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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6140610
(24)【登録日】2017年5月12日
(45)【発行日】2017年5月31日
(54)【発明の名称】２液吐出製品
(51)【国際特許分類】
B65D 83/62 20060101AFI20170522BHJP
B65D 81/32 20060101ALI20170522BHJP
B05B 9/04 20060101ALI20170522BHJP
【ＦＩ】
B65D83/62
B65D81/32 R
B05B9/04
【請求項の数】3
【全頁数】18
(21)【出願番号】特願2013-548294(P2013-548294)
(86)(22)【出願日】2012年12月6日
(86)【国際出願番号】JP2012081663
(87)【国際公開番号】WO2013084996
(87)【国際公開日】20130613
【審査請求日】2015年11月5日
(31)【優先権主張番号】特願2011-268437(P2011-268437)
(32)【優先日】2011年12月7日
(33)【優先権主張国】JP
(31)【優先権主張番号】特願2011-273929(P2011-273929)
(32)【優先日】2011年12月14日
(33)【優先権主張国】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】391021031
【氏名又は名称】株式会社ダイゾー
(74)【代理人】
【識別番号】100100044
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 重夫
(72)【発明者】
【氏名】目加多 聡
【審査官】
種子島 貴裕
(56)【参考文献】
【文献】
特開２０１１−２５１７１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特許第４２８６１５４（ＪＰ，Ｂ２）
【文献】
特開平０７−０８９５８１（ＪＰ，Ａ）
【文献】
独国特許出願公開第１０２００９０５５１２５（ＤＥ，Ａ１）
【文献】
米国特許第０３４７４９３４（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｂ６５Ｄ ８３／６２
Ｂ０５Ｂ ９／０４
Ｂ６５Ｄ ８１／３２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
有底筒状の耐圧容器と、
その耐圧容器内に収容される可撓性を有する中容器と、
その中容器内に収容されるパウチと、
耐圧容器、中容器およびパウチを閉じるバルブアッセンブリと、
パウチ内に充填される第１内容物と、
耐圧容器と中容器との間の第１空間に充填される第２内容物と、
中容器とパウチとの間の第２空間に充填される噴射剤とを有する、２液吐出製品。
その耐圧容器内に収容される可撓性を有する中容器と、
その中容器内に収容されるパウチと、
耐圧容器、中容器およびパウチを閉じるバルブアッセンブリと、
パウチ内に充填される第１内容物と、
耐圧容器と中容器との間の第１空間に充填される第２内容物と、
中容器とパウチとの間の第２空間に充填される噴射剤とを有する、２液吐出製品。
【請求項2】
前記中容器の外面が、耐圧容器の内面と略同一の形状を有する、
請求項１記載の２液吐出製品。
請求項１記載の２液吐出製品。
【請求項3】
中容器が耐圧容器内でブロー成形された、
請求項２記載の２液吐出製品。
請求項２記載の２液吐出製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は２液吐出製品に関する。【背景技術】
【0002】
一般的にエアゾール製品には、内容物と噴射剤とを同じ空間に収容し、それらを同時に吐出するものと、内容物と噴射剤とをそれぞれ独立した別の空間に収容し、噴射剤によって内容物が収容された空間を収縮させて内容物を吐出するものとがある。後者のエアゾール製品は、耐圧容器と、その耐圧容器内に収納され、可撓性を有する内袋と、耐圧容器および内袋を閉じるエアゾールバルブとを備えた二重エアゾール容器として知られている。この二重エアゾール容器は、耐圧容器と内袋との間の空間に噴射剤または内容物を充填し、内袋内に内容物または噴射剤を充填することによって、内容物と噴射部材とを独立して格納している。そして、バルブを開くことにより、噴射剤が内袋を押圧し、内容物のみが吐出される。【0003】
さらに、２つの内容物を区画して充填できる内袋を備え、２液を同時に吐出することができる２液吐出製品がある（特許文献１）。特許文献１の図１には１つの内袋を上部室と下部室に区画してそれぞれに内容物を充填するもの、そして、特許文献１の図２９には内袋の中にさらに袋を収納して２つの袋に内容物を充填するものが例示されている。【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許４２８６１５４号公報
【発明の概要】
【0005】
