特許 6134412 検知装置付きの接地装置およびクリップ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6134412

(24)【登録日】2017年4月28日

(45)【発行日】2017年5月24日

(54)【発明の名称】検知装置付きの接地装置およびクリップ装置

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/66 20060101AFI20170515BHJP

   H01R 4/48 20060101ALI20170515BHJP

【ＦＩ】

   H01R4/66 E

   H01R4/48 Z

【請求項の数】12

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2016-55035(P2016-55035)

(22)【出願日】2016年3月18日

【審査請求日】2016年3月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】592227151

【氏名又は名称】日本システム開発株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100086933

【弁理士】

【氏名又は名称】久保 幸雄

(74)【代理人】

【識別番号】100125117

【弁理士】

【氏名又は名称】坂田 泰弘

(72)【発明者】

【氏名】河原林 淳一

(72)【発明者】

【氏名】谷田 裕

【審査官】 楠永 吉孝

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−０４８０９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第３６４１４７３（ＵＳ，Ａ）

【文献】 実開昭６３−１０７８５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１３−２５３８１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００３／０１６４７７０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許第３４７０５２３（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開２００６−１００００１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ４／６６

Ｈ０１Ｒ ４／４８

Ｈ０１Ｒ １１／２２

Ｇ０１Ｒ １／０６７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電性の対象物を接地するために用いられる検知装置付きの接地装置であって、
接地側に接続される接地側端子と、
閉じる方向に付勢されたクリップ本体と前記クリップ本体の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材および第２の爪部材を有し、前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とが、これらで前記対象物を挟まないときには互いに導通することなく、前記対象物を挟んだときに互いに導通するように構成されたクリップ装置と、
前記第１の爪部材と前記接地側端子との間を接続するための接地側線路と、
前記第２の爪部材と前記接地側端子との間を接続するための、報知部材が備えられた検知側線路と、
を有し、
前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とで前記対象物を挟んだときに、前記対象物が前記接地側線路によって前記接地側端子に接続されるとともに、前記検知側線路の両端が前記接地側線路によって閉じられて前記報知部材が報知を行うように構成されており、
前記第１の爪部材および前記第２の爪部材は、それぞれ、前記対象物を挟むための棒状体からなる主爪片と、前記主爪片よりも当該クリップ装置の先端側に配置されて前記対象物である缶の縁を挟むための板状体からなる副爪片とを備える、
ことを特徴とする検知装置付きの接地装置。

【請求項2】

前記主爪片は、その外周面がネジとなっており、当該ネジに螺合するナットによって突出長さが調整可能な状態で前記クリップ本体に直接的にまたは間接的に取り付けられている、
請求項１記載の検知装置付きの接地装置。

【請求項3】

前記副爪片は、Ｌ字形に形成されている、
請求項１または２記載の検知装置付きの接地装置。

【請求項4】

導電性の対象物を接地するために用いられる検知装置付きの接地装置であって、
接地側に接続される接地側端子と、
閉じる方向に付勢されたクリップ本体と前記クリップ本体の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材および第２の爪部材を有し、前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とが、これらで前記対象物を挟まないときには互いに導通することなく、前記対象物を挟んだときに互いに導通するように構成されたクリップ装置と、
前記第１の爪部材と前記接地側端子との間を接続するための接地側線路と、
前記第２の爪部材と前記接地側端子との間を接続するための、報知部材が備えられた検知側線路と、
を有し、
前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とで前記対象物を挟んだときに、前記対象物が前記接地側線路によって前記接地側端子に接続されるとともに、前記検知側線路の両端が前記接地側線路によって閉じられて前記報知部材が報知を行うように構成されており、
前記第１の爪部材および前記第２の爪部材は、それぞれ、前記対象物を挟むための主爪片と、前記主爪片よりも当該クリップ装置の先端側に配置されて前記対象物である缶の縁を挟むための副爪片とを備え、
前記第１の爪部材および前記第２の爪部材において、少なくとも一方側の前記主爪片は絶縁材料からなる基板に取り付けられており、他方側の前記主爪片の先端が前記基板に当接することによって当該クリップ装置の閉じ方向におけるストッパ−となっている、
ことを特徴とする検知装置付きの接地装置。

【請求項5】

前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とは、開閉方向において互いに交差するが開閉方向と直角の方向において互いにずれて配置されることにより当該クリップ装置を閉じたときに互いに接触することのない爪片を備え、これら爪片が前記対象物に当接して当該対象物を挟む、
請求項１ないし４のいずれかに記載の検知装置付きの接地装置。

【請求項6】

前記第１の爪部材および前記第２の爪部材において、一方側の前記主爪片は１つ他方側の前記主爪片は２つであり、一方側の前記副爪片は１つ他方側の前記副爪片は２つである、
請求項１ないし５のいずれかに記載の検知装置付きの接地装置。

