絖部材の両側に配置されると共に、複数の縦溝が形成され、該案内座は、ケースの上端に設置されると共に、複数の案内穴が間隔をおいて形成され、
前記綜絖プレートの引き棒がそれぞれ案内座の案内穴に挿設されることを特徴とする請求項８に記載の織機の伝動装置。

【請求項10】

前記装着板と対応する綜絖部材の両側に２枚の案内板が配置され、該案内板の長手方向に沿って複数の案内溝が間隔をおいて形成され、
前記綜絖プレートの延出部が案内溝に挿設されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の織機の伝動装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は織機に関し、特に綜絖部材により経緯糸の織り機能を向上させると共に、駆動カムと綜絖部材の使用寿命を延長することができる織機の伝動装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

織機は、経糸と緯糸とを互いに織込む機械であり、例えば、ファスナーを加工するための織機や、狭幅の高速織機などによく見られ、その織機を用いて、ファスナーの両側のナイロン素材を生地に縫って細長状の織製品を製織するものである。

【0003】

既存の織機は、例えば、台湾実用新案公告第０５１７７５号及び、台湾特許第Ｉ３２３７５０号に開示されている。それによると、綜絖部材の上下運動は、主にカムの回転運動により揺動アームを駆動して、該揺動アームが対応する綜絖部材を上下運動させ、また、その綜絖部材には経糸が配置されており、その経糸は、緯糸が往復運動を行うことにより経糸に織り込まれ、綜絖部材の上下運動によって経糸が緯糸に連動して上下運動を行う。
また、既存の織機においては、そのシャフトが、ウォームとウォームホイールの構造を介してカム軸に接続され、回転運動により緯糸を往復運動させる。このように、既存の織機は、綜絖部材の上下運動及び、緯糸が経糸に対して往復運動することによって、経緯糸を細長状の布に織製するものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】台湾実用新案公告第０５１７７５号

【特許文献2】台湾特許第Ｉ３２３７５０号

【特許文献3】台湾特許公告第Ｉ３３４４５５号

【特許文献4】中国特許公告第１０９９４３８号

【特許文献5】中国実用新案第２０１０２０１０６４３７０号

【特許文献6】韓国特許第１０−０４９５１０８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、既存の織機のシャフトは、四条のウォームと歯数三十二のウォームホイールとを組み合せてなり、比率１：８の伝動構造によりカム軸に接続されることから、シャフトを１０００ｒｐｍで回転させた場合、カム軸が１２５ｒｐｍで回転する。
しかし、この構成によれば、織製品の産量を増加させるために、シャフトの回転数を２０００ｒｐｍに調整しても、カム軸の回転数は２５０ｒｐｍにしかならないため、経緯糸の織込み動作が効率的ではない。

【0006】

また、既存の織機のカムのカム曲線は８位相を有するため、４５度ごとにカムの上下運動を一回行う。すなわち、シャフトが一回転すると、綜絖部材の上下運動を八回行うことになる。
しかしながら、カムが頻繁に上下運動すると、カムが急に激しい振動を起すことから、カムが損耗しやすくなると共に、綜絖部材に巻き付けた経糸が摩擦により毛玉となったり、糸を切られたりしやすくなる。また、この構成では、シャフトの回転速度を増加させても、カム軸の回転速度が大幅に増加することはないので、織製品の産量を増加には繋がらない。

【0007】

さらに、既存の織機においては、使用者が織製品の厚さに応じて、綜絖部材の上下運動の程度を調整する必要があると共に、寸法または長さが異なるアーム構造を用いて、綜絖部材の経糸を一々異なる高さまで調整して綜絖部材の開口の程度を調整する必要があるので、操作上非常に不便であった。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る織機の伝動装置は、ケースと、該ケースの一側に配置されるモータと、該ケースに取り付けられる結合蓋とを備える、ベース部材と、前記モータと接続するように組み合わされ、ボックスと、シャフトと、ウォームを備え、そのうち、ボックスの一側に組立空間が横方向に形成され、該組立空間の内部に環状の凸縁部が延設され、該ボックスの他側に組立穴が組立空間と連通するように形成され、該シャフトは、モータと連動すると共に、ボックスの長手方向と平行するようにボックスの組立空間に挿設され、該ウォームは、八条のウォームであり、ボックスの組立空間に位置するようにシャフトに環装される、ウォームギア伝動部材と、前記組立穴からボックスに挿し込むことによりウォームギア伝動部材と連動すると共に、前記ケースの内部に差し込むように設置され、伝動軸と、回転盤と、ウォームホイールと、複数のカムを備え、そのうち、伝動軸の一端がボックスの凸縁部に挿し込まれると共に、他端がケースに挿し込まれ、該回転盤は、伝動軸における、ボックスの差し込み部分に固定環装され、且つウォームホイールの一端面に噛み合うように取り付けられ、該ウォームホイールは、ウォームに噛み合う、歯数三十二のウォームホイールであり、該複数枚のカムは、平カムであり、ケースの内部に位置するように、伝動軸におけるボックスから延び出している部分にそれぞれ間隔をおいて固定環装され、該各カムのカム曲線が４位相を有する、カム組みと、前記カム組み及び綜絖部材と連接するように取り付けられ、複数の枢設座及び複数のアームを備え、そのうち、複数の枢設座は、ベース部材のケースの内部に位置するように位置調整可能に結合蓋に取り付けられ、該アームはそれぞれ枢設座に枢設され、一端を介して対応するカムに当接する、アーム揺動部材と、前記ケースの上端に固定され、２枚の装着板及び複数の綜絖プレートを備え、そのうち、２枚の装着板は、間隔をおいて互いに相対するようにケースに設置され、該装着板の長手方向に沿って複数の貫通溝が形成され、該複数の綜絖プレートはそれぞれ間隔をおいて上下移動可能に２枚の装着板の間に挿設され、且つ一端を介してアームに連接され、また、該綜絖プレートの両側縁から複数の延出部が対称に凸設され、該延出部を介して装着板の貫通溝に挿設される、綜絖部材と、を有するものである。