しかし、特許文献１の図１の２液吐出製品は内容物が内袋や中栓によって区画されているだけであるため、内容物が２液反応製剤である場合は徐々に反応して所望の効果が得られにくい問題がある。また、特許文献１の図２９の２液吐出製品も、第１内容物と第２内容物とが１枚の隔壁のみによって区切られているだけであるため、内容物によっては透過が進み所望の効果が得られにくい問題がある。さらに、図２９の２液吐出製品は、最内部の内容物には噴射剤の圧力がその外部に充填されている内容物を介して伝わるため、２つの内容物にかかる圧力に差が生じやすく、吐出量の割合に差がでやすい問題がある。【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、反応性の有効成分を含有する２液反応型の内容物であっても安定に保管することができ、２つの内容物を安定した割合で吐出することができる２液吐出製品を提供することを目的としている。【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の２液吐出製品は、有底筒状の耐圧容器と、その耐圧容器内に収容される可撓性を有する中容器と、その中容器内に収容されるパウチと、耐圧容器、中容器およびパウチを閉じるバルブアッセンブリと、パウチ内に充填される第１内容物と、耐圧容器と中容器との間の第１空間に充填される第２内容物と、中容器とパウチとの間の第２空間に充填される噴射剤とを有することを特徴としている。このような２液吐出製品であって、中容器の外面が耐圧容器の内面と略同一の形状を有するものが好ましい。このような中容器は、耐圧容器内でブロー成形することによって製造できる。
【発明の効果】
【0008】
本発明の２液吐出製品は、有底筒状の耐圧容器と、その耐圧容器内に収容される可撓性を有する中容器と、その中容器内に収容されるパウチと、耐圧容器、中容器およびパウチを閉じるバルブアッセンブリと、パウチ内に充填される第１内容物と、耐圧容器と中容器との間の第１空間に充填される第２内容物と、中容器とパウチとの間の第２空間に充填される噴射剤とを有するため、第１内容物および第２内容物の両方が噴射剤と隣接し、噴射剤から均等な圧力を受けることができる。また、第１内容物と第２内容物とが隣接しないため、いずれかが透過性の高い内容物であっても噴射剤を介してでないと他方に移動できず耐久性が高い。また、シートからなるパウチを用いているため、押圧されることにより内部空間をほぼ無くすことができ、使用後の残量を減らすことができる。【0009】
本発明の２液吐出製品であって、中容器が耐圧容器の内面と略同一の形状を有する場合、噴射剤によって耐圧容器の内面側に押圧を受け、第１空間をほぼ完全に無くすことができ、第２内容物の残量を極力減らすことができる。さらに、中容器が耐圧容器内でブロー成形されたものである場合、中容器の首部はパリソン（射出成形）の状態を維持しており、寸法の精度が高いため、中容器の首部の内面とバルブアッセンブリの側壁との間にシール材を設けることで加圧剤をシールできる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の２液吐出製品の一実施形態を示す断面図である。
【図3】本発明の２液吐出製品の他の実施形態を示す断面図である。
【図5】本発明の２液吐出製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。
【図6】本発明の２液吐出製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。
【図7】本発明の２液吐出製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。
【図8】本発明の２液吐出製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
図１の２液吐出製品１０は、耐圧容器１１と、その耐圧容器内に収容される可撓性を有する中容器１２と、その中容器内に収容されるパウチ１３と、耐圧容器１１、中容器１２およびパウチ１３を閉じるバルブアッセンブリ１４と、パウチ１３内に充填される第１内容物Ａ１と、耐圧容器１１と中容器１２との間の第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２と、中容器１２とパウチとの間の第２空間Ｓ２に充填される噴射剤Ｐとを備えている。【0012】
耐圧容器１１は、図１に示すように、底部１１ａ、筒状の胴部１１ｂ、テーパー状の肩部１１ｃ、筒状の首部１１ｄおよびその上端に肉厚のフランジ部１１ｅを備えた合成樹脂製の容器である。首部１１ｄまたはフランジ部１１ｅの内面には、下方に向かって縮径する段部１６が形成されている。また、首部１１ｄおよびフランジ部１１ｅの内面には、上下に延びる内溝１７が複数環状に形成されている。この耐圧容器１１は、ポリエチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロンなどのポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンなどの透光性を有する合成樹脂からなる有底筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形されている。しかし、筒状のパリソンをダイレクトブロー成形で成形されてもよい。耐圧容器１１が透光性を有する場合は、内容物の残量、状態を確認できるので好ましい。また、耐圧容器１１は着色してもよく、紫外線吸収剤を合成樹脂に含有させることで内容物の安定性を向上させることができる。しかし、アルミニウム、ブリキ、ステンレススチール等の金属より成形してもよい。
【0013】
