特許 6175270 扉

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6175270

(24)【登録日】2017年7月14日

(45)【発行日】2017年8月2日

(54)【発明の名称】扉

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/86 20060101AFI20170724BHJP

   E05B 65/06 20060101ALI20170724BHJP

   E05B 1/06 20060101ALI20170724BHJP

   E05B 41/00 20060101ALI20170724BHJP

   E05D 3/02 20060101ALI20170724BHJP

【ＦＩ】

   E06B3/86

   E05B65/06 A

   E05B1/06 101

   E05B41/00 D

   E05D3/02

【請求項の数】7

【全頁数】25

(21)【出願番号】特願2013-89914(P2013-89914)

(22)【出願日】2013年4月23日

(65)【公開番号】特開2014-214431(P2014-214431A)

(43)【公開日】2014年11月17日

【審査請求日】2016年2月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000239714

【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095212

【弁理士】

【氏名又は名称】安藤 武

(72)【発明者】

【氏名】吉川 大輔

(72)【発明者】

【氏名】林 雄介

【審査官】 家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０７−１５０８６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−０３８７７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−１３３６７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭５８−００９１２８（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 実開平０６−００６６６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０２−０９５７８１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ ３／５４− ３／８８

Ｅ０５Ｂ １／００−８５／２８

Ｅ０５Ｄ １／００− ９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口部を開閉するためにこの開口部に開閉自在に配置され、扉本体と、この扉本体に設けられる扉関連部材と、を含んで構成される扉において、
前記扉本体の少なくとも表面における前記扉関連部材が設けられる部分を含む少なくとも一部が軟質材料で形成されており、前記扉関連部材は、前記扉本体の厚さ方向両側のうちの一方の側に設けられた第１部材と、他方の側における前記第１部材と対応する位置に設けられ、前記第１部材と結合される第２部材と、を含んで構成されており、前記扉本体の内部における前記第１部材と前記第２部材との間には、前記扉本体の厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された中間部材が配置され、この中間部材の長さ方向の両端部の一方の端部が前記第１部材に当接しているとともに、他方の端部が前記第２部材に当接しており、
前記第１部材と前記第２部材のうちの少なくとも一方には、前記扉本体の厚さ方向内側へ突出し、前記扉本体の前記厚さ寸法よりも小さい長さ寸法を有する突出部が設けられており、前記中間部材は、内部に前記突出部が挿入可能な筒状部材となっており、
前記筒状部材の前記内部には、前記第１部材と前記第２部材を結合するための雄ねじ部材が挿通され、前記突出部には、前記雄ねじ部材が螺入される雌ねじ穴が形成されており、
前記第１部材と前記扉本体との間及び／又は前記第２部材と前記扉本体との間には、硬質材料で形成されている板状部材が配置されていることを特徴とする扉。

【請求項2】

請求項１に記載の扉において、前記筒状部材を形成している前記硬質材料は、透光性又は半透光性を有していることを特徴とする扉。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の扉において、前記扉関連部材は、施錠装置であることを特徴とする扉。

【請求項4】

請求項３に記載の扉において、前記施錠装置は、前記扉本体の前記厚さ方向両側のうちの前記一方の側である前記開口部の内側に設けられていて前記開口部を形成している不動部材に配置されたラッチ受け部材に受けられる棒状のラッチを有するサムターン部材と、このサムターン部材の回動中心軸を支持するための支持部材と、前記他方の側である前記開口部の外側に設けられていて結合具により前記支持部材と結合するベース部材と、このベース部材よりも前記開口部の前記外側に設けられていて施錠状態及び／又は開錠状態を表示するための施錠状態表示部材と、を含んで構成されており、前記支持部材が前記第１部材となっていて、前記ベース部材が前記第２部材となっていることを特徴とする扉。

【請求項5】

請求項１〜４のいずれかに記載の扉において、前記扉関連部材は、ヒンジであることを特徴とする扉。

【請求項6】

請求項５に記載の扉において、前記ヒンジは、前記開口部を形成している不動部材と前記扉本体のうちの一方に設けられていて上下方向を長さ方向とするピン部を有する第１ヒンジ部材と、前記不動部材と前記扉本体のうちの他方に設けられていて前記第１ヒンジ部材の前記ピン部が挿入される穴が設けられている第２ヒンジ部材と、を含んで構成されていることを特徴とする扉。

【請求項7】

請求項６に記載の扉において、前記第１ヒンジ部材は、本体部と、前記不動部材に取り付けるための取付部とを有し、前記第２ヒンジ部材は、前記第１ヒンジ部材よりも上側に配置され、前記扉本体の前記厚さ方向両側のうちの前記一方の側に設けられている本体部と、前記他方の側に設けられていて結合具により前記本体部と結合する取付部とを有し、前記第１ヒンジ部材の前記ピン部は、この第１ヒンジ部材の前記本体部の上部に設けられており、前記第２ヒンジ部材の前記穴は、この第２ヒンジ部材の前記本体部の底部に設けられており、前記第２ヒンジ部材の前記本体部が前記第１部材となっているとともに、前記第２ヒンジ部材の前記取付部が前記第２部材となっていることを特徴とする扉。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、開口部を開閉する扉に係り、例えば、幼稚園や保育園の園児用トイレブース、公共施設の公衆用トイレブース等に用いられる扉に関する。

【背景技術】

【0002】

下記の特許文献１には、開口部となっているトイレブースの出入口を開閉するための扉が示されている。この扉は、扉本体と、この扉本体に設けられている扉関連部材と、を含んで構成されており、トイレブースを側面パネルと共に形成している表面パネルに扉関連部材であるヒンジで開閉自在に取り付けられている。また、この扉の扉本体には、トイレブースの内側から施錠、開錠するための扉関連部材である施錠装置も取り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４−３５３４０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、トイレブースは各種の建物施設に設けられ、その一つが幼稚園や保育園である。これらの幼稚園や保育園のトイレブースを使用する者は園児であり、このトイレブースの出入口に配置される扉は、園児により数多く開閉されたり接触されたりするものである。

【0005】

このため、園児が扉本体に接触したときに受ける影響を軽減できるように、扉本体の少なくとも表面の一部を軟質材料により形成することが考えられる。

【0006】

しかし、このように、扉本体の少なくとも表面の一部を軟質材料により形成することにより、この扉本体に設けられる扉関連部材の取付強度が低下するおそれがあり、このため、この取付強度の低下を防止する工夫が求められている。

【0007】

本発明の目的は、扉本体の少なくとも表面の一部を軟質材料により形成しても、この扉本体に設けられる扉関連部材の取付強度の低下が防止できるようになる扉を提供するところにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る扉は、開口部を開閉するためにこの開口部に開閉自在に配置され、扉本体と、この扉本体に設けられる扉関連部材と、を含んで構成される扉において、前記扉本体の少なくとも表面における前記扉関連部材が設けられる部分を含む少なくとも一部が軟質材料で形成されており、前記扉関連部材は、前記扉本体の厚さ方向両側のうちの一方の側に設けられた第１部材と、他方の側における前記第１部材と対応する位置に設けられ、前記第１部材と結合される第２部材と、を含んで構成されており、前記扉本体の内部における前記第１部材と前記第２部材との間には、前記扉本体の厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された中間部材が配置され、この中間部材の長さ方向の両端部の一方の端部が前記第１部材に当接しているとともに、他方の端部が前記第２部材に当接していることを特徴とするものである。

【0009】

本発明では、扉本体の少なくとも表面における扉関連部材が設けられる部分を含む少なくとも一部が軟質材料で形成されており、これにより、扉を利用する者が扉に接触したときに受ける影響を軽減できるようになる。

【0010】

また、本発明では、扉関連部材は、扉本体の厚さ方向両側のうちの一方の側に設けられた第１部材と、他方の側における第１部材と対応する位置に設けられ、第１部材と結合される第２部材と、を含んで構成されている。

【0011】

上述したように、扉本体の少なくとも表面における扉関連部材が設けられる部分を含む少なくとも一部が軟質材料で形成されており、このため、扉関連部材の第１部材及び第２部材が扉本体の厚さ方向内側へ移動し、この扉本体に設けられる扉関連部材の取付強度が低下するおそれがある。

【0012】

しかし、本発明では、扉本体の内部における第１部材と第２部材との間には、扉本体の厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された中間部材が配置され、この中間部材の長さ方向の両端部の一方の端部が第１部材に当接しているとともに、他方の端部が第２部材に当接している。

