特許 6163463 繊維製品用の液体洗浄剤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6163463

(24)【登録日】2017年6月23日

(45)【発行日】2017年7月12日

(54)【発明の名称】繊維製品用の液体洗浄剤

(51)【国際特許分類】

   C11D 17/08 20060101AFI20170703BHJP

   C11D 1/722 20060101ALI20170703BHJP

   C11D 3/20 20060101ALI20170703BHJP

   C11D 3/43 20060101ALI20170703BHJP

【ＦＩ】

   C11D17/08

   C11D1/722

   C11D3/20

   C11D3/43

【請求項の数】2

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2014-151828(P2014-151828)

(22)【出願日】2014年7月25日

(65)【公開番号】特開2016-29130(P2016-29130A)

(43)【公開日】2016年3月3日

【審査請求日】2016年7月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006769

【氏名又は名称】ライオン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100064908

【弁理士】

【氏名又は名称】志賀 正武

(74)【代理人】

【識別番号】100108578

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 詔男

(74)【代理人】

【識別番号】100094400

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 三義

(74)【代理人】

【識別番号】100152272

【弁理士】

【氏名又は名称】川越 雄一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100153763

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 広之

(72)【発明者】

【氏名】石塚 智貴

(72)【発明者】

【氏名】田村 直也

【審査官】 古妻 泰一

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２００６／０７０８６４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／０１６０４４７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１２−１４９１６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００６−５２０８２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００４／０１４２８４０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特表２００６−５２０８５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００４／０１４２８４１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特表２００４−５０９２１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００２／００７７２６５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２００２／０１０３０９４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特表２００５−５３４８００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／０２０５６３１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／０１８９５０７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特表２００６−５０３９７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００６−５０４００１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００６−５２７２７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００７−５００２６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００５／００４３２００（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 国際公開第２０１４／１７１４７６（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ１１Ｄ １７／０８

Ｃ１１Ｄ １／７２２

Ｃ１１Ｄ ３／２０

Ｃ１１Ｄ ３／４３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

下記一般式（１）で表されるノニオン界面活性剤（Ａ）と、下記一般式（１０）で表される化合物（Ｂ）と、グリコール系溶剤（Ｃ）とを含有し、全ての界面活性剤の含有量の合計が４５質量％以上であり、前記（Ａ）成分／全界面活性剤量で表される質量比が０．６〜１．０００である繊維製品用の液体洗浄剤。

【化1】

［（１）式中、Ｒは、炭素数１０〜２０の炭化水素基である。ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基である。ｓはＥＯの平均繰返し数を示し、５〜２０の数であり、ｔはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜４の数である。］

【化2】

［（１０）式中、Ｚ^１〜Ｚ^３はそれぞれ独立して水素原子、カルボキシ基又はヒドロキシ基であり、ａ＋ｂ＝７〜１９、ｃ＋ｄ＝７〜１９、ｅ＋ｆ＝７〜１９である。］

【請求項2】

前記（Ｂ）成分／前記（Ａ）成分で表される質量比は０．００２〜０．２である、請求項１に記載の繊維製品用の液体洗浄剤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、繊維製品用の液体洗浄剤に関する。

【背景技術】

【0002】

衣料等を洗浄対象とする繊維製品用の洗浄剤としては、粉末洗浄剤と液体洗浄剤との２種が一般的である。液体洗浄剤は、溶け残りの懸念がないことや衣料等に塗布して使用できることから、その需要が高まっている。
近年、環境負荷に対する意識の高まりから、輸送費の低減やごみの削減等が求められている。このため、洗浄成分の含有量を多くすること（濃縮化）で、樹脂容器のコンパクト化を図り、環境負荷の低減を図った液体洗浄剤が提案されている。しかし、液体洗浄剤は、単に濃縮化を図られると、流動性が損なわれたり、部分的にゲル化したりしやすい（液安定性が低い）。
こうした問題に対し、特定のノニオン界面活性剤と、アニオン界面活性剤と、水混和性有機溶剤と、を含有する液体洗浄剤が提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１の発明によれば、洗浄力及び液安定性の向上が図られている。

