特許 6132346 組立式コンテナ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6132346

(24)【登録日】2017年4月28日

(45)【発行日】2017年5月24日

(54)【発明の名称】組立式コンテナ

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/06 20060101AFI20170515BHJP

   B65D 6/24 20060101ALI20170515BHJP

【ＦＩ】

   B65D19/06

   B65D6/24 E

【請求項の数】2

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2013-132156(P2013-132156)

(22)【出願日】2013年6月24日

(65)【公開番号】特開2015-6894(P2015-6894A)

(43)【公開日】2015年1月15日

【審査請求日】2016年1月12日

(73)【特許権者】

【識別番号】000223193

【氏名又は名称】東罐興業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083183

【弁理士】

【氏名又は名称】西 良久

(72)【発明者】

【氏名】高橋 振一

【審査官】 西堀 宏之

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５５−０５８９２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１２−２２９０５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５４−１１８３４３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 登録実用新案第３１７６０１３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ １９／００−１９／４４

Ｂ６５Ｄ ６／００−１３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

方形の荷台面を有する搬送器具の対向する一対の第１の外周縁部で両端の角部に隙間無く掛け止められる脚部を有する一対の第１カバーパネルと、該第１カバーパネルの両端で上下に延びて第１カバーパネルの延出方向と直交する方向に開口する一対の嵌合溝と、対向する第１カバーパネル間に形成された前記一対の嵌合溝に嵌合し、第１の外周縁部に隣接する一対の第２の外周縁部に沿って取り付けられる一対の第２カバーパネルと、第１カバーパネルと第２カバーパネルとを組み立てた後に上部に外嵌する蓋部とを搬送器具に分解可能に組立ててなる組立式コンテナにおいて、
第１カバーパネルの嵌合溝を形成する周壁の上方で上端が開口した第１受溝を設け、前記嵌合溝の中途位置に嵌合溝内を貫通する第２突部を設け、
第２カバーパネルの前記嵌合溝に嵌合する側縁部の上部に前記第１受溝に係合する第１突部を設け、前記側縁部で下端が開口して前記第２突部を係止する第２受溝を設けてなり、
前記第１カバーパネルの嵌合溝が第１カバーパネルの上下にわたって一連に延びており、該嵌合溝内に第２カバーパネルを載置して位置決めするための台部を嵌合固着して脚部としたことを特徴とする組立式コンテナ。

【請求項2】

第１カバーパネルの脚部が、断面アングル状に形成されており、搬送器具の角部の全長にわたって延びていることを特徴とする請求項１に記載の組立式コンテナ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、方形の荷台面を有するパレットやスキッド台車等の搬送器具に第１カバーパネルと第２カバーパネルを掛け止めるだけで組立ができる分解可能な組立式コンテナに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、組立式のコンテナとして、例えば特開平９−１４２４６４号の箱では、方形で平板状の底板と、底板の四周辺に接して直立する底側板とからなる底皿部と、底皿部の四周辺の内側に沿って直立する４個の側板と、底皿部の内側の４隅に接して直立し、かつ、側板の垂直方向の端部を嵌め込むことによって隣り合う側板を繋ぐための凹部を有する、水平方向の断面の形状がＬ字型の４個の支柱と、箱の側面部に被さって位置する蓋からなる箱の構成が開示されている。
しかし、上記構成では、既存のパレットやスキッド台車をそのまま使用することができず、底板の四周辺に接して直立する底側板を形成する必要があった。
そして、４個の支柱の凹部に４枚の側板のそれぞれの垂直端部を嵌め込んで連結する必要があり、部品点数が多く、組立乃至分解も繁雑になるという欠点がある。
そこで、本出願人は、特開２０１２−２２９０５４号や特開２０１２−１７１６７５号の組立式コンテナを提案し，相応の成果を挙げている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９−１４２４６４号公報

【特許文献2】特開２０１２−２２９０５４号公報

【特許文献3】特開２０１２−１７１６７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明者は更に鋭意研究の結果、搬送器具には一切の加工を施すことなく、第１カバーパネルと第２カバーパネルとの掛止と、蓋部とを用いることで簡単に着脱可能に組立てることができる組立式コンテナを開発し、本発明を完成するに至った。

