特許 6169519 打ち込み工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6169519

(24)【登録日】2017年7月7日

(45)【発行日】2017年7月26日

(54)【発明の名称】打ち込み工具

(51)【国際特許分類】

   B25C 7/00 20060101AFI20170713BHJP

【ＦＩ】

   B25C7/00 C

【請求項の数】5

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2014-78518(P2014-78518)

(22)【出願日】2014年4月7日

(65)【公開番号】特開2015-199154(P2015-199154A)

(43)【公開日】2015年11月12日

【審査請求日】2016年10月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】特許業務法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大河内 幸康

(72)【発明者】

【氏名】石川 直治

(72)【発明者】

【氏名】宮田 賢一

【審査官】 小川 真

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１１−３２０４４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５５−１４２２７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１１−２３５６７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第６１２３２４３（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｃ ７／００

Ｂ２５Ｃ １／０４−１／０８

ＷＰＩ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

使用者が把持するグリップ部を一体に有するグリップハウジングと、該グリップハウジングに対してそれぞれ相互に独立して打ち込み方向に変位可能に支持され、かつそれぞれ反打ち込み方向に付勢された工具本体部と打ち込みノーズ部と、該打ち込みノーズ部に案内される打ち込み具打撃用のドライバを備えた打ち込み工具であって、
前記ドライバの打ち込み方向への移動時に、前記打ち込みノーズ部が前記付勢力に抗して打ち込み方向に変位する打ち込み工具。

【請求項2】

請求項１記載の打ち込み工具であって、前記ドライバの打ち込み方向への移動時に、前記工具本体部が前記付勢力により反打ち込み方向へ変位する打ち込み工具。

【請求項3】

請求項２記載の打ち込み工具であって、前記ドライバと前記工具本体部との間に圧縮ばねを介装して当該工具本体部を反打ち込み方向に付勢した打ち込み工具。

【請求項4】

請求項１〜３の何れか１項に記載した打ち込み工具であって、前記打ち込みノーズ部と前記工具本体部が相互に逆方向に同時に変位する打ち込み工具。

【請求項5】

請求項４記載の打ち込み工具であって、前記グリップハウジングにピニオンギヤが設けられ、前記打ち込みノーズ部と前記工具本体部にそれぞれラックギヤ部が設けれ、該両ラックギヤ部間に前記ピニオンギヤを間に挟んだ状態で噛み合わせて前記打ち込みノーズ部と前記工具本体部が相互に逆方向に同時に変位する構成とした打ち込み工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば充電式のピンタッカ等の打ち込み工具に関する。

【背景技術】

【0002】

主として木材や石膏ボードの結合に用いられるピンタッカ等の打ち込み工具には、圧縮エアを駆動源とするものの他に、電動モータを駆動源とする電動式のものが提供されている。係る電動式の打ち込み工具に関する従来の技術が下記の特許文献に開示されている。下記の特許文献には、打ち込み具打撃用のドライバの移動方向とは逆方向に反動低減部材を変位させることにより打ち込み時に使用者が受ける反動を低減するための技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−２６０１２４号公報

【特許文献2】特開２０１２−１８３６３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の反動低減構造によれば、動滑車機構を用いてドライバとは逆方向に反動低減部材を移動させる構成であり、動滑車機構には動力伝達手段としてワイヤやロープ等を用いる構成であることから、耐久性を高めることが困難である問題があった。本発明は、係る従来の問題を解消するためになされたもので、この種の打ち込み工具において反動低減機構（打ち込み時の反動を低減するための機構）の耐久性を高めることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記の課題は以下の各発明により解決される。

【0006】

第１の発明は、使用者が把持するグリップ部を一体に有するグリップハウジングと、該グリップハウジングに対してそれぞれ相互に独立して打ち込み方向に変位可能に支持され、かつそれぞれ反打ち込み方向に付勢された工具本体部と打ち込みノーズ部と、該打ち込みノーズ部に案内される打ち込み具打撃用のドライバを備えた打ち込み工具である。係る打ち込み具において、ドライバの打ち込み方向への移動時（打ち込み時）に、打ち込みノーズ部が付勢力に抗して打ち込み方向に変位する。第１の発明によれば、打ち込み時の反動によりグリップハウジングのグリップ部を把持した使用者の手が打ち込み材から浮き上がる方向（反打ち込み方向）に変位しても、グリップハウジングに対して打ち込みノーズ部が付勢力に抗して打ち込み方向に変位することによりグリップハウジングの浮き上がりが吸収されて実質的に打ち込み時の反動が吸収若しくは低減される。また、打ち込みノーズ部が打ち込み方向に変位してその先端部（射出口）が打ち込み材に当接された状態に維持されることから、打ち込み位置がずれることがなく、正確な打ち込みを実現できる。このように、打ち込みノーズ部をドライバと同じ打ち込み方向に変位させることにより打ち込み時の反動を吸収若しくは低減する構成であり、従来のように動滑車機構を用いて反動低減部材をドライバとは逆方向に変位させる構成ではないことから、当該反動低減機構(グリップ部に対して打ち込みノーズ部を打ち込み方向に変位可能とする機構）の耐久性を高めることができる。