【0009】

かかる織機の伝動装置において、前記カム組みの複数のカムは、第一カムと、第二カムと、第三カムと、第四カムと、第五カムと、第六カムと、第七カムと、第八カムと、第九カムと、第十カムを備え、該各カムは、貫通穴を有し、該貫通穴の内周面に係合凹部が凹設され、該係合凹部に結合凸部が嵌合されることによって伝動軸に固定され、そのうち、前記第一カムにおける貫通穴の内周面に第一係合凹部が凹設され、該第一カムの外周面における、第一係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに第一上昇カム曲線部、第一緩下降カム曲線部、第一下降カム曲線部、第一緩上昇カム曲線部が順に設けられ、前記第二カムにおける貫通穴の内周面に第二係合凹部が凹設され、該第二カムの外周面における、第二係合凹部と対応する箇所から時計回りへの９０度ごとに第二下降カム曲線部、第二緩上昇カム曲線部、第二上昇カム曲線部、第二緩下降カム曲線部が順に設けられ、前記第三カムにおける貫通穴の内周面に第三係合凹部が凹設され、該第三カムの外周面における、第三係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第三上昇カム曲線部、一方の第三急下降カム曲線部、他方の第三上昇カム曲線部、他方の第三急下降カム曲線部が順に設けられ、前記第四カムにおける貫通穴の内周面に第四係合凹部が凹設され、該第四カムの外周面における、第四係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第四急下降カム曲線部、一方の第四上昇カム曲線部、他方の第四急下降カム曲線部、他方の第四上昇カム曲線部が順に設けられ、前記第五カムにおける貫通穴の内周面に第五係合凹部が凹設され、該第五カムの外周面における、第五係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第五緩上昇カム曲線部、一方の第五上昇カム曲線部、他方の第五緩上昇カム曲線部、他方の第五上昇カム曲線部が順に設けられ、前記第六カムにおける貫通穴の内周面に第六係合凹部が凹設され、該第六カムの外周面における、第六係合凹部と対応する箇所から時計回りへの９０度ごとに一方の第六上昇カム曲線部、一方の第六緩下降カム曲線部、他方の第六上昇カム曲線部、他方の第六緩下降カム曲線部が順に設けられ、前記第七カムにおける貫通穴の内周面に第七係合凹部が凹設され、該第七カムの外周面における、第七係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第七上昇カム曲線部、他方の第七上昇カム曲線部、第七緩下降カム曲線部、第七緩上昇カム曲線部が順に設けられ、前記第八カムにおける貫通穴の内周面に第八係合凹部が凹設され、該第八カムの外周面における、第八係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに一方の第八上昇カム曲線部、第八緩下降カム曲線部、第八緩上昇カム曲線部、他方の第八上昇カム曲線部が順に設けられ、前記第九カムにおける貫通穴の内周面に第九係合凹部が凹設され、該第九カムの外周面における、第九係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに第九緩下降カム曲線部、第九緩上昇カム曲線部、一方の第九上昇カム曲線部、他方の第九上昇カム曲線部が順に設けられ、前記第十カムにおける貫通穴の内周面に第十係合凹部が凹設され、該第十カムの外周面における、第十係合凹部と対応する箇所から時計回りへ９０度ごとに第十緩上昇カム曲線部、一方の第十上昇カム曲線部、他方の第十上昇カム曲線部、第十緩下降カム曲線部が順に設けられることが好ましい。

【0010】

かかる織機の伝動装置において、前記ベース部材の結合蓋における、ケースに面する内側面に複数の止り穴が間隔をおいて形成され、前記アーム揺動部材は、１０個の枢設座及び１０本のアームを有し、該枢設座は、少なくとも１本の固定柱及び接着軸受を有し、そのうち固定柱は、枢設座の一端から延設され、結合蓋の止り穴に挿し込まれ、該枢設座は、固定柱を介して結合蓋に固定され、該接着軸受は、枢設座の他端に取り付けられ、前記アームはそれぞれ枢設座に枢設され、接着柱及び当接軸受を備え、該接着柱は、アームの一側面に凸設され、枢設座の接着軸受に取り付けられ、該当接軸受は、カムに当接するようにアームの一端に設けられ、該アームが当接軸受を介して対応するカムに当接し、前記綜絖部材はそれぞれ、アームの連動部に連接する１０枚の綜絖プレートを備えることが好ましい。

