特許 6139500 編出し方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6139500

(24)【登録日】2017年5月12日

(45)【発行日】2017年5月31日

(54)【発明の名称】編出し方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/00 20060101AFI20170522BHJP

【ＦＩ】

   D04B1/00 Z

【請求項の数】5

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2014-261802(P2014-261802)

(22)【出願日】2014年12月25日

(65)【公開番号】特開2016-121419(P2016-121419A)

(43)【公開日】2016年7月7日

【審査請求日】2016年5月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】000151221

【氏名又は名称】株式会社島精機製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100086830

【弁理士】

【氏名又は名称】塩入 明

(74)【代理人】

【識別番号】100096046

【弁理士】

【氏名又は名称】塩入 みか

(72)【発明者】

【氏名】下野 正裕

(72)【発明者】

【氏名】後藤 昌紀

【審査官】 長谷川 大輔

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０２−２１００４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−０４６８３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０５４２４７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｄ０４Ｂ１／００−３９／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

前後少なくとも一対の針床と、複数本の編出し針とを備える横編機により、一方の編地の下部の一方の編出し部と、他方の編地の下部の他方の編出し部とを編み出す編出し方法において、
ａ： 一方の編出し部の掛目列として第１の掛目列及び第２の掛目列を先に編成し、他方の編出し部の掛目列として第３の掛目列及び第４の掛目列を後で編成し、かつ第１の掛目列の編出し糸と第２の掛目列の編出し糸を前後の針床間で交差させると共に、第３の掛目列の編出し糸と第４の掛目列の編出し糸を前後の針床間で交差させるステップと、
ｂ： 第１の掛目列の編出し糸と第２の掛目列の編出し糸との交差部を編出し針により保持すると共に、第３の掛目列の編出し糸と第４の掛目列の編出し糸との交差部を編出し針により保持するステップと、
ｃ： 第３の掛目列及び第４の掛目列に対し、一方の針床に位置する掛目を針床から外し、かつ他方の針床に位置する掛目を残すステップと、
ｄ： 第１の掛目列及び第２の掛目列に対し、前記他方の針床に位置する掛目を針床から外し、かつ前記一方の針床に位置する掛目を残すステップと、
ｅ： 前記一方の針床に位置する第１の掛目列の掛目及び第２の掛目列の掛目上に、一方の編出し部の編目を編成すると共に、前記他方の針床に位置する第３の掛目列の掛目及び第４の掛目列の掛目上に、他方の編出し部の編目を編成するステップ、
とを上記の順序で実行することを特徴とする、編出し方法。

【請求項2】

ステップａで第１の掛目列と第２の掛目列を編成する際に、第３の掛目列の編出し糸と第４の掛目列の編出し糸の交差部を編出し針が保持する位置で、前記他方の針床に掛目を形成せずに、編出し糸を前記一方の針床側に位置させることを特徴とする、請求項１の編出し方法。

【請求項3】

編出し針は下方へ付勢され、かつステップｅの後に、一方の編地と他方の編地の一方を編成し、他方の編成を遅らせることにより、一方の編地と他方の編地とで、下端の位置を異ならせることを特徴とする、請求項１または２の編出し方法。

【請求項4】

前後少なくとも一対の針床と、複数本の編出し針とを備える横編機により、一方の編地の下部の一方の編出し部と、他方の編地の下部の他方の編出し部とを編み出す編出し方法において、
ａ： 一方の編出し部での編出し糸の掛目列と、他方の編出し部での編出し糸の掛目列とを、各々前後の針床間を渡るように編成するステップと、
ｂ： 一方の編出し部の掛目列の編出し糸と他方の編出し部の掛目列の編出し糸とに対し、前後の針床間を渡る位置で、かつ編出し糸が互いに交差する位置を避けて、１本の編出し針が１本の編出し糸を保持するように、編出し針により編出し糸を保持するステップと、
ｃ： 一方の編出し部の掛目列に対し、一方の針床に位置する掛目を残して、他方の針床に位置する掛目を針床から外すと共に、他方の編出し部の掛目列に対し、前記他方の針床に位置する掛目を残して、前記一方の針床に位置する掛目を針床から外すステップと、
ｄ： 前記一方の針床に位置する一方の編出し部の掛目上に、一方の編出し部の編目を編成すると共に、前記他方の針床に位置する他方の編出し部の掛目上に、他方の編出し部の編目を編成するステップ、
とを上記の順序で実行することを特徴とする、編出し方法。

