特許 6164549 地下水槽用充填部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6164549

(24)【登録日】2017年6月30日

(45)【発行日】2017年7月19日

(54)【発明の名称】地下水槽用充填部材

(51)【国際特許分類】

   E03B 3/03 20060101AFI20170710BHJP

   E03B 11/14 20060101ALI20170710BHJP

【ＦＩ】

   E03B3/03 B

   E03B11/14

【請求項の数】4

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2012-145196(P2012-145196)

(22)【出願日】2012年6月28日

(65)【公開番号】特開2014-9457(P2014-9457A)

(43)【公開日】2014年1月20日

【審査請求日】2015年3月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】000108719

【氏名又は名称】タキロンシーアイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100129632

【弁理士】

【氏名又は名称】仲 晃一

(74)【代理人】

【識別番号】100090608

【弁理士】

【氏名又は名称】河▲崎▼ 眞樹

(72)【発明者】

【氏名】真山 淳哉

【審査官】 竹村 真一郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−３１３９０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−０３４９７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２９７８０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３２１３８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１２／０２５５６２４（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０３Ｂ ３／００−３／２６、１１／００−１１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水平方向及び鉛直方向に配設されて地下水槽の内部の空隙構造体を形成する充填部材であって、
上記充填部材には、隣接する充填部材と連結するための、連結凸部又は／及び連結凹部からなる連結部が２つ以上一体に設けられていて、
一つの充填部材を、一つの充填部材の連結部と対応する連結部を設けた隣接する別の充填部材に連結する際、一つの充填部材と、一つの充填部材の連結部と対応する連結部を設けた隣接する別の充填部材にそれぞれ２つ以上設けられている連結部の一つの充填部材と隣接する別の充填部材のそれぞれ対応する連結部間の距離を異なるようにすることで、各連結部の連結開始時期がずれて始まるようにし、
上記充填部材には、上記連結部として、水平方向に隣合わせの充填部材と連結するための水平方向連結用の連結部と、鉛直方向に重ね合わされる充填部材と連結するための鉛直方向連結用の連結部と、水平方向に隣合わせの充填部材の上又は下に重ねられる充填部材と連結するための斜め連結用の連結部と、が一体に設けられていて、該斜め連結用の連結部の連結開始時期が、水平方向連結用の連結部の連結開始時期及び鉛直方向連結用の連結部の連結開始時期とずれて始まるように、斜め連結用の連結部を形成したことを特徴とする地下水槽用充填部材。

【請求項2】

最初に連結が開始される連結部の形状を、その連結時に充填部材の少なくとも水平方向への移動が阻止される形状とし、
水平方向に隣合わせの充填部材と連結するための水平方向連結用の連結部である連結凸部と連結凹部を、充填部材の水平方向に連結する面において、それぞれ対応して少なくとも一つずつ設けたことを特徴とする請求項１に記載の地下水槽用充填部材。

【請求項3】

上記充填部材が、側面同士が合わされて水平方向に配設されると共に、水平面同士が合わされるか、又は、充填部材の一方の水平面同士及び充填部材の他方の水平面から突き出す脚部の先端同士が合わされて、鉛直方向に配設されるものであり、充填部材には、水平方向に隣合わせの充填部材と連結するための水平方向連結用の連結部と、鉛直方向に重ね合わされる充填部材と連結するための鉛直方向連結用の連結部の少なくとも２つ以上の連結部が一体に設けられていて、充填部材を、水平方向の充填部材と鉛直方向の充填部材に同時に連結する際、水平方向連結用の連結部間の距離と鉛直方向連結用の連結部間の距離を異なるようにすることで、水平方向と鉛直方向の連結部の連結開始時期がずれて始まるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の地下水槽用充填部材。

【請求項4】

上記充填部材が、水平盤部と水平盤部の一方の水平面から突き出す脚部を備えたものであり、水平盤部の側面に、水平方向連結用の連結部が形成されていると共に、水平盤部の水平面及び脚部の先端面に、鉛直方向連結用の連結部がそれぞれ形成されていて、充填部材の水平盤部の水平面同士を合わせて連結する際は、水平方向の連結が鉛直方向の連結よりも先に始まり、充填部材の脚部の先端同士を合わせて連結する際は、水平方向の連結が鉛直方向の連結よりも遅れて始まるように、水平方向連結用の連結部と鉛直方向連結用の連結部を形成したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の地下水槽用充填部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地下水槽用充填部材に関し、更に詳しくは、水平方向及び鉛直方向に配設されて地下水槽の内部の空隙構造体を形成する充填部材に関するものである。

【背景技術】

【0002】

地下水槽の内部の空隙構造体を構成する充填体として、例えば、方形の枠体と中空状柱部を備え、枠体の側面にＴ字型溝が形成された充填体が知られている（特許文献１）。この特許文献１の充填体は、枠体側面のＴ字型溝にＨ駒を挿入することで、隣接する充填体と水平方向に連結するようにしたものである。