【0007】

第２の発明は、第１の発明において、ドライバの打ち込み方向への移動時に、工具本体部が付勢力により反打ち込み方向へ変位する打ち込み工具である。第２の発明によれば、打ち込みノーズ部が付勢力に抗して打ち込み方向に変位して打ち込み時の反動が低減若しくは吸収されることに加えて、工具本体部が付勢力により反打ち込み方向に変位することによっても打ち込み時の反動がより確実に低減若しくは吸収される。打ち込み時に工具本体部が付勢力により反打ち込み方向に変位する構成であり、従来のような動滑車機構を用いる構成ではないので、当該反動低減機構（グリップ部に対して工具本体部を反打ち込み方向に変位可能とする機構）の耐久性を高めることができる。

【0008】

第３の発明は、第２の発明において、ドライバと工具本体部との間に圧縮ばねを介装して当該工具本体部を反打ち込み方向に付勢した打ち込み工具である。第３の発明によれば、ドライバとの間に介装された圧縮ばねにより工具本体部が反打ち込み方向に付勢され、この付勢力により工具本体部が打ち込み時に反打ち込み側に変位して反動が吸収される。

【0009】

第４の発明は、第１〜第３の何れか１つの発明において、打ち込みノーズ部と工具本体部が相互に逆方向に同時に変位する打ち込み工具である。第４の発明によれば、打ち込み時の反動がより効率よく確実に吸収され若しくは低減される。

【0010】

第５の発明は、第４の発明において、グリップハウジングにピニオンギヤが設けられ、打ち込みノーズ部と工具本体部にそれぞれラックギヤ部が設けれ、この両ラックギヤ部間にピニオンギヤを間に挟んだ状態で噛み合わせて打ち込みノーズ部と工具本体部が相互に逆方向に同時に変位する構成とした打ち込み工具である。第５の発明によれば、ラックギヤ部に対するピニオンギヤの噛み合いを経て打ち込みノーズ部が打ち込み方向に変位し、かつ工具本体部が反打ち込み方向に変位することにより打ち込み時の反動が吸収され若しくは低減されることから、動滑車機構を用いた従来構成に比して当該反動低減機構ひいては打ち込み工具の耐久性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態に係る打ち込み工具の縦断面図である。本図は、打撃用のドライバが上死点に位置する初期状態を示している。

【図2】本発明の実施形態に係る打ち込み工具の縦断面図である。本図は、ドライバが上死点での拘束状態が開放されて下動し始めた直後の状態を示している。本図は、打ち込みノーズ部が付勢力に抗して打ち込み方向に変位し、かつ工具本体部が付勢力により反打ち込み方向に変位した状態を示している。

【図3】本発明の実施形態に係る打ち込み工具の縦断面図である。本図は、ドライバが下動端に至って打ち込み具の打ち込みが完了した段階の状態を示している。

【図4】本発明の実施形態に係る打ち込み工具の縦断面図である。本図は、打ち込みノーズ部が付勢力により上動端位置に戻され、工具本体部が付勢力に抗して下動端位置に戻された状態を示している。

【図5】図１の(V)-(V)線断面矢視図であって、反動低減機構の横断面図である。

【図6】第２実施形態に係る反動低減機構を備えた打ち込み工具の全体斜視図である。

【図7】第２実施形態に係る反動低減機構を備えた打ち込み工具の前面図である。本図では、本体ハウジングを取り外した状態で示されている。

【図8】第２実施形態に係る駆動部の動作状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

次に、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。図１に、第１実施形態に係る打ち込み工具１の概要が示されている。第１実施形態の打ち込み工具１は、工具本体部１０と、使用者が把持するグリップ部２０と、多数の打ち込み具を装填するためのマガジン３０を備えている。工具本体部１０は、本体ハウジング１１内に、駆動機構４０と打撃機構４５を内装した構成を備えている。駆動機構４０は、打撃機構４５を初期位置まで戻す機能を有している。

