特許 6185281 滑り支承装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6185281

(24)【登録日】2017年8月4日

(45)【発行日】2017年8月23日

(54)【発明の名称】滑り支承装置

(51)【国際特許分類】

   E04H 9/02 20060101AFI20170814BHJP

   E04B 1/36 20060101ALI20170814BHJP

   F16F 15/02 20060101ALI20170814BHJP

【ＦＩ】

   E04H9/02 331E

   E04B1/36 G

   F16F15/02 L

【請求項の数】6

【全頁数】24

(21)【出願番号】特願2013-98093(P2013-98093)

(22)【出願日】2013年5月8日

(65)【公開番号】特開2014-218816(P2014-218816A)

(43)【公開日】2014年11月20日

【審査請求日】2016年3月4日

(73)【特許権者】

【識別番号】000229737

【氏名又は名称】日本ピラー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(72)【発明者】

【氏名】田邊 智里

(72)【発明者】

【氏名】前村 直也

(72)【発明者】

【氏名】長峰 洋一

【審査官】 多田 春奈

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−１５０９２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−１２４１３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−２８０１０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１０２４８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０３７９９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２２５０１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１２０７７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第０２／０８４０３０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０１９５９４２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／００８０９０８（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｈ ９／０２

Ｅ０４Ｂ １／３６

Ｆ１６Ｆ １５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上部構造物と下部構造物との間に介在させて、前記上部構造物及び前記下部構造物のうち一方に設置される平滑部材と、他方に設置される滑り支承部材とで構成した滑り支承装置であって、
前記平滑部材は、
前記上部構造物及び前記下部構造物の少なくとも一方に設置されるとともに、低摩擦係数の平滑面によって、前記下部構造物と前記上部構造物との少なくとも一方向への相対的な摺動を許容する略平板状であって、
略平板状の鋼材と、該鋼材に積層した低摩擦係数の低摩擦樹脂部材とで構成するとともに、所定方向に沿って配置した少なくとも２つ以上の分割平滑部材で構成され、
前記分割平滑部材における前記所定方向の縁端に、隣接する分割平滑部材に対して凹凸嵌合して、少なくとも前記一方向への移動を規制する規制部を備え、
前記滑り支承部材は、前記平滑部材であり、
前記上部構造物に設置される平滑部材を上部平滑部材とするとともに、前記下部構造物に設置される平滑部材を下部平滑部材として、前記上部平滑部材における前記分割平滑部材の前記規制部に対向する前記下部平滑部材における前記分割平滑部材の前記規制部を、前記所定方向において異なる向きに形成した
滑り支承装置。

【請求項2】

前記上部平滑部材、及び前記下部平滑部材のどちらか一方に、
該一方が固定される前記上部構造物あるいは前記下部構造物に固定された貫通軸部材の挿通を許容する第１貫通開口部を備え、
他方の前記下部平滑部材あるいは前記上部平滑部材に、
前記貫通軸部材の挿通を許容して、前記一方向に長い第２貫通開口部を備えた
請求項１に記載の滑り支承装置。

【請求項3】

前記平滑部材を、
前記所定方向に沿って配置した少なくとも３つ以上の前記分割平滑部材で構成し、
少なくとも前記所定方向の両端に位置する前記分割平滑部材の前記鋼材を、
前記低摩擦樹脂部材の大きさよりも大きく形成した
請求項１または請求項２に記載の滑り支承装置。

【請求項4】

前記低摩擦樹脂部材を、前記鋼材の平面に対して貼付する構成とした
請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の滑り支承装置。

【請求項5】

前記分割平滑部材における前記低摩擦樹脂部材を、前記一方向に沿って分割構成した
請求項４に記載の滑り支承装置。

【請求項6】

平面視における前記低摩擦樹脂部材の隅部に、面取りした面取り部を設けた
請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の滑り支承装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば下部構造物と上部構造物との間に介在させて、下部構造物に対する上部構造物の少なくとも一方向への摺動を許容するように支承する滑り支承装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、橋脚と上部橋梁との間、ビルとビルとの間に架け渡した渡り廊下とビルとの間、石油プラントのような重量の大きなタンクと架台との間、あるいは柱で支持する屋根梁と柱との間などにおいて、下部に位置する下部構造物に対して、摺動可能に上部構造物を支持する支承装置が用いられている。

【0003】

この支承装置の一例として、上部構造物、あるいは下部構造物のどちらか一方に略平板状で低摩擦係数の平滑部材を固定し、他方の構造物に平滑部材上を摺動する滑り支承部材を固定し、下部構造物に対して上部構造物が平滑部材の面内方向へ移動可能にした滑り支承装置がある。

【0004】

例えば、特許文献１記載のすべり免震装置（滑り支承装置に相当）は、下部躯体に固定された平滑板（平滑部材に相当）に対して、上部躯体に固定されたすべり材（滑り支承部材に相当）を摺動可能にすることで、免震効果を得ることができるとされている。

