特許 6135920 ディスク駆動装置用のスピンドルモータおよびディスク駆動装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6135920

(24)【登録日】2017年5月12日

(45)【発行日】2017年5月31日

(54)【発明の名称】ディスク駆動装置用のスピンドルモータおよびディスク駆動装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/22 20060101AFI20170522BHJP

   H02K 11/30 20160101ALI20170522BHJP

   H02K 21/22 20060101ALI20170522BHJP

   G11B 19/20 20060101ALI20170522BHJP

【ＦＩ】

   H02K5/22

   H02K11/30

   H02K21/22 M

   G11B19/20 D

【請求項の数】13

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2013-120432(P2013-120432)

(22)【出願日】2013年6月7日

(65)【公開番号】特開2014-239597(P2014-239597A)

(43)【公開日】2014年12月18日

【審査請求日】2016年5月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000232302

【氏名又は名称】日本電産株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110847

【弁理士】

【氏名又は名称】松阪 正弘

(74)【代理人】

【識別番号】100136526

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 勉

(74)【代理人】

【識別番号】100136755

【弁理士】

【氏名又は名称】井田 正道

(72)【発明者】

【氏名】滝 政信

(72)【発明者】

【氏名】小林 裕

(72)【発明者】

【氏名】米田 朋広

(72)【発明者】

【氏名】山下 誠

【審査官】 安池 一貴

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−０７４１１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３０７５９２５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０６−１６２７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２１８６１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−１８９０７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−０５０２９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２１０７８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２３４６０２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｋ ５／２２

Ｇ１１Ｂ １９／２０

Ｈ０２Ｋ １１／３０

Ｈ０２Ｋ ２１／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロータマグネットを有し、上下方向を向く中心軸を中心として回転する回転部と、
静止部と、
前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構と、
を備え、
前記静止部が、
軸方向に垂直な方向に広がる板状であり、軸方向に貫通する複数のベース貫通孔を有するベース部と、
前記ベース部の上側に配置されたステータコア、および、前記ステータコアに設けられた複数のコイルを有するステータと、
前記複数のコイルから延びる複数の引出線と、
前記ベース部の下面に配置される回路基板と、
絶縁性材料により形成され、前記ベース部の前記下面に沿って広がる板状の引出線案内部材と、
前記ベース部の前記下面に位置し、軸方向に延び径方向内側を向くエッジである移動制限部と、
を備え、
前記複数の引出線は、前記複数のベース貫通孔を通って前記ベース部の前記下面に達するとともに前記ベース部の前記下面に沿って延び、前記回路基板に接続し、
前記静止部が、各ベース貫通孔の全周と、前記各ベース貫通孔を経由する引出線の全周との間に存在する封止材をさらに有し、
前記引出線案内部材は、
前記複数の引出線と対向する内側エッジと、
少なくとも径方向外側を向く外側エッジと、
を有し、
前記移動制限部は、前記引出線案内部材の前記外側エッジに接触する、ディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項2】

前記各ベース貫通孔が、
第１の内径を有する小径部と、
前記第１の内径よりも大きい第２の内径を有する拡大開口部と、
を有し、
前記拡大開口部は、前記小径部よりも軸方向下側に位置する、請求項１に記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項3】

前記ベース部の前記下面が、前記各ベース貫通孔に接続する補助凹部を有し、
前記引出線案内部材が、前記各ベース貫通孔の少なくとも一部を覆い、
前記補助凹部が、前記引出線案内部材の径方向外側に達する、請求項１または２に記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項4】

前記ベース部の前記下面が、前記各ベース貫通孔に接続する補助凹部を有し、
前記引出線案内部材が、前記各ベース貫通孔の少なくとも一部を覆い、
前記引出線案内部材が、前記補助凹部の下方にて開口する開口部を有する、請求項１または２に記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項5】

２以上の前記ベース貫通孔に接続する前記補助凹部を有する、請求項３または４に記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項6】

前記ベース部の前記下面が、軸方向に沿って見た場合に前記複数のベース貫通孔を含む包括凹部を有し、
前記複数のベース貫通孔の開口は前記包括凹部に位置し、
前記包括凹部の内壁面の一部は、前記移動制限部の少なくとも一部であり、
一の補助凹部が、前記包括凹部内において前記内壁面の前記一部に沿う部位を有する、請求項３ないし５のいずれかに記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項7】

前記ベース部の前記下面が、軸方向に沿って見た場合に前記複数のベース貫通孔を含む包括凹部を有し、
前記包括凹部の内壁面の一部は、前記移動制限部の少なくとも一部である、請求項１ないし５のいずれかに記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項8】

前記包括凹部の深さが、前記引出線案内部材の厚さよりも大きい、請求項６または７に記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項9】

前記回路基板が、前記複数の引出線と接続される複数の電極を有し、
前記下面のうち前記複数の電極と前記複数のベース貫通孔との間の領域が前記回路基板および前記引出線案内部材により覆われる、請求項１ないし８のいずれかに記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項10】

前記引出線案内部材の前記内側エッジが、前記複数の引出線とそれぞれ接触する複数の切欠部を有し、
各切欠部が上方に向かって幅が漸次増大する部位を有する、請求項１ないし９のいずれかに記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項11】