【0003】

しかしながら、上記特許文献１のように、水平方向に連結する際にＨ駒を用いるタイプの充填体は、地下水槽内部の空隙構造体を形成するには大量のＨ駒が必要となり、コストが掛かると共に施行も面倒で、また、Ｈ駒の挿入を忘れてしまう心配もあった。

【0004】

かかる事情に鑑みて、方形の枠体と中空状柱部を備え、枠体の側面に充填部材同士を水平方向に連結するためのＴ字型突起とＴ字型溝が一体に形成され、中空状柱部の下端に充填部材同士を鉛直方向に連結するための凸部が形成されると共に、中空状柱部の上端に該凸部を嵌入する凹部が形成された充填体が提案された（特許文献２）。

【0005】

上記充填体は、一方の充填体のＴ字型突起と他方の充填体のＴ字型溝を嵌合することで充填体が水平方向に配設されると共に、充填体の中空状柱部の凸部を下方に位置する充填体の凹部に嵌入することで充填体が鉛直方向に配設され、これを繰り返すことで地下水槽内部の空隙構造体を構成していくものであり、特許文献１のようなＨ駒を使わずに充填体同士を左右に連結できるので、上記問題は一応解決することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特願平１０−２６６３１３号公報

【特許文献2】特開２００２−０９７７０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上記特許文献２の充填体は、以下のような問題点があった。
即ち、上記特許文献１の充填体（ここでは充填体Ａ′という。）と、水平方向に隣接する充填体Ｂ′と、その充填体Ｂ′の上方に位置する充填体Ｃ′が既に連結された状態において、新たに充填体Ｄ′を充填体Ａ′の上方であって充填体Ｃ′の隣に連結しようとすると、充填体Ｄ′は充填体Ａ′及び充填体Ｃ′と連結させる必要がある。このとき、充填体Ｄ′の枠体側面に形成されたＴ字型突起と充填体Ｃ′の枠体側面に形成されたＴ字型溝と、充填体Ｄ′の中空状柱部下端に形成された凸部と充填体Ａ′の中空状柱部の上端に形成された凹部が同時に連結を始めるため、水平方向（縦横方向）の連結状態（充填体Ｄ′と充填体Ｃ′）と鉛直方向（上下方向）の連結状態（充填体Ｄ′と充填体Ａ′）を確認しながら充填体同士を連結させる必要があり、施工性が良いとは言えないものであった。

【0008】

本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、各連結部の連結がずれて始まるため、容易に地下水槽内部の空隙構造体を形成していくことができる施工性の良好な地下水槽用充填部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明に係る地下水槽用充填部材は、水平方向及び鉛直方向に配設されて地下水槽の内部の空隙構造体を形成する充填部材であって、上記充填部材には、隣接する充填部材と連結するための、連結凸部又は／及び連結凹部からなる連結部が２つ以上一体に設けられていて、一つの充填部材を、一つの充填部材の連結部と対応する連結部を設けた隣接する別の充填部材に連結する際、一つの充填部材と、一つの充填部材の連結部と対応する連結部を設けた隣接する別の充填部材にそれぞれ２つ以上設けられている連結部の一つの充填部材と隣接する別の充填部材のそれぞれ対応する連結部間の距離を異なるようにすることで、各連結部の連結開始時期がずれて始まるようにし、上記充填部材には、上記連結部として、水平方向に隣合わせの充填部材と連結するための水平方向連結用の連結部と、鉛直方向に重ね合わされる充填部材と連結するための鉛直方向連結用の連結部と、水平方向に隣合わせの充填部材の上又は下に重ねられる充填部材と連結するための斜め連結用の連結部と、が一体に設けられていて、該斜め連結用の連結部の連結開始時期が、水平方向連結用の連結部の連結開始時期及び鉛直方向連結用の連結部の連結開始時期とずれて始まるように、斜め連結用の連結部を形成したことを特徴とするものである。
尚、ここでいう「隣接する」とは、斜め上方及び斜め下方も含む概念である。