【0005】

ところで、このような滑り支承装置は、上部構造物が大きくなる、あるいは上部構造物の移動量が大きいほど、平滑部材の面積を大きくする必要がある。このため、１枚の平滑部材の総重量が大きくなり、平滑部材の設置が容易ではないという問題があった。そこで、平滑部材の大きさによっては、複数に分割した分割平滑部材を組み合わせて１枚の平滑部材を構成することがある。

【0006】

しかしながら、例えば、熱膨張などによって上部構造物が変形すると、上部構造物の荷重が加わった分割平滑部材に対して、上部構造物の変形方向へ移動させようとする荷重が作用する。このため、滑り支承装置は、上部構造物の荷重が加わっていない分割平滑部材との相対位置がずれないように、分割平滑部材を全て固定する必要があった。ゆえに、滑り支承装置は、１枚の略平板で構成した平滑部材の場合に比べて固定箇所が多くなり、複数の分割平滑部材を組付けて平滑部材を構成する際の組付け性が低下するという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００２−６１７０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、上述の問題に鑑み、分割平滑部材同士の相対位置がずれることを防止して、組付け性を向上することができる滑り支承装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この発明は、上部構造物と下部構造物との間に介在させて、前記上部構造物及び前記下部構造物のうち一方に設置される平滑部材と、他方に設置される滑り支承部材とで構成した滑り支承装置であって、前記平滑部材は、前記上部構造物及び前記下部構造物の少なくとも一方に設置されるとともに、低摩擦係数の平滑面によって、前記下部構造物と前記上部構造物との少なくとも一方向への相対的な摺動を許容する略平板状であって、略平板状の鋼材と、該鋼材に積層した低摩擦係数の低摩擦樹脂部材とで構成するとともに、所定方向に沿って配置した少なくとも２つ以上の分割平滑部材で構成され、前記分割平滑部材における前記所定方向の縁端に、隣接する分割平滑部材に対して凹凸嵌合して、少なくとも前記一方向への移動を規制する規制部を備え、前記滑り支承部材は、前記平滑部材であり、前記上部構造物に設置される平滑部材を上部平滑部材とするとともに、前記下部構造物に設置される平滑部材を下部平滑部材として、前記上部平滑部材における前記分割平滑部材の前記規制部に対向する前記下部平滑部材における前記分割平滑部材の前記規制部を、前記所定方向において異なる向きに形成したことを特徴とする。

【0010】

上記所定方向は、平滑面上において、一方向と略直交する方向、一方向と同一方向、一方向と略直交する方向かつ同一方向、あるいは一方向と交差する方向とすることができる。
上記鋼材は、ＳＳ材、ＳＵＳ材などとすることができる。
上記低摩擦樹脂部材は、ＰＴＦＥ部材などで構成することができる。

【0011】

上記鋼材に対して積層したとは、鋼材に対して貼付して積層する、あるいは塗布して積層することを含むことができる。

【0012】

上記凹凸嵌合するとは、一方の分割平滑部材に対して他方の分割平滑部材の少なくとも一部を遊嵌する、あるいは嵌着することを含むことができ、さらに凹凸嵌合して少なくとも一方向への移動を規制するとは、例えば、一方向と略直交する所定方向には係合せず、一方向においてのみ係合して移動を規制することを含むことができる。

【0013】

上記規制部は、凸形状、または凹形状とすることができる。
上記滑り支承部材は、上述した平滑部材、略柱状の柱状部材、あるいは略平板状の鋼板などとすることができる。

【0014】

この発明により、分割平滑部材同士の相対位置がずれることを防止して、平滑部材の組付け性を向上することができる。
具体的には、平滑部材を分割したことにより、分割平滑部材は、その重量、大きさを小さくすることができるため、運搬、及び設置をより容易にすることができる。つまり、重量物である平滑部材は、その運搬を容易にするだけでなく、設置もより容易にすることができる。

【0015】

この際、隣接する分割平滑部材と凹凸嵌合する規制部によって、平滑部材は、隣接する分割平滑部材同士の位置決めを容易にするとともに、所定方向に沿って容易に整列することができる。
さらに、例えば、平滑部材の設置過程において、上部構造物の荷重が加わった分割平滑部材に対して、一方向へ移動させようとする移動荷重が作用した場合、規制部を介して、上部構造物の荷重が加わっていない分割平滑部材にも移動荷重を伝達することができる。

【0016】

つまり、少なくとも１つの分割平滑部材に対して移動荷重が作用すると、全ての分割平滑部材が同一方向に移動しようとするため、分割平滑部材同士の相対位置がずれることを防止できる。
さらに、所定方向に配置した分割平滑部材の少なくとも１つを固定するだけで、隣接する分割平滑部材が一方向に移動できなくなり、その他の分割平滑部材の固定が不要となる。

【0017】

例えば、３つの分割平滑部材を所定方向に配置した場合、所定方向の両端に位置する分割平滑部材を固定することで、中央に位置する分割平滑部材が一方向及び所定方向に移動することを確実に防止できる。このため、上部構造物あるいは下部構造物に対して固定する際、平滑部材は、全ての分割平滑部材を固定する場合に比べて、溶着などの固定箇所を削減することができる。

