特許 6147454 角形テーパ鋼管の製造方法および当該製造方法に用いられるブランク材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6147454

(24)【登録日】2017年5月26日

(45)【発行日】2017年6月14日

(54)【発明の名称】角形テーパ鋼管の製造方法および当該製造方法に用いられるブランク材

(51)【国際特許分類】

   B21D 5/01 20060101AFI20170607BHJP

   B21D 51/16 20060101ALI20170607BHJP

【ＦＩ】

   B21D5/01 Q

   B21D51/16 A

【請求項の数】3

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2017-48676(P2017-48676)

(22)【出願日】2017年3月14日

【審査請求日】2017年4月4日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】517090598

【氏名又は名称】株式会社キミツコラム

(74)【代理人】

【識別番号】100167715

【弁理士】

【氏名又は名称】古岩 信嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100084445

【弁理士】

【氏名又は名称】古岩 信幸

(72)【発明者】

【氏名】外川 哲也

【審査官】 細川 翔多

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１１−７７１５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平３−６６４１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−１４４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第４１９５５０９（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２１Ｄ ５／０１

Ｂ２１Ｄ ５１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

斜め上方に傾斜するテーパ面に形成された側面を有する角形テーパ鋼管を製造する角形テーパ鋼管の製造方法であって、
長方形部分と台形部分とを横方向に並べて一体としたブランク材の前記長方形部分における横側に配置されて縦方向に平行に延在する一対の縦辺同士の中央で縦辺に沿って延びる仮想線を折り曲げ線に設定する折り曲げ線設定工程と、
前記折り曲げ線を境にブランク材を折り曲げることによって側面を成形する側面成形工程と、を有し、
前記ブランク材における台形部分の上辺は長方形部分の上辺よりも下側に配置され、台形部分の下辺は長方形部分の下辺よりも上側に配置されることにより、隣接する長方形部分と台形部分との境界には段差部が形成されることを特徴とする角形テーパ鋼管の製造方法。

【請求項2】

請求項１に記載の角形テーパ鋼管の製造方法であって、
前記側面成形工程は、
横方向に離間して配置された一対の下型と前記一対の下型の上方に配置されて上下移動可能な上型とから構成される金型を用意する金型準備工程と、
前記一対の下型の上に前記ブランク材を載置するブランク材載置工程と、
前記上型を下降させて前記ブランク材における折り曲げ線の部位を下方に押圧してブランク材を折り曲げる折り曲げ工程と、を有し、
前記ブランク材における長方形部分の横方向に延在する横辺の長さａは、前記一対の下型同士の離間距離ｂよりも大きく設定されたことを特徴とする角形テーパ鋼管の製造方法。

【請求項3】

請求項１または２に記載の角形テーパ鋼管の製造方法に用いられるブランク材であって、
長方形部分と台形部分とが横方向に並んで一体に形成され、
前記ブランク材における台形部分の上辺は長方形部分の上辺よりも下側に配置され、台形部分の下辺は長方形部分の下辺よりも上側に配置されることにより、隣接する長方形部分と台形部分との境界には段差部が形成されていることを特徴とするブランク材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、角形テーパ鋼管の製造方法および当該製造方法に用いられるブランク材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、複数階層の建築物に設けられる角形柱について、上階に配置される小径の角形柱と下階に配置される大径の角形柱とを連結する角形テーパ鋼管が公知である（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

この特許文献１に記載された角形テーパ鋼管は、上側に向かうにつれて外径寸法が小さくなるように、斜め上方に傾斜するテーパ面の側面を有する。次に、前記角形テーパ鋼管の製造方法を簡単に説明する。

【0004】

まず、ブランク材として台形状の鋼板を用い、ブランク材の左右両側部を折り曲げる加工を行う。これによりコ字状に屈曲した半成形品が得られる。これらの半成形品同士を突き合わせて、互いの端縁同士を溶接することにより、角形テーパ鋼管が完成する。なお、その後に開先加工を行う場合もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第４９１６５３４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、前記特許文献１では、材料となる鋼板製のブランク材を折り曲げてテーパ面の側面を成形すると、折り曲げたコーナー部分の両端部にひずみが生じるという問題があった。