【課題を解決するための手段】

【0005】

この発明は、上記課題を解決するために、請求項１の発明では、
方形の荷台面を有する搬送器具の対向する一対の第１の外周縁部で両端の角部に隙間無く掛け止められる脚部を有する一対の第１カバーパネルと、該第１カバーパネルの両端で上下に延びて第１カバーパネルの延出方向と直交する方向に開口する一対の嵌合溝と、対向する第１カバーパネル間に形成された前記一対の嵌合溝に嵌合し、第１の外周縁部に隣接する一対の第２の外周縁部に沿って取り付けられる一対の第２カバーパネルと、第１カバーパネルと第２カバーパネルとを組み立てた後に上部に外嵌する蓋部とを搬送器具に分解可能に組立ててなる組立式コンテナにおいて、
第１カバーパネルの嵌合溝を形成する周壁の上方で上端が開口した第１受溝を設け、前記嵌合溝の中途位置に嵌合溝内を貫通する第２突部を設け、
第２カバーパネルの前記嵌合溝に嵌合する側縁部の上部に前記第１受溝に係合する第１突部を設け、前記側縁部で下端が開口して前記第２突部を係止する第２
受溝を設けてなり、
前記第１カバーパネルの嵌合溝が第１カバーパネルの上下にわたって一連に延びており、該嵌合溝内に第２カバーパネルを載置して位置決めするための台部を嵌合固着して脚部としたことを特徴とする組立式コンテナ。
請求項２の発明では、
第１カバーパネルの脚部が、断面アングル状に形成されており、搬送器具の角部の全長にわたって延びていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

この発明は、以下のような特有の効果を奏することができる。
（１）搬送器具には何の構造も設けることなく、一対の第１カバーパネル及び第２カバーパネルと、蓋部とを用い、掛止構造として第１カバーパネルと第２カバーパネルの上下に、凹凸係合可能な突部と受溝をそれぞれ設けるだけで、簡単に搬送器具の荷台面上や、荷台面の外側に沿ってボックス状に組み立てることができる組立式コンテナを実現した。
（２）嵌合溝の長さと第２突部の位置によって、パレットの荷台面に載置する第２カバーパネルの取付位置を正確に決めることができ、組立作業が簡便となる。
（３）カバーパネルをパレットの外側に配置する場合には、嵌合溝を埋める台部を脚部として設けることで嵌合溝の長さを調整することができ、第２突部の位置と共にパレットの外側を覆う第２カバーパネルの取付位置を正確に決めることができ、組立作業が簡便となる。
（４）各カバーパネルに枠状のフレームを設けることで、カバーパネルの強度を高めることができ、また突部や溝部の形成が容易となる。
（５）蓋部の内周寸法を、分解した第１カバーパネル及び第２カバーパネルを倒した際の外周寸法以上に設定することで、使用後に蓋部内に第１カバーパネル及び第２カバーパネルを収納することができ、コンパクトに収納して元の場所に回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】組立式コンテナの実施例１の平面図である。

【図2】同組立状態を示す斜視図である。

【図3】第１受溝と第１突部の係合状態の要部を示す斜視図である。

【図4】第２受溝と第２突部の係合状態の要部を示す斜視図である。

【図5】コンテナに第１カバーパネルと第２カバーパネルを取り付けた状態の正面図である。

【図6】組立式コンテナの実施例２の組立状態を示す斜視図である。

【図7】実施例２の第２受溝と第２突部の係合状態の要部を示す斜視図である。

【図8】コンテナに実施例２の第１カバーパネルと第２カバーパネルを取り付けた状態の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下に、この発明の組立式コンテナの好適実施例について図面を参照しながら説明する。

【実施例1】

【0009】

本実施例の組立式コンテナ１は、搬送器具としてパレットを用いたものである。
この組立式コンテナ１は、図１から図５に示すように、方形の荷台面２を有するパレット３と、パレット３の荷台面２の四周を囲む一対の第１カバーパネル１０及び一対の第２カバーパネル２０と、上面を塞ぐ蓋部３０とからなっている。

【0010】

［パレット］
本実施例で、パレット３は、上面に正方形や長方形などの方形の荷台面２を有する合成樹脂製のパレットからなっている。
該パレット３の一方の側壁面６の中途位置には、対向方向に延びてフォークを挿入するための一対の貫通孔９が設けられているが、図示例のように他の側壁面７にも同様の貫通孔９’が設けられていてもよい。
この発明では、方形の荷台面を有するものであれば、上記パレット３に限らず、木製のパレットやスキッド台車その他の公知の搬送器具を用いることができる。

【0011】

［第１カバーパネル］
第１カバーパネル１０は、合成樹脂製の第１パネル本体１１と、該第１パネル本体１１の左右両端を嵌合固定するチャンネル部を有して下方へ延びる一対の第１フレーム１２、１２と、第１パネル本体１１の上下両端を嵌合固定する第２フレーム１８、１８’とからなっている。