【0010】

本発明の地下水槽用充填部材においては、上記充填部材が、最初に連結が開始される連結部の形状を、その連結時に充填部材の少なくとも水平方向への移動が阻止される形状とし、水平方向に隣合わせの充填部材と連結するための水平方向連結用の連結部である連結凸部と連結凹部を、充填部材の水平方向に連結する面において、それぞれ対応して少なくとも一つずつ設けることが好ましい。また、側面同士が合わされて水平方向に配設されると共に、水平面同士が合わされるか、又は、充填部材の一方の水平面同士及び充填部材の他方の水平面から突き出す脚部の先端同士が合わされて、鉛直方向に配設されるものであり、充填部材には、水平方向に隣合わせの充填部材と連結するための水平方向連結用の連結部と、鉛直方向に重ね合わされる充填部材と連結するための鉛直方向連結用の連結部の少なくとも２つ以上の連結部が一体に設けられていて、充填部材を、水平方向の充填部材と鉛直方向の充填部材に同時に連結する際、水平方向連結用の連結部間の距離と鉛直方向連結用の連結部間の距離を異なるようにすることで、水平方向と鉛直方向の連結部の連結開始時期がずれて始まるようにしたことが好ましく、上記充填部材が、水平盤部と水平盤部の一方の水平面から突き出す脚部を備えたものであり、水平盤部の側面に、水平方向連結用の連結部が形成されていると共に、水平盤部の水平面及び脚部の先端面に、鉛直方向連結用の連結部がそれぞれ形成されていて、充填部材の水平盤部の水平面同士を合わせて連結する際は、水平方向の連結が鉛直方向の連結よりも先に始まり、充填部材の脚部の先端同士を合わせて連結する際は、水平方向の連結が鉛直方向の連結よりも遅れて始まるように、水平方向連結用の連結部と鉛直方向連結用の連結部を形成することがより好ましい。また、上記充填部材の水平盤部の側面に、水平方向に隣合わせの充填部材の水平盤部の上又は下に重ねられる充填部材の水平盤部と連結するための斜め連結用の連結部が一体に設けられていて、該斜め連結用の連結部の連結開始時期が、水平方向連結用の連結部の連結開始時期及び鉛直方向連結用の連結部の連結開始時期とずれて始まるように、斜め連結用の連結部を形成することも好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明の地下水槽用充填部材は、充填部材同士を連結するための水平方向連結用の連結部と、鉛直方向連結用の連結部と、斜め連結用の連結部とが一体に設けられているので、充填部材同士を連結する際に別部材が不要となり、施工性が良好になると共にコストを抑えることができる。
また、隣接する充填部材同士を連結する連結部間の距離を異なるようにすることで、各連結部の連結開始時期がずれて始まるようになり、先に連結が開始された連結部の連結だけを注意して充填部材同士を連結することができる。そして、この最初に連結し始めた連結部がガイドの役割を果たし、次の連結部同士の連結もスムーズに行うことができるので、容易に地下水槽内部の空隙構造体を形成することができる。特に、斜め連結用の連結部の連結開始時期が、水平方向連結用の連結部の連結開始時期及び鉛直方向連結用の連結部の連結開始時期とずれて始まるように、斜め連結用の連結部を形成しているので、充填部材を水平方向、鉛直方向、及び、斜め方向にスムーズに連結して、強固な地下水槽内部の空隙構造体を容易に形成することができる。

【0012】

また、上記充填部材が、側面同士が合わされて水平方向に配設されると共に、水平面同士が合わされるか、又は、充填部材の一方の水平面同士及び充填部材の他方の水平面から突き出す脚部の先端同士が合わされて、鉛直方向に配設されるものであり、充填部材には、水平方向に隣合わせの充填部材と連結するための水平方向連結用の連結部と、鉛直方向に重ね合わされる充填部材と連結するための鉛直方向連結用の連結部の少なくとも２つ以上の連結部が一体に設けられていて、充填部材を、水平方向の充填部材と鉛直方向の充填部材に同時に連結する際、水平方向連結用の連結部間の距離と鉛直方向連結用の連結部間の距離を異なるようにすることで、水平方向と鉛直方向の連結部の連結開始時期がずれて始まるようにした地下水槽用充填部材は、充填部材の側面同士を合わせて水平方向に配設すると共に、充填部材の水平面同士を合わせるか、又は、充填部材の一方の水平面同士及び充填部材の他方の水平面から突き出す脚部の先端同士を合わせて鉛直方向に配設することで、充填部材同士が確実に連結されて、地下水槽の内部に、強固な空隙構造体を形成することができる。その際、水平方向と鉛直方向の連結部の連結開始時期がずれて始まるようにしてあるので、連結作業性も非常に良好である。

【0013】

更に、上記充填部材が、水平盤部と水平盤部の一方の水平面から突き出す脚部を備えたものであり、水平盤部の側面に、水平方向連結用の連結部が形成されていると共に、水平盤部の水平面及び脚部の先端面に、鉛直方向連結用の連結部がそれぞれ形成されていて、充填部材の水平盤部の水平面同士を合わせて連結する際は、水平方向の連結が鉛直方向の連結よりも先に始まり、充填部材の脚部の先端同士を合わせて連結する際は、水平方向の連結が鉛直方向の連結よりも遅れて始まるように、水平方向連結用の連結部と鉛直方向連結用の連結部を形成した地下水槽用充填部材は、このような順番で連結部の連結が開始するので、より連結作業性が向上する。

【0014】

また、上記充填部材の水平盤部の側面に、水平方向に隣合わせの充填部材の水平盤部の上又は下に重ねられる充填部材の水平盤部と連結するための斜め連結用の連結部が一体に設けられていて、該斜め連結用の連結部の連結開始時期が、水平方向連結用の連結部の連結開始時期及び鉛直方向連結用の連結部の連結開始時期とずれて始まるように、斜め連結用の連結部を形成した地下水槽用充填部材は、水平方向に隣合わせの充填部材の水平盤部の上又は下に重ねられる充填部材の水平盤部と連結するための斜め連結用の連結部を設けることで、斜め方向の充填部材にも連結することができるようになるので、より強固な空隙構造体を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る地下水槽用充填部材を示すものであって、（ａ）は平面からの斜視図、（ｂ）は（ａ）を上下反転させた状態の斜視図である。

