特許 6173153 回転バルブ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6173153

(24)【登録日】2017年7月14日

(45)【発行日】2017年8月2日

(54)【発明の名称】回転バルブ

(51)【国際特許分類】

   F16K 35/00 20060101AFI20170724BHJP

   F16K 5/06 20060101ALN20170724BHJP

【ＦＩ】

   F16K35/00 E

   !F16K5/06 G

【請求項の数】4

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2013-205937(P2013-205937)

(22)【出願日】2013年9月30日

(65)【公開番号】特開2015-68489(P2015-68489A)

(43)【公開日】2015年4月13日

【審査請求日】2016年5月16日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100146835

【弁理士】

【氏名又は名称】佐伯 義文

(74)【代理人】

【識別番号】100134544

【弁理士】

【氏名又は名称】森 隆一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100147267

【弁理士】

【氏名又は名称】大槻 真紀子

(74)【代理人】

【識別番号】100119091

【弁理士】

【氏名又は名称】豊山 おぎ

(72)【発明者】

【氏名】赤司 亮太

【審査官】 正木 裕也

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６３−１４２４８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０６−２６５０４７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｋ ３５／００−３５／１６、

Ｆ１６Ｋ ５／００− ５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に流路が形成された弁箱と、この弁箱内に配置されて回転により流路を開閉する弁体と、この弁体に連結された弁軸と、前記弁箱から前記弁軸を突出させるマウントと、このマウントに被冠するとともに前記弁軸に取り付けられたハンドルとを備え、
前記マウントには、複数の突起が前記弁軸を囲繞するように間隔を置いて環状に設けられているとともに、前記ハンドルの回転に伴って回転し又は前記複数の突起どうしの間を摺動するロック部材が配置され、
このロック部材には、前記弁軸に交叉する方向に長さを有し、この長さ方向に前記突起に係合する係合壁部と、前記ハンドルの回転の際に前記突起を相対的に通過させる切欠とが形成されており、
前記突起は、前記弁軸を中心とする円の直径方向に複数設けられ、
前記切欠は、前記ロック部材を前記弁軸に対し前記長さ方向に向けて摺動させた際に前記複数の突起をそれぞれ通過させる複数の位置にそれぞれ形成され、
前記係合壁部は、前記ロック部材を前記弁軸に対し前記長さ方向に摺動させ前記突起に対向する位置から前記切欠をずらした際に前記複数の突起に係合させる位置に形成されていることを特徴とする回転バルブ。

【請求項2】

内部に流路が形成された弁箱と、この弁箱内に配置されて回転により流路を開閉する弁体と、この弁体に連結された弁軸と、前記弁箱から前記弁軸を突出させるマウントと、このマウントに被冠するとともに前記弁軸に取り付けられたハンドルとを備え、
前記マウントには、複数の突起が前記弁軸を囲繞するように間隔を置いて環状に設けられているとともに、前記ハンドルの回転に伴って回転し又は前記複数の突起どうしの間を摺動するロック部材が配置され、
このロック部材には、前記弁軸に交叉する方向に長さを有し、この長さ方向に前記突起に係合する係合壁部と、前記ハンドルの回転の際に前記突起を相対的に通過させる切欠とが形成されており、
前記突起は、前記ロック部材を前記長さ方向に摺動させた際に前記係合壁部の一方の壁面とこの一方の壁面と反対側の壁面との双方に係合する位置に設けられていることを特徴とする回転バルブ。

【請求項3】

内部に流路が形成された弁箱と、この弁箱内に配置されて回転により流路を開閉する弁体と、この弁体に連結された弁軸と、前記弁箱から前記弁軸を突出させるマウントと、このマウントに被冠するとともに前記弁軸に取り付けられたハンドルとを備え、
前記マウントには、複数の突起が前記弁軸を囲繞するように間隔を置いて環状に設けられているとともに、前記ハンドルの回転に伴って回転し又は前記複数の突起どうしの間を摺動するロック部材が配置され、
このロック部材には、前記弁軸に交叉する方向に長さを有し、この長さ方向に前記突起に係合する係合壁部と、前記ハンドルの回転の際に前記突起を相対的に通過させる切欠とが形成されており、
前記ハンドル又は前記弁軸には、前記ロック部材を嵌着させ前記弁軸の回転方向に相対的に固定するとともに、前記長さ方向への移動を許す溝部が形成され、
前記溝部は、前記切欠が前記突起の相対的な通過を許す位置で前記ロック部材の前記長さ方向の摺動を規制する第１の規制壁部と、前記係合壁部が前記突起に係合する位置で前記ロック部材の前記長さ方向の摺動を規制する第２の規制壁部との間に形成されていることを特徴とする回転バルブ。

