特許 6166222 フランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6166222

(24)【登録日】2017年6月30日

(45)【発行日】2017年7月19日

(54)【発明の名称】フランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラム

(51)【国際特許分類】

   B25B 23/14 20060101AFI20170710BHJP

   G01L 5/00 20060101ALI20170710BHJP

   G09B 19/24 20060101ALI20170710BHJP

   F16B 31/02 20060101ALI20170710BHJP

【ＦＩ】

   B25B23/14 640W

   B25B23/14 640E

   B25B23/14 620J

   G01L5/00 103D

   G09B19/24 Z

   F16B31/02 Z

【請求項の数】9

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2014-104474(P2014-104474)

(22)【出願日】2014年5月20日

(65)【公開番号】特開2015-217497(P2015-217497A)

(43)【公開日】2015年12月7日

【審査請求日】2017年3月2日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000002901

【氏名又は名称】株式会社ダイセル

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】特許業務法人 有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】二井 正則

【審査官】 小川 真

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００１−１６６６８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２４０２６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−１０１７００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１３／００４７４０８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許第５７１７１４３（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｂ ２３／１４

Ｆ１６Ｂ ３１／０２

Ｇ０１Ｌ ５／００

Ｇ０９Ｂ ９／００

Ｇ０９Ｂ １９／２４

ＷＰＩ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

フランジを連結するために締め付けられる複数のボルトに対し、個別に対応して設けられた各締付力検出器から、被験者の前記複数のボルトの締付作業に伴って出力される出力信号を受信する受信部と、
前記受信部が受信した、前記複数のボルト各々の締付作業開始時から締付作業完了時までの各々の前記出力信号の変化の推移を示す複数の計測結果を得る計測部と、
複数の前記計測結果を演算して、前記複数のボルトの締付作業中における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第一演算結果と、前記複数のボルトの締付作業完了時における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第二演算結果と、前記複数のボルトの前記締付作業完了時における各締付力の程度を示す第三演算結果と、をそれぞれ技能判定項目として得る演算部と、
各々の前記技能判定項目を判定基準と照合した結果に基づき、前記各ボルトの締付作業に係る被験者の技能を３つ以上の技能レベルのいずれであるかを判定する判定部と、
前記判定部による判定結果を出力する出力部とを備える、フランジ締結スキル判定装置。

【請求項2】

前記複数のボルトの各々の前記締付作業は、複数の単位締付動作を含み、
前記演算部は、前記複数のボルトの締付作業中のいずれかの前記単位締付動作の完了時における各々の前記締付力検出器の出力信号値のうちの最大値と最小値との差を前記第一演算結果として得る、請求項１に記載のフランジ締結スキル判定装置。

【請求項3】

前記演算部は、前記複数のボルトの前記締付作業中の全ての前記単位締付動作の完了時の前記出力信号値における最大値と最小値との最大差のものを前記第一演算結果として得る、請求項２に記載のフランジ締結スキル判定装置。

【請求項4】

前記演算部は、前記複数のボルトの締付作業完了時における各々の前記出力信号値のうちの最大値と最小値との差を前記第二演算結果として得る、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のフランジ締結スキル判定装置。

【請求項5】

前記出力部は、前記判定部による前記判定結果を表示可能な表示部であり、
前記表示部には、前記判定部による前記判定結果が前記技能レベル毎に互いに異なる表示態様で区別可能に表示される、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のフランジ締結スキル判定装置。

【請求項6】

前記出力部は、前記第三演算結果を表示可能な表示部であり、
前記表示部には、前記第三演算結果が所定の数値範囲毎に異なる色表示で表示される、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のフランジ締結スキル判定装置。

【請求項7】

前記計測結果及び前記第一、第二、第三演算結果、並びに前記判定結果を記憶するための記憶部をさらに備える、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のフランジ締結スキル判定装置。

【請求項8】

前記記憶部は、さらに被験者のＩＤ情報を、前記計測結果及び前記第一、第二、第三演算結果、並びに前記判定結果と関連付けて記憶する、請求項７に記載のフランジ締結スキル判定装置。

【請求項9】

フランジを連結するために締め付けられる複数のボルトに対し、個別に対応して設けられた各締付力検出器から、被験者の前記複数のボルトの締付作業に伴って出力される出力信号を受信し、前記受信した前記複数のボルト各々の締付作業開始時から締付作業完了時までの各々の前記出力信号の変化の推移を示す複数の計測結果を得るとともに、複数の前記計測結果を演算して、前記複数のボルトの締付作業中における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第一演算結果と、前記複数のボルトの締付作業完了時における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第二演算結果と、前記複数のボルトの前記締付作業完了時における各締付力の程度を示す第三演算結果と、をそれぞれ技能判定項目として得る演算ステップと、
各々の前記技能判定項目を判定基準と照合した結果に基づき、前記各ボルトの締付作業に係る被験者の技能を３つ以上の技能レベルのいずれであるかを判定する判定ステップと、
前記判定ステップで得られた前記判定結果を出力する出力ステップと、をコンピュータに実行させる、フランジ締結スキル判定プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

生産工場等の現場では、例えば、一対の配管のフランジをガスケットを介して突き合わせた状態で、複数のボルトを締め付けることにより、配管同士が連結されている。このようなボルトによるフランジの締結作業は、一般には、作業者の手作業によってなされている。

【0003】

長期にわたり安定した配管の連結状態を保ち、配管のリーク（フランジ漏れトラブル）を防止するためには、一対の配管のフランジにおいて各ボルトを適正に締め付けるとともに、メンテナンス時や定修工事時等において各ボルト締付状態を確認することが重要である。このため、例えば特許文献１及び２には、一対のフランジの間に配するガスケットに電極や圧力センサを配し、フランジを締結している各ボルトの締付状態を監視する構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４６９９９３５号公報

