特許 6139126 パイプコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6139126

(24)【登録日】2017年5月12日

(45)【発行日】2017年5月31日

(54)【発明の名称】パイプコネクタ

(51)【国際特許分類】

   F16L 37/12 20060101AFI20170522BHJP

   H01M 10/625 20140101ALN20170522BHJP

【ＦＩ】

   F16L37/12

   !H01M10/625

【請求項の数】6

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2012-274572(P2012-274572)

(22)【出願日】2012年12月17日

(65)【公開番号】特開2014-119025(P2014-119025A)

(43)【公開日】2014年6月30日

【審査請求日】2015年10月2日

(73)【特許権者】

【識別番号】000135209

【氏名又は名称】株式会社ニフコ

(74)【代理人】

【識別番号】100082669

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 賢三

(74)【代理人】

【識別番号】100095337

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 伸一

(74)【代理人】

【識別番号】100095061

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 恭介

(72)【発明者】

【氏名】黒河内 昌彦

【審査官】 杉山 豊博

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−２５２９６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−２２２１３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０２−０４４１９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０００−１０４８７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５１−１２１８１９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｌ ３７／１２

Ｈ０１Ｍ １０／６２５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外周に環状フランジを有するパイプ体の接続されるパイプコネクタであって、
一端にパイプ端部が装着され、他端にホース体が接続されるコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングと前記パイプ体とを係合および解除可能なロック部材と、
前記コネクタハウジングの内側に取り付けられたブッシュとを備え、
前記コネクタハウジングは、前記パイプ体の挿入される内周にパイプ体の前進を阻止するリブ部材を設け、このリブ部材に前記パイプ体が当接した状態で前記ブッシュが前記フランジから離れていることを特徴とするパイプコネクタ。

【請求項2】

前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周から半径方向に向かって延設された複数の突起から成ることを特徴とする請求項１に記載のパイプコネクタ。

【請求項3】

前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周に等間隔に配設されたことを特徴とする請求項１または２に記載のパイプコネクタ。

【請求項4】

前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周に形成された直径方向に延設された棒状部材であることを特徴とする請求項１に記載のパイプコネクタ。

【請求項5】

前記リブ部材の先端は、断面が矩形状であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１に記載のパイプコネクタ。

【請求項6】

前記リブ部材の先端は、断面が半円状であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１に記載のパイプコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、流体配管の接続に用いられるパイプコネクタに関し、特に電気自動車等の車載バッテリー冷却配管の接続を迅速かつ確実に行うことのできるパイプコネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に流体配管の接続に用いられるパイプコネクタは、コネクタハウジング（コネクタ本体）と雄部材（パイプ部材）を結合部材（ロック部材）を操作することによって、係合および解除することのできる構成である。また、コネクタハウジング（コネクタ本体）と雄部材（パイプ部材）とのシーリングは、コネクタハウジングの内側に配置したＯリングとＯリングを保持するブッシュにより実現している。
例えば、特許文献１に示すように、パイプコネクタはコネクタ本体の内周に径の変化した段部を設け、この段部近傍にシール部材であるＯリングを配置し、パイプ部材の挿入側に固定用のブッシュを配置している（特許文献１）。そして、このブッシュは、Ｏリングを固定すると共に、挿入されて来るパイプ部材側面のストッパーの役割を有しており、Ｏリングの保護部材の役目を果たしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２−１４５１８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１のパイプコネクタでは、挿入されて来たパイプ部材は、ブッシュを介して最終的にコネクタ本体で受け止める構造であるために、ブッシュの端部にパイプのフランジ部を受け止める平面部分を設け、この平面部分で適切に力を受け止めて、Ｏリングの圧壊（潰れ）を防止していた。
しかし、平面部分を設けようとするとブッシュ自体のレイアウトも制限される為、製品設計上の自由が制限されると云う問題が存在した。

【0005】

この発明は、上記したような不都合を解消する為になされたもので、外周に環状フランジを有するパイプ体の接続されるパイプコネクタであって、一端にパイプ端部が装着され、他端にホース体が接続されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングと前記パイプ体とを係合および解除可能なロック部材とを備え、前記コネクタハウジングは、前記パイプ体の挿入される内周にパイプ体の前進を阻止するリブ部材を設けたので、ブッシュとパイプ体とを平面部分で当接させる必要がなくなるため、コネクタハウジングの小型化を図ることができる。また、ブッシュの傾斜面は、パイプ体挿入時のガイドとして作用し、パイプ体の接続を円滑に行うことができる。更に、設計上の自由度を向上したパイプコネクタを提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、以下のような内容である。
（１）上記目的を達成するため、本発明は外周に環状フランジを有するパイプ体の接続されるパイプコネクタであって、一端にパイプ端部が装着され、他端にホース体が接続されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングと前記パイプ体とを係合および解除可能なロック部材とを備え、前記コネクタハウジングは、前記パイプ体の挿入される内周にパイプ体の前進を阻止するリブ部材を設けたことを特徴とする。
（２）また、前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周から半径方向に向かって延設された複数の突起から成ることを特徴とする。
（３）前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周に等間隔に配設されたことを特徴とする。
（４）前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周に形成された直径方向に延設された棒状部材であることを特徴とする。
（５）前記リブ部材の先端は、断面が矩形状であることを特徴とする。
（６）前記リブ部材の先端は、断面が半円状であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

