特許 6131486 容器開口封止具および容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6131486

(24)【登録日】2017年4月28日

(45)【発行日】2017年5月24日

(54)【発明の名称】容器開口封止具および容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/24 20060101AFI20170515BHJP

   B65D 33/38 20060101ALI20170515BHJP

   B65D 30/24 20060101ALI20170515BHJP

【ＦＩ】

   B65D33/24

   B65D33/38

   B65D30/24 U

【請求項の数】12

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2013-51852(P2013-51852)

(22)【出願日】2013年3月14日

(65)【公開番号】特開2014-177290(P2014-177290A)

(43)【公開日】2014年9月25日

【審査請求日】2016年1月18日

(73)【特許権者】

【識別番号】000149435

【氏名又は名称】株式会社大塚製薬工場

(74)【代理人】

【識別番号】100087701

【弁理士】

【氏名又は名称】稲岡 耕作

(74)【代理人】

【識別番号】100101328

【弁理士】

【氏名又は名称】川崎 実夫

(74)【代理人】

【識別番号】100149766

【弁理士】

【氏名又は名称】京村 順二

(72)【発明者】

【氏名】井上 冨士夫

(72)【発明者】

【氏名】永田 泰士

【審査官】 長谷川 一郎

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２０１２／０６８５７５（ＷＯ，Ａ２）

【文献】 特開昭５８−００１４５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭４７−０３７８８１（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実開昭５７−１６２１４５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ３３／２４

Ｂ６５Ｄ ３０／２４

Ｂ６５Ｄ ３３／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

自然にカールする外側フィルムと、
前記外側フィルムに重ねられた内側フィルムと、
前記外側フィルムと前記内側フィルムとの間を少なくとも二つのシール箇所で選択的に一定の長さでシールすることによって形成され、前記シール箇所を両端として前記外側フィルムおよび前記内側フィルムによって区画されていて、容器の内容物を出し入れするための通路となる筒状部と、
前記外側フィルムと前記内側フィルムとの間がシールされずに形成された非筒状部とを含み、
前記筒状部を終点端、当該終点端の反対側を開始端として、前記非筒状部を含む領域において前記外側フィルムが前記内側フィルムを巻き込むようにカールしており、
前記筒状部を容器の開口内周に取り付けることによって、当該容器の開口を封止可能としており、
前記外側フィルムおよび前記内側フィルムは、互いに平行で重なり合う二辺を有する四角形状であり、当該二辺に沿って前記筒状部および前記非筒状部が互いに連なるように配置されており、
前記外側フィルムおよび前記内側フィルムは、カールした前記外側フィルムが前記内側フィルムよりも０．５％〜３％長い状態で、前記開始端側の二隅がシールされることによって固定されていることを特徴とする、容器開口封止具。

【請求項2】

自然にカールする外側フィルムと、
前記外側フィルムに重ねられた内側フィルムと、
前記外側フィルムと前記内側フィルムとの間を少なくとも二つのシール箇所で選択的に一定の長さでシールすることによって形成され、前記シール箇所を両端として前記外側フィルムおよび前記内側フィルムによって区画されていて、容器の内容物を出し入れするための通路となる筒状部と、
前記外側フィルムと前記内側フィルムとの間がシールされずに形成された非筒状部とを含み、
前記筒状部を終点端、当該終点端の反対側を開始端として、前記非筒状部を含む領域において前記外側フィルムが前記内側フィルムを巻き込むようにカールしており、
前記筒状部を容器の開口内周に取り付けることによって、当該容器の開口を封止可能としており、
前記外側フィルムは、前記カールの開始端側に、前記内側フィルムの端部よりも外側に引き出され、前記内側フィルムが重ねられていない延長部を含むことを特徴とする、容器開口封止具。

【請求項3】

前記外側フィルムは、互いに成形収縮率の異なる２層で少なくとも構成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の容器開口封止具。

【請求項4】

前記外側フィルムおよび前記内側フィルムは、三角形状または半円形状であり、
前記筒状部は、前記三角形および前記半円の頂部が前記カールの開始端となるような位置に形成されていることを特徴とする、請求項２、または請求項２に係る請求項３に記載の容器開口封止具。

【請求項5】

請求項１〜４のいずれか一項に記載の容器開口封止具によって開口が封止されたことを特徴とする、容器。

【請求項6】

前記カールの開始端が、その内側に配置されるように前記容器開口封止具が取り付けられたことを特徴とする、請求項５に記載の容器。

【請求項7】

前記カールの開始端が、その外側に配置されるように前記容器開口封止具が取り付けられたことを特徴とする、請求項５に記載の容器。

【請求項8】

プラスチックフィルムを用いて形成されたパウチであることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか一項に記載の容器。

【請求項9】

内部に薬剤容器を封入するための外袋であることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか一項に記載の容器。

【請求項10】

ごみ入れであることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか一項に記載の容器。

【請求項11】

飲料容器であることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか一項に記載の容器。

【請求項12】

調味料容器であることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか一項に記載の容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器開口封止具およびそれを備える容器に関する。

【背景技術】

【0002】

各種容器の開口を封止する用具として、たとえば、スクリューキャップ、ピンチコック、ファスナーチャック、コルク栓など、種々のものが知られている。これらはいずれも、使用者が自ら「閉める」という操作をすることによって初めて、容器の開口を封止できるものであって、自動的に封止できるものではない。
一方、容器の排出口を自動的に封止したものとして、カールした扁平な筒状物を容器の排出口に設けることが知られている（たとえば、特許文献１および２参照）。この種の容器では、内容物の排出後に当該筒状物が元の形状に戻ることによってカールし、当該排出口が自動的に閉じられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】米国特許第４３１２６８９号明細書

【特許文献2】国際公開第ＷＯ２０１２／０６８５７５号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１および２で提案されるような封止具はいずれも、扁平な筒状物がカール方向に沿って全体的にサイドシールされている。このサイドシールによって、筒状物がカールし難くなって復元力に乏しいという問題がある。
そこで、本発明の目的は、自然にカールするフィルムの復元力を良好に発揮できる容器開口封止具およびそれを備える容器を提供することである。

【0005】

本発明の他の目的は、自然にカールするフィルムの復元力を利用して容器の密閉度を向上させることができる、容器開口封止具を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、本発明の容器開口封止具を備えることによって優れた密閉度を発現できる容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するための本発明の一実施形態に係る容器開口封止具は、自然にカールする外側フィルムと、前記外側フィルムに重ねられた内側フィルムと、前記外側フィルムと前記内側フィルムとの間を少なくとも二つのシール箇所で選択的に一定の長さでシールすることによって形成され、前記シール箇所を両端として前記外側フィルムおよび前記内側フィルムによって区画されていて、容器の内容物を出し入れするための通路となる筒状部と、前記外側フィルムと前記内側フィルムとの間がシールされずに形成された非筒状部とを含み、前記筒状部を終点端、当該終点端の反対側を開始端として、前記非筒状部を含む領域において前記外側フィルムが前記内側フィルムを巻き込むようにカールしており、前記筒状部を容器の開口内周に取り付けることによって、当該容器の開口を封止可能としたことを特徴とする。