【図2】同充填部材の脚部の先端同士を合わせて連結する態様を示す説明図である。

【図3】同充填部材の脚部の先端同士を合わせて連結部の連結が開始した態様を示す説明図である。

【図4】同充填部材の水平面同士を合わせて連結する態様を示す説明図である。

【図5】同充填部材の水平面同士を合わせて連結部の連結が開始した態様を示す説明図である。

【図6】本発明の他の実施形態に係る地下水槽用充填部材を示す斜視図である。

【図7】同充填部材の部分斜視図である。

【図8】同充填部材の水平面同士を合わせて連結する態様を示す説明図である。

【図9】同充填部材と斜め方向に隣接する充填部材との連結状態を示す部分側面図である。

【図10】本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填部材を示す斜視図である。

【図11】同充填部材の部分斜視図である。

【図12】同充填部材の水平面同士を合わせて連結する態様を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。

【0017】

図１に示す本発明の地下水槽用充填部材１０は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂で射出成形されたものであって、正方形の水平盤部１と複数本の脚部２を備えたものである。この脚部２は、本実施形態では水平盤部１の四隅と中央に合計５本形成されているが、例えば中央の脚部２を省略して４本にしたり、水平盤部１の四辺のそれぞれの中間部に脚部を増設して合計９本とするなど、所望の本数を形成すればよい。

【0018】

上記水平盤部１は、図１の（ａ），（ｂ）に示すように、正方形の四周枠部１ａの内側に縦横に交差する格子部１ｂを形成したもので、この格子部１ｂの開口を通じて水が上下に移動できるようになっている。そして、格子部１ｂの四隅と中央の開口は閉塞されており、それぞれの閉塞部１ｃには、下方へ突き出す脚部２が一体に形成されている。

【0019】

尚、水平盤部１の閉塞部１ｃに脚部２を一体に形成しないで、閉塞部１ｃに嵌合穴を形成し、別途制作した脚部２を閉塞部１ｃの嵌合穴に嵌合固定してもよく、中空の脚部２の基端（上端）と先端（下端）を開口させると共に、周壁に通水孔（不図示）を形成して、脚部２の内側と外側で水が自由に出入りできるようにしてもよい。また、水平盤部１は、正方形の平板に多数の通水孔を形成したものでもよい。

【0020】

この実施形態の地下水槽用充填部材１０は、図２〜図５に示すように、水平盤部１の側面同士を合わせながら水平方向（縦横方向）に並べて配設すると共に、上下反転させた充填部材１０と上下反転させない充填部材１０を交互に積み重ねて、それぞれの水平盤部１の一方の水平面（上面）同士、及び、それぞれの水平盤部１の他方の水平面（下面）から突き出す脚部２の先端面同士を合わせながら鉛直方向（上下方向）に配設することによって、雨水貯溜槽や雨水浸透槽などの地下水槽の内部に空隙構造体を形成するものであり、それぞれの充填部材１０には、後述する水平連結用（縦横連結用）の連結部３と、鉛直連結用（上下連結用）の連結部４，５によって、水平方向及び鉛直方向に連結されるため、強固な空隙構造体を構築できるものである。

【0021】

即ち、水平連結用の連結部３は、図１に示すように、蟻ほぞ状の連結凸部３ａと、これに対応した蟻溝状の連結凹部３ｂからなるもので、この連結凸部３ａと連結凹部３ｂは、水平盤部１のコーナーを挟んだ両側の側面に１つずつ、水平盤部１の四周側面全体では合計４つずつ形成されている。後で詳述するが、この連結凸部３ａは、図２に示すように、上下反転させて配設された充填部材１０（ここでは充填部材Ａという。）と、その充填部材Ａと水平方向に隣接する上下反転された充填部材１０（ここでは充填部材Ｂという。）と、その充填部材Ｂの上方に位置する充填部材１０（ここでは充填部材Ｃという。）が既に連結された状態において、新たに充填部材１０（ここでは充填部材Ｄという。）を充填部材Ａの上方であって充填部材Ｃの隣に連結する際に、水平連結用の連結部３，３と、鉛直連結用の連結部５，５が同時に連結を始めないよう、水平盤部１の厚みの約半分程度の厚みに形成されている。

【0022】

また、水平盤部１の表面（上面）に形成された鉛直連結用の連結部４は、円柱状の連結凸部４ａと、これに対応した連結凹部４ｂからなるもので、水平盤部１の四隅の閉塞部１ｃに１つずつ、全体では合計４つずつ形成されている。

【0023】

更に、脚部２の先端面に形成された鉛直連結用の連結部５は、上記の連結凸部４ａよりも直径の小さい円柱状の連結凸部５ａと、これに対応した連結凹部５ｂからなり、水平盤部１の四隅から突き出す脚部２には１つずつ、中央の脚部２には２つずつ、全体では合計６つずつ形成されている。