この発明によれば、外周に環状フランジを有するパイプ体の接続されるパイプコネクタであって、一端にパイプ端部が装着され、他端にホース体が接続されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングと前記パイプ体とを係合および解除可能なロック部材とを備え、前記コネクタハウジングは、前記パイプ体の挿入される内周にパイプ体の前進を阻止するリブ部材を設けたので、ブッシュとパイプ体とを平面部分で当接させる必要がなくなるため、コネクタハウジングの小型化を図ることができる。また、ブッシュの傾斜面は、パイプ体挿入時のガイドとして作用し、パイプ体の接続を円滑に行うことができる。更に、設計上の自由度を向上できる。

【0008】

また、前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周から半径方向に向かって延設された複数の突起から成るので、挿入されるパイプ体をコネクタハウジングが直接受け止め、ブッシュやＯリングを破損する虞がない。

【0009】

また、前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周に等間隔に配設されたので、挿入されたパイプ体からの力を均等に受けることができ、応力集中による破損を防ぐことができる。

【0010】

また、前記リブ部材は、コネクタハウジングの内周に形成された直径方向に延設された棒状部材であるので、挿入されるパイプ体をコネクタハウジングが直接受け止め、ブッシュやＯリングを破損する虞がない。

【0011】

また、前記リブ部材の先端は、断面が矩形状であるので、挿入されるパイプ体をコネクタハウジングが直接受け止め、ブッシュやＯリングを破損する虞がない。

【0012】

また、前記リブ部材の先端は、断面が半円状であるので、流路径を確保して、圧力損出を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本発明の一実施形態を示すパイプコネクタの斜視図である。

【図2】図２は、同パイプコネクタの離間状態を示す側面図である。

【図3】図３は、同パイプコネクタの離間状態を示す縦断面図である。

【図4】図４は、同パイプコネクタの結合状態を示す縦断面図である。

【図5】図５は、コネクタハウジングを示す拡大側面図である。

【図6】図６は、図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図7】図７は、リブ部材の他の実施形態を示す拡大説明図である。

【図8】図８は、リブ部材の他の実施形態を示す拡大説明図である。

【図9】図９は、リブ部材の他の実施形態を示す拡大説明図である。

【図10】図１０は、本発明の他の実施形態を示すパイプコネクタの離間状態を示す側面図である。

【図11】図１１は、同コネクタハウジングとロック部材の仮組み状態を示す縦断面図である。

【図12】図１２は、同コネクタハウジングとロック部材の仮組み状態を示す正面図である。

【図13】図１３は、同パイプコネクタの結合状態を示す縦断面図である。

【図14】図１４は、同コネクタハウジングを示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明のパイプコネクタは、外周に環状フランジを有するパイプ体の接続されるものであって、一端にパイプ端部が装着され、他端にホース体が接続されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングと前記パイプ体とを係合および解除可能なロック部材とを備え、前記コネクタハウジングは、前記パイプ体の挿入される内周にパイプ体の前進を阻止するリブ部材を設けたので、挿入されるパイプ体をコネクタハウジングが直接受け止め、ブッシュやＯリングを破損する虞のないパイプコネクタを提供するものである。

【実施例1】

【0015】

以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態を示すパイプコネクタの斜視図、図２は本発明のパイプコネクタの離間状態を示す側面図、図３は本発明のパイプコネクタの離間状態を示す縦断面図である。ここでパイプコネクタ１０は、外周に環状フランジ１１を有するパイプ体１２の接続されるものであって、一端にパイプ端部が装着され、他端にホース体１３が接続されるコネクタハウジング１４と、前記コネクタハウジング１４と前記パイプ体１２とを係合および解除可能なロック部材１５とを備え、前記コネクタハウジング１４は、前記パイプ体１２の挿入される内周にパイプ体１２の前進を阻止するリブ部材１６を設けた構成である。

【0016】

パイプ体１２は、図２〜４等に示すように例えば金属或いは合成樹脂等から構成された筒状をしており先端１２ａが截頭円錐状に形成されると共に、外周にロック部材１５の係合する環状フランジ１１が形成されている。環状フランジ１１は、本実施の形態では所定の間隔を有して二条形成されている。