中容器１２は、第２内容物Ａ２を充填する前の状態では耐圧容器１１の内面と当接する形状、つまり、耐圧容器の内面と実質的に同一形状（略同一の形状）を呈している。そして、第２内容物Ａ２が充填されることにより中容器１２は圧縮される。図１の中容器１２は、若干潰されたものである。中容器１２は、底部１２ａ、筒状の胴部１２ｂ、テーパー状の肩部１２ｃ、筒状の首部１２ｄおよび首部より若干拡径した口部１２ｅを備えた合成樹脂製の可撓性を有する容器である。中容器１２も耐圧容器１１と同様に、ポリエチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロンなどのポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン等の合成樹脂からなる有底筒状のパリソンを２軸延伸ブロー成形によって成形することができ、特に、耐圧容器のパリソンの中に中容器のパリソンを入れて同時にブロー成形することもできる。ここで首部１２ｄおよび口部１２ｅは、胴部１２ｂより肉厚としている。中容器１２の口部１２ｅの上端には、前記耐圧容器の内溝１７と後述する連通溝２８ｃとを連通するように切欠き１２ｇが形成されている。なお、中容器の首部１２ｄおよび口部１２ｅの外周面に上下に伸びる溝を設け、耐圧容器の首部１１ｄおよびフランジ部１１ｅとの間で外溝を形成してもよい。また中容器の首部１２ｄおよび口部１２ｅの内周面は、後述するバルブアッセンブリ１４のハウジングの外周と密に嵌合するように寸法が設計されている。【0014】
パウチ１３は、可撓性の袋体１８と、その開口部に取り付けられる連結部材１９とからなる。袋体１８は、２枚のシートを重ねあわせ、または、１枚のシートを折り合わせた後、周縁部を熱溶着や接着などにより貼り合わせて形成される。袋体１８は、透光性を持たせてもよい。パウチに充填される内容物に応じて、あるいは、その使用に応じて適宜決定される。袋体１８のシートとしては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)、ナイロン(ＮＹ)、エバール(ＥＶＯＨ)などからなる単層または積層した樹脂シート、前記樹脂シートを着色した着色樹脂シート、前記樹脂シートにシリカ(Ｓｉ)やアルミナ(Ａｌ2Ｏ3)、炭素（Ｃ）などを蒸着した蒸着樹脂シート、アルミニウム（Ａｌ箔）などの金属箔シート、あるいは、樹脂シート、着色樹脂シート、蒸着樹脂シート、金属箔シートから選ばれる少なくとも２つのシートを積層した積層シートが挙げられる。特に、金属箔シートや、金属箔シートを備えた積層シートが内容物を安定に保存することができて好ましい。このような金属箔シートを備えた積層シートとしては、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥＴ、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥＴ／ＰＥなど、金属箔シートを樹脂シートや蒸着樹脂シートで積層したものが好ましい。
【0015】
バルブアッセンブリ１４は、それぞれ第１空間Ｓ１およびパウチ１３内を独立して外部と連通させるバルブ機構を備えており、かつ、第２空間Ｓ２を密封する。詳しくは、図２に示すように、筒状のハウジング２１と、そのハウジング２１内に上下動自在に挿入され、上下に２つの独立した下ステム孔２２ａおよび上ステム孔２２ｂを有するステム２２と、そのステムの下ステム孔２２ａを閉じる第１ステムラバー２３と、そのステムの上ステム孔２２ｂを閉じる第２ステムラバー２４と、ステム２２を常時上方に付勢するバネ２５と、ハウジング２１の全体を覆い、ハウジング２１を耐圧容器１１に固定するカバー２６とを有している。【0016】
ハウジング２１は、筒状の下部体２７と、その上端に同軸状に連結される筒状の上部体２８と、下部体２７に保持されるＯ−リング２９と、上部体２８に保持されるガスケット３０とから構成される。下部体２７には、バネ２５を支持する底部２７ａと、内周面に形成される第１ステムラバー２３を保持する第１段部２７ｂと、底部２７ａを貫通する連通路２７ｃと、底部２７ａから下方に突出した筒状の連結部２７ｄとを備えている。連結部２７ｄの内部には、パウチ１３内に延びるディップチューブ３０ａが挿入して連結され、パウチ１３の連結部材１９が外周に連結される。これにより連通路２７ｃは、下部体２７の内部とパウチ１３内とを連通する。また、下部体２７の外周には、第２空間Ｓ２をシールするＯ−リング２９を保持する環状溝２７ｅが形成されている。中容器１２の首部１２ｄを肉厚に設けているため、Ｏ−リング２９によるシールを確実に奏することができる。
【0017】
上部体２８は、下部体２７の上面に同軸上にして連結されるものであり、上端外周に形成される半径方向外側に突出したフランジ部２８ａと、内周面に形成される第２ステムラバー２４を保持する第２段部２８ｂと、下面に形成される内外を連通する連通溝２８ｃとを備えている。連通溝２８ｃは、複数環状に設けてもよい。ガスケット３０は、フランジ部２８ａの下面と当接するようにして保持される。なお、ハウジング２１は図７に示すハウジング７３のように、上部体２８と下部体２７を一体にすることもできる。【0018】
ステム２２は、上下に２つの独立した下ステム孔２２ａおよび上ステム孔２２ｂを有しており、それぞれのステム孔２２ａ、２２ｂと外部とを第１ステム内通路３１ａ、第２ステム内通路３１ｂで連通する。第１ステムラバー２３および第２ステムラバー２４は、ステム２２を通すものであり、それぞれ上下のステム孔２２ａ、ｂを塞ぐ位置に設けられるリング状のシール材である。
カバー２６は、ハウジング２１を覆う円筒状のカバー部２６ａと、ハウジング２１のフランジ部２８ａと耐圧容器１１のフランジ部１１ｅを挟むようにして、耐圧容器１１のフランジ部１１ｅの下面に対してカシメる固定部２６ｂとを有する。カバー部２６ａの天面には、ステム２２を通す中心孔２６ｃが形成されている。
【0019】