【特許文献2】特開平９−３２９２８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一対の配管のフランジを締結するボルトの締付状態が悪いと、例えば、ヒートサイクルを数回受けただけでリークを生じる等、装置及びプラントの運転継続に問題を生じうる。また、石油化学型プラントの定期修理工事では、ボルトで締結する配管のフランジの数は千数百箇所に上る場合があり、各配管のフランジ毎に各ボルトの締付状態を検査することは困難である。従って、フランジの締結不具合を防止し、適切なフランジの締結状態を得る目的で、フランジのボルトの締付作業を行う前に作業者のフランジの締結に係るスキル（技量）を予め判定できれば、高い工事品質を得るための作業者の人材選定を適切に行う上で有用である。この点、上記した特許文献１及び２では、締結後のボルトの締付状態を監視する構成と、フランジ締結後のボルトの締付力を計測する構成とを開示するに留まっており、作業者のボルトの締付に係るスキルを予め判定することは想定されていない。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、フランジの締結作業において、作業者のフランジの締結に係るスキルの判定を、客観的且つ明確に行うことが可能なフランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るフランジ締結スキル判定装置は、フランジを連結するために締め付けられる複数のボルトに対し、個別に対応して設けられた各締付力検出器から、被験者の前記複数のボルトの締付作業に伴って出力される出力信号を受信する受信部と、前記受信部が受信した、前記複数のボルト各々の締付作業開始時から締付作業完了時までの各々の前記出力信号の変化の推移を示す複数の計測結果を得る計測部と、複数の前記計測結果を演算して、前記複数のボルトの締付作業中における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第一演算結果と、前記複数のボルトの締付作業完了時における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第二演算結果と、前記複数のボルトの締付作業完了時における各締付力の程度を示す第三演算結果と、をそれぞれ技能判定項目として得る演算部と、各々の前記技能判定項目を判定基準と照合した結果に基づき、前記各ボルトの締付作業に係る被験者の技能を３つ以上の技能レベルのいずれであるかを判定する判定部と、前記判定部による判定結果を出力する出力部とを備える。

【0008】

また、本発明の一態様に係るフランジ締結スキル判定プログラムは、フランジを連結するために締め付けられる複数のボルトに対し、個別に対応して設けられた各締付力検出器から、被験者の前記複数のボルトの締付作業に伴って出力される出力信号を受信し、前記受信した前記複数のボルト各々の締付作業開始時から締付作業完了時までの各々の前記出力信号の変化の推移を示す複数の計測結果を得るとともに、複数の前記計測結果を演算して、前記複数のボルトの締付作業中における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第一演算結果と、前記複数のボルトの締付作業完了時における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第二演算結果と、前記複数のボルトの前記締付作業完了時における各締付力の程度を示す第三演算結果と、をそれぞれ技能判定項目として得る演算ステップと、各々の前記技能判定項目を判定基準と照合した結果に基づき、前記各ボルトの締付作業に係る被験者の技能を３つ以上の技能レベルのいずれであるかを判定する判定ステップと、前記判定ステップで得られた前記判定結果を出力する出力ステップと、をコンピュータに実行させる。

【発明の効果】

【0009】

上記本発明の各態様におけるフランジ締結スキル判定装置またはフランジ締結スキル判定プログラムでは、フランジを連結するために締め付けられる各々のボルトの締付開始から締付作業完了までの締付力検出器の出力信号の変化の推移を示す計測結果を得るとともに、複数の前記計測結果を演算して所定の演算結果を得る。従って、前記演算結果には、各ボルトの締付作業中における締付力の経時的な変化の推移が示される。

【0010】

ここで、前記複数のボルトの締付作業中における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第一演算結果を技能判定項目として用いることで、締付作業の不良に伴って発生しうる、いわゆるフランジローテーション（ガスケットの局所的な面圧集中による不具合）等の問題を発生しうるか否かを評価することができる。

【0011】

また、前記複数のボルトの締付作業完了時における各々の前記締付力検出器の出力信号値のばらつきを示す第二演算結果を技能判定項目として用いることで、いわゆるボルトの片締めの問題が発生しうるか否かを評価することができる。

【0012】

さらに、前記複数のボルトの前記締付作業完了時における各締付力の程度を示す第三演算結果を技能判定項目として用いることにより、適切な締付力でボルトを締め付けできるか否かを評価することができる。

【0013】

この各技能判定項目を用い、ボルトの締付作業に係る被験者の技能が３つ以上の技能レベルのいずれであるかを判定することにより、従来は評価が困難であった、ボルトの締付作業自体に対する評価を行うことが可能となる。よって、単に締付後のボルトの締付力が適切か否かの評価に留まらず、被験者の有する経験や勘とは無関係に、被験者が有するボルト締付作業のスキルを客観的且つ明確に評価できる。これにより、ボルトの締付作業に最適な人材の選定を適切に行うことができる。

【0014】

また、各々の前記技能判定項目を判定基準と照合した結果に基づき、ボルトの締付作業に係る被験者の技能を３つ以上の技能レベルのいずれであるかを判定し、その判定結果を出力することによって、被験者が有するボルト締付作業のスキルが単に所定の判定基準に対して合格または不合格のいずれに該当するかだけでなく、被験者が有するボルト締付作業のスキルが具体的にどのようなレベルにあるかを迅速且つ明確に評価することもできる。