【請求項5】

編出し針は下方へ付勢され、かつステップｄの後に、一方の編地と他方の編地の一方を編成し、他方の編成を遅らせることにより、一方の編地と他方の編地とで、下端の位置を異ならせることを特徴とする、請求項４の編出し方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、前後の編地を独立して引き下げることができる編出し方法に関し、特に編出し部が開口している編出し方法に関する。

【背景技術】

【0002】

横編機で編成を開始する場合、編出し針を使用する。代表的な編出し方法を図６に示す。編出し糸を用いて、前針床Ｆと後針床Ｂとに交互に掛目を形成して掛目列６０とする。同様に、掛目列６２を形成し、編出し糸を交差させる。次いで編出し針２０を上昇させ、編出し糸の交差部をフックで保持する。そして掛目列６０，６２上に編出し糸の編目列６４，６６を例えば数コース編成し、さらに図示しない抜糸の編目列を編成し、抜糸の編目列上に本編地の編目を編成する。編出し針２０により掛目列６０，６２を介して編地に引下げ力を加え、編成が進んで編地の下端を巻下げローラで保持できるようになると、編出し針２０を編出し糸から外して、編出しベッドを下降させる。そして本編地の編成が完了し、横編機から編地を外すと、抜糸を抜いて編出し部と本編地とを分離できる。

【0003】

図６の編出し方法は、例えば前後一対の編地から成り、かついずれかの編地が他方の編地よりも下方に伸びている編地、即ち編み始めの高さが前後で異なる編地を編成するには不適である。図６の編出し方法では、編出し糸が編出し部で前後につながっているので、編出し部は閉じている。そして編出し部に続いて筒状編地を編成する場合、抜糸を抜かないと、編地の内部を見ることができない。また編み始めの高さが前後で異なる編地（前後差の有る編地）を編成することができない。前後差の有る編地の例を図１に示し、２は前編地、４は後編地で、ここでは後編地４が前編地２よりも下方へ伸びて編み始め位置が低く、かつ前編地２と後編地４は両端で接続されて筒状の編地を構成する。図６の4)で、編目列６４は掛目列６０，６２の双方に接続されている。また5)では、編目列６６も掛目列６０，６２の双方に接続されている。ここから例えば編目列６４上に前編地２を編成し、編目列６６上に後編地４を編成するとする。前編地２と後編地４は共に掛目列６０，６２に接続されているので、編出し針２０は歯口までの編丈が異なる前編地２と後編地４を引き下げることになる。しかし歯口までの編丈が異なるため、編出し針２０から前編地２と後編地４に適切な引下げ力を加えることができず、編成が困難になる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特公平3-77298