【0013】

駆動機構４０は、駆動源としての電動モータ４１と、いずれも平歯車である第１リフトアップギヤ４２と第２リフトアップギヤ４３を備えている。電動モータ４１は、本体ハウジング１１の後部に設けたモータハウジング１２内に収容されている。電動モータ４１の出力軸に取り付けた駆動ギヤ４１ａは、従動ギヤ４２ａに噛み合わされている。従動ギヤ４２ａは、第１リフトアップギヤ４２の後面に一体かつ同軸に設けられている。第１リフトアップギヤ４２は、その中心に第１軸４２ｃを備えている。第１軸４２ｃは、軸受け４２ｂを介してその軸線周りに回転自在に支持されている。第１リフトアップギヤ４２は、第１軸４２ｃの軸線を中心にして本体ハウジング１１に回転自在に支持されている。第１リフトアップギヤ４２の前面には、第１リフトアップローラ４２ｄが回転自在に取り付けられている。第１リフトアップローラ４２ｄは、第１軸４２ｃに対して偏心距離ｄ１だけ偏心した位置に取り付けられている。

【0014】

第１リフトアップギヤ４２は、第２リフトアップギヤ４３に噛み合わされている。第２リフトアップギヤ４３は、その中心に第２軸４３ｃを備えている。第２軸４３ｃは、軸受け４３ｂを介してその軸線回りに回転自在に支持されている。第２リフトアップギヤ４３は、第２軸４３ｃの軸線を中心にして本体ハウジング１１に回転自在に支持されている。第２リフトアップギヤ４３の前面には、第２リフトアップローラ４３ｄが回転自在に取り付けられている。第２リフトアップローラ４３ｄは、第２軸４３ｃに対して偏心距離ｄ２だけ偏心した位置に取り付けられている。第１リフトアップローラ４２ｄと第２リフトアップローラ４３ｄは、同じ外径を有している。軸方向の長さについては、第１リフトアップローラ４２ｄが第２リフトアップローラ４３ｄよりも大きな寸法に設定されている。

【0015】

電動モータ４１が起動すると、駆動ギヤ４１ａと従動ギヤ４２ａとの噛み合いを経て第１リフトアップギヤ４２が第１軸４２ｃの軸線を中心にして回転する。第１リフトアップギヤ４２が回転することにより、第１リフトアップローラ４２ｄが第１軸４２ｃの軸線を中心として半径ｄ１（偏心距離ｄ１）で公転する。第１リフトアップギヤ４２が回転することにより、第２リフトアップギヤ４３が第２軸４３ｃの軸線を中心にして、第１リフトアップギヤ４２とは逆方向に回転する。第２リフトアップギヤ４３が第２軸４３ｃの軸線を中心にして回転することにより、第２リフトアップローラ４３ｄが第２軸４３ｃの軸線を中心にして半径ｄ２（偏心距離ｄ２）で公転する。

【0016】

第１リフトアップローラ４２ｄと第２リフトアップローラ４３ｄの位相はほぼ１８０°ずれている。このため、第１及び第２リフトアップギヤ４２，４３が相互に逆方向に回転することにより、第１リフトアップローラ４２ｄと第２リフトアップローラ４３ｄは、上下方向の位置について相互に逆方向へ変位する。両リフトアップローラ４２ｄ，４３ｄの動作により、打撃機構４５において打ち込み具打撃用のドライバ４６が下降端位置から概ね（ｄ１×２+ｄ２×２）だけリフトアップされて上死点に戻される。打撃機構４５は、上記ドライバ４６とピストン４７と第１圧縮ばね４８を備えている。打撃機構４５の詳細については後述する。

【0017】

本体ハウジング１１の下部に、グリップハウジング２１が結合されている。本体ハウジング１１の下部は、グリップハウジング２１の内周側に挿入されている。本体ハウジング１１の下部には、２つの平板形状の基台部１３，１３が設けられている。両基台部１３，１３は一定の間隔をおいて相互に平行に張り出している。前側の基台部１３の後面と後ろ側の基台部１３の前面には、それぞれラックギヤ部１３ａ，１３ｂが設けられている。両ラックギヤ部１３ａ，１３ｂにはそれぞれピニオンギヤ１４が噛み合わされている。

【0018】

グリップハウジング２１は、打ち込み方向（図１において上下方向）へ相対変位可能かつ軸回り（後述するドライバの軸周り）には相対回転不能な状態で本体ハウジング１１に結合されている。グリップハウジング２１にグリップ部２０が一体に設けられている。グリップ部２０の基部下面には、起動操作用のスイッチレバー２３が設けられている。グリップ部２０の先端には、電源としてのバッテリパック２２が装着されている。

【0019】

グリップハウジング２１には、打ち込みノーズ部２５が上下に一定の範囲で移動可能に支持されている。打ち込みノーズ部２５は、グリップハウジング２１の下面から打ち込み方向へ突き出すドライバガイド２６と、ドライバガイド２６の上部に一体に形成された支持筒部２７と、支持筒部２７の上部に一体に設けられた作動筒部２８を備えている。支持筒部２７は、グリップハウジング２１の下部内周側に挿通されている。支持筒部２７は、グリップハウジング２１に対して打ち込み方向に変位可能に支持されている。支持筒部２７のフランジ部２７ａと、グリップハウジング２１の開口部２１ａとの間に、第２圧縮ばね２９が介装されている。この第２圧縮ばね２９によって打ち込みノーズ部２５が反打ち込み方向（図１において上方）へ変位する方向に付勢されている。支持筒部２７の内周側には、ピストン下動端での衝撃を緩和するための下限ダンパ１９が取り付けられている。