【0015】

結果として、上記本発明の各態様におけるフランジ締結スキル判定装置またはフランジ締結スキル判定プログラムによれば、作業者のフランジの締結に係るスキルの判定を、客観的且つ明確に行うことが可能なフランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラムを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施形態１に係るフランジボルト締結スキル判定装置の構成を示す模式図である。

【図2】フランジ締結スキル判定装置の構成を示す機能ブロック図である。

【図3】フランジ締結スキル判定プログラムによるフランジ締結スキル判定装置の動作の全体的なフローチャートである。

【図4】判定ステップにおけるフローチャートである。

【図5】出力ステップにおける表示部の表示内容（判定画面）を示す図である。

【図6】出力ステップにおける表示部の表示内容（グラフ判定画面）を示す図である。

【図7】実施形態２に係る表示部の表示内容を示す図である。

【図8】実施形態３に係る表示部の表示内容を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態を各図を参照して説明する。

【0018】

＜実施形態１＞
［フランジ締結スキル判定装置１の構成］
図１及び図２に、実施形態１に係るフランジ締結スキル判定装置１（以下、「判定装置１」と称する。）を示す。判定装置１は、ダミーフランジ２と、ダミーフランジ２に取り付けられた複数の締付力検出器付ボルト３（以下、「ボルト３」と称する。）と、ボルト３から延びる配線が接続された受信部４と、受信部４に接続されたパーソナルコンピュータ５（以下、「ＰＣ５」と称する。）と、ＰＣ５に接続された表示部６及び入力手段７とを備える。

【0019】

ダミーフランジ２は、実際の配管の端部を模した形状及び構造を有する。ここでは一例として、ダミーフランジ２は、一対の環状のフランジを有する。各フランジは、一定の面幅を有し、周方向に等間隔に複数（一例として８カ所）の挿通孔が形成されている。各フランジは、不図示のガスケットを挟んで対向配置される。

【0020】

ボルト３は、軸部に不図示の締付力検出器が埋設されている。この締付力検出器は、一例として、公知の温度補正３線式の歪ゲージを用いて構成されている。通電状態にある歪ゲージからは、その電気抵抗値が出力信号として出力される。ボルト３の締め付けに伴って歪ゲージが歪むと、歪ゲージの電気抵抗が変化し、歪ゲージの出力信号が変化する。判定装置１では、複数のボルト３（一例として８本のボルト３ａ〜３ｈ）を用いている。各ボルト３は、ダミーフランジ２における各フランジの各挿通孔に挿通される。被験者は、判定試験のフランジ締結作業として、各ボルト３にナットを螺合し、スパナＳで各組のボルト３及びナットを締め付ける。これにより、ダミーフランジ２の一対の環状のフランジが、ガスケットを挟んで締結される。以下では、一組のボルト３及びナットを締め付けることを、単に「ボルト３を締め付ける」と称する。

【0021】

判定装置１において、ボルト３に埋設された歪ゲージは、ボルト３の軸方向の歪を検出する。フランジの締結作業においては、ダミーフランジ２における一対の環状のフランジに挟まれたガスケットの反発力等により、ボルト３が軸方向に歪む。すなわち、歪ゲージの出力信号（歪ゲージで検出される歪）は、ボルト３及びナットの締付力（フランジ締結面の面圧）に対応する。

【0022】

受信部４は、各ボルト３の歪ゲージから延びる配線が接続されており、各ボルト３の締付作業に伴って各歪ゲージから出力される出力信号を受信する。受信部４は、一例として公知のデータ収集インターフェース（ＤＡＱ）で構成され、受信した各ボルト３の歪ゲージからの出力信号をＡＤ変換してＰＣ５側に送信する。

【0023】

ＰＣ５は、受信部４に接続され、ＡＤ変換後の各ボルト３の歪ゲージからの受信信号を受信部４より取得する。ＰＣ５は、汎用コンピュータの一例であって、図２に示すように、受信部４と、表示部６と、入力手段７とに接続された処理部５０と、処理部５０がアクセス可能に配された記憶部５１とを備える。処理部５０は、ＰＣ５におけるＣＰＵを含んで構成される。図２に示すように、処理部５０は、機能的には、計測部５０ａと、演算部５０ｂと、判定部５０ｃとを有する。記憶部５１は、例えば、ハードディスクまたは不揮発性メモリを用いて構成される。記憶部５１には、所定のフランジ締結スキル判定プログラム（以下、「判定プログラム」と称する。）と、当該判定プログラムで用いる複数の判定基準とが格納されている。処理部５０の計測部５０ａと、演算部５０ｂと、判定部５０ｃとは、判定装置１の駆動時において、判定プログラムに基づいて機能する。さらに、記憶部５１には、複数の被験者のＩＤ情報と、被験者毎に判定試験中に受信部４で受信した各測定結果と、判定装置１の処理部５０が判定プログラムに基づいて演算する第一、第二及び第三演算結果と、これらの各演算結果に基づいて処理部５０が判定した判定レベル結果とが、互いに関連付けられて格納されている。

【0024】

尚、ＰＣ５には、オペレータが入力情報を入力するための入力手段７が、処理部５０に接続されるように配されている。入力手段７は、一例としてキーボードで構成される。

【0025】

表示部６は、判定装置１の出力部の一例であって、処理部５０の計測データ及び演算結果、並びに判定結果が出力（表示）される。表示部６は、一例として液晶モニタで構成される。

【0026】

［判定試験の流れ］
図３に示す動作フローに基づき、判定プログラムを用いた判定装置１による、フランジ締付スキル判定試験（以下、「判定試験」と称する。）の実施の概要を説明する。