【0013】

これにより、扉関連部材の第１部材と第２部材の間の距離は、中間部材の存在により扉本体の厚さ寸法と同じ又は略同じ距離が維持され、扉関連部材の第１部材及び第２部材が扉本体の厚さ方向内側へ移動することが阻止される。

【0014】

このため、本発明によると、扉本体の少なくとも表面の一部を軟質材料により形成しても、この扉本体に設けられる扉関連部材の取付強度の低下が防止できるようになる。

【0015】

なお、本発明において、軟質材料とは、通常の扉本体の材料として用いられている鋼板等の金属や合板等の木材よりも柔軟性を有する材料のことであり、この軟質材料には、高発泡倍率の軟質性発泡樹脂や軟質ゴム等が含まれる。

【0016】

これに対して、硬質材料とは、上記軟質材料よりも剛性を有する材料のことであり、この硬質材料は、例えば、合成樹脂、金属や木材などである。

【0017】

本発明において、中間部材の形状、構造は、扉本体の厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有するものであれば任意なものでよく、例えば、中間部材は、扉本体の厚さ方向への長さを有する棒状部材でもよい。なお、この棒状部材は、中空でもよく、中実でもよい。また、この例において、中間部材は、１個の棒状部材で構成されるものでもよく、複数個の棒状部材で構成されるものでもよい。

【0018】

本発明において、第１部材と第２部材のうちの少なくとも一方には、扉本体の厚さ方向内側へ突出し、扉本体の厚さ寸法よりも小さい長さ寸法を有する突出部を設けるとともに、中間部材を、内部に突出部が挿入可能な筒状部材としてもよい。

【0019】

これによると、扉関連部材を構成する第１部材と第２部材のうちの少なくとも一方に設けられた突出部を筒状部材の内部に挿入することにより、この扉関連部材の扉本体に対する設置位置が位置決めされるようになる。

【0020】

本発明において、扉関連部材を構成する第１部材と第２部材の結合構造は、任意なものでよい。

【0021】

なお、第１部材と第２部材は、結合具により結合してもよく、しなくてもよい。前者の場合において、結合具は、例えば、ボルトやビス等のねじ部材でもよく、リベット等でもよい。後者の場合には、第１部材と第２部材は、例えば、接着、溶着等により結合するようにしてもよい。

【0022】

中間部材を、上述したように、内部に第１部材と第２部材のうちの少なくとも一方に設けた突出部が挿入可能な筒状部材とした場合には、第１部材と第２部材の結合構造は、例えば、筒状部材の内部に、第１部材と第２部材を結合するための雄ねじ部材を挿通するとともに、突出部には、雄ねじ部材が螺入される雌ねじ穴を形成するようにしてもよい。すなわち、筒状部材となっている中間部材の内部に雄ねじ部材を挿通するととともに、この雄ねじ部材を、突出部に形成した雌ねじ穴に螺入することにより、第１部材と第２部材が結合する構造としてもよい。

【0023】

なお、上述した第１部材と第２部材の結合構造において、第１部材と扉本体との間及び／又は第２部材と扉本体との間には、硬質材料で形成されている板状部材を配置するようにしてもよい。

【0024】

これによると、第１部材と第２部材を結合するための雄ねじ部材を、突出部に形成した雌ねじ穴に螺入することにより、第１部材及び／又は第２部材に掛かる雄ねじ部材の荷重を分散させることができる。

【0025】

このため、第１部材と扉本体との間及び／又は第２部材と扉本体との間に配置した硬質材料で形成されている板状部材は、第１部材及び／又は第２部材に掛かる雄ねじ部材の荷重を分散させるための荷重分散部材となる。

【0026】

なお、板状部材の形状、寸法は、任意なものでよく、板状部材は、例えば、第１部材や第２部材と同じ又は略同じ形状、寸法を有するものでもよく、第１部材や第２部材よりも大きい形状、寸法を有するもの等でもよい。

【0027】

本発明において、中間部材を前述したように筒状部材とした場合には、この筒状部材を形成する硬質材料は、透光性又は半透光性を有するものとしてもよく、しなくてもよい。

【0028】

上述したように、第１部材及び／又は第２部材には雄ねじ部材の荷重が掛かることになるが、この荷重が過度に大きくなった場合には、筒状部材の長さ方向の両端部にも大きな荷重が掛かるため、筒状部材の一部あるいは全体にひび割れ等の損傷が発生するおそれがある。

【0029】

ここで、筒状部材を形成する硬質材料を透光性又は半透光性を有するものとした場合には、筒状部材を形成する硬質材料を透光性又は半透光性を有するものとしない場合と比較して、筒状部材にひび割れ等の損傷が発生したことが容易に分かるようになる。なお、ひび割れ等の損傷が、筒状部材の内周面及び／又はその近傍のみであって筒状部材の外周面まで達していない場合でも、筒状部材に損傷が発生したことは、筒状部材にこの損傷による白濁した部分があることを外部から視認することで判断できる。

【0030】

なお、筒状部材の損傷の確認作業は、第１部材と第２部材の結合作業の際や、扉関連部材の点検、交換作業の際に行うことが好ましい。

【0031】

なお、本発明において、中間部材は、第１部材と第２部材のうちのいずれか一方と一体となっていてもよい。すなわち、本発明において、中間部材には、第１部材及び第２部材と別体となっているもののほか、第１部材と第２部材のうちのいずれか一方と一体となっているものが含まれる。

【0032】

なお、第１部材は、この第１部材が設けられている側の扉本体の表面の少なくとも一部を覆っているとともに、この第１部材が設けられている側の扉本体の表面と接しているか又は略接している（言い換えると、扉が実際に使用されるときには、この第１部材が設けられている側の扉本体の表面と実質的に接している）ことが好ましい。これと同様に、第２部材は、この第２部材が設けられている側の扉本体の表面の少なくとも一部を覆っているとともに、この第２部材が設けられている側の扉本体の表面と接しているか又は略接している（言い換えると、扉が実際に使用されるときには、この第２部材が設けられている側の扉本体の表面と実質的に接している）ことが好ましい。

【0033】

また、第１部材は、中間部材の長さ方向の両端部のうちの一方の端部（言い換えると、この第１部材が設けられている側の端部）の表面の少なくとも一部を覆うことになるが、この第１部材は、中間部材の長さ方向の両端部のうちの一方の端部の表面の全部を覆っていることが好ましい。これと同様に、第２部材は、中間部材の長さ方向の両端部のうちの他方の端部（言い換えると、この第２部材が設けられている側の端部）の表面の少なくとも一部を覆うことになるが、この第２部材は、中間部材の長さ方向の両端部のうちの他方の端部の表面の全部を覆っていることが好ましい。

【0034】

以上の本発明において、扉関連部材とは、扉本体に設けられる部材、装置等をいい、この扉関連部材の第１の例は、扉を施錠、開錠するための施錠装置である。

【0035】

ここで、施錠装置の形式、構造等は任意なものでよく、この施錠装置は、例えば、シリンダ錠でもよく、打掛錠でもよく、鎌錠でもよく、南京錠でもよく、キーボードから暗証番号を入力することにより開錠できる暗証番号錠でもよく、ＩＣカードをかざしたり、差し込むことにより開錠できるＩＣカード錠でもよく、指をかざしたり、接触させたりすることにより開錠する指紋認証錠等でもよい。

【0036】

また、施錠装置は、扉本体の厚さ方向両側から施錠、開錠できるものでもよく、扉本体の厚さ方向両側のうちの一方の側のみから施錠、開錠できるものでもよい。

【0037】

後者の場合の施錠装置の具体例として、扉本体の厚さ方向両側のうちの一方の側である開口部の内側に設けられていて開口部を形成している不動部材に配置されたラッチ受け部材に受けられる棒状のラッチを有するサムターン部材と、このサムターン部材の回動中心軸を支持するための支持部材と、他方の側である開口部の外側に設けられていて結合具により支持部材と結合するベース部材と、このベース部材よりも開口部の外側に設けられていて施錠状態及び／又は開錠状態を表示するための施錠状態表示部材と、を含んで構成されており、支持部材が第１部材となっていて、ベース部材が第２部材となっている施錠装置を挙げることができる。

