特許 6170306 サドル付分水栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6170306

(24)【登録日】2017年7月7日

(45)【発行日】2017年7月26日

(54)【発明の名称】サドル付分水栓

(51)【国際特許分類】

   E03B 7/00 20060101AFI20170713BHJP

   F16L 41/02 20060101ALI20170713BHJP

   F16L 41/08 20060101ALI20170713BHJP

【ＦＩ】

   E03B7/00 B

   F16L41/02

   F16L41/08

【請求項の数】5

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2013-25520(P2013-25520)

(22)【出願日】2013年2月13日

(65)【公開番号】特開2014-152578(P2014-152578A)

(43)【公開日】2014年8月25日

【審査請求日】2016年2月10日

(73)【特許権者】

【識別番号】000151025

【氏名又は名称】株式会社タブチ

(74)【代理人】

【識別番号】100074332

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100138416

【弁理士】

【氏名又は名称】北田 明

(72)【発明者】

【氏名】岡田 大輔

【審査官】 大熊 靖夫

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５１−０１０８４７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００２−２８６１８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０２７２４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２１４５８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−１５８４１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５７−０１９２９２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−１７５８０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１５３４８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−１４６５０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６４０６０６７（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０３Ｂ ７／００

Ｆ１６Ｌ ２３／００，４１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水流を分岐させるために水道管を跨ぐように取り付けられるサドル付分水栓において、
前記水道管に取り付けられるサドル部と、当該サドル部から水道管基準で径外に位置する胴部と、を備え、
前記サドル部及び前記胴部は、前記水道管の側面に形成された、分水のための貫通孔からの水流を通すことのできる分水流路を有し、
前記サドル部と前記胴部とは、前記分水流路を挟んで対向する位置にて、２個の固定部材により固定されることを特徴とするサドル付分水栓。

【請求項2】

前記固定部材としてボルトが用いられ、
前記サドル部及び前記胴部は、前記２本のボルトが取り付けられるフランジ部を備え、
前記サドル部側のフランジ部、または、前記胴部側のフランジ部における当接面は、前記サドル部と前記胴部とが重なるよう水道管基準で径外から見た場合に、前記２本のボルトを結ぶ線に直交する方向の対角距離が、前記線に沿う方向の対角距離よりも小さい形状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のサドル付分水栓。

【請求項3】

前記２本のボルトを結ぶ線に直交する方向は、前記水道管の軸方向に沿う方向であることを特徴とする請求項２に記載のサドル付分水栓。

【請求項4】

前記２本のボルトは、頭部が前記水道管側に位置し、ネジ部が前記胴部側に位置し、
前記胴部側のフランジ部にて、前記ネジ部がねじ込まれる孔は有底孔であって、前記ネジ部の先端は前記胴部内に位置することを特徴とする請求項２または３に記載のサドル付分水栓。

【請求項5】

前記サドル部は、前記水道管に形成された前記貫通孔を覆うサドル本体を備え、
前記サドル本体と前記水道管との間には、上下方向に貫通する貫通孔を有するサドルパッキンが配置され、
前記サドルパッキンは前記２個の固定部材の下方に位置し、
前記サドルパッキンの貫通孔は前記分水流路の一部である、請求項１〜４のいずれかに記載のサドル付分水栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水道管に取り付けて用いられるサドル付分水栓に関するものである。

【背景技術】

【0002】

サドル付分水栓は、例えば水道管（水道本管）から家庭や事業所等へ給水配管を分岐させる場合に、水道管に取り付けられる。このサドル付分水栓は、水道管を跨ぐように固定されるサドル部と、このサドル部から水道管基準で径外に位置する部分であって給水配管が接続される胴部と、を備える。一例として、特許文献１に記載の「サドル付き分水栓」がある。

【0003】

特許文献１に記載の「サドル付き分水栓」では、サドル部と胴部とはフランジ接続されている。そして、サドル部側のフランジと胴部側のフランジとは固定部材としてのボルトが貫通することで固定されている。特許文献１に記載のフランジ固定用のボルトは、平面視にて等間隔に４本が、正方形の四隅に一致するように配置されている。これにより、サドル部に対して胴部を９０°きざみの任意の方向に固定できる。

【0004】

しかし前記（４本）のように多数のボルトを用いる場合、ボルトの配置によってサドル部の大きさが決まるため、コンパクトなサドル付分水栓を形成することが制約される。また、サドル付分水栓の製造コストを低減できる余地もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第３７１０６２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