【0024】

以上のような構成の地下水槽用充填部材１０は、水平方向（縦横方向）及び鉛直方向（上下方向）に配設されて、地下水槽の内部の空隙構造体を構築するものであり、配設する際に、水平連結用の蟻ほぞ状の連結凸部３ａを、縦横方向（水平方向）に隣り合う充填部材１０の蟻溝状の連結凹部３ｂに嵌合するだけで、充填部材１０の水平盤部１，１同士を縦横に連結できるようになっている。そして、上下連結用の円柱状の連結凸部４ａと脚部２先端の円柱状の連結凸部５ａを、上下方向に重ねて配設された充填部材１０の上下連結用の円穴状の連結凹部４ｂと脚部２先端の円穴状の連結凹部５ｂにそれぞれ嵌め込むだけで、充填部材１０，１０の水平盤部１，１同士、及び、脚部２，２の先端同士を上下に連結できるようになっている。

【0025】

そして、本発明の地下水槽用充填部材１０の最大の特徴は、上記のように、充填部材１０を水平方向及び鉛直方向に配設する際に、水平方向の連結と鉛直方向の連結が同時に開始しないようにしたことにある。

【0026】

図２に示すように、上下反転させて配設された充填部材Ａと、その充填部材Ａと水平方向に隣接する上下反転させて配設された充填部材Ｂと、その充填部材Ｂの上方に位置する充填部材Ｃが既に連結された状態において、新たに充填部材Ｄを充填部材Ａの上方であって充填部材Ｃの隣に連結する際（充填部材１０，１０の脚部２，２の先端同士を合わせて連結する際）に、鉛直方向の連結（充填部材Ａと充填部材Ｄの連結）が、水平方向の連結（充填部材Ｃと充填部材Ｄの連結）よりも早く開始するようにしてある。これは、充填部材１０，１０の鉛直連結用の連結部５（５ａ），５（５ｂ）間の距離Ｄ１と、充填部材１０，１０の水平連結用の連結部３（３ａ），３（３ｂ）間の距離Ｄ２を異なるように形成することで、水平連結用の連結部３，３と鉛直連結用の連結部５，５の連結開始時期をずらしたもので、具体的には、水平連結用の連結部３，３間の距離Ｄ２よりも、鉛直連結用の連結部５，５間の距離Ｄ１を短くしている（Ｄ１＜Ｄ２）。そのため、前述したように、水平連結用の連結凸部３ａの厚みを水平盤部１の厚みの約半分にして、水平連結用の連結凸部３ａ，連結凹部３ｂ間の距離Ｄ２を稼いでいる。

【0027】

このように、鉛直連結用の連結部５，５間の距離Ｄ１を水平連結用の連結部３，３間の距離Ｄ２よりも短くすることで、上記のように、充填部材Ａ，Ｂ，Ｃが連結された状態において、新たな充填部材Ｄを充填部材Ａの上方であって充填部材Ｃの隣に連結しようとすると、図３に示すように、先に充填部材Ｄの鉛直連結用の連結凹部５ｂ（又は連結凸部５ａ）と充填部材Ａの連結凸部５ａ（又は連結凹部５ｂ）の連結が開始する。充填部材Ｄと充填部材Ａの鉛直連結用の連結凸部５ａと連結凹部５ｂの連結が開始されると、次いで、充填部材Ｄの水平連結用の連結凸部３ａと充填部材Ｃの水平連結用の連結凹部３ｂが連結を開始する。このように、水平連結用の連結部３，３と鉛直連結用の連結部５，５が同時に連結を始めないので、先ずは鉛直連結用の連結部５，５の連結状態を確認してから、次いで水平連結用の連結部３，３の連結作業を始められるので施工性がよく、また、先に連結を開始した連結凸部５ａと連結凹部５ｂがガイドの役割を果たし、次の連結凸部３ａと連結凹部３ｂの連結がスムーズに行われる。しかも、最初に連結を開始する鉛直連結用の連結凸部５ａと連結凹部５ｂは、前記のように円柱状と円穴状に形成され、その連結時に充填部材Ｄの水平方向への移動を阻止する形状となっているので、次の水平連結用の連結凸部３ａと連結凹部３ｂの連結作業が容易になる。
尚、鉛直連結用の連結凸部５ａの先端を、先窄まりのテーパー形状やアール形状にすることで、よりスムーズに連結することができるようになる。

【0028】

また、図４に示すように、充填部材Ａと、その充填部材Ａと水平方向に隣接する充填部材Ｂと、その充填部材Ｂの上方に位置する充填部材Ｃが既に連結された状態において、新たに充填部材Ｄを充填部材Ａの上方であって充填部材Ｃの隣に連結する際（充填部材１０，１０の水平盤部１，１の水平面同士を合わせて連結する際）は、鉛直方向の連結（充填部材Ａと充填部材Ｄの連結）が、水平方向の連結（充填部材Ｃと充填部材Ｄの連結）よりも遅れて開始するようになっている。これも上記と同様に、充填部材１０，１０の水平連結用の連結部３（３ａ），３（３ｂ）間の距離Ｄ３と、充填部材１０，１０の鉛直連結用の連結部４（４ａ），４（４ｂ）間の距離Ｄ４を異なるように形成して、水平連結用の連結部３，３と鉛直連結用の連結部４，４の連結開始時期をずらしたもので、水平連結用の連結部３，３間の距離Ｄ３を、鉛直連結用の連結部４，４間の距離Ｄ４よりも短くしている（Ｄ３＜Ｄ４）。