【0007】

そこで、本発明は、鋼板製のブランク材を折り曲げてテーパ面の側面を成形する場合、折り曲げたコーナー部分の両端部にひずみが生じにくい角形テーパ鋼管の製造方法および当該製造方法に用いられるブランク材を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成するために本発明に係る角形テーパ鋼管の製造方法は、斜め上方に傾斜するテーパ面に形成された側面を有する角形テーパ鋼管を製造する角形テーパ鋼管の製造方法である。長方形部分と台形部分とを横方向に並べて一体としたブランク材の長方形部分における横側に配置されて縦方向に平行に延在する一対の縦辺同士の中央で縦辺に沿って延びる仮想線を折り曲げ線に設定する折り曲げ線設定工程と、前記折り曲げ線を境にブランク材を折り曲げることによって側面を成形する側面成形工程と、を有する。前記ブランク材における台形部分の上辺は長方形部分の上辺よりも下側に配置され、台形部分の下辺は長方形部分の下辺よりも上側に配置されることにより、隣接する長方形部分と台形部分との間には段差部が形成されている。

【0009】

また、本発明に係る角形テーパ鋼管の製造方法に用いられるブランク材は、長方形部分と台形部分とを横方向に並べて一体に形成され、前記ブランク材における台形部分の上辺は長方形部分の上辺よりも下側に配置され、台形部分の下辺は長方形部分の下辺よりも上側に配置されることにより、隣接する長方形部分と台形部分との間には段差部が形成されている。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、鋼板製のブランク材を折り曲げてテーパ面の側面を成形する場合、折り曲げたコーナー部分の両端部におけるひずみ量が低減する。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、上階に配置される小径の角形柱と下階に配置される大径の角形柱とこれらの角形柱を連結する角形テーパ鋼管とを示す斜視図である。

【図2】図２は、図１の角形テーパ鋼管を示す斜視図である。

【図3】図３は、第１実施形態に係る角形テーパ鋼管を上方から見た平面図であり、図２の平面図でもある。

【図4】図４は、図３の断面図であり、（ａ）は図３のＡ−Ａ線による断面図、（ｂ）は図３のＢ−Ｂ線による断面図である。

【図5】図５は、図３の角形テーパ鋼管を成形する際に用いるブランク材の平面図である。

【図6】図６は、図５のブランク材を最初に折り曲げる状態を側方から見た図である。

【図7】図７は、図６のブランク材を２回目に折り曲げる状態を側方から見た図である。

【図8】図８は、コ字状に屈曲した半成形品同士を突き合わせる状態を示す平面図である。

【図9】図９は、第２実施形態に係る角形テーパ鋼管を上方から見た平面図である。

【図10】図１０は、図９の断面図であり、（ａ）は図９のＣ−Ｃ線による断面図、（ｂ）は図９のＤ−Ｄ線による断面図である。

【図11】図１１は、図９の角形テーパ鋼管を成形する際に用いるブランク材の平面図である。

【図12】図１２は、第３実施形態に係る角形テーパ鋼管を上方から見た平面図である。

【図13】図１３は、図１２の断面図であり、（ａ）は図１２のＥ−Ｅ線による断面図、（ｂ）は図１２のＦ−Ｆ線による断面図である。

【図14】図１４は、第４実施形態に係る角形テーパ鋼管を上方から見た平面図である。

【図15】図１５は、図１４の断面図であり、（ａ）は図１４のＧ−Ｇ線による断面図、（ｂ）は図１４のＨ−Ｈ線による断面図である。

【図16】図１６は、図１４の角形テーパ鋼管を成形する際に用いるブランク材の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１に示すように、本発明に係る角形テーパ鋼管１は、上階に配置される小径の角形柱３と下階に配置される大径の角形柱５とを連結するものである。図２に示すように、角形テーパ鋼管１は、斜め上方に傾斜するテーパ面７に形成された側面９および屈曲したコーナー部分１１を有する。また、平面視でコ字状（またはＵ字状）に屈曲した半成形品同士を突き合わせ、溶接（溶接線１３）で接合したのち、適宜、開先加工を施して作製される。以下に、実施形態を用いて具体的に説明する。

【0013】

[第１実施形態]
まず、第１実施形態として、４面テーパの角形テーパ鋼管１について説明する。

【0014】

（角形テーパ鋼管１の構成）
図３，４に示すように、４面テーパとは、４つの側面の全てがテーパ面に形成されていることを示す。

【0015】

図３に示すように、角形テーパ鋼管１は、図の左側に配置された半成形品１５と右側に配置された半成形品１７とが溶接で接合されて一体に形成されている。半成形品１５は、横方向の中央部分に設けられた中央側面部１９と、中央側面部の横方向の両端のコーナー部分１１で屈曲し、中央側面部１９に対して直交する方向に延びる一対の端部側側面部２１と、から平面視コ字状（またはＵ字状）に形成されている。

