特許 6138303 電子機器の製造方法、電子機器及び電子機器用脚

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6138303

(24)【登録日】2017年5月12日

(45)【発行日】2017年5月31日

(54)【発明の名称】電子機器の製造方法、電子機器及び電子機器用脚

(51)【国際特許分類】

   G06F 1/16 20060101AFI20170522BHJP

   H05K 5/02 20060101ALI20170522BHJP

【ＦＩ】

   G06F1/16 312T

   H05K5/02 B

   G06F1/16 312E

【請求項の数】5

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-37393(P2016-37393)

(22)【出願日】2016年2月29日

【審査請求日】2016年2月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】505205731

【氏名又は名称】レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100140914

【弁理士】

【氏名又は名称】三苫 貴織

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100169199

【弁理士】

【氏名又は名称】石本 貴幸

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】木下 宏晃

(72)【発明者】

【氏名】篠原 英治

【審査官】 渡部 博樹

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−２６９６８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−０４６０３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０４−１２１５５８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０６−０３７４６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５１−０４７６０７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５９−１０５７８５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−０４２６６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２９２６９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６１−２６６０４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−１７３４６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−３３８６９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０６Ｆ １／１６

Ｈ０５Ｋ ５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

貫通孔が形成された板状の底板部を用意するステップと、
脚部において一方向に突設された突出部を、前記底板部の一面側から前記貫通孔内に挿入するステップと、
前記貫通孔を貫通して前記底板部の前記一面側とは反対の他面側に突出した前記突出部を熱溶着するステップと、
を有し、
前記突出部を前記貫通孔内に挿入するステップは、前記突出部の外周面に形成された雄ねじ部を、前記貫通孔の内周面に形成された雌ねじ部に螺合するステップを含む電子機器の製造方法。

【請求項2】

前記脚部は、プラスチック製の基部と、前記基部の一面側に設けられた前記突出部と、前記基部の前記一面側とは反対の他面側に設けられ、前記基部よりも摩擦係数が高い滑り止め部とを有し、
前記基部と前記滑り止め部を、二色成形によって一体的に成形するステップを更に有する請求項１に記載の電子機器の製造方法。

【請求項3】

貫通孔が形成された板状の底板部と、
前記底板部側に突出し前記貫通孔内に挿入された突出部を有し、前記底板部の一面側に接触して設置された脚部と、
前記突出部と一体的に形成され、前記貫通孔の径よりも径方向に大きく、前記底板部の他面側に接触して設置された膨張部と、
を備え、
前記突出部の外周面に形成された雄ねじ部が、前記貫通孔の内周面に形成された雌ねじ部と螺合している電子機器。

【請求項4】

前記脚部は、プラスチック製の基部と、前記基部の一面側に設けられた前記突出部と、前記基部の前記一面側とは反対の他面側に設けられた前記基部よりも摩擦係数が高い滑り止め部とを有し、
前記基部と前記滑り止め部は、二色成形によって一体的に成形されている請求項３に記載の電子機器。

【請求項5】

プラスチック製の基部と、
前記基部の一面側にて一方向に突設された突出部と、
前記基部の前記一面側とは反対の他面側に設けられ、前記基部よりも摩擦係数が高い滑り止め部と、
を備え、
前記突出部は、電子機器の板状の底板部に形成された貫通孔内に挿入され、
前記突出部の外周面には、前記貫通孔の内周面に形成された雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成されている電子機器用脚。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子機器の製造方法、電子機器及び電子機器用脚に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ユーザーが机やテーブルなどに置いて使用するノート型パソコン等の電子機器は、底面に複数のゴム脚が設けられることが一般的である。これにより、電子機器が設置される設置面を傷つけたり、使用時に電子機器ががたついたり滑ったりすることを防止する。

【0003】

下記の特許文献１には、電子機器を机の上から取り上げ損なったとき等に生じる大きな衝撃を緩和するため、ゴム脚と、ゴム脚を通る鉛直線上に配置された第１及び第２の弾性体を備えることが記載されている。第１の弾性体は、電子機器を机の上に載置した場合に電子機器の自重により縮み、第２の弾性体は、ゴム脚の衝突により縮む。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３−２４６５１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

電子機器に設けられるゴム脚は、簡易なものでは、電子機器に取り付けられる側の面が、平板面となっている。このゴム脚の平板面が、電子機器の底面と接着剤又は両面テープ等によって接着されることによって、ゴム脚が電子機器に固定される。

