(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかし、上述した取付基部に設けた突出片の反力による抜け止め構造を採用してウェザストリップを装飾パネル本体に取り付けた場合であっても、ウェザストリップは、可動ルーフパネルがスライド移動する際に摺動するため、両者の摩擦により可動ルーフパネルのスライド方向に引っ張られて装飾パネル本体と相対的にずれ易く、最悪の場合には取付用溝から外れるおそれがある。
【0007】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、可動ルーフパネルのスライド動作に伴ってウェザストリップが取付用溝から外れることを防止できるサイド装飾パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の目的を達成するために、この発明では、ウェザストリップが可動ルーフパネルのスライド方向に固定されるように装飾パネル本体に対するウェザストリップの取付け構造を工夫した。
【0009】
具体的には、本発明は、所定の方向にスライド移動する車両用の可動ルーフパネルの側方に付設されるサイド装飾パネルを対象とし、以下の解決手段を講じたものである。
【0010】
すなわち、第1の発明は、可動ルーフパネルのスライド方向に沿って延びる装飾パネル本体と、この装飾パネル本体に取り付けられた弾性変形可能なウェザストリップとを備える。ウェザストリップは、装飾パネル本体と可動ルーフパネルとの間をシールするシール部材である。装飾パネル本体の可動ルーフパネル側の端部には、各々前記スライド方向に延び、互いに対向して取付用溝を形成する一対の溝側壁が設けられている。ウェザストリップは、装飾パネル本体の長手方向に沿って延びる本体部と、この本体部に設けられて取付用溝に嵌め込まれる取付基部とを有している。
【0011】
また、第1の発明では、ウェザストリップの取付基部は、取付用溝の溝側壁と対向する部位において前記スライド方向に延びる突条片を有し、この突条片が弾性変形することで取付用溝に圧入されるように構成されている。そして、第1の発明は、一対の溝側壁の少なくとも一方に複数の係合孔が前記スライド方向において間欠的に形成され、突条片
において、溝側壁に対応する部分が、当該溝側壁に押圧されて弾性変形して
いる一方、係合孔に対応する部分が、突条片のうち溝側壁に対応する部分に比べて変形量が少なく、当該係合孔に進入して係合して
おり、複数の係合孔が一対の溝側壁の両方にそれぞれ形成され、突条片が、取付基部における一方の溝側壁に対向する部位と他方の溝側壁に対向する部位とに設けられ、それぞれ対応する前記係合孔に係合することを特徴とする。
【0012】
この第1の発明によると、突条片のうち溝側壁に押圧されて弾性変形した部分は取付用溝内で弾性復元しようとするので、その反力によってウェザストリップの取付基部が取付用溝に保持される。さらに、突条片のうち係合孔に進入して係合した部分は、ウェザストリップに対して取付用溝から外れる方向の力が働いた際に、係合孔の開口縁に引っ掛かって抜止めとして作用するので、ウェザストリップの取付基部が取付用溝から抜け出にくくなる。
【0013】
特に、この第1の発明によると、ウェザストリップの取付基部における両側に設けられた突条片がそれぞれ対応する溝側壁に形成された係合孔に係合することで、これら両側の突条片が係合孔の周縁に引っ掛かって抜止めとして作用するので、ウェザストリップに対して取付用溝から外れる方向の力が働いても、ウェザストリップが取付用溝から外れることを防止できる。
【0014】
そして、突条片のうち溝側壁に押圧されて弾性変形した部分と係合孔に進入して係合した部分との境目には係合孔の開口縁のうち前記スライド方向における両端縁が食い込む。これにより、ウェザストリップの取付基部の前記スライド方向への移動が規制される。したがって、サイド装飾パネルのウェザストリップが、可動ルーフパネルのスライド移動に伴ってスライド方向に引っ張られても、装飾パネル本体に対してずれることを抑制できる。
【0015】
第2の発明は、第1の発明のサイド装飾パネルにおいて、一対の溝側壁間の溝幅が取付用溝の底側に向かって狭くなっており、突条片が、相対的に短く突出した第1突条片と、相対的に長く突出した第2突条片とであり、第1突条片が、第2突条片よりもウェザストリップの取付基部の先端側に設けられ、第1及び第2突条片が係合孔に進入していることを特徴とする。
【0016】
