特許 6165393 梱包具および梱包方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6165393

(24)【登録日】2017年6月30日

(45)【発行日】2017年7月19日

(54)【発明の名称】梱包具および梱包方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/26 20060101AFI20170710BHJP

【ＦＩ】

   B65D77/26 S

【請求項の数】17

【全頁数】23

(21)【出願番号】特願2017-519342(P2017-519342)

(86)(22)【出願日】2016年11月30日

(86)【国際出願番号】JP2016085555

【審査請求日】2017年4月10日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】514037549

【氏名又は名称】大洋紙業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100168583

【弁理士】

【氏名又は名称】前井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】森實 昭博

【審査官】 佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−７４４６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１８９３７７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第６３１１８４３（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ７７／２６

Ｂ６５Ｄ ７３／００

Ｂ６５Ｄ ７５／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１物品と第２物品とを含む複数の物品を梱包可能な梱包具であって、
内側フィルムと外側フィルムとを含む複数のフィルムと、
前記複数のフィルムが取り付けられた板状部材と
を備え、
前記複数のフィルム、または、前記複数のフィルムのいずれかと前記板状部材とによって、２つの開口端部を有する開口が形成されており、
前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、基準面と、前記折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な折曲げ面とを有し、
前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品を配置可能であり、前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品を配置可能であり、
前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている、梱包具。

【請求項2】

前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記第２物品によって前記内側フィルムが前記板状部材に押し付けられるように構成されている、請求項１に記載の梱包具。

【請求項3】

前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に対して平行に延びる平行折曲げ線を含み、
前記折曲げ面は、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面を有し、
前記平行折曲げ面が前記基準面に対して折り曲げられた状態で、前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品を配置可能であり、前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品を配置可能であり、
前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品が配置され、かつ、前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品が配置された状態で、前記平行折曲げ面が前記基準面に対して展開されるのに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている、請求項１または請求項２に記載の梱包具。

【請求項4】

前記平行折曲げ線は、前記板状部材の中心からずれた位置に位置する、請求項３に記載の梱包具。

【請求項5】

前記基準面の面積は、前記平行折曲げ面の面積よりも大きい、請求項３または請求項４に記載の梱包具。

【請求項6】

前記板状部材は、段ボール製であり、
前記平行折曲げ線は、前記板状部材の中芯の波状部分を横切るようにして形成されている、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項7】

前記板状部材は、
前記板状部材上で互いに交わらない２つの前記平行折曲げ線を介して区画されており、
１つの前記基準面と、それぞれ前記平行折曲げ線の一方を介して前記基準面に隣接する２つの前記平行折曲げ面とを有する、請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項8】

前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に交差する方向に平行に延びる交差折曲げ線を含み、
前記折曲げ面は、前記交差折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な交差折曲げ面を有し、
前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品が配置され、かつ、前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品が配置された状態で、前記交差折曲げ面が前記基準面に対して面一である状態から前記交差折曲げ線を介して折り曲げられるのに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項9】

前記開口端部は前記交差折曲げ面に掛かっている、請求項８に記載の梱包具。

【請求項10】

前記交差折曲げ面は、前記板状部材上で互いに交わらない２つの前記交差折曲げ線のそれぞれを介して区画されて２つ設けられている、請求項８または請求項９に記載の梱包具。

【請求項11】

前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に対して平行に延びる平行折曲げ線を含み、
前記折曲げ面は、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面を有し、
前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に交差する方向に平行に延びる交差折曲げ線を含み、
前記折曲げ面は、前記交差折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な交差折曲げ面を有し、
前記板状部材は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記基準面に対して折り曲げられることによって、前記平行折曲げ面が前記基準面に対して展開されて前記内側フィルムと前記外側フィルムとが張られた状態が保持される、請求項１または請求項２に記載の梱包具。

【請求項12】

前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に対して平行に延びる平行折曲げ線を含み、
前記折曲げ面は、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面を有し、
前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に交差する方向に平行に延びる交差折曲げ線を含み、
前記折曲げ面は、前記交差折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な交差折曲げ面を有し、
前記交差折曲げ線には、ミシン目加工が設けられており、
前記平行折曲げ線には、ミシン目加工が設けられていない、請求項１または請求項２に記載の梱包具。

【請求項13】

前記フィルムは、伸縮性フィルムである、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項14】

前記フィルムは筒状である、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項15】

前記内側フィルムの前記開口が延びる方向における長さは、前記外側フィルムの前記開口が延びる方向における長さよりも長い、請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の梱包具。

【請求項16】

梱包具を用いて第１物品と第２物品とを含む複数の物品を梱包する梱包方法であって、
前記梱包具は、
内側フィルムと外側フィルムとを含む複数のフィルムと、
前記複数のフィルムが取り付けられた板状部材と
を備え、
前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、基準面と、前記折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な折曲げ面とを有し、
前記梱包具を用意するステップと、
前記基準面と前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品を配置するステップと、
前記内側フィルムと前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品を配置するステップと、
前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるステップと
を含む、梱包方法。

【請求項17】

前記第２物品の高さは、前記第１物品の高さよりも高い、請求項１６に記載の梱包方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、梱包具および梱包方法に関する。

【背景技術】

【0002】

物品を梱包するために用いられる梱包具として、フィルムと板状部材との間に物品を挟んだ状態でフィルムを張ることで物品を板状部材に押さえつけ、物品を定位置に保持するものが用いられている。

【0003】

特許文献１に記載の梱包具（包装キット）では、板状部材の端部を折り曲げることによって、フィルムを張ることで物品を板状部材に固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特表平９−５０１１２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の梱包具では、容易に複数の物品を固定して梱包することが困難であった。例えば、背の高い物品と背の低い物品とを梱包する場合、背の高い物品によって、フィルムと板状部材との間の隙間が大きくなり、背の低い物品が固定されない可能性があった。

【0006】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に複数の物品を固定して梱包することができる梱包具および梱包方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る梱包具は、複数の物品を梱包可能である。前記複数の物品は、第１物品と第２物品とを含む。前記梱包具は、複数のフィルムと、板状部材とを備える。前記複数のフィルムは、内側フィルムと外側フィルムとを含む。前記板状部材は、前記複数のフィルムが取り付けられる。前記複数のフィルム、または、前記複数のフィルムのいずれかと前記板状部材とによって、開口が形成されている。前記開口は、２つの開口端部を有する。前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されている。前記板状部材は、基準面と、折曲げ面とを有する。前記折曲げ面は、前記折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能である。前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品を配置可能である。前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品を配置可能である。前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている。