【0003】

ところで、近年、液体洗浄剤としては、洗浄対象に対する優れた洗浄力に加えて、風合向上効果を高めたものがある。
例えば、特定のノニオン界面活性剤と、第３級アミンと、水溶性シリコーンと、特定のアニオン界面活性剤と、を含有する液体洗浄剤が提案されている（例えば、特許文献２）。特許文献２の発明によれば、柔軟性の付与と、液安定性の向上とが図られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１−６３７８４号公報

【特許文献2】特開２０１０−５９２７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来の技術では、洗浄された繊維製品に柔軟性を与えられるものの、仕上がりがしっとりとした触感であった。繊維製品の中には、さらさらとした乾いた触感が好まれるものもある。
そこで、本発明は、被洗浄物の柔軟性を損なわずに、被洗浄物に乾いた触感を与えられ、かつ液安定性の良好な繊維製品用の液体洗浄剤を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の繊維製品用の液体洗浄剤は、下記一般式（１）で表されるノニオン界面活性剤（Ａ）と、下記一般式（１０）で表される化合物（Ｂ）と、グリコール系溶剤（Ｃ）とを含有し、全ての界面活性剤の含有量の合計が４５質量％以上であることを特徴とする。

【0007】

【化1】

【0008】

［（１）式中、Ｒは、炭素数１０〜２０の炭化水素基である。ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基である。ｓはＥＯの平均繰返し数を示し、５〜２０の数であり、ｔはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜４の数である。］

【0009】

【化2】

【0010】

［（１０）式中、Ｚ^１〜Ｚ^３はそれぞれ独立して水素原子、カルボキシ基又はヒドロキシ基であり、ａ＋ｂ＝７〜１９、ｃ＋ｄ＝７〜１９、ｅ＋ｆ＝７〜１９である。］
前記（Ｂ）成分／前記（Ａ）成分で表される質量比は０．００２〜０．２であることが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明の繊維製品用の液体洗浄剤によれば、被洗浄物の柔軟性を損なわずに、被洗浄物に乾いた触感を与えられ、かつ液安定性を良好にできる。

【発明を実施するための形態】

【0012】

（液体洗浄剤）
本発明の繊維製品用の液体洗浄剤（以下、単に液体洗浄剤ということがある）は、特定のノニオン界面活性剤（Ａ）（（Ａ）成分）と、特定の化合物（Ｂ）（（Ｂ）成分）と、グリコール系溶剤（Ｃ）（（Ｃ）成分）とを含有する。

【0013】

＜（Ａ）成分＞
（Ａ）成分は、下記一般式（１）で表されるノニオン界面活性剤である。液体洗浄剤は、（Ａ）成分を含有することで、優れた洗浄力を発揮できる。加えて、（Ａ）成分は、被洗浄物に対して柔軟性を付与できる。

【0014】

【化3】

【0015】

［（１）式中、Ｒは、炭素数１０〜２０の炭化水素基である。ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基である。ｓはＥＯの平均繰返し数を示し、５〜２０の数であり、ｔはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜４の数である。］

【0016】

（１）式中、Ｒの炭化水素基は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、又は環状の構造を含んでいてもよい。Ｒは、脂肪族炭化水素基であることが好ましく、直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基、又は直鎖状もしくは分岐鎖状のアルケニル基がより好ましい。
Ｒの炭化水素基における炭素数は、１０〜２０であり、１２〜１８が好ましく、１２〜１４がより好ましい。Ｒの炭素数が上記下限値以上であれば、洗浄力が高まる。Ｒの炭素数が上記上限値以下であれば、液安定性が向上し、特にゲル化が抑制される。

【0017】

（Ａ）成分は、Ｒが単一鎖長のもののみからなってもよいし、Ｒが複数の鎖長の混合物でもよい。Ｒは、原料のアルコール（Ｒ−ＯＨ）に由来し、該アルコールとしては、ヤシ油、パーム油又は牛脂等の天然油脂由来のアルコール、石油由来の合成アルコールが挙げられる。