【0016】

また、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、４つのテーパ面は全て同じ傾斜角で斜め上方に向けて延びている。

【0017】

（ブランク材の構成）
図５を用いて、半成形品１５を作成するブランク材３１について説明する。

【0018】

このブランク材３１は、横方向に互いに間隔を置いて並列された左側の第１の長方形部分３３および右側の第２の長方形部分３５と、第１の長方形部分３３の左側に配置された第１の台形部分３７と、第１の長方形部分３３および第２の長方形部分３５の間に配置された第２の台形部分３９と、第２の長方形部分３５の右側に配置された第３の台形部分４１と、から一体に形成されている。なお、長方形部分の輪郭線を仮想的に二点鎖線で示したが、実際には、鋼板から、ブランク材３１の外周縁に沿って切断することによってブランク材３１が得られる。

【0019】

また、第１の台形部分３７の上辺４３および第２の台形部分３９の上辺４５は、第１の長方形部分３３の上辺４７よりも下側に配置されている。第１の台形部分３７の下辺４９および第２の台形部分３９の下辺５１は、第１の長方形部分３３の下辺５３よりも上側に配置されている。これにより、第１の長方形部分３３と第１の台形部分３７および第２の台形部分３９との境界には段差部Ｓが形成されている。

【0020】

さらに、第２の台形部分３９の上辺４５および第３の台形部分４１の上辺５５は、第２の長方形部分３５の上辺５７よりも下側に配置されている。第２の台形部分３９の下辺５１および第３の台形部分４１の下辺５９は、第２の長方形部分３５の下辺６１よりも上側に配置されている。これにより、第２の長方形部分３５と第２の台形部分３９および第３の台形部分４１との境界には段差部Ｓが形成されている。このように、隣接する長方形部分と台形部分との境界には段差部Ｓが形成されている。

【0021】

そして、第１の長方形部分３３は、横側に配置されて縦方向に平行に延在する一対の縦辺６３と、上側に配置されて横方向に延びる上辺４７と、下側に配置されて横方向に延びる下辺５３と、で囲まれて形成されている。ここで、一対の縦辺同士６３，６３の中央で縦辺に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。また、第２の長方形部分３５についても、一対の縦辺同士６５，６５の中央で縦辺６５に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。なお、図５では、折り曲げ線ＦＬを一点鎖線で示している。

【0022】

（角形テーパ鋼管１の製造方法）
次に、角形テーパ鋼管１の製造方法を説明する。

【0023】

角形テーパ鋼管１の製造方法は、折り曲げ線設定工程と側面成形工程と半成形品１５の接合工程とを有する。

【0024】

図５に示すように、折り曲げ線設定工程では、ブランク材３１の第１の長方形部分３３における横側に配置されて縦方向に平行に延在する一対の縦辺同士６３，６３の中央で縦辺６３に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。また、第２の長方形部分３５についても、一対の縦辺同士６５，６５の中央で縦辺６５に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。

【0025】

側面成形工程では、図６，７に示すように、折り曲げ線ＦＬを境にブランク材３１を折り曲げることによって側面９を成形する。この側面成形工程については、詳細に後述する。

【0026】

半成形品１５の接合工程では、図８に示すように、平面視でコ字状（またはＵ字状）に屈曲した半成形品１５，１７を用いる。具体的には、半成形品同士１５，１７を突き合わせ、溶接で接合する。なお、そのあと必要に応じて、開先加工を施す。

【0027】

（側面成形工程）
そして、側面成形工程を詳細に説明する。

【0028】

まず、図６を用いて、金型の構成を説明する。金型７１は、横方向に離間して配置された一対の下型７３，７５と一対の下型７３，７５の上方に配置されて上下移動可能な上型７７とから構成される。ブランク材３１における長方形部分の横方向に延在する横辺５３，６１の長さａ（図５参照）は、一対の下型同士７３，７５の離間距離ｂよりも大きく設定されている。なお、下型７３，７５は、図６，７に示すように、側方から見て円形状に形成され、下型７３，７５における径方向中心同士の間隔を離間距離ｂとする。