【0038】

この施錠装置では、サムターン部材を回動させ、このサムターン部材のラッチが不動部材に配置されたラッチ受け部材に受けられることにより、扉が施錠されるとともに、施錠状態表示部材は、施錠状態を表示するものとなり、サムターン部材を反対方向に回動させることにより、扉が開錠されるとともに、施錠状態表示部材は、開錠状態を表示するものとなる。

【0039】

なお、サムターン部材と扉本体との間及び／又はベース部材と扉本体との間には、前述したように、硬質材料で形成されている荷重分散部材である板状部材を配置するようにしてもよい。

【0040】

また、本発明における扉関連部材の第２の例は、扉を開口部に対して開閉自在とするためのヒンジである。

【0041】

ここで、ヒンジの形式、構造等は任意なものでよく、その一例として、開口部を形成している不動部材と扉本体のうちの一方に設けられていて上下方向を長さ方向とするピン部を有する第１ヒンジ部材と、不動部材と扉本体のうちの他方に設けられていて第１ヒンジ部材のピン部が挿入される穴が設けられている第２ヒンジ部材と、を含んで構成されているものを挙げることができる。

【0042】

上述したヒンジのより具体的な例として、第１ヒンジ部材は、本体部と、前記不動部材に取り付けるための取付部とを有し、第２ヒンジ部材は、第１ヒンジ部材よりも上側に配置され、扉本体の前記厚さ方向両側のうちの一方の側に設けられている本体部と、他方の側に設けられていて結合具により本体部と結合する取付部とを有し、第１ヒンジ部材のピン部は、この第１ヒンジ部材の本体部の上部に設けられており、第２ヒンジ部材の穴は、この第２ヒンジ部材の本体部の底部に設けられており、第２ヒンジ部材の本体部が第１部材となっているとともに、第２ヒンジの取付部が第２部材となっているものを挙げることができる。

【0043】

この例では、第２ヒンジ部材は、第１ヒンジ部材に載置されるとともに、第１ヒンジ部材のピン部を中心に回動自在となる。

【0044】

また、以上の本発明において、扉関連部材の表面の少なくとも一部を軟質材料で覆うようにしてもよく、あるいは、扉関連部材の表面の少なくとも一部を軟質材料で形成するようにしてもよい。

【0045】

本発明は、任意な出入口を開閉するための扉に適用することができ、この出入口は、トイレブースの出入口でもよく、教室や居室等の部屋の出入口でもよい。

【0046】

また、トイレブースは幼稚園や保育園に設置されるものでもよく、公園等の公共施設に設置されるものでもよい。

【発明の効果】

【0047】

本発明によると、扉本体の少なくとも表面の一部を軟質材料により形成しても、この扉本体に設けられる扉関連部材の取付強度の低下が防止できるようになるという効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【0048】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る扉が適用されているトイレブースの全体を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１のトイレブースを示す正面図である。

【図3】図３は、図１及び図２で示されている扉を二点鎖線で示したトイレブースの正面図である。

【図4】図４は、図１及び図２に示されている施錠装置が開錠されているときを示す平面図である。

【図5】図５は、図１及び図２に示されている施錠装置が施錠されているときを示す平面図である。

【図6】図６は、図１及び図２に示されている施錠装置及びヒンジを構成する第２ヒンジ部材の分解斜視図である。

【図7】図７は、図６に示されている施錠装置の分解斜視図の拡大図である。

【図8】図８は、図４に示されている施錠装置の拡大断面図である。

【図9】図９は、図１及び図２に示されているヒンジを構成する第１ヒンジ部材の分解斜視図である。

【図10】図１０は、図６に示されている上の第２ヒンジ部材の分解斜視図の拡大図である。

【図11】図１１は、図１及び図２に示されている扉に取り付けられた第２ヒンジ部材を、不動部材である正面パネルに取り付けられる分解斜視図で示された第１ヒンジ部材に連結されるときを示す斜視図である。

【図12】図１２は、図１１に示されている扉及び正面パネルのうち、上のヒンジが配置されている部分の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0049】

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、本実施形態に係る扉１が適用されたトイレブース２が示されており、このトイレブース２は幼稚園又は保育園に設置されているものである。本実施形態では、複数個のトイレブース、図１では２個のトイレブース２Ａ，２Ｂが横方向連設されているため、連設式のトイレブースとなっており、それぞれのトイレブース２Ａ，２Ｂごとに扉１が設けられている。

【0050】

それぞれのトイレブース２Ａ，２Ｂは、左右方向の間隔を開けて設置されている正面パネル３と、正面パネル３から後方に延びている側面パネル４と、これらの側面パネル４の後端において、正面パネル３と平行に立設されている図示外の室内壁とにより、平面視で四角形に形成され、正面パネル３同士の間が、それぞれのトイレブース２Ａ，２Ｂの開口部である出入口５となっている。そして、互いに連結されている正面パネル３と側面パネル４は、脚部材６により床に立設されている。このように、正面パネル３は、出入口５を形成する不動部材となっている。

【0051】

図１で３個示されている不動部材である正面パネル３Ａ，３Ｂ，３Ｃのうち、中央の正面パネル３Ｂは、言い換えると、２個のトイレブース２Ａと２Ｂの間に設けられた正面パネル３Ｂは、これらのトイレブース２Ａと２Ｂに共通の正面パネルになっており、また、図１で３個示されている不動部材である側面パネル４Ａ，４Ｂ，４Ｃのうち、正面パネル３Ｂの左右方向中央部から後方に延びている側面パネル４Ｂは、トイレブース２Ａと２Ｂを仕切るための間仕切りパネルとなっている。

【0052】

図２は、図１のトイレブース２を示す正面図である。それぞれのトイレブース２の扉１は、正面パネル３に上下方向に離間して配置された具体的な構造を後述する２個のヒンジ７で開閉自在に取り付けられており、これにより、正面パネル３Ａと３Ｂとの間に形成されているトイレブース２Ａの出入口５Ａは、扉１Ａにより開閉され、正面パネル３Ｂと３Ｃとの間に形成されているトイレブース２Ｂの出入口５Ｂは、扉１Ｂにより開閉される。このため、出入口５Ａ，５Ｂに配置されている扉１Ａ，１Ｂは、左右の側辺１０，１２のうちの左の側辺１０側に配置された上下２個のヒンジ７を中心に開閉自在となっているとともに、左側開きの扉となっている。

【0053】

このように、出入口５Ａは、左右方向の間隔を開けて配置されている不動部材となっている２枚の正面パネル３Ａ，３Ｂにより形成されており、出入口５Ｂは、左右方向の間隔を開けて配置されている不動部材となっている２枚の正面パネル３Ｂ，３Ｃにより形成されている。また、扉１は、出入口５を開閉するためにこの出入口５に開閉自在に配置されている。

【0054】

扉１Ａ，１Ｂは、扉本体１Ｄと、扉関連部材である具体的な構造を後述する施錠装置２０と、扉関連部材である上述した上下２個のヒンジ７を構成する第２ヒンジ部材３４と、を含んで構成されており、扉本体１Ｄは、金属や木材よりも柔軟な材料であって、軟質材料となっている発泡樹脂製の１枚の板状部材、すなわち、軟質板状部材により形成されたものとなっている。このため、扉本体１Ｄにおける扉関連部材が設けられる部分を含む全部が軟質材料で形成されており、扉１の表面の大部分は、軟質材料で形成されている。

【0055】

一方、正面パネル３Ａ，３Ｂ，３Ｃ及び側面パネル４Ａ，４Ｂ，４Ｃは、木材等の硬質材料で形成されたものとなっている。

【0056】

また、図２に示されているように、扉１Ａ，１Ｂの扉本体１Ｄは、正面視で略長方形の形状となっているとともに、四つの角部がラウンド形状に面取りされたものとなっている。また、扉本体１Ｄの下辺１１は、正面パネル３の下辺と面一状態又は略面一状態となっており、扉本体１Ｄの上辺１３は、正面パネル３の上辺と面一状態又は略面一状態となっている。

【0057】

このため、扉１は、図１〜図３に示されているように、左側開きの扉として使用できるだけでなく、左右の側辺１０，１２のうちの右の側辺１２側に配置された上下２個のヒンジ７を中心に開閉自在となっている右側開きの扉としても使用できるようになっている。

【0058】

なお、扉本体１Ｄの形状は、図２に示されているような正面視で略長方形の形状に限定されるものでなく、任意な形状なものでよい。例えば、扉本体１Ｄの形状は、正面視で非四角形の形状となっていてもよく、この場合の形状は、例えば、１個又は複数個の果物（例えば、スイカ、オレンジ、キウイフルーツ等）の断面形状の輪郭を表す形状でもよい。