【0008】

ある実施形態において、前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記第２物品によって前記内側フィルムが前記板状部材に押し付けられるように構成されている。

【0009】

ある実施形態において、前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に対して平行に延びる平行折曲げ線を含む。前記折曲げ面は、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面を有する。前記平行折曲げ面が前記基準面に対して折り曲げられた状態で、前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品を配置可能であり、前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品を配置可能である。前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品が配置され、かつ、前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品が配置された状態で、前記平行折曲げ面が前記基準面に対して展開されるのに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている。

【0010】

ある実施形態において、前記平行折曲げ線は、前記板状部材の中心からずれた位置に位置する。

【0011】

ある実施形態において、前記基準面の面積は、前記平行折曲げ面の面積よりも大きい。

【0012】

ある実施形態において、前記板状部材は、段ボール製である。前記平行折曲げ線は、前記板状部材の中芯の波状部分を横切るようにして形成されている。

【0013】

ある実施形態において、前記板状部材は、前記板状部材上で互いに交わらない２つの前記平行折曲げ線を介して区画されている。前記板状部材は、１つの前記基準面と、それぞれ前記平行折曲げ線の一方を介して前記基準面に隣接する２つの前記平行折曲げ面とを有する。

【0014】

ある実施形態において、前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に交差する方向に平行に延びる交差折曲げ線を含む。前記折曲げ面は、前記交差折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な交差折曲げ面を有する。前記基準面および前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品が配置され、かつ、前記内側フィルムおよび前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品が配置された状態で、前記交差折曲げ面が前記基準面に対して面一である状態から前記交差折曲げ線を介して折り曲げられるのに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている。

【0015】

ある実施形態において、前記開口端部は前記交差折曲げ面に掛かっている。

【0016】

ある実施形態において、前記交差折曲げ面は、前記板状部材上で互いに交わらない２つの前記交差折曲げ線のそれぞれを介して区画されて２つ設けられている。

【0017】

ある実施形態において、前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に対して平行に延びる平行折曲げ線を含む。前記折曲げ面は、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面を有する。前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に交差する方向に平行に延びる交差折曲げ線を含む。前記折曲げ面は、前記交差折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な交差折曲げ面を有する。前記板状部材は、前記交差折曲げ面が前記交差折曲げ線で前記基準面に対して折り曲げられることによって、前記平行折曲げ面が前記基準面に対して展開されて前記内側フィルムと前記外側フィルムとが張られた状態が保持される。

【0018】

ある実施形態において、前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に対して平行に延びる平行折曲げ線を含む。前記折曲げ面は、前記平行折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な平行折曲げ面を有する。前記折曲げ線は、前記開口が延びる方向に交差する方向に平行に延びる交差折曲げ線を含む。前記折曲げ面は、前記交差折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な交差折曲げ面を有する。前記交差折曲げ線には、ミシン目加工が設けられている。前記平行折曲げ線には、ミシン目加工が設けられていない。

【0019】

ある実施形態において、前記フィルムは、伸縮性フィルムである。

【0020】

ある実施形態において、前記フィルムは筒状である。

【0021】

ある実施形態において、前記内側フィルムの前記開口が延びる方向における長さは、前記外側フィルムの前記開口が延びる方向における長さよりも長い。

【0022】

本発明に係る梱包方法は、梱包具を用いて第１物品と第２物品とを含む複数の物品を梱包する。前記梱包具は、複数のフィルムと、板状部材とを備える。前記複数のフィルムは、内側フィルムと外側フィルムとを含む。前記板状部材は、前記複数のフィルムが取り付けられる。前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、基準面と、前記折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な折曲げ面とを有する。前記梱包方法は、前記梱包具を用意するステップと、前記基準面と前記内側フィルムとの間の隙間に前記第１物品を配置するステップと、前記内側フィルムと前記外側フィルムとの間の隙間に前記第２物品を配置するステップと、前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記内側フィルムが前記第１物品に接触した状態で張られることにより、前記第１物品が前記板状部材に押し付けられ、かつ、前記外側フィルムが前記第２物品に接触した状態で張られることにより、前記第２物品が前記板状部材に押し付けられるステップと
を含む。

【0023】

ある実施形態において、前記第２物品の高さは、前記第１物品の高さよりも高い。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、容易に複数の物品を固定して梱包することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係る梱包具を示す斜視図である。

【図2】第１の実施の形態に係る梱包具の分解斜視図である。

【図3】第１の実施の形態に係る梱包具の拡大斜視図である。

【図4】板を模式的に示す平面図である。

【図5】本実施形態に係る梱包具を用いた梱包方法を示す模式図である。

【図6】梱包が行われて展開状態とされた梱包具を示す斜視図である。

【図7】交差折曲げ面を立ち上げた状態を示す斜視図である。

【図8】梱包体の分解斜視図である。

【図9】梱包具が外箱内に収納された状態の梱包体を示す図である。

【図10】梱包体を示す側断面図である。

【図11】本発明の第２の実施の形態に係る梱包具を示す斜視図である。

【図12】板を模式的に示す平面図である。

【図13】交差折曲げ面を立ち上げた状態を示す斜視図である。

【図14】本発明の第３の実施の形態に係る梱包具を示す斜視図である。

【図15】本発明の変形例に係る梱包具を示す斜視図である。

【図16】本発明の変形例に係る梱包具を示す斜視図である。

【図17】本発明の変形例に係る梱包具を示す斜視図である。

【図18】本発明の変形例に係る梱包具の分解斜視図である。

【図19】本発明の変形例に係る梱包具の分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

【0027】

以下、本発明の実施の形態における梱包具について説明する。

【0028】

梱包具は、フィルムと、例えば段ボール製の板状部材とを組み合わせて構成されている。梱包具は、フィルムにより物品を板状部材に押さえつけることにより、物品を定位置に固定することができる。板状部材を折り曲げた状態で板状部材の接地面とフィルムとの間で広がる隙間に物品を配置できる。板状部材の折曲げ状態が変化することに伴って、フィルムを張り、フィルムにより物品を固定することができる。

【0029】

梱包具は、板状部材に複数のフィルムが取り付けられた、簡素な構造を有する。梱包具は、容易に製造可能である。板状部材にフィルムを取り付けて、フィルムどうしを固定することでも、製造可能である。