【0006】

しかし、電子機器が設置面に置かれている場合において、設置面に対して平行方向の力が電子機器のゴム脚に作用したとき、上述のような接着剤又は両面テープ等を用いたゴム脚の固定方法では、ゴム脚が電子機器の底面から剥がれてしまうことがある。

【0007】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、脚部を電子機器の底板部に対し剥がれにくくし、かつ、底板部に対して安定的に固定することが可能な電子機器の製造方法、電子機器及び電子機器用脚を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の第１態様に係る電子機器の製造方法は、貫通孔が形成された板状の底板部を用意するステップと、脚部において一方向に突設された突出部を、前記底板部の一面側から前記貫通孔内に挿入するステップと、前記貫通孔を貫通して前記底板部の前記一面側とは反対の他面側に突出した前記突出部を熱溶着するステップとを有し、前記突出部を前記貫通孔内に挿入するステップは、前記突出部の外周面に形成された雄ねじ部を、前記貫通孔の内周面に形成された雌ねじ部に螺合するステップを含む。

【0009】

本発明の第１参考例に係る電子機器の製造方法は、貫通孔が形成された板状の底板部を用意するステップと、脚部において一方向に突設された突出部を、前記底板部の一面側から前記貫通孔内に挿入するステップと、前記貫通孔を貫通して前記底板部の前記一面側とは反対の他面側に突出した前記突出部を熱溶着するステップとを有し、前記突出部を前記貫通孔内に挿入するステップは、前記突出部の外周面に形成されたテーパー部を、前記貫通孔の内周面に形成され前記テーパー部の傾斜角と同一角度を有する傾斜面に接触させるステップを含む。

【0010】

本発明の第２態様に係る電子機器は、貫通孔が形成された板状の底板部と、前記底板部側に突出し前記貫通孔内に挿入された突出部を有し、前記底板部の一面側に接触して設置された脚部と、前記突出部と一体的に形成され、前記貫通孔の径よりも径方向に大きく、前記底板部の他面側に接触して設置された膨張部とを備え、前記突出部の外周面に形成された雄ねじ部が、前記貫通孔の内周面に形成された雌ねじ部と螺合している。

【0011】

本発明の第２参考例に係る電子機器は、貫通孔が形成された板状の底板部と、前記底板部側に突出し前記貫通孔内に挿入された突出部を有し、前記底板部の一面側に接触して設置された脚部と、前記突出部と一体的に形成され、前記貫通孔の径よりも径方向に大きく、前記底板部の他面側に接触して設置された膨張部とを備え、前記突出部の外周面に形成されたテーパー部が、前記貫通孔の内周面に形成され前記テーパー部の傾斜角と同一角度を有する傾斜面と接触している。

【0012】

本発明の第３態様に係る電子機器用脚は、プラスチック製の基部と、前記基部の一面側にて一方向に突設された突出部と、前記基部の前記一面側とは反対の他面側に設けられ、前記基部よりも摩擦係数が高い滑り止め部とを備え、前記突出部は、電子機器の板状の底板部に形成された貫通孔内に挿入され、前記突出部の外周面には、前記貫通孔の内周面に形成された雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成されている。

【0013】

本発明の第３参考例に係る電子機器用脚は、プラスチック製の基部と、前記基部の一面側にて一方向に突設された突出部と、前記基部の前記一面側とは反対の他面側に設けられ、前記基部よりも摩擦係数が高い滑り止め部とを備え、前記突出部は、電子機器の板状の底板部に形成された貫通孔内に挿入され、前記突出部の外周面には、前記貫通孔の内周面に形成された傾斜面に接触する前記傾斜面と同一角度を有するテーパー部が形成されている。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、脚部を電子機器の底板部に対し剥がれにくくし、かつ、底板部に対して安定的に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係るノートパソコンの底板部と脚部を示す縦断面図であり、突出部が貫通孔に挿入される前の状態を示している。

【図2】本発明の一実施形態に係るノートパソコンの底板部と脚部を示す縦断面図であり、突出部が貫通孔に挿入された状態を示している。

【図3】本発明の一実施形態に係るノートパソコンの底板部と脚部を示す縦断面図であり、突出部の先端が熱溶着された状態を示している。

【図4】本発明の一実施形態に係るノートパソコンの底板部と脚部の参考例を示す縦断面図であり、突出部が貫通孔に挿入される前の状態を示している。

【図5】本発明の一実施形態に係るノートパソコンの底板部と脚部の参考例を示す縦断面図であり、突出部が貫通孔に挿入された状態を示している。

【図6】本発明の一実施形態に係るノートパソコンの底板部と脚部の参考例を示す縦断面図であり、突出部の先端が熱溶着された状態を示している。

【図7】本発明の一実施形態に係るノートパソコンを示す底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の一実施形態に係るノート型パーソナルコンピュータ（以下「ノートパソコン」という。）について、図面を参照して説明する。