【請求項7】

前記報知部材は、表示灯および電源からなり、
前記表示灯は、前記クリップ本体に取り付けられている、
請求項１ないし６のいずれかに記載の検知装置付きの接地装置。

【請求項8】

前記電源を収納する検知ボックスが設けられており、
前記検知ボックスには、前記接地側線路の一部を構成する接地側電線および前記検知側線路の一部を構成する検知側電線が引き込まれ、その表面に前記接地側端子が設けられまたはその表面から前記接地側端子に接続される接地側端子電線が引き出されている、
請求項７記載の検知装置付きの接地装置。

【請求項9】

前記接地側端子として、接地側線路に対応する接地側端子と検知側線路に対応する接地側端子とが互いに独立して設けられており、
前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とで前記対象物を挟んだときに、前記対象物が前記接地側線路によって前記接地側線路に対応する接地側端子に接続される、
請求項１ないし８のいずれかに記載の検知装置付きの接地装置。

【請求項10】

導電性の対象物を挟んで電気的に接続するためのクリップ装置であって、
閉じる方向に付勢されたクリップ本体と、
前記クリップ本体の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材および第２の爪部材と、 を有し、
前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とが、これらで前記対象物を挟まないときには互いに導通することなく、前記対象物を挟んだときに互いに導通するように構成されており、
前記第１の爪部材および前記第２の爪部材は、それぞれ、前記対象物を挟むための棒状体からなる主爪片と、前記主爪片よりも当該クリップ装置の先端側に配置されて前記対象物である缶の縁を挟むための板状体からなる副爪片とを備える、
ことを特徴とするクリップ装置。

【請求項11】

導電性の対象物を挟んで電気的に接続するためのクリップ装置であって、
閉じる方向に付勢されたクリップ本体と、
前記クリップ本体の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材および第２の爪部材と、 を有し、
前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とが、これらで前記対象物を挟まないときには互いに導通することなく、前記対象物を挟んだときに互いに導通するように構成されており、
前記第１の爪部材および前記第２の爪部材は、それぞれ、前記対象物を挟むための主爪片と、前記主爪片よりも当該クリップ装置の先端側に配置されて前記対象物である缶の縁を挟むための副爪片とを備え、
前記第１の爪部材および前記第２の爪部材において、少なくとも一方側の前記主爪片は絶縁材料からなる基板に取り付けられており、他方側の前記主爪片の先端が前記基板に当接することによって当該クリップ装置の閉じ方向におけるストッパ−となっている、
ことを特徴とするクリップ装置。

【請求項12】

前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とは、開閉方向において互いに交差するが開閉方向と直角の方向において互いにずれて配置されることにより当該クリップ装置を閉じたときに互いに接触することのない爪片を備え、これら爪片が前記対象物に当接して当該対象物を挟む、
請求項１０または１１記載のクリップ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、導電性の対象物を接地するために用いられる検知装置付きの接地装置およびクリップ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、導電性の対象物を接地（アース）するために用いられ、かつ接地したことを検知して確認することのできる検知装置付きの接地装置（アース装置）が提案されている。

【0003】

つまり、特許文献１には、接地棒の先端付近に補助電極を平行に設け、接地の対象物である高電圧ボックスに接地棒および補助電極が自重で当接して接触したときに確認のための表示灯が点灯するようにした装置が開示されている。

【0004】

また、特許文献２には、金属などの導電性材料からなる第１挟持部材と第２挟持部材を備えた装着側クリップを用い、第１挟持部材と第２挟持部材とで対象物を挟んだときに検知側配線に電流が流れて確認のための表示灯が点灯するようにした装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平９−２１９２２６号

【特許文献2】特開２０１１−４８０９０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、上に述べたいずれの装置においても、接地したことを確認する確実性に問題がある。

【0007】

すなわち、特許文献１の装置では、平行に配置された接地棒と補助電極とがそれぞれの自重によって対象物に当接して接触するので、障害物があったり対象物の表面に油が付着していた場合には補助電極が対象物と導通しないことが起こり得る。その場合には、表示灯が点灯することなく、高電圧ボックスが接地棒により接地されているかどうかを確認できない。

【0008】

また、特許文献２の装置では、装着側クリップの自由状態つまり対象物を挟んでいないときには、第１挟持部材と第２挟持部材とが互いに接触する構造である。したがって、装着側クリップで対象物を挟んでいた状態から何らかの要因で装着が外れた状態となった場合でも、第１挟持部材と第２挟持部材とが互いに接触することとなって表示灯が点灯する。そのため、表示灯が点灯したことのみをもって接地が確実であるとはいえず、着側クリップの実際の装着状態を常に確認しておかなければならない。

【0009】

また、特許文献２の装置では、自由状態において第１挟持部材と第２挟持部材とが互いに接触するので、表示灯の点灯用の電池の消耗を防ぐためにスイッチが設けられている。したがって、スイッチを入れ忘れた場合には接地がされていても表示灯が点灯せず、また不使用時にスイッチが入いった場合には電池が消耗して使用時の確認ができない。