【0020】

図５に示すように打ち込みノーズ部２５の作動筒部２８は、外面が矩形で内面が円形の筒形を有している。作動筒部２８の内周孔は、ピストン４７を上下に案内するシリンダの機能を有している。作動筒部２８の前後両側部には、ラックギヤ部２８ａ，２８ｂが設けられている。両ラックギヤ部２８ａ，２８ｂは、それぞれ本体ハウジング１１側のラックギヤ部１３ａ，１３ｂに対向している。前側のラックギヤ部１３ａと前側のラックギヤ部２８ａとの間、及び後ろ側のラックギヤ部１３ｂと後ろ側のラックギヤ部２８ｂとの間には、それぞれピニオンギヤ１４が噛み合わされている。図５に示すように両ピニオンギヤ１４，１４は、それぞれ支軸１４ａを介してグリップハウジング２１に回転自在に支持されている。グリップハウジング２１に設けたピニオンギヤ１４，１４が、それぞれ本体ハウジング１１側のラックギヤ部１３ａ，１３ｂと打ち込みノーズ部２５側のラックギヤ部２８ａ，２８ｂとの間に噛み合わされていることにより、グリップハウジング２１に対して工具本体１０と打ち込みノーズ部２５が打ち込み方向若しくは反打ち込み方向について相互に逆方向で同じ距離だけ同時に移動する。打ち込みノーズ部２５は、第２圧縮ばね２９に抗して打ち込み方向に変位する。打ち込みノーズ部２５は、工具本体部１０が反打ち込み方向（上方）に変位する結果として打ち込み方向（下方）に変位する。

【0021】

作動筒部２８の内周孔内には、ピストン４７が上下に変位可能に収容されている。ピストン４７の外径寸法は、作動筒部２８の内周孔に対してがたつきなく上下にスムーズに変位可能な径に設定されている。このピストン４７の下面中心に、打ち込み具打撃用のドライバ４６が一体に設けられている。ドライバ４６は、打ち込み方向に長く延びる細径の棒形状を有している。ドライバ４６の先端側は、ドライバガイド２６内に進入している。ドライバガイド２６内に供給された１本の打ち込み具ｎが下動するドライバ４６で打撃されることによりドライバガイド２６の先端から射出されて打ち込み材Ｗに打ち込まれる。ドライバガイド２６にはマガジン３０が併設されている。マガジン３０には多数の打ち込み具ｎ〜ｎを装填しておくことができる。打ち込み動作に連動してマガジン３０から打ち込み具ｎが１本ずつドライバガイド２６内に供給される。

【0022】

ピストン４７と、本体ハウジング１１の天板部（上部）との間に、打撃力発生用の第１圧縮ばね４８が介装されている。この第１圧縮ばね４８の付勢力によりピストン４７が下動して打ち込み具ｎがドライバ４６で打撃される。また、第１圧縮ばね４８の付勢力により工具本体１０が反打ち込み方向に変位して、ピストン４７の下動に伴う反動が吸収される。ピストン４７には、作動板部４７ａが一体に設けられている。作動板部４７ａは、ピストン４７の周縁に沿った断面円弧形状を有している。作動板部４７ａは、ピストン４７の上面から上方へ長く延びている。作動板部４７ａの上部外面には、２つの係合板部４７ｂ，４７ｃが一体に設けられている。両係合板部４７ｂ，４７ｃは、それぞれ駆動機構４０側に向けて張り出している。上側の第１係合板部４７ｂは、下側の第２係合板部４７ｃよりも小さな寸法で張り出している。また、両係合板部４７ｂ，４７ｃは、上下方向及び左右方向（周方向）に一定の間隔をおいてずれている。このため、図１に示すように上側の第１係合板部４７ｂに対して第１リフトアップローラ４２ｄは係合可能である一方、第２リフトアップローラ４３ｄは係合しない。また、下側の第２係合板部４７ｃに対して第１リフトアップローラ４２ｄは係合しない一方、第２リフトアップローラ４３ｄが係合可能となっている。