【0011】

かかる織機の伝動装置において、前記アームの他端に連動部が凹設され、該連動部に挿設穴が形成され、前記ケースと反対する側に固定座が配置され、前記綜絖プレートは、引き棒と、連接ブロックと、連接部と、複数のバネを備え、そのうち、引き棒の一端が綜絖プレートの一端に固定されると共に、他端が連動部の挿設穴を通過するように挿設され、該連接ブロックが連動部の内部に当接するように引き棒に固定され、該連接部は、綜絖プレートの他端に設けられ、該バネの一端が連接部に固定されると共に、他端が固定座に固定されることが好ましい。

【0012】

かかる織機の伝動装置において、前記ケースにおける一側に内部と連通する取付穴が形成され、前記カム組みは、取付穴からケースの内部に差し込むように設置され、スリーブと、複数の間隔リングと、２つの位置決めリングを備え、そのうち、スリーブは、伝動軸に固定環装され、前記複数のカム及び複数の間隔リングはそれぞれスリーブに環装され、また、該間隔リングは、隣り合う２枚のカムの間に設置され、該２つの位置決めリングはそれぞれスリーブの両端に当接するように、伝動軸に環装されることが好ましい。

【0013】

かかる織機の伝動装置において、前記伝動軸の、凸縁部と対応する箇所に第一軸受が環装され、該伝動軸の、組立穴と対応する箇所に第二軸受が環装され、該伝動軸における第二軸受の近傍に環状突起が凸設され、該環状突起が第二軸受と当接するように取り付けられ、該伝動軸における第一軸受と第二軸受との間に介在リングが環装されることが好ましい。

【0014】

かかる織機の伝動装置において、前記モータの出力端にベルトが環装され、前記ウォームギア伝動部材におけるシャフトの一端に伝動輪が取り付けられ、該伝動輪にベルトが環装されることが好ましい。

【0015】

前記ベース部材は、ベースを備え、前記ケースの底部がベースに固定され、該ケースの他側における、取付穴と対応する位置に軸蓋が取り付けられ、前記伝動軸の他端がケースの軸蓋に挿し込まれることが好ましい。

【0016】

かかる織機の伝動装置において、前記綜絖部材はさらに、２枚の装着板と、２枚のカバーと、２枚の補助板と、１つの案内座を備え、そのうち、２枚のカバーは、バネをカバーするように綜絖部材の両側から組み合わされ、該補助板は、綜絖部材の両側に配置されると共に、複数の縦溝が形成され、該案内座は、ケースの上端に設置されると共に、複数の案内穴が間隔をおいて形成され、前記綜絖プレートの引き棒がそれぞれ案内座の案内穴に挿設されることが好ましい。

【0017】

かかる織機の伝動装置において、前記装着板と対応する綜絖部材の両側に２枚の案内板が配置され、該案内板の長手方向に沿って複数の案内溝が間隔をおいて形成され、前記綜絖プレートの延出部が案内溝に挿設されることが好ましい。

【発明の効果】

【0018】

本発明に係る織機の伝動装置によれば、ウォームギア伝動部材における、八条のウォームがカム組みのウォームホイールに噛合されるため、伝動軸の回転速度がシャフトの回転速度と同じ速度で上昇する。
この構成によれば、アーム揺動部材のアーム及び綜絖部材における綜絖プレートの昇降回数を増加させることができることから、同時に織機の織動作も増加するので、織製品の産量を向上させることができる。

【0019】

また、カムのカム曲線が４位相を有することから、回転時の振動を緩和することができるので、カムの耗損を抑えて、綜絖プレートに巻き付けた経糸の使用寿命を延ばすことができる。

【0020】

さらに、枢設座が調整可能に結合蓋に取り付けられると共に、アームは枢設座に対して枢動することから、アームの揺動範囲を調整することができる。すなわち、アームの揺動範囲を調整することによって、綜絖プレートの昇降位置を調整できると共に、アームの揺動範囲も調整することができることから、アーム揺動部材の部材数を減らせると共に、それぞれの寸法が異なるアームを用意する必要がなく、同一寸法のアームを使えばよいので、利便性が向上する。

【0021】

更に、操作者が織製品の厚さに応じて、それぞれのカムの高低位置を調整すれば、綜絖プレートの開口の程度を調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明に係る織機の伝動装置の斜視図である。