【請求項4】

前記突起は、前記弁体が前記流路を全開，全閉又は全開及び全閉の途中の回転状態の少なくともいずれかの回転状態で前記ロック部材を前記長さ方向の他端側に摺動させた際に、前記係合壁部に係合する位置に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の回転バルブ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転バルブに関する。

【背景技術】

【0002】

回転バルブは、例えばボールバルブのように、ハンドルの回転により弁体を回転させて、弁箱内に形成された流路を開閉するようになっており、流路の開度を確実に保持するためにハンドルをロックする機構を設けることによって誤動作を防止するものがある（例えば下記特許文献１）。
特許文献１に記載の回転バルブのロック機構は、ハンドルに軸支された係止部材が、弁箱の首部に設けられたトップフランジの周縁に形成された係止受部にバネの付勢力で係止されるようになっている。そして、係止部材により設けられた施錠孔にシリンダ錠を施錠することで、開度は固定されて、ハンドルは人手による開閉動作が不可能になる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６−３００３２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、従来の回転バルブによれば、ロック機構にバネを使用しているため、部品点数が多くなるともに、構造が複雑になるという問題があった。また、経年変化によりロック機構のバネが錆びてロック機構が正常に作動せず、弁体の開度を的確に保持できなくなるという問題があった。
そこで、本発明は、上記課題に鑑み、シンプルな構造で簡便かつ確実に、長期間にわたってハンドルをロックすることができる回転バルブを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の回転バルブは、内部に流路が形成された弁箱と、この弁箱内に配置され回転により流路を開閉する弁体と、この弁体に連結された弁軸と、前記弁箱から前記弁軸を突出させるマウントと、このマウントに被冠するとともに前記弁軸に取り付けられたハンドルとを備え、前記マウントには、複数の突起が前記弁軸を囲繞するように間隔を置いて環状に設けられているとともに、前記ハンドルの回転に伴って回転し又は前記複数の突起どうしの間を摺動するロック部材が配置され、このロック部材には、前記弁軸に交叉する方向に長さを有し、この長さ方向に前記突起に係合する係合壁部と、前記ハンドルの回転の際に前記突起を相対的に通過させる切欠とが形成されており、前記突起は、前記弁軸を中心とする円の直径方向に複数設けられ、前記切欠は、前記ロック部材を前記弁軸に対し前記長さ方向に向けて摺動させた際に前記複数の突起をそれぞれ通過させる複数の位置にそれぞれ形成され、前記係合壁部は、前記ロック部材を前記弁軸に対し前記長さ方向に摺動させ前記突起に対向する位置から前記切欠をずらした際に前記複数の突起に係合させる位置に形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、ロック部材を突起どうしの間で摺動させることにより、ロック部材の係合壁部を突起に係合させるように位置させてロック状態とし、又はロック部材の切欠を突起に相対的に通過させるロック解除状態とすることができる。

【0006】

また、前記複数の突起に係合する係合壁部が形成されているため、ロック部材による弁軸の回転が複数箇所で規制される。

【0007】

本発明の回転バルブは、内部に流路が形成された弁箱と、この弁箱内に配置されて回転により流路を開閉する弁体と、この弁体に連結された弁軸と、前記弁箱から前記弁軸を突出させるマウントと、このマウントに被冠するとともに前記弁軸に取り付けられたハンドルとを備え、前記マウントには、複数の突起が前記弁軸を囲繞するように間隔を置いて環状に設けられているとともに、前記ハンドルの回転に伴って回転し又は前記複数の突起どうしの間を摺動するロック部材が配置され、このロック部材には、前記弁軸に交叉する方向に長さを有し、この長さ方向に前記突起に係合する係合壁部と、前記ハンドルの回転の際に前記突起を相対的に通過させる切欠とが形成されており、前記突起は、前記ロック部材を前記長さ方向に摺動させた際に前記係合壁部の一方の壁面とこの一方の壁面と反対側の壁面との双方に係合する位置に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、突起と係合壁部との係合により、弁軸の一方向及び他方向の回転が規制される。