【0010】

このように、従来においては対象物を接地したことの確認の確実性に問題があった。

【0011】

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、対象物を接地したことの確認の確実性を向上させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の一実施形態に係る接地装置は、導電性の対象物を接地するために用いられる検知装置付きの接地装置であって、接地側に接続される接地側端子と、閉じる方向に付勢されたクリップ本体と前記クリップ本体の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材および第２の爪部材を有し、前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とが、これらで前記対象物を挟まないときには互いに導通することなく、前記対象物を挟んだときに互いに導通するように構成されたクリップ装置と、前記第１の爪部材と前記接地側端子との間を接続するための接地側線路と、前記第２の爪部材と前記接地側端子との間を接続するための、報知部材が備えられた検知側線路と、を有し、前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とで前記対象物を挟んだときに、前記対象物が前記接地側線路によって前記接地側端子に接続されるとともに、前記検知側線路の両端が前記接地側線路によって閉じられて前記報知部材が報知を行うように構成されており、前記第１の爪部材および前記第２の爪部材は、それぞれ、前記対象物を挟むための棒状体からなる主爪片と、前記主爪片よりも当該クリップ装置の先端側に配置されて前記対象物である缶の縁を挟むための板状体からなる副爪片とを備える。

【0013】

また、本発明の一実施形態に係るクリップ装置は、閉じる方向に付勢されたクリップ本体と、前記クリップ本体の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材および第２の爪部材と、を有し、前記第１の爪部材と前記第２の爪部材とが、これらで前記対象物を挟まないときには互いに導通することなく、前記対象物を挟んだときに互いに導通するように構成されており、前記第１の爪部材および前記第２の爪部材は、それぞれ、前記対象物を挟むための棒状体からなる主爪片と、前記主爪片よりも当該クリップ装置の先端側に配置されて前記対象物である缶の縁を挟むための板状体からなる副爪片とを備える。

【発明の効果】

【0014】

本発明によると、対象物を接地したことの確認の確実性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る接地装置の概略の構成を示す図である。

【図2】接地装置の回路構成を示す図である。

【図3】接地装置に用いられるクリップ装置の外観を示す斜視図である。

【図4】クリップ装置の開いた状態を示す斜視図である。

【図5】クリップ装置の開いた状態を示す側面図である。

【図6】クリップ装置の開いた状態を示す正面図である。

【図7】クリップ装置が板状の対象物を挟んだ状態を示す図である。

【図8】クリップ装置が缶の縁を挟んだ状態を示す図である。

【図9】主爪片の配置の例を示す図である。

【図10】他の実施形態の接地装置の概略の構成を示す図である。

【図11】他の実施形態の接地装置の回路構成を示す図である。

【図12】接地装置の使用方法の例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

〔接地装置の構成〕
図１には本発明の一実施形態に係る接地装置１の概略の構成が、図２には接地装置１の回路構成の例が、それぞれ示されている。

【0017】

図１および図２において、接地装置１は、導電性の対象物ＴＢを接地する（アースする）ために用いられる検知装置付きの接地装置（アース装置）である。

【0018】

接地装置１は、クリップ装置１１、電線１２などを含む線路Ｌ１２、および検知ボックス１３などからなる。

【0019】

クリップ装置１１は、閉じる方向（Ｍ１方向）に付勢されたクリップ本体２１、クリップ本体２１の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材２２および第２の爪部材２３を有する。第１の爪部材２２と第２の爪部材２３とは、これらで対象物ＴＢを挟まないときには互いに導通することなく、対象物ＴＢを挟んだときに互いに導通するように構成されている。

【0020】

電線１２は、第１の爪部材２２と接地側端子１４との間を接続するための接地側電線１２ａと、第２の爪部材２３と接地側端子１４との間を接続するための、表示灯７１および電源７３を含む報知部材が備えられた検知側電線１２ｂとを有する。接地側電線１２ａは接地側線路Ｌ１２ａの一部を構成し、検知側電線１２ｂは検知側線路Ｌ１２ｂの一部を構成する。

【0021】

検知ボックス１３は、金属または合成樹脂などからなる箱状のものであり、その内部には、抵抗７２、電源７３、表示灯７４、操作スイッチ７５、抵抗７６などが収納されている。

【0022】

検知ボックス１３には、接地側電線１２ａおよび検知側電線１２ｂを含む電線１２が引き込まれ、検知ボックス１３の表面には接地側に接続される接地側端子１４が設けられている。

【0023】

本実施形態において、接地側端子１４は、接地電線１５の端部をネジで止めて接地側に接続する形式のものであるが、接地電線１５の端部を差し込む形式のもの、接地電線１５とコネクタで接続する形式のものなど、種々の形式であってもよい。この場合に、接地電線１５は、地中に埋めた接地棒（アース棒）や接地タブまたは建屋の構造物などに接続されて接地される。

【0024】

なお、接地電線１５は、その一端部または両端部にクリップが設けられたものでもよい。その場合に、クリップで接地側端子１４を挟むことにより接地電線１５を接続する。また、接地電線１５の他の他端のクリップで、建屋の構造物、水道管などを挟んで接続することができる。