【図2】本発明に係る機の伝動装置の部分分解斜視図である。

【図3】本発明に係る織機の伝動装置におけるウォームギア伝動部材の内部を示した部分断面側面図である。

【図4】本発明に係る織機の伝動装置におけるウォームギア伝動部材及びカム組みを示した部分正面断面図である。

【図5】本発明に係る織機の伝動装置におけるカム組み及びアーム揺動部材を示した部分拡大斜視図である。

【図6】本発明に係る織機の伝動装置における第一カムのカム曲線を示す説明図である。

【図7】本発明に係る織機の伝動装置における第二カムのカム曲線を示す説明図である。

【図8】本発明に係る織機の伝動装置における第三カムのカム曲線を示す説明図である。

【図9】本発明に係る織機の伝動装置における第四カムのカム曲線を示す説明図である。

【図10】本発明に係る織機の伝動装置における第五カムのカム曲線を示す説明図である。

【図11】本発明に係る織機の伝動装置における第六カムのカム曲線を示す説明図である。

【図12】本発明に係る織機の伝動装置における第七カムのカム曲線を示す説明図である。

【図13】本発明に係る織機の伝動装置における第八カムのカム曲線を示す説明図である。

【図14】本発明に係る織機の伝動装置における第九カムのカム曲線を示す説明図である。

【図15】本発明に係る織機の伝動装置における第十カムのカム曲線を示す説明図である。

【図16】本発明に係る織機の伝動装置における綜絖部材の部分分解斜視図である。

【図17】本発明に係る織機の伝動装置におけるアーム揺動部材及び綜絖部材を示した下面視部分斜視図である。

【図18】図９に示した第四カムを一回転させる過程における、カムの回転角度とカム中心から外周面までの直線距離を示す説明図である。

【図19】図６に示した第一カムを一回転させる過程における、カムの回転角度とカム中心から外周面までの直線距離を示す説明図である。

【図20】既存の織機におけるカムを一回転させる過程における、回転角度とカム中心から外周面までの直線距離を示す説明図である。

【図21】既存の織機における他のカムを一回転させる過程における、回転角度とカム中心から外周面までの直線距離を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、添付図面を参照して本発明の適切な実施の形態を詳細に説明する。
本発明に係る織機の伝動装置は、図１及び図２乃至図５に示すように、以下の構成及びステップを有する。

【0024】

図１、図２、図５に示すように、本発明の織機の伝動装置は、ベース部材１０と、ウォームギア伝動部材２０と、カム組み３０と、アーム揺動部材４０と、綜絖部材５０を有し、本実施例の織機は、横糸送り装置６０及び横糸切断制御部材７０によって稼働する。それらの横糸送り装置６０及び横糸切断制御部材７０は、緯糸を送る装置であり、綜絖部材５０に巻き付けられているコイア繊維などの経糸に通すことにより、互いに織り込むことができる。

【0025】

図１、図２、図５に示すように、本発明に係る織機の伝動装置のベース部材１０は、ケース１１と、モータ１２と、結合蓋１３と、ベース１００を備える。
そのうち、ケース１１における一側に、内部と連通する取付穴１１０が形成されると共に、他側における、取付穴１１０と対応する箇所に軸蓋１１１が取り付けられ、該モータ１２は、ケース１１の一側に配置され、モータ１２の出力端にベルト１２１が環装される。該結合蓋１３は、ケース１１に取り付けられ、該結合蓋１３における、ケース１１に面する内側面に複数の止り穴（図示せず）及び複数の固定穴１３１が形成される。そのうち、該複数の止り穴（図示せず）が間隔をおいて横方向に配列するように凹設され、この止り穴は、実際の需要に応じて一直線に配列したり、交替に配列したりしてもよい。また、前記複数の固定穴１３１は、貫通穴であり、該ベース１００は、ケース１１の底部を固定するように配置される。

【0026】

図２乃至図４に示すように、前記ウォームギア伝動部材２０は、モータ１２と接続するように組み合わされ、ボックス２１と、伝動輪２２と、シャフト２３と、ウォーム２４を備える。
そのうち、ボックス２１の一側に組立空間２１０が横方向に形成され、該組立空間２１０の内部に環状の凸縁部２１１が延設され、該ボックス２１の他側に組立穴２１２が組立空間２１０と連通するように形成される。該伝動輪２２は、シャフト２３の一端に取り付けられて、ベルト１２１が環装され、該シャフト２３は、ボックス２１の長手方向と平行するようにボックス２１の組立空間２１０に挿設され、一端を介して伝動輪２２に固定されてモータ１２と連動する。すなわち、ベルト１２１がモータ１２及び伝動輪２２に環装されると共に、シャフト２３の一端が伝動輪２２に固定されることから、シャフト２３が伝動輪２２を介してモータ１２と連動し、該ウォーム２４は八条のウォームであるので、ボックス２１の組立空間２１０に位置するようにシャフト２３に環装される。

【0027】

図３乃至図５に示すように、前記カム組み３０は、一端を組立穴２１２からボックス２１に挿し込むことによりウォームギア伝動部材２０と連動し、他端が取付穴１１０からケース１１の内部に差し込まれることにより設置されると共に、伝動軸３１と、回転盤３２と、ウォームホイール３３と、スリーブ３４と、複数のカム３５と、複数の間隔リング３６と、２つの位置決めリング３７を備える。
そのうち、伝動軸３１の一端がボックス２１の凸縁部２１１に挿し込まれ、他端がボックス２１から伸び出してケース１１の軸蓋１１１に挿し込まれ、該伝動軸３１における、凸縁部２１１と対応する箇所に第一軸受３１１が環装される。該伝動軸３１における、組立穴２１２と対応する箇所に第二軸受３１２が環装され、該伝動軸３１の第二軸受３１２の近傍に、環状突起３１３が第二軸受３１２と当接するように凸設され、該伝動軸３１における第一軸受３１１と第二軸受３１２との間に介在リング３１０が環装される。