【0030】

梱包具を用いることで、手作業による梱包を容易に行うことができる。また、梱包具は、例えば梱包ラインにおいて多数の物品を連続的に梱包するような場合にも用いることができる。それにより、梱包ラインにおける梱包を容易に行うことができる。

【0031】

［第１の実施の形態］
図１〜図３を参照して、本発明の第１の実施の形態に係る梱包具１について説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係る梱包具１を示す斜視図である。図２は、第１の実施の形態に係る梱包具１の分解斜視図である。図３は、第１の実施の形態に係る梱包具１の拡大斜視図である。

【0032】

以下の説明において、図１に示す座標のＸ軸方向を左右方向（原点から見てＸ軸で正となる方向が右方向）、Ｙ軸方向を前後方向（原点から見てＹ軸で正となる方向が後方向）、Ｚ軸方向（ＸＹ平面に垂直な方向）を上下方向（原点から見てＺ軸で正となる方向が上方向）ということがある。

【0033】

図１に示すように、梱包具１は、板（板状部材の一例）１０と、複数のフィルム３０とを備えている。本実施形態では、フィルム３０は筒状である。板１０には、複数のフィルム３０が巻かれている。梱包具１は、第１物品と第２物品とを含む複数の物品を梱包可能である。

【0034】

本実施の形態において、板１０は、例えば、厚みが５ミリメートル程度の、１枚の段ボール製である。フィルム３０は、例えばポリエチレン製で伸縮性（可撓性）を有するフィルムである。フィルム３０は、無色透明であるが、これに限られず、いわゆる半透明や不透明であってもよいし、着色されていてもよい。

【0035】

なお、図１においては梱包具１の展開状態が示されている。展開状態の梱包具１の寸法は、例えば、左右方向が３００ミリメートル程度であって、前後方向が１８０ミリメートル程度である。梱包具１の寸法は、これに限られるものではなく、梱包対象として想定される物品の大きさや種々の用途などに応じて設定される。

【0036】

図２に示すように、複数のフィルム３０は、内側フィルム３１と、外側フィルム３２とを含む。複数のフィルム３０には、貫通孔３００が形成されている。詳しくは、内側フィルム３１には、貫通孔３１１が形成されている。また、外側フィルム３２には、貫通孔３２１が形成されている。貫通孔３１１および貫通孔３２１のそれぞれは、左右方向に平行に（Ｘ軸に平行に）延びている。外側フィルム３２は、内側フィルム３１よりも外側に位置する。

【0037】

図１に示すように、梱包具１には、２つの開口（開口３３１、開口３３２）が形成されている。開口３３１は、内側フィルム３１と板１０とによって形成される。開口３３１は、２つの開口端部３１ａを有する。また、開口３３２は、内側フィルム３１と外側フィルム３２とによって形成される。開口３３２は、２つの開口端部３２ａを有する。

【0038】

図１および図２に示すように、板１０には、３本の折曲げ線（折り目；筋）２１、２３、２４が設けられている。すなわち、板１０には、１本の平行折曲げ線２１と、２本の交差折曲げ線２３、２４とが形成されている。これらの折曲げ線２１、２３、２４は、例えば、いわゆる筋付けローラーや筋付け刃を押し付けることにより形成される。折曲げ線２１、２３、２４には、ミシン目加工が行われるようにしてもよい。

【0039】

平行折曲げ線２１は、左右方向に平行に（Ｘ軸に平行に）配置されている。すなわち、平行折曲げ線２１は、開口３３１および開口３３２が延びる方向に対して平行に延びている。板１０は、平行折曲げ線２１について、前後両端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。

【0040】

交差折曲げ線２３は、板１０の右端部近傍位置に、前後方向に平行に（Ｙ軸に平行に）配置されている。すなわち、交差折曲げ線２３は、開口３３１および開口３３２が延びる方向に交差する方向に平行に延びている。また、交差折曲げ線２４は、板１０の左端部近傍位置に、前後方向に平行に配置されている。板１０は、交差折曲げ線２３について、右端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。板１０は、交差折曲げ線２４について、左端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。

【0041】

なお、本実施の形態においては、図３に示すように、板１０は、表ライナー１９ａと、裏ライナー１９ｂと、中芯１９ｃとによって形成されている。表ライナー１９ａと、裏ライナー１９ｂとは板状である。中芯１９ｃは、波状である。交差折曲げ線２３、２４は、板１０の中芯１９ｃの波状部分の筋方向（いわゆる、紙巾方向）に平行になるように形成されている。また、平行折曲げ線２１が、中芯１９ｃの筋方向に直交するように形成されている。すなわち、平行折曲げ線２１が、いわゆる流れ方向に平行になるように形成されている。したがって、平行折曲げ線２１は、中芯１９ｃの波状部分を横切るようにして形成されている。そのため、平行折曲げ線２１により板１０を折り曲げた場合には、板１０が展開状態に戻ろうとする復元力が、比較的大きくなる。

【0042】

板１０に平行折曲げ線２１と交差折曲げ線２３、２４とが設けられていることにより、板１０は、次のように区画されている。

【0043】

図４を参照して板１０の区画について説明する。図４は、板１０を模式的に示す平面図である。

【0044】

図４において、各種ハッチングで囲まれた部位が、ここでいう１つの区画に相当する。図４において、内側フィルム３１は二点鎖線で示しており、外側フィルム３２は鎖線で示している。また、平行折曲げ線２１と交差折曲げ線２３、２４とは、それぞれ一点鎖線で示されている。図４に示すように、板１０には、基準面１１と、平行折曲げ面１２と、２つの交差折曲げ面１５、１６との４つの区画が設けられている。基準面１１には、梱包される物品５０が配置される。平行折曲げ面１２は、基準面１１に隣接する。なお、基準面１１と平行折曲げ面１２とにまたがって、梱包される物品５０が配置されてもよい。

【0045】

基準面１１と平行折曲げ面１２との間には、平行折曲げ線２１が配置されている。換言すると、基準面１１と平行折曲げ面１２とは、平行折曲げ線２１を介して区画されている。基準面１１は、板１０の前側に、平行折曲げ面１２は板１０の後ろ側に、それぞれ配置されている。交差折曲げ面１５、１６は、交差折曲げ線２３、２４を介して、それぞれ、基準面１１および平行折曲げ面１２に隣接するように区画されている。交差折曲げ面１５は、板１０のうち、交差折曲げ線２３よりも右側の部分である。交差折曲げ面１６は、板１０のうち、交差折曲げ線２４よりも左側の部分である。換言すると、基準面１１は、平行折曲げ線２１より前方の部位であって、交差折曲げ線２３と交差折曲げ線２４との間にある部位である。また、平行折曲げ面１２は、平行折曲げ線２１より後方の部位であって、交差折曲げ線２３と交差折曲げ線２４との間にある部位である。