【0027】

判定試験は、まず判定装置１を起動させた状態とし、処理部５０に記憶部５１に格納されている判定プログラムを読み込ませる。さらに、試験官または判定装置１の入力者（以下、「オペレータ」と称する。）が入力手段７を介し、被験者のＩＤ情報を判定装置１に入力する。このＩＤ情報には、一例として、被験者の氏名及び判定試験の実施日等の情報が含まれる。

【0028】

オペレータは、被験者のＩＤ情報を入力後、入力手段７を操作して入力完了の旨を判定装置１に入力する。これにより判定装置１の処理部５０は、ＩＤ情報が完了したと判断する（Ｓ１）。

【0029】

その後、計測部５０ａは、判定プログラムに基づいて計測ステップを実行し、受信部４を通じて、各ボルト３に対応する各々の歪ゲージの出力信号の変化の推移を連続的に計測する。また、処理部５０は、その計測データを記憶部５１に記憶する（Ｓ２）。一方、オペレータは、前記入力完了の旨の入力後、被験者にスパナＳを用いてダミーフランジ２の各ボルト３の締付作業を開始するように指示する。

【0030】

ここで被験者は、フランジ締結作業において、１本のボルトを１回の締付作業で目標締付力Ｆ_targetまで締め付けるのではなく、１本のボルトの締結作業をｍ回の単位締付動作に分けて段階的に実施する（但し、ｍ＞１）。そして、例えば、アメリカ機械学会（ＡＳＭＥ）または日本高圧力技術協会の団体規格（ＨＰＩＳ）等に記載されている、いわゆるラウンド法によるボルトの締付順序のように、ｎ本のボルトに対して順々に単位締付動作を行う周回作業をｍ回繰り返すことで、ｎ本のボルトを目標締付力Ｆ_targetまで締め付ける。このように、複数且つ同数の単位締付動作を繰り返して各ボルト３の締付を行うので、各ボルト３の締付力は、各単位締付動作とともに段階的に変化する。よって、各ボルトの各歪ゲージの出力信号の信号値も、各ボルト３の各単位締付動作とともに段階的に推移する。

【0031】

被験者が全てのボルト３について締付作業を完了したら、オペレータは、入力手段７から全てのボルト３（８本のボルト３ａ〜３ｈ）の締付作業を完了した旨を入力する。これにより、処理部５０は、計測ステップを終了する（Ｓ３）。

【0032】

尚、判定プログラムでは、Ｓ２における測定の開始時点から計測部５０ａに時間を計測させ、一定時間（例えば６００秒）が経過した時点で計測部５０ａに計測を自動的に終了させることもできる（Ｓ３）。

【0033】

続いて、演算部５０ｂは、判定プログラムに基づき、記憶部５１に記憶した上記各計測結果を演算し、以下の３つの演算結果を得るための演算ステップを実施する（Ｓ４）。

【0034】

具体的に、演算部５０ｂは、各ボルト３の締付作業中における各々の歪ゲージの出力信号値のばらつきを示す第一演算結果と、各ボルト３の締付作業完了時における各々の歪ゲージの出力信号値のばらつきを示す第二演算結果と、各ボルト３の締付作業完了時における各締付力の程度を示す第三演算結果とを技能判断項目として得る。以降、便宜上、第一演算結果を「α」、第二演算結果を「β」、第三演算結果を「γ」と表記する。ここでαは、フランジローテーションの発生を抑制できる各ボルト３の締付をしているか否かを評価できる。βは、全てのボルト３について平均的に締付がなされているか否かを評価できる。γは、ダミーフランジ２の一対の環状フランジ間に配されたガスケットが要求する最低締付面圧まで各ボルト３が締め付けられているか否かを評価できる。

【0035】

次に、判定部５０ｃは、判定プログラムに基づき、判定部として判定ステップを実行する（Ｓ５）。具体的に判定部５０ｃは、演算ステップで得られたα、β、γをそれぞれ技能判断項目として用い、各技能判定項目を予め用意した判定基準と比較し、その比較結果に基づき、ボルトの締付作業に係る被験者の技能が、３つ以上に分けて用意されたいずれの技能レベルであるかを判定する。各判定基準は、詳細を後述するように、例えば段階的な複数の数値範囲とすることができる。

【0036】

次に、処理部５０は、出力ステップを実行し、判定部５０ｃによる判定結果を表示部６に出力させる（Ｓ６）。以上で判定装置１は、判定試験を終了する。オペレータ及び被験者等は、表示部６の表示内容により判定結果を知ることができる。

【0037】

以下、特に判定ステップ（Ｓ５）と出力ステップ（Ｓ６）の詳細について順に説明する。

【0038】

［判定ステップ］
演算ステップで得られるαは、各ボルト３の締付作業中における各々の歪ゲージの出力信号値のばらつきに対応しているので、αには、各ボルト３の締付力の経時的な変化の推移が示される。従って、β及びγにαを加えた３つの技能判定項目を用いることで、判定ステップでは、被験者の各ボルト３の締付に係るスキルを多角的なデータで捉えることが可能となり、前記スキルを各判定基準と照合することで的確に評価できる。

【0039】

以下、判定装置１の判定ステップについて、図４に例示する判定ステップのフローを用いて具体的に説明する。

【0040】

図４に示すフローでは、判定部５０ｃは、判定プログラムに基づき、一例として、α、β、γの順に、それぞれの値が予め成績の優劣の段階に合わせて用意した３つ以上の段階の数値範囲のいずれに属するかを判定する。そしてα、β、γのうち、先行するいずれかの技能判定項目が、比較の結果、ＮＧであると判定された場合には、後続するその他の技能判定項目の判定を行わないで当該フローを終了する。