この第2の発明によると、第1及び第2突条片によって上記第1の発明の作用が奏されるので、ウェザストリップを取付用溝に保持できる。また、取付用溝の溝開口が底側に比べて広くなっているので、ウェザストリップの取付基部を嵌め入れやすい。さらに、この取付基部の先端側に設けられた第2突条片の突出長さが第1突条片の突出長さよりも短いので、ウェザストリップの取付基部を溝幅の狭くなっている取付用溝の底側にまで挿入しやすい。これにより、取付用溝に対するウェザストリップの取付けを容易に行うことができる。
【0017】
第3の発明は、第1又は第2の発明のサイド装飾パネルにおいて、装飾パネル本体の車外側表面とウェザストリップの本体部の外表面とが面一に連続し、突条片は、ウェザストリップの取付基部のうち係合孔よりも本体部側に位置する部分には設けられていないことを特徴とする。なお、ここでいう「面一」とは、設計上の狙い所であって実質的に段差がない状態、つまり組付け誤差や加工誤差などによって生じる段差は当然許容されるものである。
【0018】
この第3の発明によると、装飾パネル本体とウェザストリップとの一体感が増し、サイド装飾パネルの見栄えが良くなる。そして、突条片が取付基部の先端側に設けられているので、突条片の反力によってウェザストリップの本体部に浮きが生じることを抑制でき、装飾パネル本体の車外側表面とウェザストリップの本体部の外表面とが面一な状態となるようにウェザストリップを装飾パネル本体に組み付けることが可能になる。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、可動ルーフパネルのスライド動作に伴う取付用溝からのウェザストリップの外れを防止し、ウェザストリップを取付用溝に確実に保持することができる。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明に係る
参考例及び実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の
参考例及び実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、或いはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。なお、本明細書では、説明の便宜上、車両前後方向における前側を「前」、後側を「後」、車幅方向における左側を「左」、右側を「右」と称する。
【0022】
− 参考例 −
この
参考例に係るサイド装飾パネルは、車両のルーフに形成された開口部に設置され、この開口部を、可動ルーフパネルをスライド移動させることで開閉するスライド式サンルーフ装置に用いられるものである。
【0023】
スライド式サンルーフ装置1の外観斜視図を
図1に示す。スライド式サンルーフ装置1は、
図1に示すように、前後方向にスライド移動する可動ルーフパネル3と、これが閉じたときに前方に連接される前側固定ルーフパネル5と、可動ルーフパネル3が閉じたときにその後方に連接され且つ可動ルーフパネル3が開いたときにそのパネル厚さ方向に重なる後側固定ルーフパネル7との3枚のガラス製パネルを備えている。これら可動ルーフパネル3と前側及び後側固定ルーフパネル5,7とは、サンルーフ装置1の基本構成をなすハウジングフレーム(不図示)に取り付けられている。
【0024】
可動ルーフパネル3は、ハウジングフレームの左右両側に設けられた車両前後方向に延びる一対のガイドレール(不図示)によって支持されおり、この一対のガイドレールに案内されてスライド移動するようになっている。そして、サンルーフ装置1は、ルーフの開口部を開くときには可動ルーフパネル3を一旦チルトアップさせた後に後方にスライド移動させることで開口部を開放し、ルーフの開口部を閉じるときには上記とは逆の動作で前方にスライド移動させた後にチルトダウンして開口部を閉じるように構成されている。
【0025】
上記サンルーフ装置1には、可動ルーフパネル3の左右両側に配置されたガイドレール及びハウジングフレームなどを覆い隠して見栄えを良くするためのサイド装飾パネル9が、可動ルーフパネル3の両側方(左右両側)にそれぞれ付設されている。これら2枚のサイド装飾パネル9は互いに左右対称の構造を有する。各サイド装飾パネル9は、前側固定ルーフパネル5の前端に対応する位置から後側固定ルーフパネル7の後端に対応する位置に亘って延びる帯板状に形成されている。
【0026】
サイド装飾パネル9の前側半分の裏面図を
図2に示す。このサイド装飾パネル9の要部断面の分解斜視図を
図3に示す。また、サイド装飾パネル9のうち
図2のAで囲んだ部分の拡大斜視図を