【0046】

板１０は、平行折曲げ面１２と交差折曲げ面１５、１６の後方の部位とが、基準面１１と交差折曲げ面１５、１６の前方の部位とに対して、平行折曲げ線２１で折り曲げ可能である。

【0047】

開口端部３１ａは、交差折曲げ面１５、１６に掛かっている。また、開口端部３２ａは、交差折曲げ面１５、１６に掛かっている。換言すると、フィルム３０の長さ（筒の長さ）は、基準面１１の左右方向の幅または平行折曲げ面１２の左右方向の幅よりも長くなっている。

【0048】

板１０の一対の縁部１０ｍの各々は、直線状である。基準面１１は、矩形状である。平行折曲げ面１２は、矩形状である。

【0049】

図１に戻って、フィルム３０は、板１０のうち、主に基準面１１と平行折曲げ面１２とを囲むように配置されている。フィルム３０の幅方向（周方向に直交する方向）が左右方向になるように、フィルム３０が配置されている。換言すると、フィルム３０は、平行折曲げ線２１がフィルム３０が形成する筒の内部を貫くようにして、板１０に巻かれている。

【0050】

内側フィルム３１および外側フィルム３２は、板１０に、種々の方法で取り付けられればよい。例えば、予め環状に形成された内側フィルム３１の内部に板１０を通すことで内側フィルム３１が板１０に取り付けられる。さらに、予め環状に形成された外側フィルム３２の内部に、内側フィルム３１が取り付けられた板１０を通すことで外側フィルム３２が板１０に対して内側フィルム３１よりも外側に取り付けられる。また、例えば、帯掛包装機などを用いて、板１０に対してフィルムを１周巻回し、フィルムどうしを接着することで、内側フィルム３１が板１０に取り付けられる。内側フィルム３１を板１０に取り付けた後に、帯掛包装機などを用いて、内側フィルム３１が取り付けられた板１０に対してフィルムをさらに１周巻回し、フィルムどうしを接着することで、外側フィルム３２が板１０に対して内側フィルム３１よりも外側に取り付けられる。フィルム３０が板１０に取り付けられている状態で、板１０は、各折曲げ線２１、２３、２４で折り曲げ可能である。

【0051】

本実施形態では、平行折曲げ線２１は、板１０の前後中央よりも後ろ側にオフセットされている。すなわち、平行折曲げ線２１は、板１０の中心からずれた位置に位置する。基準面１１の面積は、平行折曲げ面１２の面積よりも大きい。

【0052】

平行折曲げ線２１が後ろ側にオフセットされていることにより、次の効果が生じる。すなわち、基準面１１が広く、梱包具１の重心が平行折曲げ線２１よりも前方にあるので、略水平の台上などで梱包具１を折曲げ状態にしたとき、基準面１１が台上などに設置したままの状態を容易に保持することができる。そのため、専用の治具等を用いなくても、容易に梱包作業を行うことができる。

【0053】

次に、図５を参照して梱包具１を用いて複数の物品５０を梱包する方法について説明する。図５は、本実施形態に係る梱包具１を用いた梱包方法を示す模式図である。本実施形態では、複数の物品５０は、第１物品５１と、第２物品５２とを含む。第２物品５２の高さは、第１物品５１の高さよりも高い。

【0054】

図５（ｂ）に示すように、梱包具１は、平行折曲げ線２１で平行折曲げ面１２が基準面１１に対して折り曲げることによって、折り曲げられた状態（以下、折曲げ状態ということがある）にすることができる。梱包具１が折曲げ状態であるとき、内側フィルム３１と板１０の上面（ここでは、基準面１１）との間の隙間Ａに第１物品５１を配置可能である。すなわち、折曲げ状態では、側面視で、板１０の前端部、後端部、および平行折曲げ線２１部の折り目部分を直線で結ぶ経路の長さが展開状態よりも小さくなる。折曲げ状態では、この経路と内側フィルム３１の周の長さとの差が大きくなる。このため、平行折曲げ面１２および基準面１１と、内側フィルム３１との間に、隙間Ａができる。この隙間Ａに、梱包対象となる第１物品５１を配置することができる。

【0055】

折り曲げ角度が大きくなるほど（平行折曲げ面１２と基準面１１とのなす角が小さくなるほど）、上記経路の長さと内側フィルム３１の周の長さとの差が大きくなるが、平行折曲げ面１２と基準面１１との間が狭くなる。そのため、第１物品５１を隙間Ａに配置可能な適当な角度まで平行折曲げ面１２を基準面１１に対して折り曲げるようにすればよい。

【0056】

また、図５（ｃ）に示すように、梱包具１が折曲げ状態であるとき、内側フィルム３１と外側フィルム３２との間の隙間Ｂに第２物品５２を配置可能である。すなわち、折曲げ状態では、側面視で、板１０の前端部、後端部、および平行折曲げ線２１部の折り目部分を直線で結ぶ経路の長さが展開状態よりも小さくなる。折曲げ状態では、この経路と外側フィルム３２の周の長さとの差が大きくなる。このため、平行折曲げ面１２および基準面１１と、外側フィルム３２との間に空間ができる。したがって、平行折曲げ面１２および基準面１１と、内側フィルム３１と外側フィルム３２との間に、隙間Ｂができる。この隙間Ｂに、梱包対象となる第２物品５２を配置することができる。

【0057】

図５（ａ）においては、図１のＶＡ−ＶＡ線における断面が示されている。図５において上から下に、ステップＳ１１、Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１４を順にたどるようにして、梱包具１を用いた梱包が行われる。

【0058】

図５（ａ）に示すように、梱包具１を用意する（Ｓ１１；用意するステップ）。展開状態の梱包具１は、平板状である。この状態から、図に上向き矢印で示されるように、板１０を平行折曲げ線２１において折り曲げて平行折曲げ面１２を基準面１１に近づけ、折曲げ状態にする（折り曲げステップ）。

【0059】

次に、図５（ｂ）に示すように、板１０が折り曲げられた状態で、基準面１１と内側フィルム３１との間の隙間Ａに、第１物品５１が配置される（Ｓ１２；第１物品配置ステップ）。