【0029】

このように、水平連結用の連結部３，３間の距離Ｄ３を鉛直連結用の連結部４，４間の距離Ｄ４よりも短くすることで、上記のように、充填部材Ａ，Ｂ，Ｃが連結された状態において、新たな充填部材Ｄを充填部材Ａの上方であって充填部材Ｃの隣に連結しようとすると、図５に示すように、先に充填部材Ｄの水平連結用の連結凸部３ａと充填部材Ｃの水平連結用の連結凸部が連結を開始する。充填部材Ｄの水平連結用の連結凸部３ａと充填部材Ｃの水平連結用の連結凹部３ｂの連結が開始されると、次いで、鉛直連結用の連結凸部４ａと連結凹部４ｂの連結が開始する。このように、水平連結用の連結部３，３と鉛直連結用の連結部４，４が同時に連結を始めないので、先ずは水平連結用の連結部３，３の連結状態を確認してから、次いで鉛直連結用の連結部４，４の連結作業を始められるので施工性がよく、また、先に連結を開始した連結凸部３ａと連結凹部３ｂがガイドの役割を果たし、次の連結凸部４ａと連結凹部４ｂの連結がスムーズに行われる。しかも、最初に連結を開始する水平連結用の連結凸部３ａと連結凹部３ｂは、前記のように蟻ほぞ状と蟻溝状に形成され、その連結時に充填部材Ｄの水平方向への移動を阻止する形状になっているので、次の鉛直連結用の連結凸部４ａと連結凹部４ｂの連結作業が容易になる。
尚、この鉛直連結用の連結凸部４ａの先端形状も、前述した鉛直連結用の連結凸部５ａと同様に、先窄まりのテーパー形状やアール形状にすると、よりスムーズに連結できるようになるので好ましい。

【0030】

上記のように、本発明の地下水槽用充填部材１０は、別部材の連結具を用いることなく水平方向（縦横方向）及び鉛直方向（上下方向）に配設するだけで、縦横方向及び上下方向に確実に連結される。そして、水平連結用の連結部３，３と鉛直連結用の連結部４，５の連結がずれて始まるため、強固な空隙構造体を地下水槽の内部に施工性良く構築することができる。

【0031】

図６は本発明の他の実施形態に係る地下水槽用充填部材を示す斜視図、図７は同充填部材の部分斜視図で、図８は同充填部材の水平面同士を合わせて連結する態様を示す説明図、図９は同充填部材と斜め方向に隣接する充填部材との連結状態を示す部分側面図である。

【0032】

前述した実施形態の地下水槽用充填部材１０が、縦横方向及び上下方向に連結することで地下水槽の内部に空隙構造体を構築するものであったが、この実施形態の地下水槽用充填部材１１は、縦横方向及び上下方向のみならず隣接する斜め方向の充填部材１１とも連結可能にすることで、より強固な空隙構造体を地下水槽内部に構築できるようにしたものである。

【0033】

即ち、この地下水槽用充填部材１１は、図６に示すように、水平盤部１の各コーナーを挟んだ両側の側面に、斜め方向に隣接する充填部材１１の水平盤部１と連結するためのＬ字状の連結凸部６ａと、斜め方向に隣接する際にＬ字状との干渉を避けるための凹部７が１つずつ、水平盤部１の四周側面全体では合計４つずつ形成されており、斜め方向に隣接する充填部材１１の水平盤部１と連結するための連結凹部６ｂは、水平盤部１の上面（一方の水平面）、具体的には、水平盤部１の四周枠部１ａにおける各連結凸部６ａの直前部分の上面に１つずつ、合計４つ形成されている。

【0034】

斜め連結用の連結凸部６ａは、図６、図７に示すように、水平盤部１の側面から水平方向に突き出して上方に屈曲するＬ字状に形成されており、その屈曲部６０ａの先端が水平盤部１の上方に出ている。そして、斜め連結用の連結凹部６ｂは、上記屈曲部６０ａが嵌まり込む長方形の開口を備えた角穴状に形成されている。