【特許文献2】特許3377700

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

この発明の課題は、一方の編地と他方の編地を独立して引き下げることができる編出し方法を提供することにある。
この発明の追加の課題は、前後差のある編地を編成できる編出し方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、前後少なくとも一対の針床と、複数本の編出し針とを備える横編機により、一方の編地の下部の一方の編出し部と、他方の編地の下部の他方の編出し部とを編み出す編出し方法において、
ａ： 一方の編出し部の掛目列として第１の掛目列及び第２の掛目列を先に編成し、他方の編出し部の掛目列として第３の掛目列及び第４の掛目列を後で編成し、かつ第１の掛目列の編出し糸と第２の掛目列の編出し糸を前後の針床間で交差させると共に、第３の掛目列の編出し糸と第４の掛目列の編出し糸を前後の針床間で交差させるステップと、
ｂ： 第１の掛目列の編出し糸と第２の掛目列の編出し糸との交差部を編出し針により保持すると共に、第３の掛目列の編出し糸と第４の掛目列の編出し糸との交差部を編出し針により保持するステップと、
ｃ： 第３の掛目列及び第４の掛目列に対し、一方の針床に位置する掛目を針床から外し、かつ他方の針床に位置する掛目を残すステップと、
ｄ： 第１の掛目列及び第２の掛目列に対し、前記他方の針床に位置する掛目を針床から外し、かつ前記一方の針床に位置する掛目を残すステップと、
ｅ： 前記一方の針床に位置する第１の掛目列の掛目及び第２の掛目列の掛目上に、一方の編出し部の編目を編成すると共に、前記他方の針床に位置する第３の掛目列の掛目及び第４の掛目列の掛目上に、他方の編出し部の編目を編成するステップ、
とを上記の順序で実行することを特徴とする。なお第１の掛目列の編出し糸と第２の掛目列の編出し糸との交差部は、第３の掛目列の編出し糸が通る位置及び第４の掛目列の編出し糸が通る位置を避けるように配置する。同様に、第３の掛目列の編出し糸と第４の掛目列の編出し糸との交差部は、第１の掛目列の編出し糸が通る位置及び第２の掛目列の編出し糸が通る位置を避けるように配置する。

【0007】

この発明でステップａ〜ｅを実行すると、一方の編出し部での掛目列は一方の針床の針のみに係止され、他方の編出し部での掛目列は他方の針床の針のみに係止され、掛目列が互いに分離される。さらに編出し針は、一方の掛目列の編出し糸か、他方の掛目列の編出し糸のいずれかのみを保持し、双方の編出し糸を保持することがない。そこで一方の編出し部の掛目列に続けて一方の編出し部の編目列と一方の編地を編成し、他方の編出し部の掛目列に続けて他方の編出し部の編目列と他方の編地を編成すると、２つの編地を別個に編出し針により引き下げることができる。このため例えば一方の編地と他方の編地とで、編み始めの高さが異なる場合でも、これらの編地を編成できる。なお前後のいずれを一方とし、いずれを他方とするかは任意である。

【0008】

この発明では、一方の編出し部は一方の編地にのみ接続され、他方の編出し部は他方の編地にのみ接続されているので、一方の編地と他方の編地を編出し針により独立に引き下げながら編成できる。このため、一方の編地と他方の編地の一方を、他方よりも、下方へ伸びるように編成できる。言い換えると、一方の編地の編み始め位置を他方の編地の編み始め位置よりも低くできる。従って筒状編地等のデザインの自由度が増す。またこの発明では、編出し部が開口している編地を編成できるので、抜糸を抜かなくても編地の内部を見ることができる。

【0009】

この発明では、後で編成した第３の掛目列及び第４の掛目列の掛目を先に針床の針から外し、先に編成した第１の掛目列の掛目と第２の掛目列の掛目を後で針床の針から外すので、確実に掛目を外すことができる。さらにこの発明では、１本の編出し針で２本の編出し糸を保持して、より多数の掛目を引き下げることができる。このため編出し糸に過大な力を加えずに、編地を確実に引き下げることができる。

【0010】

特に好ましくは、ステップａで第１の掛目列と第２の掛目列を編成する際に、第３の掛目列の編出し糸と第４の掛目列の編出し糸の交差部を編出し針が保持する位置で、前記他方の針床に掛目を形成せずに、編出し糸を前記一方の針床側に位置させる。このようにすると、第１及び第２の掛目列の編出し糸が、第３及び第４の掛目列を保持している編出し針に引っ掛かることがない。

【0011】

特に好ましくは、編出し針は下方へ付勢され、かつステップｅの後に、一方の編地と他方の編地の一方を編成し、他方の編成を遅らせることにより、一方の編地と他方の編地とで、下端の位置を異ならせる。即ち、編出し針は下方へ付勢されて、編出しベッド等に対して上下に摺動自在なので、編出し針間で高さを変えることができる。このため、一方の編地と他方の編地とで、容易に下端の位置を異ならせることができる。