【0017】

コネクタハウジング１４は、図１、図５〜図６に示すように一端側にロック部材１５が移動可能に装着されると共にパイプ体１２が連結される連結部１７が設けられ、他端側には、ホース体１３が挿入される挿入部１８が設けられている。

【0018】

また、コネクタハウジング１４の挿入部１８の先端側にテーパ部１９が形成されており、テーパ部１９の先端はホース体１３の内径よりも小径とされ、ホース体１３が挿入しやすく構成されている。更に、テーパ部１９の後端部には、環状突部１９ａ及びテーパ突起１９ｂが設けられている。この環状突部１９ａ及びテーパ突起１９ｂの最大外径はホース体１３の内径寸法よりも大径に形成されており、挿入部１８へホース体１３を挿入する際、圧入する必要がある。

【0019】

挿入部１８と連結部１７の間には、挿入部１８の外径寸法よりも大径の大径部２０が設けられており、ホース体１３の先端面が該大径部２０の端面に当接することで、ホース体１３は移動規制される。この状態で、図外のクランプ等によってホース体１３を固定する。

【0020】

一方、連結部１７は、開口端側の外形が略四角形状をしており、他端は大径部２０に接続されている。大径部２０の内周面には、Ｏリング２１を固定するための段部２２が形成されている。この段部２２にはＯリング２１が嵌め込まれ、その後ろから環状のブッシュ２３が嵌合される。ブッシュ２３の内径寸法は、パイプ体１２の外径寸法と略同一とされ、例えば、合成樹脂等で作られる。また、ブッシュ２３の外周には、図外の突起が形成されており、コネクタハウジング１４の内周に形成された図外の凹部に嵌合する。更に、ブッシュ２３のパイプ体１２の挿入される側には、傾斜面２３ａが形成されている。したがって、パイプ体１２が連結部１７に挿入されたとき、この傾斜面２３ａがガイド部の役目をすることができる。また、ブッシュ２３とＯリング２１は、大径部２０の内周面とパイプ体１２の外周面との隙間を埋めてシールすることができる。

【0021】

また、段部２２の更に奥で、パイプ体１２の先端の挿入される部位（挿入部１８の内周）には、パイプ体１２の前進を阻止するリブ部材１６が形成されている。リブ部材１６は、図６に示す例では、コネクタハウジング１４の内周から半径方向に向かって延設された複数の突起から成り、１２０度の等間隔に形成されている。突起の先端断面が矩形状に形成されている。

【0022】

なお、リブ部材１６は、図７に示すように挿入部１８の内周に１８０度の間隔に対向配置してもよい。また、リブ部材１６ａは、図８に示すように挿入部１８の内周を直径方向に接続する棒状部材であってもよい。更に、リブ部材１６ｂは、図９に示すように挿入部１８の内周に９０度の等間隔に形成されて、先端断面が半円状であってもよい。図７、９に示すリブ部材１６、１６ｂの挿入部内周面からの寸法は、挿入されるパイプ体１２の先端１２ａの内周面より短く構成されている。また、図８に示すリブ部材１６ａの断面形状は、円形、楕円形、流線形に構成してもよい。

【0023】

また、連結部１７には、コネクタハウジング１４の軸線方向に沿って、ロック部２４と装着部２５とが設けられており、ロック部２４が大径部２０側（奥端）に配置されている。装着部２５には後述するロック部材１５が装着可能とされ、ロック部２４では装着されたロック部材１５が所定の位置でロックされるようになっている。

【0024】

ロック部材１５は連結部１７の上方から装着可能に構成されている。ロック部材１５の中央に位置する基部１５Ａの内面からは、装着部２５に形成された貫通孔２６に対応して一対のストッパ２７が垂下している。

【0025】

ロック部材１５を連結部１７の上方から装着させるとき、ストッパ２７、２７はそれぞれ貫通孔２６、２６へ挿入される。このように、ストッパ２７、２７を分割することで、ロック部材１５の両端部を離間させる方向（径方向）へ弾性変形しやすくなる。また、ロック部材１５の基部１５Ａの下面は、連結部１７の頂部と略同一の曲率を有しており、ロック部材１５の結合状態で、ロック部材１５の基部１５Ａの下面が接触する。

【0026】

ロック部材１５の基部１５Ａの長手方向の両端からは、弾性片２８及び係止片２９がそれぞれ垂下している。係止片２９はロック部２４に対応して設けられ、弾性片２８は装着部２５に対応して設けられている。弾性片２８と係止片２９との間には、溝３０が設けられており、係止片２９と弾性片２８はそれぞれ弾性変形可能としている。

【0027】

弾性片２８は、その両端側が、互いに近接する方向（内側）へ向かって折れ曲がっており、装着部２５の側壁に形成された貫通孔３１を貫通し、ブッシュ２３よりも内径側へ張出している。弾性片２８の長手方向中央部には、図示しない突起部が設けられており、弾性片２８が貫通孔３１を貫通し、ロック部材１５が装着部２５に装着された状態で、架設部３２に当接して、ロック部材１５の上方向への移動を規制する。