【0007】

この構成によれば、容器開口封止具のカールした領域に、外側フィルムおよび内側フィルム間にシールが選択的に施されていない非筒状部が含まれている。この非筒状部では筒状部とは異なり、自然カールする外側フィルムは、内側フィルムのシールによって動きの制限を受けることなく、フリーな状態となっている。したがって、非筒状部において、外側フィルムのカールの復元力を十分に発揮することができる。その結果、この容器開口封止具を容器の開口内周に取り付けた場合、当該外側フィルムの復元力を利用して、容器の密閉度を向上させることができる。

【0008】

前記容器開口封止具では、前記外側フィルムおよび前記内側フィルムは、互いに平行で重なり合う二辺を有する四角形状であり、当該二辺に沿って前記筒状部および前記非筒状部が互いに連なるように配置されており、前記外側フィルムおよび前記内側フィルムは、カールした前記外側フィルムが前記内側フィルムよりも０．５％〜３％長い状態で、前記開始端側の二隅がシールされることによって固定されていてもよい。

【0009】

この構成によれば、外側フィルムを内側フィルムよりも０．５％〜３％長い状態で固定することによって、外側フィルムが自然に描く相対的に大きなカール径と、その外側フィルムに巻き込まれて内側フィルムが描く、外側フィルムのカール径よりも相対的に小さなカール径との差に起因するカールの長さの差を補うことができる。これにより、外側フィルムを突っ張らせずにカールさせることができる。その結果、外側フィルムのカールの復元力をより効果的に発揮することができる。

【0010】

前記容器開口封止具では、前記外側フィルムは、前記カールの開始端側に、前記内側フィルムの端部よりも外側に引き出され、前記内側フィルムが重ねられていない延長部を含んでいてもよい。
この構成によれば、カールの開始時に、内側フィルムが重ねられていない外側フィルムの延長部を単独でカールさせることによって勢いをつけることができる。これにより、外側フィルムと内側フィルムが重なり合った領域にカールが到達する頃には、外側フィルムの復元力を十分に高めた状態で、内側フィルムを外側フィルムで巻き込むことができる。

【0011】

前記外側フィルムは、互いに成形収縮率の異なる２層で少なくとも構成されていてもよい。
前記外側フィルムおよび前記内側フィルムは、三角形状または半円形状であり、前記筒状部は、前記三角形および前記半円の頂部が前記カールの開始端となるような位置に形成されていてもよい。

【0012】

この構成によれば、カールの開始端が三角形または半円の頂部であるため、カールを開始し易くすることができる。
本発明の参考形態に係る容器開口封止具は、扁平で柔軟な筒状インフレーションフィルムと、前記筒状インフレーションフィルムの一方面に重ねられた自然にカールするカールフィルムとを含み、前記カールフィルムが前記筒状インフレーションフィルムを巻き込むようにカールしており、前記カールの終点端を容器の開口内周に取り付けることによって、当該容器の開口を封止可能としたことを特徴とする。

【0013】

この構成によれば、容器の内容物を出し入れするための通路となる筒状部が、筒状インフレーションフィルムであり、二枚のフィルムをサイドシールすることによって筒状としたものとは異なり、その両端にサイドシールが施されていない。しかも、その筒状インフレーションフィルムが柔軟であるため、このフィルムの一方面に重ねられたカールフィルムは、比較的高い自由度でカールできる状態となっている。したがって、カールフィルムのカールの復元力を十分に発揮することができる。その結果、この容器開口封止具を容器の開口内周に取り付けた場合、当該外側フィルムの復元力を利用して、容器の密閉度を向上させることができる。

【0014】

前記参考形態に係る容器開口封止具では、前記カールフィルムは、前記筒状インフレーションフィルムの内部に挿入されており、前記カールの開始端側に、前記筒状インフレーションフィルムの端部よりも外側に引き出された延長部を含んでいてもよい。
この構成によれば、カールの開始時に、筒状インフレーションフィルムが重ねられていないカールフィルムの延長部を単独でカールさせることによって勢いをつけることができる。これにより、カールフィルムと筒状インフレーションフィルムが重なり合った領域にカールが到達する頃には、カールフィルムの復元力を十分に高めた状態で、筒状インフレーションフィルムをカールフィルムで巻き込むことができる。

【0015】

前記参考形態に係る容器開口封止具では、前記カールフィルムは、互いに成形収縮率の異なる２層で少なくとも構成されていてもよい。
この場合、前記カールフィルムの一方の外層が、前記筒状インフレーションフィルムに対してヒートシール可能な材料からなり、前記カールフィルムの他方の外層が、前記筒状インフレーションフィルムに対してヒートシール困難な材料からなることが好ましい。

【0016】

この構成によれば、カールフィルムを筒状インフレーションフィルムの内部に挿入し、その筒状インフレーションフィルムをさらに、ヒートシール可能な材料からなる容器に挿入した後、当該容器の外側からヒートシールすることによって、筒状インフレーションフィルムとカールフィルムとの固着、および筒状インフレーションフィルムと容器との固着をヒートシール１工程で行うことができる。

【0017】

本発明の一実施形態に係る容器は、前記容器開口封止具によって開口が封止されたことを特徴とする。
この構成によれば、前記容器開口封止具が取り付けられているので、優れた密閉度を発現することができる。
前記容器は、前記カールの開始端が、その内側に配置されるように前記容器開口封止具が取り付けられていてもよいし、前記カールの開始端が、その外側に配置されるように前記容器開口封止具が取り付けられていてもよい。

【0018】

前記容器は、プラスチックフィルムを用いて形成されたパウチであってもよい。
この構成によれば、ヒートシールによって、パウチに容器開口封止具を簡単に固着することができる。
前記容器は、内部に薬剤容器を封入するための外袋であってもよい。

【0019】

この構成によれば、薬剤容器を容器の内部に落とし込むことによって、容器の開口を自動的に塞ぐことができる。したがって、多忙な医療従事者にとって非常に有用である。
前記容器は、ごみ入れであってもよい。
この構成によれば、ごみをごみ入れ内に落下させた後、ごみ入れの開口を簡単に密閉することができる。したがって、衛生的であり、かつ臭い漏れの少ないごみ入れを提供できる。

【0020】

前記容器は、飲料容器であってもよい。
この構成によれば、たとえば、ストロー挿し込みタイプの飲料容器であれば、ストローを簡単に挿し込むことができ、しかもストローを抜くことによって、飲料容器の口部を瞬時に塞ぐことができる。したがって、衛生的な飲料容器を提供できる。