バルブアッセンブリ１４は、ハウジング２１の下部体２７および第１ステムラバー２３によってバルブ内第１空間Ｈ１が形成され、ハウジング２１の上部体２８、第１ステムラバー２３および第２ステムラバー２４によってバルブ内第２空間Ｈ２が形成される。バルブアッセンブリ１４のステム２２を下方に押下げることにより、ステム２２の下ステム孔２２ａ、上ステム孔２２ｂが開放される。それにより、パウチ１３内の第１内容物Ａ１がディップチューブ３０ａ、連通路２７ｃを介して第１空間Ｈ１に供給され、下ステム孔２２ａ、第１ステム内通路３１ａを通って外部に吐出される。一方、第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２は、耐圧容器１１の内溝１７、中容器１２の切欠き１２ｇ、連通溝２８ｃを介してバルブ内第２空間Ｈ２に供給され、上ステム孔２２ｂ、第２ステム内通路３１ｂを通って外部に吐出される。このバルブアッセンブリ１４は、一つの操作、つまり、ステム２２を下降させる操作で、別々に収容されている第１内容物Ａ１及び第２内容物Ａ２を同時に独立して吐出させることができるものである。しかし、バルブアッセンブリ内で２つの内容物が混合するように構成してもよい。また、図８のようにバルブアッセンブリに独立した２つのバルブ機構を設け、それぞれの内容物を吐出させるために別々に操作するように構成してもよい。【0020】
第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２は、特に限定されない。しかし、２つを混合させることにより、その反応による効果を得ることができる２液式染毛剤や２液式パーマ剤等の２液反応型製剤が好ましく挙げられる。特に、２液式染毛剤の場合、第１内容物Ａ１として酸化染料、染毛補助成分、アンモニアや有機アミンなどのアルカリ剤、安定化剤、粘度調整剤、発泡剤（界面活性剤）、染毛効果以外の効果を発揮する他の有効成分、油性成分などを溶媒に含有させた染毛剤第１剤が用いられる。そして、第２内容物Ａ２として、過酸化水素水などの酸化剤、ｐＨ調整剤、安定化剤、粘度調整剤、発泡剤（界面活性剤）、染毛効果以外の効果を発揮する他の有効成分、油性成分などを溶媒に含有させた染毛剤第２剤が好ましく用いられる。噴射剤Ｐとしては、窒素、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素などの圧縮ガス、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスなどがあげられる。
【0021】
この２液吐出製品１０の製造方法は、たとえば、耐圧容器と中容器のパリソンをそれぞれ射出成型し、中容器のパリソンを耐圧容器のパリソンに収容して二層構造のパリソンを成形し、それをブロー成型することによって耐圧容器１１と中容器１２とを一緒に成型する。次いで耐圧容器１１のフランジ部１１ｅと中容器１２の口部１２ｅの間から内溝１７を介して第１空間Ｓ１に第２内容物Ａ２を充填する。さらに、パウチ１３を装着したバルブアッセンブリ１４を中容器１２内に挿入しながら、中容器１２とバルブアッセンブリ１４の間（詳しくは、耐圧容器１１とハウジング２１の間から中容器１２とハウジング２１を介して）から第２空間Ｓ２に噴射剤Ｐを充填する。この噴射剤Ｐの充填と同時あるいは充填直後に、カバー２６の固定部２６ｂの下端をカシメて、バルブアッセンブリ１４を耐圧容器１１に固定し、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２を密封する。さらに第２ステム内通路３１ｂをシールしながらパウチ１３内の空気を排出し、その後、パウチ１３内に第１内容物Ａ１を充填する。なお、耐圧容器１１を先にブロー成型し、その内部に中容器のパリソンを収容してブロー成型することによって、耐圧容器１１および中容器１２を成型してもよい。他の製造方法としては、二層構造のパリソンからブロー成型することによって耐圧容器１１と中容器１２とを一緒に成型し、次いで、パウチ１３を装着したバルブアッセンブリ１４を中容器１２内に挿入する。このとき中容器１２とバルブアッセンブリ１４の間（詳しくは、耐圧容器１１とハウジング２１の間から中容器１２とハウジング２１を介して）から第２空間Ｓ２に噴射剤Ｐを充填し、この噴射剤Ｐの充填と同時あるいは充填直後に、カバー２６の固定部２６ｂの下端をカシメて、バルブアッセンブリ１４を耐圧容器１１に固定し、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２を密封する。その後、ステム２２を下降させ、第１空間Ｓ１およびパウチ１３の空気を排出する。最後に、第１空間Ｓ１に連通する第２ステム内通路３１ｂから第２内容物Ａ２を充填し、パウチ１３に連通する第１ステム内通路３１ａステム２２の通路から第１内容物Ａ１を充填する。
【0022】
この２液吐出製品１０は、第２空間Ｓ２内に充填される噴射剤Ｐが、第１空間Ｓ１を圧縮し（中容器１２は拡がり）、パウチ１３を圧縮するため、バルブアッセンブリ１４を開くことにより、それぞれに充填された内容物を同時に吐出することができる。特に、中容器１２が耐圧容器の内面と実質的に同一形状（略同一の形状）を呈しているため、第１空間Ｓ１の第２内容物Ａ２を無駄なく吐出することができる。一方、パウチ１３は、もともとシートを二枚重ね合わせているため、圧縮により内部空間を効率よく圧縮することができ、第１内容物Ａ１も無駄なく吐出することができる。特に、噴射剤Ｐが第１空間とパウチを直接圧縮するため、第１内容物と第２内容物に噴射剤の圧力が均等に加わりやすく、両者の吐出量の割合が安定する。【0023】
図３の２液吐出製品４０は、耐圧容器４１と、その耐圧容器内に収容される可撓性を有する中容器４２と、その耐圧容器内に収容されるパウチ４３と、耐圧容器４１、中容器４２およびパウチ４３を閉じるバルブアッセンブリ４４と、パウチ内に充填される第１内容物Ａ１と、耐圧容器４１と中容器４２との間の第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２と、中容器４２とパウチとの間の第２空間Ｓ２に充填される噴射剤Ｐとを備えている。【0024】