【0018】

（１）式中、ｓは、ＥＯ（オキシエチレン基）の平均繰返し数を示す。即ち、ｓはエチレンオキシドの平均付加モル数である。ｓは、１４〜５０の数であり、１６〜３０が好ましく、１６〜２５がより好ましい。ｓが上記範囲内にあると、液体洗浄剤の洗浄力、特に皮脂汚れに対する洗浄力が向上する。
ｔは、ＰＯ（オキシプロピレン基）の平均繰返し数を示す。即ち、ｔはプロピレンオキシドの平均付加モル数である。ｔは、１〜５の数であり、２〜４が好ましい。ｔが上記範囲内にあると、液体洗浄剤のゲル化が抑制されやすくなり、また、すすぎ時に良好な泡切れ性が得られやすい。
（１）式中、ＥＯとＰＯとは、ブロック状に付加していてもよく、ランダム状に付加していてもよい。ＥＯとＰＯとがブロック状に付加している場合の付加方法としては、エチレンオキシドを付加した後にプロピレンオキシドを付加する方法、プロピレンオキシドを付加した後にエチレンオキシドを付加する方法、エチレンオキシドを付加した後にプロピレンオキシドを付加し、さらにエチレンオキシドを付加する方法等が挙げられる。特に、全自動洗濯機での洗濯におけるすすぎ性がより良好なことから、エチレンオキシドを付加した後にプロピレンオキシドを付加し、さらにエチレンオキシドを付加する方法（末端が−Ｏ−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ−Ｈである）が好ましい。

【0019】

（Ａ）成分において、アルキレンオキシドの付加モル数の分布は特に限定されず、該付加モル数分布は、（Ａ）成分の製造方法等によって制御することができる。
例えば、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等の一般的なアルカリ触媒を用いてアルキレンオキシドを疎水性原料に付加させた際には、比較的広い付加モル数分布となる傾向にある。また、特公平６−１５０３８号公報に記載されたＡｌ^３＋、Ｇａ^３＋、Ｉｎ^３＋、Ｔｌ^３＋、Ｃｏ^３＋、Ｓｃ^３＋、Ｌａ^３＋、Ｍｎ^２＋等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いてアルキレンオキシドを疎水性原料に付加させた際には、比較的狭い付加モル数分布となる傾向にある。

【0020】

液体洗浄剤中の（Ａ）成分の含有量は、１〜７０質量％が好ましく、１０〜６０質量％がより好ましく、２０〜５０質量％がさらに好ましい。（Ａ）成分の含有量が上記下限値以上であれば、良好な洗浄力が得られる。（Ａ）成分の含有量が上記上限値以下であれば、液安定性を高められる。

【0021】

＜（Ｂ）成分＞
（Ｂ）成分は、下記一般式（１０）で表される化合物であり、いわゆるトリグリセリド成分である。液体洗浄剤は、（Ｂ）成分を含有することで、被洗浄物の柔軟性を維持しつつ、被洗浄物に対して乾いた触感を与えられる。

【0022】

【化4】

【0023】

［（１０）式中、Ｚ^１〜Ｚ^３はそれぞれ独立して水素原子、カルボキシ基又はヒドロキシ基であり、ａ＋ｂ＝７〜１９、ｃ＋ｄ＝７〜１９、ｅ＋ｆ＝７〜１９である。］

【0024】

（１０）式中、Ｚ^１〜Ｚ^３は、それぞれ独立して水素原子、カルボキシ基又はヒドロキシ基である。Ｚ^１〜Ｚ^３は、互いに同じでもよいし、互いに異なっていてもよい。
ａ＋ｂ＝７〜１９であり、ａ＋ｂ＝１１〜１５が好ましく、ａ＋ｂ＝１３〜１５がより好ましい。
ｃ＋ｄ＝７〜１９であり、ｃ＋ｄ＝１１〜１５が好ましく、ｃ＋ｄ＝１３〜１５がより好ましい。
ｅ＋ｆ＝７〜１９であり、ｅ＋ｆ＝１１〜１５が好ましく、ｅ＋ｆ＝１３〜１５がより好ましい。
ａ＋ｂ、ｃ＋ｄ、ｅ＋ｆがそれぞれ上記下限値以上であれば、疎水基部分の体積が十分に嵩高くなり、被洗浄物に乾いた触感を与えられる。ａ＋ｂ、ｃ＋ｄ、ｅ＋ｆがそれぞれ上記上限値以下であれば、疎水基部分の体積が嵩高くなりすぎることに起因する、乾いた触感の付与効果及びすすぎ性が低下するのを防止できる。