【0008】

本発明の回転バルブは、内部に流路が形成された弁箱と、この弁箱内に配置されて回転により流路を開閉する弁体と、この弁体に連結された弁軸と、前記弁箱から前記弁軸を突出させるマウントと、このマウントに被冠するとともに前記弁軸に取り付けられたハンドルとを備え、前記マウントには、複数の突起が前記弁軸を囲繞するように間隔を置いて環状に設けられているとともに、前記ハンドルの回転に伴って回転し又は前記複数の突起どうしの間を摺動するロック部材が配置され、このロック部材には、前記弁軸に交叉する方向に長さを有し、この長さ方向に前記突起に係合する係合壁部と、前記ハンドルの回転の際に前記突起を相対的に通過させる切欠とが形成されており、前記ハンドル又は前記弁軸には、前記ロック部材を嵌着させ前記弁軸の回転方向に相対的に固定するとともに、前記長さ方向への移動を許す溝部が形成され、前記溝部は、前記切欠が前記突起の相対的な通過を許す位置で前記ロック部材の前記長さ方向の摺動を規制する第１の規制壁部と、前記係合壁部が前記突起に係合する位置で前記ロック部材の前記長さ方向の摺動を規制する第２の規制壁部との間に形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１及び第２の規制壁部により、突起と切欠との位置合わせ並びに突起と係合壁部との位置合わせを容易に行うことができる。

【0009】

本発明の前記突起は、前記弁体が前記流路を全開，全閉又は全開と全閉との途中の回転状態の少なくともいずれかの回転状態で前記ロック部材を前記長さ方向の他端側に摺動させた際に、前記係合壁部に係合する位置に設けられていることが好ましい。
この構成によれば、弁体が前記流路を全開，全閉又は全開と全閉との途中の回転状態の少なくともいずれかの回転状態で弁軸の回転を止めることができる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、ロック操作とハンドルの開閉操作を別々に分離したシンプルな構造にしたので回転弁の全開、全閉若しくは所望の開度でロックした状態を確実に長期間にわたって保持することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態として示したボールバルブの分解斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態によるボールバルブの半部を断面視した正面図である。

【図3】本発明の一実施形態によるボールバルブのマウントを拡大して示した斜視図である。

【図4】本発明の一実施形態によるボールバルブのロック部材を示した正面図である。

【図5】本発明の一実施形態によるボールバルブのロック部材を示した平面図である。

【図6】本発明の一実施形態によるボールバルブのマウントに対するロック部材の配置を示した拡大平面図である。

【図7】本発明の一実施形態によるボールバルブのハンドルを示した正面拡大図である。

【図8】本発明の一実施形態によるボールバルブのハンドルを示した底面拡大図である。

【図9】本発明の一実施形態によるボールバルブのロック状態を示した平面図である。

【図10】本発明の一実施形態によるボールバルブのロック状態を図９に示すＺ１−Ｚ１線で矢視した断面図である。

【図11】本発明の一実施形態によるボールバルブのロック解除状態を示した平面図である。

【図12】本発明の一実施形態によるボールバルブのロック解除状態を図１１に示すＺ２−Ｚ２線で矢視した断面図である。

【図13】本発明の一実施形態によるボールバルブの操作方法を示した平面図である。

【図14】本発明の一実施形態によるボールバルブの操作方法を示した平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図を参照して本発明の回転バルブの実施形態について説明する。
図１は、回転バルブの一実施形態として示したボールバルブ１を示している。図２は、ボールバルブ１の半部断面図である。
図１，図２に示すように、ボールバルブ１は、内部に流路２が形成された弁箱３と、弁箱３内に配置され回転により流路２を開閉する弁体４と、この弁体４に連結された弁軸５と、弁軸５に取り付けられたハンドル６と、弁軸５の回転を規制するロック部材７とを備えている。