【0059】

また、それぞれの扉本体１Ｄには、扉１が前述の出入口５を閉じているときに、これらの扉１を正面パネル３に施錠するための施錠装置２０が設けられている。具体的な構造を後述するこの施錠装置２０は、図４及び図５に示されているように、扉１におけるトイレブース２の内側に向いている面に、水平軸（回動中心軸）を中心に回動自在に取り付けられているサムターン部材２１と、このサムターン部材２１に結合されている棒状のラッチ２１Ｂと、正面パネル３におけるトイレブース２の外側に向いている面に取り付けられているラッチ受け部材１６とを有するものとなっている。図４は、サムターン部材２１を回動させる前であって、ラッチ１Ｂの先端部がラッチ受け部材１６の溝部１６Ａに嵌合してしないときを示しており、このときの施錠装置２０は開錠されており、扉１を開閉操作することができる。また、図５は、サムターン部材２１を９０度回動させた後であって、ラッチ２１Ｂの先端部がラッチ受け部材１６の溝部１６Ａに嵌合しているときを示しており、このときの施錠装置２０は施錠されており、扉１を開閉操作することができない。このように、施錠装置２０は、室内側であるトイレブース２の内側（内部）から施錠、開錠するための扉関連部材となっている。

【0060】

なお、サムターン部材２１と扉１を隔てた反対側、すなわち、トイレブース２の外側には、扉１の施錠状態及び開錠状態を表示するための施錠状態表示部材が設けられており、この施錠状態表示部材を構成するカップ状のカバー部材２６の窓孔２６Ａから、扉１の施錠状態及び開錠状態が分かるようになっている。

【0061】

すなわち、カバー部材２６の内部には、サムターン部材２１の回動中心軸に固定されていてサムターン部材２１とともに回動する円盤状の円盤部を有するマーク部材が配置されており、このマーク部材の円盤部の四半円部分は、着色（本実施形態では、赤色）されたマーク部（着色部）２５Ｂとなっている。

【0062】

このため、施錠装置２０を図５に示されているように施錠するために、サムターン部材２１を９０度回動させると、カバー部材２６の窓孔２６Ａには、マーク部２５Ｂが露出するため、トイレブース２の外部から扉１が施錠されていることを確認できる。

【0063】

図６は、図１〜図３に示されている扉１Ａ，１Ｂのうち、右側に配置されている扉１Ｂの扉本体１Ｄに取り付けられる施錠装置２０及びヒンジ７を構成する第２ヒンジ部材３４の分解斜視図であるとともに、図１に示すトイレブース２Ｂの外側から見たとき扉１Ｂの斜視図となっている。

【0064】

図７は、図６に示されている施錠装置２０の分解斜視図の拡大図であり、図８は、図４で示されている扉本体１Ｄに取り付けられた状態の施錠装置２０の拡大断面図である。

【0065】

図７に示されているように、施錠装置２０は、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの一方の側であるトイレブース２の内側に配置されるサムターン部材２１と、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの他方の側であるトイレブース２の外側に配置されるベース部材２４、マーク部材２５及びカバー部材２６と、を含んで構成されている。

【0066】

サムターン部材２１は、扉１の利用者が施錠装置２０を操作するための操作部となっている摘み部２１Ａと、図４及び図５に示されているラッチ受け部材１６の溝部１６Ａに受けられる棒状のラッチ２１Ｂと、回動中心軸２１Ｃと、を有している。

【0067】

サムターン部材２１の回動中心軸２１Ｃを支持するための支持部材２２は、円柱状のベース部２２Ａと、このベース部２２Ａの中心部から扉本体１Ｄの厚さ方向内側へ水平方向に突出して設けられていて、サムターン部材２１の回動中心軸２１Ｃを受けるための円筒状の軸受け部２２Ｂと、ベース部２２Ａにおける軸受け部２２Ｂの外周部に扉本体１Ｄの厚さ方向内側へ水平方向に突出して設けられた２個の円筒状の突出部２２Ｃと、を有しており、それぞれの突出部２２Ｃには、雌ねじ穴２２Ｄが形成されている。なお、これらの突出部２２Ｃは、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１よりも小さい長さ寸法（突出量）を有している。

【0068】

回動中心軸２１Ｃが支持部材２２の軸受け部２２Ｂから露出しているサムターン部材２１は、支持部材２２のベース部２２Ａの外周部を回動するようになっている。

【0069】

扉本体１Ｄには、支持部材２２の軸受け部２２Ｂが挿通される貫通孔１Ｅと、支持部材２２の２個の突出部２２Ｃがそれぞれ挿通される２個の貫通孔１Ｆが設けられている。

【0070】

円盤状のベース部材２４は、支持部材２２を扉本体１Ｄに取り付けるため部材（言い換えると、支持部材２２の相手部材）となっており、中心部に設けられた貫通孔２４Ａと、この貫通孔２４Ａの外周部に設けられた２個の貫通孔２４Ｂと、を有している。図８に示されているように、２個の貫通孔２４Ｂにそれぞれ挿通された雄ねじ部材であるビス２８の軸部２８Ｂが、支持部材２２の突出部２２Ｃの雌ねじ穴２２Ｄに螺入されるとともに、ビス２８の頭部２８Ａがベース部材２４の貫通孔２４Ｂの周縁部に圧接することにより、支持部材２２が扉本体１Ｄに取り付けられた状態となる。このように、支持部材２２は、結合具であるビス２８でベース部材２４と結合されることになる。

【0071】

前述したように、サムターン部材２１と扉１を隔てた反対側、すなわち、トイレブース２の外側に設けられるマーク部材２５及びこのマーク部材２５を覆うためのカバー部材２６は、ベース部材２４よりも出入口５の外側に設けられていて、扉１の施錠状態及び開錠状態を表示するための施錠状態表示部材（より正確には、施錠／開錠状態表示部材）となっている。

【0072】

図７に示されているように、マーク部材２５は、約四半円部分が着色（本実施形態では、赤色）されたマーク部（着色部）２５Ｂを有する円形状の円盤部２５Ａと、この円盤部２５Ａの中心部から扉本体１Ｄ側へ水平方向に突出する図８に示されている円筒状の突出部２５Ｃと、を有しており、この突出部２５Ｃの内部２５Ｄに、サムターン部材２１の回動中心軸２１Ｃが嵌合固定されるようになっている。これにより、マーク部材２５はサムターン部材２１とともに回動自在となる。

【0073】

マーク部材２５の円盤部２５Ａとベース部材２４は、カップ状のカバー部材２６の内径寸法よりも小さい直径寸法を有しており、カバー部材２６は、このカバー部材２６の内周面がベース部材２４の外周部２４Ｃの突起部２４Ｄに係合されることにより、あるいはカバー部材２６の側面部がベース部材２４の外周部２４Ｃにビス等の止着具により止着されることにより、ベース部材２４に固定される（取り付けられる）ようになっている。

【0074】

図８に示されているように、マーク部材２５の円盤部２５Ａは、カバー部材２６の内部（カバー部材２６とベース部材２４とで形成された空間Ｓ１）で回動自在となっている。このため、サムターン部材２１の回動により、カバー部材２６の窓孔２６Ａからマーク部材２５のマーク部２５Ｂが見え隠れし、これにより、扉１の施錠状態及び開錠状態が分かるようになっている。

【0075】

すなわち、本実施形態では、図４で示されている扉１の開錠状態では、カバー部材２６の窓孔２６Ａには、マーク部材２５のマーク部２５Ｂが露出しておらず、図５で示されている扉１の施錠状態では、カバー部材２６の窓孔２６Ａには、マーク部材２５のマーク部２５Ｂが露出するようになっている。

【0076】

なお、本実施形態では、扉本体１Ｄとベース部材２４との間には、円盤状の板状部材２３が配置されるものとなっている。合成樹脂、金属、木材等の硬質材料で形成されているこの板状部材２３には、扉本体１Ｄに設けられた１個の貫通孔１Ｅと同じ又は略同じ直径寸法を有する１個の貫通孔２３Ａと、扉本体１Ｄに設けられた２個の貫通孔１Ｆと同じ又は略同じ直径寸法を有する２個の貫通孔２３Ｂと、が設けられており、板状部材２３の貫通孔２３Ａが扉本体１Ｄの貫通孔１Ｅに対応し、板状部材２３の２個の貫通孔２３Ｂが扉本体１Ｄの２個の貫通孔１Ｆに対応するものとなっている。