【0021】

また、ストロー挿し込みタイプでなくとも、飲料容器から飲料を出した後に口部が瞬時に塞ぐことができる構成であるので、容器内への酸素の侵入を低減でき、飲料の風味を良好に維持することができる。
前記容器は、調味料容器であってもよい。

【0022】

調味料容器から調味料を出した後に口部を瞬時に塞ぐことができるので、容器内への酸素の侵入を低減できる。したがって、調味料の風味を良好に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る容器開口封止具の模式的な斜視図である。

【図2】図２は、図１の容器開口封止具のカールを展開した図である。

【図3】図３（ａ）（ｂ）は、図２のIII−III断面における容器開口封止具の断面図であって、図３（ａ）はカールを展開した状態を示し、図３（ｂ）はカールした状態を示している。

【図4】図４（ａ）〜（ｄ）は、図１の容器開口封止具が取り付けられた外袋の使用方法を順に説明するための図である。

【図5】図５は、前記容器開口封止具の第１の変形例を示す図である。

【図6】図６は、図５の容器開口封止具の取り付け状態を示す図である。

【図7】図７は、前記容器開口封止具の第２の変形例を示す図である。

【図8】図８は、図７の容器開口封止具の取り付け状態を示す図である。

【図9】図９は、本発明の第１参考形態に係る容器開口封止具の模式的な斜視図である。

【図10】図１０（ａ）（ｂ）は、図９の容器開口封止具の断面図であって、図１０（ａ）はカールを展開した状態を示し、図１０（ｂ）はカールした状態を示している。

【図11】図１１（ａ）〜（ｃ）は、図９の容器開口封止具が取り付けられた外袋の使用方法を順に説明するための図である。

【図12】図１２は、本発明の第２参考形態に係る容器開口封止具の模式的な斜視図である。

【図13】図１３（ａ）（ｂ）は、図１２の容器開口封止具の断面図であって、図１３（ａ）はカールを展開した状態を示し、図１３（ｂ）はカールした状態を示している。

【図14】図１４（ａ）〜（ｃ）は、図１２の容器開口封止具のヒートシール工程を順に説明するための図である。

【図15】図１５（ａ）〜（ｃ）は、図１の容器開口封止具が取り付けられたごみ箱の使用方法を順に説明するための図である。

【図16】図１６（ａ）〜（ｃ）は、図１の容器開口封止具が取り付けられた飲料パウチの使用方法を順に説明するための図である。

【図17】図１７（ａ）〜（ｃ）は、図１の容器開口封止具が取り付けられた調味料パウチの使用方法を順に説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下では、本発明の実施の形態および参考形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
＜実施形態＞
図１は、本発明の一実施形態に係る容器開口封止具１の模式的な斜視図であって、紙面下段に容器開口封止具１の完成図を示し、紙面中段および上段それぞれに、当該容器開口封止具１を構成する外側フィルム２および内側フィルム３を示している。

【0025】

図１に示すように、この実施形態に係る容器開口封止具１は、外側フィルム２と、外側フィルム２に重ねられた内側フィルム３とを含み、外側フィルム２が内側フィルム３を巻き込むことによって、その一部にカールした部分を有している。
外側フィルム２は、たとえば、室温（２０℃〜２５℃）において強制的に巻かなくても自身の特性によって自然カールするフィルムであって、互いに成形収縮率の異なる２層で少なくとも構成されていることが好ましい。外側フィルム２は、たとえば、相対的に成形収縮率の小さい小収縮率層と、当該小収縮率層よりも内側フィルムとの接触面（内側面）側に配置され、当該小収縮率層に比べて相対的に成形収縮率の大きい大収縮率層とを少なくとも含むことが好ましい。これにより、これら２層の収縮率の差を利用して、外側フィルム２を内側に良好にカールさせることができる。より具体的には、この実施形態では、外側フィルム２は、小収縮率層の一例としての外側プラスチック層４と、大収縮率層の一例としての内側プラスチック層５との２層構造からなり、内側プラスチック層５の一方面に内側フィルム３が接している。

【0026】

外側プラスチック層４の一例としては、前述のように、内側プラスチック層５に比べて相対的に成形収縮率の小さい材料からなることが好ましく、たとえば、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）等が好ましい。一方、内側プラスチック層５の一例としては、前述のように、外側プラスチック層４に比べて相対的に成形収縮率の大きい材料からなることが好ましく、たとえば、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ））等が好ましい。

【0027】

なお、外側フィルム２は、外側プラスチック層４および内側プラスチック層５の２層構造である必要はなく、たとえば、外側プラスチック層と内側プラスチック層５との間、外側プラスチック層４の外側、および内側プラスチック層５の内側に図示しない層が設けられていてもよい。
内側フィルム３は、外側フィルム２と同様に自然カールするフィルムであってもよいし、たとえば、室温（２０℃〜２５℃）において自身の特性によってその形態を維持でき、自然カールしないフィルムであってもよい。

【0028】

内側フィルム３が自然カールするフィルムである場合、当該内側フィルム３は、外側フィルム２と同一のフィルム構成とし、さらに、外側フィルム２の大収縮率層（内側プラスチック層５）に内側フィルム３の小収縮率層が向かい合うように、外側フィルム２に重ねられることが好ましい。これにより、外側フィルム２と内側フィルム３を同一方向にカールさせることができるので、容器開口封止具１を良好にカールさせることができる。

【0029】

一方、内側プラスチック層５が自然カールしないフィルムである場合、当該内側フィルム３は、たとえば、ポリオレフィンの単層構造であることが好ましい。
外側フィルム２および内側フィルム３の各厚さに関して、たとえば、外側フィルム２が１０μｍ〜１００μｍ厚さであり、内側フィルム３が１０μｍ〜１００μｍ厚さである。また、外側プラスチック層４は５μｍ〜７０μｍ厚さであり、内側プラスチック層５は５μｍ〜７０μｍ厚さである。

【0030】

図２は、図１の容器開口封止具１のカールを展開した図である。図３（ａ）（ｂ）は、図２のIII−III断面における容器開口封止具１の断面図であって、図３（ａ）はカールを展開した状態を示し、図３（ｂ）はカールした状態を示している。
次に、図２および図３（ａ）（ｂ）を参照して、容器開口封止具１の具体的な構造を説明する。

【0031】

図２に示すように、容器開口封止具１は、外側フィルム２とそれに対向する内側フィルム３を重ね、その重なり合ったフィルムの一辺の両端の角部から一定の長さだけヒートシールすることによって、筒状部と非筒状部とを形成している。より具体的には、この実施形態では、外側フィルム２および内側フィルム３は共に四角形状であり、同じ幅Ｗを有している。幅Ｗは、たとえば、１０ｃｍ〜２０ｃｍである。なお、図２では、外側フィルム２と内側フィルム３が重なっている状態を図解し易くするために、内側フィルム３の幅を外側フィルム２の幅よりも小さく表している。