耐圧容器４１は、図１の耐圧容器１１と同様に底部、胴部、肩部、首部およびそのフランジ部を備えた合成樹脂製の容器であり、フランジ部１１ｅの上面から首部１１ｄの内面に上下に延びる上溝４１ａおよび内溝１７が複数環状に形成されている。そして、首部またはフランジ部に段部を有さない点で図１の耐圧容器１１と異なり、他の構成は、図１の耐圧容器１１と実質的に同じである。【0025】
中容器４２は、図１の中容器１２と同様に第２内容物Ａ２を充填する前の状態では耐圧容器１１の内面と当接する形状、つまり、耐圧容器の内面と実質的に同一形状（略同一の形状）を呈し、第２内容物Ａ２が充填されることにより圧縮される。中容器４２は、底部、胴部、肩部、首部および首部の上端に半径方向外側に突出したフランジ部４２ａを有している。そして、フランジ部４２ａの一部外縁にスリット４２ｂが複数環状に形成されている。このスリット４２ｂは、耐圧容器１１の内溝１７と同じ位置に配置される。しかし、フランジ部４２ａの外縁が耐圧容器のフランジ部１１ｅの外縁より若干内側となるように設計してもよい。この中容器４２は、図１の中容器１２とは、口部を備えていない点、および、フランジ部４２ａを有している点で異なる。なお、中容器の首部の外周面およびフランジ部４２ａの下面にそれぞれ溝を設け、耐圧容器の首部の内周面およびフランジ部１１ｅとの間で外溝を形成してもよい。パウチ４３は、図１のパウチ１３と実質的に同じものである。
【0026】
バルブアッセンブリ４４は、図１のバルブアッセンブリ１４と同様に、それぞれ第１空間Ｓ１およびパウチ内を独立して外部と連通させるバルブ機構を備えており、かつ、第２空間Ｓ２を密封する。バルブアッセンブリ４４は、図４に示すように、バルブホルダー４６と、そのバルブホルダーに保持されるバルブ４７とからなる。【0027】
バルブホルダー４６は、図４に示すように、円筒状の環状壁４６ａと、その上端に形成された半径方向外側に突出したフランジ部４６ｂと、環状壁４６ａより縮径で環状壁４６ａと同軸に設けられた円筒状のバルブ保持壁４６ｃと、環状壁４６ａとバルブ保持壁４６ｃとを連結する連結部４６ｄとからなる。環状壁４６ａは、耐圧容器４１内に中容器４２の首部を挟むようにして挿入される部位であり、その外周には、第２空間Ｓ２をシールするＯ−リング５０を保持する環状凹部４６ｅが形成されている。また、フランジ部４６ｂの一部外縁に、切欠き４６ｆが形成されており、それと連続してフランジ部４６ｂの上面に半径方向に延びる連通溝４６ｈが形成されている。この切欠き４６ｆは、中容器のフランジ部４２ａのスリット４２ｂと上下に延びる通路を形成するように配置される。バルブ保持壁４６ｃは円筒状の内部に後述するハウジングを挿入して保持する。【0028】
バルブ４７は、筒状のハウジング５１と、そのハウジング５１内に上下動自在に挿入され、上下に２つの独立した下ステム孔５２ａおよび上ステム孔５２ｂを有するステム５２と、そのステムの下ステム孔を閉じる第１ステムラバー５３と、そのステムの上ステム孔５２ｂを閉じる第２ステムラバー５４と、第１ステムラバー５３と第２ステムラバー５４とを保持する保持部材５５と、ステム５２を常時上方に付勢するバネ５６と、ハウジング５１の全体を覆い、ハウジング５１をバルブホルダー４６に固定するカバー５７とを有している。カバー５７は、バルブ４７およびバルブホルダー４６を耐圧容器４１にも固定する。【0029】
ハウジング５１は、バネ５６を支持する底部５１ａと、内周面に形成される第１ステムラバー５３を保持する第１段部５１ｂと、底部５１ａを貫通する連通路５１ｃと、底部５１ａから下方に突出した筒状の連結部５１ｄと、内周面に形成される第２ステムラバー５４を保持する第２段部５１ｅと、上部側面にハウジング内外を連通する側連通孔５１ｆが形成されている。連結部５１ｄの内部には、パウチ１３内に延びるディップチューブ３０ａが挿入して連結され、パウチ１３の連結部材１９が外周に連結される。これにより連通路５１ｃは、ハウジング５１とパウチ１３内とを連通する。また、底部５１ａと連結部５１ｄの間には、第２空間Ｓ２をシールするＯ−リング５９が保持できるように環状段部５１ｇが形成されている。ステム５２、第１ステムラバー５３、第２ステムラバー５４、バネ５６は、図１のバルブアッセンブリ１４と実質的に同じものである。
保持部材５５は、筒状のものであり、第１ステムラバー５３と第２ステムラバー５４との間に設けられ、ステム５２を押し下げたときに第１ステムラバー５３と第２ステムラバー５４が安定した形状に撓むように保持するものである。また、側連通孔５１ｆと保持部材５５内とを連通するように側面には、貫通孔５５ａが形成されている。
カバー５７は、バルブ保持部５７ａ、バルブホルダーを覆う円筒状のカバー部５７ｂと、バルブホルダーのフランジ部４６ｂと耐圧容器１１のフランジ部１１ｅを挟むようにして、耐圧容器１１のフランジ部１１ｅの下面に対してカシメる固定部５７ｃとを有する。バルブ保持部５７ａの天面には、ステム５２を通す中心孔が形成されている。なお、この形態ではカバーの内面が第２内容物Ａ２と接触して腐食される恐れがあるため、カバーの内面にポリエチレンテレフタレートやナイロンなどの合成樹脂シートをラミネートしたり、ポリアミドイミドやエポキシフェノールなどの合成樹脂溶液を塗布して乾燥させた合成樹脂塗膜を設けることが好ましい。
【0030】