図4に示す。このサイド装飾パネル9を構成する装飾パネル本体11のうち
図4対応箇所の斜視図を
図5に示す。さらに、
図4のVI−VI線における断面図を
図6に示す。
図4のVII−VII線における断面図を
図7に示す。また、
図4のVIII−VIII線における断面図を
図8に示す。
【0027】
サイド装飾パネル9は、
図2に示すように、可動ルーフパネル3のスライド方向(以下、ルーフスライド方向と称する)、すなわち前後方向に延びる装飾パネル本体11と、この装飾パネル本体11に取り付けられて装飾パネル本体11と可動ルーフパネル3との間をシールするウェザストリップ13とを備えている。
【0028】
装飾パネル本体11は、熱可塑性樹脂などからなる板状の樹脂成形品であって、射出成形などにより成形される。この装飾パネル本体11の裏面には、図示しないが、クリップや係止爪などの装着用部材が複数個所に設けられている。サイド装飾パネル9は、これら装着用部材を介してハウジングフレームに装着される。また、装飾パネル本体11の可動ルーフパネル3側の側端部には、
図3に示すように、ウェザストリップ13を取り付けるための取付用溝15が設けられている。
【0029】
取付用溝15は、一対の溝側壁である上壁部17及び下壁部23と底壁部21とで形成されている。上壁部17は、装飾パネル本体11のうち車幅方向内側の側端部で構成されている。底壁部21は、上壁部17に対して下方に延びている。下壁部23は、底壁部21の上壁部17とは反対側に連続し、車幅方向外側に延びて上壁部17と上下方向において対向している。
【0030】
これら底壁部21と下壁部23とは、装飾パネル本体11の下側に設けられてL字状の断面形状を有する突出壁部19を構成している。上壁部17及び突出壁部19は、装飾パネル本体11の長手方向における略全体に亘って延びている。そして、取付用溝15は、車幅方向内側に開口する挿入口15aを有している。ウェザストリップ13は、この挿入口15aから取付用溝15へ挿入される。
【0031】
底壁部21における上壁部17側の上端部分21aは当該底壁部21の他の部分に比べて壁厚さが薄く形成されていて、装飾パネル本体11の成形時に車外側表面11aにおける底壁部21に対応する箇所にヒケが出ることを防止している。この底壁部21の上端部分21aには、
図2及び
図4に示すように、複数の補強リブ26が当該底壁部21の長手方向に沿って間隔をあけて設けられている。これら各補強リブ26は、底壁部21と、装飾パネル本体11のうち底壁部21から車幅方向外側に延びる部分に繋がっていて、壁厚さが薄く形成された底壁部21の上端部分21aを補強している。
【0032】
下壁部23は、
図3、
図6及び
図7に示すように、取付用溝15の挿入口15aに向かって上壁部17から離れるように上壁部17に対して僅かに傾斜している。そのことにより、取付用溝15の溝幅、すなわち上壁部17と下壁部23との間隔は、挿入口15aで最も広く、当該取付用溝15の底側に向かうほど少しずつ狭くなっており、後述するウェザストリップ13の取付基部29を嵌め入れ易くなっている。
【0033】
そして、突出壁部19には、
図2に示すように、複数の係合孔25が当該突出壁部19の長手方向、つまりルーフスライド方向において間欠的に形成されている。係合孔25は、
図5に示すように、底壁部21と下壁部23とに跨がって形成されている。係合孔25のうち底壁部21に形成された部分と下壁部23に形成された部分とは共に、ルーフスライド方向に長く且つ該ルーフスライド方向の長さが等しい長方形状をしている。この係合孔25は、底壁部21及び下壁部23を貫通していて、取付用溝15の底側を装飾パネル本体11の裏側(下側)に開放している。
【0034】
底壁部21及び下壁部23の取付用溝15内に位置する内表面には、
図5及び
図8に示すように、係合孔25の開口縁が形成されている。特に、本明細書では、下壁部23の内表面に形成された開口縁のうち、ルーフスライド方向に延びる部分を第1端縁23aと、車幅方向に延びる前側の部分を第2端縁23bと、車幅方向に延びる後側の部分を第3端縁23cとそれぞれ称する。
【0035】
ウェザストリップ13は、EPDMなどの合成ゴムからなる弾性変形可能なゴム成形品であって、押出成形や射出成形により成形される。ウェザストリップ13は、
図3に示すように、装飾パネル本体11の長手方向に沿って延びる本体部27と、この本体部27に設けられて取付用溝15に嵌め込まれる取付基部29とを備えている。
【0036】