【0041】

ここで、具体例として、演算ステップ（Ｓ４）では、各ボルト３を目標締付力Ｆ_targetで締め付けた際の出力信号の信号値を１００％とし、α［％］と、β［％］と、γ［％］とを以下の演算結果として得る。

【0042】

α［％］：各ボルト３の締付作業中における各々の歪ゲージの出力信号値のばらつきとして、各ボルト３の締付作業中のいずれかの単位締付動作の完了時における各ボルト３の各々の歪ゲージの出力信号値のうちの最大値と最小値の差。ここでは、一例として、各ボルト３の締付作業中の全ての単位締付動作の完了時の前記出力信号値における最大値と最小値との最大差のものを用いる。

【0043】

β［％］：各ボルト３の締付作業完了時における各々の歪ゲージの出力信号値のばらつきとして、各ボルト３の締付作業完了時（フランジ締結作業完了時）において各々の歪ゲージより出力される各出力信号値のうちの最大値と最小値との差。

【0044】

γ［％］：各ボルト３の締付作業完了時における各締付力の程度として、各ボルト３の締付作業完了時（フランジ締結作業完了時）の締付力の目標締付力Ｆ_targetに対する割合。

【0045】

ボルト３の目標締付力Ｆ_targetの値は、適宜設定することが可能であるが、例えば、ダミーフランジ２の一対の環状フランジ間に挟み込むガスケットの推奨締付面圧に対応したボルト３の締付力の値に設定可能である。α［％］、β［％］、γ［％］は、上記以外の演算結果として得ることも可能である。以下の例では、一例として、Ｆ_targetの６０％をガスケットの推奨締付面圧と同じとした。

【0046】

また、判定装置１では、各技能判定項目の判定基準として、４つの判定基準をそれぞれ用いる。具体的には、α［％］をレベル判定するため、一例として、「Ａ１」（１３％以内）、「Ａ２」（１３％超１６％以内）、「Ａ３」（１６％超２０％以内）、「Ａ４」（２０％超）の４つの数値範囲を各判定基準として用いる。また、β［％］をレベル判定するため、一例として、「Ｂ１」（１０％以内）、「Ｂ２」（１０％超１５％以内）、「Ｂ３」（１５％超２０％以内）、「Ｂ４」（２０％超）の４つの数値範囲を各判定基準として用いる。さらに、γ［％］をレベル判定するため、一例として、「Ｃ１」（５１％以上７０％以内）、「Ｃ２」（４６％以上７５％以内）、「Ｃ３」（３６％以上６５％以内）、「Ｃ４」（３６％未満または７５％超）の４つの各数値範囲を各判定基準として用いる。尚、γの「Ｃ１」〜「Ｃ３」の各数値範囲は、一例として、互いに部分的に重畳させており、α及びβと併せてγを判定することにより、被験者のレベル判定を行えるようにしている。このように、実施形態１では、αは、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４の順に、レベルが低くなる。また、βは、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４の順に、レベルが低くなる。さらに、γは、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４の順に、レベルが低くなる。

【0047】

判定ステップでは、一例として、α［％］を「Ａ１」と判定し、且つ、β［％］を「Ｂ１」と判定し、且つ、γ［％］を「Ｃ１」と判定した場合にのみ、被験者の技能が、最高ランクの「ＩＩＩ判定」に相当する技能レベルであると判定する。また、判定ステップでは、一例として、α［％］を「Ａ２以上」と判定し、且つ、β［％］を「Ｂ２以上」と判定し、且つ、γ［％］を「Ｃ２以上」と判定し、且つ、「ＩＩＩ判定」に相当しない場合に、「ＩＩ判定」に相当する技能レベルであると判定する。また、判定ステップでは、一例として、α［％］を「Ａ３以上」と判定し、且つ、β［％］を「Ｂ３以上」と判定し、且つ、γ［％］を「Ｃ３以上」と判定し、且つ、「ＩＩＩ判定」及び「ＩＩ判定」のいずれにも相当しない場合に、「Ｉ判定」に相当する技能レベルであると判定する。さらに、判定ステップでは、一例として、α［％］を「Ａ４」と判定した場合と、β［％］を「Ｂ４」と判定した場合と、γ［％］を「Ｃ４」と判定した場合のいずれかの場合に、「ＮＧ」に相当する技能レベルであると判定する。

【0048】

以下、フローチャートを使用して、具体例を説明する。判定部５０ｃは、各技能判定項目のうち、まずα［％］が「Ａ１」か否かを判断し（Ｓ５０）、「Ａ１」であると判断した場合には、β［％］が「Ｂ１」か否かを判断（Ｓ５１）し、「Ｂ１」であると判断した場合には、γ［％］が「Ｃ１」か否かを判断し（Ｓ５２）、「Ｃ１」であると判断した場合には、被験者の技能が最高ランクの「ＩＩＩ判定」に相当する技能レベルであると判定し（Ｓ５３）、当該フローを終了する。

【0049】

一方、図４に示すように、判定部５０ｃが、α［％］が「Ａ２」であると判断した場合（Ｓ５４）、または、β［％］が「Ｂ１」でないと判断した場合には（Ｓ５１）、判定部５０ｃは、β［％］が「Ｂ２」以上であるか否かを判断し（Ｓ５５）、「Ｂ２以上」であると判断した場合には、γ［％］が「Ｃ２以上」である否かを判断し（Ｓ５６）、「Ｃ２以上」であると判断した場合には、被験者の技能が「ＩＩＩ判定」の次に劣位する「ＩＩ判定」に相当する技能レベルであると判定し（Ｓ５７）、当該フローを終了する。このように、図４に示すフローの例では、α［％］が「Ａ２」であれば、β［％］及びγ［％］の判断結果に関わらず、「ＩＩＩ判定」は得られない設定としている。