バルブアッセンブリ４４のバルブ４７は、ハウジング５１および第１ステムラバー５３によってバルブ内第１空間Ｈ１を形成し、ハウジング５１、第１ステムラバー５３および第２ステムラバー５４によってバルブ内第２空間Ｈ２を形成する。バルブアッセンブリ４４のステム５２を下方に押下げることにより、ステム５２の下ステム孔５２ａ、上ステム孔５２ｂが開放される。そして、パウチ１３内の第１内容物Ａ１がディップチューブ３０ａ、連通路５１ｃを介して第１空間Ｈ１に供給され、下ステム孔５２ａ、第１ステム内通路３１ａを通って外部に吐出される。一方、第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２は、耐圧容器１１の内溝１７、上溝４１ａ、中容器のスリット４２ｂ、バルブホルダーの切欠き４６ｆ、連通溝４６ｈ、バルブ４７の側連通孔５１ｆを介してバルブ内第２空間Ｈ２に供給され、上ステム孔５２ｂ、第２ステム内通路３１ｂを通って外部に吐出される。【0031】
第１内容物Ａ１、第２内容物Ａ２および噴射剤Ｐは、図１の２液吐出製品１０と実質的に同じものが用いられる。このように構成されているため、図１の２液吐出製品１０と同様に、第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２の両方が噴射剤Ｐと隣接しており、噴射剤Ｐから均等な圧力を受けることができる。また、第１内容物Ａ１と第２内容物Ａ２とは、第２空間Ｓ２（噴射剤Ｐ）を介さないと他方に移動できず耐久性が高い。また第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２の残量を小さくすることができる。
【0032】
図５の２液吐出製品６０は、耐圧容器６１と、中容器４２と、パウチ１３と、バルブアッセンブリ６２と、パウチ内に充填される第１内容物Ａ１と、耐圧容器６１と中容器４２との間の第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２と、中容器４２とパウチとの間の第２空間Ｓ２に充填される噴射剤Ｐとを備えている。耐圧容器６１の開口部が図１の耐圧容器１１より径が小さい点、バルブアッセンブリ６２のバルブホルダー６３の円筒状の環状壁６３ａが内面でバルブ４７のハウジング５１を保持してバルブ保持壁として作用している点、耐圧容器６１のフランジ部１１ｅの外周に形成された環状凹部１１ｇにＯ−リング６４が設けられている点で図３の２液吐出製品４０と異なる。他の構成は、２液吐出製品４０と実質的に同じであり、同様の効果が得られる。なお、バルブホルダーの環状壁の幅やバルブ保持壁との間隔を調整することで、耐圧容器６１および中容器４２の首部の内径に応じて用いることができる。
図６の２液吐出製品６５は、耐圧容器６１と、中容器４２と、パウチ１３と、バルブアッセンブリ６２と、パウチ内に充填される第１内容物Ａ１と、耐圧容器６１と中容器４２との間の第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２と、中容器４２とパウチとの間の第２空間Ｓ２に充填される噴射剤Ｐとを備えている。
図６の２液吐出製品６５は、バルブホルダー６３とバルブ４７のハウジング５１のシール構造が図５の２液吐出製品６０と異なる。シール構造は、バルブ４７のハウジング５１の外周面に下方に向かって縮径する段部６６が形成されており、その段部６６が環状のガスケット６７を介してバルブホルダー６３の上面と係合している。他の構成は、２液吐出製品６０と実質的に同じであり、同様の効果が得られる。
【0033】
図７の２液吐出製品７０は、耐圧容器７１と、中容器４２と、パウチ１３と、耐圧容器７１、中容器４２およびパウチ１３を閉じるバルブアッセンブリ７２と、パウチ内に充填される第１内容物Ａ１と、耐圧容器７１と中容器４２との間の第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２と、中容器４２とパウチとの間の第２空間Ｓ２に充填される噴射剤Ｐとを備えている。パウチ１３、第１内容物Ａ１、第２内容物Ａ２、噴射剤Ｐは、図１のものと実質的に同じであり、中容器４２は、図３のものと実質的に同じである。耐圧容器７１は、口部７１ｅの外周に雄ネジが形成されたものであり、他の構成は、図１の耐圧容器１１と実質的に同じものである。
【0034】
バルブアッセンブリ７２は、筒状のハウジング７３と、ステム２２と、第１ステムラバー２３と、第２ステムラバー２４と、バネ２５と、第１ステムラバー２３と第２ステムラバー２４との間に設けられ、それらのステムラバーをハウジング７３内で固定する保持部材５５と、ハウジング７３の全体を覆い、ハウジング７３を耐圧容器７１に固定する蓋部材７４とを有している。ステム２２、第１ステムラバー２３、第２ステムラバー２４およびバネ２５は、図１のバルブアッセンブリ１４と実質的に同じであり、保持部材５５は図４の保持部材５５と実質的に同じである。【0035】
ハウジング７３は、筒状の本体７３ａと、その上端に形成されるフランジ部７３ｂとからなる。本体７３ａの上部外周に、本体の内外を連通する連通孔７３ｃが形成されている。この連通孔７３ｃは、第１ステムラバー２３と第２ステムラバー２４との間のバルブ内第２空間Ｈ２を、中容器のフランジ部４２ａのスリット４２ｂと連通するように形成されている。つまり、耐圧容器７１の内溝１７、耐圧容器７１の上溝４１ａ、中容器のスリット４２ｂ、ハウジング７３の連通孔７３ｃによって、第１空間Ｓ１とバルブ内第２空間Ｈ２とが連通している。【0036】
蓋部材７４は、下端内面に耐圧容器７１の雄ネジと螺合する雌ネジが形成されており、内面には上底を有する筒状のシール材７５が設けられている。このシール材７５は、ハウジング７３の上面、ハウジング７３の外周面および耐圧容器７１の口部７１ｅの上端外周面と当接する。しかし、シール材７５は、上底を備えず、ハウジング７３の上面と当接しなくてもよい。【0037】