【0018】

これにより、分割平滑部材同士の相対位置がずれることを防止して、平滑部材の組付け性を向上することができる。このため、重量物である平滑部材を効率よく設置することができ、設置に要する工数を短縮することができる。

【0019】

また、上部構造物の重量が大きく、かつ下部構造物との摩擦抵抗が大きい場合、分割平滑部材が容易に移動できないため、分割平滑部材の固定を不要にする、もしくは固定箇所を最小限度にすることができる。これにより、平滑部材は、引火ガス雰囲気下や作業スペースが狭い状況下などの溶接作業が困難な場所であっても容易に設置することができる。
したがって、平滑部材は、凹凸嵌合する規制部によって、分割平滑部材同士の相対位置がずれることを防止して、分割平滑部材の組付け性を向上することができる。

【0020】

また、上部構造物と下部構造物との間に介在させて、前記上部構造物及び前記下部構造物のうち一方に設置される上述の平滑部材と、他方に設置される滑り支承部材とで構成した滑り支承装置であることにより、分割平滑部材の組付け性を向上した平滑部材で滑り支承装置を構成することができる。このため、滑り支承装置は、その組付け性を向上することができる。さらに、規制部によって、滑り支承装置は、上部構造物あるいは下部構造物の平滑部材における一部の分割平滑部材に、上部構造物の重量が加わった際、分割平滑部材同士の相対位置がずれることを防止することができる。

【0021】

このため、滑り支承装置は、その設置工程において相対位置のずれによる工数増加を防止することができる。
したがって、滑り支承装置は、分割平滑部材で構成した平滑部材によって、組付け性を向上することができる。

【0022】

また、前記滑り支承部材を、前記平滑部材とし、前記上部構造物に設置される平滑部材を上部平滑部材とするとともに、前記下部構造物に設置される平滑部材を下部平滑部材として、前記上部平滑部材における前記分割平滑部材の前記規制部に対向する前記下部平滑部材における前記分割平滑部材の前記規制部を、前記所定方向において異なる向きに形成するため、滑り支承装置は、上部平滑部材の規制部、あるいは下部平滑部材の規制部が損傷することを防止して、円滑な摺動を行うことができる。

【0023】

具体的には、対向する上部平滑部材における分割平滑部材の規制部と、下部平滑部材における分割平滑部材の規制部とを、所定方向において同一方向に形成した場合、例えば、下部平滑部材に対して上部平滑部材が一方向に摺動した際、下部平滑部材の規制部における上下方向の段差に上部平滑部材の規制部が引っ掛って円滑な摺動を行うことができない、あるいは分割平滑部材における規制部の縁端が損傷するおそれがある。

【0024】

これに対して、上部平滑部材における分割平滑部材の規制部と、下部平滑部材における分割平滑部材の規制部とを所定方向において異なる向きに形成としたことにより、滑り支承装置は、上部平滑部材の規制部が下部平滑部材の平滑面と摺動し、下部平滑部材の規制部が上部平滑部材の平滑面と摺動することができる。

【0025】

このため、滑り支承装置は、下部平滑部材の規制部における上下方向の段差に上部平滑部材の規制部が引っ掛ることを防止することができる。
したがって、滑り支承装置は、上部平滑部材の規制部、あるいは下部平滑部材の規制部が損傷することを防止して、円滑な摺動を行うことができる。

【0026】

また、この発明の態様として、前記上部平滑部材、及び前記下部平滑部材のどちらか一方に、該一方が固定される前記上部構造物あるいは前記下部構造物に固定された貫通軸部材の挿通を許容する第１貫通開口部を備え、他方の前記下部平滑部材あるいは前記上部平滑部材に、前記貫通軸部材の挿通を許容して、前記一方向に長い第２貫通開口部を備えることができる。

【0027】

この発明により、第２貫通開口部に沿って下部平滑部材あるいは上部平滑部材が摺動することができる。つまり、滑り支承装置は、第２貫通開口部によって、一方向と直交する方向への摺動を規制することができる。

【0028】

この発明の態様として、前記規制部を、少なくとも前記一方向に係合する係合形状で形成することができる。
上記係合形状は、平面視略矩形、分割平滑部材の縁端側が幅広の平面視略山型状、あるいは分割平滑部材の縁端側が幅狭の平面視略台形状などとすることができる。

【0029】

この発明により、平滑部材は、少なくとも凸形状の規制部と凹形状の規制部とが一方向で確実に当接するため、分割平滑部材の相対位置が一方向にずれることを確実に防止できる。さらに、例えば、係合形状を縁端側が幅広の平面視略山型状にした場合、平滑部材は、分割平滑部材に作用する移動荷重を規制部の傾斜に沿って分散させて、隣接する分割平滑部材に伝達することができる。

【0030】

このため、規制部の形状が平面視略矩形の場合に比べて、規制部の基部に作用する荷重を小さくすることができ、平滑部材は、分割平滑部材に作用する移動荷重に対してより強固な規制部を構成することができる。