【0025】

（Ｂ）成分としては、Ｚ^１〜Ｚ^３がいずれもヒドロキシ基の化合物（ｂ１）、Ｚ^１〜Ｚ^３がいずれも水素原子の化合物（ｂ２）等が挙げられる。化合物（ｂ１）としてはヒマシ硬化油が好ましく、化合物（ｂ２）としてはパーム硬化油が好ましい。
（Ｂ）成分としては、Ｚ^１〜Ｚ^３の少なくとも１つがヒドロキシ基の化合物が好ましく、化合物（ｂ１）がより好ましく、ヒマシ硬化油がさらに好ましい。
（Ｂ）成分としては、市販品を用いることができる。例えば、化合物（ｂ１）としては日油株式会社製の「カスターワックスＡフレーク」、（ｂ２）としては新日本理化株式会社製の「パーム極度硬化油Ａ」等が挙げられる。
（Ｂ）成分は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。

【0026】

液体洗浄剤中の（Ｂ）成分の含有量は、（Ｂ）成分の種類を勘案して決定され、例えば、０．１〜１０質量％が好ましい。
（Ｂ）成分が化合物（ｂ１）の場合、液体洗浄剤中の化合物（ｂ１）の含有量は、０．１〜５質量％が好ましく、０．１〜２質量％がより好ましく、０．３〜１質量％がさらに好ましい。
また、（Ｂ）成分が化合物（ｂ２）の場合、液体洗浄剤中の化合物（ｂ２）の含有量は、０．５〜１０質量％が好ましく、１〜５質量％がより好ましく、２〜４質量％がさらに好ましい。
（Ｂ）成分の含有量が上記下限値以上であれば、被洗浄物における乾いた触感をより良好に付与できる。（Ｂ）成分の含有量が上記上限値以下であれば、液安定性をより高められる。

【0027】

液体洗浄剤中、（Ｂ）成分／（Ａ）成分で表される質量比（以下、Ｂ／Ａ比ということがある）は、（Ｂ）成分の種類等を勘案して決定され、例えば、０．００２〜０．２が好ましい。
（Ｂ）成分が化合物（ｂ１）の場合、Ｂ／Ａ比は、０．００２〜０．０４が好ましく、０．００５〜０．０２がより好ましく、０．００８〜０．０１がさらに好ましい。
（Ｂ）成分が化合物（ｂ２）の場合、Ｂ／Ａ比は、０．０２〜０．２が好ましく、０．０４〜０．１がより好ましく、０．０６〜０．０８がさらに好ましい。
Ｂ／Ａ比が上記下限値以上であれば、被洗浄物における乾いた触感をより高められる。Ｂ／Ａ比が上記上限値以下であれば、液安定性をより高められる。

【0028】

＜（Ｃ）成分＞
（Ｃ）成分は、グリコール系溶剤である。液体洗浄剤は、（Ｃ）成分を含有することで、液安定性を高められる。

【0029】

（Ｃ）成分としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、エチレングリコールとプロピレングリコールとの共重合体等の炭素数２〜６のアルキレングリコール；ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコール−モノ２−エチルへキシルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、オキシエチレン・ジオキシプロピレングリコールモノブチルエーテル等の（ポリ）アルキレングリコール（モノ又はジ）アルキルエーテル；エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル等の芳香族エーテル等が挙げられる。
これらの中でも、配合適合性の観点から、（ポリ）アルキレングリコール（モノ又はジ）アルキルエーテルが好ましく、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（＝ブチルカルビトール）がより好ましい。
これらの（Ｃ）成分は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。

【0030】

液体洗浄剤中の（Ｃ）成分の含有量は、例えば、１〜２０質量％が好ましく、２〜１５質量％が好ましく、３〜１０質量％がより好ましい。被洗浄物における乾いた触感をより高められる。Ｂ／Ａ比が上記上限値以下であれば、液安定性をより高められる。