このような２液吐出製品７０は、耐圧容器１１と中容器４２とを一緒に成型した後、ハウジング７３を保持させた蓋部材７４を耐圧容器の口部７１ｅあるいは口部７１ｅの上方で仮装着する。このとき、ハウジングの本体７３ａは中容器の首部と嵌合させず、シール材７５が口部７１ｅの上端外周面と当接させない。そのため、噴射剤を中容器４２の首部とハウジング７３の間から第２空間Ｓ２に充填できる。さらに、噴射剤を充填した後で蓋部材７４を螺着することで、ハウジングの本体７３ａが中容器４２の首部と嵌合して第２空間Ｓ２をシールすると共に、シール材７５が口部７１ｅの上端外周面と当接して耐圧容器７１と中容器４２との間（第１空間Ｓ１）をシールする。また、蓋部材７４とハウジングとの間もシールされる。最後に、ステム２２を押し下げてパウチ内１３および第１空間Ｓ１内の空気を排出して、それぞれのステム内通路から第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２を充填することができる。【0038】
この場合も、第１内容物Ａ１および第２内容物Ａ２の両方が噴射剤Ｐと隣接しているため、噴射剤Ｐから均等な圧力を受けることができる。また、第１内容物Ａ１と第２内容物Ａ２とが隣接しないため、いずれかが透過性の高い内容物であっても噴射剤Ｐを介さないと他方に移動できず耐久性が高い。またパウチを用いているため、押圧されることによりパウチ内の内部空間をほぼ無くすことができ、使用後の残量を減らすことができる。さらに、中容器が耐圧容器の内面と略同一の形状を有しているため、噴射剤によって耐圧容器の内面側に押圧を受け、第１空間をほぼ完全に無くすことができ、第２内容物Ａ２の残量を極力減らすことができる。【0039】
図８の２液吐出製品８０は、独立した２つのバルブ機構を備えたものであり、それぞれのバルブ機構を別々に操作して、第１内容物Ａ１及び第２内容物Ａ２を別々に吐出するものである。図８の２液吐出製品８０は、耐圧容器７１と、中容器４２と、パウチ８１と、耐圧容器７１、中容器４２およびパウチ８１を閉じ、２つのバルブ機構を備えたバルブアッセンブリ８２と、パウチ内に充填される第１内容物Ａ１と、耐圧容器７１と中容器４２との間の第１空間Ｓ１に充填される第２内容物Ａ２と、中容器４２とパウチとの間の第２空間Ｓ２に充填される噴射剤Ｐとを備えている。２液吐出製品８０は、第１内容物Ａ１、第２内容物Ａ２、噴射剤Ｐは、図１のものと実質的に同じであり、中容器４２は、図３のものと実質的に同じであり、耐圧容器７１は、図７の耐圧容器７１と実質的に同じである。
【0040】
パウチ８１は、図９ａ、ｂに示すように、可撓性の袋体１８と、その開口部に取り付けられる連結部材８３とからなる。袋体１８は、図１の袋体１８と実質的に同じものであり、２枚のシートを重ねあわせ、または、１枚のシートを折り合わせた後、周縁部を熱溶着や接着などにより貼り合わせて形成される。連結部材８３は、バルブアッセンブリ８２と連結する筒状の上部８３ａと、袋体１８を貼着するための扁平な筒状の下部８３ｂと、中心軸を間隔をもって挟み、かつ、下部８３ｂから下方に延びる２枚の平脚８３ｃとを有する。袋体１８は、上部が連結部材の下部８３ｂに貼着している。これにより、２枚の開いた平脚８３ｃがパウチ８１内の第１内容物が少なくなったときにシート同士の密着を防止して第１内容物Ａ１の通路を確保できる。
図９ｃに示すように、平脚８３ｃの縦幅を、例えば連結部材の下部８３bと同程度に厚くしてもよい。（少なくとも下部８３ｂの中心孔より厚く）。この場合、第１内容物Ａ１の通路を一層大きく確保できる。また、このように厚くした平脚８３ｃと袋体１８とを貼着してもよい。このように平脚８３ｃと袋体１８とを貼着することにより、パウチ１８内の空間を、上下に延び、下端で連結した３本の並んだ空間に区画でき、中心の空間がバルブアッセンブリ８２に連結したものとなる。つまり、中心の空間がディップチューブのような役割となる。そのため、確実にパウチ８１内の第１内容物を最後までバルブアッセンブリ８１に供給することができる。
【0041】
図８に戻って、バルブアッセンブリ８２は、パウチ８１と外部とを独立して連通した第１バルブ機構８６と、第１空間Ｓ１と外部とを独立して連通した第２バルブ機構８７とを備えており、かつ、第２空間Ｓ２を密封するものである。詳しくは、第１バルブ機構８６と、第２バルブ機構８７と、第１バルブ機構８６と第２バルブ機構８７が固定された栓体８８と、栓体８８の全体を覆い、栓体８８を耐圧容器７１に固定する蓋部材８９とを有している。【0042】
栓体８８は、中容器４２の開口部に挿入される栓本体９１と、その上部外周に半径方向外側に形成されたフランジ部９２とを有する。栓本体９１の中心には、栓体８８を上下に貫通する筒状の第１ハウジング部９３が形成されている。この第１ハウジング部９３には、第１ハウジング部９３内に上下動自在に挿入されるステム９４と、そのステム９４のステム孔を塞ぎ、第１ハウジング部９３の上部開口を塞ぐステムラバー９５と、ステム９４を常時上方に付勢する第１バネ９６とが設けられる。この第１ハウジング部９３、ステム９４、ステムラバー９５、第１バネ９６が第１バルブ機構８６を構成する。つまり、第１バルブ機構８６は、ステム９４を押し下げる
ことにより開放される。第１ハウジング部９３とパウチ８１とは、第１ハウジング部９３の下端の連結部９３ａと、パウチ８１の連結部材８３の上部８３ａとで連結されている。