ロータマグネットを有し、上下方向を向く中心軸を中心として回転する回転部と、
静止部と、
前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構と、
を備え、
前記静止部が、
軸方向に垂直な方向に広がる板状であり、軸方向に貫通する複数のベース貫通孔を有するベース部と、
前記ベース部の上側に配置されたステータコア、および、前記ステータコアに設けられた複数のコイルを有するステータと、
前記複数のコイルから延びる複数の引出線と、
前記ベース部の下面に配置される回路基板と、
絶縁性材料により形成され、前記ベース部の前記下面に沿って広がる板状の引出線案内部材と、
を備え、
前記複数の引出線は、前記複数のベース貫通孔を通って前記ベース部の前記下面に達するとともに前記ベース部の前記下面に沿って延び、前記回路基板に接続し、
前記静止部が、各ベース貫通孔の全周と、前記各ベース貫通孔を経由する引出線の全周との間に存在する封止材をさらに有し、
前記ベース部の前記下面が、前記各ベース貫通孔に接続する補助凹部を有し、
前記引出線案内部材が、前記各ベース貫通孔の少なくとも一部を覆い、
前記補助凹部が、前記引出線案内部材の径方向外側に達する、ディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項12】

ロータマグネットを有し、上下方向を向く中心軸を中心として回転する回転部と、
静止部と、
前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構と、
を備え、
前記静止部が、
軸方向に垂直な方向に広がる板状であり、軸方向に貫通する複数のベース貫通孔を有するベース部と、
前記ベース部の上側に配置されたステータコア、および、前記ステータコアに設けられた複数のコイルを有するステータと、
前記複数のコイルから延びる複数の引出線と、
前記ベース部の下面に配置される回路基板と、
絶縁性材料により形成され、前記ベース部の前記下面に沿って広がる板状の引出線案内部材と、
を備え、
前記複数の引出線は、前記複数のベース貫通孔を通って前記ベース部の前記下面に達するとともに前記ベース部の前記下面に沿って延び、前記回路基板に接続し、
前記静止部が、各ベース貫通孔の全周と、前記各ベース貫通孔を経由する引出線の全周との間に存在する封止材をさらに有し、
前記ベース部の前記下面が、前記各ベース貫通孔に接続する補助凹部を有し、
前記引出線案内部材が、前記各ベース貫通孔の少なくとも一部を覆い、
前記引出線案内部材が、前記補助凹部の下方にて開口する開口部を有する、ディスク駆動装置用のスピンドルモータ。

【請求項13】

ディスクを回転させる請求項１ないし１２のいずれかに記載のディスク駆動装置用のスピンドルモータと、
前記ディスクに対して情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
前記ディスク、前記スピンドルモータおよび前記アクセス部を収容するハウジングと、
を備える、ディスク駆動装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ディスク駆動装置用のスピンドルモータおよびディスク駆動装置に関連する。

【背景技術】

【0002】

従来より、ハードディスク駆動装置等のディスク駆動装置には、スピンドルモータ（以下、単に「モータ」という）が搭載される。特開平６−１６２７３３号公報に開示されるディスク駆動装置では、ブラケットの貫通孔内に絶縁ブッシュが嵌め込まれることにより、コイルリード線のブラケットに対する電気絶縁が確保される。また、熱硬化性のシール剤の充填により、貫通孔が閉塞して封止されるとともに、絶縁ブッシュおよびコイルリード線の固定がなされる。特開２０１２−１２４９９９号公報の装置においても同様である。

【0003】

特開２００１−１８９０７３号公報に開示されるディスクドライブでは、メインフレームがモータフレームを兼ねる。モータフレームに形成された開口部と貫通孔に、ガイド部材の突状枠および係合ピンが挿入されてガイド部材がモータフレームに取り付けられる。モータのリード線は、開口部から引き出される。リード線は、ガイド部材によりメインフレームへの接触が防止される。特開２０１０−２１８６１２号公報のブラシレスモータでは、絶縁フィルムが、ベースプレートの開口を覆うように延伸される。絶縁フィルムには当該開口と連通する開口が設けられる。絶縁フィルムの開口は、ベースプレートの開口のベースプレートの下面側の縁にかからない。これにより、ベースプレートの開口の内部で壁に当たらないようコイルの一端のワイヤが位置決めされる。また、ベースプレートの開口には液体状の樹脂が充填され硬化される。

【特許文献1】特開平６−１６２７３３号公報

【特許文献2】特開２０１２−１２４９９９号公報

【特許文献3】特開２００１−１８９０７３号公報

【特許文献4】特開２０１０−２１８６１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、近年、ディスク駆動装置の気密性を向上することが求められている。ベース部の貫通孔にブッシュを挿入する場合、ブッシュと貫通孔の側面との間に隙間が存在することがあり、このような隙間を閉塞することは困難である。引出線を案内する引出線案内部材を、ベース部の下面に設けることにより引出線をベース貫通孔と非接触状態とする場合、ベース貫通孔の全周と、引出線の全周との間に封止材を充填することが可能となる。しかしながら、引出線案内部材を、ベース貫通孔に対して精度よく位置決めすることは容易ではない。また、このような引出線案内部材を設ける場合、引出線案内部材がベース貫通孔の一部と重なってしまい、ベース貫通孔内への封止材の充填が適切に行われない虞がある。