【0035】

上記充填部材１１は、図９に示すように、左下の充填部材１１の水平盤部１の側面に形成された斜め連結用のＬ字状連結凸部６ａを、水平方向に隣接する右下の充填部材１１の水平盤部１に形成された干渉避けの凹部７に収容し、右下の充填部材１１の上に上下反転して重ねた右上の充填部材１１の水平盤部１に形成された斜め連結用の連結凹部６ｂに、左下の充填部材１１のＬ字状連結凸部６ａの屈曲部６０ａを下方から嵌め込んで係合させると共に、右上の充填部材１１の水平盤部１の側面に形成された斜め連結用のＬ字状連結凸部６ａを、左下の水平盤部１の上に上下反転して重ねた左上の充填部材１１の水平盤部１に形成された干渉避けの凹部７に収容し、そのＬ字状連結凸部６ａの屈曲部６０ａを、左下の充填部材１１の水平盤部１に形成された斜め連結用の連結凹部６ｂに上方から嵌め込んで係合させるだけで、左下の充填部材１１と斜め方向に隣接する右上の充填部材１１を確実に連結できるようになっている。また、右下の充填部材１１と左上の充填部材１１も、上記と同様にして斜め方向に連結できるようになっている。

【0036】

そして、この充填部材１１も、前述した実施形態の充填部材１０と同様に、水平方向の連結と鉛直方向の連結と斜め方向の連結の連結開始時期がずれて始まるようにしている。
即ち、図８に示すように、充填部材Ａと、その充填部材Ａと左右に隣接する充填部材Ｂ及び充填部材Ｅと、充填部材Ｂの上方に位置する充填部材Ｃが既に連結された状態において、新たに充填部材Ｄを充填部材Ａの上方であって充填部材Ｃ及び充填部材Ｅに連結する際（充填部材１１，１１の水平盤部１，１の水平面同士を合わせて連結する際）において、水平連結用の連結凸部３ａと連結凹部３ｂ間の距離Ｄ３よりも、鉛直連結用の連結凸部４ａと連結凹部４ｂ間の距離Ｄ４を長くし、更にその鉛直連結用の連結凸部４ａと連結凹部４ｂ間の距離Ｄ４よりも、斜め連結用の連結凸部６ａと連結凹部６ｂ間の距離Ｄ５を長くしている（Ｄ３＜Ｄ４＜Ｄ５）。

【0037】

上記のように、各連結部間の距離Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５を異なるようにすることで、まず、充填部材Ｄの水平連結用の連結凸部３ａと充填部材Ｃの水平連結用の連結凹部３ｂの連結が開始される。充填部材Ｄの水平連結用の連結凸部３ａと充填部材Ｃの水平連結用の連結凹部３ｂの連結が開始されると、次いで、充填部材Ｄの鉛直連結用の連結凸部４ａと充填部材Ａの鉛直連結用の連結凹部４ｂの連結が開始され、最後に充填部材Ｄの斜め連結用の連結凸部６ａの屈曲部６０ａと充填部材Ｅの斜め連結用の連結凹部６ｂの連結が始まる。
この充填部材１１のその他の構成は、前述した図１〜図５に示す充填部材１０と同様であるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。

【0038】

この実施形態の充填部材１１も、各連結部（３，４，６）の連結開始時期がずれて始まるようになっているので、水平方向及び鉛直方向に配設するだけで、強固な空隙構造体を地下水槽内部に施工性良く構築することができ、また、斜め方向の充填部材１１，１１同士も連結されるので、より強固な空隙構造体を構築できるものである。

【0039】

図１０は本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填部材を示す斜視図、図１１は同充填部材の部分斜視図、図１２は同充填部材の水平面同士を合わせて連結する態様を示す説明図である。

【0040】

この地下水槽用充填部材１２は、図１０に示すように、水平盤部１のコーナーを挟んだ両側の側面に、前述した充填部材１０の水平連結用の連結凸部３ａに代えて水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａが形成されたものである。そして、水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａの直前に位置する水平盤部１の上面には、斜め連結用の連結凹部８ｂが形成されている。

【0041】

この水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａは、図１１に示すように、前述した充填部材１１の斜め連結用のＬ字状連結凸部６ａの先端部の幅を基端部の幅よりも広く形成して蟻ほぞ状としたものであり、斜め連結用の連結凹部８ｂは、この屈曲部８０ａが嵌まり込む長方形の開口を備えた角穴状に形成されている。

【0042】

上記充填部材１２も、水平方向（縦横方向）及び鉛直方向（上下方向）に配設するだけで、水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａが、水平方向に隣り合う充填部材１２の水平連結用の連結凹部３ｂに嵌合すると共に、斜め下に位置する充填部材１２の斜め連結用の連結凹部８ｂに上記連結凸部８ａの屈曲部８０ａが嵌まり込んで係合し、水平方向と斜め方向にそれぞれ隣接する充填部材１２同士が連結される。

【0043】

この充填部材１２も、前述した実施形態の充填部材１１と同様に、水平方向の連結と鉛直方向の連結と斜め方向の連結の連結開始時期がずれて始まるようにしたものである。
図１２に示すように、充填部材Ａと、その充填部材Ａと左右に隣接する充填部材Ｂ及び充填部材Ｅと、充填部材Ｂの上方に位置する充填部材Ｃが既に連結された状態において、新たに充填部材Ｄを充填部材Ａの上方であって充填部材Ｃ及び充填部材Ｅに連結する際（充填部材１２，１２の水平盤部１，１の水平面同士を合わせて連結する際）において、水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａと水平連結用の連結凹部３ｂ間の距離Ｄ６よりも、鉛直連結用の連結凸部４ａと連結凹部４ｂ間の距離Ｄ４を長くし、更にその鉛直連結用の連結凸部４ａと連結凹部４ｂ間の距離Ｄ４よりも、水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａと斜め連結用の開口部８ｂ間の距離Ｄ７を長くしている（Ｄ６＜Ｄ４＜Ｄ７）。