【0013】

弁箱３は、軸線Ｌ１方向に貫通する流路２が形成された概略筒状の筐体であり、軸線Ｌ１方向の外周面３ａの両端に雄ネジ部８が形成され、この雄ネジ部８にユニオンナット９が螺着されている。雄ネジ部８，８間には、外周面３ａから軸線Ｌ１に直交する方向に突出し弁箱３を自立させる台座１０と、台座１０の反対側に設けられ、弁軸５を突出させるマウント１１とが設けられている。

【0014】

雄ネジ部８，８どうしの間に位置する流路２の軸線Ｌ１方向中間部には、貫通孔１２を有したボール等からなる弁体４が配置され、弁体４を軸線Ｌ２（回転軸線）を中心に回転させることにより流路２と弁体４に形成された貫通孔１２が連通して開弁し、又は弁体４の壁部４ａが流路２を閉塞して閉弁するようになっている。

【0015】

マウント１１には、開口部１３が形成されており弁軸５を軸線Ｌ２方向に突出させている。マウント１１の上面１１ａには、開口部１３を囲繞するように複数の突起１４，１４・・が互いに間隔をおいて環状配置されている。

【0016】

複数の突起１４は、図３に示すように軸線Ｌ２を中心とする円周上に立ち上がる外周面１５と、円周の径よりも小径の同心円周上に立ち上がる内周面１６と、外周面１５の上端と内周面１６と上端との間に跨る頂面１７とからなる平面視略正円形の環状壁部Ｗを略４５度置きに切り欠き、一定の間隔置きに設けたものである。すなわち、複数の突起１４は、図６に示すように、平面視略扇形で軸線Ｌ２を中心軸とする同一円周上に互いに間隔を設けて環状配置されているとともに、軸線Ｌ２を中心とする円周の直径上に、対向するように設けられている。

【0017】

図３に示す突起１４，１４どうしの間は、ロック部材７を摺動させる摺動通路１８Ａ〜１８Ｆとなっている。
摺動通路１８Ａ〜１８Ｆは、弁軸５を挟んで軸線Ｌ２を中心とする円の直径上に貫通するように形成され、軸線Ｌ１の直交方向に形成された第１及び第２の摺動通路１８Ａ，１８Ｂと、軸線Ｌ１方向に形成された第３及び第４の摺動通路１８Ｃ，１８Ｄと、第１及び第４の摺動通路１８Ａ、１８Ｄどうしの間で第１の摺動通路１８Ａから４５度の位置に形成された第５の摺動通路１８Ｅと、第２及び第３の摺動通路１８Ｂ，１８Ｃどうしの間で第２の摺動通路１８Ｂから４５度の位置に形成された第６の摺動通路１８Ｆの少なくとも６つの摺動通路１８Ａ〜１８Ｆが形成されている。

【0018】

また、摺動通路１８Ａ〜１８Ｆの幅寸法は、ロック部材７の厚さ寸法Ｐ１よりも僅かに大きく形成され、ロック部材７の後述する一方及び他方の係合壁部１９Ａ，１９Ｂが隣り合う突起１４，１４により挟み込まれるようになっている、すなわち一方及び他方の係合壁部１９Ａ，１９Ｂの一方の平板面（壁面）２０ａとこの一方の平板面２０ａと反対側の平板面２０ｂとの双方に係合し得るよう設けられているとともに、ロック部材７の平板面２０ａを立ち上がらせた状態で円滑に摺動できるようになっている。

【0019】

そして、マウント１１を平面視して第１の摺動通路１８Ａの円周方向左側に位置する突起１４Ｘと第４の摺動通路１８Ｄの円周方向右側に位置する突起１４Ｘとは、他の突起１４よりも厚みが大きく、すなわち図３に示す外周面１５と内周面１６との間の寸法が後述するロック部材７の切欠３０の幅寸法よりも大きく形成されている。