【0005】

本発明は、引出線案内部材をベース貫通孔に対して精度よく位置決めすることを目的とし、ベース貫通孔内への封止材の充填をより確実に行うことも目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の例示的な一の実施形態に係るディスク駆動装置用のスピンドルモータは、ロータマグネットを有し、上下方向を向く中心軸を中心として回転する回転部と、静止部と、前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構と、を備え、前記静止部が、軸方向に垂直な方向に広がる板状であり、軸方向に貫通する複数のベース貫通孔を有するベース部と、前記ベース部の上側に配置されたステータコア、および、前記ステータコアに設けられた複数のコイルを有するステータと、前記複数のコイルから延びる複数の引出線と、前記ベース部の下面に配置される回路基板と、絶縁性材料により形成され、前記ベース部の前記下面に沿って広がる板状の引出線案内部材と、前記ベース部の前記下面に位置し、軸方向に延び径方向内側を向くエッジである移動制限部と、を備え、前記複数の引出線は、前記複数のベース貫通孔を通って前記ベース部の前記下面に達するとともに前記ベース部の前記下面に沿って延び、前記回路基板に接続し、前記静止部が、各ベース貫通孔の全周と、前記各ベース貫通孔を経由する引出線の全周との間に存在する封止材をさらに有し、前記引出線案内部材は、前記複数の引出線と対向する内側エッジと、少なくとも径方向外側を向く外側エッジと、を有し、前記移動制限部は、前記引出線案内部材の前記外側エッジに接触する。

【0007】

本発明の例示的な他の一の実施形態に係るディスク駆動装置用のスピンドルモータは、ロータマグネットを有し、上下方向を向く中心軸を中心として回転する回転部と、静止部と、前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構と、を備え、前記静止部が、軸方向に垂直な方向に広がる板状であり、軸方向に貫通する複数のベース貫通孔を有するベース部と、前記ベース部の上側に配置されたステータコア、および、前記ステータコアに設けられた複数のコイルを有するステータと、前記複数のコイルから延びる複数の引出線と、前記ベース部の下面に配置される回路基板と、絶縁性材料により形成され、前記ベース部の前記下面に沿って広がる板状の引出線案内部材と、を備え、前記複数の引出線は、前記複数のベース貫通孔を通って前記ベース部の前記下面に達するとともに前記ベース部の前記下面に沿って延び、前記回路基板に接続し、前記静止部が、各ベース貫通孔の全周と、前記各ベース貫通孔を経由する引出線の全周との間に存在する封止材をさらに有し、前記ベース部の前記下面が、前記各ベース貫通孔に接続する補助凹部を有し、前記引出線案内部材が、前記各ベース貫通孔の少なくとも一部を覆い、前記補助凹部が、前記引出線案内部材の径方向外側に達する。

【0008】

本発明の例示的なさらに他の一の実施形態に係るディスク駆動装置用のスピンドルモータは、ロータマグネットを有し、上下方向を向く中心軸を中心として回転する回転部と、静止部と、前記静止部に対して前記回転部を回転可能に支持する軸受機構と、を備え、前記静止部が、軸方向に垂直な方向に広がる板状であり、軸方向に貫通する複数のベース貫通孔を有するベース部と、前記ベース部の上側に配置されたステータコア、および、前記ステータコアに設けられた複数のコイルを有するステータと、前記複数のコイルから延びる複数の引出線と、前記ベース部の下面に配置される回路基板と、絶縁性材料により形成され、前記ベース部の前記下面に沿って広がる板状の引出線案内部材と、を備え、前記複数の引出線は、前記複数のベース貫通孔を通って前記ベース部の前記下面に達するとともに前記ベース部の前記下面に沿って延び、前記回路基板に接続し、前記静止部が、各ベース貫通孔の全周と、前記各ベース貫通孔を経由する引出線の全周との間に存在する封止材をさらに有し、前記ベース部の前記下面が、前記各ベース貫通孔に接続する補助凹部を有し、前記引出線案内部材が、前記各ベース貫通孔の少なくとも一部を覆い、前記引出線案内部材が、前記補助凹部の下方にて開口する開口部を有する。

【発明の効果】

【0009】

本発明の例示的なディスク駆動装置用のスピンドルモータによれば、移動制限部が引出線案内部材の移動を制限することにより、引出線案内部材をベース貫通孔に対して精度よく位置決めすることができる。本発明の例示的な他のディスク駆動装置用のスピンドルモータによれば、空気抜き用の補助凹部を設けることにより、ベース貫通孔内への封止材の充填をより確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、ディスク駆動装置の縦断面図である。

【図2】図２は、モータの縦断面図である。

【図3】図３は、静止部の底面図である。

【図4】図４は、ベースプレートの底面図である。

【図5】図５は、引出線案内部材の底面図である。

【図6】図６は、静止部の縦断面図である。

【図7】図７は、静止部の他の例を示す図である。

【図8】図８は、ベースプレートの底面図である。

【図9】図９は、引出線案内部材の底面図である。

【図10】図１０は、引出線案内部材の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本明細書では、モータの中心軸方向における図１の上側を単に「上側」と呼び、下側を単に「下側」と呼ぶ。なお、上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。また、中心軸に平行な方向を「軸方向」と呼び、中心軸を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸を中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。