【0012】

第１パネル本体１１はプラスチック製中空体シートが用いられるが、この発明では、発泡プラスチックボードその他の発泡体シートなど、軽量で強度を有する素材を用いても良い。
プラスチック製中空体シートは、例えば、一回の押し出しで一体として吐出・成型されたプラスチック製段ボール、２枚のライナーの間に中芯を有するプラスチック製段ボール、など中空構造であれば好ましい。

【0013】

前記第１パネル本体１１は、図示例では横目のプラスチック製段ボールが用いられており、左右側方に嵌着されるチャンネル部を有する第１フレーム１２、１２と上方、下方に嵌着されるチャンネル状の第２フレーム１８、１８’とで第１パネル本体１１の外周をカバーすることで中空部分への異物の侵入を防いでいる。

【0014】

［第１フレーム］
第１フレーム１２は、第１パネル本体１１の左右両側に設けられた左右対称の一対のフレームからなっており、第１パネル本体１１の左右両端を嵌合し固定するチャンネル部１２ａと、該パネル固定部１２ａに連接し第１パネル本体１１の延出方向と直交する方向に開口した嵌合溝１３を第１パネル本体１１の全長にわたって有する嵌合溝形成部１２Ａと、該嵌合溝形成部１２Ａから前記パレット３の側壁面６、７の高さに等しい長さに延出された断面アングル状の脚部１２Ｂとからなっている（図３、図４参照）。

【0015】

［嵌合溝］
嵌合溝１３は、第１カバーパネル１０の左右両端側で、開口の向きをパレット３の内方にして開放し、第２カバーパネル２０の高さ方向の全長の長さにわたって形成されている。
該嵌合溝１３は、組立時に対向する一対の第１カバーパネル１０間において、それぞれ開口が向かい合う一対のスライド溝を形成するもので、第２カバーパネル２０の左右の端部（第４フレーム２３の外端面）をそれぞれ嵌合溝１３の上から挿入して荷台面２まで下向きにスライドして嵌め込み、第２カバーパネル２０の下端（下方の第５フレーム２２’の下端面）がパレット３の荷台面２の外周縁部上に載置されて組み立てる構成からなっている（図５参照）。

【0016】

［第２フレーム］
前記第１パネル本体１１の上端縁部はチャンネル状の上方の第２フレーム１８に嵌合固着されており、下端縁部はチャンネル状の下方の第２フレーム１８’によって嵌合固着されている。

【0017】

［脚部］
前記第１フレーム１２の嵌合溝形成部１２Ａの下方が脚部１２Ｂとなっている。
脚部１２Ｂは、図示例では横断面アングル状に形成されてパレット３の高さと一致する長さに設定されている（図４、図５参照）。
従って、脚部１２Ｂは、パレット３の隣接する側壁面６、７間の角部に略隙間無く嵌合しうるように形成されている。

【0018】

これにより、第１フレーム１２は、前記脚部１２Ｂをパレット３の角部に嵌め込むことで、第１パネル本体１１の下端（下方の第２フレーム１８’の下端）がパレット３の荷台面２の一方の縁部上に載置され、また前記嵌合溝１３がパレット３の荷台面２の他方の縁部に整合する位置に位置決めすることができる。

【0019】

［第１受溝］
また、 第１フレーム１２には、前記嵌合溝形成部１２Ａで、嵌合溝１３を形成する外側の側壁に、上部が開口したＵ字状の第１受溝１５が形成されている（図３参照）。
この発明で、第１受溝１５は、嵌合溝１３を形成する溝底面側に設けてもよい。
その場合に、第１受溝１５に係止する第１突部は第１受溝１５に係止しうる方向（嵌合溝１３の溝底面方向）に突出していればよい（図示せず）。
上記第１受溝１５は、後述の第１突部２５を係合するために用いられる。

【0020】

［第２突部］
第１フレーム１２の前記嵌合溝形成部１２Ａで、嵌合溝１３の下部には、該嵌合溝１３を外面側の溝周壁の方向に貫通する第２突部１４が突設している。
該第２突部１４の先端は、嵌合溝１３の溝周壁の表面から突出しないように同一面上に固定されていることが好ましい（図４参照）。
上記第２突部１４は後述の第２受溝に係合するために用いられる。