【0020】

弁軸５は、図２に示すようにその一端部５ａを弁体４に嵌着させ、他端部５ｃをハンドル６に嵌着させた棒状の部材である。突起１４よりも突出高さをもってマウント１１の開口部１３から突出した他端部５ｃは、開口部１３の直径方向に延びる偏平な形状に形成されている。マウント１１内で支持されつつ弁体４に向かって延びる中間部５ｂは、円筒状に形成されて軸線Ｌ２を中心に回転可能となっており、弁体４に嵌着させる一端部５ａは、弁体４に係合して回転可能なように矩形等の断面視多角形状に形成されている。

【0021】

図１、図４及び図５に示すように、ロック部材７は、長尺に形成された略短冊状の平板部材であり、一方向に長さを有している。このロック部材７は、長手方向（長さ方向）（矢印Ｙ１方向）の一端７ａ側に設けられた一方の係合壁部１９Ａと他端７ｂ側に設けられた他方の係合壁部１９Ｂと、これら一方の係合壁部１９Ａと他方の係合壁部１９Ｂとを連結させる連結部２１とを備えている。
一方の係合壁部１９Ａには、他方の係合壁部１９Ｂに対向する内端１９ｍの下部と下端１９ｎの一部とを切り欠く切欠３０が形成され、他方の係合壁部１９には、長手方向中間部に下方に開口する切欠３０が形成されている。

【0022】

これらの切欠３０は、図６に示す突起１４の厚み（すなわち図３に示す外周面１５と内周面１６との間の寸法）５０よりもやや大きく、突起１４Ｘ，１４Ｘの厚みよりも小さく、更に突起１４の高さ寸法よりもやや高く形成されている。
この構成により、軸線Ｌ２を中心にロック部材７を回転させた際に、切欠３０が突起１４を相対的に通過させ得るが、突起１４Ｘ，１４Ｘは通過し得ないようになっている。したがって、ロック部材７は、突起１４Ｘ，１４Ｘ間の９０度の範囲で回転するようになっている。
図４，図５に示すように、係合壁部１９Ａの上面には、第１の凸部２２が形成されている。係合壁部１９Ａの板面２０ｂの幅方向（矢印Ｙ２方向）中間部には、ロック部材７の長手方向に平行に延びる凹溝２３が所定寸法形成されている。

【0023】

他方の係合壁部１９Ｂには、切欠３０の形成位置よりも他端７ｂ側の位置に平板面２０ａ，２０ｂ間を貫通する施錠孔３１が形成されている。
係合壁部１９Ｂの板面２０ｂの幅（高さ）方向（矢印Ｙ２方向）中間部には、ロック部材７の長手方向に平行に延びる凹溝２３が所定寸法形成されている。
連結部２１は、一方の係合壁部１９Ａの上端から分岐して一方の係合壁部１９Ａの平板面２０ｂに直交する仮想平面Ｍ上に延び、他方の係合壁部１９Ｂの上端で再び連結した二本の棒状体２１ｔ，２１ｔにより形成されており、棒状体２１ｔ，２１ｔどうしの間に長孔３２が形成されている。

【0024】

図７に示すように、ハンドル６は、図８に示す弁軸５を内側に保持するとともに、図１に示すマウント１１に被冠するよう取り付けられて軸線Ｌ３を中心に回転可能とした取付部３４と、取付部３４から軸線Ｌ３を中心とする円周の径方向に突出するレバー３５，３５とを備えている。

【0025】

取付部３４は、略ドーム型に形成された上壁部３６とその上壁部３６の下端部から筒状に垂下する側壁部３７とを備えるとともに、上壁部３６の下面から垂下するように突出する保持壁部３３，３３を有している。

【0026】

図７，図８に示すように、保持壁部３３，３３は、それぞれレバー３５，３５間方向に交叉する方向（本実施形態では直交する方向）に対向する側壁部３７，３７間に亘って延在し、ロック部材７及び弁軸５を挟持する壁部であり、挟持部４３，４３と、弁軸保持部４４とを備えている。