【0012】

またこの発明は、前後少なくとも一対の針床と、複数本の編出し針とを備える横編機により、一方の編地の下部の一方の編出し部と、他方の編地の下部の他方の編出し部とを編み出す編出し方法において、
ａ： 一方の編出し部での編出し糸の掛目列と、他方の編出し部での編出し糸の掛目列とを、各々前後の針床間を渡るように編成するステップと、
ｂ： 一方の編出し部の掛目列の編出し糸と他方の編出し部の掛目列の編出し糸とに対し、前後の針床間を渡る位置で、かつ編出し糸が互いに交差する位置を避けて、１本の編出し針が１本の編出し糸を保持するように、編出し針により編出し糸を保持するステップと、
ｃ： 一方の編出し部の掛目列に対し、一方の針床に位置する掛目を残して、他方の針床に位置する掛目を針床から外すと共に、他方の編出し部の掛目列に対し、前記他方の針床に位置する掛目を残して、前記一方の針床に位置する掛目を針床から外すステップと、
ｄ： 前記一方の針床に位置する一方の編出し部の掛目上に、一方の編出し部の編目を編成すると共に、前記他方の針床に位置する他方の編出し部の掛目上に、他方の編出し部の編目を編成するステップ、
とを上記の順序で実行することを特徴とする。

【0013】

ここでステップａ〜ｄを実行すると、一方の編出し部での掛目列は一方の針床の針のみに係止され、他方の編出し部での掛目列は他方の針床の針のみに係止され、掛目列が互いに分離される。さらに編出し針は、一方の掛目列の編出し糸か、他方の掛目列の編出し糸のいずれかのみを保持し、双方の編出し糸を保持することがない。そこで一方の編出し部の掛目列に続けて一方の編出し部の編目列と一方の編地を編成し、他方の編出し部の掛目列に続けて他方の編出し部の編目列と他方の編地を編成すると、２つの編地を別個に編出し針により引き下げることができる。このため例えば一方の編地と他方の編地とで、編み始めの高さが異なる場合でも、これらの編地を編成できる。なお前後のいずれを一方とし、いずれを他方とするかは任意である。

【0014】

この発明では、一方の編出し部は一方の編地にのみ接続され、他方の編出し部は他方の編地にのみ接続されているので、一方の編地と他方の編地を編出し針により独立に引き下げながら編成できる。このため、一方の編地と他方の編地の一方を、他方よりも、下方へ伸びるように編成できる。言い換えると、一方の編地の編み始め位置を他方の編地の編み始め位置よりも低くできる。従って筒状編地等のデザインの自由度が増す。またこの発明では、編出し部が開口している編地を編成できるので、抜糸を抜かなくても編地の内部を見ることができる。

【0015】

好ましくは、編出し針を下方へ付勢し、かつステップｄの後に、一方の編地と他方の編地の一方を編成し、他方の編成を遅らせることにより、一方の編地と他方の編地とで、下端の位置を異ならせる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】後編地が前編地よりも下方に伸びている編地を示す図

【図2】図１の編地と、その編出し部及び抜糸部を示す図

【図3】図２の編地５での編出し部の編成の前半を示す編成工程図

【図4】図２の本編地での編出し部の後半から抜糸部の編成を示す編成工程図

【図5】変形例での編出し部の編成の前半を示す編成工程図

【図6】従来例での編出し部の編成を示す編成工程図

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下に、発明を実施するための最適実施例を示す。

【実施例】

【0018】

用いる横編機は例えば前後一対、あるいは前後上下で合計４枚の針床を備え、例えば前後いずれかの針床を他方の針床に対してラッキングでき、かつ針床間で編目の目移しが自在なものとする。ただし図５の変形例では、ラッキングと目移しはできなくても良い。針床の間のスペースを歯口と呼び、歯口に針床の針（以下単に「針」）が進出して、編地を編成する。編成した編地中で、製品としての価値がある部分を本編地と呼び、編地は本編地以外に編出し部と抜糸部とを備えている。また編出し糸は編出し（編成の開始）に用いる糸で、抜糸は編出し部と本編地との間で編成に用いる糸である。抜糸を抜くことにより、編出し部と本編地とを分離できる。なお抜糸を水溶性の糸とすると、抜く作業を省略でき、編出し糸を水溶性等にすると、抜糸は不要である。