【0021】

［第２カバーパネル］
第２カバーパネル２０は、図４に示すように、合成樹脂製の第２パネル本体２１と、該第２パネル本体２１の上下両端に沿って嵌合固定された第３フレーム２２、第５フレーム２２’と、左右両端に沿って嵌合固定された第４フレーム２３とからなっている。
第２パネル本体２１は、前記第１パネル本体１１と同様に、プラスチック製中空体シートが好ましい。
前記第２パネル本体２１は、図示例では縦目のプラスチック製段ボールが用いられており、その上下両端面は第３フレーム２２、第５フレーム２２’でカバーされている。

【0022】

また、第４フレーム２３は、上方の第３フレーム２２の下から第２パネル本体２１の下端まで延びて第２パネル本体２１の側端に嵌合固定され、該第４フレーム２３の下端間に下方の第５フレーム２２’が取り付けられて第２パネル本体２１の下端に嵌合固定されている。
そして、 第２カバーパネル２０の第４フレーム２３が前記嵌合溝１３に上方から挿入されて第２カバーパネル２０が取り付けられる。

【0023】

［第１突部］
前記上方の第３フレーム２２の左右両端には、前記第１受溝１５に凹凸係合する第１突部２５が突設されている。
即ち、図示例では、第１突部２５は第２カバーパネル２０の広面に対して直角に突出している（図３参照）。

【0024】

［第２受溝］
一方、第４フレーム２３の下端には、広面側で開口し、下端で開放された倒立Ｕ字状の第２受溝２６が穿設されている。
該第２受溝２６の成形個所で第２パネル本体２１は切り掛かれて中空となっており、第２受溝２６は貫通している。

【0025】

上記構成からなっているので、図２に示すように、パレット３の側方に沿って第１カバーパネル１０を配置し、第１フレーム１２の脚部１２Ｂをパレット３の角部に嵌め込み、第１カバーパネル１０の下方の第２フレーム１８’がパレット３の一方の対向する縁部上に載置される。

【0026】

次いで、一対の第１フレーム１２に形成されて、開放側が向かい合う嵌合溝１３に沿って、第２カバーパネル２０の左右の第４フレーム２３をスライドさせて、第２カバーパネル２０を嵌合溝１３、１３内に隙間無く嵌合する。

【0027】

そして、第４フレーム２３の下端に形成された第２受溝２６が、第１フレーム１２に形成された第２突部１４に掛け止められ、また第３フレーム２２の上部に形成された第１突部２５が、第１フレーム１２の上部に形成された第１受溝１５に嵌合し、同時に下方の第５フレーム２２’がパレット３の荷台面の縁部に載置して位置決めが完了する。
このように組み立てられたボックス内に収納物を入れて、最後に蓋部３０を被せることで完了する。

【0028】

［蓋部］
蓋部３０は、下面が開放された箱形からなっており、その口縁部に沿ってフレーム３２が取り付けられており、該フレーム３２のコーナー部には、蓋部３０の積み重ね時の掛止部材となるアングル状の補強兼用の金具からなる掛止段部３４が形成されている。

【0029】

該蓋部３０は、その内周が前記第１カバーパネル１０と第２カバーパネル２０とで組み立てられた箱体の上端に外嵌可能な寸法に設定されており、使用後には解体して蓋部３０内に嵌め込むことができる。
また、蓋部３０の内部中空は、一対の第１カバーパネル１０と一対の第２カバーパネル２０が収納可能な寸法と内容積とを有している。
そこで、前記各パネル１０、２０を蓋部３０の中空内に収納した状態で、蓋部３０を積み重ねると、下方の蓋部３０の前記掛止段部３４によって蓋部３０を上下に多数積み重ねることができるので嵩張らない。

【実施例2】

【0030】

図６から図８には、実施例２の組立式コンテナ１を示す。
実施例の組立式コンテナ１は、各カバーパネルの下端側のフレームが、パレット３の縁部上に載置される構造を例示したが、この発明では、各カバーパネル１０、２０はパレット３の荷台面上に載置されなくてもよい。
この実施例２の組立式コンテナ１では、第１カバーパネル１０’の形状が前記実施例１とは異なる点に特徴がある。

【0031】

［第１カバーパネル］
第１カバーパネル１０’は、合成樹脂製の第１パネル本体１１と、該第１パネル本体１１の左右両端を嵌合固定して下方へ延びる一対の第１フレーム１２、１２と、第１パネル本体１１の上下両端を嵌合固定する第２フレーム１８、１８’とからなっている。

【0032】

［第１フレーム］
第１フレーム１２は、第１パネル本体１１の左右両端部をそれぞれ嵌合固定するチャンネル部を有する左右対称の一対のフレームからなっており、アングル状のパネル固定部１２ａと、該パネル固定溝１３を全長にわたって有する嵌合溝形成部１２Ａと、該嵌合溝形成部１２Ａの下部で嵌合溝１３に嵌合して溝を塞ぐ台部からなる脚部１２Ｂとからなっている。