【0077】

図８に示されているように、板状部材２３の貫通孔２３Ａには、サムターン部材２１の回動中心軸２１Ｃが嵌合固定されたマーク部材２５の突出部２５Ｃが挿通され、板状部材２３の２個の貫通孔２３Ｂのそれぞれには、ベース部材２４の貫通孔２４Ｂに挿通されたビス２８の軸部２８Ｂが挿通されるものとなっている。

【0078】

この板状部材２３は、ベース部材２４の貫通孔２４Ｂに挿通されたビス２８の軸部２８Ｂが支持部材２２の突出部２２Ｃの雌ねじ穴２２Ｄに螺入されることにより、ベース部材２４に掛かるビス２８の荷重を分散させるための荷重分散部材となっている。

【0079】

また、本実施形態では、図７及び図８に示されているように、扉本体１Ｄに設けられた２個の貫通孔１Ｆのそれぞれには、透光性又は半透光性を有する硬質材料となっている合成樹脂で形成された中間部材となっている筒状部材２７が挿通されるものとなっている。

【0080】

扉本体１Ｄの厚さ方向への長さを有する棒状部材となっているこの筒状部材２７の長さ寸法Ｌ１は、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１と同じ又は略同じとなっている。また、筒状部材２７の内径寸法は、前述したようにビス２８の軸部２８Ｂが螺入される雌ねじ穴２２Ｄを有する支持部材２２の突出部２２Ｃの外径寸法と同じ又は略同じとなっている。このため、支持部材２２の突出部２２Ｃは、筒状部材２７の内部２７Ａに挿通可能となっている。

【0081】

また、板状部材２３の２個の貫通孔２３Ｂは、筒状部材２７の外径寸法と同じ又は略同じ直径寸法を有しており、このため、筒状部材２７は、板状部材２３の２個の貫通孔２３Ｂに挿通可能となっている。

【0082】

以上説明したように、本実施形態では、図８に示されているように、扉本体１Ｄのうち、施錠装置２０が設けられる部分の内部には、硬質材料で形成された筒状部材２７が配置されており、施錠装置２０を構成するベース部材２４と扉本体１Ｄとの間には、荷重分散部材となっている板状部材２３が配置されるようになっている。

【0083】

そして、本実施形態では、扉関連部材となっている施錠装置２０を構成するサムターン部材２１の支持部材２２は、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの一方の側（トイレブース２の内側）に設けられた第１部材となっており、施錠装置２０を構成するベース部材２４は、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの他方の側（トイレブース２の外側）におけるサムターン部材２１の支持部材２２と対応する位置に設けられ、２個のビス２８によりこの支持部材２２と結合される第２部材となっている。

【0084】

このため、扉本体１Ｄの内部における第１部材である支持部材２２と第２部材であるベース部材２４との間に配置された筒状部材２７は、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１と同じ又は略同じ長さ寸法Ｌ１を有する硬質材料で形成された中間部材となっている。
また、本実施形態では、支持部材２２のベース部２２Ａの２個の突出部２２Ｃが、第１部材である支持部材２２に設けられていて、扉本体１Ｄの厚さ方向内側へ突出し、扉本体１Ｄの厚さ寸法１Ｄよりも小さい長さ寸法を有する突出部となっている。

【0085】

次に、施錠装置２０を扉本体１Ｄへ取り付ける作業手順（取付方法）について説明する。

【0086】

まず、扉本体１Ｄの２個の貫通孔１Ｆのそれぞれに筒状部材２７を挿入するとともに、それぞれの筒状部材２７の長さ方向の両端部が扉本体１Ｄの表面と面一又は略面一状態となるように配置する作業を実施する。

【0087】

なお、扉本体１Ｄの１個の貫通孔１Ｅ及び２個の貫通孔１Ｆを形成する作業は、工場において扉本体１Ｄを製造するときに一緒に実施されるものであってもよく、扉１を設置する現場で実施されるものであってもよい。また、貫通孔１Ｅと貫通孔１Ｆとは連通するようにてもよい。

【0088】

この後、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの一方の側（トイレブース２の内側に配置される側）から、サムターン部材２１の支持部材２２の軸受け部２２Ｂを扉本体１Ｄの貫通孔１Ｅに挿入するとともに、サムターン部材２１の支持部材２２の２個の突出部２２Ｃを、扉本体１Ｄの内部に挿入配置された筒状部材２７の内部２７Ａに挿入する作業を実施する。

【0089】

次に、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの他方の側（トイレブース２の外側に配置される側）から、板状部材２３を扉本体１Ｄの表面に押し当てる。なお、このとき、板状部材２３の貫通孔２３Ａの中心が扉本体１Ｄの貫通孔１Ｅの中心に一致又は略一致するとともに、板状部材２３の２個の貫通孔２３Ｂのそれぞれの中心が扉本体１Ｄの２個の貫通孔１Ｆのそれぞれの中心に一致又は略一致するようにする。

【0090】

この後、ベース部材２４を、このベース部材２４の貫通孔２４Ａの中心が板状部材２３の貫通孔２３Ａの中心に一致又は略一致するとともに、ベース部材２４の２個の貫通孔２４Ｂのそれぞれの中心が板状部材２３の２個の貫通孔２３Ｂのそれぞれの中心に一致するように、板状部材２３の表面に押し当てる。

【0091】

次に、２個のビス２８の軸部２８Ｂのそれぞれを、板状部材２３の２個の貫通孔２３Ｂのそれぞれに挿通するとともに、扉本体１Ｄの内部に配置された２個の筒状部材２７の内部２７Ａに挿入し、さらに、２個の筒状部材２７の内部２７Ａに挿入されたサムターン部材２１の支持部材２２の２個の突出部２２Ｃの雌ねじ穴２２Ｄにそれぞれ螺入する作業を実施する。この螺入作業は、ビス２８の頭部２８Ａがベース部材２４の貫通孔２４Ｂの周縁部に圧接するまで行う。

【0092】

以上の作業により、サムターン部材２１が扉本体１Ｄに取り付けられた（固定された）状態となる。

【0093】

この後、図８に示されているマーク部材２５の突出部２５Ｃの内部２５Ｄに、サムターン部材２１の回動中心軸２１Ｃを嵌合固定する作業を実施する。これにより、マーク部材２５はサムターン部材２１とともに回動自在な状態となる。

【0094】

最後に、カバー部材２６をベース部材２４に取り付ける作業を実施する。すなわち、カバー部材２６の内周面をベース部材２４の外周部２４Ｃの突起部２４Ｄに係合し、あるいはカバー部材２６の側面部をベース部材２４の外周部２４Ｃにビス等の止着具により止着する作業を実施する。

【0095】

以上で施錠装置２０を扉本体１Ｄへ取り付ける作業は完了する。

【0096】

なお、筒状部材２７の長さ方向の両端部のうちの一方の端部の表面の全部は、施錠装置２０のサムターン部材２１の支持部材２２のベース部２２Ａで覆われているとともに、筒状部材２７の長さ方向の両端部のうちの他方の端部の表面の全部は、施錠装置２０のベース部材２４で覆われている。また、施錠装置２０のサムターン部材２１の支持部材２２のベース部２２Ａは、扉本体１Ｄのトイレブース２の内側の表面１５と接触しているとともに、板状部材２３も、扉本体１Ｄのトイレブース２の外側の表面１４と接触している。

【0097】

以上説明した本実施形態では、図８に示されているように、扉本体１Ｄのうち、施錠装置２０が設けられる部分の内部には、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１と同じ又は略長さ寸法Ｌ１を有する筒状部材２７が配置される。そして、筒状部材２７の長さ方向の両端部のうちの一方の端部に、施錠装置２０のサムターン部材２１の支持部材２２のベース部２２Ａが当接するとともに、筒状部材２７の長さ方向の両端部のうちの他方の端部に、施錠装置２０のベース部材２４が当接するようになっている。これにより、施錠装置２０のサムターン部材２１の支持部材２２のベース部２２Ａと、施錠装置２０のベース部材２４との間の距離は、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１である状態が維持される。