【0025】

また、接地側端子１４を検知ボックス１３の内部に設け、検知ボックス１３の表面から接地側端子１４に接続される接地側端子電線を引き出しておいてもよい。この場合に、接地側端子電線の先端に、接地電線１５またはこれに代わる建屋の構造物、水道管などを挟んで接続するためのクリップなどを設けておいてもよい。要は、接地側線路Ｌ１２ａの端部である接地側端子１４を接地できるようになっていればよい。

【0026】

接地装置１では、第１の爪部材２２と第２の爪部材２３とで対象物ＴＢを挟んだときに、対象物ＴＢが接地側線路Ｌ１２ａによって接地側端子１４に接続されるとともに、検知側線路Ｌ１２ｂの両端が接地側線路Ｌ１２ａによって閉じられて表示灯７１が点灯して報知を行うように構成されている。

【0027】

本実施形態において、電源７３として電池が用いられており、電池の残量が十分である場合には操作スイッチ７５を押すことによって表示灯７４が点灯する。これによって、電源７３の動作つまり電池残量の確認（バッテリ−チェック）を行うことができる。なお、表示灯７１、７４の発光体としてＬＥＤが用いられており、抵抗７２、７６はその電流制限のためのものである。
〔クリップ装置の構造および作用〕
次に、図３ないし図９をも参照して、クリップ装置１１の構造および作用について説明する。

【0028】

図３にはクリップ装置１１の外観が、図４にはクリップ装置１１の開いた状態を示す斜視図が、図５にはクリップ装置１１の開いた状態を示す側面図が、図６にはクリップ装置１１の開いた状態を示す正面図が、図７にはクリップ装置１１が板状の対象物ＴＢ１を挟んだ状態を示す図が、図８にはクリップ装置１１が対象物ＴＢ２である缶の縁を挟んだ状態が、図９には主爪片３１，４１の配置の例が、それぞれ示されている。

【0029】

これらの図において、クリップ装置１１は、クリップ本体２１、第１の爪部材２２、第２の爪部材２３、軸ネジ２５、軸筒２６、およびバネ２７などからなる。

【0030】

クリップ本体２１は、導電性の良好な金属材料からなる２つのクリップ部材２１ａ、２１ｂからなる。クリップ部材２１ａ、２１ｂは、軸筒２６を中心として回動可能に設けられ、軸筒２６により支持されたバネ２７によって、その先端側が閉じる方向（Ｍ１方向）に付勢されている。軸筒２６には軸ネジ２５が貫通しており、軸筒２６の端面に当接するワッシャ２５ｂ，２５ｃが装着され、軸ネジ２５に螺合するナット２５ａによって固定されている。

【0031】

第１の爪部材２２と第２の爪部材２３は、クリップ本体２１の先端部に設けられている。第１の爪部材２２と第２の爪部材２３とは、開閉方向（Ｍ１方向およびその逆方向）において互いに交差するが、開閉方向と直角の方向であってかつ長手方向（Ｍ３方向）と直角の方向（Ｍ２方向）において互いにずれて間隔をおいて配置されることにより（図９（Ａ）参照）、当該クリップ装置１１を閉じたときに互いに接触することのない爪片３１，４１および爪片３２，４２を備える。

【0032】

ここで、爪片３１，４１は主爪片であり、爪片３２，４２は副爪片である。副爪片３２，４２は、対象物ＴＢ２である缶の縁を挟むためのものであり、主爪片３１，４１よりも当該クリップ装置１１の先端側に配置されている。

【0033】

クリップ本体２１がバネ２７により閉じられることにより、第１の爪部材２２の主爪片３１と第２の爪部材２３の主爪片３１とが、または第１の爪部材２２の副爪片３２と第２の爪部材２３の副爪片４２とが、対象物ＴＢに当接してこれを挟み、これによって対象物ＴＢと電気的に接続される。

【0034】

なお、クリップ本体２１を閉じる方向に付勢するためにバネ２７を用いたが、バネ２７を用いなくてもよい。例えば、対象物ＴＢを挟んだ状態が維持されるようなトグル機構などを用い、結果的にクリップ本体２１が閉じる方向に付勢されればよい。

【0035】

本実施形態において、主爪片３１，４１は、導電性の良好な金属材料による棒状体からなり、副爪片３２，４２は同じく金属材料による板状体からなる。主爪片３１，４１は、棒状体の先端部が円錐状（円錐体状）となっており、これにより先端の当接面積が小さくなって対象物ＴＢの表面の油膜や塗料などを容易に破ることが可能であり、主爪片３１，４１が対象物ＴＢに確実に接続される。主爪片３１，４１として、例えば六角穴付きボルトなどが用いられる。

【0036】

副爪片３２，４２について、一方の副爪片３２はクリップ部材２１ａと一体に形成されており、他方の副爪片４２は、クリップ部材２１ｂとは別体で略Ｌ字形に形成されたものが後述する基板４５を介して間接的にクリップ部材２１ｂに取り付けられている。

【0037】

第１の爪部材２２および第２の爪部材２３において、その一方側である第２の爪部材２３の主爪片４１は１つ、他方側である第１の爪部材２２の主爪片３１は２つである。つまり、第１の爪部材２２の主爪片３１は、２つの主爪片３１ａ，３１ｂからなる。