【0017】

本実施形態に係るノートパソコン１は、ディスプレイ筐体とキーボード筐体２（図７参照）とがヒンジによって接続された構成を有する。ノートパソコン１は、ヒンジによって、ディスプレイ筐体が、キーボード筐体２に対して、可動する。

【0018】

ディスプレイ筐体には、例えばディスプレイモジュールが収容される。
キーボード筐体２には、キーボードやタッチパッド等の入力部が設けられ、内部に、ＣＰＵ及びメモリ等を搭載した回路基板や、バッテリー等の電源部などが収容される。ディスプレイ筐体内のディスプレイモジュールと、キーボード筐体２内の回路基板は、フレキシブルプリント配線によって接続されている。

【0019】

ヒンジは、ディスプレイ筐体の長辺のうちの１辺と、キーボード筐体２の長辺のうちの１辺とに連結される。ヒンジは、ヒンジの回動軸周りに、ディスプレイ筐体とキーボード筐体２を相対的に回動させる。ディスプレイ筐体がキーボード筐体２に対して回動し、ディスプレイモジュールの画面とキーボード筐体２のキーボードが対向することで、ノートパソコン１が閉じられた状態となり、画面とキーボードが離れることによって、ノートパソコン１が使用可能に開かれた状態となる。

【0020】

ディスプレイモジュールは、例えば、液晶ディスプレイを備えて、液晶ディスプレイによって画像を表示する。なお、画像を表示するディスプレイモジュールは、液晶ディスプレイを備える場合に限定されず、有機ＥＬディスプレイ等でもよい。

【0021】

ノートパソコン１は、テーブルや机などの面（以下「設置面」という。）に置かれるとき、キーボード筐体２の底板部３が設置面に対向する。
なお、本実施形態では、電子機器としてノートパソコン１を例示して説明しているが、本発明は、ノートパソコンに限定されない。本発明に係る電子機器は、設置面に載置されて使用されることが想定されるものであればよく、例えば、タブレット型端末、デスクトップ型パソコン、ディスプレイ、キーボード、プロジェクター、プリンター等でもよい。

【0022】

底板部３には、例えば、図７に示すように、例えば、底板部３の隅部近傍に、脚部４がそれぞれ一つずつ設置される。脚部４は、図７に示した例では、平面視形状が円形状である。なお、脚部４の平面視形状は、円形状に限られず、長円形状、楕円形状などでもよい。また、脚部４の設置位置や数、大きさは、ノートパソコン１のサイズや重量などに応じて決定され、本実施形態に記載した例に限定されない。

【0023】

脚部４は、図１から図３に示すように、基部５と、基部５から一方向に突設された突出部６とを有する。脚部４の表面、すなわち、設置面に接触する面には滑り止め部７が設けられる。

【0024】

基部５と突出部６は、例えばプラスチック製であり、射出成形などによって、一体的に成形されている。突出部６は、一方向に長い円筒形状を有し、突出部６の一端が、基部５の中心に接続されている。突出部６の外周面には、雄ねじが形成されている。突出部６の雄ねじは、底板部３の貫通孔８に形成された雌ねじと螺合される。

【0025】

基部５は、例えば円板状であり、一面側に突出部６が設けられ、一面側とは反対の他面側に滑り止め部７が設けられる。滑り止め部７は、プラスチック製の基部５よりも摩擦係数が高い材料であり、例えばエラストマー、ゴム等である。滑り止め部７は、ノートパソコン１に対し、設置面に平行方向の力がかかったとき、設置面上でノートパソコン１が滑っていくことを防止する。

【0026】

基部５と滑り止め部７は、二色成形によって、一体的に成形されている。これより、摩擦力によって滑り止め部７に負荷がかかった場合でも、基部５から滑り止め部７が剥がれてしまうことを防止できる。滑り止め部７は、基部５の上述した他面側及び端面を覆うように、基部５に設けられる。

【0027】

突出部６の先端には、マイナスドライバ等の工具２０を挿入することが可能な凹状の溝部９が形成されている。これにより、脚部４を底板部３に取り付ける際、脚部４の滑り止め部７側を把持しながら回すのではなく、図１に示すように、突出部６の溝部９に挿入した工具２０を回すことで脚部４を底板部３に取り付けることができる。その結果、脚部４の取り付け時に滑り止め部７を損傷するおそれが低減する。また、滑り止め部７に、工具２０を挿入するための溝部を形成する必要もなく、設置面と接触する面に凹凸部がなくなる。