【0060】

次に、図５（ｃ）に示すように、板１０が折り曲げられた状態で、内側フィルム３１と外側フィルム３２との間の隙間Ｂに、第２物品５２が配置される（Ｓ１３；第２物品配置ステップ）。ここでは、第２物品５２は第１物品５１よりも前側に配置される。

【0061】

その後、図５（ｄ）に下向き矢印で示すように、平行折曲げ面１２を基準面１１に対して展開し、展開状態とする（Ｓ１４）。そうすると、内側フィルム３１が第１物品５１の上部に接触した状態で張られる。それにより、第１物品５１が板１０に押し付けられた状態となる。さらに、外側フィルム３２が第２物品５２の上部に接触した状態で張られる（展開ステップ）。

【0062】

図６から図７を参照して梱包具１についてさらに説明する。図６は、梱包が行われて展開状態とされた梱包具１を示す斜視図である。図７は、交差折曲げ面１５、１６を立ち上げた状態を示す斜視図である。

【0063】

梱包具１は、基準面１１に対する平行折曲げ面１２（折曲げ面）の折曲げ状態が変化することに伴って、内側フィルム３１が第１物品５１に接触した状態で張られることにより、第１物品５１が板１０に押し付けられる。詳しくは、図６に示すように、展開ステップが行われると、側面視で、板１０の前端部、後端部、平行折曲げ線２１部の折り目部分、および第１物品５１の上部を直線で結ぶ経路の長さが、第１物品５１が配置されていることにより、当初の展開状態よりも大きくなる。したがって、内側フィルム３１は、第１物品５１の上部に接触した状態で、若干伸長しながら張られる。そのため、内側フィルム３１により、第１物品５１が板１０に押し付けられる。

【0064】

さらに、梱包具１は、基準面１１に対する平行折曲げ面１２（折曲げ面）の折曲げ状態が変化することに伴って、外側フィルム３２が第２物品５２に接触した状態で張られることにより、第２物品５２が板１０に押し付けられるように構成されている。詳しくは、展開ステップが行われると、側面視で、板１０の前端部、後端部、平行折曲げ線２１部の折り目部分、および第２物品５２の上部を直線で結ぶ経路の長さが、第２物品５２が配置されていることにより、当初の展開状態よりも大きくなる。したがって、外側フィルム３２は、第２物品５２の上部に接触した状態で、若干伸長しながら張られる。そのため、外側フィルム３２により、第２物品５２が板１０に押し付けられる。

【0065】

さらに、梱包具１は、基準面１１に対する平行折曲げ面１２（折曲げ面）の折曲げ状態が変化することに伴って、第２物品５２によって内側フィルム３１が板１０に押し付けられるように構成されている。第２物品５２によって内側フィルム３１が板１０に押し付けられるため、平行折曲げ面１２および基準面１１と、内側フィルム３１との間の隙間Ａを、フィルムが１重に巻かれている梱包具よりも狭くすることができる。したがって、内側フィルム３１は、第１物品５１の上部に接触した状態で、若干伸長しながら張られる。そのため、内側フィルム３１により、第１物品５１が板１０に押し付けられる。

【0066】

ここで、本実施の形態においては、上記のように展開ステップにするとき、交差折曲げ面１５、１６を交差折曲げ線２３、２４で基準面１１に対して折り曲げることによって、立ち上げた状態にすることができる。これにより、平行折曲げ面１２を基準面１１に対して展開させ、それによって内側フィルム３１と外側フィルム３２とを張ることができる。なお、展開ステップを行った後で、交差折曲げ面１５、１６を立ち上げてもよい（立ち上げステップ）。

【0067】

図７に示すように、交差折曲げ線２３、２４は平行折曲げ線２１に板１０上で交わるので、交差折曲げ面１５、１６を交差折曲げ線２３、２４で折り曲げると、板１０が、基準面１１と平行折曲げ面１２との部分において展開された状態のまま（平行折曲げ面１２が基準面１１に対して略平行となるように展開された状態のまま）で保持される。換言すると、基準面１１と平行折曲げ面１２とが略平行となる状態にならなければ、交差折曲げ面１５、１６を折り曲げることができない。本実施の形態においては、板１０上で互いに交わらない２つの交差折曲げ線２３、２４のそれぞれを介して２つの交差折曲げ面１５、１６が設けられているので、両交差折曲げ面１５、１６を折り曲げて立ち上げ状態とすることで、板１０が、基準面１１と平行折曲げ面１２との部分で展開された状態が、確実に保持される。

【0068】

図８〜図１０を参照して、梱包体８０について説明する。図８は、梱包体８０の分解斜視図である。図９は、梱包具１が外箱７０内に収納された状態の梱包体８０を示す図である。図１０は、梱包体８０を示す側断面図である。

【0069】

図８および図９に示すように、梱包体８０は、梱包具１と外箱７０とを備える。梱包具１は、交差折曲げ面１５、１６が基準面１１に対して略垂直に折り曲げられた状態で、外箱７０内に収納される。換言すると、外箱７０の寸法は、このように交差折曲げ面１５、１６が折り曲げられた状態の梱包具１がぴったりと収納されるように、設定されている。交差折曲げ面１５、１６が基準面１１に対して折り曲げられた状態で、梱包具１が外箱７０内に収納されていることにより、交差折曲げ面１５、１６が基準面１１に対して折り曲げられた状態が保持される。したがって、フィルム３０が張られた状態が維持され、物品５０が板１０上の定位置に確実に保持される。

【0070】

外箱７０は、例えば一般的な段ボール箱である。図９に示す状態では、外箱７０の上側の蓋が開いている。外箱７０の上側の蓋が閉じられると、略直方体状の梱包体８０が完成する。

【0071】

図１０においては、外箱７０の上下の蓋が閉じられた状態の梱包体８０の、ＸＺ平面に平行な断面を示す。図１０において示すように、本実施の形態において、梱包具１が外箱７０内に収納された状態で、梱包具１の底部すなわち基準面１１および平行折曲げ面１２と、交差折曲げ面１５、１６の上部とが、外箱７０の内面に接触している。特に、梱包具１の底部は、外箱７０の内面の底面に接触し、交差折曲げ面１５、１６のそれぞれの上端部は、外箱７０の上面の内面に接触している。すなわち、図８においてｈ１で示す、交差折曲げ面１５、１６の、交差折曲げ線２３、２４からの幅寸法（立ち上げ状態における高さ寸法）と、図８においてｈ２で示す、外箱７０の高さ寸法とが、略等しく設定されている。