【0032】

そして、外側フィルム２および内側フィルム３の幅方向に沿う開口辺６、および当該開口辺６に直交し、互いに平行な一対の側辺７，８が一致するように、外側フィルム２に内側フィルム３が重ねられ、開口辺６の両端の角部から側辺７，８の途中の部分まで、側辺７，８に沿ってシール部９が選択的に形成されている。
シール部９は、側辺７，８それぞれから一定幅および開口辺６の角部から一定長さＬ１の略直線状の領域（シール箇所）において、外側フィルム２と内側フィルム３との間をヒートシールすることによって形成されている。シール部９の長さＬ１は、たとえば、側辺７，８の長さＬ２の１０％〜３０％であることが好ましく、この実施形態では、具体的な数値として１ｃｍ〜３ｃｍである。

【0033】

このシール部９の形成によって、容器開口封止具１は、当該シール部９において両端がサイドシールされることによって閉じられていて（図３（ａ）（ｂ）参照）、外側フィルム２および内側フィルム３によって区画された扁平な筒状部１０を有している。この筒状部１０は、後述するように、外袋１９の開口２４の内周面に固着されることによって、薬液ボトル１８を外袋１９に出し入れするための通路となるものである。

【0034】

一方、側辺７，８においてシール部９が形成されていない残りの部分には、外側フィルム２と内側フィルム３との間がヒートシールされていない未シール部１１がシール部９に連続するように選択的に形成されている。未シール部１１の区間は、外側フィルム２および内側フィルム３が、互いにヒートシールによって動きの制限を受けることなくフリーな状態となっていて、幅方向の両端が開放された（図３（ａ）（ｂ）参照）非筒状部１２となっている。非筒状部１２は、側辺７，８に沿って筒状部１０に連なるように配置されることとなる。

【0035】

さらにこの実施形態では、側辺７，８において非筒状部１２に対してシール部９の反対側には、未シール部１１に連続するように側辺７，８に沿ってシール部１３が選択的に形成されている。シール部１３は、シール部９と同様に、側辺７，８に沿う略直線状の領域（シール箇所）において、外側フィルム２と内側フィルム３との間をヒートシールすることによって形成されている。このシール部１３は、開口辺６の反対側の二隅において内側フィルム３に外側フィルム２を固定するためのものであり、シール部９とは異なり、容器開口封止具１に一定の長さを有する筒状部を形成するものでなくてもよい。したがって、シール部１３は、略直線状である必要はなく、たとえばドット状であってもよい。また、略直線状に形成される場合のシール部１３の長さＬ３は、外側フィルム２と内側フィルム３との間を固定できれば、なるべく短い方が好適である。この実施形態では、具体的な数値として０．２ｃｍ〜０．５ｃｍである。

【0036】

また、開口辺６側のシール部９とその反対側のシール部１３で挟まれた非筒状部１２において、外側フィルム２は、内側フィルム３よりも０．５％〜３％長い状態となっている。この実施形態では、具体的な数値として、非筒状部１２における内側フィルム３の長さが８ｃｍ〜１５ｃｍであるのに対し、外側フィルム２の長さは、それよりも０．５％〜３％長い８．０４ｃｍ〜１５．４５ｃｍとなっている。この状態で外側フィルム２は、内側フィルム３の四隅に形成されたシール部９，１３によって、内側フィルム３に４点止めされている。これにより、容器開口封止具１は、図３（ａ）に示すように、カールを展開した状態において、内側フィルム３から離れる方向に外側フィルム２が膨らんで形成された膨出部１４を非筒状部１２に有している。

【0037】

また、この実施形態では、外側フィルム２は、全体の長さとしても、内側フィルム３よりも長く形成されている。これにより、開口辺６を一致させてこれらのフィルム２，３が重なり合った状態において、外側フィルム２は、内側フィルム３の開口辺６とは反対側の辺１５（端部）よりも外側に引き出され、内側フィルム３が重ねられていない延長部１６を有している。この延長部１６は、略四角形状の領域からなり、辺１５に対して開口辺６の反対側に、開口辺６に平行な本発明のカールの開始端の一例としてのカール開始辺１７を有している。また、延長部１６の長さは、外側フィルム２の全体の長さの５０％未満であることが好ましく、たとえば、外側フィルム２の長さの５％〜４０％であることが好ましい。この実施形態では、具体的な数値として、外側フィルム２の全体の長さが８ｃｍ〜１５ｃｍであるのに対し、延長部１６の長さは、０．４ｃｍ〜６ｃｍとなっている。

【0038】

以上のような構成を有する容器開口封止具１は、外側フィルム２が自然カールするフィルムであることから、図３（ｂ）に示すように、筒状部１０を終点端、カール開始辺１７を開始端として、延長部１６から非筒状部１２へと順に外側フィルム２が内側フィルム３を巻き込むことによってカールしている。このカールによって、非筒状部１２の外側フィルム２と内側フィルム３とが密着して、非筒状部１２のカール終点端側とカール開始端側との間が液密的かつ気密的に閉止される。

【0039】

図４（ａ）〜（ｄ）は、図１の容器開口封止具１が取り付けられた外袋１９の使用方法を順に説明するための図である。
次に、図４（ａ）〜（ｄ）を参照して、容器開口封止具１の具体的な使用方法を説明する。
図１〜図３に示した容器開口封止具１は、たとえば図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、内部に薬剤ボトル（薬液容器）１８を封入するための外袋１９の開口封止具として使用可能である。

【0040】

外袋１９は、たとえば、ヒートシールによって周囲が固着された２枚のプラスチック製フィルムによって内部に収容室が区画されている。より具体的には、この実施形態では、酸素バリア性を有する略四角形状の２枚のフィルム２０，２１を重ね、その三辺の周縁部にヒートシールによってシール部２２が形成されることによって、内部に収容室２３が区画されている。一方、当該フィルム２０，２１においてヒートシールが施されていない残りの一辺に沿って開口２４が形成されており、この開口２４の内周面に容器開口封止具１が取り付けられている。

【0041】

容器開口封止具１は、カールの開始端であるカール開始辺１７が収容室２３内に配置されるように、カール開始辺１７側を収容室２３の底部に向けて挿入される。この状態で、外側フィルム２の筒状部１０を一方のフィルム２０の開口２４の内周面に固着し、内側フィルム３の筒状部１０を他方のフィルム２１の開口２４の内周面に固着することによって取り付けられる。この取り付け後の状態が図４（ａ）に示すものである。