【0050】

或いは、判定部５０ｃは、α［％］が「Ａ３」であると判断した場合（Ｓ６１）、またはβ［％］が「Ｂ２以上」でないと判断した場合には（Ｓ５５）、判定部５０ｃは、β［％］が「Ｂ３以上」であるか否かを判断し（Ｓ５８）、「Ｂ３以上」であると判断した場合には、γ［％］が「Ｃ３以上」であるか否かを判断し（Ｓ５９）、「Ｃ３以上」であると判断した場合には、被験者の技能が「ＩＩ判定」の次に劣位する「Ｉ判定」に相当する技能レベルであると判定し（Ｓ６０）、当該フローを終了する。

【0051】

尚、判定部５０ｃは、Ｓ６１でα［％］が「Ａ３」でないと判断した場合、α［％］が「Ａ４」であると判断する（Ｓ６２）。また、判定部５０ｃは、Ｓ５８でβ［％］が「Ｂ３」でないと判断した場合、β［％］が「Ｂ４」であると判断する（Ｓ６３）。或いは、判定部５０ｃは、Ｓ５９でγ［％］が「Ｃ３以上」でないと判断した場合、γ［％］が「Ｃ４」であると判断する（Ｓ６４）。判定部５０ｃは、Ｓ６２〜Ｓ６４のいずれかの判断を実行した後、被験者の技能を「ＮＧ判定」に相当する技能レベルであると判定し（Ｓ６５）、当該フローを終了する。

【0052】

このように判定装置１では、判定部５０ｃが技能判定項目であるα、β、γを各判定基準と照合した結果に基づき、各ボルト３の締付作業に係る被験者の技能が３つ以上の技能レベル（「ＩＩＩ判定」、「ＩＩ判定」、「Ｉ判定」、「ＮＧ判定」）のいずれに対応するかを判定する。ここで「ＩＩＩ判定」は、例えば、単独で渦巻きガスケットを用いた工場の全てのラインの配管におけるボルトの締付作業が行える技能レベルである。「ＩＩ判定」は、例えば、単独で渦巻きガスケットを用いたフランジにおけるボルトの締付作業は行えないが、単独でジョイントシートガスケットを用いたフランジにおけるボルトの締付作業が行える技能レベルである。「Ｉ判定」は、例えば、「ＩＩ判定」以上の技能レベル保持者との共同作業のみにおいてフランジに対するボルトの締付作業が行えるが、「ＩＩＩ判定」の技能レベル保持者とペアであっても、渦巻きガスケットを用いたフランジにおけるボルトの締付作業は行えない技能レベルである。「ＮＧ判定」は、例えば、ボルトの締付作業は行えず、フランジ面とボルトとナットとの手入れ等の作業は行える技能レベルである。作業現場では、例えば、各技能レベルを表示したシールを視認しやすいヘルメットの位置に予め貼っておくことで、各作業者の技能レベルを容易に確認することができる。

【0053】

このように、判定装置１では、単に締結後のボルトの締付状態を監視または計測するのではなく、従来は評価が困難であった、フランジの締結作業自体の評価を行うことが可能である。特に、判定装置１では、αを技能判定項目として用いた判定ステップを行うことにより、締付作業中の一の時点における各ボルト３の締付力のばらつき度合を評価することができる。これにより、あるボルトを急激に締め付けることで発生しうるフランジローテーション等の発生を招くか否かを判定できる。

【0054】

さらに、判定装置１では、βを技能判定項目として用いた判定ステップを行うことで、締付作業完了時（フランジ締結作業完了時）における各ボルト３の締付力のばらつき度合が一定以上存在する場合に発生しうる片締め等の発生を招くか否かを判定できる。

【0055】

また、判定装置１では、γを技能判定項目として用いた判定ステップを行うことで、ボルトの締付力の不足によって発生しうる配管漏れ等の問題の発生を招くか否かを判定できる。

【0056】

結果として、判定装置１及び判定プログラムによれば、被験者のボルト締付作業に係る経験や勘とは無関係に、被験者が有するフランジ締結作業のスキルを客観的且つ明確に評価することができる。よって、フランジ締結作業に最適な人材の選定を適切に行うことが可能である。

【0057】

尚、上記したα、β、γの各判定基準の数値範囲（Ａ１〜Ａ４、Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４）は当然ながら例示に過ぎず、これらの少なくともいずれかを適宜変更することができる。

【0058】

［出力ステップ］
図５に示すように、処理部５０は、出力ステップにおいて表示部６に判定画面１０を表示させる。判定画面１０は、第一表示部１１と、第二表示部１２と、第三表示部１３と、第四表示部１４と、第五表示部１５とを含む。

【0059】

第一表示部１１には、試験日と、受験者氏名と、試験官と、判定結果とが示される。

【0060】

第二表示部１２には、締付作業中の各時点での８本の各ボルト３（ボルト３ａ〜３ｈ）の締付力の計測結果がグラフィックでそれぞれ表示される。

【0061】

第三表示部１３には、目標締付力Ｆ_targetを１００％とした場合の当該目標締付力Ｆ_targetに対する各ボルトの締付力の割合[％]が、所定の数値範囲毎（一例として、５％ごと）に異なる背景色の色表示を伴って表示される。また、第三表示部１３には、各ボルト３（ボルト３ａ〜３ｈ）の締付力［％］（目標締付力Ｆ_targetに対する割合）のばらつき度合が併せて表示される。この第三表示部１３におけるばらつき度合の値は、全ボルト３の締付作業完了後においてはβ［％］の値として表示される。