【0027】

図８に示すように、挟持部４３は、保持壁部３３の長手方向の両端部に位置し、側壁部３７から延びてロック部材７の係合壁部１９Ａ，１９Ｂを挟持する一方をなす直線状の壁部である。
弁軸保持部４４は、保持壁部３３の略中央部に位置し、軸線Ｌ３を中心とする略円形の外壁面４６と、連結部２１及び弁軸５を交叉する方向に重ねて嵌合し得る形状に形成された内壁面４７と下底面４８とを備えて形成されている。

【0028】

より詳細には、弁軸保持部４４の内壁面４７は、連結部２１を嵌合させその長手方向に所定寸法摺動可能に形成された長穴４０と、長穴４０に交叉する方向（本実施形態では直交する方向）に長手方向をむけて弁軸５を嵌着させる嵌着凹所３９とを重ね合せた外形となっている。
このような構成で形成された保持壁部３３，３３の間は、側壁部３７，３７を貫通した溝部３８となっている。

【0029】

溝部３８の上底面（すなわち上壁部３６の下面）４９には、前記ロック部材の第１の凸部２２を嵌合させる凹部５１，５２がロック部材７を摺動可能な間隔を空けて２つ形成されており、ロック部材７の摺動の位置決めストッパの役割を果たしている。
また、係合壁部１９Ａ，１９Ｂの各板面２０ｂに対向させる挟持部４３の側面４３ａには、第２の凸部５３が形成され、板面２０ｂに形成された図４に示す凹溝２３に嵌合可能になっており、ロック部材７のスムーズな摺動をサポートする。

【0030】

この構成の下に、ロック部材７はハンドル６及び弁軸５の回転に伴って弁軸５の回転方向に回転するようになっている。また、弁軸保持部４４，４４において、ロック部材７の連結部２１を当接させてロック部材７の一端７ａ側方向への移動を規制する一端側壁部３３ｓ，３３ｓ（第１の規制壁部）は、切欠３０に対して突起１４が相対的に通過し得る位置（ロック解除位置）で（すなわち切欠３０が突起１４の同一円周上に位置した際に）ロック部材７の摺動を止めるようになっている。またこの際、図４に示す第１の凸部２２は凹部５１に嵌合するようになっており、第１の凸部２２及び凹部５１もロック解除位置での位置決めをするようになっている。

【0031】

また、弁軸保持部４４，４４において、ロック部材７の連結部２１を当接させて他端７ｂ側方向への移動を規制する他端側壁部（第２の規制壁部）３３ｔ，３３ｔは、ロック部材７の第１及び第２の係合壁部１９Ａ，１９Ｂに突起１４が係合し突起１４がロック部材７の回転を規制する位置（すなわち突起１４，１４により第１及び第２の係合壁部１９Ａ，１９Ｂを挟み込む位置）でロック部材７の摺動を止めるようになっている。またこの際、第１の凸部２２は他方の凹部５２に嵌合するようになっており、これら第１の凸部２２及び凹部５２もロックをする際の位置決めをするようになっている。
そして、更にロック部材７を溝部３８で摺動させる場合において、第２の凸部５３，５３は図４に示す凹溝２３に嵌合しこの凹溝２３内を摺動しやすくなっているため、ロック部材７の上下方向（すなわちハンドル６とマウンド１１との間方向）のブレを抑制するようになっている。

【0032】

図２，図８に示すように、長穴４０の深さ寸法は、嵌着凹所３９の深さ寸法よりも図４に示すロック部材７の棒状体２１ｔの厚さ寸法分深く形成されており、嵌着凹所３９に嵌着される弁軸５（図１参照）と取付部３４との間に連結部２１（図１参照）が嵌合されるようになっている。
溝部３８の延長線上に位置する側壁部３７には、ロック部材７が突出し得るように一方又は他方の係合壁部１９Ａ，１９Ｂの断面形状に合わせた切欠４１が形成されている。
また、軸線Ｌ３を通るレバー３５，３５の突出方向にはリブ４５，４５が形成され、取付部３４の剛性を強化している。