【0019】

本編地は横編機の巻下げローラにより下向きに巻下げられるが、編地が巻下げローラに達するまで、編出し針により編出し糸の掛目列を保持し引き下げる。例えば編出し針は針床の針２本毎に１本ずつ編出しベッドに取り付けられ、好ましくは編出し針は編出しベッドに対して上下にスライド可能でかつ下方へ付勢されている。スライド自在な編出し針のフックの高さは、編出し糸から編出し針に加わる力の大小により変化する。また編出しベッドは昇降自在で、編出し時に上昇して編出し部の掛目列を保持し、編成と共に下降し、巻下げローラにより編地を保持できるようになると、編出し針を編出し糸の掛目から外す。

【0020】

図１は編成する本編地を模式的に示し、２は前編地で４は後編地であり、前編地２と後編地４とは両端で筒状に接続され、例えば後編地４が前編地２よりも下方に伸びている。なお編出し針のフックが全て一方の針床を向き、針幹が他方の針床を向いている場合、フックが向いている針床側の編地が下方に伸びるようにすることが好ましい。

【0021】

図２は前編出し部６，後編出し部７と前抜糸部８，後抜糸部９を含む筒状の編地５を示し、鎖線は前側の編地と後側の編地との接続関係を示す。前編出し部６，後編出し部７は例えばコース数が同じで、前抜糸部８，後抜糸部９も例えばコース数が同じである。そして前抜糸部８，後抜糸部９を編成すると、下方へ突き出している後編地４のエリア４ａの編成を開始し、次いでエリア４ｂ，４ｃ及びエリア２ｂ，２ｃの編成を開始し、最後に上方へ後退している前編地２のエリア２ｄの編成を開始する。なお前抜糸部８，後抜糸部９は編成しなくても良い。

【0022】

図３，図４に、実施例での前編出し部６，後編出し部７から前抜糸部８，後抜糸部９までの編成を、一部のコースを省略して示す。1)で編出し糸により第１の掛目列１０を編成し、2)で編出し糸により第２の掛目列１２を編成する。掛目列１０，１２は後編地４の編出し用の掛目列で、一方の編出し部の掛目列であり、針８本の周期で編成されている。掛目列１０，１２は、前後の針床Ｂ，Ｆを渡り、針４本毎に交差して、交差部１８を形成する。掛目列１０，１２では、編出し糸が後述の掛目列１４，１６間の交差部１９を通らないように、掛目を形成する位置を定める。また交差部１８は、掛目列１４，１６の編出し糸が通る位置を避けて配置する。

【0023】

3)で編出し糸により第３の掛目列１４を編成し、4)で編出し糸により第４の掛目列１６を編成する。掛目列１４，１６は前編地２の編出し用の掛目列で、他方の編出し部の掛目列であり、針８本の周期で編成され、前後の針床Ｂ，Ｆを渡り、針４本毎に交差して、交差部１９を形成する。交差部１９は、掛目列１０，１２の編出し糸が通る位置を避けて配置する。交差部１８，１９は交互に位置し、交差部１８，１９は全体として針２本毎にあり、前編地２用の交差部１９がある位置で、後編地４用の掛目列１０，１２の編出し糸は全て歯口内で後針床Ｂ側に配置されている。交差部１８，１９の位置で編出し部を保持するように、編出し針２０を上昇させる（図３の5)）。なお掛目列１０〜１６を構成する編出し糸は例えば同じ糸であるが、複数の編出し糸を用いても良い。