【0038】

また、第２の爪部材２３の副爪片４２は１つ、第１の爪部材２２の副爪片３２は２つである。つまり、第１の爪部材２２の副爪片３２は、２つの副爪片３２ａ，３２ｂからなる。

【0039】

つまり、主爪片３１，４１では、中央の主爪片４１とその両側の主爪片３１ａ，３１ｂとによって対象物ＴＢを挟み、副爪片３２，４２では、中央の副爪片４２とその両側の副爪片３２ａ，３２ｂとによって対象物ＴＢを挟むので、対象物ＴＢを確実に挟むことができる。

【0040】

第２の爪部材２３において、主爪片４１および副爪片４２は、セラミックスまたは合成樹脂などの絶縁材料からなる基板４５に取り付けられており、これによってクリップ部材２１ｂに間接的に取り付けられている。

【0041】

基板４５は、長方形の板状のものであり、クリップ部材２１ｂの内側（裏面側）において長手方向（Ｍ３方向）に沿うように配置され、ネジ４６によってクリップ部材２１ｂに固定されている。クリップ部材２１ｂには、主爪片４１および副爪片４２に対応する箇所に切り欠き部２１１が設けられており、これによって、主爪片４１および副爪片４２はクリップ部材２１ｂに接触することなく、クリップ部材２１ｂとは絶縁された状態で保持される。

【0042】

基板４５には、第１の爪部材２２の主爪片３１ａ，３１ｂの先端が当接するようになっており、これによって、当該クリップ装置１がそれ以上に閉じないよう、閉じ方向（Ｍ１方向）におけるストッパーとなっている。

【0043】

つまり、主爪片３１，４１と副爪片３２，４２とにおいて、クリップ本体２１の閉じ方向における長さは主爪片３１，４１の方が長い。つまり主爪片３１，４１の方が副爪片３２，４２よりも閉じ方向における互いの間隔が狭い。

【0044】

したがって、図７のように対象物ＴＢを主爪片３１，４１で挟んだときには、副爪片３２，４２の互いの先端は閉じ方向において間隔があく。また、図３のように自由状態つまり対象物ＴＢを挟んでいないときには、主爪片３１ａ，３１ｂの先端が基板４５に当接してこれがストッパ−となり、副爪片３２，４２は互いに接触することがない。つまり、この状態において、副爪片４２は、２つの副爪片３２ａ，３２ｂの間隙に入り込むが、これらは互い接触はしない。

【0045】

ところで、主爪片３１，４１は、その外周面がネジとなっており、ネジに螺合するナット３３ａ，ｂ、３４ａ，ｂ、４３ａ，ｂによってそれぞれ固定されている。つまり、主爪片３１ａ，３１ｂは、それぞれ２つのナット３３ａ，ｂ、３４ａ，ｂによって、主爪片４１は２つのナット４３ａ，ｂによって、それぞれ固定されている。これらナット３３ａ，ｂ、３４ａ，ｂ、４３ａ，ｂの閉め具合によって開閉方向の位置を調整することにより、それぞれの主爪片３１ａ，３１ｂ、４１の突出長さつまり閉じ方向における先端の位置を調整することができる。

【0046】

なお、副爪片４２は、略Ｌ字形に形成され、かつ穴が設けられ、その穴が主爪片４１に嵌まり込んでナット４３ａ，ｂによって主爪片４１と一体的に基板４５に固定されている。

【0047】

このようなクリップ部材２１ａ，ｂおよび副爪片４２などは、例えば金属板をプレス加工することによって作製することが可能である。

【0048】

さて、表示灯７１は、クリップ部材２１ｂに取り付けられている。すなわち、ＬＥＤなどの発光体７１ａが回路基板４７に取り付けられており、回路基板４７は基板４５の表面にネジ４８によって取り付けられている。回路基板４７に取り付けられた発光体７１ａは、クリップ部材２１ｂおよび基板４５に設けられた穴２１２に臨むように配置され、穴２１２の上に透明または半透明の表示カバー７１ｂが取り付けられている。したがって、発光体７１ａが発光したときに、ユーザは表示カバー７１ｂを介してその発光を確認することができる。

【0049】

本実施形態において、電線１２は、接地側電線１２ａと検知側電線１２ｂとを被覆で覆った２芯のケーブルである。電線１２の一端側は、押さえ部材５１とネジ５２によってクリップ部材２１ａに固定されている。接地側電線１２ａは、その先端が押さえ部材５３とネジ５４によってクリップ部材２１ａに接続されかつ固定され、したがって第１の爪部材２２に接続されている。

【0050】

検知側電線１２ｂは、その先端が上に述べた回路基板４７に接続され、回路基板４７の配線によって発光体７１ａの一方の電極に接続されている。発光体７１ａの他方の電極は、回路基板４７の配線を介して主爪片４１および副爪片４２からなる第２の爪部材２３に接続されている。