【0031】

液体洗浄剤中、（Ｂ）成分／（Ｃ）成分で表される質量比（以下、Ｂ／Ｃ比ということがある）は０．０４〜３．００が好ましく、０．０６〜１．６がより好ましく、０．１０〜１．００がさらに好ましい。Ｂ／Ｃ比が上記下限値以上であれば、液安定性をより高められる。Ｂ／Ｃ比が上記上限値以下であれば被洗浄物における乾いた触感をより高められる。

【0032】

＜任意成分＞
液体洗浄剤は、任意成分として、分散媒；（Ａ）成分以外の界面活性剤（任意界面活性剤）；パール剤、ベントナイト、カルボキシメチルセルロース等の水溶性又は水不溶性の粒子；パラトルエンスルホン酸等のハイドロトロープ剤；安息香酸ナトリウム等の安定化剤；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリアエタノールアミン等のアルカリ剤；マロン酸、コハク酸、リンゴ酸、ジグリコール酸、酒石酸、クエン酸及びこれらの塩等の金属イオン捕捉剤；シリコーン等の風合い向上剤；防腐剤；蛍光剤；移染防止剤；ジブチルヒドロキシトルエン、ジスチレン化クレゾール、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム等の酸化防止剤；プロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、マンナナーゼ、リパーゼ等の酵素又は酵素製剤；着色剤；着香剤；乳濁化剤；硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカノールアミン等のｐＨ調整剤等が挙げられる。

【0033】

≪分散媒≫
分散媒としては、水道水、イオン交換水、純水等の水が挙げられる。
液体洗浄剤中の分散媒の含有量は、例えば、５〜４９質量％が好ましい。上記下限値以上であれば、液安定性を高めやすい。上記上限値以下であれば、液体洗浄剤中の（Ａ）〜（Ｃ）成分の含有量を高めて、濃縮化しやすい。

【0034】

≪任意界面活性剤≫
任意界面活性剤としては、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。
アニオン界面活性剤としては、特に限定されず、公知のものを用いることができる。アニオン界面活性剤としては、例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩；α−オレフィンスルホン酸塩；直鎖又は分岐鎖のアルキル硫酸エステル塩；アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩；アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩；α−スルホ脂肪酸エステル塩等が挙げられる。
これらの塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、マグネシウム等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミン塩等が挙げられる。
また、アニオン界面活性剤としては、上述した以外にも、例えば、高級脂肪酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシアルキレンエーテルカルボン酸塩、アルキル（又はアルケニル）アミドエーテルカルボン酸塩、アシルアミノカルボン酸塩等のカルボン酸型、アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルリン酸エステル塩、グリセリン脂肪酸エステルモノリン酸エステル塩等のリン酸エステル型アニオン界面活性剤等が挙げられる。
これらの塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、マグネシウム等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミン塩等が挙げられる。

【0035】

上記のうち、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が８〜１６のものが好ましく、炭素数１０〜１４のものがより好ましい。
α−オレフィンスルホン酸塩としては、炭素数１０〜２０のものが好ましい。
アルキル硫酸エステル塩としては、炭素数１０〜２０のものが好ましい。
アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩としては、炭素数１０〜２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均１〜１０モルのエチレンオキシドを付加したもの（即ち、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩又はポリオキシエチレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩）が好ましい。
アルカンスルホン酸塩の炭素数は１０〜２０であり、１４〜１７が好ましく、２級アルカンスルホン酸塩がより好ましい。
α−スルホ脂肪酸エステル塩としては、炭素数１０〜２０のものが好ましい。
これらのアニオン界面活性剤は市場において容易に入手することができる。また、アニオン界面活性剤は、公知の方法により合成されたものでもよい。
アニオン界面活性剤としては、上記のなかでも、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩及び高級脂肪酸塩よりなる群から選ばれる１種以上のアニオン界面活性剤が好ましい。
これらのアニオン界面活性剤は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
液体洗浄剤は、アニオン界面活性剤を含有することで、洗浄力をより高められる。