【0028】

なお、本発明は、突出部６の先端に溝部９が形成される場合に限定されない。例えば、溝部９が設けられなくてもよいし、滑り止め部７に溝部を形成してもよい。滑り止め部７に溝部が形成されている場合、滑り止め部７側から工具によって、脚部４を取り付けることができる。

【0029】

キーボード筐体２の底板部３は、例えば0.5mm〜0.8mm程度の合成樹脂製又は金属製の板状部材である。底板部３には、脚部４が取り付けられる部分に貫通孔８が設けられる。貫通孔８の内周面には、脚部４の突出部６に形成された雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されている。脚部４は、図２に示すように、基部５のうち突出部６側の面５ａが、底板部３に接触するまでねじ込まれることによって、底板部３に取り付けられる。

【0030】

なお、底板部３には、図２や図３に示すように、脚部４が底板部３に取り付けられたとき、脚部４の周囲を囲むような凸部１０が設けられてもよい。これにより、底板部３と脚部４の間に異物が入りづらくなる。また、脚部４の端面のうち底板部３に近い部分から、基部５と突出部６の接続部分に対し強い剪断力がかかりにくくなり、脚部４が破損しづらくなる。なお、図７の例では、凸部１０が設けられていない場合を示している。

【0031】

突出部６は、脚部４を底板部３にねじ込み終えたとき、突出部６の先端は、底板部３の貫通孔８から突き出るような長さを有する。ねじ込み完了後、貫通孔８から突き出た突出部６の先端は、熱溶着される。すなわち、合成樹脂製の突出部６の先端が、昇温された溶着ヘッド（図示せず。）によって加熱されて、図３に示すように、膨張部１１が形成される。

【0032】

膨張部１１は、径が貫通孔８の径よりも大きく、底板部３の設置面側とは反対側の面に接触している。これにより、底板部３は、脚部４の基部５と膨張部１１の間で挟み込まれた状態となる。また、底板部３と脚部４は、雄ねじと雌ねじが互いに螺合することによって固定されていることから、上下方向や左右方向に対してがたつくことなく強固に固定される。

【0033】

次に、底板部３に対する脚部４の設置方法について説明する。
まず、貫通孔８が形成された板状の底板部３を用意し、底板部３の貫通孔８に対して、脚部４の突出部６を挿入する。このとき、図１に示すように、突出部６の先端に形成された溝部９に工具２０を挿入し、工具２０を回しながら、突出部６を貫通孔８にねじ込む。そして、図２に示すように、脚部４は、基部５のうち突出部６側の面５ａが、底板部３に接触するまでねじ込まれる。この状態でも、底板部３と脚部４は、雄ねじと雌ねじが互いに螺合することによって固定されていることから、上下方向や左右方向に対してがたつくことがない。

【0034】

また、このとき、突出部６の先端は、底板部３の貫通孔８から突き出た状態となっている。次に、底板部３の設置面とは反対側の面において、貫通孔８から突き出た突出部６の先端に対して、熱溶着を行う。突出部６の先端は、昇温された溶着ヘッド（図示せず。）によって加熱されて、図３に示すように、膨張部１１が形成される。

【0035】

これにより、膨張部１１は、径が貫通孔８の径よりも大きく、底板部３の設置面側とは反対側の面に接触した状態となる。その結果、底板部３は、脚部４の基部５と膨張部１１の間で挟み込まれる。

【0036】

以下、本実施形態による作用効果について説明する。
本実施形態と異なり、脚部４の突出部の外周面に雄ねじを設けず、突出部を単なる円筒形状とした場合、キーボード筐体２の底板部３に設けられた貫通孔に突出部を挿入するためには、突出部の外径は、貫通孔の内径よりも僅かに小さくしておく必要がある。製作誤差によっては、突出部の外周面と貫通孔の内周面との間に隙間が生じ、熱溶着によってかしめられた後も、脚部においてがたつきが発生し、脚部が底板部３に対し不安定に取り付けられる可能性がある。

【0037】

本実施形態によれば、底板部３と脚部４は、雄ねじと雌ねじによるねじ構造を有し、互いに螺合することによって固定されている。その結果、脚部４は、底板部３に対して、上下方向や左右方向に対してがたつくことなく強固に固定される。