【0012】

（第１の実施形態）
図１は、本発明の例示的な第１の実施形態に係るスピンドルモータ（以下、単に「モータ」という）を含むディスク駆動装置１の縦断面図である。ディスク駆動装置１は、例えばハードディスク駆動装置である。ディスク駆動装置１は、例えば、２枚のディスク１１と、モータ１２と、アクセス部１３と、ハウジング１４と、クランパ１５１と、を含む。モータ１２は、情報を記録するディスク１１を回転する。アクセス部１３は、２枚のディスク１１に対して、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行う。

【0013】

ハウジング１４は、無蓋箱状の第１ハウジング部材１４１と、板状の第２ハウジング部材１４２と、を含む。第１ハウジング部材１４１の内側には、ディスク１１、モータ１２、アクセス部１３およびクランパ１５１が収容される。第１ハウジング部材１４１に第２ハウジング部材１４２が嵌められて、ハウジング１４が構成される。ディスク駆動装置１の内部空間は、塵や埃が極度に少なく、清浄な空間が好ましい。ディスク駆動装置１内には、空気が充填される。なお、ヘリウムガスや水素ガスが充填されてもよく、これらの気体と空気との混合気体が充填されてもよい。

【0014】

２枚のディスク１１は、スペーサ１５３の上下に配置され、クランパ１５１により、モータ１２にクランプされる。アクセス部１３は、ヘッド１３１と、アーム１３２と、ヘッド移動機構１３３と、を含む。ヘッド１３１はディスク１１に近接して、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を磁気的に行う。アーム１３２は、ヘッド１３１を支持する。ヘッド移動機構１３３はアーム１３２を移動することにより、ヘッド１３１をディスク１１に対して相対的に移動する。これらの構成により、ヘッド１３１は、回転するディスク１１に近接した状態にて、ディスク１１の所要の位置にアクセスする。

【0015】

図２は、モータ１２の縦断面図である。モータ１２は、アウタロータ型であり、固定組立体である静止部２と、回転組立体である回転部３と、静止部２に対して回転部３を回転可能に支持する軸受機構４と、を含む。静止部２は、ベース部であるベースプレート２１と、ステータ２２と、磁性部材２０と、回路基板２４と、を含む。ベースプレート２１は、軸方向に垂直な方向に広がる板状であり、図１の第１ハウジング部材１４１の一部である。ベースプレート２１は、例えば、鋳造にて成型された金属の部材を切削加工することにより形成される。ステータ２２は、ベースプレート２１の上側に配置され、ステータコア２２１と、複数のコイル２２２と、を含む。ステータコア２２１の径方向内側の部位は、ベースプレート２１の円筒状のホルダ２１１の周囲に固定される。磁性部材２０は、上下方向を向く中心軸Ｊ１を中心とする円環状であり、ベースプレート２１の上面２１２に接着剤にて固定される。回路基板２４は、ベースプレート２１の下面に貼り付けられる。後述するように、静止部２では、コイル２２２の導線が、ベースプレート２１の貫通孔に挿入される。導線の端部は、回路基板２４に接合される。

【0016】

回転部３は、ロータハブ３１と、ロータマグネット３２と、を含む。ロータハブ３１は、略有蓋円筒状である。ロータハブ３１は、蓋部３１１と、側壁部３１２と、ハブ筒部３１３と、ディスク載置部３１４と、を含む。蓋部３１１は、ステータ２２の上方に位置する。ハブ筒部３１３は、中心軸Ｊ１を中心とする円筒状であり、軸受機構４の外側にて蓋部３１１の下面３１１ａから下方に向かって延びる。側壁部３１２は、蓋部３１１の外縁から下方に延びる。ディスク載置部３１４は、側壁部３１２から径方向外方に広がる。図１のディスク１１は、ディスク載置部３１４上に載置される。ロータマグネット３２は、側壁部３１２の内周面３１２ａに固定され、ステータ２２の径方向外側に位置する。ロータマグネット３２の下方には、磁性部材２０が位置する。ロータマグネット３２と磁性部材２０との間には、磁気吸引力が発生する。モータ１２の駆動時には、ステータ２２とロータマグネット３２との間にてトルクが発生する。これにより、回転部３が中心軸Ｊ１を中心として回転する。

【0017】

軸受機構４は、シャフト部４１と、スリーブ４２と、スリーブハウジング４３と、スラストプレート４４と、キャップ部４５と、潤滑油４６と、を含む。シャフト部４１は、蓋部３１１の径方向内側の部位から下方に延びる。シャフト部４１とロータハブ３１とは、一繋がりの部材である。シャフト部４１の内部には、全長に亘って雌ねじ部４１１が設けられる。蓋部３１１の中央では、図１に示す雄ねじ１５２が雌ねじ部４１１に螺合する。これにより、クランパ１５１がモータ１２に固定され、ディスク１１がロータハブ３１にクランプされる。