【0072】

これにより、外箱７０は、交差折曲げ面１５、１６により上下方向に支えられた状態が保たれ、梱包体８０が頑丈なものとなる。また、接着剤等を用いることなく、梱包具１の位置が、外箱７０の内部で固定される。したがって、輸送時等に梱包体８０に振動や外力が加わったり、梱包体８０が傾けられたりしても、物品５０をしっかりと固定することができる。なお、梱包具１の底部が外箱７０の底面に近接し、交差折曲げ面１５、１６の上端部が、外箱７０の天面に近接していてもよい。この場合であっても、同様の効果が得られる。

【0073】

また、交差折曲げ面１５、１６は、上方に向けて折り曲げられており、交差折曲げ面１５、１６の上端部は、第１物品５１と第２物品５２とよりも上方に位置している。すなわち、外箱７０の上面と物品５０とが離れた状態が維持されている。そのため、例えばユーザが梱包体８０を開梱するときに、外箱７０の上側の蓋を開状態とするためにナイフ等の鋭利な工具を用いたとしても、その工具と物品５０とが接触することが防止され、物品５０が保護される。

【0074】

なお、梱包具１の板１０として、一定程度の厚みがある段ボールなど、クッション性のあるものを利用することが好ましい。それにより、梱包体８０に振動や外力が加わっても、物品５０に伝達される衝撃の大きさを小さくすることができ、より確実に、物品５０を保護することができる。また、板１０が厚いほうが、折曲げ状態から展開状態に近い自然状態に戻ろうとする復元力が大きくなるので、物品５０を固定しやすくなる。

【0075】

以上説明したように、第１の実施の形態においては、基準面１１に対する折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、内側フィルム３１が第１物品５１に接触した状態で張られることにより、第１物品５１が板１０に押し付けられ、かつ、外側フィルム３２が第２物品５２に接触した状態で張られることにより、第２物品５２が板状部材に押し付けられるように構成されている。したがって、第１物品５１と第２物品５２とのいずれもフィルム３０が張った状態で板１０に固定することができる。その結果、容易に複数の物品５０を固定して梱包することが出来る。

【0076】

また、基準面１１に対する折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、第２物品５２によって内側フィルム３１が板１０に押し付けられるように構成されている。したがって、基準面１１および内側フィルム３１との間の隙間を小さくすることができる。したがって、第１物品５１と第２物品５２とのいずれもフィルム３０が張った状態で板１０に固定することができる。その結果、容易に複数の物品５０を固定して梱包することが出来る。

【0077】

また、梱包具１において、板１０を折曲げ状態にして物品５０を配置し、再び板１０を展開状態にすることで、物品５０を定位置に保持させることができる。したがって、容易に物品５０の梱包を行うことができる。板１０は、一旦折曲げ状態にした後でも、展開状態に近い自然状態に戻ろうとする復元力を発生する。したがって、フィルム３０を張るために複雑な手順は必要なく、容易に板１０を展開状態にすることができる。

【0078】

梱包具１は、板１０とフィルム３０とを組み合わせた簡素な構成を有する。そのため、物品５０を固定するために、多くのエネルギーを消費する装置や大掛かりな装置を用いる必要がなく、梱包に必要なコストを低減することができる。

【0079】

第１の実施の形態において、梱包具１は、２つの交差折曲げ面１５、１６を立ち上げ状態とすることで、より確実に、物品５０が保持された状態を維持することができる。

【0080】

開梱時には、梱包時と逆の手順で、交差折曲げ面１５、１６をもとに戻し、板１０を展開状態から折曲げ状態にすればよい。これにより、フィルム３０の張りを緩和させ、容易に物品５０を取り除くことができる。梱包を行う工程において、フィルムを熱収縮させたり、接着剤を用いたりといった、不可逆な工程は含まれない。したがって、このように容易に梱包および開梱を行うことができる。また、一旦梱包に使用した梱包具１を再利用して、別の物品５０を梱包することができ、経済的である。フィルム３０と板１０との組合せに、接着剤等は用いられない。したがって、例えばフィルム３０のみが傷んだ場合であっても、新たなフィルム３０と交換することにより、梱包具１として再利用することができる。

【0081】

また、内側フィルム３１の開口端部３１ａおよび外側フィルム３２の開口端部３２ａのそれぞれは、交差折曲げ面１５、１６に掛かっている。そのため、交差折曲げ面１５、１６が基準面１１に対して折曲げられるときに、開口端部３１ａおよび開口端部３２ａの近傍の部分も、交差折曲げ面１５、１６と共に交差折曲げ線２３、２４で折り曲げられる。これにより、板１０の基準面１１および平行折曲げ面１２と、フィルム３０とで囲まれた空間が構成される。この空間の気密をある程度まで維持することができるので、空間内に配置された物品５０に大きな塵等が付着することなどを簡易な構成で防止することができる。

【0082】

［第２の実施の形態］
図１１〜１３を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る梱包具１について説明する。図１１は、本発明の第２の実施の形態に係る梱包具１を示す斜視図である。図１２は、板１０を模式的に示す平面図である。図１３は、交差折曲げ面１５、１６を立ち上げた状態を示す斜視図である。第２の実施の形態に係る梱包具１は、板１０に平行折曲げ線が形成されず、交差折曲げ線２３、２４のみが形成されている点を除いて、第１の実施の形態に係る梱包具１と同様な構成を有するため、重複部分については説明を省略する。

【0083】

図１１に示すように、梱包具１は、板１０と、複数のフィルム３０とを備えている。板１０には、２本の折曲げ線（折り目；筋）２３、２４が設けられている。すなわち、板１０には、２本の交差折曲げ線２３、２４とが形成されている。

【0084】

図１２において、各種ハッチングで囲まれた部位が、ここでいう１つの区画に相当する。図１２に示すように、板１０には、基準面１１と２つの交差折曲げ面１５、１６との３つの区画が設けられている。

【0085】

梱包具１は、交差折曲げ面１５、１６が基準面１１に対して面一である状態から交差折曲げ線２３、２４を介して折り曲げられるのに伴って、内側フィルム３１が第１物品５１に接触した状態で張られることにより、第１物品５１が板１０に押し付けられ、かつ、外側フィルム３２が第２物品５２に接触した状態で張られることにより、第２物品５２が板１０に押し付けられるように構成されている。