そこで本発明は、コンパクトであって製造コストを低減できるサドル付分水栓を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、水流を分岐させるために水道管を跨ぐように取り付けられるサドル付分水栓において、前記水道管に取り付けられるサドル部と、当該サドル部から水道管基準で径外に位置する胴部と、を備え、前記サドル部及び前記胴部は、前記水道管の側面に形成された、分水のための貫通孔からの水流を通すことのできる分水流路を有し、前記サドル部と前記胴部とは、前記分水流路を挟んで対向する位置にて、２個の固定部材により固定されることを特徴とするサドル付分水栓である。

【0008】

前記構成によると、前記サドル部と前記胴部とを、分水流路を挟む２個の固定部材で固定できる。このため、前記サドル部と前記胴部とにおいて、前記固定部材を支持する部分を固定部材に対応する分だけ形成すればよい。よって、多数の固定部材を用いる場合よりも前記サドル部と前記胴部の寸法を小さくできる。そして、寸法を小さくできる分、サドル付分水栓の材料費を節約できる。また、前記分水流路を挟んで固定部材による固定がされるため、前記サドル部と前記胴部との結合を均一に行うことができる。よって、不均一な結合によりサドル部と胴部との間で生じる水漏れを抑制できる。

【0009】

また、前記固定部材としてボルトが用いられ、前記サドル部及び前記胴部は、前記２本のボルトが取り付けられるフランジ部を備え、前記サドル部側のフランジ部、または、前記胴部側のフランジ部における当接面は、前記サドル部と前記胴部とが重なるよう水道管基準で径外から見た場合に、前記２本のボルトを結ぶ線に直交する方向の対角距離が、前記線に沿う方向の対角距離よりも小さい形状に形成されたものとできる。

【0010】

前記構成によると、前記２本のボルトを取り付け可能な面積を有する形状で各フランジ部の当接面を形成できる。よって、多数のボルトを用いる場合よりも各フランジ部の寸法を小さくできる。また、当接面が前記形状であると、当接面の両端を絞ることができコンパクト化できる。その一方で、当接面の中心では分水流路を形成するための十分な面積を確保できる。

【0011】

また、前記２本のボルトを結ぶ線に直交する方向は、前記水道管の軸方向に沿う方向とできる。この構成によると、前記形状のうち小さい側の対角距離に沿う方向とサドル部の幅方向とを一致させることができる。このため、サドル部の幅寸法を小さくできる。

【0012】

また、前記２本のボルトは、頭部が前記水道管側に位置し、ネジ部が前記胴部側に位置し、前記胴部側のフランジ部にて、前記ネジ部がねじ込まれる孔は有底孔であって、前記ネジ部の先端は前記胴部内に位置するものとできる。この構成によると、ボルトのネジ部が胴部から露出しないため、前記のようにサドル付分水栓の材料費を節約できることに加え、ボルトの腐食を抑制して耐久性を向上できるため、サドル付分水栓のメンテナンスコストの点で有利とできる。

【発明の効果】

【0013】

本発明は、多数のボルトを用いる場合よりも前記サドル部と前記胴部の寸法を小さくできる。そして寸法の小さい分、サドル付分水栓の材料費を節約できる。このため、コンパクトであって製造コストを低減したサドル付分水栓を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１（Ａ）は本発明の一実施形態に係るサドル付分水栓の正面側の部分断面図、図１（Ｂ）は同右側面側の部分断面図である。

【図2】図２（Ａ）は本発明の一実施形態に係るサドル本体の平面図、図２（Ｂ）は同サドル本体の正面側の半断面図、図２（Ｃ）は同サドル本体の底面図である。

【図3】図３（Ａ）は本発明の一実施形態に係るサドルパッキンの平面図、図３（Ｂ）は同サドルパッキンの正面側の半断面図、図３（Ｃ）は同サドルパッキンの底面図、図３（Ｄ）は同サドルパッキンの右側面側の半断面図である。

【図4】図４（Ａ）は本発明の一実施形態に係る胴部の一部を示す正面側の部分断面図、図４（Ｂ）は同胴部の一部を示す底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