【0033】

以上の構成の下に、図９，図１０に示すように、ロック部材７の平板面２０ａ，２０ｂを立ち上がらせ長手方向（矢印Ｙ１方向）を軸線Ｌ１に直交する方向に合せるとともに連結部２１を弁軸５上に位置させた状態で、突起１４，１４どうしの間にロック部材７を載置する。そして、レバー３５，３５を軸線Ｌ１方向に向けロック部材７及び弁軸５の上方から図８に示す溝部３８及び嵌着凹所３９を合わせてハンドル６を取り付け、図１０に示すように軸線Ｌ２に合致させてのビス５５を貫通させる。そうすると、ビス５５がロック部材７の長孔３２に挿通しハンドル６とロック部材７とが弁軸５に固定された状態となる。

【0034】

また、ロック部材７は、長手方向（矢印Ｙ１方向）他端側７ｂ（図９参照）に向けて摺動させると一方及び他方の係合壁部１９Ａ，１９Ｂが突起１４どうしの間に位置してロック状態となり、図１１，図１２に示すように、径方向一端側７ａに向けて摺動させると突起１４どうしの間に切欠３０が位置し、切欠３０内に突起１４を相対的に通過させるロック解除状態となるようになっている。

【0035】

次に、ボールバルブ１を開弁又は閉弁状態でロックし又はロックを解除する方法について説明する。
図９，図１０に示すように、レバー３５，３５が軸線Ｌ１方向を向いているとき、図２に示す弁体４の貫通孔１２は流路２と連通し、弁体４によって流路２が開弁された状態となっている。したがって、ボールバルブ１を閉弁させたい場合には、図１１，図１２に示すようにロック部材７を長手方向の一端側７ａに寄るように他端側７ｂを側壁部３７の切欠４１向かって押し込む。

【0036】

そうすると、ロック部材７の回転時にロック部材７の切欠３０が突起１４と同一円周上に位置するため、切欠３０が突起１４を相対的に通過可能となり、ハンドル６が時計回りに回転可能となる。
そこで、図２に示す流路２を全開と全閉の途中の回転状態（例えば半開）に開弁にしたい場合は、図１３に示すようにレバー３５，３５の向きが軸線Ｌ１に対して４５度になるように、又は図２に示す流路２を全閉させたい場合は、図１４に示すようにレバー３５，３５の向きが軸線Ｌ１に対して９０度になるようにハンドル６を回転させる。そしてレバー３５，３５の向きを４５度又は９０度回転させた状態でロック部材７が長手方向の他端側７ｂに摺動するように図９に示すように一端側７ａを側壁部３７の切欠４１に向かって押し込む。

【0037】

そうすると、ロック部材７の回転時にロック部材７の切欠３０が突起１４と同一円周上に位置しなくなり突起１４どうしの間に係合壁部１９が位置するため、ハンドル６の回転が規制され流路２が半開又は全開した状態で固定される。なお、この時、他方の係合壁部１９Ｂは図１０に示すように施錠孔３１が完全に側壁部３７の外側に位置するように側壁部３７から突出するため、この施錠孔３１に不図示の南京錠等をかけることにより、ロック部材７の不用意な摺動を防止して弁体４（図２参照）の開度のロック状態を確実に維持することができる。

【0038】

そして、図２に示す流路２を再び閉弁させたい場合には、上記の逆手順でロック部材７及びハンドル６を操作する。すなわち、南京錠等を施錠孔３１から取り外し、図１２に示すようにロック部材７を再び一端側７ａに向けて摺動させ、突起１４の同一円周上に切欠３０を合わせ、ハンドル６を回転させる。そして、ロック部材７を他端側７ｂに向けて摺動させ、流路２を閉弁した状態でロックする。

【0039】

このように、ボールバルブ１によれば、切欠３０と一方又は他方の係合壁部１９Ａ，１９Ｂとが長手方向に形成されたロック部材７をマウント１１上で一端側７ａ又は他端側７ｂに摺動させるだけで極めて簡単にハンドル６の回転をロックし、又は、回動可能にロックを解除することができるという効果が得られる。
また、突起１４が軸線Ｌ２を中心に直径上に対向する位置に形成され、これら複数か所に設けられた突起１４に一方及び他方の係合壁部１９Ａ，１９Ｂをそれぞれ係合させることができるため、ハンドル６のロックをより確実に行うことができるという効果が得られる。