【0028】

前記回転盤３２は、伝動軸３１におけるボックス２１から伸び出している部分に固定環装され、且つウォームホイール３３の一端面に噛み合うように取り付けられ、該ウォームホイール３３は、歯数三十二のウォームホイールであり、ウォーム２４に噛合される。
前記スリーブ３４は、伝動軸３１におけるボックス２１から延び出している部分に固定環装される。
前記複数枚のカム３５は、平カムであり、ケース１１の内部に位置するように、それぞれ間隔をおいて伝動軸３１におけるボックス２１から延び出している部分に固定環装される。該各カム３５のカム曲線は、４位相を有し（本実施例においては、０°、９０°、１８０°、２７０°の４位相である）、該複数のカム３５及び複数の間隔リング３６はそれぞれスリーブ３４に環装され、そのうち、間隔リング３６は、隣り合う２枚のカム３５の間に設置される。
前記２つの位置決めリング３７はそれぞれ、スリーブ３４の両端に当接するように伝動軸３１に環装される。

【0029】

前記複数のカム３５は、第一カム３５１と、第二カム３５２と、第三カム３５３と、第四カム３５４と、第五カム３５５と、第六カム３５６と、第七カム３５７と、第八カム３５８と、第九カム３５９と、第十カム３５０を備える。
図４に示すように、該各カム３５は、貫通穴を有し、該貫通穴を介して伝動軸３１及びスリーブ３４に環装され、該貫通穴の内周面に係合凹部が凹設され、該係合凹部に結合凸部が嵌合されることによって伝動軸３１及びスリーブ３４に固定される。

【0030】

図６に示すように、前記第一カム３５１の貫通穴の内周面に第一係合凹部３５１０が凹設され、該第一カム３５１の外周面における、第一係合凹部３５１０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、第一上昇カム曲線部３５１１、第一緩下降カム曲線部３５１２、第一下降カム曲線部３５１３、第一緩上昇カム曲線部３５１４が順に設けられる。

【0031】

図７に示すように、前記第二カム３５２における貫通穴の内周面に第二係合凹部３５２０が凹設されると共に、該第二カム３５２の外周面における、第二係合凹部３５２０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、第二下降カム曲線部３５２１、第二緩上昇カム曲線部３５２２、第二上昇カム曲線部３５２３、第二緩下降カム曲線部３５２４が順に設けられる。

【0032】

図８に示すように、前記第三カム３５３における貫通穴の内周面に第三係合凹部３５３０が凹設されると共に、該第三カム３５３の外周面における、第三係合凹部３５３０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、一方の第三上昇カム曲線部３５３１、一方の第三急下降カム曲線部３５３２、他方の第三上昇カム曲線部３５３１、他方の第三急下降カム曲線部３５３２が順に設けられる。

【0033】

図９に示すように、前記第四カム３５４における貫通穴の内周面に第四係合凹部３５４０が凹設されると共に、該第四カム３５４の外周面における、第四係合凹部３５４０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、一方の第四急下降カム曲線部３５４１、一方の第四上昇カム曲線部３５４２、他方の第四急下降カム曲線部３５４１、他方の第四上昇カム曲線部３５４２が順に設けられる。

【0034】

図１０に示すように、前記第五カム３５５における貫通穴の内周面に第五係合凹部３５５０が凹設されると共に、該第五カム３５５の外周面における、第五係合凹部３５５０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、一方の第五緩上昇カム曲線部３５５１、一方の第五上昇カム曲線部３５５２、他方の第五緩上昇カム曲線部３５５１、他方の第五上昇カム曲線部３５５２が順に設けられる。

【0035】

図１１に示すように、前記第六カム３５６における貫通穴の内周面に第六係合凹部３５６０が凹設されると共に、該第六カム３５６の外周面における、第六係合凹部３５６０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、一方の第六上昇カム曲線部３５６１、一方の第六緩下降カム曲線部３５６２、他方の第六上昇カム曲線部３５６１、他方の第六緩下降カム曲線部３５６２が順に設けられる。

【0036】

図１２に示すように、前記第七カム３５７における貫通穴の内周面に第七係合凹部３５７０が凹設されると共に、該第七カム３５７の外周面における、第七係合凹部３５７０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、一方の第七上昇カム曲線部３５７１、他方の第七上昇カム曲線部３５７１、第七緩下降カム曲線部３５７２、第七緩上昇カム曲線部３５７３が順に設けられる。

【0037】

図１３に示すように、前記第八カム３５８における貫通穴の内周面に第八係合凹部３５８０が凹設されると共に、該第八カム３５８の外周面における、第八係合凹部３５８０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、一方の第八上昇カム曲線部３５８１、第八緩下降カム曲線部３５８２、第八緩上昇カム曲線部３５８３、他方の第八上昇カム曲線部３５８１が順に設けられる。