【0024】

6)で、他方の編出し部の掛目列１４，１６に対し後針床Ｂ側の掛目を針から外して、掛目列１５，１７とする。この時、掛目列１４，１６は掛目列１０，１２よりも後で編成されているので、後針床Ｂから掛目列１４，１６の掛目を外すと、編出し糸は編出し針２０ａ上を通過して前針床Ｆ側へ移動できる。

【0025】

7)で、一方の編出し部の掛目列１０，１２に対し、前針床Ｆ側の掛目を針から外して、掛目列１１，１３とする。掛目列１０，１２は掛目列１４，１６よりも先に編成されているので、掛目列１５，１７の交差部１９を保持している編出し針２０ｂ上を通過することができない。しかし掛目列１０，１２の編出し糸は交差部１９の位置で全て後針床Ｂ側に有るので、7)で前針床Ｆ側の掛目を針から外す際に、編出し糸が編出し針２０に引っ掛かることが無い。6)，7)の払い操作を行うと、編出し針２０は、後編地４用の掛目列１１，１３のみを保持する編出し針２０ａと、前編地２用の掛目列１５，１７のみを保持する編出し針２０ｂとの２種類に別れ、編出し針２０ａ，２０ｂは交互に位置する。

【0026】

なお6)，7)の払い操作をより確実に行うため、5)と6)との間に5)’の工程を行い、前編地２用の編目列２２と後編地４用の編目列２４とを編成しても良い。実施例では、編目列２２の編目の半数は、編出し糸に対し空針を用いてニット操作したものである。編目列２２，２４の編目は、掛目列１０，１２，１４，１６の全ての掛目上に編成するのではなく、前編出し部６，後編出し部７として編目を編成する位置のみに設ける。

【0027】

図４の8)で前針床Ｆに編目列２６を編成し、これによって前針床Ｆから掛目列１５，１７を外す。また9)で後針床Ｂに編目列２８を編成して、後針床Ｂから掛目列１１，１３を外す。全ての掛目を後針床Ｂから外すため、編目列２８では編目が３目連続する場所が発生する。なお図３の5)’を行った場合、編目列２２上に編目列２６を編成し、編目列２４と払われずに残っている掛目上に編目列２８を編成する。

【0028】

10)で、編目列２６，２８上に編目列２７，２９を、１〜数コース編成する。11)で、編目列２９に対して、３目並んだ編目の中央の編目を目移しして他の編目に重ね、編目が針２本毎に並んだ編目列３０とする。12)，13)で抜糸の編目列３２，３４を１〜数コース編成する。抜糸の編目列３２，３４に続けて、図２の編地２，４から成る本編地を編成する。なお本編地の編成開始箇所では、インターロック編みなどの解れない編み方を用いることが好ましい。

【0029】

実施例には以下の特徴がある。
1) 編出し針２０ａは後編地４のみを引き下げ、編出し針２０ｂは前編地２のみを引き下げる。言い換えると、前編出し部６と後編出し部７は接続されず、これらは別々に編出し針２０ａ，２０ｂにより引き下げられている。
2) このため前編地２と後編地４の一方が、他方よりも下向きに伸びている場合でも、編地２，４を個別に引き下げることができ、編出しが可能になる。
3) 交差部１９の位置で、後編地４用の掛目列１０，１２の編出し糸は全て後針床Ｂ側に位置している。このため掛目列１０，１２を針から外す際に、編出し糸が編出し針２０ｂに引っ掛かることがない。
4) 編出し針２０は編出しベッドに対して上下にスライド自在でかつ下向きに付勢されている。このため編出し針２０ｂは編出し針２０ａよりも上昇して、編出し針２０ｂにより丈が短い前編地２を引き下げ、編出し針２０ａにより丈が長い後編地４を引き下げることができる。なお編出し針２０が編出しベッドに固定の場合でも、丈が異なる編地２，４の編出しができる。その場合、例えば、丈が短い前編地２側の前編出し部６のコース数を、後編地４側の後編出し部７のコース数よりも増す、あるいは前編出し部６には後編出し部７よりも伸縮性が強い編出し糸を用いる等の処理を施すことが好ましい。
5) 編出し糸の交差部１８，１９を編出し針２０で保持し、１本の編出し針２０で２本の編出し糸を介してより多くの掛目に引下げ力を加えるので、編出し糸の糸切れを起こさずに、より強い引下げ力を編地２，４に加えることができる。