【0040】

また、ロック部材７を摺動通路１８Ａ〜１８Ｆ内で摺動させ突起１４と同一円周上に他方の係合壁部１９Ｂを位置させると、他方の係合壁部１９Ｂの両平板面２０ａ，２０ｂを挟み込むように複数突起１４が位置するため、ロック状態のハンドル６の両方向への回転を防止することができるという効果が得られる。

【0041】

また、図８に示すように、保持壁部３３は、ロック部材７の切欠３０に対して突起１４が相対的に通過し得る位置でロック部材７の一端側７ａへの摺動を規制し、ロック部材７の一方及び他方の係合壁部１９Ａ，１９Ｂに突起１４が係合して突起１４がロック部材７の回転を規制する位置でロック部材７の他端側７ｂへの摺動を規制するようになっている。したがって、ロック部材７の摺動が規制されるまで一端側７ａ又は他端側７ｂに摺動させることにより、切欠３０と突起１４との位置合わせ又は係合壁部１９Ａ，１９Ｂと突起１４との位置合わせを操作者が考慮することなくハンドル６をロックし又はロックを解除することができるため、ロック部材７の操作が非常に容易であるという効果が得られる。

【0042】

また、図６に示すように幅寸法５０が大きく形成され、ロック部材７の切欠３０に相対的に通過させることができない突起１４Ｘが平面視で第１の摺動通路１８Ａの左側と第４の摺動通路１８Ｄの右側に設けられている、すなわちハンドル６の回転を略９０度の範囲に固定し、全開、半開又は全閉するようになっている。したがって、ハンドル６を一方向に回転させたときに開弁し、他方向に回転させたときに閉弁するというように、流路２の開弁及び閉弁の方向を決定することができ、ボールバルブ１の操作がシンプルになるという効果が得られる。

【0043】

また、ボールバルブ１のハンドル６のロック機構が、図１に示すようにマウント１１に複数の突起１４を形成するとともに切欠３０が形成された板状のロック部材７を用いたシンプルな構成で形成されているため、ボールバルブ１を安価かつ容易に製造することができるという効果が得られる。
また、弁箱３、弁体４、弁軸５、ハンドル６、ロック部材７を樹脂材料により簡便に形成することができるため、部材として金属を用いたときのように錆等が生じることなく、長期間安定的に使用することができるという効果が得られる。

【0044】

なお、上記の実施形態において、突起１４は軸線Ｌ２を通る円周の直径上に対向する位置に一対形成されているが、突起１４は、直径上のいずれか一方に形成されていてもよい。
また、保持壁部３３、溝部３８及び嵌着凹所３９は、ハンドル６の上壁部３６の下面側に形成された構成となっているが、保持壁部３３、溝部３８及び嵌着凹所３９は、弁軸５に適宜形成されたものであってもよい。

【0045】

また、突起１４は、ハンドル６のロック状態のときに係合壁部１９Ａ，１９Ｂに係合して左右いずれの回転をも規制できるようになっている限り、必ずしも摺動通路１８Ａ，１８Ｂ、摺動通路１８Ｃ，１８Ｄ又は摺動通路１８Ｅ，１８Ｆの両側に設けられていなくてもよい。
また、突起１４の形成位置は、開弁の割合に応じて任意に設定すればよい。
また、ボールバルブ１として、上記実施形態ではボールバルブを例として説明したが、本発明を適用可能なバルブはこれに限定されるものではない。すなわち、ハンドル６を用いて弁軸５を介して弁体４を回転させ、流路２の開閉を行うバルブであれば、バタフライバルブ等のボールバルブにも適用することができる。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

【符号の説明】

【0046】

１ ボールバルブ（回転バルブ）， ２ 流路， ３ 弁箱， ４ 弁体， ５ 弁軸， ６ ハンドル， ７ ロック部材， ７ａ 一端側， ７ｂ 他端側， １１ マウント， １４ 突起， １９ 係合壁部， ３０ 切欠

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】