(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の一つに折罫線を介して連接され前記側面の筒体の開口部を閉鎖する蓋片と、前記蓋片の先端に折罫線を介して連接して設けられた差込片と、前記差込片の先端部に一体に形成された突起部と、前記突起部の基端部の両側に形成された一対の係合凹部が設けられ、
前記蓋片が設けられている側面に対向する他の側面の裏面には、誘導部形成片が重ねて設けられ、前記誘導部形成片の端部には、前記突起部より広い幅に切り欠かれ中心が一番深い切欠部と、前記切欠部のいちばん深い部分から前記切欠部の内側に突出する舌片状の誘導部と、前記誘導部の基端部の両側縁の延長線上に設けられ前記誘導部から離れるに従い互いに広がる一対の切断線が設けられ、
前記一対の切断線間の最小幅は、前記差込片の前記係合凹部同士の間隔より狭く、前記一対の切断線間の最大幅は、前記突起部の幅より広く、
前記箱体形成片の組み立て状態で、前記差込片は前記一対の切断線に前記係合凹部が係合されて引き抜きが不可能となり、前記差込片と前記切断線の係合部分は、前記側面の一つで覆われていることを特徴とする包装用箱。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
上記背景技術の特許文献1の場合、係止片を係止孔に差し込んで係合した状態が外観からわかるため、上手に開封すると痕跡が残らない可能性があり、十分な改ざん防止効果が得られないものである。特許文献2と特許文献3の場合も同様に、差込片と封滅用切れ目または差込片と案内スリットの係合状態が外観でわかるため、十分な改ざん効果が得られないものである。改ざんを確実に防ぐために、外観から見えない形合手段が必要であった。
【0008】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、高い改ざん防止効果を有し、開封の痕跡を確実に残すことができる包装用箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の一つに折罫線を介して連接され前記側面の筒体の開口部を閉鎖する蓋片と、前記蓋片の先端に折罫線を介して連接して設けられた差込片と、前記差込片の先端部に一体に形成された突起部と、前記突起部の基端部の両側に形成された一対の係合凹部が設けられ、前記蓋片が設けられている側面に対向する
他の側面の
裏面には誘導部形成片が重ねて設けられ、前記誘導部形成片の端部に
は、前記突起部より広い幅に切り欠かれ中心が一番深い切欠部と、前記切欠部のいちばん深い部分から前記切欠部の内側に突出する舌片状の誘導部と、前記誘導部の基端部の両側縁の延長線上に設けられ前記誘導部から離れるに従い互いに広がる一対の切断線が設けられ
、前記一対の切断線の途中の最小幅は、前記差込片の前記係合凹部同士の間隔より狭く、前記一対の切断線間の最大幅は、前記突起部の幅より広く、前記箱体形成片の組み立て状態で、前記差込片は前記一対の切断線に前記係合凹部が係合されて引き抜きが不可能となり、前記差込片と前記切断線の係合部分は、前記
側面の一つで覆われている包装用箱である。
【0010】
前記蓋片が設けられている側面に対して平行な側面の端部に折罫線を介して前記側面の裏面に折り返される
前記誘導部形成片が設けられ、前記
誘導部形成片の折罫線の両端部間には前記差込片が通過可能な幅に開けられた透孔が設けられ、前記
誘導部形成片には、前記透孔の内側に突出する舌片状の前記誘導部と、前記誘導部の基端部分の両側縁の延長線上に互いにハの字形に広がっている一対の前記切断線が設けられている。
【0011】
前記
誘導部形成片の端部には、前記箱体形成片の組み立て状態で前記蓋片の裏面に重ねられる内蓋片が折罫線を介して設けられ、前記内蓋片と前記
誘導部形成片の間の前記折罫線上には、前記差込片が通過可能な幅に切り欠かれた透孔が設けられている。
【発明の効果】
【0012】
本発明の包装用箱は、蓋片を閉鎖した時、差込片と一対の切断線が確実に係合され、差込片を引き抜いて開封することができず、不正に開封された場合は破損が生じて開封の痕跡を確実に残すものである。差込片と切断線の係合状態は、
側面で覆われて外から見えないため、破損を防ぎながら上手に開封することができず、高い改ざん効果を有するものである。しかも、差込片は、誘導部に沿って差し込むと切断線の所定位置で係合されるため、
側面で切断線が見えなくても簡単に係合することができる。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図1〜
図5はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装用箱10は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片12を組み立てて設けられている。