【0042】

そして、容器開口封止具１が取り付けられた外袋１９に薬剤ボトル１８を封入するには、まず、図４（ｂ）に示すように、開口２４を広げることによって、その内周面に固着された容器開口封止具１の筒状部１０を広げる。これにより形成された開口部に薬剤ボトル１８（たとえば、輸液バッグ等）を先端から挿入する。そうすると、薬剤ボトル１８の重さによって容器開口封止具１のカールが伸長する。その後、図４（ｃ）および図４（ｄ）に示すように、薬剤ボトル１８が収容室２３に収容されると、薬剤ボトル１８の通過時に広げられていた容器開口封止具１は、扁平形状に戻るとほぼ同時に、カール開始辺１７から再びカールしていき、最終的にそのカールが筒状部１０にまで達する。これにより、外袋１９の収容室１８が密閉状態となる。

【0043】

以上のように、この実施形態によれば、図３（ｂ）に示すように、容器開口封止具１のカールした領域に、外側フィルム２および内側フィルム３間にシールが選択的に施されていない非筒状部１２が含まれている。この非筒状部１２では筒状部１０とは異なり、自然カールする外側フィルム２および内側フィルム３は、互いにヒートシールによって動きの制限を受けることなくフリーな状態となっている。したがって、非筒状部１２において、外側フィルム２および内側フィルム３のカールの復元力を十分に発揮することができる。

【0044】

また、図３（ａ）に示すように、非筒状部１２において、外側フィルム２が内側フィルム３よりも０．５％〜３％長い状態となっている。これにより、外側フィルム２が描く相対的に大きなカール径と、その外側フィルム２に巻き込まれて内側フィルム３が描く、外側フィルム２のカール径よりも相対的に小さなカール径との差に起因するカールの長さの差を補うことができる。そのため、外側フィルム２を突っ張らせずにカールさせることができる。その結果、外側フィルム２のカールの復元力をより効果的に発揮することができる。

【0045】

さらに、図２および図３（ａ）（ｂ）に示すように、外側フィルム２が延長部１６を有しているため、カールの開始時に延長部１６を単独でカールさせることによって勢いをつけることができる。これにより、外側フィルム２と内側フィルム３が重なり合う辺１５にカールが到達する頃には、外側フィルム２の復元力を十分に高めた状態で、内側フィルム３を外側フィルム２で巻き込むことができる。

【0046】

これらの結果、この容器開口封止具１が取り付けられた外袋１９では、当該外側フィルム２および内側フィルム３の復元力を利用して、密閉度を向上させることができる。しかも、薬剤ボトル１８を外袋１９の収容室２３に落とし込むことによって、外袋１９の開口２４を自動的に塞ぐことができる。したがって、多忙な医療従事者にとって非常に有用である。

【0047】

また、外袋１９が２枚のプラスチック製のフィルム２０，２１からなるパウチなので、ヒートシールによって、外袋１９に容器開口封止具１を簡単に固着することができる。
＜実施形態の変形例＞
前述の説明では、容器開口封止具１は、共に四角形状の外側フィルム２および内側フィルム３で構成されているとしたが、たとえば、共に三角形状または半円形状の外側フィルムおよび内側フィルムで構成されていてもよい。その一例を図５および図６に示す。

【0048】

図５は、容器開口封止具１の第１の変形例を示す図である。図６は、図５の容器開口封止具２５の取り付け状態を示す図である。図５および図６において、図１〜図４に示す各部に相当する部分には、それらの各部に付した参照符号と同一の参照符号を付し、それらの部分については説明を省略する。
図５に示すように、容器開口封止具２５は、共に正三角形状の外側フィルム２６および内側フィルム２７で構成されている。これらのフィルム２６，２７は、互いに同一の大きさで形成されている。なお、図５および図６では、外側フィルム２６と内側フィルム２７が重なっている状態を図解し易くするために、内側フィルム２７を外側フィルム２６よりも小さく表している。

【0049】

そして、外側フィルム２に内側フィルム３が重ねられ、一致するある一辺（開口辺２８）の両端の角部から残りの二辺２９，３０の途中の部分まで、当該辺２９，３０に沿ってシール部３１が選択的に形成されている。このシール部３１によって、容器開口封止具２５に筒状部３２が形成されている。
一方、辺２９，３０においてシール部３１が形成されていない残りの部分に、外側フィルム２６と内側フィルム２７との間がヒートシールされていない未シール部３３がシール部３１に連続するように形成されることによって、非筒状部３４が形成されている。この変形例では、非筒状部３４は、その開口辺２８と反対側の頂部３５（つまり、開口辺２８の対角部）が開放されている。

【0050】

以上のような構成を有する容器開口封止具２５は、筒状部３２を終点端、頂部３５を開始端として、非筒状部１２を含む領域において外側フィルム２６が内側フィルム２７を巻き込むことによってカールする。
そして、図６に示すように、容器開口封止具２５は、カールの開始端である頂部３５が収容室２３内に配置されるように、頂部３５側を収容室２３の底部に向けて挿入される。この状態で、外側フィルム２６の筒状部３２を一方のフィルム２０（図６では図示なし）の開口２４の内周面に固着し、内側フィルム２７の筒状部３２を他方のフィルム２１（図６では図示なし）の開口２４の内周面に固着することによって取り付けられる。

【0051】

この容器開口封止具２５によれば、カールの開始端が三角形の頂部３５であるため、カールを開始し易くすることができる。なお、図示はしなかったが、共に半円形状の外側フィルムおよび内側フィルムを用いた場合であっても、同様の効果を発現することができる。
次に、図７および図８を参照して、第２の変形例について説明する。図７は、容器開口封止具１の第２の変形例を示す図である。図８は、図７の容器開口封止具３６の取り付け状態を示す図である。

【0052】

前述の説明では、シール部９は、開口辺６の両端の角部から側辺７，８の途中の部分まで形成されているとしたが、たとえば、図７の容器開口封止具３６のように、開口辺６の両端の角部から所定の間隔を空けた位置を開始端として形成されていてもよい。これにより、容器開口封止具３６は、シール部９に対して開口辺６側に、さらに非筒状部３７を有していてもよい。

【0053】

この非筒状部３７は、たとえば、図８に示すように、外袋１９に容器開口封止具３６を取り付ける際、外袋１９の開口２４の外面側に折り曲げて引っ掛けることによって、接着代として利用することができる。これにより、容器開口封止具３６を、開口２４の内面および外面の両側から固着できるので、外袋１９と容器開口封止具３６との密着度を向上させることができる。
＜第１参考形態＞
図９は、本発明の第１参考形態に係る容器開口封止具３８の模式的な斜視図である。図１０（ａ）（ｂ）は、図９の容器開口封止具３８の断面図であって、図１０（ａ）はカールを展開した状態を示し、図１０（ｂ）はカールした状態を示している。