【0098】

すなわち、本実施形態では、施錠装置２０がビス２８により扉本体１Ｄに取り付けられる際、施錠装置２０の支持部材２２のベース部２２Ａやベース部材２４が、軟質材料で形成された扉本体１Ｄにめり込むことが防止される（言い換えると、扉本体１Ｄの厚さ方向内側へ移動することが阻止される）ようになっている。

【0099】

このため、本実施形態によると、扉本体１Ｄの内部に筒状部材２７を配置しない場合と比較して、施錠装置２０の扉本体１Ｄに対する取付強度の低下を防止することができる。

【0100】

なお、本実施形態では、扉１が出入口５を閉じる全閉位置に達したときには、図４及び図５に示されているように、扉１におけるトイレブース２の内側に向いている面は、ラッチ受け部材１６に当接している。このため、ラッチ受け部材１６は、扉１の全閉位置を規定するための戸当たり部材を兼ねている。ラッチ受け部材１６におけるトイレブース２の外側に向いている面には、扉本体１Ｄが当たったときの衝撃を緩和し、かつ園児に対する安全性を考慮して、発泡樹脂やゴム、モヘヤ等による軟質部材１７が取り付けられている。このような軟質部材は、溝部１６Ａの開口部分と正面パネル３との接触面を除くラッチ受け部材１６の全面に設けてもよい。

【0101】

また、図４及び図５に示されているように、扉１の右の側辺１２を形成する右側の端部９は、ラッチ受け部材１６から出入口５とは反対側の左右方向へ突出している。このため、正面パネル３との間に指や手を差し込むことができる間隔があいているこの端部９により、扉１をヒンジ７を中心に開閉操作できるようになっており、端部９を扉１の把持部材であるノブや取っ手の代わりとして使用できるようになっている。

【0102】

なお、施錠装置２０の形式、構造等は、図７及び図８に示されているものに限定されるものではなく、任意なものでよい。

【0103】

図１及び図２に示されているヒンジ７は、出入口５を形成している不動部材である正面パネル３Ａ，３Ｂに設けられる第１ヒンジ部材３０と、扉１Ａ，１Ｂの扉本体１Ｄに設けられる第２ヒンジ部材３４と、を含んで構成されており、図９には、第１ヒンジ部材３０の分解斜視図が示されており、図１０には、図６で示されている第２ヒンジ部材３４の分解斜視図の拡大図が示されている。

【0104】

図９に示されているように、第１ヒンジ部材３０は、上部３１Ａに上下方向を長さ方向とするピン部３１Ｂが設けられていて、側面部３１Ｃに水平方向に延びる上下２個の円筒状の突出部３１Ｄが設けられている円柱状の本体部３１と、上下２個の貫通孔３２Ａが形成されている板状のベース部材３２と、を含んで構成されている。そして、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの内周面３１Ｅには、第１ヒンジ部材３０を正面パネル３に取り付けるための雄ねじ部材である２個のビス３３の軸部３３Ｂに形成された雄ねじ部が螺入可能な雌ねじ部が形成されている。言い換えると、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄには、２個のビス３３の軸部３３Ｂに形成された雄ねじ部が螺入可能な雌ねじ穴３１Ｅが形成されている。また、ベース部材３２に設けられている上下２個の貫通孔３２Ａは、ビス３３の軸部３３Ｂが挿通可能となっている。なお、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの長さ寸法（突出量）は、正面パネル３の厚さ寸法と同じ又はこれよりも小さいものとなっている。

【0105】

図１０に示されているように、第２ヒンジ部材３４は、上下２個の貫通孔３５Ｅが形成されている羽根部３５Ｄが側面部３５Ｃに設けられている円柱状の本体部３５と、ベース部（言い換えると、基部）３６Ａに扉本体１Ｄの厚さ方向内側へ水平方向に延びる上下２個の円筒状の突出部３６Ｂが設けられている板状のベース部材３６と、を含んで構成されており、本体部３５は、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの一方の側であるトイレブース２の内側に配置されており、ベース部材３６は、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの他方の側であるトイレブース２の外側に配置されている。なお、ベース部材３６のベース部３６Ａの２個の突出部３６Ｂは、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１よりも小さい長さ寸法（突出量）を有している。

【0106】

ベース部材３６のベース部３６Ａの上下２個の突出部３６Ｂの内周面３６Ｃには、第２ヒンジ部材３４を扉本体１Ｄに取り付けるための雄ねじ部材である２個のビス３７の軸部３７Ｂに形成された雄ねじ部が螺入可能な雌ねじ部が形成されている。言い換えると、ベース部材３６のベース部３６Ａの上下２個の突出部３６Ｂには、２個のビス３７の軸部３７Ｂに形成された雄ねじ部が螺入可能な雌ねじ穴３６Ｃが形成されている。

【0107】

また、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄに設けられている上下２個の貫通孔３５Ｅは、２個のビス３７の軸部３７Ｂが挿通可能となっており、この本体部３５の底部３５Ａには、後述する図１１の部分拡大図である図１２に示されているように、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂが挿入可能な穴３５Ｂが設けられている。

【0108】

このように、本実施形態では、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６は、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの他方の側であるトイレブース２の外側に配置されていて、結合具である２個のビス３７により第２ヒンジ部材３４の本体部３５と結合する取付部となっている。

【0109】

本実施形態では、扉本体１Ｄの内部における第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄとベース部材３６との間には、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１と同じ又は略同じ長さ寸法Ｌ１を有する硬質材料で形成されている中間部材である筒状部材３８が配置されるようになっている。この筒状部材３８を形成している硬質材料は、前述した施錠装置２０で使用される筒状部材２７（図７参照）と同様に、透光性又は半透光性を有している合成樹脂等となっている。

【0110】

この筒状部材３８は、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂの外径寸法と同じ又は略同じ内径寸法を有しており、このため、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂは、筒状部材３８の内部３８Ａに挿入可能となっている。

【0111】

また、本体部３５の羽根部３５Ｄの上下２個の貫通孔３５Ｅは、筒状部材３８の内径寸法と同じ又は略同じ直径寸法を有している。

【0112】

図６に示されているように、扉本体１Ｄの幅方向の両端部のうちのヒンジ７が配置される側の端部における上部と下部には、筒状部材３８の外径寸法と同じ又は略同じ直径寸法を有する上下２個の貫通孔１Ｇ，１Ｈがそれぞれ設けられており、これらの貫通孔１Ｇ，１Ｈに筒状部材３８が挿入配置されるものとなっている。

【0113】

次に、第２ヒンジ部材３４を扉本体１Ｄへ取り付ける作業手順（取付方法）について説明する。

【0114】

なお、この扉本体１Ｄの上部と下部にそれぞれ取り付けられる第２ヒンジ部材３４は同じものであるため、以下の説明は、扉本体１Ｄの上部に設けられる第２ヒンジ部材３４について行う。

【0115】

まず、２個の筒状部材３８を上述した上下２個の貫通孔１Ｇにそれぞれ挿入するとともに、それぞれの筒状部材３８の長さ方向の両端部が扉本体１Ｄの表面と面一状態又は略面一状態となるように配置する。

【0116】

なお、扉本体１Ｄに、貫通孔１Ｇ，１Ｈをそれぞれ形成する作業は、工場において扉本体１Ｄを製造するときに一緒に実施されるものであってもよく、扉１を設置する現場で実施されるものであってもよい。

【0117】

この後、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうち、トイレブース２の外側に配置される側から、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂを、ベース部３６Ａが扉本体１Ｄの表面に当接するまで、上下２個の筒状部材３８の内部３８Ａにそれぞれ挿入する作業を実施する。

【0118】

次に、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうち、トイレブース２の内側に配置される側から、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄを扉本体１Ｄの表面に当接させる作業を実施する。なお、このとき、羽根部３５Ｄの上下２個の貫通孔３５Ｅの中心が上下２個の筒状部材３８の中心と一致又は略一致するようにする。

【0119】

最後に、２個のビス３７の雄ねじ部である軸部３７Ｂを、本体部３５の羽根部３５Ｄの上下２個の貫通孔３５Ｅに挿通するとともに、上下２個の筒状部材３８の内部３８Ａに挿入した後、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂの雌ねじ穴３６Ｃに螺入する作業を実施する。この螺入作業は、ビス３７の頭部３７Ａが本体部３５の羽根部３５Ｄに圧接するまで行う。このように、ベース部材３６のベース部３６Ａは、結合具であるビス３７で本体部３５の羽根部３５Ｄと結合されることになる。