【0015】
図5は、箱体形成片12を表面から見た展開図であり、箱体形成片12は、側面
22,14,16,1
8が、互いに平行に連接して形成されている。側面
22,14,16,1
8は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面
22,1
6が長くて互いにほぼ等しく、側面14,18がわずかに短くて互いにほぼ等しい。側面18の側縁部には、包装用箱10の組立状態で側面20の
裏面に
位置し後述す得る誘導部60が形成された誘導部形成片20が設けられている。そして、側面
22,14,16,1
8及び誘導部形成片20は、各々折罫線24,26,28,30で区切られている。
【0016】
側面14の、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一対の端部には、矩形のフラップ32が折罫線34で区切られて各々設けられている。
【0017】
側面16の、側面14の折罫線34に隣接する一対の端部には、矩形の蓋片36が折罫線38で区切られて設けられている。蓋片36の折罫線38と反対側の端部には、さらに差込片40が折罫線42で区切られて設けられている。差込片40の、折罫線42と反対側の端部の中心には、端部から外側へ突出する突起部44が一体に形成され、突起部44の先端は差し込みやすいように三角状にとがって形成され、突起部44の基端部には両側に一対の係合凹部46が設けられている。折罫線38には開封用破断線50が設けられ、開封用破断線50は折罫線26,28に隣接する両側部分は折罫線38に一致し、中心部分は側面16の中心に向かってコの字形に膨出して折罫線38から離れて設けられている。
【0018】
側面18の、側面16の折罫線38に隣接する一対端部には、矩形のフラップ52が折罫線54で区切られて設けられている。
【0019】
誘導部形成片20
は、側面18の折罫線54に隣接する一対の端部20a
に、差込片40の突起部44が通過可能な幅に切欠かれた切欠部56が設けられている。切欠部56は、端部20aの中間に設けられ、中間が一番深い逆三角形状に形成されている。切欠部56の一番深い頂点部分には、切欠部56の内側に突出する舌片状の誘導部60が設けられ、誘導部60の基端部分の両側縁の延長線上には誘導部60から離れるに従い互いにハの字形に広がる一対の切断線58が設けられている。一対の切断線58間の最小幅は、差込片40の係合凹部46の端部同士の間隔より狭く、最大幅は突起部44の幅より広い。
【0020】
側面22の、側面14の折罫線34に隣接する一対の端部22aには凹部62が設けられている。凹部62は、端部22aの中間に設けられ、中間が一番深い逆三角形に形成され、
誘導部形成片20の切欠部56よりも浅く形成され
側面22を
誘導部形成片20の表面に重ねたとき
誘導部形成片20の切欠部56を覆い、凹部62の一番深い頂点部分から誘導部60の先端が露出するものである。
【0021】
次に、この実施形態の包装用箱10の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは
図5が包装用箱10の箱体形成片12の表面を見たものであり、箱体形成片12の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【0022】
まず、
誘導部形成片20の表面に糊64を塗布する。糊64は、
誘導部形成片20の側縁部と折罫線30の内側に沿って直線状に2カ所塗布する。そして、折罫線28を正折りし、折罫線24を正折りする。これにより、
誘導部形成片20の表面は糊64により
側面22の裏面に糊付けされる。これにより折り畳み状態となり、
側面22の凹部62から
誘導部形成片20の誘導部60がわずかに突出する。この状態で、箱体形成片12による折り畳み状態の包装用箱10が出荷される。
【0023】
次に、収容物を収容し包装する工場等において、折罫線24,26,28,30を各々90°に正折りして
図3に示すように四角形の箱体にする。箱体の一方の端部の折罫線34,54でフラップ32,52を90°に正折りし、折罫線38で蓋片36を90°に正折りし、差込片40を折罫線42で正折りする。このとき差込片40の突起部44を、
側面22の凹部62の裏面側であって、
側面22の裏面に糊付けされた
誘導部形成片20の裏面側と、凹部62から突出する誘導部60の表面側に接するように突起部44を差し込み、突起部44を深く押し込む。押し込みにより、誘導部60と、その周囲の
誘導部形成片20の間に突起部44が差し込まれ、切断線58の間に突起部44が入り分割されて、切断線58のハの字形の外側の縁部58aは突起部44の表面側に位置し、ハの字形の内側の縁部58bは突起部44の裏面側に位置する。さらに突起部44を差し込むと、切断線58の深い位置で幅が広いところに達して、突起部44が切断線58から