【0062】

第四表示部１４には、判定試験の経過時間が示される。第五表示部１５には、第三表示部１３で表示した各背景色が、目標締付力Ｆ_targetに対する各ボルト３の締付力の割合[％]におけるどの数値範囲に対応するかを確認するための色見本が示される。

【0063】

処理部５０は、出力ステップで判定画面１０を表示部６に表示させるとともに、判定画面１０中の第一表示部１１に、図４のフローにおけるＳ５３、Ｓ５７、Ｓ６０、Ｓ６５のいずれかのステップで処理部５０が判定した判定結果を表示する。この第一表示部１１の表示内容により、被験者の判定試験の結果を知ることができる。

【0064】

図６に示すように、オペレータが判定画面１０中のグラフ表示ボタン１６を選択することで、グラフ判定画面２０が判定画面１０の上に重ねて表示される。グラフ判定画面２０の中央に表示される第六表示部２１は、一例として、判定試験におけるボルト締付作業の経過時間［ｓｅｃ］を横軸に表示し、ガスケット面圧（Ｇａｓｋｅｔ Ｌｏａｄ）［Ｍｐａ］を左側縦軸に表示し、各ボルト３の目標締付力Ｆ_targetを１００％とした場合における、Ｆ_targetに対する各ボルトの締付力の割合［％］を右側縦軸とした二次元座標系のグラフを表示する。第六表示部２１の右側縦軸は、選択ボタン２２を操作することで、締付力の測定値［Ｍｐａ］を選択することもできる。第六表示部２１では、各ボルト３のデータが互いに異なる態様、具体的には、互いに異なる色表示にて、経過時間とともに連続的に曲線状に表示される。これにより、第六表示部２１では、各ボルト３の締付に伴う演算ステップＳ５の各技能判定項目（α、β、γ）の値が容易に確認できるようになっている。

【0065】

具体的に、第六表示部２１では、締付作業中の一の時点における各ボルト３の締付力のばらつきを、右側縦軸のスケールを用いながら比較することにより、α［％］を導出できる。これにより、判定試験の結果において、例えば、ある締付作業中の時点でのα［％］がＡ１〜Ａ４のいずれの数値範囲に該当するかをオペレータ及び被験者等が判定できる。一例として、α［％］がＡ４に該当し、且つその値が２５％を超えていると、渦巻きガスケットを使用した場合にフープの外周が潰れ、シール面積の減少によりガスケットのシール性能が低下するおそれがあることをオペレータが判定できる。このように、判定画面１０を表示させた場合には、オペレータは、第三表示部１３におけるばらつき度合［％］を見ることによってα［％］を確認できる。

【0066】

尚、オペレータは、判定試験の締付作業中に判定画面２０を表示させることで、リアルタイムで被験者の単位締付動作を検討することができる。一例として、オペレータは、フランジ締結作業の第１回目の周回作業におけるいずれかのボルト３について行った単位締付動作によって、締付力の変化量ΔＦが目標締付力Ｆ_targetの２５％を超えたことを確認した際には、直ちに判定試験を終了させることが可能である。

【0067】

第六表示部２１では、各ボルト３の締付作業完了時の締付力の割合が、γ［％］として表示される。これにより判定試験の結果において、γ［％］がＣ１〜Ｃ４のいずれの数値範囲に属するかをオペレータ及び被験者等が判定できる。第二表示部１２と第六表示部２１の（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ）［％］の値とを併せて見ることにより、一例として、γ［％］が目標締付力Ｆ_targetに達していない場合には、締付力の不足によってリークを生じうるおそれがあることを確認できる。

【0068】

グラフ判定画面２０では、画面右側上方に配置された各ボルト３ａ〜３ｈの選択ボタン２３のいずれかを選択することで、いずれかのボルトの曲線のみを表示できる。また、第六表示部２１は、判定装置１を操作することで、判定試験の計測ステップ（Ｓ２）中においてもリアルタイムで確認することができる。

【0069】

このように出力ステップ（Ｓ６）では、演算部５０ｂが演算ステップで得たα、β、γを、人が確認可能な態様で表示部６が表示する。従って、例えば、オペレータ及び被験者等が表示部６の表示内容を見るだけで、被験者が有するフランジ締結作業のスキルが、単に判定基準に対する合否のいずれであるかを判定できるだけでなく、被験者が有するフランジ締結作業のスキルが、予め用意した３つ以上の技能レベルのいずれに対応するレベルにあるかを客観的及び明確に評価することが可能である。また、被験者のＩＤ情報と関連付けて当該被験者の判定試験の各データを記憶部５１に記憶することにより、被験者のＩＤ情報と、当該被験者の過去の判定試験の結果とを併せていつでも確認することができる。

【0070】

結果として、実施形態１によれば、作業者のフランジの締結に係るスキルの判定を、客観的且つ明確に行うことが可能なフランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラムを提供できる。これにより、例えば、フランジ締結に従事する作業者の人材を適切に選定することによって、一定以上の作業品質を期待できる作業者の班編成を容易に組むことができる。これにより、ボルトの締付に関する施工不良を減少させ、工事品質の向上を図ることも可能となる。

【0071】

また、被験者が自らのスキルのレベルを客観的且つ明確に確認することによって、その技術レベルの底上げを短期間に図ることが可能であるとともに、フランジ締結作業に従事する上で必要な意識レベルの向上を期待することもできる。