まず、本発明につき、一実施形態を取り上げて説明を行う。下記における方向の表現は、サドル付分水栓を図１（Ａ）に示すように設置した場合における方向による。また、配管の延びる方向を「前後方向」とする。なお、本発明が下記において説明する方向の態様のみに限定解釈されないことは言うまでもない。

【0016】

本実施形態のサドル付分水栓１は、サドル部２と胴部３とを備える。サドル部２は、サドル本体２１及びバンド部２２から構成されており、両者は鋳鉄製であって、取付ボルト２３ａ及び取付ナット２３ｂを用いて、円管である水道管（水道本管）Ｐに固定される。サドル本体２１とバンド部２２は、前後方向及び左右方向において対称形状である。胴部３は、固定部材である固定ボルト５の締結によりサドル部２に結合され、サドル部２の水道管基準で径外（本実施形態では上方）に位置する。

【0017】

サドル本体２１は、側面に分水のための貫通孔（図示しない）が形成される水道管Ｐの、当該貫通孔を覆うことができ、水道管Ｐを跨ぐようにして固定される。このサドル本体２１は、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、湾曲部２１１、胴受部２１２、ボルト取付片２１３を有する。なお、サドル付分水栓１が通水中の水道管Ｐに取り付けられる場合には、サドル本体２１の水道管Ｐへの固定後に水道管Ｐに貫通孔を形成する穿孔作業がなされる。

【0018】

湾曲部２１１は、サドル本体２１が水道管Ｐへ固定された状態で水道管Ｐの上方側面に沿うように位置する。湾曲部２１１の内面２１１ａは、水道管Ｐの側面（外周面）のアールに対応した曲率とされている。湾曲部２１１の端部からボルト取付片２１３が左右側方に突出している。ボルト取付片２１３は、取付ボルト２３ａが貫通するボルト貫通孔２１３ａを備える。

【0019】

胴受部２１２は、内部に底面視略菱形の空間が形成されており、この空間にサドルパッキン４が配置される。胴受部２１２の上部がフランジ部２１２ａである。このフランジ部２１２ａは、上面（当接面）２１２ａ１の中央に胴部３における差込筒部３４が入り込む円形の貫通孔２１２ｂが開口している。この貫通孔２１２ｂにより、サドル本体２１に、水道管Ｐからの水流を通すことのできる通路である分水流路１１の一部が形成される。そして、前記貫通孔２１２ｂの中心を基準として、二つの円形孔である固定ボルト貫通孔２１２ｃ，２１２ｃが平面視で対称に形成されている。この固定ボルト貫通孔２１２ｃは、フランジ部２１２ａの上面（当接面）２１２ａ１に対して直交する方向（本実施形態では垂直方向）に延びる孔であり、図２（Ｂ）に示すように下方部分２１２ｃ１が大径とされ、上方部分２１２ｃ２が小径とされた孔（座ぐり孔）である。図１（Ａ）に示すように、固定ボルト貫通孔２１２ｃの下方部分２１２ｃ１には固定ボルト５の頭部５１が位置し、上方部分２１２ｃ２には固定ボルト５のネジ部５２が位置する。固定ボルト５がフランジ部３３の固定ボルト取付孔３３２にねじ込まれた状態では、図示のように、固定ボルト５の頭部５１の頂面５１１がフランジ部２１２ａの下面２１２ａ２と略同一面となる。このため、胴受部２１２に配置されたサドルパッキン４に圧縮により生じる弾性力をフランジ部２１２ａと固定ボルト５とに均一にかけることができる。

【0020】

フランジ部２１２ａの上面（当接面）２１２ａ１の形状は、図２（Ａ）に示すように、前後方向が幅狭であり、左右方向に幅広である略菱形（本実施形態では、菱形における左右方向の角が面取りされた上で各角にアールを備えた形状）である。つまり、固定ボルト貫通孔２１２ｃ，２１２ｃの中心を結ぶ線２１２Ｘに直交する方向の対角距離が、前記中心を結ぶ線２１２Ｘに沿う方向の対角距離よりも小さい形状である。このため、２本の固定ボルト５，５を取り付け可能な面積を有する略菱形でフランジ部２１２ａの上面（当接面２１２ａ１）を形成できる。よって、従来の４本のボルトを用いた構成のように、多数のボルトを用いる場合よりもフランジ部２１２ａの寸法を小さくできる。また、フランジ部２１２ａの上面は、前後方向が幅狭であることから、サドル部２の幅寸法を小さくできる。このため従来に比べて、サドル部２を軽量化できる。よって、製造コストを低減できる。また、上面（当接面）２１２ａ１が略菱形であることから、上面（当接面）２１２ａ１の大きい対角側の両端を絞ることができコンパクト化できる。その一方で、上面（当接面）２１２ａ１の中心では分水流路１１を形成するための十分な面積を確保できるため、コンパクト化しつつも必要な機能は制限されない。