【0018】

スリーブ４２の内側には、シャフト部４１が挿入される。スリーブハウジング４３は、ハブ筒部３１３の内側に位置する。スリーブハウジング４３の内周面には、スリーブ４２が固定される。スラストプレート４４は、中央の雄ねじ部が雌ねじ部４１１に螺合することにより、シャフト部４１の下部に固定される。キャップ部４５は、スリーブハウジング４３の下端に固定され、スリーブハウジング４３の下側の開口を閉塞する。

【0019】

モータ１２では、スリーブ４２の内周面とシャフト部４１の外周面との間のラジアル間隙４７１、スリーブ４２の下面とスラストプレート４４の上面との間の第１スラスト間隙４７２、並びに、スリーブ４２の上面およびスリーブハウジング４３の上面と蓋部３１１の下面３１１ａとの間の第２スラスト間隙４７３に潤滑油４６が連続して充填される。さらに、スラストプレート４４の下面とキャップ部４５の上面との間の間隙４７４、および、ハブ筒部３１３の内周面とスリーブハウジング４３の外周面の上部との間のシール間隙４７５においても潤滑油４６が連続して充填される。

【0020】

スリーブ４２の内周面の上下にはラジアル動圧溝列が設けられる。また、スリーブ４２の上面および下面には、スラスト動圧溝列が設けられる。ラジアル間隙４７１では、ラジアル動圧溝列によりラジアル動圧軸受部４８１が構成される。第１スラスト間隙４７２および第２スラスト間隙４７３ではそれぞれ、スラスト動圧溝列により第１スラスト動圧軸受部４８２および第２スラスト動圧軸受部４８３が構成される。モータ１２の駆動時には、ラジアル動圧軸受部４８１、第１スラスト動圧軸受部４８２および第２スラスト動圧軸受部４８３により、すなわち、軸受機構４により、シャフト部４１およびスラストプレート４４が、スリーブ４２、スリーブハウジング４３およびキャップ部４５に対して非接触にて支持される。これにより、ロータハブ３１およびロータマグネット３２が、ベースプレート２１およびステータ２２に対して回転可能に支持される。

【0021】

ステータコア２２１に設けられる複数のコイル２２２は、３つのコイル群により構成される。３つのコイル群はそれぞれＵ相用、Ｖ相用、Ｗ相用である。各コイル群は、１つの導線により形成されたコイル２２２の集合である。各コイル群における導線の一方の端部が、引出線としてコイル群から引き出される。また、３つのコイル群における３本の導線の他方の端部は、１つの引出線に纏められて引き出される。このように、４本の引出線がステータ２２から引き出される。ステータ２２から、５または６本の引出線が引き出されてもよい。

【0022】

図３は、静止部２の底面図であり、図４は、ベースプレート２１の底面図である。ベースプレート２１は、軸方向に貫通する複数のベース貫通孔２１３を含む。ここでは、４個のベース貫通孔２１３が設けられる。軸方向に沿って見た場合に、複数のベース貫通孔２１３を含む円弧状の領域の凹部が、包括凹部２６としてベースプレート２１の下面に設けられる。複数のベース貫通孔２１３の開口は包括凹部２６に位置する。包括凹部２６には、図５に示す引出線案内部材２３が嵌め込まれる。引出線案内部材２３は、ベースプレート２１の下面に沿って広がる板状であり、絶縁性材料により形成される。図３に示すように、ベースプレート２１の下面には、フレキシブル配線基板である回路基板２４がさらに固定される。回路基板２４は引出線案内部材２３と部分的に重なる。回路基板２４上には複数の電極２４１が設けられる。

【0023】

ベースプレート２１の上側にて複数のコイル２２２から延びる複数の引出線５１は、複数のベース貫通孔２１３を通ってベースプレート２１の下面に達する。引出線案内部材２３の内側エッジ２３８は、複数のベース貫通孔２１３の下側にて複数の引出線５１と対向する。本明細書において、「エッジ」は、端面、および、軸方向におよそ垂直に延びる端面の縁の双方を含む。すなわち、内側エッジ２３８は、引出線案内部材２３における中心軸Ｊ１側を向く端面、および、軸方向におよそ垂直に延びる当該端面の縁の双方を含む。

【0024】

引出線案内部材２３の内側エッジ２３８には複数の切欠部２３１が形成される。複数の切欠部２３１は、複数のベース貫通孔２１３の下側にて複数の引出線５１とそれぞれ接触する。複数の引出線５１は、回路基板２４に向かってベースプレート２１の下面に沿って延び、複数の電極２４１にそれぞれ接続される。このように、ベースプレート２１の下側において、引出線５１は、中心軸Ｊ１に垂直、かつ、ベース貫通孔２１３から電極２４１へと向かう引張方向に引っ張られた状態である。ベースプレート２１の下面のうち複数の電極２４１と複数のベース貫通孔２１３との間の領域は、回路基板２４および引出線案内部材２３により覆われる。また、引出線案内部材２３は、各ベース貫通孔２１３の少なくとも一部を覆う。