【0031】

あるいは、係合形状を縁端側が幅狭の略台形状とした場合、所定方向に対して凸形状の規制部における幅広部分が、凹形状の規制部における幅狭部分に引っ掛ることで、平滑部材は、隣接する分割平滑部材同士が所定方向に分離することを阻止できる。

【0032】

このため、一方向と所定方向とが直交する場合、平滑部材は、平面視略台形状の規制部によって、分割平滑部材の一方向への移動を規制するだけでなく、所定方向への移動も同時に規制することができる。
したがって、平滑部材は、規制部を係合形状としたことにより、分割平滑部材の相対位置が少なくとも一方向にずれることを確実に防止できる。

【0033】

また、この発明の態様として、前記平滑部材を、前記所定方向に沿って配置した少なくとも３つ以上の前記分割平滑部材で構成し、少なくとも前記所定方向の両端に位置する前記分割平滑部材の前記鋼材を、前記低摩擦樹脂部材の大きさよりも大きく形成することができる。

【0034】

この発明により、例えば、上部構造物あるいは下部構造物に対して溶着する、あるいはボルトで固定するための固定箇所を構成するとともに、低摩擦樹脂部材の品質を安定して確保することができる。
具体的には、例えば、低摩擦樹脂部材を鋼材の全面に積層して構成した分割平滑部材を溶着する場合、溶接の熱によって低摩擦樹脂部材が変形、変質して安定した平滑性を確保できなくなるおそれがある。

【0035】

これに対して、低摩擦樹脂部材の大きさよりも鋼材を大きく形成したことにより、平滑部材は、低摩擦樹脂部材と鋼材との大きさの差異によって固定箇所を容易に構成するとともに、溶着等の熱影響によって低摩擦樹脂部材が変形、変質することを防止できる。

【0036】

さらに、所定方向の両端に位置する分割平滑部材の間に介在する分割平滑部材は、規制部によって一方向への移動が規制されるため、固定箇所を不要にすることができる。このため、両端に位置する分割平滑部材の間に介在する分割平滑部材の鋼材に対して、低摩擦樹脂部材を全面に積層することができる。

【0037】

これにより、平滑部材は、上部構造物あるいは下部構造物の摺動を許容するために必要な低摩擦樹脂部材の面積をより大きく確保することができ、かつ全ての分割平滑部材を固定する場合に比べて、溶着などの固定箇所を不要にすることができる。このため、平滑部材は、その大きさを小さくすることができる。
したがって、平滑部材は、上部構造物あるいは下部構造物に固定しても、より安定した品質の平滑面を確保することができる。

【0038】

また、この発明の態様として、前記低摩擦樹脂部材を、前記鋼材の平面に対して貼付する構成とすることができる。
この発明より、例えば、シート状の低摩擦樹脂部材を、分割平滑部材を構成する鋼材の形状に合わせて切断して鋼材に貼り付けるだけで、平滑部材は、摩擦係数がより安定した平滑面を有する分割平滑部材を容易に構成することができる。

【0039】

さらに、隣接する分割平滑部材同士を連結固定するための固定箇所を規制部によって不要にできるため、平滑部材は、規制部を有する縁端に沿って低摩擦樹脂部材を切断、貼り付けることができる。このため、平滑部材は、平滑面の面積をより大きくすることができる。

【0040】

さらには、例えば、下部構造物に固定した平滑部材の鋼材に対して、上部構造物に固定した略平板状、あるいは略円柱状の滑り支承部材が異なる材質の金属の場合、低摩擦樹脂部材によって鋼材と滑り支承部材とが直接、接触することがないため、平滑部材は、異種金属間接触による電食を防止することができる。
したがって、平滑部材は、低摩擦樹脂部材を鋼材に貼付することで、より容易に分割平滑部材を構成するとともに、耐久性の向上を図ることができる。

【0041】

また、この発明の態様として、前記分割平滑部材における前記低摩擦樹脂部材を、前記一方向に沿って分割構成することができる。
この発明により、例えば、平滑面を摺動する滑り支承部材によって、低摩擦樹脂部材が鋼材から剥離することを防止できる。

【0042】

具体的には、１つの鋼材に対して低摩擦樹脂部材を分割して貼り付けた際、低摩擦樹脂部材の厚み方向において僅かに段差が生じることがある。このため、滑り支承部材の摺動方向、すなわち一方向と低摩擦樹脂部材の分割方向とが交差すると、滑り支承部材が低摩擦樹脂部材の段差を乗り上げるように通過することで、低摩擦樹脂部材が鋼材から剥離するおそれがある。

【0043】

これに対して、低摩擦樹脂部材を一方向に沿って分割することで、平滑部材は、滑り支承部材が低摩擦樹脂部材の段差を乗り上げるように通過することを防止でき、低摩擦樹脂部材が鋼材から剥離することを防止できる。

【0044】

このため、低摩擦樹脂部材をロール状に巻き回したロール原反の原反幅によって大きさが制限された平滑部材でなく、上部構造物あるいは下部構造物の大きさや重量に適した平滑部材を容易に構成することができる。
したがって、平滑部材は、低摩擦樹脂部材の分割方向を一方向と同一にすることで、より安定した平滑面を確保して円滑な摺動を可能にすることができる。