【0029】

側面成形工程は、金型準備工程とブランク材載置工程と折り曲げ工程とを有する。

【0030】

金型準備工程では、下型７３，７５と上型７７とから構成される金型７１を用意する。

【0031】

ブランク材載置工程では、一対の下型７３，７５の上にブランク材３１を載置する。

【0032】

折り曲げ工程は、上型７７を下降させてブランク材３１における折り曲げ線ＦＬの部位を下方に押圧してブランク材３１を折り曲げる。具体的には、図６に示すように、第１の長方形部分３３の折り曲げ線ＦＬの部位を上型７７で下方に押圧してブランク材３１を折り曲げたのち、図７に示すように、第２の長方形部分３５の折り曲げ線ＦＬの部位を下方に押圧してブランク材３１を折り曲げる。このようにして、前述したコ字状の半成形品１５，１７が形成される。

【0033】

（作用効果）
（１）本実施形態に係る角形テーパ鋼管１の製造方法は、第１および第２の長方形部分３３，３５（長方形部分）と第１、第２および第３の台形部分３７，３９，４１（台形部分）とを横方向に並べて一体としたブランク材３１の長方形部分における横側に配置されて縦方向に平行に延在する一対の縦辺同士の中央で縦辺に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する折り曲げ線設定工程と、折り曲げ線ＦＬを境にブランク材３１を折り曲げることによって側面９を成形する側面成形工程と、を有する。ブランク材３１における台形部分の上辺は長方形部分の上辺よりも下側に配置され、台形部分の下辺は長方形部分の下辺よりも上側に配置されることにより、隣接する長方形部分と台形部分との境界には段差部Ｓが形成される。

【0034】

このように、ブランク材３１における長方形部分の横方向中央の折り曲げ線ＦＬを境に折り曲げ加工をする。よって、長方形部分における折り曲げ線ＦＬの左右両側には、同じ面積の長方形が配置されるため、折り曲げ加工の過程において、折り曲げ線ＦＬの左右両側に同じ大きさの応力が作用する。従って、角形テーパ鋼管１の屈曲したコーナー部分１１の両端部にひずみが生じにくいという効果がある。

【0035】

（２）本実施形態に係る前記側面成形工程は、横方向に離間して配置された一対の下型７３，７５と一対の下型７３，７５の上方に配置されて上下移動可能な上型７７とから構成される金型７１を用意する金型準備工程と、一対の下型７３，７５の上に前記ブランク材３１を載置するブランク材載置工程と、上型７７を下降させてブランク材３１における折り曲げ線ＦＬの部位を下方に押圧してブランク材３１を折り曲げる折り曲げ工程と、を有する。ブランク材３１における第１および第２の長方形部分３３，３５（長方形部分）の横方向に延在する横辺の長さａは、前記一対の下型同士７３，７５の離間距離ｂよりも大きく設定される。

【0036】

このように、ブランク材３１における第１および第２の長方形部分３３，３５（長方形部分）の横方向に延在する横辺の長さａは、前記一対の下型同士７３，７５の離間距離ｂよりも大きく設定されている。即ち、長方形部分の横寸法ａの方が下型同士７３，７５の離間距離ｂよりも幅広いため、折り曲げ加工の過程において、折り曲げ線ＦＬの左右両側に作用する応力の大きさが更に同一に近づく。よって、角形テーパ鋼管１の屈曲したコーナー部分１１にひずみが更に生じにくいという効果がある。

【0037】

（３）本実施形態に係るブランク材３１は、長方形部分と台形部分とが横方向に並んで一体に形成され、ブランク材３１における台形部分の上辺は長方形部分の上辺よりも下側に配置され、台形部分の下辺は長方形部分の下辺よりも上側に配置されることにより、隣接する長方形部分と台形部分との境界には段差部Ｓが形成されている。

【0038】

従って前述したように、ブランク材３１における長方形部分の横方向中央の折り曲げ線ＦＬを境に折り曲げ加工をすることにより、角形テーパ鋼管１の屈曲したコーナー部分１１の両端部にひずみが生じにくいという効果がある。

【0039】

[第２実施形態]
次に、第２実施形態として、３面テーパの角形テーパ鋼管について説明する。なお、前述した第１実施形態と同じ構成部位には、同一符号を付けて説明を省略する。