【0028】

また、弾性片２８の先端部には、略水平方向に沿って互いに近接する方向へ屈曲する当接部３３が設けられている。この当接部３３から弾性片２８の延出方向中央部に架けて、開口部３４側の端面は、パイプ１２を連結部１７の奥方へ案内するテーパとされている。

【0029】

以上のように構成されたパイプコネクタ１０の動作について説明する。先ず、コネクタハウジング１４の内周に形成された段部２２にＯリング２１を装着した後、ブッシュ２３を更に挿入して固定する。また、連結部１７にはロック部材１５を上から仮組みする（図１参照）。然る後、パイプ体１２をコネクタハウジングの開口部３４から挿入する。すると、パイプ体１２の先端１２ａは、リブ部材１６に当接して、それ以上の前進が阻止される（図２〜４参照）。同時に、連結部１７に仮組みされていたロック部材１５は、弾性片２８が環状フランジ１１によって押し広げられることで、係止片２９とロック部２４との係合が解除されて下降し、再度復帰した弾性片２８がパイプ体１２の環状フランジ１１の間をロックし、パイプ体１２は抜けなくなる。

【0030】

更に、コネクタハウジング１４からパイプ体１２を取り外す場合、ロック部材１５の中央頂部の後端に設けられた突出部１５ｂの下端へマイナスドライバー等を挿入して、ロック部材１５を上方へ持ち上げる。これにより、当接部３３がパイプ体１２の外周面に沿って外側へ押し広げられ、当接部３３を介して弾性片２８が外側へ押し広げられて、係止片２９も外側へ押し広げられてロック状態が解除される。ロック状態が解除されロック部材１５は、上方へ持ち上げた状態を維持して、パイプ体１２の取り外しが可能となる。

【0031】

本発明のパイプコネクタ１０では、パイプ体１２の挿入によってブッシュ２３が直接押されることがなく、コネクタハウジング１４の内周に設けたリブ部材１６で停止されるので、Ｏリング２１が潰れる虞がなく、充分なシール性を確保することができる。また、製品を設計する際の自由度を増すことができる。また、リブ部材は、パイプ内を流れる流体の邪魔になることもなく、圧力損出の増加を招く虞もない。

【実施例2】

【0032】

図１０は、本発明の他の実施形態を示すパイプコネクタの離間状態を示す側面図、図１１は他の実施形態を示すコネクタハウジングとロック部材の仮組み状態を示す縦断面図、図１２は他の実施形態を示すコネクタハウジングとロック部材の仮組み状態を示す正面図である。ここで、第１の実施例と同一部分については、同一符号を付して説明を省略する。本実施の形態において、コネクタハウジング３５の連結部１７、大径部２０、Ｏリング２１、段部２２、ブッシュ２３は第１実施と同様であるが、パイプ体１２の先端１２ａの挿入される部位から先の部分が相違しており、ホース体１３が挿入される挿入部３６が略直角に折曲されている。

【0033】

また、コネクタハウジング３５の内周に形成されたリブ部材３７の配置も図１４に示すように三個設けられている。三個の配置は、例えばコネクタハウジング３５の内周の水平直径位置に対向して２個、頂部に１個配設される。
なお、リブ部材３７の配置は、これに限ることなく、他の配置であってもよい。

【0034】

以上のように構成した場合も、パイプ体１２の先端１２ａがリブ部材３７によって直接受け止められるので、Ｏリング２１が潰れる虞がなく、充分なシール性を確保することができる（図１３参照）。

【0035】

コネクタハウジング１４にパイプ体１２を装着する操作及び取り外す操作は、第１の実施形態と同様である。

【0036】

このように、本発明のパイプコネクタは、流体配管のコネクタとして、車載バッテリーの冷却配管、給排湯用の水系配管やガス、圧縮空気等のエア系の配管に使用することができる。

【符号の説明】

【0037】

１０ パイプコネクタ
１１ 環状フランジ
１２ パイプ体
１２ａ 先端
１３ ホース体
１４ コネクタハウジング
１５ ロック部材
１５Ａ 基部
１５ｂ 突出部
１６ リブ部材
１７ 連結部
１８ 挿入部
１９ テーパ部
１９ａ 環状突部
１９ｂ テーパ突起
２０ 大径部
２１ Ｏリング
２２ 段部
２３ ブッシュ
２３ａ 傾斜面
２４ ロック部
２５ 装着部
２６ 貫通孔
２７ ストッパ
２８ 弾性片
２９ 係止片
３０ 溝
３１ 貫通孔
３２ 架設部
３３ 当接部
３４ 開口部
３５ コネクタハウジング
３６ 挿入部
３７ リブ部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】