【0045】

また、この発明の態様として、平面視における前記低摩擦樹脂部材の隅部に、面取りした面取り部を設けることができる。
この発明により、例えば、滑り支承部材が低摩擦樹脂部材の隅部まで移動した際、滑り支承部材によって低摩擦樹脂部材が鋼材から剥離することを防止できる。
具体的には、滑り支承部材が低摩擦樹脂部材の隅部まで移動した際、滑り支承部材が低摩擦樹脂部材の隅部に引っ掛ることで、低摩擦樹脂部材が鋼材から剥離するおそれがある。

【0046】

これに対して、低摩擦樹脂部材における隅部に面取り部を設けたことにより、平滑部材は、滑り支承部材が低摩擦樹脂部材の隅部に引っ掛り難くすることができ、低摩擦樹脂部材が鋼材から剥離することを防止できる。
したがって、平滑部材は、滑り支承部材が低摩擦樹脂部材の隅部まで移動した場合であっても、より安定した平滑面を確保して円滑な摺動を可能にすることができる。

【発明の効果】

【0047】

本発明により、分割平滑部材同士の相対位置がずれることを防止して、組付け性を向上できる滑り支承装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0048】

【図1】貯蔵タンクの概略正面図。

【図2】滑り支承装置の斜視図。

【図3】滑り支承装置の分解斜視図。

【図4】図２中におけるＡ断面図。

【図5】下部スライドプレート及び上部スライドプレートの外観を示す分解斜視図。

【図6】下部スライドプレートの平面視における外観を示す平面図。

【図7】上部スライドプレートの底面視における外観を示す底面図。

【図8】下部スライドプレートに対して上部スライドプレートを重ね合せた状態の外観を示す平面図。

【図9】下部凹部及び下部凸部における別の形状を平面視で示す平面図。

【図10】下部凹部及び下部凸部における別の形状を平面視で示す平面図。

【図11】下部凹部及び下部凸部における別の形状を平面視で示す平面図。

【図12】タンク支持台と下部鋼材との間に配置した滑り支承装置の断面を示す断面図。

【図13】上部構造物と下部構造物との間に配置した滑り支承装置の断面を示す断面図。

【図14】別の滑り支承装置の断面を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0049】

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
なお、図１は滑り支承装置１０の配設位置を説明するための貯蔵タンク２の概略正面図を示し、図２は架台１とタンク支持台３との間を拡大した滑り支承装置１０の斜視図を示し、図３は滑り支承装置１０の分解斜視図を示し、図４は図２中におけるＡ断面図を示し、図５は下部スライドプレート２０及び上部スライドプレート３０の分解斜視図を示し、図６は下部スライドプレート２０の平面図を示し、図７は上部スライドプレート３０の底面図を示し、図８は下部スライドプレート２０に対して上部スライドプレート３０を重ね合せた状態の平面図を示している。

【0050】

また、図１中において、矢印Ｙは摺動方向を示し（以下「摺動方向Ｙ」とする）、図２中において、矢印Ｘは長手方向を示している（以下、「長手方向Ｘ」とする）。加えて、図１中の上側を上方とし、図１中の下側を下方とする。
また、図２中において、図示を簡略化するため、タンク支持台３の底部３ａのみを図示している。

【0051】

滑り支承装置１０は、例えば、図１に示すように、コンクリート製の架台１と、架台１に載置されるとともに、貯蔵タンク２を支持するタンク支持台３との間に配設されている。
詳述すると、滑り支承装置１０は、図２から図４に示すように、コンクリートブロック１ａ、及びコンクリートブロック１ａに埋設した鋼板１ｂで構成した架台１における鋼板１ｂに固定される下部スライドプレート２０と、タンク支持台３の底部３ａに固定される上部スライドプレート３０とを上下方向に重ね合わせるようにして構成している。

【0052】

下部スライドプレート２０は、図３及び図４に示すように、長手方向Ｘに延びる平面視略矩形であって、架台１の鋼板１ｂに当接する下部ベースプレート２１と、下部ベースプレート２１の上面に貼付した下部スライドシート２２とで構成している。

【0053】

下部ベースプレート２１は、所定の厚みを有する略平板状のステンレス鋼であって、平面視において、下部スライドシート２２よりも一回り大きい大きさに形成している。
下部スライドシート２２は、自己潤滑性を有するとともに、低摩擦係数の平滑面２２ａを有する略シート状であって、貯蔵タンク２及びタンク支持台３が摩擦力に抗して摺動可能な大きさに設定している。なお、下部スライドシート２２は、圧縮強度の高い充填剤入りＰＴＦＥ材で構成している。

【0054】

さらに、下部スライドプレート２０には、架台１に埋設された複数のアンカーボルト４に対応する位置にアンカーボルト４の直径より大きい直径で、下部ベースプレート２１及び下部スライドシート２２を上下方向に貫通する複数の貫通孔２０ａを設けている。