【0021】

バンド部２２は、サドル本体２１のうちで胴受部２１２を除いた部分とほぼ同一形状である。このバンド部２２はサドル本体２１と同じように、湾曲部２２１とボルト取付片２２２とを有する。湾曲部２２１は、バンド部２２が水道管Ｐへ固定された状態で水道管Ｐの下方側面に沿って当接する部分である。湾曲部２２１の内面２２１ａは、水道管Ｐの側面（外周面）のアールに対応した曲率とされている。また、湾曲部２２１の幅方向中央には、材料節約のため、左右方向に長い長孔状の切欠部２２１ａが形成されている。そして、湾曲部２２１の端部からボルト取付片２２２が左右側方に突出している。ボルト取付片２２２は、取付ボルト２３ａが貫通するボルト貫通孔２２２ａを備える。

【0022】

サドル部２が水道管Ｐに固定される際、サドル本体２１の胴受部２１２と水道管Ｐとの間にはサドルパッキン４が配置される。サドルパッキン４は合成ゴム製であって、図３（Ａ）〜（Ｄ）に示すように平面視及び底面視が略菱形とされ、角部はアール形状とされている。中央には水道管Ｐの前記貫通孔から流出した水を胴部３に流すための円形の貫通孔４１が上下方向に貫通している。この貫通孔４１は、下方部分４１１が上方部分４１２よりも大径に形成されている。貫通孔４１の上方部分４１２の内径は胴部３の差込筒部３４の外径より僅かに小さく形成されており、サドルパッキン４と差込筒部３４との間から水が漏れないようにされている。この貫通孔４１により、サドルパッキン４に分水流路１１の一部が形成される。

【0023】

サドル部２が水道管Ｐに固定された状態では、サドルパッキン４は上下方向に圧縮される（図１（Ａ）は未圧縮の状態を示している）。これにより、水道管Ｐから流出した水が水道管Ｐの外周に沿って漏れないようにされている。また、このサドル部２の水道管Ｐへの固定状態では、サドルパッキン４の側部外周面４２はサドル本体２１の胴受部２１２の内面に水密状態で当接する。

【0024】

サドル部２が水道管Ｐに固定されるに当たっては、あらかじめ、サドル部２に胴部３が固定された状態とされた上で、水道管Ｐを挟んでサドル本体２１が上方に、バンド部２２が下方に配置される。次に、サドル本体２１とバンド部２２のボルト取付片２１３，２２２を上下に貫通するようにして取付ボルト２３ａが貫通される。そして、この取付ボルト２３ａに取付ナット２３ｂがねじ込まれて締め付けられる。これにより、サドル部２が水道管Ｐに固定される。前記取付ボルト２３ａに対して取付ナット２３ｂが締め付けられることに伴い、サドル本体２１の胴受部２１２が下方に移動する。これに伴いサドルパッキン４が圧縮され、サドル本体２１と水道管Ｐとの間での防水がなされる。

【0025】

胴部３は、胴部本体３１、弁体３２、フランジ部３３、差込筒部３４、吐出部３５、上部キャップ３７を備える。本実施形態では、胴部３の各部は黄銅で形成されている。ただし、胴部３の材質はこれに限定されず、青銅等の銅合金またはステンレス鋼等の種々の材質を採用できる。この胴部３の内部に分水流路１１の一部が形成され、これにより、水道管Ｐから分岐した水流を吐出部３５に導くことができる。

【0026】

胴部本体３１は弁体３２を内蔵する部分である。図４（Ａ）に示すように、胴部本体３１の下方にはフランジ部３３が位置し、更に、フランジ部３３の下方に差込筒部３４が突出している。胴部本体３１の上部には穿孔作業口部３６が突出している。穿孔作業口部３６は筒状で、上部外周にはネジ山が形成されており、ここに上部キャップ３７がねじ込まれる。この上部キャップ３７は必要により取り外され、穿孔作業口部３６を開放できる。また、胴部本体３１の左右も開放されている。このうち左側は水の出口である吐出部３５とされている。一方、右側には弁体３２の一部である操作部３２１が突出する。