【0051】

電線１２の他端側は、検知ボックス１３に引き込まれた後、接地側電線１２ａの先端が接地側端子１４に接続され、検知側電線１２ｂの先端が抵抗７２の一方の電極に接続される。なお、検知ボックス１３の内部において、抵抗７２，７６などの回路素子の保持および接続のために、適当な回路基板などが用いられる。このようにして、図２に示す回路が形成されている。
〔接地装置の使用方法および作用〕
次に、接地装置１の使用方法および作用について説明する。

【0052】

図１に示すように、検知ボックス１３の接地側端子１４を接地電線１５などを用いて接地し、クリップ装置１１によって対象物ＴＢを挟んで接続する。このとき、主爪片３１，４１または副爪片３２，４２のいずれで対象物ＴＢを挟んでもよいが、平面部分を有した板材や型材などの通常の対象物ＴＢ１の場合は、図７に示すように主爪片３１，４１で挟めばよい。また、石油缶または塗料缶などのように、平面部分が無くまたは少ないため主爪片３１，４１で挟み難い対象物ＴＢ２の場合は、図８に示すように副爪片３２，４２で挟めばよい。

【0053】

このようにクリップ装置１１で対象物ＴＢを挟むことにより、主爪片３１，４１または副爪片３２，４２が対象物ＴＢの表面と接触し、電気的に接続される。これにより、対象物ＴＢは、第１の爪部材２２および接地側電線１２ａを介して接地される。これとともに、第１の爪部材２２と第２の爪部材２３とが対象物ＴＢを介して電気的に接続され、表示灯７１に電流が流れて点灯する。

【0054】

したがって、ユーザは、表示灯７１の点灯を確認することにより、対象物ＴＢが接地されたことを容易に確認することができる。また、クリップ装置１１は、その自由状態つまり対象物ＴＢを挟んでいないときには、第１の爪部材２２と第２の爪部材２３とは互いに接触しないので、対象物ＴＢが接地されていないにも係わらず表示灯７１が点灯することが防止される。

【0055】

したがって、クリップ装置１１で対象物ＴＢを挟んだ状態を直接に確認できないような奥まった場所であっても、表示灯７１の点灯の有無によって接地の有無を確実に確認することができ、対象物ＴＢを接地したことの確認の確実性が向上する。

【0056】

上述の実施形態において、クリップ装置１１で挟んだ対象物ＴＢがクリップ部材２１ｂと直接に接触しないようにするため、クリップ部材２１ｂの先端部の両側に設けられた耳部２１３の閉じ方向の突出長さをできるだけ小さくしておけばよい。また、耳部２１３の端縁に絶縁材料を張り付けておくか、耳部２１３またはクリップ部材２１ｂの全体を合成樹脂などの絶縁材料を用いて作製してもよい。

【0057】

上述の実施形態において、クリップ装置１１によって対象物ＴＢを挟む際に、第１の爪部材２２および第２の爪部材２３を同時に用いてもよい。すなわち、例えば管状の対象物ＴＢを挟む場合に、主爪片３１，４１および副爪片３２，４２の全部または一部が対象物ＴＢに接するように把持してもよい。

【0058】

上述の実施形態において、図７に示すようにクリップ装置１１が厚みのある対象物ＴＢ１を挟んだ場合に、主爪片３１，４１の先端が対象物ＴＢ１の表面に強く当接して把持するので、適度な把持力が得られる。そのため、クリップ装置１１の自重や通常の外力などによってはクリップ装置１１の姿勢が大きく変化することはない。しかし、副爪片３２，４２の先端の位置を主爪片３１，４１の先端の位置に近づけておき、対象物ＴＢを主爪片３１，４１で把持する場合に副爪片３２，４２の先端も同時に対象物ＴＢに当接するようにすれば、クリップ装置１１の把持力をさらに大きくすることができる。または、副爪片３２，４２の先端が同時に対象物ＴＢに当接しない場合でも、クリップ装置１１の姿勢が変化しようとした際に副爪片３２，４２がガイドとなってクリップ装置１１の姿勢を安定させることができる。

【0059】

上述の実施形態において、主爪片３１，４１の位置を、図９（Ａ）に示すように第１の爪部材２２の左右方向つまりＭ２方向に互いにずらせるように配置したが、図９（Ｂ）に示すようにクリップ装置１１の前後方向つまりＭ３方向に互いにずらせて配置してもよい。また、図９（Ｃ）に示すように、主爪片４１を２つの主爪片４１ａ，４１ｂとし、これら主爪片４１ａ，４１ｂと主爪片３１，４１とを左右方向および前後方向に互いにずらせて配置しもよい。
〔他の実施形態の接地装置〕
次に、他の実施形態の接地装置１Ｂについて説明する。

【0060】

図１０には他の実施形態に係る接地装置１Ｂの概略の構成が、図１１には他の実施形態の接地装置１Ｂの回路構成が、それぞれ示されている。

【0061】

図１０および図１１において、接地装置１Ｂは、クリップ装置１１、電線１２などを含む線路Ｌ１２Ｂ、および検知ボックス１３Ｂなどからなる。クリップ装置１１および電線１２については、上に述べた接地装置１の場合と同じであるので、ここでの説明を省略する。線路Ｌ１２Ｂおよび検知ボックス１３Ｂについて、上に述べた線路Ｌ１２および検知ボックス１３との相違点について説明する。