【0055】

下部スライドプレート２０は、図５及び図６に示すように、長手方向Ｘに沿って、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５をこの順番で配置するとともに、凹凸嵌合によってそれぞれを組付けて構成している。

【0056】

より詳しくは、第１下部分割板２３は、長手方向Ｘに所定の長さを有する平面視略矩形に形成している。さらに、第１下部分割板２３の長手方向Ｘにおける第２下部分割板２４側の縁端Ｅ１には、縁端Ｅ１から長手方向Ｘに平面視略矩形で凹設した下部凹部２６を、摺動方向Ｙに所定の間隔を隔てて二つ設けている。

【0057】

このような第１下部分割板２３は、長手方向Ｘにおける一端を縁端Ｅ１及び下部凹部２６に沿った形状に形成するとともに、４５度面取りした面取り部Ｃ１を四隅に形成した１枚の下部スライドシート２２を、下部ベースプレート２１に対して貼付して構成している。

【0058】

このため、第１下部分割板２３は、下部ベースプレート２１と下部スライドシート２２との大きさの相違によって、摺動方向Ｙの両端近傍、及び長手方向Ｘの他端近傍の下部ベースプレート２１が平面視において露出した状態を構成している。

【0059】

第２下部分割板２４は、第１下部分割板２３及び第３下部分割板２５における長手方向Ｘの長さより長手方向Ｘの長さが長い平面視略矩形に形成している。さらに、第２下部分割板２４における長手方向Ｘ両側の縁端Ｅ２，Ｅ２には、縁端Ｅ２，Ｅ２から長手方向Ｘに平面視略矩形で凸設した下部凸部２７を、それぞれ摺動方向Ｙに所定の間隔を隔てて２つ設けている。この下部凸部２７は、第１下部分割板２３の下部凹部２６、及び後述する第３下部分割板２５の下部凹部２８に係合する形状に形成している。

【0060】

このような第２下部分割板２４は、長手方向Ｘにおける両端を縁端Ｅ２及び下部凸部２７に沿った形状に形成するとともに、４５度面取りした面取り部Ｃ２を四隅に形成した１枚の下部スライドシート２２を、下部ベースプレート２１に対して貼付して構成している。

【0061】

このため、第２下部分割板２４は、下部ベースプレート２１と下部スライドシート２２との大きさの相違によって、摺動方向Ｙの両端近傍の下部ベースプレート２１が平面視において露出した状態を構成している。

【0062】

第３下部分割板２５は、長手方向Ｘに所定の長さを有する平面視略矩形に形成している。さらに、第３下部分割板２５の長手方向Ｘにおける第２下部分割板２４側の縁端Ｅ３には、縁端Ｅ３から長手方向Ｘに平面視略矩形で凹設した下部凹部２８を、摺動方向Ｙに所定の間隔を隔てて二つ設けている。

【0063】

このような第３下部分割板２５は、長手方向Ｘにおける一端を縁端Ｅ３及び下部凹部２８に沿った形状に形成するとともに、４５度面取りした面取り部Ｃ３を四隅に形成した１枚の下部スライドシート２２を、下部ベースプレート２１に対して貼付して構成している。

【0064】

このため、第３下部分割板２５は、下部ベースプレート２１と下部スライドシート２２との大きさの相違によって、摺動方向Ｙの両端近傍、及び長手方向Ｘの他端近傍の下部ベースプレート２１が平面視において露出した状態を構成している。

【0065】

上部スライドプレート３０は、図３及び図４に示すように、下部スライドプレート２０よりひと回り大きい大きさの長手方向Ｘに延びる平面視略矩形であって、タンク支持台３の底部３ａに当接する上部ベースプレート３１と、上部ベースプレート３１の下面に貼付した上部スライドシート３２とで構成している。

【0066】

上部ベースプレート３１は、所定の厚みを有する略平板状のステンレス鋼であって、平面視において、上部スライドシート３２よりも一回り大きい大きさに形成している。
上部スライドシート３２は、低摩擦係数の平滑面３２ａ（図７参照）を有する略シート状であって、下部スライドプレート２０の下部スライドシート２２と同様の構成であるが、下部スライドシート２２よりひと回り大きく形成している。

【0067】

さらに、上部スライドプレート３０には、架台１に埋設されたアンカーボルト４に対応する位置に、アンカーボルト４の直径より大きい直径で摺動方向Ｙに長い平面視略オーバル形状で、上部ベースプレート３１及び上部スライドシート３２を上下方向に貫通した開口孔３０ａを設けている。

【0068】

そして、この上部スライドプレート３０は、図５及び図７に示すように、長手方向Ｘに沿って、第１上部分割板３３、第２上部分割板３４、及び第３上部分割板３５をこの順番で配置するとともに、凹凸嵌合によってそれぞれを組付けて構成している。

【0069】

より詳しくは、第１上部分割板３３は、長手方向Ｘに所定の長さを有する略矩形に形成している。さらに、第１上部分割板３３の長手方向Ｘにおける第２上部分割板３４側の縁端Ｅ４には、縁端Ｅ４から長手方向Ｘに平面視略矩形で凸設した上部凸部３６を、摺動方向Ｙに所定の間隔を隔てて二つ設けている。