【0054】

図９に示すように、この参考形態に係る容器開口封止具３８は、筒状インフレーションフィルム３９と、筒状インフレーションフィルム３９に重ねられたカールフィルム４０とを含み、カールフィルム４０が筒状インフレーションフィルム３９を巻き込むことによって、その一部にカールした部分を有している。
筒状インフレーションフィルム３９は、たとえばプラスチック原料をインフレーション成形することによって筒状の形状で得られた１枚のフィルムを、互いに平行な一対の側辺４１，４２で山折りすることによって扁平にしたものである。これにより、筒状インフレーションフィルム３９は、一対の側辺４１，４２、およびこれら辺４１，４２の直交し、互いに平行な一対の開口辺４３，４４によって区画された略四角形状の外側部４５（一方面）および内側部４６（他方面）を有している。筒状インフレーションフィルム３９の内部空間４７が、前述の筒状部１０と同様に、薬液ボトル１８を外袋１９に出し入れするための通路となるものである。

【0055】

また、筒状インフレーションフィルム３９の成形に用いられるプラスチック原料の一例としては、たとえば、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ））等が好ましい。
また、筒状インフレーションフィルム３９の長さ（側辺４１，４２の長さ）は、たとえば、８ｃｍ〜１５ｃｍであり、幅（開放４３，４４の長さ）は、たとえば、１０ｃｍ〜２０ｃｍである。さらに、筒状インフレーションフィルム３９は、たとえば、１０μｍ〜１００μｍ厚さである。

【0056】

カールフィルム４０は、たとえば、室温（２０℃〜２５℃）において強制的に巻かなくても自身の特性によって自然カールするフィルムであって、互いに成形収縮率の異なる２層で少なくとも構成されていることが好ましい。つまり、カールフィルム４０は、前述の実施形態における外側フィルム２および内側フィルム３と同じ材料を用いて構成されていてよい。これにより、小収縮率層と大収縮率層の２層の収縮率の差を利用して、カールフィルム４０を内側に良好にカールさせることができる。

【0057】

また、カールフィルム４０は、この参考形態では、扁平な筒状インフレーションフィルム３９と同一長さおよび同一幅を有する四角形状であるが、むろん、同一寸法である必要はない。
そして、容器開口封止具３８は、筒状インフレーションフィルム３９の各辺４１〜４４にカールフィルム４０の各辺が一致するように、筒状インフレーションフィルム３９の外側部４５にカールフィルム４０を貼り合わせることによって形成されている。この貼り合わせには、たとえば、接着剤等を用いることができる。

【0058】

以上のような構成を有する容器開口封止具３８は、カールフィルム４０が自然カールするフィルムであることから、図１０（ｂ）に示すように、一方の開口辺４３に近い端部を終点端、他方の開口辺４４に近い端部を開始端として、カールフィルム４０が筒状インフレーションフィルム３９を内側に巻き込むことによってカールしている。このカールによって、筒状インフレーションフィルム３９の外側部４５と内側部４６とが密着して、カール終点端側とカール開始端側との間の内部空間４７が液密的かつ気密的に閉止される。

【0059】

図１１（ａ）〜（ｃ）は、図９の容器開口封止具３８が取り付けられた外袋１９の使用方法を順に説明するための図である。
次に、図１１（ａ）〜（ｃ）を参照して、容器開口封止具３８の具体的な使用方法を説明する。
図９および図１０に示した容器開口封止具３８は、たとえば図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、内部に薬剤ボトル（薬液容器）１８を封入するための外袋１９の開口封止具として使用可能である。なお、外袋１９の構成は、前述の実施形態と同じであるので、ここでは説明を省略する。

【0060】

容器開口封止具３８は、カールの開始端である他方の開口辺４４が収容室２３内に配置されるように、他方の開口辺４４側を収容室２３の底部に向けて挿入される。この状態で、カールフィルム４０の一方の開口辺４３近傍の領域を一方のフィルム２０の開口２４の内周面に固着し、筒状インフレーションフィルム３９の内側部４６の一方の開口辺４３近傍の領域を他方のフィルム２１の開口２４の内周面に固着することによって取り付けられる。この取り付け後の状態が図１１（ａ）に示すものである。

【0061】

そして、容器開口封止具３８が取り付けられた外袋１９に薬剤ボトル１８を封入するには、まず、図１１（ｂ）に示すように、開口２４を広げることによって、その内周面に固着された容器開口封止具３８の筒状インフレーションフィルム３９の内部空間４７を広げる。これにより形成された開口部に薬剤ボトル１８を先端から挿入する。そうすると、薬剤ボトル１８の重さによって容器開口封止具３８のカールが伸長する。その後、図１１（ｃ）に示すように、薬剤ボトル１８が収容室２３に収容されると、薬剤ボトル１８の通過時に広げられていた容器開口封止具３８は、扁平形状に戻るとほぼ同時に、他方の開口辺４４から再びカールしていき、最終的にそのカールが一方の開口辺４３の近傍にまで達する。これにより、外袋１９の収容室１８が密閉状態となる。

【0062】

以上のように、この参考形態によれば、薬剤ボトル１８を出し入れするための通路となる筒状部が、扁平な筒状インフレーションフィルム３９の内部空間４７であり、二枚のフィルムをサイドシールすることによって筒状としたものとは異なり、その両端にサイドシールが施されていない。しかも、その筒状インフレーションフィルム３９が柔軟であるため、このフィルム３９の外側部４５に重ねられたカールフィルム４０は、比較的高い自由度でカールできる状態となっている。したがって、カールフィルム４０のカールの復元力を十分に発揮することができる。

【0063】

その結果、この容器開口封止具３８が取り付けられた外袋１９では、カールフィルム４０の復元力を利用して、密閉度を向上させることができる。しかも、薬剤ボトル１８を外袋１９の収容室２３に落とし込むことによって、外袋１９の開口２４を自動的に塞ぐことができる。したがって、多忙な医療従事者にとって非常に有用である。
＜第２参考形態＞
図１２は、本発明の第２参考形態に係る容器開口封止具４８の模式的な斜視図である。図１３（ａ）（ｂ）は、図１２の容器開口封止具４８の断面図であって、図１３（ａ）はカールを展開した状態を示し、図１３（ｂ）はカールした状態を示している。図１２および図１３において、図９および図１０に示す各部に相当する部分には、それらの各部に付した参照符号と同一の参照符号を付し、それらの部分については説明を省略する。

【0064】

前述の第１参考形態の容器開口封止具３８では、カールフィルム４０は、筒状インフレーションフィルム３９の外部に設けられていたが、この容器開口封止具４８では、筒状インフレーションフィルム３９よりも幅狭に形成され、筒状インフレーションフィルム３９の内部に挿入されている。
この参考形態に関して、カールフィルム４０の構成をより具体的に説明すると、カールフィルム４０は、小収縮率層の一例としての外側プラスチック層４９と、大収縮率層の一例としての内側プラスチック層５０との２層構造からなる。