【0025】

図６は、静止部２の断面図であり、引張方向に平行、かつ、ベース貫通孔２１３の中心軸を含む面における静止部２の断面を示す。既述のように、複数の引出線５１は引張方向へと引っ張られる。したがって、複数の引出線５１により引出線案内部材２３は引張方向へと付勢される。また、引出線案内部材２３において少なくとも径方向外側を向く外側エッジ２３９は、包括凹部２６における中心軸Ｊ１側を向く内壁面２６１の一部と接触する。これにより、中心軸Ｊ１に垂直な全ての方向への引出線案内部材２３の移動が制限される。この状態において、複数の切欠部２３１は複数のベース貫通孔２１３の真下にそれぞれ配置される。その結果、複数の引出線５１が複数のベース貫通孔２１３の側面および下側のエッジと非接触状態となる。以下、包括凹部２６における中心軸Ｊ１側を向く内壁面２６１を「接触壁面２６１」という。接触壁面２６１は、ベースプレート２１の下面において軸方向に延び径方向内側を向くエッジであり、上記のように引出線案内部材２３の移動を制限する移動制限部となる。ベースプレート２１の上側では、必要に応じて絶縁ブッシュや絶縁シートが設けられ、引出線５１がベース貫通孔２１３の上側のエッジと非接触状態となる。包括凹部２６の深さは、引出線案内部材２３の厚さよりも大きい。したがって、引出線案内部材２３と部分的に重なる回路基板２４が反ることが防止される。

【0026】

図４に示すように、包括凹部２６は、中心軸Ｊ１側に凹む複数の拡大部２６２を含む。各拡大部２６２は、周方向に並ぶ複数のベース貫通孔２１３において互いに隣接する２つのベース貫通孔２１３の間に位置する。図３に示すように、引出線案内部材２３は、中心軸Ｊ１側に突出する複数の凸部２３３を含む。各凸部２３３は、拡大部２６２に嵌め込まれる。凸部２３３の側面は拡大部２６２の内壁面とほぼ同じ形状および大きさの部位を含む。図３の静止部２では、引出線案内部材２３が、接触壁面２６１と拡大部２６２の内壁面との間に圧入されるが、凸部２３３と拡大部２６２の内壁面との間には隙間が存在してもよい。この場合でも、引出線５１により引張方向へと付勢される引出線案内部材２３が接触壁面２６１と接触するため、中心軸Ｊ１に垂直な方向への引出線案内部材２３の移動が制限される。図３のベースプレート２１では、ベース貫通孔２１３および拡大部２６２は機械加工により形成される。

【0027】

図４および図６に示すように、ベースプレート２１は、各ベース貫通孔２１３の下端部である拡大開口部２１６をさらに含む。拡大開口部２１６における中心軸Ｊ１に垂直な断面積は、拡大開口部２１６の上側におけるベース貫通孔２１３の部位よりも大きい。換言すると、ベース貫通孔２１３は、第１の内径を有する小径部２１７（図６参照）と、当該第１の内径よりも大きい第２の内径を有する拡大開口部２１６と、を含む。拡大開口部２１６は、小径部２１７よりも軸方向下側に位置する。図３に示すように、拡大開口部２１６は、引出線案内部材２３と重ならない位置まで広がる。

【0028】

各ベース貫通孔２１３の小径部２１７の全周と、当該ベース貫通孔２１３を経由する引出線５１の全周との間には封止材２５が存在する。封止材２５は、例えば接着剤である。図３では、封止材２５に平行斜線を付している。軸方向に沿って見た場合に、ベース貫通孔２１３の一部、図３の例では、ベース貫通孔２１３のおよそ半分の領域が、いずれの部材にも覆われることなく、露出する。これにより、ベース貫通孔２１３内への封止材の注入が容易となる。拡大開口部２１６は、ベース貫通孔２１３内への封止材の注入時におけるバッファとしても機能する。

【0029】

ベースプレート２１の下面には複数の補助凹部２１５がさらに設けられる。複数の補助凹部２１５は複数のベース貫通孔２１３にそれぞれ接続する。補助凹部２１５は、包括凹部２６よりも深く、拡大開口部２１６よりも浅い。周方向に並ぶ４個の補助凹部２１５のうち、周方向両端の補助凹部２１５を除く２つの補助凹部２１５を内側の補助凹部２１５と呼ぶと、２つの内側の補助凹部２１５は、接触壁面２６１の径方向外側まで延びる（図４参照）。２つの内側の補助凹部２１５のそれぞれにおいてベース貫通孔２１３から離れた端部は、引出線案内部材２３および回路基板２４に設けられた開放部２３２，２４２を介して外部に開放される。開放部２３２，２４２は、引出線案内部材２３および回路基板２４の外縁において部分的に除去された部位である。周方向両端の補助凹部２１５は、接触壁面２６１の近傍まで延びる。周方向両端の補助凹部２１５のそれぞれでは、端部の一部が引出線案内部材２３および回路基板２４に重ならない。このように、軸方向に沿って見た場合に、各補助凹部２１５は、ベース貫通孔２１３において引出線案内部材２３と重なる位置から、引出線案内部材２３の径方向外側に達する。したがって、ベース貫通孔２１３内への封止材の充填時に、補助凹部２１５は空気抜き用の経路として機能する。