【0070】

このような第１上部分割板３３は、長手方向Ｘにおける一端を縁端Ｅ４及び上部凸部３６に沿った形状に形成するとともに、４５度面取りした面取り部Ｃ４を四隅に形成した上部スライドシート３２を、上部ベースプレート３１に対して貼付して構成している。

【0071】

このため、第１上部分割板３３は、上部ベースプレート３１と上部スライドシート３２との大きさの相違によって、摺動方向Ｙの両端近傍、及び長手方向Ｘの他端近傍の上部ベースプレート３１が平面視において露出した状態を構成している。なお、上部スライドシート３２は、摺動方向Ｙに沿って分割した二枚一組で構成している。

【0072】

第２上部分割板３４は、下部スライドプレート２０の第２下部分割板２４と略同等の長手方向の長さを有する平面視略矩形に形成している。さらに、第２上部分割板３４における長手方向Ｘ両側の縁端Ｅ５，Ｅ５には、縁端Ｅ５，Ｅ５から長手方向Ｘに平面視略矩形で凹設した上部凹部３７を、それぞれ摺動方向Ｙに所定の間隔を隔てて二つ設けている。この上部凹部３７は、第１上部分割板３３の上部凸部３６、及び後述する第３上部分割板３５の上部凸部３８に係合する形状に形成している。

【0073】

このような第２上部分割板３４は、長手方向Ｘにおける両端を縁端Ｅ５及び上部凹部３７に沿った形状に形成するとともに、４５度面取りした面取り部Ｃ５を四隅に形成した上部スライドシート３２を、上部ベースプレート３１に対して貼付して構成している。

【0074】

このため、第２上部分割板３４は、上部ベースプレート３１と上部スライドシート３２との大きさの相違によって、摺動方向Ｙの両端近傍の上部ベースプレート３１が平面視において露出した状態を構成している。なお、上部スライドシート３２は、摺動方向Ｙに沿って分割した二枚一組で構成している。

【0075】

第３上部分割板３５は、長手方向Ｘに所定の長さを有する略矩形に形成している。さらに、第３上部分割板３５の長手方向Ｘにおける第３上部分割板３４側の縁端Ｅ６には、縁端Ｅ６から長手方向Ｘに平面視略矩形で凸設した上部凸部３８を、摺動方向Ｙに所定の間隔を隔てて二つ設けている。

【0076】

このような第３上部分割板３５は、長手方向Ｘにおける一端を縁端Ｅ６及び上部凸部３８に沿った形状に形成するとともに、４５度面取りした面取り部Ｃ６を四隅に形成した上部スライドシート３２を、上部ベースプレート３１に対して貼付して構成している。

【0077】

このため、第３上部分割板３５は、上部ベースプレート３１と上部スライドシート３２との大きさの相違によって、摺動方向Ｙの両端近傍、及び長手方向Ｘの他端近傍の上部ベースプレート３１が平面視において露出した状態を構成している。なお、上部スライドシート３２は、摺動方向Ｙに沿って分割した二枚一組で構成している。

【0078】

この下部スライドプレート２０及び上部スライドプレート３０は、上部スライドプレート３０と下部スライドプレート２０とを上下方向で重ね合わせた際、図３及び図８に示すように、第１下部分割板２３と第２下部分割板２４との境界位置Ｍ−Ｍ、及び第１上部分割板３３と第２上部分割板３４との境界位置ｍ−ｍが平面視において略一致するとともに、第２下部分割板２４と第３下部分割板２５との境界位置Ｎ−Ｎ、及び第２上部分割板３４と第３上部分割板３５との境界位置ｎ−ｎが平面視において略一致するように構成している。

【0079】

次に、このような下部スライドプレート２０、及び上部スライドプレート３０を用いて滑り支承装置１０を構成するとともに、架台１及びタンク支持台３に固定する方法について説明する。
まず、下部スライドシート２２を上方に向けた第１下部分割板２３を、架台１に載置する。この際、第１下部分割板２３の貫通孔２０ａに、架台１のアンカーボルト４を挿通する。そして、下部スライドシート２２を上方に向けた第２下部分割板２４を、架台１に載置した第１下部分割板２３の隣に載置する。

【0080】

この際、第２下部分割板２４の貫通孔２０ａに、架台１のアンカーボルト４を挿通するとともに、第１下部分割板２３の下部凹部２６に、第２下部分割板２４の下部凸部２７を凹凸嵌合するようにして架台１に載置する。
同様に、下部スライドシート２２を上方に向けた第３下部分割板２５を、架台１に載置した第２下部分割板２４に凹凸嵌合するようにして載置し、下部スライドプレート２０を構成する。

【0081】

その後、図６に示すように、第１下部分割板２３及び第３下部分割板２５の下部ベースプレート２１と、架台１の鋼板１ｂとを溶接範囲Ｗ１に沿って溶接して、架台１に対して第１下部分割板２３及び第３下部分割板２５を固定する。