【0023】

ピストン４７は第１圧縮ばね４７の付勢力により下動して打ち込み動作がなされ、駆動機構４０の動作によりピストン４７が下降端位置から上昇端位置に戻される。駆動機構４０の動作により第１及び第２リフトアップローラ４２ｄ，４３ｄが公転中上昇する過程においてそれぞれ第１係合板部４７ｂ、第２係合板部４７ｃに順次係合することによりピストン４７が第１圧縮ばね４８に抗して上昇し、最終的に図１に示す初期位置に戻される。ピストン４７が初期位置に戻されると電動モータ４１が停止する。図１に示す初期位置においてグリップ部２０のスイッチレバー２３を引き操作すると、図２に示すように電動モータ４１が起動して第１リフトアップローラ４２ｄが第１係合板部４７ｂから外れる。第１係合板部４７ｂから第１リフトアップローラ４２ｄが外れることにより、ピストン４７が第１圧縮ばね４８の付勢力により下動して打ち込み動作がなされる。打ち込み機構４５の打ち込み動作中、駆動機構４０が引き続き動作する。

【0024】

図３に示すようにピストン４７が下動端に至って打ち込みが完了した段階で、先ず第２リフトアップローラ４３ｄが第２係合板部４７ｃの下面に係合される。この係合状態のまま引き続き駆動機構４０が動作して第２リフトアップローラ４３ｄが上昇することにより、ピストン４７が第２圧縮ばね４８に抗して下降端位置から押し上げられる。引き続き駆動機構４０が動作して第２係合板部４７ｃに対する第２リフトアップローラ４３ｄの係合状態から第１係合板部４７ｂに対する第１リフトアップローラ４２ｄの係合状態に移行することにより、ピストン４７が第１圧縮ばね４８に抗してさらに上昇して初期位置まで戻される。

【0025】

以上のように構成した本実施形態の打ち込み工具１によれば、図１に示す初期状態において、グリップ部２０を把持した手の指先でスイッチレバー２３を引き操作すると電動モータ４１が起動して打ち込み動作がなされる。電動モータ４１が起動すると、図２に示すように第１リフトアップローラ４２ｄが第１係合板部４７ｂから外れて、ピストン４７が第１圧縮ばね４８の付勢力により図２中白抜き矢印（Ａ）で示すように下動し始める。また、この時点で工具本体部１０が第１圧縮ばね４８の付勢力により図２，３中白抜き矢印（Ｃ）で示すようにグリップハウジング２１に対して反打ち込み方向に変位する。図２に示すピストン下動開始時点から図３に示す打ち込み完了までの間において、ピストン４７の下動により発生する反動が、先ず工具本体部１０が第１圧縮ばね４８の付勢力により反打ち込み方向に変位することによって吸収され、これによりグリップ部２０及びグリップハウジング２１の反打ち込み方向への変位が抑制される。

【0026】

また、ピストン４７が下降端に至って打ち込み具ｎが打ち込み材Ｗに打ち込まれる段階で発生する反動によってもグリップ部２０及びグリップハウジング２１が図２，３中白抜き矢印（Ｂ）で示すように反打ち込み方向へ変位する。しかし、打ち込みノーズ部２５と工具本体部１０との間には、ピニオンギヤ１４，１４のラックギヤ部２８ａ，２８ｂに対する噛み合いが介在されている。このため、上記したようにピストン下動時に工具本体部１０がグリップハウジング２１に対して相対的に反打ち込み方向に変位すると、ピニオンギヤ１４，１４のラックギヤ部１３ａ，１３ａに対する噛み合い位置が変化する結果、当該ピニオンギヤ１４，１４が回転する。ピニオンギヤ１４，１４の回転によりラックギヤ部２８ａ，２８ａの噛み合い位置が変化することから、結果として打ち込みノーズ部２５が第２圧縮ばね２９に抗して打ち込み方向に変位する

【0027】

このように、ピストン下動時に工具本体部１０が反打ち込み方向（白抜き矢印（Ｃ）方向）に変位する結果として、打ち込みノーズ部２５がグリップハウジング２１に対して打ち込み方向に変位する。このことから、打ち込み時の反動によりグリップ部２０及びグリップハウジング２１が反打ち込み方向（矢印（Ｂ）方向）に変位しても、打ち込みノーズ部２５の先端部（射出口）は打ち込み材Ｗに当接された状態に維持される。ピストン下動時及び打ち込み時の反動によりグリップ部２０が反打ち込み方向に変位しても、打ち込みノーズ部２５の射出口が打ち込み材Ｗに当接した状態に維持されることから、打ち込み材Ｗに対する打ち込み具ｎの打ち込み位置が変化することがなく、正確な打ち込みを実現することができる。

【0028】

以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、グリップハウジング２１に対して打ち込みノーズ部２５を相対的に打ち込み方向に変位させ、かつ工具本体部１０を反打ち込み方向に変位させて打ち込み時の反動を低減若しくは吸収する構成を例示したが、いずれか一方のみを変位可能とし他方についてはグリップハウジングに対して変位しない構成としてもよい。グリップハウジングに対して打ち込みノーズ部２５のみが相対的に打ち込み方向に変位する構成若しくは工具本体部１０のみが反打ち込み方向に変位する構成によっても打ち込み時の反動を低減若しくは吸収することができる。