【0030】

以上に説明したように、ベースプレート２１の下面では、複数の引出線５１により引張方向に付勢される引出線案内部材２３の移動が、接触壁面２６１により制限される。これにより、引出線案内部材２３において引出線５１と接触する切欠部２３１を、ベース貫通孔２１３に対して精度よく位置決めすることができる。その結果、ベースプレート２１と引出線５１との間の絶縁性を、より確実に確保することができる。また、各ベース貫通孔２１３の全周と、当該ベース貫通孔２１３を経由する引出線５１の全周との間に封止材２５が存在する。これにより、ディスク駆動装置１の気密性を向上することができる。

【0031】

また、ベースプレート２１の下面には、ベース貫通孔２１３に接続する補助凹部２１５が設けられる。補助凹部２１５は、引出線案内部材２３の径方向外側にて外部に開放される。ベース貫通孔２１３内への封止材の充填の際には、ベース貫通孔２１３内に存在する空気が、補助凹部２１５を介して外部に排出される。このように、空気抜き用の補助凹部２１５を設けることにより、ベース貫通孔２１３内への封止材の充填をより確実に行うことができる。拡大開口部２１６を設けることにより、ベース貫通孔２１３内に封止材を容易に充填することができる。

【0032】

ベースプレート２１の下面のうち複数の電極２４１と複数のベース貫通孔２１３との間の領域が回路基板２４および引出線案内部材２３により覆われる。これにより、複数の引出線５１をベースプレート２１に対してより確実に絶縁することができる。

【0033】

図７は、静止部２の他の例を示す図である。図７の静止部２では、図３の引出線案内部材２３および回路基板２４の開放部２３２，２４２が省略される。また、引出線案内部材２３が、２つの内側の補助凹部２１５の下方にてそれぞれ開口する２つの開口部２３７を含む。その他の構造は、図３の静止部２と同様であり、対応する構成に同符号を付す。

【0034】

上記２つの内側の補助凹部２１５は、開口部２３７を介して外部に開放される。ベース貫通孔２１３内への封止材の充填の際には、ベース貫通孔２１３内に存在する空気が、補助凹部２１５を介して外部に排出される。このように、空気抜き用の補助凹部２１５を設けることにより、ベース貫通孔２１３内への封止材の充填をより確実に行うことが可能となる。

【0035】

（第２の実施形態）
図８は、本発明の例示的な第２の実施形態に係るベースプレート２１ａの底面図であり、図９は、引出線案内部材２３ａの底面図である。第２の実施形態に係る静止部２では、ベースプレート２１ａの一部の形状および引出線案内部材２３ａの形状が、図３の静止部２と相違する。その他の構造は、図３の静止部２と同様であり、以下の説明では、対応する構成に同符号を付す。図８では、引出線案内部材２３ａ、回路基板２４および引出線５１を二点鎖線にて示している。

【0036】

ベースプレート２１ａは、図３のベースプレート２１とほぼ同様のベース貫通孔２１３と、包括凹部２６と、を含む。引出線案内部材２３ａは、中心軸Ｊ１側に突出する複数の凸部２３３と、回路基板２４側に突出する複数の凸部２３４と、を含む。以下、凸部２３３を「内側凸部２３３」と呼び、凸部２３４を「外側凸部２３４」と呼ぶ。引出線案内部材２３ａは、複数の引出線５１により引張方向に付勢される。複数の外側凸部２３４の側面は、引出線案内部材２３ａにおける外側エッジの一部であり、包括凹部２６における中心軸Ｊ１側を向く接触壁面２６１と接触する。したがって、中心軸Ｊ１に垂直な全ての方向への引出線案内部材２３ａの移動が制限される。これにより、引出線案内部材２３ａの内側エッジ２３８における複数の切欠部２３１が複数のベース貫通孔２１３の真下に配置され、複数の引出線５１が複数のベース貫通孔２１３の側面および下側のエッジと非接触状態となる。

【0037】

包括凹部２６の内壁面は、中心軸Ｊ１側に凹む複数の拡大部２６２を含む。各内側凸部２３３は、拡大部２６２に嵌め込まれる。内側凸部２３３の側面は拡大部２６２の内壁面とほぼ同じ形状および大きさの部位を含む。静止部２では、引出線案内部材２３ａが、接触壁面２６１と拡大部２６２の内壁面との間に圧入されるが、内側凸部２３３と拡大部２６２の内壁面との間には隙間が存在してもよい。この場合でも、引出線５１により引張方向へと付勢される引出線案内部材２３ａが接触壁面２６１と接触するため、中心軸Ｊ１に垂直な方向への引出線案内部材２３ａの移動が制限される。図８のベースプレート２１ａでは、包括凹部２６内に有底の穴部を機械加工にて形成することにより、拡大部２６２が形成される。

【0038】

ベースプレート２１ａの下面には、複数の補助凹部２１５が設けられる。複数の補助凹部２１５は複数のベース貫通孔２１３にそれぞれ接続する。周方向に並ぶ４個の補助凹部２１５のうち、周方向両端の補助凹部２１５を除く２つの内側の補助凹部２１５は、包括凹部２６の回路基板２４側の内壁面、すなわち、接触壁面２６１の外側まで延びる。当該内側の補助凹部２１５の端部は、回路基板２４に設けられる開放部２４２を介して外部に開放される。周方向両端の補助凹部２１５のそれぞれは、包括凹部２６の接触壁面２６１に沿って延び、内側の補助凹部２１５に接続する。このように、複数の補助凹部２１５のうち、内側の１つの補助凹部２１５と外側の１つの補助凹部２１５とが互いに連続する。換言すると、２つのベース貫通孔２１３に接続する補助凹部２１５が設けられる。モータ１２の設計によっては、３以上のベース貫通孔２１３に接続する補助凹部２１５が設けられてもよい。