【0044】

上記のように、各連結部間の距離Ｄ６，Ｄ４，Ｄ７を異なるようにすることで、まず、充填部材Ｄの水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａと充填部材Ｃの連結凹部３ｂの連結が開始される。充填部材Ｄの連結凸部８ａと充填部材Ｃの連結凹部３ｂの連結が開始されると、次いで、充填部材Ｄの鉛直連結用の連結凸部４ａと充填部材Ａの鉛直連結用の連結凹部４ｂの連結が開始され、最後に充填部材Ｄの水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａの屈曲部８０ａと充填部材Ｅの斜め連結用の連結凹部８ｂの連結が始まる。そして、最初に連結を開始する水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部８ａと水平連結用の連結凹部３ｂが、前記のように蟻ほぞ状でＬ字状の連結凸部８ａと蟻溝状の連結凹部３ｂに形成され、その連結時に充填部材Ｄの水平方向への移動を阻止する形状になっているので、その後に連結を開始する連結部の連結作業がし易い。
この充填部材１１のその他の構成は、前述した図１〜図５に示す充填部材１０と同様であるので、同一部材に同一符合を附して説明を省略する。

【0045】

この実施形態の充填部材１２も、別部材の連結具を用いることなく、水平方向及び鉛直方向に配設するだけで、強固な空隙構造体を地下水槽内部に施工性良く構築することができる。また、斜め連結用の連結凸部や連結凹部が不要となり、水平盤部１の側面に形成される連結凹部の数を減らすことができるので、水平盤部１の強度低下を抑制することができ、嵌合させる連結凸部と連結凹部の数が減少する分だけ施工性も更に向上することになる。

【0046】

以上の実施形態に係る地下水槽用充填部材１０，１１，１２はいずれも、同方向の連結部（例えば水平連結用の連結部３，３）と異方向の連結部（例えば鉛直連結用の連結部４，４又は連結部５，５）の連結開始時期をずらせたものであるが、同方向の連結部の連結開始時期をずらせたりしてもよい。

【0047】

即ち、前述した実施形態の充填部材１０では、水平盤部１の側面に合計４つの水平連結用の連結凸部３ａが形成されており、その厚みは水平盤部１の厚みの約半分になっているが、更にその厚みを薄くしたり、或いは水平盤部１の厚みと同じにしたりすることで、水平方向の連結開始時期をずらせることも可能である。

【0048】

同様に、水平盤部１に設けられた鉛直連結用の４つの連結凸部４ａの突出長を別々の長さにしたり、脚部２の先端面に設けられた鉛直連結用の４つの連結凸部５ａの長さを異なるようにすることで、鉛直方向の連結開始時期をずらせることもできる。

【0049】

上記のような同方向の連結部の連結開始時期をずらせた充填部材は、例えば、充填部材を水平方向に配設して、充填部材同士が既に平面視略コ字形に連結されている状態において、そのコ字形の空隙部に新たな充填部材を配設して平面視が長方形の空隙構造体を構築する際に、水平方向の連結開始時期をずらせることで水平方向の連結作業性が向上する。

【符号の説明】

【0050】

１０，１１，１２ 地下水槽用充填部材
１ 水平盤部
１ａ 四周枠部
１ｂ 格子部
１ｃ 閉塞部
２ 脚部
３ 連結部（水平連結用）
３ａ 連結凸部
３ｂ 連結凹部
４ 連結部（鉛直連結用）
４ａ 連結凸部
４ｂ 連結凹部
５ 連結部（鉛直連結用）
５ａ 連結凸部
５ｂ 連結凹部
６ａ 連結凸部（斜め連結用）
６０ａ 屈曲部
６ｂ 連結凹部
７ 凹部
８ａ 連結凸部（水平連結兼用の斜め連結用）
８ｂ 連結凹部
Ｄ１ 脚部の先端に設けられた鉛直連結用の連結凸部と連結凹部間の距離
Ｄ２ 水平盤部の側面に設けられた水平連結用の連結凸部と連結凹部間の距離
Ｄ３ 水平盤部の側面に設けられた水平連結用の連結凸部と連結凹部間の距離
Ｄ４ 水平盤部の上面に設けられた鉛直連結用の連結凸部と連結凹部間の距離
Ｄ５ 水平盤部の側面に設けられた斜め連結用の連結凸部と連結凹部間の距離
Ｄ６ 水平盤部の側面に設けられた水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部と水平連結用の連結凹部間の距離
Ｄ７ 水平盤部の側面に設けられた水平連結兼用の斜め連結用の連結凸部と斜め連結用の連結凹部間の距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】