【0036】

カチオン界面活性剤としては、例えば、カプリル酸ジメチルアミノプロピルアミド、カプリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ラウリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ミリスチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、パルミチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ベヘニン酸ジメチルアミノプロピルアミド、オレイン酸ジメチルアミノプロピルアミド等の長鎖脂肪族アミドアルキル３級アミン又はその塩；パルミテートエステルプロピルジメチルアミン、ステアレートエステルプロピルジメチルアミン等の脂肪族エステルアルキル３級アミン又はその塩；パルミチン酸ジエタノールアミノプロピルアミド、ステアリン酸ジエタノールアミノプロピルアミド等が挙げられる。
中でも、カプリル酸ジメチルアミノプロピルアミド、カプリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ラウリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ミリスチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、パルミチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ベヘニン酸ジメチルアミノプロピルアミド、オレイン酸ジメチルアミノプロピルアミド又はその塩が好ましく、これらの混合物でもよい。
また、カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩等でもよい。
これらのカチオン界面活性剤は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
液体洗浄剤は、カチオン界面活性剤を含有することで、被洗浄物に対してより良好な柔軟性を付与できる。

【0037】

以下、液体洗浄剤中の全ての界面活性剤の合計量を全界面活性剤量という。即ち、全界面活性剤量は、（Ａ）成分と任意界面活性剤との合計量である。
液体洗浄剤中の全界面活性剤量の下限値は、４５質量％以上であり、５１質量％以上が好ましい。全界面活性剤量が上記下限値以上であれば、液体洗浄剤に高い洗浄性能を付与でき、かつチキソトロピー性を発揮でき、被洗浄物に対して乾いた触感を付与しやすい。
液体洗浄剤中の全界面活性剤量の上限値は、８０質量％以下が好ましく、７０質量％以下がより好ましく、６０質量％以下がさらに好ましい。全界面活性剤の上記上限値超では液安定性が低下する場合がある。

【0038】

（Ａ）成分／全界面活性剤量で表される質量比（以下、Ａ／全界面活性剤比ということがある）は、０．６〜０．９が好ましく、０．７〜０．８がさらに好ましい。上記下限値以上であれば洗浄力のさらなる向上を図れ、上記上限値以下であれば液安定性のさらなる向上を図れる。

【0039】

＜物性＞
液体洗浄剤のｐＨは、特に限定されず、例えば、２５℃においてｐＨ６〜９が好ましく、ｐＨ７〜８がより好ましい。上記範囲内であれば、液安定性のさらなる向上を図りやすい。液体洗浄剤のｐＨは、ｐＨメーター（東亜ディーケーケー株式会社製、「ＨＭ−３０Ｇ」）等により測定される値を示す。

【0040】

液体洗浄剤の粘度は、特に限定されず、例えば、５０〜１０００ｍＰａ・ｓが好ましく、７５〜８００ｍＰａ・ｓがより好ましく、１００〜５００ｍＰａ・ｓがさらに好ましい。
液体洗浄剤の粘度は、２５℃の条件下で、Ｂ型粘度計により測定される値である。

【0041】

＜製造方法＞
液体洗浄剤は、従来公知の製造方法により製造される。例えば、溶媒である水に、（Ａ）〜（Ｃ）成分及び必要に応じて任意成分を加え、これを混合する方法が挙げられる。

【0042】

＜使用方法＞
液体洗浄剤の使用方法（洗浄方法）は、一般的な液体洗浄剤の使用方法と同様である。例えば、液体洗浄剤を被洗浄物と共に水に入れ、洗濯機で洗浄する方法、液体洗浄剤を被洗浄物に直接塗布する方法、液体洗浄剤を水に溶解して洗浄液とし、この洗浄液に被洗浄物を浸漬する方法等が挙げられる。また、液体洗浄剤を被洗浄物に塗布し、適宜放置した後、洗濯機等を用いて洗浄してもよい。
被洗浄物である繊維製品としては、例えば、衣料、布巾、シーツ、カーテン等の繊維製品が挙げられ、中でも、衣料が好ましい。