【0065】

外側プラスチック層４９の一例としては、前述のように、内側プラスチック層５０に比べて相対的に成形収縮率の小さい材料からなり、かつ筒状インフレーションフィルム３９に対してヒートシール困難な材料からなることが好ましい。たとえば、筒状インフレーションフィルム３９がポリオレフィンである場合には、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）等が好ましい。

【0066】

一方、内側プラスチック層５０の一例としては、前述のように、外側プラスチック層４９に比べて相対的に成形収縮率の大きい材料からなり、かつ筒状インフレーションフィルム３９に対してヒートシール可能な材料からなることが好ましい。たとえば、筒状インフレーションフィルム３９がポリオレフィンである場合には、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ））等が好ましい。

【0067】

また、カールフィルム４０は、筒状インフレーションフィルム３９よりも長く形成されている。これにより、筒状インフレーションフィルム３９のカール終点端側の開口辺４３にカールフィルム４０の上辺を一致させてこれらのフィルム３９，４０が重なり合った状態において、カールフィルム４０は、筒状インフレーションフィルム３９の開口辺４３とは反対側の開口辺４４（端部）よりも外側に引き出され、筒状インフレーションフィルム３９で覆われていない延長部５１を有している。この延長部５１は、略四角形状の領域からなり、開口辺４４に平行な本発明のカールの開始端の一例としてのカール開始辺５２を有している。また、延長部５１の長さは、カールフィルム４０の全体の長さの５０％未満であることが好ましく、たとえば、カールフィルム４０の長さの５％〜４０％であることが好ましい。この参考形態では、具体的な数値として、カールフィルム４０の全体の長さが８ｃｍ〜１５ｃｍであるのに対し、延長部５１の長さは、０．４ｃｍ〜６ｃｍとなっている。

【0068】

そして、容器開口封止具４８は、筒状インフレーションフィルム３９の開口辺４３にカールフィルム４０の上辺が一致するように、筒状インフレーションフィルム３９の内部にカールフィルム４０を挿入し、内側プラスチック層５０を筒状インフレーションフィルム３９の内側部４６にヒートシールすることによって形成されている。
以上のような構成を有する容器開口封止具４８は、カールフィルム４０が自然カールするフィルムであることから、図１３（ｂ）に示すように、一方の開口辺４３に近い端部を終点端、延長部５１のカール開始辺５２を開始端として、カールフィルム４０が筒状インフレーションフィルム３９を内側に巻き込むことによってカールしている。このカールによって、筒状インフレーションフィルム３９の外側部４５および内側部４６それぞれがカールフィルム４０と密着して、カール終点端側とカール開始端側との間の内部空間４７が液密的かつ気密的に閉止される。

【0069】

そして、この容器開口封止具４８も、前述の第１参考形態の容器開口封止具３８と同様に、外袋１９に取り付けることによって、カールフィルム４０の復元力を利用して、外袋１９の密閉度を向上させることができる。
また、図１２および図１３（ａ）（ｂ）に示すように、カールフィルム４０が延長部５１を有しているため、カールの開始時に延長部５１を単独でカールさせることによって勢いをつけることができる。これにより、カールフィルム４０と筒状インフレーションフィルム３９が重なり合う開口辺４４にカールが到達する頃には、カールフィルム４０の復元力を十分に高めた状態で、筒状インフレーションフィルム３９をカールフィルム４０で巻き込むことができる。

【0070】

さらに、カールフィルム４０が、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、筒状インフレーションフィルム３９に対してヒートシール困難な材料からなる外側プラスチック層４９と、筒状インフレーションフィルム３９に対してヒートシール可能な材料からなる内側プラスチック層５０との２層構造からなる。したがって、図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、カールフィルム４０と筒状インフレーションフィルム３９との固着、および筒状インフレーションフィルム３９と外袋１９との固着をヒートシール１工程で行うことができる。

【0071】

具体的には、まず、図１４（ａ）に示すように、カールフィルム４０を筒状インフレーションフィルム３９の内部に挿入し、その筒状インフレーションフィルム３９をさらに外袋１９に挿入する。
次に、図１４（ｂ）に示すように、外袋１９の外側からヒートシールを行う。このとき、カールフィルム４０、筒状インフレーションフィルム３９および外袋１９は互いに密着することになるが、互いにヒートシールによって溶着可能な箇所のみが選択的にヒートシールされる。図１４（ｂ）では、太線で示した界面５３〜５５、つまり、外袋１９のフィルム２１と筒状インフレーションフィルム３９の内側部４６との界面５３、筒状インフレーションフィルム３９の内側部４６とカールフィルム４０の内側プラスチック層５０との界面５４、および筒状インフレーションフィルム３９の外側部４５と外袋１９のフィルム２０との界面５５が選択的にヒートシールされる。一方、外側部４５と外側プラスチック層４９との間には、外側プラスチック層４９が筒状インフレーションフィルム３９に対してヒートシール困難な材料からなることから、ヒートシールが形成されない。

【0072】

その結果、図１４（ｃ）に示すように、筒状インフレーションフィルム３９の内部空間３７を閉塞させずに、筒状インフレーションフィルム３９の外側部４５および内側部４６をそれぞれ、外袋１９のフィルム２０，２１に固着することができる。
以上、本発明の実施形態および参考形態について説明したが、本発明はさらに他の形態で実施することもできる。

【0073】

たとえば、本発明の容器開口封止具は、前述の実施形態および参考形態のように外袋１９の密閉に用いるだけでなく、各種容器の開口を封止する用具として利用可能である。以下では、容器開口封止具１を用いた具体例を３つ挙げるが、各例において、容器開口封止具１を、容器開口封止具２５，３６，３８，４８に置き換えることは可能である。
たとえば、図１５（ａ）に示すように、開放型のごみ箱５６の口部５７に、カールの開始端が内側になるように容器開口封止具１を取り付ければ、図１５（ｂ）に示すように、ごみ５８をごみ箱５６内に落下させた後、図１５（ｃ）に示すように、ごみ箱５６の口部５７を簡単に密閉することができる。したがって、衛生的であり、かつ臭い漏れの少ないごみ箱５６を提供できる。

【0074】

また、たとえば、図１６（ａ）に示すように、ストロー挿し込みタイプの飲料パック５９に、カールの開始端が内側になるように容器開口封止具１をストロー差し込み口として取り付ければ、図１６（ｂ）に示すようにストロー６０を簡単に挿し込むことができ、しかも、図１６（ｃ）に示すようにストロー６０を抜くことによって、飲料パック５９の口部を瞬時に塞ぐことができる。したがって、衛生的な飲料パック５９を提供できる。