【0086】

詳しくは、図１１に示すように、交差折曲げ面１５、１６が基準面１１に対して面一である状態（面一状態）から、交差折曲げ面１５、１６を交差折曲げ線２３、２４で基準面１１に対して折り曲げることによって、図１３に示すように、交差折曲げ面１５、１６を立ち上げた状態にすることができる。交差折曲げ面１５、１６が基準面１１に対して面一である状態から交差折曲げ線２３、２４を介して折り曲げられるのに伴って、内側フィルム３１と外側フィルム３２とが左右方向（Ｘ軸方向）に引っ張られる。その結果、内側フィルム３１が第１物品５１に接触した状態で張られることにより、第１物品５１が板１０に押し付けられる。また、外側フィルム３２が第２物品５２に接触した状態で張られることにより、第２物品５２が板１０に押し付けられる。

【0087】

本実施形態では、内側フィルム３１の開口端部３１ａおよび外側フィルム３２の開口端部３２ａのそれぞれは、交差折曲げ面１５、１６に掛かっている。したがって、交差折曲げ面１５、１６が面一状態から交差折曲げ線２３、２４を介して折り曲げられるのに伴って、フィルム３０の開口端部３１ａ近傍の部分および開口端部３２ａも、交差折曲げ面１５、１６と共に交差折曲げ線２３、２４で折り曲げられる。その結果、内側フィルム３１および外側フィルム３２が、左右方向（Ｘ軸方向）に引っ張られる。このため、内側フィルム３１が第１物品５１に接触した状態で張られることにより、第１物品５１が板１０に押し付けられる。また、外側フィルム３２が第２物品５２に接触した状態で張られることにより、第２物品５２が板１０に押し付けられる。

【0088】

［第３の実施の形態］
図１４を参照して、本発明の第３の実施の形態に係る梱包具１について説明する。図１４は、本発明の第３の実施の形態に係る梱包具１を示す斜視図である。図１４において、長さＬ１は、内側フィルム３１の開口３３１が延びる方向（Ｘ軸方向）における長さを示す。長さＬ２は、外側フィルム３２の開口３３２が延びる方向（Ｘ軸方向）における長さを示す。第３の実施の形態に係る梱包具１では、長さＬ１が長さＬ２よりも長い点を除いて、第１の実施の形態に係る梱包具１と同様な構成を有するため、重複部分については説明を省略する。

【0089】

図１４に示すように、梱包具１では、長さＬ１が長さＬ２よりも長い。本実施形態では、長さＬ２は、第２物品５２の長手方向の長さと略同一である。本実施形態では、外側フィルム３２の左右方向の長さを短くすることができる。したがって、外側フィルム３２の材料費を低減することができる。

【0090】

［その他］
平行折曲げ線の数や位置、交差折曲げ線の数や位置は、上述のものに限られない。平行折曲げ線は１つ以上設けられていればよい。また、図１５に示すように、交差折曲げ線は、設けられていなくてもよい。図１５は、本発明の変形例に係る梱包具１を示す斜視図である。梱包具１では、板１０には、平行折曲げ線２１が形成されている。平行折曲げ面１２を折曲げ状態とすることで生じた隙間に物品を配置した後、板１０を展開状態にすることでその物品を固定することができ、容易に梱包作業を行うことができる。

【0091】

また、図１〜図１０を参照して説明した梱包具１では、板１０には平行折曲げ線が１つ設けられていたが、図１６に示すように、板１０には平行折曲げ線が２つ設けられてもよい。図１６は、本発明の変形例に係る梱包具１を示す斜視図である。梱包具１では、板１０に平行折曲げ線が２つ設けられている点を除いて、第１の実施の形態に係る梱包具１と同様な構成を有するため、重複部分については説明を省略する。

【0092】

板１０は、２つの平行折曲げ線２１、２２と、２つの交差折曲げ線２３、２４とを有する。２つの平行折曲げ線２１、２２は、板１０上で互いに交わらないように配置されている。本実施形態において、平行折曲げ線２１、２２は、それぞれ、Ｘ軸に平行に配置されている。平行折曲げ線２１が、板１０の後端近くに配置されている。平行折曲げ線２２が、板１０の前端近くに配置されている。また、本実施形態において、板１０には、基準面１１と、２つの平行折曲げ面１２、１３と、２つの交差折曲げ面１５、１６との５つの区画が設けられている。２つの平行折曲げ面１２、１３を折曲げ状態とすることで生じた隙間に物品を配置した後、２つの平行折曲げ面１２、１３を展開状態にすることでその物品を固定することができ、容易に梱包作業を行うことができる。

【0093】

また、図１〜図１６を参照して説明した梱包具１では、フィルム３０は筒状であったが、フィルム３０は筒状でなくてもよい。図１７に示すように、梱包具１は、複数のシート状のフィルム３０が板１０に取り付けられるようにしてもよい。図１７は、本発明の変形例に係る梱包具１を示す斜視図である。図１７は、本発明の変形例に係る梱包具１を示す斜視図である。図１８は、本発明の変形例に係る梱包具１の分解斜視図である。梱包具１では、フィルム３０がシート状である点を除いて、第１の実施の形態に係る梱包具１と同様な構成を有するため、重複部分については説明を省略する。

【0094】

図１７および図１８に示すように、板１０には、内側フィルム３１と外側フィルム３２とが取り付けられる。本実施形態では、内側フィルム３１と外側フィルム３２とは、シート状である。図１８に示すように、板１０には、一対の接着部１４２と、一対の接着部１４４とが設けられる。また、内側フィルム３１の下面の端部には、一対の接着部２４２が設けられる。また、外側フィルム３２の下面の端部には、一対の接着部２４４が設けられる。

【0095】

板１０の一対の接着部１４２と、内側フィルム３１の一対の接着部２４２とを接着することによって、内側フィルム３１は板１０に取り付けられる。また、板１０の一対の接着部１４４と、外側フィルム３２の一対の接着部２４４とを接着することによって、外側フィルム３２は板１０に取り付けられる。第１の実施の形態と同様に、平行折曲げ面１２を折曲げ状態とすることで生じた隙間に物品を配置した後、板１０を展開状態にすることでその物品を固定することができ、容易に梱包作業を行うことができる。

【0096】

なお、図１９に示すように、内側フィルム３１と外側フィルム３２とを予め一体化していてもよい。例えば、接着することによって、内側フィルム３１と外側フィルム３２とは一体化される。図１９は、本発明の変形例に係る梱包具１の分解斜視図である。板１０には、一対の接着部１４６が設けられる。また、内側フィルム３１の下面の端部には、一対の接着部２４６が設けられる。板１０の一対の接着部１４６と、内側フィルム３１の一対の接着部２４６とを接着することによって、内側フィルム３１は板１０に取り付けられる。すなわち複数のフィルム３０が、板１０に取り付けられる。第１の実施の形態と同様に、平行折曲げ面１２を折曲げ状態とすることで生じた隙間に物品を配置した後、板１０を展開状態にすることでその物品を固定することができ、容易に梱包作業を行うことができる。