【0062】

検知ボックス１３Ｂには、互いに電気的に独立した２つの接地側端子１４ａ，１４ｂが設けられている。接地側端子１４ａは「接地側線路に対応する接地側端子」であり、接地側端子１４ｂは「検知側線路に対応する接地側端子」である。

【0063】

図１１に示すように、一方の接地側端子１４ａは接地側線路Ｌ１２Ｂａに接続され、他方の接地側端子１４ｂは検知側線路Ｌ１２Ｂｂにおける電源７３の一端側の線路Ｌ１２Ｂｂ１に接続されている。つまり、接地装置１Ｂでは、接地側線路Ｌ１２Ｂａと検知側線路Ｌ１２Ｂｂとは互いに独立しており、それぞれの端部が別個に接地側端子１４ａ，１４ｂに接続されている。

【0064】

そして、接地側端子１４ａは接地電線１５ａによって接地側に接続され、接地側端子１４ｂは接地電線１５ｂによって接地側に接続される。つまり、２つの接地側端子１４ａ，１４ｂは、別個独立した２つの接地電線１５ａ，１５ｂによって、それぞれ接地側に接続される。

【0065】

例えば、接地電線１５ａの一端部を接地側端子１４ａにネジまたはクリップなどで接続し、他端部を建屋の構造物などの接地側に接続する。そして、接地電線１５ｂの一端部を接地側端子１４ｂにネジまたはクリップなどで接続し、他端部を建屋の構造物などの接地側に接続する。接地電線１５ａ，１５ｂの途中に中継用の端子ボックスを設けてもよい。接地電線１５ａ，１５ｂを接地側に接続する場合に、接地側として同じ場所に設けた別個の端子などに接地電線１５ａ，１５ｂの端部をそれぞれ別個に接続するのが好ましい。

【0066】

接地装置１Ｂを使用するには、検知ボックス１３Ｂの接地側端子１４ａ，１４ｂを別個独立した２つの接地電線１５ａ，１５ｂなどを用いて接地し、クリップ装置１１によって対象物ＴＢを挟んで接続する。

【0067】

これにより、対象物ＴＢは、接地側線路Ｌ１２Ｂａおよび接地電線１５ａを介して接地され、これとともに、第１の爪部材２２と第２の爪部材２３とが対象物ＴＢを介して電気的に接続される。これによって、検知側線路Ｌ１２Ｂｂの両端が接地側線路Ｌ１２Ｂａおよび接地電線１５ａ，１５ｂによって閉じられ、表示灯７１に電流が流れて点灯する。

【0068】

また、先に述べた接地装置１では、接地側端子１４が接地側に接続されていない場合であっても表示灯７１が点灯することがあるが、ここでの接地装置１Ｂでは、２つの接地側端子１４ａ，１４ｂをそれぞれ建屋の構造物などに接続しない限り点灯しない。

【0069】

このように、接地装置１Ｂを用いた場合には、接地側線路Ｌ１２Ｂａおよび専用の接地電線１５ａなどを介して確実に接地される。もし、接地電線１５ａの接続がはずれていたり不良である場合には、表示灯７１は点灯しないので、対象物ＴＢが接地されていないにも係わらず表示灯７１が点灯することが確実に防止される。

【0070】

したがって、表示灯７１の点灯の有無によって接地の有無を確実に確認することができ、対象物ＴＢを接地したことの確認の確実性が一層向上する。
〔接地装置の使用例〕
図１２には、接地装置１Ｂの使用方法の例が示されている。

【0071】

図１２において、対象物であるドラム缶ＴＢ３が、車輪付きの秤台車である台車６０に載せられている。台車６０のフレーム台６１は金属製であるが、このままの状態では、ドラム缶ＴＢ３は接地されていないか、接地が不完全な状態である。

【0072】

台車６０に設けられた金属製の支柱６２には、その上端部に検知ボックス１３Ｂが、中央部に端子ボックス６３が、それぞれ取り付けられている。検知ボックス１３Ｂの接地側端子１４ａは接地電線１５ａ１、１５ａ２を介して、接地側端子１４ｂは接地電線１５ｂ１を介して、建屋の構造物６５に設けられた端子ボックス６４にそれぞれ電気的に接続される。

【0073】

なお、図１２において、接地電線１５ａ１はネジによって接地側端子１４ａおよび端子ボックス６３に接続され、接地電線１５ａ２は、クリップによって端子ボックス６３に接続され、ネジによって端子ボックス６４に接続されている。接地電線１５ｂ１は、クリップによって接地側端子１４ｂに接続され、ネジによって端子ボックス６４に接続されている。

【0074】

また、端子ボックス６３，６４において、それぞれ２つの端子は内部で互いに接続されている。端子ボックス６３の２つの端子は支柱６２に電気的に接続されている。フレーム台６１は電線によって支柱６２に電気的に接続されている。端子ボックス６４の２つの端子は、金属製の構造物６５を介して接地されている。