誘導部形成片20の表面に出て、突起部44と差込片40の間の係合凹部46に切断線58の外側の縁部58aが嵌合され、
図2に示すように係止される。これにより、包装用箱10の底部が形成される。突起部44を引き抜く方向に力がかかると、縁部58aは突起部44側に近づく傾斜になっているため、より細くなり、突起部44を締め付ける力が働き、係合凹部46から外れることがなく、無理に引き抜くと突起部44に損傷が生じる。このため、開封する方向に力が働いても痕跡を残すことなく開封することができない。突起部44と切断線58が係合した状態は、
図1、
図4に示すように
側面22で覆われているため外側から見ることができない。
【0024】
次に、組み立てられた側面
22,14,16,1
8と底部から成る箱体の内側に収容物を入れ、底部と同様の工程で突起部44を切断線58に係止して、上面を形成する。底部と上面は開封することができないため、封止のための粘着テープや糊等の別部材が不要である。
【0025】
包装用箱10を開封する時は、側面16の開封用破断線50の内側を押し、開封用破断線50を切断し、蓋片36を上に持ち上げて開封する。
【0026】
この実施形態の包装用箱10によれば、簡単な構造で箱体形成片12を組み立てるだけで確実に開口部を封止することができる。高い改ざん防止機能を持たせ、商品を改ざんから保護することができる。特に、突起部44が
誘導部形成片20の切断線58に係止されている状態は、
側面22で覆われて外側から見ることができないため、痕跡を残さないように上手に開封することができず、確実に改ざんを防止することができる。また、封止のための粘着テープや糊等の別部材が不要であり、組み立て工程が簡単で、コストが安価となる。突起部44は、係合凹部46に切断線58の縁部58aが嵌合されて抜けにくく、さらに
側面22で押えられているため突起部44を
誘導部形成片20から立体的に起こしてねじる等して外すことができず、係合が確実である。開封する時は、側面16の開封用破断線50の内側を押して開封用破断線50を切断し、蓋片36を上に持ち上げて簡単に開封することができるが、突起部44を
誘導部形成片20の切断線58から引き抜くことが困難であり、開封用破断線50を切断して蓋片36を開けなければ開封することができず、この点からも、開封した跡が確実に残るため、改ざん防止効果が高いものである。
【0027】
次にこの発明の第二実施形態について
図6〜
図8に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱66は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片68を組み立てて設けられている。
【0028】
図8は、箱体形成片68を表面から見た展開図であり、箱体形成片68は側面14,16,18が、互いに平行に連接して形成され、折罫線28,30で区切られている。側面14の一対の端部にはフラップ32が折罫線34で区切られて設けられている。側面16の一対の端部には蓋片36と差込片40が折罫線38,42で区切られて設けられ、差込片40には突起部44が一体に形成されている。折罫線38には開封用破断線50が設けられている。側面18の一対の端部にはフラップ52が折罫線54で区切られて設けられている。
【0029】
側面14の、折罫線28と反対側の側縁部には、側面70が折罫線72で区切られて設けられている。側面70は、側面16とほぼ同じ形状である。側面70の、側面14の折罫線34に隣接する一対の端部には、矩形の
誘導部形成片74が折罫線76で区切られて設けられている。折罫線76上には突起部44が通過可能な幅に切除された切欠部である透孔78が設けられている。透孔78は、折罫線76の中間に設けられ、透孔78の、
誘導部形成片74側の形状は、中間が一番深いV字状に形成され、一番深い部分には、透孔78の内側に突出する舌片状の誘導部82が設けられ、誘導部82の基端部分の両側縁の延長線上には誘導部82から離れるに従い互いにハの字形に広がる一対の切断線80が設けられている。透孔78の、側面70側の形状は、中間が一番深いV字状に形成され、
誘導部形成片74側の形状よりも浅く形成され、
誘導部形成片74を側面70の裏面に折り重ねたとき、
誘導部形成片74側の透孔78の側縁部を覆い、一番深い部分から誘導部82の先端が露出するものである。
【0030】
側面70の、折罫線72と反対側の側縁部には、包装用箱66の組み立て状態で側面18の裏面に糊付けされる糊付片84が折罫線86で区切られて設けられている。
【0031】
次に、この実施形態の包装用箱66の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは
図8が包装用箱66の箱体形成片68の表面を見たものであり、箱体形成片68の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折と称する。
【0032】
まず、一方の
誘導部形成片74の裏面に糊88を塗布する。糊88は、
誘導部形成片74の折罫線86,72の延長線上に位置する側縁部に沿って直線状に2カ所塗布する。そして折罫線76を正折りし、これにより
誘導部形成片74の裏面は糊88により側面70の裏面に糊付けされる。反対側の
誘導部形成片74も同様の手順で、糊88により側面70の裏面に糊付けされ、側面70の透孔78から誘導部82がわずかに突出す
る。
【0033】
次に折罫線72を正折りし、糊付片84の表面に糊90を塗布し、折罫線30を正折りする。これにより、糊付片84の表面は糊90により側面18の裏面に糊付けされる。これにより折り畳み状態となり、この状態で、箱体形成片68による折り畳み状態の包装用箱66が出荷される。
【0034】
次に、収容物を収容し包装する工場等において、折罫線86,72,28,30を各々90°に正折りして四角形の箱体にする。箱体の一方の端部の折罫線34,54でフラップ32,52を90°に正折りし、折罫線38で蓋片36を90°に正折りし、差込片40を折罫線42で正折りする。このとき、差込片40の突起部44を側面70の透孔78の中に入れ、透孔78の縁部から突出する誘導部82と側面70の間に差し込み、突起部44を深く押し込んでいくと、誘導部82とその周囲の
誘導部形成片74の間に突起部44が差し込まれ、切断線80は突起部44により分割されて、切断線80のハの字形の外側の縁部80aは突起部44の表面側に位置し、ハの字形の内側の縁部80bは突起部44の裏面側に位置し、さらに突起部44を差し込むと切断線80の深い位置で幅が広いところに達して突起部44が切断線80から
誘導部形成片74の裏面に出て、突起部44と差込片40の間の係合凹部46に切断線80の外側の縁部80aが嵌合され係止される。これにより、
図6に示すように底部を形成する。突起部44を引き抜く方向に力がかかると、縁部80aは突起部44側に近づく傾斜になっているため、より細くなり、突起部44を締め付ける力が働き、係合凹部46から外れることがない。このため、開封する方向に力が働いても開封することができない。突起部44と切断線80が係合した状態は、
図6、
図7に示すように側面70で覆われているため外側から見ることができない。
【0035】
次に、組み立てられた側面70,14,16,18と底部から成る箱体の内側に収容物を入れ、底部と同様の工程で突起部44を切断線80に係止して、上面を形成する。
【0036】
包装用箱10を開封する動作は、第一実施形態の包装用箱10と同様である。
【0037】
この実施形態の包装用箱66によれば、上記実施の形態と同様の効果を有するものである。包装用箱66の箱体形成片68は、包装用箱10の箱体形成片12よりも面積が小さいため、ブランクシートからより効率よく打ち抜くことができる。
【0038】
次にこの発明の第三実施形態について
図9〜
図11に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱92は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片94を組み立てて設けられている。
【0039】
図11は、箱体形成片94を表面から見た展開図であり、箱体形成片94は側面14,16,18が、互いに平行に連接して形成され、側面18の側縁部には側面16とほぼ同じ形状の
誘導部形成片96が形成され、側面14の側縁部には、包装用箱92の組立状態で
誘導部形成片96の表面に糊付けされる
側面22が設けられている。そし
て、側面
22,14,16,18
、誘導部形成片96は、各折罫線24,26,28,98で区切られている。
【0040】
側面14の一対の端部にはフラップ32が折罫線34で区切られて設けられている。側面16の一対の端部には、矩形の蓋片100が折罫線102で区切られて設けられている。蓋片100の折罫線102と反対側の端部には、この端部よりも幅が狭い差込片104が折罫線106で区切られて設けられている。差込片104は、蓋片100の端部よりも幅狭の台形状であり、折罫線106と反対側の端部の中心には、端部から外側へ突出する突起部108が一体に形成され、突起部108の先端は差し込みやすいように三角状にとがって形成され、突起部108の基端部には両側に一対の係合凹部110が設けられている。折罫線102には開封用破断線50が設けられている。側面18の一対の端部にはフラップ52が折罫線54で区切られて設けられている。
【0041】