【0027】

弁体３２は、胴部本体３１の内部で横軸回りに回動可能なように配置されている。弁体３２の右方部分は胴部本体３１から突出した操作部３２１とされており、この操作部３２１を作業者が捻ることで弁体３２を回動できる。この弁体３２の回動により、胴部３の内部における分水流路１１を開閉できる。胴部本体３１と弁体３２との間にはＯリング３８が配置されており、この胴部本体３１と弁体３２との間から水が漏れないようにされている。

【0028】

なお、サドル付分水栓１が水道管Ｐに取り付けられた後、水道管Ｐへの穿孔が行われる際には、弁体３２を回転させることにより、弁体３２が上下方向に開放された状態とされる。この状態で穿孔作業口部３６から上部キャップ３７が取り外されると、穿孔作業口部３６が開放され、そこから穿孔のためのドリル刃等を、弁体３２を貫通して水道管Ｐに当接させることができる。

【0029】

フランジ部３３における下面（当接面）３３１の中央から下方に円筒状の差込筒部３４が突出している。図４（Ｂ）に示すように、この差込筒部３４を挟んで二つの円形孔である固定ボルト取付孔３３２，３３２が底面視で対称に形成されている。この固定ボルト取付孔３３２は、フランジ部３３の下面（当接面）３３１に対して直交する方向（本実施形態では垂直方向）に延びる孔である。二つの固定ボルト取付孔３３２，３３２の中心間距離は、サドル本体２１における二つの固定ボルト貫通孔２１２ｃ，２１２ｃの中心間距離と同一である。フランジ部３３は、図４（Ｂ）に示すように、下面（当接面）３３１の形状がサドル本体２１のフランジ部２１２ａにおける上面の形状と同じく、前後方向が幅狭であり、左右方向に幅広である略菱形である。つまり、固定ボルト取付孔３３２，３３２の中心を結ぶ線３３Ｘに直交する方向の対角距離が、前記中心を結ぶ線３３Ｘに沿う方向の対角距離よりも小さい略菱形である。このようにフランジ部３３の下面（当接面）３３１を略菱形にすることの作用は、前記サドル本体２１におけるフランジ部２１２ａと同様である（００１９、００２０段落参照）。つまり、従来の４本のボルトを用いた構成のように、多数のボルトを用いる場合よりもフランジ部３３の寸法を小さくできる。このため従来に比べて、胴部３を軽量化できる。よって、製造コストを低減できる。

【0030】

また、固定ボルト取付孔３３２のフランジ部３３の下面における開口径は、本実施形態では、サドル本体２１における固定ボルト貫通孔２１２ｃのフランジ部２１２ａの上面における開口径とほぼ同一である。この固定ボルト取付孔３３２は、フランジ部３３を貫通しない有底孔である。また、この固定ボルト取付孔３３２の内周面には固定ボルト５をねじ込むことのできるねじ山が形成されている。

【0031】

差込筒部３４は、サドル部２に胴部３が取り付けられた状態で、下端がサドル本体２１における湾曲部２１１の内面２１１ａに略一致する寸法とされている。差込筒部３４の寸法はこれに限定されず、差込筒部３４の下端が湾曲部２１１の内面２１１ａよりも下方に位置すると水道管Ｐに干渉してしまうことを考慮し、差込筒部３４の下端が前記内面２１１ａよりも上方に位置するような適宜の寸法に設定できる。この差込筒部３４における内部空間に、水道管Ｐから流出した水が流れる。この水は、差込筒部３４の通過後、弁体３２を通り吐出部３５から出て、当該吐出部３５に接続された家庭や事業所等へ向かう給水配管へと通される。つまり、この差込筒部３４は、水道管Ｐからの水流を通すことのできる分水流路１１の一部を構成する。そして、各フランジ部２１２ａ，３３に取り付けられる固定ボルト５，５は、この差込筒部３４における分水流路１１に対して対向する位置に配置される。