【0043】

上述した通り、本発明の液体洗浄剤によれば、被洗浄物の柔軟性を損なわずに、被洗浄物に乾いた触感を与えられ、かつ液安定性が良好である。
（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有することで、本発明の効果を得られる理由は定かではないが、次のように推測する。
（Ｂ）成分が被洗浄物に付着することで、被洗浄物に乾いた触感を付与できる。ここで、（Ａ）成分は、ＰＯを有するために、比較的疎水性が高い。このため、（Ａ）成分が介在して、被洗浄物に対する（Ｂ）成分の付着量が高まっているものと考えられる。
加えて、（Ｃ）成分を溶剤として含有するため、液安定性が高まっている。

【実施例】

【0044】

以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によって限定されるものではない。

【0045】

（使用原料）
＜（Ａ）成分＞
Ａ−１：ＥＯＰＯ。炭素数１０〜１４の１級アルコールに、平均９モルのエチレンオキシド、平均２モルのプロピレンオキシド、平均９モルのエチレンオキシドを順にブロック付加させたもの。上記（１）式中におけるＲが炭素数１２、１４のアルキル基、ｓが１８、ｔが２のもの。
＜（Ａ’）成分：（Ａ）成分の比較品＞
Ａ’−１：天然アルコールに１２モル相当のエチレンオキシドが付加したもの（ＬＭＡＯ）。下記合成例１で合成されたもの。
≪合成例１≫ＬＭＡＯの合成
プロクター・アンド・ギャンブル社製のＣＯ−１２１４（商品名）８６１．２ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液２．０ｇとを耐圧型反応容器中に仕込み、容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水した後、温度を１６０℃まで昇温した。次いで、反応液を撹拌しながら、エチレンオキシド（ガス状）７６０．６ｇを反応液中に徐々に加えた。この時、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調節しながら、エチレンオキシドを吹き込み管で加えた。
エチレンオキシドの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、温度１８０℃、圧力６．０ｋＰａ以下で１０分間、未反応のエチレンオキシドを留去した。
次に、温度を１００℃以下まで冷却した後、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ−トルエンスルホン酸を加えて中和し、Ａ’−１（ＬＭＡＯ）を得た。

【0046】

＜（Ｂ）成分＞
Ｂ−１：カスターワックスＡフレーク（商品名、ヒマシ硬化油、日油株式会社）。
Ｂ−２：パーム極度硬化油Ａ（商品名、パーム硬化油、新日本理化株式会社製）。
＜（Ｃ）成分＞
Ｃ−１：ブチルカルビトール（日本乳化剤株式会社製）。
＜（Ｃ’）成分：（Ｃ）成分の比較品＞
Ｃ’−１：エタノール（特定アルコール９５度合成、日本アルコール販売株式会社製）。

【0047】

＜任意成分＞
・直鎖アルキル（炭素数１０〜１４）ベンゼンスルホン酸（ＬＡＳ−Ｈ）：ライポンＬＨ−２００（商品名、ＬＡＳ−Ｈの純分＝９６質量％、ライオン株式会社製）。液体洗浄剤製造時に、ｐＨ調整剤である水酸化ナトリウムにより中和され、ナトリウム塩となる。
・高級脂肪酸：ヤシ脂肪酸（液体洗浄剤製造時に、ｐＨ調整剤である水酸化ナトリウムにより中和され、ナトリウム塩となる。）、日油株式会社製。
・パラトルエンスルホン酸（ＰＴＳ酸）：テイカトックス３００（商品名、テイカ株式会社製）。
・クエン酸：液体クエン酸（一方社油脂工業社製）。
・安息香酸Ｎａ：安息香酸ナトリウム（東亞合成株式会社製）。
・モノエタノールアミン（ＭＥＡ）：モノエタノールアミン（三井化学株式会社製）。
・香料Ａ：特開２００８−７８７２号公報の実施例に記載の香料組成物ａ−１−１。
・水：精製水。

【0048】

（実施例１〜２７、比較例１〜８）
表１〜４の組成に従い、５００ｍＬのビーカーに、（Ａ）成分（又は（Ａ’）成分）と、任意成分（水を除く）と、（Ｃ）成分とを投入し、これらをマグネットスターラー（ＭＩＴＡＭＵＲＡ ＫＯＧＹＯ ＩＮＣ．製）で攪拌した。全体量が９０質量％となるように、ビーカー内に水を加え、２５℃でのｐＨが７．０になるようにｐＨ調整剤（水酸化ナトリウム又は硫酸）を適量添加した。
さらに攪拌した後、（Ｂ）成分の融点まで加温した。これに、融点まで加温した（Ｂ）成分を添加し、全体が均一になるまで攪拌した。次いで、全体量が１００質量％になるように水を加え、全体が均一になるまで攪拌し、液体洗浄剤を得た。
なお、表中の組成は、純分換算量である。