【0038】

図１４に示すように、前記第九カム３５９における貫通穴の内周面に第九係合凹部３５９０が凹設されると共に、該第九カム３５９の外周面における、第九係合凹部３５９０と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、第九緩下降カム曲線部３５９１、第九緩上昇カム曲線部３５９２、一方の第九上昇カム曲線部３５９３、他方の第九上昇カム曲線部３５９３が順に設けられる。

【0039】

図１５に示すように、前記第十カム３５０における貫通穴の内周面に第十係合凹部３５００が凹設されると共に、該第十カム３５０の外周面における、第十係合凹部３５００と対応する箇所から時計回りで９０度ごとに、第十緩上昇カム曲線部３５０１、一方の第十上昇カム曲線部３５０２、他方の第十上昇カム曲線部３５０２、第十緩下降カム曲線部３５０３が順に設けられる。

【0040】

図５、図１６、図１７に示すように、前記アーム揺動部材４０は、カム組み３０及び綜絖部材５０と連接するように取り付けられると共に、複数の枢設座４１及び複数のアーム４２を備える。
そのうち、複数の枢設座４１は、ベース部材１０におけるケース１１の内部に位置するように位置調整可能に結合蓋１３に取り付けられ、少なくとも１本の固定柱４１１及び接着軸受４１２を有し、該固定柱４１１は、枢設座４１の一端に延設され、且つ結合蓋１３の止り穴に挿し込まれる。これによれば、枢設座４１は固定柱４１１を介して結合蓋１３に固定され、該接着軸受４１２は、枢設座４１の他端に取り付けられる。尚、本実施例においては、枢設座４１の固定柱４１１の末端が結合蓋１３の固定穴１３１に対応し、ボルトなどのファスナーにより、結合蓋１３の固定穴１３１を通って枢設座４１の固定柱４１１に締め付けて、枢設座４１を結合蓋１３に固定する。

【0041】

前記アーム４２はそれぞれ枢設座４１に枢設され、一端を介して対応するカム３５に当接し、また、接着柱４２１と、当接軸受４２２と、連動部４２３を備える。該接着柱４２１は、アーム４２の一側面に凸設されると共に、枢設座４１の接着軸受４１２に取り付けられ、該当接軸受４２２は、対応するカム３５に当接するようにアーム４２の一端に設けられ、該連動部４２３は、アーム４２の他端に凹設されると共に、挿設穴が形成される。この構成によれば、前記アーム４２が当接軸受４２２を介して、対応するカム３５に当接する。
尚、本実施例においては、前記アーム揺動部材４０が、１０個の枢設座４１及び１０本のアーム４２を有し、その１０本のアーム４２はそれぞれ、対応する枢設座４１に枢設されると共に、第一カム３５１、第二カム３５２、第三カム３５３、第四カム３５４、第五カム３５５、第六カム３５６、第七カム３５７、第八カム３５８、第九カム３５９、第十カム３５０に当接する。

【0042】

図１、図１６、図１７に示すように、前記綜絖部材５０は、ケース１１の上端に固定され、２枚の装着板５１と、複数の綜絖プレート５２と、２枚の案内板５３と、１つの固定座５４と、２枚のカバー５５と、２枚の補助板５６と、１つの案内座５００を有する。
そのうち、２枚の装着板５１は、間隔をおいて互いに相対するようにケース１１に設置されると共に、該装着板５１の長手方向に沿って複数の貫通溝５１１が形成され、前記複数の綜絖プレート５２はそれぞれ、間隔をおいて上下移動可能に２枚の装着板５１の間に挿設されると共に、複数の延出部５２１と、引き棒５２２と、連接ブロック５２３と、連接部５２４と、複数のバネ５２５を備える。尚、本実施例においては、前記綜絖部材５０が、アーム４２及び回転盤３２に対応するように配置され、それぞれの一端がアーム４２の連動部４２３に連接する１０枚の綜絖プレート５２を備える。

【0043】

前記複数の延出部５２１は、綜絖プレート５２の両側縁から対称に延出するように凸設されるものであり、装着板５１の貫通溝５１１に挿設される。前記引き棒５２２の一端が綜絖プレート５２の一端に固定されると共に、他端が連動部４２３の挿設穴を通過するように挿設され、前記連接ブロック５２３が連動部４２３の内部に当接するように引き棒５２２に固定され、前記連接部５２４は、両側に延出するように綜絖プレート５２の他端に設けられ、前記バネ５２５の一端が連接部５２４に固定される。