【0029】

また、充電可能なバッテリパック２２を電源とする充電式の打ち込み工具１を例示したが、交流電源を電源とする打ち込み工具について例示した反動低減機構を適用することができる。さらに、電動モータ４１を駆動源とする電動式の打ち込み工具１を例示したが、圧縮エアを駆動源とする打ち込み工具について同様の構成を適用することにより、同様の作用効果を得ることができる。

【0030】

図６及び図７には、第２実施形態に係る反動低減機構７０を備えた電動式の打ち込み工具５０が示されている。この打ち込み工具５０は、工具本体部５１と、使用者が把持するループ形のグリップ部５２と、打ち込み具が打ち出される打ち込みノーズ部５３と、多数の打ち込み具を収容可能なマガジン５４を備えている。第１実施形態とは異なって第２実施形態では、グリップ部５２に対して工具本体部５１及び打ち込みノーズ部５３は固定されている。工具本体部５１には、駆動機構６０と打撃機構６５と反動低減機構７０が収容されている。グリップ部５２の内周側には、使用者が把持した手の指先で引き操作するスイッチレバー５２ａが設けられている。グリップ部５２の後部に、電源としてのバッテリパック５５が装着されている。バッテリパック５５は取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し使用可能な二次電池であり、本実施形態ではスライド取り付け形式のリチウムイオンバッテリが用いられている。

【0031】

駆動機構６０は、駆動源として電動モータ５６と２つのリフトアップギヤ５７，５９を備えている。電動モータ５６は、工具本体部５１の下部に収容されている。電動モータ５６により、第１リフトアップギヤ５７が回転する。第１リフトアップギヤ５７には中間ギヤ５８を介して第２リフトアップギヤ５９が噛み合わされている。第１リフトアップギヤ５７と第２リフトアップギヤ５９は相互に同じ方向に回転する。第１リフトアップギヤ５７と第２リフトアップギヤ５９は打ち込み方向（上下方向）に沿って配置されている。第１リフトアップギヤ５７の回転中心と第２リフトアップギヤ５９の回転中心は、打ち込み軸線Ｊ上に位置している。第１リフトアップギヤ５７と第２リフトアップギヤ５９には、それぞれ１つのリフトアップローラが取り付けられている。図６では、第１リフトアップギヤ５７の第１リフトアップローラ５７ａのみが見えており、第２リフトアップギヤ５９の第２リフトアップローラ５９ａは見えていない（図８参照）。

【0032】

駆動機構６０の前方に打撃機構６５と反動低減機構７０が左右に並列状態で収容されている。図６及び図７において左側（使用者から見て右側）に打撃機構６５が収容され、右側（使用者から見て左側）に反動低減機構７０が収容されている。打撃機構６５は、第１支持バー６６と第１圧縮ばね６７と第１作動ベース６８を有している。反動低減機構７０は、第２支持バー７１と第２圧縮ばね７２と第２作動ベース７３を有している。第１及び第２支持バー６６，７１は、工具本体５１の本体ハウジング５１ａの下部と上部に固定して設けた下ブラケット５１ｂと上ブラケット５１ｃとの間に掛け渡された状態で固定されている。両支持バー６６，７１は相互に平行に支持されている。

【0033】

第１支持バー６６に第１作動ベース６８が上下に平行移動可能に支持されている。第２支持バー７１に第２作動ベース７３が上下に平行移動可能に支持されている。第１作動ベース６８と上ブラケット５１ｃとの間に第１圧縮ばね６７が介装されている。この第１圧縮ばね６７によって第１作動ベース６８は打ち込み方向（下向き）に付勢されている。第１支持バー６６の下部には、ウレタンゴム製の下限ダンパー６６ａが取り付けられている。この下限ダンパー６６ａによって第１作動ベース６８が下降端に至った際の衝撃が吸収される。第２作動ベース７３と下ブラケット５１ｂとの間に第２圧縮ばね７２が介装されている。この第２圧縮ばね７２によって第２作動ベース７３が反打ち込み方向（上向き）に付勢されている。

【0034】

第１圧縮ばね６７の線径は、第２圧縮ばね７２よりも太い素材が用いられている。このため、第１圧縮ばね６７の付勢力（ドライバ６９の打撃力）は、第２圧縮ばね７２の付勢力よりも大きく設定されている。第２支持バー７１の上部には、ウレタンゴム製の上限ダンパー７１ａが取り付けられている。この上限ダンパー７１ａによて第２作動ベース７３が上昇端に至った際の衝撃が吸収される。