誘導部形成片96の、側面18の折罫線54に隣接する一対の端部には、矩形の内蓋片112が折罫線114で区切られて設けられている。折罫線114上には突起部108が通過可能な幅に切除された切欠部である透孔116が設けられている。透孔116は、折罫線114の中間に設けられ、透孔の
誘導部形成片96側の形状は、中間が一番深いV字状に形成され、一番深い部分には、透孔116の内側に突出する舌片状の誘導部120が設けられ、誘導部120の基端部分の両側縁の延長線上には誘導部
120から離れるに従い互いにハの字形に広がる一対の切断線118が設けられている。透孔116の、内蓋片112側の形状は、折罫線114に沿う薄い矩形状に形成されている。
【0042】
次に、この実施形態の包装用箱92の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは
図11が包装用箱92の箱体形成片94の表面を見たものであり、箱体形成片94の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折と称する。
【0043】
まず、
誘導部形成片96の表面に糊122を塗布する。糊122は、
誘導部形成片96の側縁部と折罫線98の内側に沿って直線状に2カ所塗布する。そして、折罫線28を正折りし、折罫線24を正折りする。これにより、
誘導部形成片96の表面は糊122により
側面22の裏面に糊付けされる。これにより折り畳み状態となり、
側面22の凹部62から
誘導部形成片96の誘導部120がわずかに突出する。この状態で、箱体形成片94による折り畳み状態の包装用箱92が出荷される。
【0044】
次に、収容物を収容し包装する工場等において、折罫線24,26,28,98を各々90°に正折りして四角形の箱体にする。箱体の一方の端部の折罫線34,54でフラップ32,52を90°に正折りし、折罫線114で内蓋片112を90°に正折りする。そして、折罫線102で蓋片100を90°に正折りし、差込片104を折罫線106で正折りする。このとき、差込片104の突起部108を、内蓋片112の透孔116の中に入れ、
側面22の凹部62の裏面側であって、
側面22の裏面に糊付けされた
誘導部形成片96の裏面側と、凹部62から突出する誘導部120の表面側に接するように突起部
108を差し込み、突起部108を深く押し込む。押し込みにより、誘導部120とその周囲の
誘導部形成片96の間に突起部108が差し込まれ、切断線118の間に突起部108が入り分割されて、切断線118のハの字形の外側の縁部118aは突起部108の表面側に位置し、ハの字形の内側の縁部118bは突起部108の裏面側に位置する。さらに突起部108を差し込むと、切断線118の深い位置で幅が広い所に達して突起部108が切断線118から
誘導部形成片96の表面に出て、突起部108と差込片104の間の係合凹部110に切断線118の外側の縁部118aが嵌合され係止される。これにより、
図9に示すように底部を形成する。突起部108を引き抜く方向に力がかかると、縁部118aは突起部108側に近づく傾斜になっているため、より細くなり、突起部108を締め付ける力が働き、係合凹部110から外れることがない。このため、開封する方向に力が働いても痕跡を残すことなく開封することができない。突起部108と切断線118が係合した状態は、
図9、
図10に示すように
側面22で覆われているため見ることができない。なお、内蓋片112の表面に図示しない糊を塗布して、内蓋片112の表面を蓋片100の裏面に糊付けしてもよい。
【0045】
次に、組み立てられた側面
22,14,16,1
8と底部からなる箱体の内側に収容物を入れ、底部と同様の工程で突起部108を切断線118に係止して、上面を形成する。
【0046】
包装用箱92を開封する動作は、第一実施形態の包装用箱10と同様である。
【0047】
この実施形態の包装用箱92によれば、上記実施の形態と同様の効果を有するものである。内蓋片112が設けられているため、ホコリや異物が入りにくく、より衛生的なものとなる。
【0048】
なお、この考案は上記各実施形態に限定されるものではなく、各側面の大きさや形状、底部の構造等、自由に変更可能であり、切断線、突起部、係合凹部の形状は、互いに確実に嵌合し、開封する方向に力が働いても開封することができないものであればよい。開封用破断線の形状は自由に変更可能である。箱体の底部と上面の両方に誘導部や切断
線、
突起部、係合凹部を設けているが、側面の一方が確実に閉鎖された別の構造の底部とし、上面にのみ本願発明の誘導部や切断
線、
突起部、係合凹部を設けてもよい。誘導部の形状は、確実に突起部をガイドするものであれば良く、先端が円形や台形等でもよい。箱体形成片の、側面や
誘導部形成片、糊付片の連接する順番は異なるものでもよい。