ウェザストリップ13の本体部27は、平面部分と湾曲部分とを有する断面D字形の中空状に形成されていて、可動ルーフパネル3がスライド移動に伴って摺動する際に、弾性変形し易くなっている。この本体部27の外表面27aは、装飾パネル本体11に取り付けられた状態で、この装飾パネル本体11の車外側表面11aと面一に連続する。これによって、装飾パネル本体11とウェザストリップ13との一体感を増し、サイド装飾パネル9の見栄えを向上させている。
【0037】
ウェザストリップ13の取付基部29は、本体部27の平面部分における上下方向の中央部位から突出している。この取付基部29も、中空状に形成されていて、取付用溝15に嵌め入れる際に弾性変形し易くなっている。
【0038】
そして、ウェザストリップ13の取付基部29には、上壁部17及び下壁部23と対向する上下両側の各部位に突条片31,33が2つずつ突設されている。これら2つの突条片31,33は、ウェザストリップ13の長手方向(ルーフスライド方向)の略全体に亘って延びている。そして、ウェザストリップ13の取付基部29は、両突条片31,33が弾性変形することで取付用溝15に圧入されるように構成されている。
【0039】
2つの突条片31,33は、相対的に短く突出した第1突条片31と、相対的に長く突出した第2突条片33とである。第1突条片31は、第2突条片33よりも取付基部29の先端側に設けられている。これによって、ウェザストリップ13の取付基部29を、溝幅の狭くなっている取付用溝15の底側にまで挿入し易くなっている。第1及び第2突条片31,33は、先端ほど本体部27側に位置するように上下方向に対して傾斜して延び、先端に向かって細くなる先細り形状にそれぞれ形成されている。
【0040】
ウェザストリップ13の取付基部29における上側部位に設けられた第1及び第2突条片31,33は、
図6に示すように、当該上壁部17に押圧されて弾性変形している。また、ウェザストリップ13の取付基部29における下側部位に設けられた第1及び第2突条片31,33のうち下壁部23に対応する部分は、
図6に示すように、当該下壁部23に押圧されて弾性変形している。このように弾性変形した第1及び第2突条片31,33は、取付用溝15内で弾性復元しようとするので、その反力によってウェザストリップ13の取付基部29が取付用溝15に保持される。
【0041】
さらに、ウェザストリップ13の取付基部29における下側部位に設けられた第1及び第2突条片31,33のうち各係合孔25に対応する部分は、
図4、
図7及び
図8に示すように、これら第1及び第2突条片31,33のうち下壁部23に対応する部分に比べて変形量が少なく、当該係合孔25に進入して該係合孔25に係合している。第1及び第2突条片31,33における係合孔25に進入した部分は、ウェザストリップ13の取付基部29を取付用溝15に挿入する過程で一旦は弾性変形し、その先端が係合孔25に対応する位置に至ったときに弾性復元して当該係合孔25に進入している。
【0042】
特に、第2突条片33における係合孔25に進入した部分は、ウェザストリップ13に対して取付用溝15から外れる方向の力が働いた際に、係合孔25の開口縁のうち第1端縁23aに引っ掛かって抜止めとして作用する。これによって、ウェザストリップ13の取付基部29が取付用溝15から抜け出にくくなっている。
【0043】
そして、ウェザストリップ13の取付基部29における下側部位に設けられた第1及び第2突条片31,33のうち下壁部23に押圧されて弾性変形した部分と各係合孔25に進入して係合した部分との境目には、
図4及び
図8に示すように、係合孔25の開口縁のうち第2端縁23b及び第3端縁23cがそれぞれ食い込んでいる。これにより、ウェザストリップ13の取付基部29におけるルーフスライド方向への移動が規制される。したがって、サイド装飾パネル9のウェザストリップ13が、可動ルーフパネル3のスライド移動に伴ってスライド方向に引っ張られても、装飾パネル本体11に対してずれることを抑制できる。
【0044】
また、本
参考例では、このようにウェザストリップ13の取付基部29のうち係合孔25よりも本体部27側に位置する部分には突条片が設けられておらず、2つの突条片31,33は両方ともウェザストリップ13の取付基部29の先端側に設けられている。これよって、突条片の反力でウェザストリップ13の本体部27に浮きが生じることを抑制し、装飾パネル本体11の車外側表面11aとウェザストリップ13の本体部27の外表面27aとを面一状態にしている。
【0045】
−
参考例の効果−
この