【0035】

第１作動ベース６８に打ち込み具ｎを打撃するためのドライバ６９が取り付けられている。ドライバ６９は、打ち込みノーズ部５３のガイド孔内に進入している。ドライバ６９が上下に移動する経路が打ち込み軸線Ｊとなる。マガジン５４からガイド孔内に供給された１本の打ち込み具がドライバ６９で打撃されて、当該打ち込みノーズ部５３の先端（射出口５３ａ）から打ち出される。

【0036】

第１作動ベース６８と第２作動ベース７３には、それぞれ２つの係合縁部が設けられてる。図６では、第１作動ベース６８の係合縁部６８ａ，６８ｂのみが見えており、第２作動ベース７３の係合縁部７３ａ，７３ｂ（図８参照）は見えていない。図８には、駆動機構６０による打撃機構６５と反動低減機構７０の作動状態が示されている。図８では、駆動機構６０として第１及び第２リフトアップギヤ５７，５９のみが示され、打撃機構６５として第１作動ベース６８及びその係合縁部６８ａ，６８ｂのみが示され、反動低減機構６５として第２作動ベース７３及びその係合縁部７３ａ，７３ｂのみが示されている。

【0037】

前記したように第１リフトアップギヤ５７と第２リフトアップギヤ５９は中間ギア５８を介して同じ方向に回転する。本実施形態では図８中矢印で示すようにそれぞれ時計回り方向に回転する。図８中（Ａ）は、図６に示す初期状態に対応しており、ドライバ６９が第１圧縮ばね６７の付勢力により下降端に至った時点の状態であり、かつ第２作動ベース７３が第２圧縮ばね７２の付勢力により上動端位置に至った時点の状態を示している。

【0038】

図６に示す初期状態において、スイッチレバー５２ａの引き操作により電動モータ５６が起動すると、第１及び第２リフトアップギヤ５７，５９が図８中時計回り方向に回転する。第１リフトアップギヤ５７が時計回り方向に回転すると、第１リフトアップローラ５７ａによって係合縁部６８ａが押し上げられることにより、第１作動ベース６８が第１圧縮ばね６７に抗して上動し、従ってドライバ６９が上方へ戻される。一方、第２リフトアップギヤ５９が時計回り方向に回転すると、第２リフトアップローラ５９ａによって係合縁部７３ｂが押し下げられることにより、第２作動ベース５９が第２圧縮ばね７２に抗して下方へ押し下げられる。

【0039】

図８中（Ｂ）で示すように第１及び第２リフトアップギヤ５７，５９が引き続き時計回り方向に回転することにより第１作動ベース６８が第１圧縮ばね６７に抗して上動する一方、第２作動ベース７３が第２圧縮ばね７２に抗して下動する。図８中（Ｃ）に示す段階を経て（Ｄ）に示す段階に至ると、第１リフトアップローラ５７ａが第１作動ベース６８の下側の係合縁部６８ａの下面から第２作動ベース７３の下側の係合縁部７３ａの上面に移行する。これと同時に、第２リフトアップローラ５９ａが第２作動ベース７３の上側の係合縁部７３ｂの上面から第１作動ベース６８の上側の係合縁部６８ｂの下面に移行する。これにより、引き続き第１作動ベース６８が第２リフトアップローラ５９ａにより押し上げられてドライバ６９が上方へ戻される一方、第２作動ベース７３が第１リフトアップローラ５７ａにより押し下げられる。

【0040】

引き続き第１リフトアップギヤ５７及び第２リフトアップギヤ５９が時計回り方向に回転することにより、図８中（Ｅ）に示すように第１作動ベース６８が第２リフトアップローラ５９ａにより上昇端位置まで押し上げられる一方、第２作動ベース７３が第１リフトアップローラ５７ａにより下降端まで押し下げられる。図８中（Ｅ）に示す段階では、第２リフトアップローラ５９ａが第１作動ベース６８の上側の係合縁部６８ｂの下面から外れる直前であり、かつ第１リフトアップローラ５７ａが第２作動ベース７３の下側の係合縁部７３ａの上面から外れる直前の状態となっている。このため、その後第１リフトアップギヤ５７及び第２リフトアップギヤ５９が時計回り方向にさらに回転すると、図８中（Ｆ）に示すように第１リフトアップローラ５７ａが第２作動ベース７３の下側の係合縁部７３ａの上面から外れ、同時に第２リフトアップローラ５９ａが第１作動ベース６８の上側の係合縁部６８ｂの下面から外れる。第１リフトアップローラ５７ａが第２作動ベース７３の係合縁部７３ａから外れることにより、当該第２作動ベース７３が第２圧縮ばね７２の付勢力により上方へ移動する。これと同時に、第２リフトアップローラ５９ａが第１作動ベース６８の係合縁部６８ｂの下面から外れることにより、第１作動ベース６８が第１圧縮ばね６７の付勢力により下方へ移動し、これによりドライバ６９が下動して打ち込みノーズ部５３内の打ち込み具が打撃されて射出口５３ａから打ち出される。