【0040】

（角形テーパ鋼管の構成）
図９に示すように、３面テーパとは、３つの側面がテーパ面に形成されていることを示す。

【0041】

図９に示すように、第２実施形態に係る角形テーパ鋼管１０１は、図の左側に配置された半成形品１０３と右側に配置された半成形品１０５とが接合されて一体に形成されている。

【0042】

また、図１０（ａ）の断面構造は、図４（ａ）（ｂ）と同一である。図１０（ｂ）の断面構造では、図１０（ｂ）における左側に記載された側面２４が垂直方向に延在しておりテーパ面ではなく、図１０（ｂ）における右側に記載された端部側側面部２１が斜め方向に傾斜するテーパ面に形成されている。

【0043】

（ブランク材の構成）
図１１を用いて、半成形品を作成するブランク材１３１について説明する。

【0044】

このブランク材１３１は、横方向に互いに間隔を置いて並列された左側の第１の長方形部分３３および右側の第２の長方形部分３５と、第１の長方形部分３３の左側に配置された第４の台形部分１３７と、第１の長方形部分３３および第２の長方形部分３５の間に配置された第５の台形部分１３９と、第２の長方形部分３５の右側に配置された第６の台形部分１４１と、から一体に形成されている。

【0045】

また、第４の台形部分１３７の上辺１４３および第５の台形部分１３９の上辺１４５は、第１の長方形部分３３の上辺４７よりも下側に配置されている。第４の台形部分１３７の下辺１４９および第５の台形部分１３９の下辺１５１は、第１の長方形部分３３の下辺５３よりも上側に配置されている。これにより、第１の長方形部分３３と第４の台形部分１３７および第５の台形部分１３９との境界には段差部Ｓが形成されている。

【0046】

さらに、第５の台形部分１３９の上辺１４５および第６の台形部分１４１の上辺１５５は、第２の長方形部分３５の上辺５７よりも下側に配置されている。第５の台形部分１３９の下辺１５１および第６の台形部分１４１の下辺１５９は、第２の長方形部分３５の下辺６１よりも上側に配置されている。これにより、第２の長方形部分３５と第５の台形部分１３９および第６の台形部分１４１との境界には段差部Ｓが形成されている。このように、隣接する長方形部分と台形部分との境界には段差部Ｓが形成されている。

【0047】

そして、第１の長方形部分３３について、一対の縦辺同士の中央で縦辺６３に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。また、第２の長方形部分３５についても、一対の縦辺同士の中央で縦辺６５に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。なお、図１１では、折り曲げ線ＦＬを一点鎖線で示している。なお、角形テーパ鋼管の製造方法については、前述した第１実施形態と同様の加工を行う。

【0048】

本実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が得られる。

【0049】

[第３実施形態]
次に、第３実施形態として、２面テーパの角形テーパ鋼管について説明する。なお、前述した第１および第２実施形態と同じ構成部位には、同一符号を付けて説明を省略する。

【0050】

（角形テーパ鋼管の構成）
図１２に示すように、２面テーパとは、２つの側面がテーパ面に形成されていることを示す。

【0051】

図１２に示すように、角形テーパ鋼管２０１は、図の下側に配置された半成形品１０３と上側に配置された半成形品２００とが接合されて一体に形成されている。半成形品１０３は、横方向の中央部分に設けられた中央側面部１９と、中央側面部１９の横方向の両端のコーナー部分１１で屈曲し、中央側面部１９に対して直交する方向に延びる一対の端部側側面部２１，２２４と、から平面視コ字状（またはＵ字状）に形成されている。半成形品２００は、横方向の中央部分に設けられた中央側面部２１９と、中央側面部２１９の横方向の両端のコーナー部分１１で屈曲し、中央側面部２１９に対して直交する方向に延びる一対の端部側側面部２２１，２２４と、から平面視コ字状（またはＵ字状）に形成されている。

【0052】

また、図１３（ａ）（ｂ）の断面構造は、図１０（ｂ）と同一である。即ち、図１３（ａ）における左側に記載された端部側側面部２２４が垂直方向に延在しておりテーパ面ではなく、図１３（ａ）における右側に記載された端部側側面部２１が斜め方向に傾斜するテーパ面に形成されている。さらに、図１３（ｂ）における左側に記載された中央側面部２１９が垂直方向に延在しておりテーパ面ではなく、図１３（ｂ）における右側に記載された中央側面部１９が斜め方向に傾斜するテーパ面に形成されている。