参考例によると、上壁部17及び下壁部23に押圧されて弾性変形した第1及び第2突条片31,33の反力によりウェザストリップ13の取付基部29を取付用溝15に保持する力が働く共に、第2突条片33が抜止めとして作用する。その上、開口縁のうち第2端縁23b及び第3端縁23cの食い込みによってウェザストリップ13の取付基部29におけるルーフスライド方向への移動を規制する係合孔が、装飾パネル本体11の長手方向において間欠的に複数形成されているので、可動ルーフパネル3のスライド動作に伴ってウェザストリップ13が取付用溝15から外れることを装飾パネル本体11の長手方向の略全体に亘って防止できる。
【0046】
また、この
参考例によると、ウェザストリップ13を装飾パネル本体11に固定するのに両面テープなどの接着手段を用いずに済むので、このような接着手段を用いる場合に比べて、コストダウンすることができると共に、両面テープをウェザストリップ13に設ける工程も省けるため、ウェザストリップ13の取付けに手間がかからず、装飾パネル本体11にウェザストリップ13を簡単に取り付けることができる。但し、このことは接着手段の使用を排除するものではない。
【0047】
− 実施形
態 −
この
実施形態に係るサイド装飾パネル9を示す
図7相当箇所の断面図を
図9に示す。上記
参考例では、突出壁部19だけに複数の係合孔25が形成された形態について説明したが、この
実施形態のサイド装飾パネル9では、
図9に示すように、突出壁部19に加えて上壁部17にも複数の係合孔41が当該上壁部17の長手方向(ルーフスライド方向)において間欠的に形成されている。すなわち、本
実施形態では、上壁部17及び突出壁部19の両方に複数の係合孔25,41がそれぞれ形成されている。
【0048】
上壁部17に形成された係合孔41は、突出壁部19に形成された係合孔25と対応する位置に設けられていて、上壁部17のうち係合孔41が形成されていない他の部分よりも壁厚さが薄く形成されてなる凹部である。上壁部17の係合孔41は、長辺が上壁部17の長手方向に延びる長方形状に形成されている。ウェザストリップ13の取付基部29における上側部位に設けられた第1及び第2突条片31,33のうち各係合孔41に対応する部分は、これら第1及び第2突条片31,33のうち上壁部17に対応する部分に比べて変形量が少なく、当該係合孔41に進入して該係合孔41に係合している。
【0049】
そして、ウェザストリップ13の取付基部29の上側部位に設けられた第1及び第2突条片31,33のうち上壁部17に押圧されて弾性変形した部分と各係合孔41に進入して係合した部分との境目には、図示しないが、係合孔41の前端縁及び後端縁がそれぞれ食い込んでいる。これにより、ウェザストリップ13の取付基部29のルーフスライド方向への移動がさらに規制される。こうして、ウェザストリップ13の取付基部29の両側に設けられた第1及び第2突条片31,33がそれぞれ対応する上壁部17又は下壁部23に形成された係合孔25,41に係合している。
【0050】
このような構成によれば、ウェザストリップ13の取付基部29における両側の各第2突条片33が係合孔25,41の周縁に引っ掛かって抜止めとして作用するので、ウェザストリップ13に対して取付用溝15から外れる方向の力が働いた際に、取付用溝15からウェザストリップ13が外れることを防止できる。
【0051】
また、ウェザストリップ13の取付基部29における両側の第1及び第2突条片31,33に上壁部17及び突出壁部19に形成された係合孔25,41の開口縁のうち前後両側の端縁23a,23bがそれぞれ食い込んでいるので、サイド装飾パネル9のウェザストリップ13が、可動ルーフパネル3のスライド移動に伴ってルーフスライド方向に引っ張られても、装飾パネル本体11に対してずれることを充分に抑制できる。
【0052】
なお、
上記参考例及び上記実施形態では、複数の係合孔25が突出壁部19の底壁部21と下壁部23とに亘って形成され、取付用溝15の底側を開放しているとしたが、本発明はこれに限らず、複数の係合孔25は、下壁部23のみに形成されていてもよく、下壁部23のうち係合孔25が形成されていない他の部分よりも壁厚さが薄く形成されてなる凹部であってもよい。
【0053】
また、上記
実施形態では、上壁部17に形成された係合孔41が突出壁部19に形成された係合孔25と対応する位置に設けられているとしたが、本発明はこれに限らず、上壁部17に形成された係合孔41と突出壁部19に形成された係合孔25とは、装飾パネル本体11の長手方向に沿って交互に形成されていてもよく、その他の配置になっていても構わない。