【0120】

なお、２個の筒状部材３８を扉本体１Ｄの上下２個の貫通孔１Ｇに挿通する作業の前に、それぞれの筒状部材３８の内部３８Ａにベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂを挿入する作業を実施するようにしてもよい。すなわち、予め内部３８Ａにベース部材３６の突出部３６Ｂを挿入しておいたそれぞれの筒状部材３８を、扉本体１Ｄの上下２個の貫通孔１Ｇに挿通するようにしてもよい。

【0121】

以上の作業により、第２ヒンジ部材３４が扉本体１Ｄに取り付けられた状態となり、このとき、扉本体１Ｄの上下２個の貫通孔１Ｇにそれぞれ挿通され、この扉本体１Ｄの内部に配置された筒状部材３８の長さ方向の両端部のうちの一方の端部は、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄに当接するとともに、他方の端部は、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａに当接した状態となる。

【0122】

なお、筒状部材３８の長さ方向の両端部のうちの一方の端部の表面の全部は、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄで覆われているとともに、筒状部材３８の長さ方向の両端部のうちの他方の端部は、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａで覆われている。また、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄは、扉本体１Ｄのトイレブース２の内側の表面１５と接触しているとともに、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａも、扉本体１Ｄのトイレブース２の外側の表面１４と接触している。

【0123】

本実施形態では、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄは、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの一方の側であるトイレブース２の内側に設けられた第１部材となっており、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａは、扉本体１Ｄの厚さ方向両側のうちの他方の側であるトイレブース２の外側における本体部３５の羽根部３５Ｄと対応する位置に設けられ、２個のビス３７によりこの羽根部３５Ｄと結合される第２部材となっている。

【0124】

そして、本実施形態では、ベース部材３６の２個の突出部３６Ｂが、第２部材である第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａに設けられていて、扉本体１Ｄの厚さ方向内側へ突出し、扉本体１Ｄの厚さ寸法１Ｄよりも小さい長さ寸法を有する突出部となっている。

【0125】

また、本実施形態では、扉本体１Ｄの内部における第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄと、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａとの間に配置され、扉本体１Ｄの厚さ方向への長さを有する棒状部材となっている筒状部材３８は、本実施形態に係る中間部材となっている。

【0126】

このように、本実施形態では、前述した施錠装置２０と同様に、扉本体１Ｄのうち、第２ヒンジ部材３４が設けられる部分の内部には、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１と同じ又は略長さ寸法Ｌ１を有する筒状部材３８が配置されている。そして、上述したように、筒状部材３８の長さ方向の両端部のうちの一方の端部に、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄが当接するとともに、筒状部材３８の長さ方向の両端部のうちの他方の端部に、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａが当接するようになっている。これにより、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄと、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のベース部３６Ａとの間の距離は、扉本体１Ｄの厚さ寸法Ｄ１である状態が維持される。

【0127】

すなわち、本実施形態では、第２ヒンジ部材３４をビス３７で扉本体１Ｄに取り付ける際、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄやベース部材３６のベース部３６Ａが、軟質材料で形成された扉本体１Ｄにめり込むことが防止される（言い換えると、扉本体１Ｄの厚さ方向内側へ移動することが阻止される）ようになっている。

【0128】

このため、本実施形態によると、扉本体１Ｄの内部に筒状部材３８を配置しない場合と比較して、第２ヒンジ部材３４の扉本体１Ｄに対する取付強度の低下を防止することができる。

【0129】

次に、第１ヒンジ部材３０を正面パネル３Ｂへ取り付ける作業手順（取付方法）について説明する。なお、この正面パネル３Ｂの上部と下部にそれぞれ取り付けられる第１ヒンジ部材３０は同じものであるため、以下の説明は、正面パネル３Ｂの上部に設けられる第１ヒンジ部材３０について行う。

【0130】

図１１は、扉１Ｂの扉本体１Ｄに取り付けられた第２ヒンジ部材３４を、正面パネル３Ｂに取り付けられる分解斜視図で示された第１ヒンジ部材３０に連結されるときを示す斜視図であり、図１２は、図１１に示されている扉１Ｂ及び正面パネル３Ｂの上部の拡大図である。

【0131】

まず、図９、図１１及び図１２から分かるように、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄを、正面パネル３Ｂの厚さ方向両側のうち、一方の側であるトイレブース２の外側から、正面パネル３Ｂの上部に形成された上下２個の貫通孔３Ｄに挿入する作業を実施する。

【0132】

なお、正面パネル３Ｂの幅方向である左右方向の両端部のうちのヒンジ７が配置される側の端部における上部と下部に、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの外径寸法と同じ又は略同じ直径寸法を有する上述した上下２個の貫通孔３Ｄがそれぞれ形成されているが、これらの貫通孔３Ｄの形成作業は、工場において正面パネル３Ｂを製造するときに一緒に実施されるものであってもよく、正面パネル３Ｂを設置する現場で実施されるものであってもよい。

【0133】

この後、正面パネル３Ｂの厚さ方向両側のうち、他方の側であるトイレブース２の内側から、上下２個の貫通孔３２Ａの中心が正面パネル３Ｂの上下２個の貫通孔３Ｄの中心と一致又は略一致するようにベース部材３２を正面パネル３Ｂの表面に当接させる作業を実施する。

【0134】

そして、２個のビス３３の軸部３３Ｂを、ベース部材３２の上下２個の貫通孔３２Ａのそれぞれに挿通するとともに、正面パネル３Ｂの内部に配置された本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの雌ねじ穴３１Ｅ（図９参照）に螺入する作業を実施する。この螺入作業は、２個のビス３３の頭部３３Ａがベース部材３２に圧接するまで行い、これにより、第１ヒンジ部材３０の正面パネル３Ｂへの取り付けは完了する。

【0135】

本実施形態では、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄと、第１ヒンジ部材３０のベース部材３２は、第１ヒンジ部材３０を正面パネル３Ｂに取り付けるための取付部となっている。

【0136】

次に、図１及び図２に示されているヒンジ７の組立作業、すなわち、第１ヒンジ部材３０と第２ヒンジ部材３４とを連結させる作業について説明する。

【0137】

図１２に示されているように、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａには、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａに設けられているピン部３１Ｂが挿入可能な穴３５Ｂが設けられている。

【0138】

まず、図１１や図１２に示されているように、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａの高さ位置が、正面パネル３Ｂに取り付けられた第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂの先端の高さ位置よりも高くなるまで扉本体１Ｄを持ち上げる作業を実施する。

【0139】

この後、扉本体１Ｄを下ろしながら、正面パネル３Ｂに取り付けられた上下２個の第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂを、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａの穴３５Ｂに挿入する作業を実施する。この作業は、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ｂが、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａに載置するまで行う。

【0140】

これにより、第２ヒンジ部材３４は、図１に示されているように、第１ヒンジ部材３０よりも上側に配置されるとともに、第２ヒンジ部材３４の本体部３５は、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂを中心に回動自在となる。このため、扉本体１Ｄは、第１ヒンジ部材３０と第２ヒンジ部材３４とを含んで構成されるヒンジ７で出入口５に開閉自在に配置される。

【0141】

なお、本実施形態において、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａに上下方向を長さ方向とするピン部を設け、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａに前記ピン部が挿入される穴を設けるようにしてもよい。

【0142】

また、本実施形態において、ヒンジ７は、扉１を開き移動させるとこの扉１が自重により自動的に閉じ移動するいわゆるグレビティヒンジとなっていてもよく、なっていなくてもよい。

【0143】

なお、扉１を開閉自在とするためのヒンジは、上述した形式、構造等を有するものに限定されるものではなく、任意な形式、構造等のものでよい。

【0144】

以上説明した本実施形態では、筒状部材２７，３８を形成する硬質材料は、透光性又は半透光性を有するものとなっている。

【0145】

このため、本実施形態によると、筒状部材２７，３８を形成する硬質材料を透光性又は半透光性を有するものとしない場合と比較して、筒状部材２７，３８にひび割れ等の損傷が発生したことが容易に分かるようになる。なお、ひび割れ等の損傷が、筒状部材２７，３８の内周面及び／又はその近傍のみであって筒状部材２７，３８の外周面まで達していない場合でも、筒状部材２７，３８に損傷が発生したことは、筒状部材２７，３８にこの損傷による白濁した部分があることを外部から視認することで判断できる。