【0053】

（ブランク材の構成）
図１２に示すように、図の下側に配置された半成形品１０３は図９の左側の半成形品１０３と同一構成であり、図の上側に配置された半成形品２００は、後述する図１４の上側の半成形品２００と同一構成である。従って、第３実施形態に用いるブランク材の説明は省略する。

【0054】

また、角形テーパ鋼管２０１の製造方法については、前述した第１〜第２実施形態と同様の加工を行う。

【0055】

本実施形態によっても、第１および第２の実施形態と同様の効果が得られる。

【0056】

[第４実施形態]
次に、第４実施形態として、１面テーパの角形テーパ鋼管について説明する。なお、前述した第１〜第３実施形態と同じ構成部位には、同一符号を付けて説明を省略する。

【0057】

（角形テーパ鋼管の構成）
図１４に示すように、１面テーパとは、１つの側面がテーパ面に形成されていることを示す。

【0058】

図１４に示すように、角形テーパ鋼管３０１は、図の下側に配置された半成形品３０３と上側に配置された半成形品２００とが接合されて一体に形成されている。

【0059】

また、図１５（ａ）の断面構造は、図１０（ｂ）と同一形状である。図１５（ｂ）の左右両側は垂直面であるため、図１５（ｂ）の断面形状は長方形になる。

【0060】

（ブランク材３３１の構成）
図１６を用いて、半成形品２００を作成するブランク材３３１について説明する。
このブランク材３３１は、左側の第１の長方形部分３３、第１の長方形部分３３の左側に配置された矩形部分３３７と、第１の長方形部分３３の右側に配置された第７の台形部分３３９と、から一体に形成されている。なお、長方形部分の輪郭線を二点鎖線で示したが、実際には、鋼板から、ブランク材３３１の外周縁に沿って切断することによってブランク材３３１が得られる。

【0061】

また、矩形部分３３７の上辺３４３および第７の台形部分３３９の上辺３４５は、第１の長方形部分３３の上辺４７よりも下側に配置されている。矩形部分３３７の下辺３４９および第７の台形部分３３９の下辺３５１は、第１の長方形部分３３の下辺５３よりも上側に配置されている。これにより、第１の長方形部分３３と矩形部分３３７および第７の台形部分３３９との境界には段差部Ｓが形成されている。

【0062】

そして、第１の長方形部分３３は、横側に配置されて縦方向に平行に延在する一対の縦辺６３，６３と、上側に配置されて横方向に延びる上辺４７と、下側に配置されて横方向に延びる下辺５３と、で囲まれて形成されている。ここで、一対の縦辺同士６３，６３の中央で縦辺６３に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。また、第７の台形部分３３９についても、上辺３４５および下辺３５１に直交する仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。なお、図１６では、折り曲げ線ＦＬを一点鎖線で示している。

【0063】

なお、角形テーパ鋼管３０１の製造方法については、前述した第１〜第３実施形態と同様の加工を行う。

【0064】

本実施形態によっても、第１〜第３の実施形態と同様の効果が得られる。

【符号の説明】

【0065】

１ 角形テーパ鋼管
３１ ブランク材
３３ 第１の長方形部分（長方形部分）
３５ 第２の長方形部分（長方形部分）
３７ 第１の台形部分（台形部分）
３９ 第２の台形部分（台形部分）
４１ 第３の台形部分（台形部分）
７３ 下型
７５ 下型
７７ 上型
ＦＬ 折り曲げ線
Ｓ 段差部

【要約】

【課題】鋼板製のブランク材を折り曲げてテーパ面の側面を成形する場合、折り曲げたコーナー部分の両端部にひずみが生じにくい角形テーパ鋼管の製造方法および当該製造方法に用いられるブランク材を提供する。
【解決手段】角形テーパ鋼管１の製造方法は、折り曲げ線設定工程と側面成形工程とを有する。折り曲げ線設定工程は、長方形部分と台形部分とを横方向に並べて一体としたブランク材３１の長方形部分３３，３５における横側に配置されて縦方向に平行に延在する一対の縦辺同士６３，６５の中央で縦辺に沿って延びる仮想線を折り曲げ線ＦＬに設定する。側面成形工程では、折り曲げ線ＦＬを境にブランク材３１を折り曲げることによって側面９を成形する。
【選択図】図５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】