【0041】

こうして第１作動ベース６８が下動してその下側の係合縁部６８ａの下面に第１リフトアップローラ５７ａが当接して当該第１作動ベース６８が下降端に至って図８中（Ａ）に示す初期位置に戻される。また、第２作動ベース７３が上動してその上側の係合縁部７３ｂの上面に第２リフトアップローラ５９ａが当接して当該第２作動ベース７３が上動端に至って（Ａ）に示す初期位置に戻される。以上で、当該打ち込み工具１の一連の打ち込み動作が完了する。

【0042】

以上のように構成した第２実施形態に係る打ち込み工具５０によれば、第１作動ベース６８が下動して打ち込みがなされる段階で、第２作動ベース７３がほぼ同じ距離だけ逆方向に上動する。このことから、ドライバ６９による打ち込み具の打ち込み動作により発生する反動が第２作動ベース７３が第２圧縮ばね７２の付勢力により上動することにより吸収され、若しくは低減される。

【0043】

このように第２実施形態の打ち込み工具５０によれば、従来の動滑車機構により反動を低減する構成に代えて、第２圧縮ばね７２の付勢力により第２作動ベース７３を反打ち込み方向に変位させることにより打ち込み時の反動を低減する構成とした反動低減部７０を備えることから、当該反動低減機構７０ひいては当該打ち込み工具５０の耐久性を高めることができる。

【0044】

さらに、打撃機構６５と反動低減機構７０が打ち込み軸線Ｊに対してほぼ左右対称となる位置に配置されていることから、当該打ち込み工具５０の打ち込み時における左右の動的バランスを適正にとることができる。

【0045】

以上説明した第２実施形態についても種々変更を加えることができる。例えば、充電可能なバッテリパック５５（二次電池）を電源とする充電式の打ち込み工具５０を例示したが、交流電源を電源とする打ち込み工具についても例示した反動低減機構７０を適用することにより同様の作用効果を得ることができる。また、電動モータを駆動源とする電動式の打ち込み工具に限らず、圧縮エアを駆動源とする打ち込み工具についても同様の適用することができる。

【符号の説明】

【0046】

１…打ち込み工具（第１実施形態）
ｎ…打ち込み具
１０…工具本体部
１１…本体ハウジング
１２…モータハウジング
１３…基台部、１３ａ，１３ｂ…ラックギヤ部
１４…ピニオンギヤ
１９…下限ダンパ
２０…グリップ部
２１…グリップハウジング、２１ａ…開口部
２２…バッテリパック
２３…スイッチレバー
２５…打ち込みノーズ部
２６…ドライバガイド
２７…支持筒部、２７ａ…フランジ部
２８…作動筒部、２８ａ，２８ｂ…ラックギヤ部
２９…第２圧縮ばね
３０…マガジン
４０…駆動機構
４１…電動モータ、４１ａ…駆動ギヤ
４２…第１リフトアップギヤ
４２ａ…従動ギヤ、４２ｂ…軸受け、４２ｃ…第１軸、４２ｄ…第１リフトアップローラ
ｄ１…第１リフトアップローラの偏心距離
４３…第２リフトアップギヤ
４３ｂ…軸受け、４３ｃ…第２軸、４３ｄ…第２リフトアップローラ
ｄ２…第２リフトアップローラの偏心距離
４５…打撃機構
４６…ドライバ
４７…ピストン
４７ａ…作動板部、４７ｂ…第１係合板部、４７ｃ…第２係合板部
４８…第１圧縮ばね
５０…打ち込み工具（第２実施形態）
５１…工具本体部
５１ａ…本体ハウジング、５１ｂ…下ブラケット、５１ｃ…上ブラケット
５２…グリップ部、５２ａ…スイッチレバー
５３…打ち込みノーズ部、５３ａ…射出口
５４…マガジン
５５…バッテリパック
５６…電動モータ
５７…第１リフトアップギヤ、５７ａ…第１リフトアップローラ
５８…中間ギヤ
５９…第２リフトアップギヤ、５９ａ…第２リフトアップローラ
６０…駆動機構
６５…打撃機構
６６…第１支持バー、６６ａ…下限ダンパー
６７…第１圧縮ばね
６８…第１作動ベース
６８ａ…係合縁部（下側）、６８ｂ…係合縁部（下側）
６９…ドライバ
Ｊ…打ち込み軸線
７０…反動低減機構
７１…第２支持バー、７１ａ…上限ダンパー
７２…第２圧縮ばね
７３…第２作動ベース
７３ａ…係合縁部（下側）、７３ｂ…係合縁部（上側）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】