【0030】

実施例にはさらに以下の特徴がある。
6) 編出し部が開口しているので、抜糸を抜かなくても、編地の内部を見ることができる。
7) 編み始めの高さが異なる、前編地２と後編地４とを編成できるので、筒状等の編地のデザインの自由度が増す。
8) 編出しベッドに対して上下にスライド自在でかつ下向きに付勢されている編出し針を用いると、前編出し部６，後編出し部７は同じコース数で良く、また前抜糸部８，後抜糸部９も同じコース数で良い。

【0031】

編成する編地５は筒状とは限らない。例えば図１，図２で、前編地２を丈方向に沿って左右に２分すると、カーディガン等に適した編地となる。さらに図１で、前編地２と後編地４の一端が互いに接続され、他端が分離されている編地を編成しても良い。また編地５は前後２層の編地が互いに接続されたものであり、３層、あるいは４層の編地を互いに接続したものでも良い。例えば第１層の編地と第２層の編地の間に連結糸をタックなどにより充填してスペーサファブリックとし、他に第３層を設けて、第１層及び第２層の両端に第３層の両端を接続すると、筒状の編地となる。この編地はスペーサファブリック側を保護面とするサポータ等になる。この場合も、１本の編出し針は１層の編地のみを引き下げるように編出しを行うことができれば、層毎に編み始めの高さが異なっても編成できる。

【0032】

図５は変形例での編出し方法を示し、この変形例では、各編出し針２０は、交差部ではなく、１本の編出し糸を保持する。他の点では、図１〜図４の実施例と同様である。後針床Ｂと前針床Ｆとを渡るように、編出し糸により一方の編出し部の掛目列４０を編成し、次いで同様に編出し糸により他方の編出し部の掛目列４２を編成し、編出し針２０を上昇させて、前後の針床Ｂ，Ｆ間を渡る位置で編出し糸を保持させる。この状態を1)に示し、１本の編出し針２０には１本の編出し糸しか保持されていない。2)で、他方の編出し部の掛目列４２の掛目で後針床Ｂに保持されているものを針から外し、掛目列４３とする。3)で、一方の編出し部の掛目列４０の掛目で前針床Ｆに保持されているものを針から外し、掛目列４１とする。図１〜図4の実施例とは異なり、図５の変形例では、外した編出し糸が、編出し針の上方を通過する際に、編出し針に引っ掛かるということが無い。従って、2)→3)の順に掛目を針から外しても、逆に3)→2)の順に掛目を針から外しても良い。

【0033】

3)の状態で、一方の編出し部の掛目列４１は全て後針床Ｂの針に保持され、他方の編出し部の掛目列４３は全て前針床Ｆの針に保持され、編出し針２０ａは掛目列４１のみを引き下げ、編出し針２０ｂは掛目列４３のみを引き下げている。即ち、両方の編出し部の掛目列を引き下げる編出し針２０は存在せず、編出し針２０は編出し針２０ａと編出し針２０ｂとに区分けされる。この結果、前編地２と後編地４とで編み始めの高さが異なっても、編出しができる。図５の変形例では、図３，図４の実施例と異なり、１本の編出し針は１本の編出し糸のみを保持するので、編出し針が引き下げる掛目の数が少なく、また編出し針から編地に加える引下げ力が小さくなる。

【符号の説明】

【0034】

２ 前編地
４ 後編地
２ｂ〜２ｄ エリア
４ａ〜４ｃ エリア
５ 編地
６ 前編出し部
７ 後編出し部
８ 前抜糸部
９ 後抜糸部
１０〜１７ 掛目列
２０ 編出し針
２２〜３４ 編目列
４０〜４３ 掛目列
６０，６２ 掛目列
６４，６６ 編目列

Ｆ 前針床
Ｂ 後針床

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】