【0033】

［嵌合溝］
本実施例では、第２カバーパネル２０は、パレット３の荷台面２上に載置されないので、嵌合溝１３は上記荷台面２より下方に延びていてもよい。
そして、前記脚部１２Ｂの上端が第２カバーパネル２０の下端（下方の第５フレーム２２’の下端面）を支持する面となるので、嵌合溝１３はパレット３の荷台面２の側方を塞ぐように、荷台面２より低位置まで延びるように形成されることが好ましい（図７参照）。

【0034】

［脚部］
第１フレーム１２の嵌合溝１３の下方が脚部１２Ｂとなっている。
脚部１２Ｂは、図示例では角パイプをコ字状に連結して所定の高さにした台からなって嵌合溝１３を塞ぐように嵌合溝形成部１２Ａに固着されている。
脚部１２Ｂの上面が第２カバーパネル２０の下端の第５フレーム２２’の衝合面となるので、水平に設定されている。
ここで脚部１２Ｂの形状は図示例の構造に限定されず所定の高さを有して第２カバーパネル２０の下端を支持することができれば、角形状の筒やブロック、その他の形状でもよい。

【0035】

［第２突部］
前記嵌合溝１３で、脚部１２Ｂのやや上方には、嵌合した第２カバーパネル２０のパネル面と直交する方向に突出して嵌合溝１３を横切る第２突部１４が設けられており先端が貫通して嵌合溝形成部１２Ａの壁面と同一面となるように固着されている。
第２突部１４の位置は、第２カバーパネル２０の下端（下方の第５フレーム２２’の下端面）が脚部１２Ｂと衝合した際に第２カバーパネル２０の第２受溝２６に掛止められる位置に設定されている。

【0036】

また、第１カバーパネル１０’は、実施例１の第１カバーパネルより大きく形成されており、パレット３の外側も覆う長さに設定されている。
そのため、第１パネル本体１１の下方には、パレット３の貫通孔９と連通させるための貫通孔２９が穿設されており、該貫通孔２９の口縁に沿って該口縁部を補強する補強金具２７が取り付けられている。

【0037】

本実施例には、上記補強金具には、パレット３の貫通孔９の周縁に形成されたネジ孔４０と整合するネジ孔４１が穿設されており、パレット３の外側に沿って第１カバーパネル１０’が重ね合わされた際に両者をネジ止めすることができるようになっている。
ネジ止めする個所は上記実施例に限定されず、パレット３の側壁面６と重なりあう個所であれば、任意の位置に設けてもよい。
その他の構成は、前記実施例と同様であるので、同一構成には同一の符号を付して説明を省略する。

【0038】

この実施例２では、第１カバーパネル１０’をパレット３に沿って外嵌し、該一対の第１カバーパネル１０’に形成された一対の嵌合溝１３に沿って第２カバーパネル２０をパレット３の外周面に沿って挿入し、第１受溝１５に第１突部２５を掛止め、第２受溝２６を第２突部１４に掛止めることで、第１カバーパネル１０’と第２カバーパネル２０とを係合することができ、蓋部３０を外嵌することで実施例１と同様に、組立式コンテナ１を完成し、また使用後に分解して回収することができる。

【0039】

この発明は上記実施例に限定されるものではなく、第１又は第２カバーパネルに図示例のようなフレームは設けなくてもよく、一部にだけフレームを設けてもよい。
フレームを設けない場合には、カバーパネルそのものに嵌合溝や、受溝・突部をそれぞれ設けてもよい。
また受溝は、溝形状に限らず孔であってもよい。突部は、固定されたピンに限らず孔や溝に整合すると突出する出没可能な構造でもよい。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。

【符号の説明】

【0040】

１ 組立式コンテナ
２ 荷台面
３ パレット
６、７ 側壁面
９ 貫通孔
１０、１０’第１カバーパネル
１１ 第１パネル本体
１２ 第１フレーム
１２Ａ 嵌合溝形成部
１２Ｂ 脚部
１３ 嵌合溝
１４ 第２突部
１５ 第１受溝
１８、１８’第２フレーム
２０ 第２カバーパネル
２１ 第２パネル本体
２２ 第３フレーム
２２’ 第５フレーム
２３ 第４フレーム
２５ 第１突部
２６ 第２受溝
３０ 蓋部
３４ 掛止部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】