【0075】

また、ストロー挿し込みタイプでなくとも、飲料容器から飲料を出した後に口部が瞬時に塞ぐことができる構成であるので、容器内への酸素の侵入を低減でき、飲料の風味を良好に維持することができる。
また、たとえば、図１７（ａ）に示すように、調味料パック６１にカールの開始端が外側になるように容器開口封止具１を注出口として取り付ければ、図１７（ｂ）に示すように調味料パック６１容器から調味料を出した後、図１７（ｃ）に示すように、口部を瞬時に塞ぐことができる。その結果、調味料パック６１内への酸素の侵入を低減でき、調味料の風味を良好に維持することができる。

【0076】

また、前述の実施形態において、筒状部１０は一つしか設けられていなかったが、複数設けられていてもよい。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

【実施例】

【0077】

次に、本発明を実施例および比較例に基づいて説明するが、本発明は下記の実施例によって限定されるものではない。
（１）実施例１および比較例１
実施例１および比較例１は、前述の実施形態の効果を実証するために行ったものである。

【0078】

まず、実施例１として、エチレンビニルアルコール共重合体層（１０μｍ）とポリエチレン層（３０μｍ）とからなる幅１５ｃｍ、長さ１０ｃｍの四角形状のフィルムを、同じ向きに２枚重ね、向かい合う辺の角部を長さ１．５ｃｍシールし、筒状部を形成した。当該筒状部を、ポリエチレン製の袋の開口にシール固着し、筒状部に対向する辺を開始端としてフィルムを自然カールさせ、最終の外袋とした。

【0079】

得られた外袋の開口部に２５０ｍＬの薬液ボトルを挿入すると、薬液ボトルの重さによってフィルムのカールが伸長し、薬液ボトルが外袋内に落下した。その後すぐにフィルムは元のカール形状に戻り、外袋を押しても内部のエアは漏れなかった。
一方、比較例１として、同様のフィルムを２枚重ね、向かい合う辺を全てシールして全体を筒状とした後、自然カールさせた。そして、このカールしたフィルムを、同様のポリエチレン製の袋の開口にシール固着し、最終の外袋とした。

【0080】

得られた外袋の開口部に２５０ｍＬの薬液ボトルを挿入すると、薬液ボトルの重さによってフィルムのカールが伸長し、薬液ボトルが外袋内に落下した。しかし、フィルムのカールは、元に戻らなかったケースが５割ほど見受けられた。
（２）参考例１および比較例２
参考例１および比較例２は、前述の第１参考形態の効果を実証するために行ったものである。

【0081】

まず、参考例１として、エチレンビニルアルコール共重合体層（１０μｍ）とポリエチレン層（３０μｍ）とからなるフィルムのポリエチレン層側に、厚さ２０μｍのポリオレフィン製のインフレーションフィルムを積層し、幅１５ｃｍの筒状フィルムを得た。これを長さ１０ｃｍに裁断し、その一端をポリエチレン製の袋の開口にシール固着した後、筒状フィルムを自然カールさせ、最終の外袋とした。

【0082】

得られた外袋の開口部に２５０ｍＬの薬液ボトルを挿入すると、薬液ボトルの重さによって筒状フィルムのカールが伸長し、薬液ボトルが外袋内に落下した。その後すぐに筒状フィルムは元のカール形状に戻り、外袋を押しても内部のエアは漏れなかった。
一方、比較例２として、上記筒状フィルムの両端を２ｍｍ幅でサイドシールしたものを用い、同様に最終の外袋とした。

【0083】

得られた外袋の開口部に２５０ｍＬの薬液ボトルを挿入すると、薬液ボトルの重さによって筒状フィルムのカールが伸長し、薬液ボトルが外袋内に落下した。しかし、筒状フィルムのカールは、元に戻らなかったケースが５割ほど見受けられた。
（３）参考例２および比較例３
参考例２および比較例３は、前述の第２参考形態の効果を実証するために行ったものである。

【0084】

まず、参考例２として、エチレンビニルアルコール共重合体層（１０μｍ）とポリエチレン層（３０μｍ）とからなるフィルム（幅１３ｃｍ、長さ１１ｃｍ）を、厚さ２０μｍのポリオレフィン製のインフレーションフィルム（幅１５ｃｍ、長さ１０ｃｍ）内に挿入し、幅１５ｃｍの筒状フィルムを得た。その一端をポリエチレン製の袋の開口にシール固着した後、筒状フィルムを自然カールさせ、最終の外袋とした。

【0085】

得られた外袋の開口部に２５０ｍＬの薬液ボトルを挿入すると、薬液ボトルの重さによって筒状フィルムのカールが伸長し、薬液ボトルが外袋内に落下した。その後すぐに筒状フィルムは元のカール形状に戻り、外袋を押しても内部のエアは漏れなかった。
一方、比較例３として、上記筒状フィルムの両端を２ｍｍ幅でサイドシールしたものを用い、同様に最終の外袋とした。

【0086】

得られた外袋の開口部に２５０ｍＬの薬液ボトルを挿入すると、薬液ボトルの重さによって筒状フィルムのカールが伸長し、薬液ボトルが外袋内に落下した。しかし、筒状フィルムのカールは、元に戻らなかったケースが５割ほど見受けられた。

【符号の説明】

【0087】

１ 容器開口封止具
２ 外側フィルム
３ 内側フィルム
４ 外側プラスチック層
５ 内側プラスチック層
６ 開口辺
７ 側辺
８ 側辺
９ シール部
１０ 筒状部
１１ 未シール部
１２ 非筒状部
１３ シール部
１４ 膨出部
１５ 辺
１６ 延長部
１７ カール開始辺
１８ 薬剤ボトル
１９ 外袋
２０ フィルム
２１ フィルム
２２ シール部
２３ 収容室
２４ 開口
２５ 容器開口封止具
２６ 外側フィルム
２７ 内側フィルム
２８ 開口辺
２９ 辺
３０ 辺
３１ シール部
３２ 筒状部
３３ 未シール部
３４ 非筒状部
３５ 頂部
３６ 容器開口封止具
３７ 非筒状部
３８ 容器開口封止具
３９ 筒状インフレーションフィルム
４０ カールフィルム
４１ 側辺
４２ 側辺
４３ 開口辺
４４ 開口辺
４５ 外側部
４６ 内側部
４７ 内部空間
４８ 容器開口封止具
４９ 外側プラスチック層
５０ 内側プラスチック層
５１ 延長部
５２ カール開始辺
５３ 界面
５４ 界面
５５ 界面
５６ ごみ箱
５７ 口部
５８ ごみ
５９ 飲料パック
６０ ストロー
６１ 調味料パック

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】