【0039】

図１０は、図９中の矢印Ａ−Ａの位置における引出線案内部材２３ａの断面図である。切欠部２３１は、図１０の下側、すなわち、モータ１２の上方に向かうに従って引張方向へと広がる部位２３０を含む。当該部位２３０では、引張方向に垂直な方向の幅も上方に向かって漸次増大するしたがって、ベース貫通孔２１３を経由してベースプレート２１の下側へと至る引出線５１を切欠部２３１内に配置する際に、引出線５１が切欠部２３１の当該部位２３０における傾斜面により案内される。引出線５１の端部は、回路基板２４の電極２４１に接続される。

【0040】

以上に説明したように、静止部２では、複数の引出線５１により引張方向に付勢される引出線案内部材２３ａの移動が、接触壁面２６１により制限される。これにより、引出線案内部材２３ａにおいて引出線５１と接触する切欠部２３１を、ベース貫通孔２１３に対して精度よく位置決めすることができる。また、各ベース貫通孔２１３の全周と、当該ベース貫通孔２１３を経由する引出線５１の全周との間に封止材２５が存在する。これにより、ディスク駆動装置１の気密性を向上することができる。

【0041】

ここで、ベースプレート２１ａを鋳造により成型する場合、包括凹部２６の内壁面と底面とが交わる角部が鈍ってしまう。しかしながら、図８のベースプレート２１ａでは、移動制限部として機能する接触壁面２６１に沿って、包括凹部２６よりも深い補助凹部２１５の一部が形成される。すなわち、補助凹部２１５が、包括凹部２６内において接触壁面２６１の一部に沿う部位を含む。これにより、引出線案内部材２３ａの外側凸部２３４の側面が、軸方向の全体に亘って接触壁面２６１と接触することが可能となる。このように、補助凹部２１５を利用して、移動制限部を精度よく形成することができる。その結果、引出線案内部材２３ａを、ベース貫通孔２１３に対してより精度よく位置決めすることができる。

【0042】

空気抜き用の補助凹部２１５を設けることにより、ベース貫通孔２１３内への封止材の充填をより確実に行うことができる。複数の補助凹部２１５のうち、２以上の補助凹部２１５が互いに連続することにより、封止材の充填時における空気抜きをより確実に行うことができる。また、拡大開口部２１６を設けることにより、ベース貫通孔２１３内に封止材２５を容易に充填することができる。

【0043】

上記ディスク駆動装置１は様々な変形が可能である。それぞれが切欠部２３１を含むとともに互いに孤立した複数の板状の絶縁部材が包括凹部２６内に設けられてもよい。この場合も、引出線５１により引張方向へと付勢される絶縁部材が接触壁面２６１と接触して中心軸Ｊ１に垂直な方向への移動が制限される。これにより、絶縁部材がベース貫通孔２１３に対して精度よく位置決めされ、引出線５１とベース貫通孔２１３の下側のエッジとの非接触状態が実現される。この場合、複数の絶縁部材の集合が引出線案内部材と捉えられる。複数の絶縁部材が用いられる場合には、ベースプレート２１の下面において、移動制限部が個別に設けられてもよい。モータ１２の部品点数を少なくするという観点では、複数の切欠部２３１を含む１つの絶縁部材である引出線案内部材２３が設けられることが好ましい。

【0044】

包括凹部２６における接触壁面２６１が、ベースプレート２１の下面に設けられる他の部位と共に移動制限部として利用されてもよい。すなわち、接触壁面２６１の一部は、移動制限部の少なくとも一部であればよい。

【0045】

ベース貫通孔２１３が比較的大きい場合等には、引出線案内部材２３の内側エッジ２３８において切欠部２３１が省略されてもよい。この場合でも、複数の引出線５１は内側エッジ２３８に接触しつつ引張方向に引っ張られた状態であるため、引出線５１がベース貫通孔２１３に対して位置決めされる。

【0046】

上記実施形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。

【産業上の利用可能性】

【0047】

本発明は、ディスク駆動装置用のスピンドルモータとして利用可能である。

【符号の説明】

【0048】

１ ディスク駆動装置
２ 静止部
３ 回転部
４ 軸受機構
１１ ディスク
１２ モータ
１３ アクセス部
１４ ハウジング
２１，２１ａ ベースプレート
２２ ステータ
２３，２３ａ 引出線案内部材
２４ 回路基板
２５ 封止材
２６ 包括凹部
３２ ロータマグネット
５１ 引出線
２１３ ベース貫通孔
２１５ 補助凹部
２１６ 拡大開口部
２１７ 小径部
２２１ ステータコア
２２２ コイル
２３１ 切欠部
２３４ 外側凸部
２３７ 開口部
２３８ 内側エッジ
２３９ 外側エッジ
２４１ 電極
２６１ 接触壁面
Ｊ１ 中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】