【0044】

前記２枚の案内板５３は、装着板５１と対応するように綜絖部材５０の両側に配置され、案内板５３の長手方向に沿って複数の案内溝５３１が間隔をおいて形成され、前記綜絖プレート５２の延出部５２１が案内溝５３１に挿設される。
前記固定座５４は、綜絖部材５０における、ケース１１と反対する側に配置され、前記バネ５２５の他端が固定座５４に固定され、前記２枚のカバー５５は、バネ５２５をカバーするように綜絖部材５０の両側から組み合わされる。また、前記補助板５６は、綜絖部材５０の両側に配置され、上下方向に沿って複数の縦溝が形成され、前記連接部５２４の両端がそれぞれ２枚の補助板５６の縦溝に挿設される。
前記案内座５００は、ケース１１の上端に設置され、複数の案内穴５０００が間隔をおいて形成される。尚、本実施例の案内座５００には、１０個の案内穴５０００が形成され、前記綜絖プレート５２の引き棒５２２がそれぞれ案内座５００の案内穴５０００に挿設される。

【0045】

図５、図１６、図１７に示すように、複数のカム３５がそれぞれ回転して上昇カム曲線部によりアーム４２の一端の当接軸受４２２に当接すると、該アーム４２の一端が持ち上がると共に、他端の連動部４２３が下がる。この時、連動部４２３が連接ブロック５２３に固定されることから、連接ブロック５２３が引き棒５２２を介して綜絖プレート５２を、バネ５２５の付勢力に抵抗するように下方へ引き、複数のカム３５が回転し続けて上昇カム曲線部がアーム４２から離間すると、綜絖プレート５２が解放されて引き棒５２２の付勢力により復位する。

【0046】

前記装着板５１の貫通溝５１１及び案内板５３の案内溝５３１は、綜絖プレート５２の上下移動を案内する構造であるため、綜絖プレート５２が貫通溝５１１及び案内溝５３１に沿って安定して上下移動することができる。

【0047】

図１８に示すように、本発明の第四カム３５４は４位相を備えるため、第二カム３５２が一回転するうちに、第二カム３５２が９０度ごとに一回の上昇または下降を行う。これに対し、図２０に示すように、既存の織機のカムでは、（上下運動、すなわち、一回上昇してから一回下降するとの動作を繰り返す上下運動を行う）８位相を備えることから、カムが４５度ごとに上昇または下降する。このように、カムの昇降の頻度が高く、且つ激しい振動を起すことから、カムが相当な振動を受け、カムが耗損したり、綜絖プレート５２に巻回された経糸が切れやすいといった欠点がある。
また、図１８に示した上昇距離Ｈは、カムの中心から外周面までの最大距離と最小距離との差であり、すなわち、アーム４２における当接軸受４２２の最も低位置と高位置との距離である。

【0048】

図１９に示すように、本発明における第一カム３５１の回転において、０度から１８０度までは、アーム４２を高位置に保持し、第一カム３５１が２７０度まで回転すると、アーム４２が低位置に達し、９０度ごとに一回の上昇または下降を行う。尚、図２１に示すように、従来の織機のカムでは、（三回上昇して一回下降する上下運動を行う）４５度ごとに一回の上昇または下降を行うので、カムが激しい振動を起す。

【0049】

本発明におけるウォーム２４は八条のウォームであり、ウォームホイール３３に歯数３２のウォームホイールを有する、比率１：４の伝動構造である。この構成によれば、回転盤３２の回転数が１０００ｒｐｍから２０００ｒｐｍに上昇すると、伝動軸３１の回転数が２５０ｒｐｍから５００ｒｐｍに上昇して、シャフト２３が一回転するごとに、カム３５及びアーム４２によって綜絖プレート５２が一回昇降し、一回の織り動作を行う。つまり、伝動軸３１の回転速度が、シャフト２３の回転速度に伴って上がると、綜絖プレート５２の昇降回数が増加することから、単位時間内における綜絖プレート５２の動作が多くなるので、織機の生産能力が向上する。

【0050】

既存の織機は、四条のウォームと歯数三十二のウォームホイールとを組み合せてなり、比率１：８の伝動構造であることから、シャフトが１０００ｒｐｍで回転すると、カム軸が１２５ｒｐｍで回転するが、本発明の回転数が２５０ｒｐｍになるカムと比べてかなり低い。尚、この構成の場合、シャフトの回転数を２０００ｒｐｍまで高くしても、カムの回転数は２５０ｒｐｍにしか上昇しない。また、既存の織機は、８位相のカムを使うことから、回転数を高めると、カムがより激しく振動して、カムの耗損及び経糸が切れやすくなる。

【0051】

これに対し、本発明に係る織機の伝動装置は、カム３５が４位相のカム曲線を備えることから、カム３５が一回転するごとに、綜絖プレート５２が４回の昇降動作を行う。すなわち、縦糸と横糸とが４回の織り動作を行うことができる。尚、操作者は、織製品の厚さに応じて、それぞれのカム３５の高低位置を調整し、綜絖プレート５２の開口程度を調整することができる。
また、既存の８位相のカムを備える織機によると、シャフトが一回転すると、８回の織り動作を行うことができるが、全てのカムの高低位置を一致にして調整するため、綜絖部材のそれぞれの開口の程度をいちいち調整する必要がある。