【0097】

以上、図面（図１〜図１９）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（９））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0098】

（１）板やフィルムの材質は、上述の実施の形態に限られるものではない。板として、段ボールのほか、厚紙類を用いてもよい。また、板は、紙製に限らず、ポリエチレンまたはゴムのような樹脂製であってもよい。板が、ゴム製の場合、板を展開状態にした場合、板の反発力によってフィルムにテンションがかかるようにすることが可能となる。板は、折り曲げられ、その後再び展開できる板状部材であればよい。フィルムは、ポリエチレン製に限らず、ゴム製であってもよい。あるいは、ポリエチレンまたはゴムのような樹脂製に限らず、布または紙のような繊維製であってもよい。フィルムは伸縮性を有していても、有していなくてもよい。板を展開状態にした場合、フィルムにテンションがかかるようにするため、フィルムは伸縮性を有することが好ましい。

【0099】

（２）板の寸法や、フィルムの周長は、梱包対象となる物品に応じて適宜変更可能である。板は、矩形に限られず、また、三角形であっても五角形以上であってもよい。フィルムの周長は、板を折曲げ状態にしたときに物品を配置でき、その後展開状態とすることでフィルムにテンションがかかるような範囲で、適宜設定することができる。また、フィルムの形状は帯状に限らず、網目状であってもよい。あるいは、フィルムの形状は平坦状に限らず、気泡緩衝材のように凹凸を有していてもよい。

【0100】

（３）板１０は、表ライナー１９ａと、裏ライナー１９ｂと、中芯１９ｃとによって形成されていたが、本発明はこれに限定されない。板は、中芯を有さず、１枚の板状の部材から形成されていてもよい。

【0101】

（４）伸縮性フィルムに代えて、筒状に構成されたフィルム状の部材が用いられてもよい。複数のフィルムが、平行折曲げ線の長手方向に並んで配置されていてもよい。

【0102】

（５）外箱は、上述のような段ボール製のものに限られず、種々の形態のものを用いることができる。例えば薄型の物品を、上述の実施の形態の梱包具１を用いて板に固定した上で、封筒などの外袋に入れて封をすることで、梱包体が構成されるようにしてもよい。その他、梱包具１を用いて種々の物品を様々な形態で梱包することができる。

【0103】

（６）図１〜図１０を参照して説明した梱包具１では、平行折曲げ線２１は、板１０の中心からずれた位置に位置したが、本発明はこれに限定されない。例えば、平行折曲げ線２１は、板１０の中心に位置してもよい。この場合、基準面１１の面積と平行折曲げ面１２の面積とは等しくなる。

【0104】

（７）図１１から図１３を参照して説明した梱包具１では、交差折曲げ面１５、１６を基準面１１に対して立ち上げる、すなわち上方向に折り曲げることによって、物品５０を固定していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、交差折曲げ面１５、１６を基準面１１に対して立ち下げる、すなわち下方向に折り曲げることによって、物品５０を固定してもよい。

【0105】

（８）また、図１〜図１０を参照して説明した梱包具１では、交差折曲げ線２３、２４は、板１０の中芯１９ｃの波状部分の筋方向に平行に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、交差折曲げ線２３、２４は、板１０の中芯１９ｃの波状部分の筋方向に直交するように形成されてもよい。交差折曲げ線２３、２４は、板１０の中芯１９ｃの波状部分の筋方向に直交するように形成されることによって、交差折曲げ線２３、２４で交差折曲げ面１５、１６を折り曲げた状態が保持されやすくなっている。これにより、容易に梱包を行うことができる。また、この場合、平行折曲げ線２１にミシン目加工を設けず、交差折曲げ線２３、２４にミシン目加工を設けることにより、交差折曲げ線２３、２４が折り曲げられた状態が維持されやすくなっていてもよい。

【0106】

（９）また、図１〜図１９を参照して説明した梱包具１では、第１物品５１を隙間Ａに、第２物品５２を隙間Ｂに配置していたが本発明はこれに限定されない。例えば、隙間Ａのみに第１物品５１および第２物品５２配置してもよいし、隙間Ｂのみに第１物品５１および第２物品５２に配置してもよい。あるいは、１つの物品を隙間Ａまたは隙間Ｂのいずれか一方に配置してもよい。例えば、図１７に示した梱包具１において、１つの物品を隙間Ｂのみ配置する場合、内側フィルム３１を気泡緩衝材で形成し、外側フィルム３２をポリエチレンで形成してもよい。内側フィルム３１が気泡緩衝材で形成されることによって衝撃を緩和することができる。

【符号の説明】

【0107】

１ 梱包具
１０ 板（板状部材）
１１ 基準面
１２、１３ 平行折曲げ面（折曲げ面）
１５、１６ 交差折曲げ面（折曲げ面）
２１、２２ 平行折曲げ線（折曲げ線）
２３、２４ 交差折曲げ線（折曲げ線）
３０ フィルム
３１ 内側フィルム
３１ａ 開口端部
３２ 外側フィルム
３２ａ 開口端部
５０ 物品
５１ 第１物品
５２ 第２物品
７０ 外箱
８０ 梱包体
３３１ 開口
３３２ 開口
Ａ 隙間
Ｂ 隙間

【要約】

梱包具は、複数のフィルム（３０）と、板状部材（１０）とを備える。複数のフィルム（３０）は、内側フィルム（３１）と外側フィルム（３２）とを含む。板状部材（１０）は、基準面（１１）と、折曲げ面（１２）とを有する。基準面（１１）および内側フィルム（３１）との間の隙間（Ａ）に第１物品（５１）を配置可能である。内側フィルム（３１）および外側フィルム（３２）との間の隙間（Ｂ）に第２物品（５２）を配置可能である。基準面（１１）に対する折曲げ面（１２）の折曲げ状態が変化することに伴って、内側フィルム（３１）が第１物品（５１）に接触した状態で張られることにより、第１物品（５１）が板状部材（１０）に押し付けられ、かつ、外側フィルム（３２）が第２物品（５２）に接触した状態で張られることにより、第２物品（５２）が板状部材（１０）に押し付けられるように構成されている。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】