【0049】

（評価方法）
＜触感＞
「柔軟性」と「乾いた触感」との両方の触感について、下記の手順で触感を評価した。
全自動洗濯機（製品名：ＪＷ−Ｚ２３Ａ、Ｈａｉｅｒ社製）に、１５℃の水道水１２Ｌと、液体洗浄剤４ｇとを入れた。そこに、タオル（綿１００％、株式会社東進社製、２２０片ボーダー ＦＴ）２枚と市販Ｔシャツ（綿１００％、Ｂ．Ｖ．Ｄ．）を投入した。さらに、２０ｃｍ片の人工汚垢布３枚と、チャージ布（綿１００％、Ｂ．Ｖ．Ｄ．の断片）を用い、浴比を２０倍にした。その後、標準コースで洗浄した（洗浄操作）。洗浄後、前記洗浄操作で処理したタオルを室内で１２時間乾燥させた。乾燥したタオルを２５℃、５０％ＲＨの恒温恒湿室に２日間放置して試験布とした。試験布の触感について、パネラー（１０人）が試験布と対照布とを比較し、「柔軟性」及び「乾いた触感」を総合して下記評価基準により採点した。
対照布としては、各例の液体洗浄剤に代え、標準洗浄剤（プロクター・アンド・ギャンブル社製の天然アルコールＣＯ−１２７０に対し、１モル当たり平均１５モルのエチレンオキシドを付加させたアルコールエトキシレートの２０％水溶液）を用いて、上記と同じ洗浄操作で処理したタオルを用いた。
パネラー１０人の採点結果の平均値を求め、４．５点以上を「◎◎」、４点以上４．５点未満を「◎」、３．５点以上４点未満を「○」、３点以上３．５点未満を「△」、３点未満を「×」とした。「○」「◎」「◎◎」を合格とした。

【0050】

≪評価基準≫
１点：対照布と同等の触感である。
２点：対照布よりやや良い触感を感じる。
３点：対照布より良い触感を感じる。
４点：対照布よりかなり良い触感を感じる。
５点：対照布より非常に良い触感を感じる。

【0051】

＜液安定性＞
各例の液体洗浄剤１０ｇをドラム式洗濯機（ＴＷ−４０００ＶＦＬ（Ｓ）、株式会社東芝製）の投入口トレイに入れ、１晩静置（１６時間）した。その後、特殊設定９．９ｋｇ、洗浄時間２０分間の設定で洗濯を行い、洗濯後の投入口トレイの洗浄剤の溶け残りについて、下記評価基準に従って目視で評価した。△、○であれば、液体洗浄剤の流動性は良好であり、液安定性が良好であると判定した。

【0052】

≪評価基準≫
○：投入口トレイに洗浄剤の残りはなかった。
△：投入口トレイに、微量の溶け残りがあった。
×：投入口トレイに、明らかに溶け残りがあった。

【0053】

【表1】

【0054】

【表2】

【0055】

【表3】

【0056】

【表4】

【0057】

表１〜４に示すように、本発明を適用した実施例１〜２７は、触感の評価が「○」〜「◎◎」、液安定性の評価が「△」又は「○」であった。
（Ａ）成分を含有しない比較例１、４、（Ａ）成分に代えて（Ａ’）成分を含有する比較例６、７、（Ｂ）成分を含有しない比較例２は、触感の評価が「△」であった。
（Ｃ）成分を含有しない比較例３、５、（Ｃ）成分に代えて（Ｃ’）成分を含有する比較例８は、液安定性の評価が「×」であった。
これらの結果から、本発明を適用することで、被洗浄物の柔軟性を損なわずに、被洗浄物に乾いた触感を与えられ、かつ液安定性を良好にできることを確認できた。