【0032】

吐出部３５は、胴部本体３１から左方に延びる略円筒状の部分であり、内面に管用ねじが形成されている。この吐出部３５に給水配管がねじ込まれて接続される。

【0033】

固定ボルト５はステンレス合金製である。サドル部２に胴部３が取り付けられる際、この固定ボルト５は、下方からサドル本体２１におけるフランジ部２１２ａの固定ボルト貫通孔２１２ｃを貫通し、次いで、胴部３におけるフランジ部３３の固定ボルト取付孔３３２にねじ込まれる。つまり、サドル部２に胴部３が取り付けられた状態では、固定ボルト５の頭部５１は下方に位置し、ネジ部５２は上方に位置する。そして、ネジ部５２の先端はフランジ部３３の内部に位置する。このため、固定ボルト５は胴部３から露出しない。よって、サドル分水栓１が水道管Ｐに取り付けられた後に土壌中に埋められた場合において、土壌環境により固定ボルト５が腐食することを抑制でき、サドル付分水栓１の耐久性を向上できる。

【0034】

また、この固定ボルト５の頭部５１はサドルパッキン４の弾性により下方から付勢される。この下方からの付勢により、固定ボルト５の緩みが防止される。更に、サドルパッキン４の側部外周面４２はサドル本体２１の胴受部２１２に水密状態で当接するため、固定ボルト５が水道管Ｐから流出した水に触れることはない。このため、水との接触による固定ボルト５の腐食を抑制できる。また、サドルパッキン４の上面４３とフランジ部２１２ａの下面２１２ａ２及び固定ボルト５における頭部５１の頂面５１１との、前記付勢を伴う当接によっても、固定ボルト５への防水がなされる。

【0035】

以上のように構成されたサドル付分水栓１によると、前記サドル部２と前記胴部３とは、前記分水流路１１に対して対向する２本の固定ボルト５，５により固定される。そして、サドル部２と胴部３におけるフランジ部２１２ａ，３３は、略菱形に形成されている。このため、２本の固定ボルト５，５を取り付けることのできる形状で各フランジ部２１２ａ，３３を形成できる。また、サドル部２の幅寸法を小さくできる。このため、前後方向につき寸法を小さくできるので、この寸法の小さい分、材料費を削減できる。よって、軽量、コンパクトであって製造コストを低減できるサドル付分水栓１とできる。

【0036】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。

【0037】

例えば、バンド部２２は前記実施形態のようにサドル本体２１の一部と対称形状であるものに限られず、ステンレス板等が用いられていてもよい。また、Ｕボルトや板状体の両端にボルトを溶接したものを、バンド部２２と取付ボルト２３ａとを一体とした部品として用いることもできる。

【0038】

また、各フランジ部２１２ａ，３３の当接面２１２ａ１，３３１の形状は前記実施形態の略菱形に限定されず、長方形、六角形、八角形、長円形、楕円形等の種々の形状としてよい。

【0039】

また、サドル本体２１の固定ボルト貫通孔２１２ｃ，２１２ｃについては、固定ボルト５のネジ部５２の外径に比べて大径の孔や長孔とすることで、サドル部２に対する胴部３の固定位置を調整できるようにされていてもよい。

【0040】

また、固定ボルト５は、前記実施形態では各フランジ部２１２ａ，３３の当接面２１２ａ１，３３１に直交するように、垂直方向に延びるように配置されているが、これに限定されず、傾斜して配置されていてもよい。

【0041】

また、前記実施形態では、固定部材として固定ボルト５が用いられているが、サドル部２に胴部３を結合するための固定部材はこれに限定されず、例えば差込ピン、ボルト以外のねじ部材、フランジを外部から挟むようなクリップ等、種々の部材を用いることができる。

【0042】

また、前記実施形態のサドル付分水栓１の取り付け対象の水道管Ｐは円管であったが、これに限定されず、他の断面形状の水道管Ｐに取り付けられるようにサドル付分水栓（特にサドル部）が構成されていてもよい。

【符号の説明】

【0043】

１ サドル付分水栓
１１ 分水流路
２ サドル部
２１２ａ フランジ部（サドル部）
２１２ａ１ フランジ部の当接面
２１２Ｘ ２本のボルトを結ぶ線
３ 胴部
３３ フランジ部（胴部）
３３１ フランジ部の当接面
３３Ｘ ２本のボルトを結ぶ線
５ 固定部材、ボルト、固定ボルト
５１ ボルトの頭部
５２ ボルトのネジ部
Ｐ 水道管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】