【0146】

なお、筒状部材２７の損傷の確認作業は、施錠装置２０の取付作業の際や、施錠装置２０の点検、交換作業の際に実施することが好ましい。これと同様に、筒状部材３８の損傷の確認作業は、第２ヒンジ部材３４の取付作業の際や、第２ヒンジ部材３４の点検、交換作業の際に実施することが好ましい。

【0147】

以上説明した本実施形態では、出入口５を開閉するためにこの出入口５に開閉自在に配置される扉１の表面のうち、扉関連部材が配置される部分を除いた部分は、軟質材料で形成されたものとなっている。

【0148】

このため、扉１が使用する者により数多く開閉されたり接触されたりしても、使用する者が接触した際に受ける影響を軽減することができるようになる。すなわち、扉１を使用する者にとっての安全性の向上を図ることができる。

【0149】

なお、扉本体１Ｄの表面（トイレブース２の外側の面）や裏面（トイレブース２の内側の面）には、幼稚園や保育園の園児が興味を抱く色付きの絵柄を表示するようにしてもよい。

【0150】

また、扉本体１Ｄの形状が、前述したように、例えば、１個又は複数個の果物（例えば、スイカ、オレンジ、キウイフルーツ等）の断面形状の輪郭を表す形状となっている場合には、扉本体１Ｄの表面や裏面には、果物の中身（断面の様子）を表す絵柄を表示するようにしてもよい。

【0151】

なお、以上説明した本実施形態では、扉本体１Ｄは、軟質材料となっている発泡樹脂製の１枚の板状部材で形成されたものであったが、この扉本体１Ｄの構造はこれに限定されるものではなく、任意なものでよい。

【0152】

例えば、扉本体１Ｄは、同じ形状、寸法を有する軟質材料で形成された複数枚の板状部材を厚さ方向に重ね合わせることにより形成したものでもよい。

【0153】

なお、施錠装置２０の少なくとも一部を軟質材料で覆うようにしてもよい。すなわち、施錠装置２０のカバー部材２６のうちの窓孔２６Ａを除いた部分を、軟質材料で覆うようにしてもよい。また、ヒンジ７の少なくとも一部も軟質材料で覆うようにしてもよい。

【0154】

また、扉本体１Ｄの少なくとも一部は、この扉本体１Ｄに対して取り付け、取り外し自在なカバー部材で覆われるようにしてもよい。これによると、扉本体１Ｄの汚損を防止できるようになる。

【0155】

なお、扉本体１Ｄにおける少なくとも上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間１Ｃ（図１及び図２参照）の内部に、この間に渡る長さを有する硬質材料で形成された硬質部材を配置するようにしてもよい。

【0156】

前述したように、上下２個のヒンジ７は、第１ヒンジ部材３０と第２ヒンジ部材３４とを含んで構成されており、第２ヒンジ部材３４は、図１に示されているように、第１ヒンジ部材３０よりも上側に配置されるとともに、図１１及び図１２に示されているように、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａの穴３５Ｂに、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂが挿入され、第２ヒンジ部材３４の本体部３５は、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂを中心に回動自在となっている。

【0157】

このため、扉本体１Ｄにおける上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間１Ｃが、本実施形態のように軟質材料で形成されていて厚さ方向に湾曲変形しやすいものとなっている場合には、扉本体１Ｄに対して厚さ方向への過大な荷重が作用することにより、扉本体１Ｄにおける上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間１Ｃが厚さ方向に湾曲変形し、これにより、ヒンジ７が損傷するおそれがあるだけでなく、第２ヒンジ部材３４の本体部３５が、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂから抜けてしまうおそれがある。すなわち、扉１が正面パネル３から外れてしまうおそれがある。

【0158】

このため、上述したように、扉本体１Ｄにおける少なくとも上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間１Ｃの内部に、この間に渡る長さを有する硬質材料で形成された硬質部材を配置することにより、扉本体１Ｄに対して厚さ方向への過大な荷重が作用しても、扉本体１Ｄにおける上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間１Ｃは、厚さ方向に湾曲変形しにくいものとなる。

【0159】

すなわち、意図しない外力が加わることにより扉本体１Ｄに対して厚さ方向への過大な荷重が作用しても、扉本体１Ｄにおける上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間は、扉本体１Ｄのうちの上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間の部分を除いた部分と比較して、厚さ方向に湾曲変形しにくいため、これらのヒンジ７が損傷することを防止することができる。また、第２ヒンジ部材３４の本体部３５が、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂから抜けてしまうことを防止できる。すなわち、扉１が正面パネル３から外れて（離脱して）しまうことを防止できる。

【0160】

なお、扉本体１Ｄにおける少なくとも上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間１Ｃの内部に配置する硬質部材は、上下２個のヒンジ７が配置される部分に達する長さを有するものとしてもよい。

【0161】

なお、以上説明した本実施形態に係る扉１は、扉の個数が１個のトイレブースについても、また扉の個数が３個以上のトイレブースについても適用することができる。

【0162】

なお、図９に示されているヒンジ７を構成する第１ヒンジ部材３０の上下２個の突出部３１Ｄも、図１０に示されている第２ヒンジ部材３４と同様に、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの長さ寸法（突出量）を、正面パネル３Ｂの厚さ寸法よりも小さいものとし、それぞれの突出部３１Ｄは、正面パネル３Ｂの厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成されていて貫通孔３Ｄに挿通された筒状部材の内部に収納されるものとしてもよい。

【0163】

これによると、第１ヒンジ部材３０が取り付けられる正面パネル３Ｂが軟質材料で形成されている場合において、本体部３１の側面部３１Ｃやベース部材３２が正面パネル３Ｂにめり込むことが防止される。すなわち、第１ヒンジ部材３０の正面パネル３Ｂに対する取付強度の低下を防止することができる。

【0164】

なお、施錠装置２０の板状部材２３の貫通孔２３Ａの直径寸法を筒状部材２７の外径寸法よりも小さくし、この筒状部材２７の長さ方向の両端部のうちの一方の端部が板状部材２３の貫通孔２３Ａの周縁部に当接するようにしてもよい。

【0165】

なお、中間部材となっている２個の筒状部材２７は、施錠装置２０のサムターン部材２１の支持部材２２と、施錠装置２０のベース部材２４のうちのいずれか一方と一体となっていてもよい。

【0166】

また、中間部材となっている２個の筒状部材３８も、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の羽根部３５Ｄと、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６のうちのいずれか一方と一体となっていてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0167】

本発明は、例えば、トイレブースのための扉や、教室や居室等のための扉に利用することができる。

【符号の説明】

【0168】

１ 扉
１Ｄ 扉本体
３Ａ，３Ｂ 不動部材である正面パネル
５ 開口部である出入口
７ 扉関連部材であるヒンジ
１６ ラッチ受け部材
２０ 扉関連部材である施錠装置
２１ サムターン部材
２１Ｂ ラッチ
２１Ｃ 回動中心軸
２２ 第１部材である支持部材
２２Ｃ 支持部材の突出部
２２Ｄ 突出部の雌ねじ穴
２８ 雄ねじ部材であるビス
２３ 板状部材
２４ 第２部材であるベース部材
２５ 施錠状態表示部材を構成するマーク部材
２６ 施錠状態表示部材を構成するカバー部材
２７ 中間部材である棒状部材となっている筒状部材
２７Ａ 筒状部材の内部
３０ ヒンジを構成する第１ヒンジ部材
３１ 第１ヒンジ部材の本体部
３１Ａ 第１ヒンジ部材の本体部の上部
３１Ｂ 第１ヒンジ部材の本体部のピン部
３２ 第１ヒンジ部材の取付部であるベース部材
３４ ヒンジを構成する第２ヒンジ部材
３５ 第１部材となっている第２ヒンジ部材の本体部
３５Ａ 第２ヒンジ部材の本体部の底部
３５Ｂ 第２ヒンジ部材の本体部の穴
３６ 第２部材となっていて第２ヒンジ部材の取付部であるベース部材
３６Ｂ ベース部材の突出部
３６Ｃ 突出部の雌ねじ穴
３７ 雄ねじ部材であるビス
３８ 中間部材である棒状部材となっている筒状部材
３８Ａ 筒状部材の内部
Ｄ１ 扉本体の厚さ寸法
Ｌ１，Ｌ２ 筒状部材の長さ寸法

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】