【0075】

このように、接地側端子１４ａ，１４ｂはそれぞれ接地されている。この状態で、クリップ装置１１によりドラム缶ＴＢ３の縁を挟むと、上に述べたように、ドラム缶ＴＢ３は、接地側線路Ｌ１２Ｂａおよび接地電線１５ａ１，１５ａ２を介して接地され、これとともに、検知側線路Ｌ１２Ｂｂの両端が接地側線路Ｌ１２Ｂａおよび接地電線１５ａ１，１５ａ２，１５ｂ１によって閉じられ、表示灯７１に電流が流れて点灯する。

【0076】

つまり、３つの接地電線１５ａ１，１５ａ２，１５ｂ１を接続し、クリップ装置１１によりドラム缶ＴＢ３の縁を挟むことによって、ドラム缶ＴＢ３および台車６０が接地され、かつその接地を確実に確認できる。

【0077】

また、ドラム缶ＴＢ３を台車６０に載せるのではなく、ドラム缶ＴＢ３をドラム転倒装置によって把持し、ドラム缶ＴＢ３を傾けて転倒させることにより床面に設けた固定槽に内部の液体を移し替えるようにした場合にも、適当な電線により同様な接続を行ってドラム缶ＴＢ３およびドラム転倒装置を接地し、かつその接地を確実に確認することができる。
〔その他〕
上述の実施形態において、報知部材として表示灯７１を用いたが、これに代えてまたはこれとともに、ブザなどの音声やメロディを発生して報知する部材、その他の報知部材を用いてもよい。また、表示灯７１または電源７３と並列に過電圧を吸収するための保護素子を設けてもよい。抵抗７２や電源７３などの回路素子をクリップ装置１１の内部に実装してもよい。その場合に、検知ボックス１３を省略し、検知ボックス１３に引き込まれるはずの電線１２の先端部分をまとめて接地側端子１４としてもよい。

【0078】

また、その場合に、電線１２の先端部分に、クリップ装置１１と同じ構造のクリップ装置を接続してこれを接地側端子１４ａ，１４ｂとしてもよい。つまり、電線１２のうちの接地側電線１２ａを接地側端子１４ａとなるべきクリップ装置の第１の爪部材に接続し、検知側電線１２ｂを接地側端子１４ｂとなるべきクリップ装置の第２の爪部材に接続する。こうした場合に、接地側端子１４ａとなるべきクリップ装置で建屋の構造物などを挟むことによって、接地側電線１２ａの先端部分と検知側電線１２ｂの先端部分とが互いに接続されかつ接地される。

【0079】

その他、主爪片３１，４１、副爪片３２，４２、第１の爪部材２２、第２の爪部材２３、クリップ部材２１ａ，ｂ、クリップ装置１１、電線１２、検知ボックス１３，１３Ｂ、接地側端子１４，１４ａ，１４ｂ、接地電線１５ａ，１５ｂ、または接地装置１，１Ｂの各部または全体の構成、構造、材質、回路、形状、個数、配置などは、本発明の主旨に沿って適宜変更することができる。

【符号の説明】

【0080】

１，１Ｂ 接地装置
１１ クリップ装置
１２ 電線
１２ａ 接地側電線（接地側線路）
１２ｂ 検知側電線（検知側線路）
Ｌ１２，Ｌ１２Ｂ 線路
Ｌ１２ａ，Ｌ１２Ｂａ 接地側線路
Ｌ１２ｂ，Ｌ１２Ｂｂ 検知側線路
１３，１３Ｂ 検知ボックス
１４ 接地側端子
１４ａ 接地側端子（接地側線路に対応する接地側端子）
１４ｂ 接地側端子（検知側線路に対応する接地側端子）
２１ クリップ本体
２１ａ，ｂ クリップ部材
２２ 第１の爪部材
２３ 第２の爪部材
３１，３１ａ，３１ｂ 主爪片
３２，３２ａ，３２ｂ 副爪片
４１ 主爪片
４２ 副爪片
４５ 基板
７１ 表示灯（報知部材）
７３ 電源（報知部材）
７４ 表示灯
７５ 操作スイッチ
ＴＢ，ＴＢ１，ＴＢ２ 対象物
ＴＢ３ ドラム缶（対象物）

【要約】

【課題】対象物を接地したことの確認の確実性を向上させること。
【解決手段】接地側端子１４、閉じる方向に付勢されたクリップ本体２１とクリップ本体の先端部に設けられた導電性の第１の爪部材２２および第２の爪部材２３を有し、第１の爪部材と第２の爪部材とが、これらで対象物を挟まないときには互いに導通することなく、対象物を挟んだときに互いに導通するように構成されたクリップ装置１１、第１の爪部材と接地側端子との間を接続するための接地側線路１２ａ、第２の爪部材と接地側端子との間を接続するための、報知部材が備えられた検知側線路１２ｂを有し、第１の爪部材と第２の爪部材とで対象物を挟んだときに、対象物が接地側線路によって接地側端子に接続されるとともに、検知側線路の両端が接地側線路によって閉じられて報知部材が報知を行うように構成される。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】