【0038】

また、基部５と滑り止め部７は、二色成形によって、一体的に成形されている。これより、摩擦力によって滑り止め部７に負荷がかかった場合でも、基部５から滑り止め部７が剥がれてしまうことを防止できる。

【0039】

次に、図４から図６を参照して、本発明の一実施形態に係るノートパソコン１の脚部の参考例について説明する。
上記実施形態では、脚部４の突出部６の外周面に雄ねじが形成され、その雄ねじが、キーボード筐体２の底板部３における貫通孔８の内周面に形成された雌ねじと螺合する場合について説明したが、本発明はこの例に限定されない。例えば、図４から図６に示すように、突出部１２の外周面がテーパー形状を有し、底板部３における貫通孔１３の内周面が、突出部１２のテーパー形状の傾斜角と同一角の傾斜面を有するようにしてもよい。突出部１２は、例えば、円錐形状又は多角形錐形状を有する。

【0040】

脚部４は、図５に示すように、基部５のうち突出部１２側の面５ａが、底板部３に接触するまで差し込まれる。このとき、突出部１２のテーパー形状の外周面と、貫通孔１３の傾斜した内周面とが隙間なく接触する。

【0041】

本参考例において、突出部１２は、脚部４を底板部３に差し込み終えたとき、突出部６の先端は、底板部３の貫通孔１３から突き出るような長さを有する。差し込み完了後、貫通孔１３から突き出た突出部１２の先端は、熱溶着される。すなわち、合成樹脂製の突出部１２の先端が、昇温された溶着ヘッド（図示せず。）によって加熱されて、図６に示すように、膨張部１１が形成される。

【0042】

本参考例によれば、上述した実施形態と異なり、脚部４の底板部３へのねじ込み作業が不要となり、脚部４を底板部３へ単に差し込むだけで、熱溶着前の取り付け状態となる。

【0043】

本参考例では、まず、貫通孔１３が形成された板状の底板部３を用意し、図４に示すように、底板部３の貫通孔１３に対して、脚部４の突出部１２を挿入する。そして、脚部４は、図５に示すように、基部５のうち突出部１２側の面５ａが、底板部３に接触するまで差し込まれる。この状態で、脚部４のテーパー形状の外周面と、底板部３の貫通孔１３の内周面が互いに接触することによって固定されることから、上下方向や左右方向に対してがたつくことがない。

【0044】

また、このとき、突出部１２の先端は、底板部３の貫通孔１３から突き出た状態となっている。次に、底板部３の設置面とは反対側の面において、貫通孔１３から突き出た突出部１２の先端に対して、熱溶着を行う。突出部１２の先端は、昇温された溶着ヘッド（図示せず。）によって加熱されて、図６に示すように、膨張部１１が形成される。

【0045】

これにより、膨張部１１は、径が貫通孔１３の径よりも大きく、底板部３の設置面側とは反対側の面に接触した状態となる。その結果、底板部３は、脚部４の基部５と膨張部１１の間で挟み込まれる。

【0046】

本参考例によれば、底板部３と脚部４は、脚部４のテーパー形状の外周面と、底板部３の貫通孔１３の内周面が互いに接触することによって固定されている。その結果、脚部４は、底板部３に対して、上下方向や左右方向に対してがたつくことなく強固に固定される。

【0047】

また、基部５と滑り止め部７は、二色成形によって、一体的に成形されている。これより、摩擦力によって滑り止め部７に負荷がかかった場合でも、基部５から滑り止め部７が剥がれてしまうことを防止できる。

【符号の説明】

【0048】

１ ：ノートパソコン
２ ：キーボード筐体
３ ：底板部
４ ：脚部
５ ：基部
６ ：突出部
７ ：滑り止め部
８ ：貫通孔
９ ：溝部
１０ ：凸部
１１ ：膨張部
１２ ：突出部
１３ ：貫通孔
２０ ：工具

【要約】

【課題】脚部を電子機器の底板部に対し剥がれにくくし、かつ、底板部に対して安定的に固定することが可能な電子機器の製造方法、電子機器及び電子機器用脚を提供することを目的とする。
【解決手段】電子機器の製造方法は、貫通孔８が形成された板状の底板部３を用意するステップと、脚部４において一方向に突設された突出部６を、底板部３の一面側から貫通孔８内に挿入するステップと、貫通孔８を貫通して底板部３の一面側とは反対の他面側に突出した突出部６を熱溶着するステップとを有し、突出部６を貫通孔８内に挿入するステップは、突出部６の外周面に形成された雄ねじ部を、貫通孔８の内周面に形成された雌ねじ部に螺合するステップを含む。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】