【0072】

以下、本発明の別の実施形態について、実施形態１との差異を中心に述べる。

【0073】

＜実施形態２＞
図７は、実施形態２に係る判定装置において、表示部６に表示されるグラフ判定画面２０Ａを示している。

【0074】

グラフ判定画面２０Ａでは、空間座標系を用い、α、β、γを順に、空間座標におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に対応させて表示する。これにより、「ＩＩＩ判定」、「ＩＩ判定」、「Ｉ判定」のそれぞれに対応する各技能レベルの数値範囲を、立方体状の空間Ｑ１〜Ｑ３としてそれぞれ示している。尚、「ＮＧ判定」の数値範囲は、空間Ｑ１〜Ｑ３のいずれにも重ならない空間として示している。判定試験で得られた被験者のα、β、γの各値は、当該空間座標系内におけるＰ点の位置として示される。

【0075】

このような表示内容によっても、演算部５０ｂが演算ステップにおける演算で取得したα、β、γを、オペレータ及び被験者等が確認可能な態様で表示できる。また、各技能判定項目のα、β、γを順に、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に対応づけて表示しているので、例えば、判定部５０ｃが判定ステップにおいて判定した被験者の判定結果の理由をグラフ判定画面２０Ａを用いて技能判定項目毎に容易に確認できる。尚、「ＩＩＩ判定」、「ＩＩ判定」、「Ｉ判定」を示す空間Ｑ１〜Ｑ３を区別し易いように、空間Ｑ１〜Ｑ３を互いに区別可能な態様（例えば異なる色）で表示してもよい。

【0076】

＜実施形態３＞
図８は、実施形態３に係る判定装置において、表示部６に表示されるグラフ判定画面２０Ｂを示している。

【0077】

グラフ判定画面２０Ｂでは、二次元座標系のグラフを用い、各技能判定項目をそれぞれ個別に且つ上下方向に並列的に表示する。これにより、各技能判定項目に対する「ＩＩＩ判定」、「ＩＩ判定」、「Ｉ判定」、「ＮＧ判定」の各判定基準の数値範囲（Ａ１〜Ａ４、Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４）を併せて表示して、判定試験で得られた被験者のα、β、γの各値（図中、太線Ｌ１〜Ｌ３で示す）が各判定基準の数値範囲のどこに位置するかを表示可能としている。

【0078】

このような表示内容によっても、演算部５０ｂが演算ステップにおける演算で取得したα、β、γを、オペレータ及び被験者等が確認可能な態様で表示できる。また、α、β、γの各値を各判定基準の範囲と照合して個別且つ容易に確認でき、被験者のα、β、γのレベルが各基準範囲と比べて相対的にどのレベルにあるかを詳細に検討することができる。

【0079】

＜その他の事項＞
実施形態１において、判定部５０ｃは、α、β、γの順に判定を行ったが、本発明は、これに限定されない。判定部５０ｃは、α、β、γをいずれの順で判定を行ってもよい。

【0080】

実施形態１において、判定装置１における受信部４は、ＰＣ５と別体としたが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、受信部４をＰＣ５の内部に配置し、ＰＣ５の構成要素として構成してもよい。また、記憶部５１もＰＣ５の内部に配置する構成に限定されず、例えば、ＰＣ５に接続された外部のネットワーク上に記憶部を配置してもよい。

【0081】

判定装置に配する出力部の構成は、いわゆるＰＣ５のディスプレイとしての表示部６のみに限定されない。例えば、判定部５０ｃの判定ステップにおける判定結果を、紙またはシート、或いは、各種記録媒体のいずれかに対して出力する構成であってもよい。

【0082】

本発明がスキルを判定することが可能なボルトの締付作業は、当然ながら生産工場等における配管のフランジを連結するためのボルトの締付作業に限定されない。例えば、減圧チャンバ等の圧力容器やモータ軸等の回転機器等の各種構造物を密閉または連結し、或いは、組み立てるためのボルトの締付作業であっても、良好にスキル判定を行うことができる。

【0083】

本発明において用いる歪ゲージは、締結に用いる複数のボルトに個別に対応して設ければよい。従って、例えば、ダミーフランジの一対のフランジの間に配するガスケットに対し、各ボルトに対応する各位置に個別に歪ゲージを設けてもよい。

【0084】

上記各実施形態では、締付力検出器として歪ゲージを例示したが、締付力検出器は、歪ゲージのみに限定されず、その他の構成、例えば、圧電素子を用いることもできる。この場合、一対のフランジの間に、各ボルトに対応する位置に圧電素子をそれぞれ配置することにより、歪ゲージを用いた場合と同様の検出を行うことができる。

【0085】

締付力検出器として歪ゲージを用いる場合、歪ゲージは、温度補正３線式に限定されず、その他の方式の歪ゲージを用いることもできる。

【0086】

上記各実施形態では、α、β、γの３つの技能判定項目をともに用いてフランジの締結に係るスキルの判定を行ったが、場合によっては、この中から選んだ２つの技能判定項目のみを用いてフランジの締結に係るスキルの判定を行うこともできる。このような場合でも、２つの技能判定項目によって、フランジの締結に係るスキルの判定を多角的な視点から行うことが可能であり、有用である。

【産業上の利用可能性】

【0087】

以上のように、本発明の一態様によれば、作業者のフランジの締結に係るスキルの判定を、客観的且つ明確に行うことが可能なフランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラムを提供できる、優れた効果を有する。従って、この効果の意義を発揮できるフランジ締結スキル判定装置及びフランジ締結スキル判定プログラムとして広く適用すると有益である。

【符号の説明】

【0088】

１ フランジ締結スキル判定装置
２ ダミーフランジ
３、３ａ〜３ｈ 締付力検出器付ボルト
４ 受信部
５ パーソナルコンピュータ（ＰＣ）
６ 出力部
７ 入力手段
５０ 処理部
５０ａ 計測部
５０ｂ 演算部
５０ｃ 判定部
５１ 記憶部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】