【0052】

本発明に係る織機の伝動装置では、ウォームギア伝動部材２０における八条のウォーム２４が、カム組み３０のウォームホイール３３に噛合するため、伝動軸３１の回転速度がシャフト２３の回転速度と一致するように上昇する。この構成によれば、アーム揺動部材４０のアーム４２及び綜絖部材５０における綜絖プレート５２の昇降回数の増加に伴い、織機の織動作も増加するので、織製品の生産能力が向上する。
また、カム３５のカム曲線が４位相を有することから、回転時の振動を緩和することができるので、カム３５の耗損を抑え、綜絖プレート５２に巻回された経糸の使用寿命を延ばすことができる。
さらに、枢設座４１が調整可能に結合蓋１３に取り付けられると共に、アーム４２が枢設座４１に対して枢動することから、アーム４２の揺動範囲を調整することができる。すなわち、アーム４２の揺動範囲を調整することによって、綜絖プレート５２の昇降位置を調整することができることから、部材の数量を減らすことができると共に、複数の寸法が異なるアームを用意する必要もないので、利便性が向上する。

【符号の説明】

【0053】

１０ ベース部材
１１ ケース
１１０ 取付穴
１１１ 軸蓋
１２ モータ
１２１ ベルト
１３ 結合蓋
１３１ 固定穴
１００ ベース
２０ ウォームギア伝動部材
２１ ボックス
２１０ 組立空間
２１１ 凸縁部
２１２ 組立穴
２２ 伝動輪
２３ シャフト
２４ ウォーム
３０ カム組み
３１ 伝動軸
３１０ 介在リング
３１１ 第一軸受
３１２ 第二軸受
３１３ 環状突起
３２ 回転盤
３３ ウォームホイール
３４ スリーブ
３５ カム
３５１ 第一カム
３５１０ 第一係合凹部
３５１１ 第一上昇カム曲線部
３５１２ 第一緩下降カム曲線部
３５１３ 第一下降カム曲線部
３５１４ 第一緩上昇カム曲線部
３５２ 第二カム
３５２０ 第二係合凹部
３５２１ 第二下降カム曲線部
３５２２ 第二緩上昇カム曲線部
３５２３ 第二上昇カム曲線部
３５２４ 第二緩下降カム曲線部
３５３ 第三カム
３５３０ 第三係合凹部
３５３１ 第三上昇カム曲線部
３５３２ 第三急下降カム曲線部
３５４ 第四カム
３５４０ 第四係合凹部
３５４１ 第四急下降カム曲線部
３５４２ 第四上昇カム曲線部
３５５ 第五カム
３５５０ 第五係合凹部
３５５１ 第五緩上昇カム曲線部
３５５２ 第五上昇カム曲線部
３５６ 第六カム
３５６０ 第六係合凹部
３５６１ 第六上昇カム曲線部
３５６２ 第六緩下降カム曲線部
３５７ 第七カム
３５７０ 第七係合凹部
３５７１ 第七上昇カム曲線部
３５７２ 第七緩下降カム曲線部
３５７３ 第七緩上昇カム曲線部
３５８ 第八カム
３５８０ 第八係合凹部
３５８１ 第八上昇カム曲線部
３５８２ 第八緩下降カム曲線部
３５８３ 第八緩上昇カム曲線部
３５９ 第九カム
３５９０ 第九係合凹部
３５９１ 第九緩下降カム曲線部
３５９２ 第九緩上昇カム曲線部
３５９３ 第九上昇カム曲線部
３５０ 第十カム
３５００ 第十係合凹部
３５０１ 第十緩上昇カム曲線部
３５０２ 第十上昇カム曲線部
３５０３ 第十緩下降カム曲線部
３６ 間隔リング
３７ 位置決めリング
４０ アーム揺動部材
４１ 枢設座
４１１ 固定柱
４１２ 接着軸受
４２ アーム
４２１ 接着柱
４２２ 当接軸受
４２３ 連動部
５０ 綜絖部材
５１ 装着板
５１１ 貫通溝
５２ 綜絖プレート
５２１ 延出部
５２２ 引き棒
５２３ 連接ブロック
５２４ 連接部
５２５ バネ
５３ 案内板
５３１ 案内溝
５４ 固定座
５５ カバー
５６ 補助板
５００ 案内座
５０００ 案内穴
６０ 横糸送り装置
７０ 横糸切断制御部材
Ｈ 上昇距離
Ｒ カム中心から外周面までの直線距離
θ カムの回転角度

【要約】

【課題】特に綜絖部材により経緯糸の織り機能を向上させると共に、駆動カムと綜絖部材の使用寿命を延長することができる織機の伝動装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る織機の伝動装置は、ウォームギア伝動部材における、八条のウォームがカム組みのウォームホイールに噛合されることによって、伝動軸の回転速度がシャフトの回転速度と同じ速度で上昇する。それによれば、アーム揺動部材のアーム及び綜絖部材における綜絖プレートの昇降回数を増加させることができることから、同時に織機の織動作も増加するので、織製品の産量を向上させることができる。また、カムのカム曲線が４位相を有することから、回転時の振動を緩和することができるので、カムの耗損を抑えて、綜絖プレートに巻き付けた経糸の使用寿命を延ばすことができる。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】