フランジ部９２には、側面外周から栓本体９１の外周の位置まで半径方向に延びる筒状の側孔９７が形成されており、その側孔９７は、フランジ部９２の下面から上方に延び、耐圧容器７１の内溝１７と連通する上下連通孔９２ａと連通している。側孔９７には、図９ｄに示すように、上下（図面では左右）の先端が内側に折れ曲げられた筒状の第２ハウジング１０１と、その第２ハウジング１０１内に半径方向に移動自在に挿入される弁皿１０２と、その弁皿を半径方向外側に付勢する第２バネ１０３とが設けられている。この第２ハウジング１０１、弁皿１０２、第２バネ１０３が第２バルブ機構８７を構成する。つまり、第２バルブ機構８７は、弁皿１０２を押し込むことにより開放される。この第２バルブ機構８７は、金属筒に弁皿１０２及び第２バネ１０３を挿入し、その金属筒の上下端を内側に折り曲げることにより第２ハウジング１０１を形成し、ユニット化したものである。また第２ハウジング１０１と第１空間Ｓ１とは、上下連通孔９２ａ、内溝１７を介して連通している。
【0043】
図８に戻って、蓋部材８９は、上底を有する筒状のものであり、第２バルブ機構８７の部位に、あるいは、第２ハウジング１０１と連通するように内外を連通して半径方向外方に突出した貫通筒８９ａが形成されており、かつ、筒部の下部内面に耐圧容器７１の雄ネジと螺合する雌ネジ８９ｂが形成されている。また、筒部の下端と耐圧容器７１の肉厚フランジ１１ｅとの間に、空間Ｓ１をシールするための環状のシール材８９ｃが設けられている。【0044】
次に第２バルブ機構８７を操作するための吐出部材の説明をする。吐出部材１０５は、図９ｅに示すように、側面に半径方向外側に突出する吐出筒１０６ａを備えた筒状の本体１０６と、その本体に挿入される操作部１０７とからなる。本体１０６は、一方の開口部を蓋部材８９の貫通筒８９ａに挿入し、他方の開口部に操作部１０７が挿入される。操作部１０７は、本体１０６内の内面とシールするように挿入されるピストン部１０７ａと、そのピストン部１０７ａから前方に突出した操作棒１０７ｂと、ピストン部１０７ａから後方に本体１０６の外部に位置する指押部１０７ｃとからなる。つまり、使用者は、指押部１０７ｃを指で本体１０６方向に押すことにより、操作棒１０７ｂが第２バルブ機構８７の弁皿１０２を押し、第２バルブ機構８７を開放する。これにより空間Ｓ１内の第２内容物Ａ２が空間Ｓ２内の噴射剤に押圧され、内溝１７、上下連通孔９２ａを通り、第２ハウジング１０１内に至り、さらに、本体１０６から吐出筒１０６ａの先端の吐出孔から吐出される。ここでは、第２バルブ機構８７に用いられる吐出部材の一例を挙げるが、操作することによって第２バルブ機構８７の弁皿を押すことができるものであれば、その構成は特に限定されない。また、ステム９４と蓋部材８９の貫通筒８９ａを同じ外径にし、本体１０６の開口部をステム９４および貫通筒８９ａのいずれにも装着できるようにすることで、吐出部材をそれぞれ吐出したい内容物に応じてステム９４あるいは貫通筒８９ａに装着できる。このように一つの吐出部材でそれぞれのバルブ機構を吐出操作できる。また、第２バルブ機構８７としては、第１バルブ機構８６のように、ステム、ステムラバーを用いたバルブ機構を用いても良い。
【符号の説明】
【0045】
Ａ１ 第１内容物Ａ２ 第２内容物
Ｐ 噴射剤
Ｓ１ 第１空間
Ｓ２ 第２空間
Ｈ１ バルブ内第１空間
Ｈ２ バルブ内第２空間
１０ ２液吐出製品
１１ 耐圧容器
１１ａ 底部
１１ｂ 胴部
１１ｃ 肩部
１１ｄ 首部
１１ｅ フランジ部
１２ 中容器
１２ａ 底部
１２ｂ 胴部
１２ｃ 肩部
１２ｄ 首部
１２ｅ 口部
１２ｇ 切欠き
１３ パウチ
１４ バルブアッセンブリ
１６ 段部
１７ 内溝
１８ 袋体
１９ 連結部材
２１ ハウジング
２２ ステム
２２ａ 下ステム孔
２２ｂ 上ステム孔
２３ 第１ステムラバー
２４ 第２ステムラバー
２５ バネ
２６ カバー
２６ａ カバー部
２６ｂ 固定部
２６ｃ 中心孔
２７ 下部体
２７ａ 底部
２７ｂ 第１段部
２７ｃ 連通路
２７ｄ 連結部
２７ｅ 環状溝
２８ 上部体
２８ａ フランジ部
２８ｂ 第２段部
２８ｃ 連通溝
２９ Ｏ−リング
３０ ガスケット
３０ａ ディップチューブ
３１ａ 第１ステム内通路
３１ｂ 第２ステム内通路
４０ ２液吐出製品
４１ 耐圧容器
４１ａ 上溝
４２ 中容器
４２ａ フランジ部
４２ｂ スリット
４３ パウチ
４４ バルブアッセンブリ
４６ バルブホルダー
４６ａ 環状壁
４６ｂ フランジ部
４６ｃ バルブ保持壁
４６ｄ 連結部
４６ｅ 環状凹部
４６ｆ 切欠き
４６ｈ 連通溝
４７ バルブ
５０ Ｏ−リング
５１ ハウジング
５１ａ 底部
５１ｂ 第１段部
５１ｃ 連通路
５１ｄ 連結部
５１ｅ 第２段部
５１ｆ 側連通孔
５１ｇ 環状段部
５２ ステム
５２ａ 下ステム孔
５２ｂ 上ステム孔
５３ 第１ステムラバー
５４ 第２ステムラバー
５５ 保持部材
５５ａ 貫通孔
５６ バネ
５７ カバー
５７ａ バルブ保持部
５７ｂ カバー部
５７ｃ 固定部
５９ Ｏ−リング
６０ ２液吐出製品
６１ 耐圧容器
６２ バルブアッセンブリ
６３ バルブホルダー
６３ａ 環状壁
６４ Ｏ−リング
６５ ２液吐出製品
６６ 段部
６７ ガスケット
７０ ２液吐出製品
７１ 耐圧容器
７１ｅ 口部
７２ バルブアッセンブリ
７３ ハウジング
７３ａ 本体
７３ｂ フランジ部
７３ｃ 連通孔
７４ 蓋部材
７５ シール材
８０ ２液吐出製品
８１ パウチ
８２ バルブアッセンブリ
８３ 連結部材
８３ａ 上部
８３ｂ 下部
８３ｃ 平脚
８６ 第１バルブ機構
８７ 第２バルブ機構
８８ 栓体
８９ 蓋部材
８９ａ 貫通筒
８９ｂ 雌ネジ
８９ｃ シール材
９１ 栓本体
９２ フランジ部
９２ａ 上下連通孔
９３ 第１ハウジング部
９３ａ 連結部
９４ ステム
９５ ステムラバー
９６ 第１バネ
９７ 側孔
１０１ 第２ハウジング
１０２ 弁皿
１０３ 第２バネ
１０５ 吐出部材
１０６ 本体
１０６ａ 吐出筒
１０７ 操作部
１０７ａ ピストン部
１０７ｂ 操作棒
１０７ｃ 指押部