【0082】

架台１に下部スライドプレート２０を固定すると、上部スライドシート３２を下方に向けた第１上部分割板３３を、第１下部分割板２３に載置する。この際、第１上部分割板３３の開口孔３０ａに、架台１のアンカーボルト４を挿通する。そして、上部スライドシート３２を下方に向けた第２上部分割板３４を、第１上部分割板３３の隣に配置するとともに、第２下部分割板２４に載置する。

【0083】

この際、第２上部分割板３４の開口孔３０ａに、架台１のアンカーボルト４を挿通するとともに、第１上部分割板３３の上部凸部３６に、第２上部分割板３４の上部凹部３７を凹凸嵌合するようにして載置する。
同様に、上部スライドシート３２を下方に向けた第３上部分割板３５を、第２下部分割板２４に載置した第２上部分割板３４に凹凸嵌合するようにして載置し、上部スライドプレート３０を構成する。

【0084】

その後、上部スライドプレート３０にタンク支持台３を載置したのち、タンク支持台３の底部３ａから露出した複数のアンカーボルト４にそれぞれ２つのナット５を螺合する。さらに、図７に示すように、第１上部分割板３３及び第３上部分割板３５の上部ベースプレート３１と、タンク支持台３の底部３ａとを溶接範囲Ｗ２に沿って溶接して、タンク支持台３に対して第１上部分割板３３及び第３上部分割板３５を固定する。

【0085】

以上のように構成した上部スライドプレート３０、下部スライドプレート２０、及び滑り支承装置１０は、例えば、第１下部分割板２３と第２下部分割板２４との相対位置が摺動方向Ｙにずれることを防止して、組付け性を向上することができる。

【0086】

具体的には、下部スライドプレート２０を分割したことにより、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５は、その重量、大きさを小さくすることができるため、運搬、及び設置をより容易にすることができる。つまり、重量物である下部スライドプレート２０は、その運搬を容易にするだけでなく、設置もより容易にすることができる。

【0087】

この際、第１下部分割板２３と第２下部分割板２４とを凹凸嵌合する下部凹部２６及び下部凸部２７によって、下部スライドプレート２０は、第１下部分割板２３に対する第２下部分割板２４の位置決めを容易にするとともに、長手方向Ｘに沿って容易に整列して配置することができる。

【0088】

そして、例えば、下部スライドプレート２０の設置過程において、第２下部分割板２４に対して摺動方向Ｙへ移動させようとする移動荷重が作用した場合、下部スライドプレート２０は、下部凸部２７を介して、移動荷重が加わっていない第１下部分割板２３にも移動荷重を伝達することができる。

【0089】

つまり、第２下部分割板２４に対して移動荷重が作用すると、第１下部分割板２３が同摺動方向Ｙに移動しようとするため、下部スライドプレート２０は、第１下部分割板２３に対する第２下部分割板２４の相対位置がずれることを防止できる。

【0090】

さらに、第１下部分割板２３を固定するだけで、隣接する第２下部分割板２４が摺動方向Ｙに移動できなくなるため、下部スライドプレート２０は、少なくとも第２下部分割板２４の固定を不要にすることができる。また、第３下部分割板２５を固定することで、中央に位置する第２下部分割板２４が摺動方向Ｙ及び長手方向Ｘに移動することを確実に防止できる。

【0091】

このため、架台１に対して固定する際、下部スライドプレート２０は、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５を全て固定する場合に比べて、溶着などの固定箇所を削減することができる。

【0092】

これにより、下部スライドプレート２０は、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５の相対位置が摺動方向Ｙにずれることを防止することができる。このため、重量物である下部スライドプレート２０を効率よく設置することができ、設置に要する工数を短縮することができる。

【0093】

したがって、下部スライドプレート２０は、凹凸嵌合する下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８によって、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５が摺動方向Ｙにずれることを防止して、組付け性を向上することができる。なお、上部スライドプレート３０についても上述した下部スライドプレート２０と同様の効果を奏することができる。

【0094】

また、下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８を平面視略矩形で形成したことにより、下部スライドプレート２０は、例えば、下部凹部２６と下部凸部２７とが摺動方向Ｙで確実に当接するため、第１下部分割板２３に対する第２下部分割板２４の相対位置が摺動方向Ｙにずれることを確実に防止できる。

【0095】

さらに、第１下部分割板２３と第２下部分割板２４とを凹凸嵌合する際、下部凹部２６及び下部凸部２７が平面視略矩形のため、下部スライドプレート２０は、例えば、設置済みの第１下部分割板２３に対して、隣接する第２下部分割板２４をクレーンで上方から、あるいは長手方向Ｘから容易に配置することができる。

【0096】

したがって、下部スライドプレート２０は、下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８を平面視略矩形にしたことにより、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５が摺動方向Ｙにずれることを確実に防止できる。なお、上部スライドプレート３０についても上述した下部スライドプレート２０と同様の効果を奏することができる。

【0097】

また、下部スライドプレート２０における下部ベースプレート２１を、下部スライドシート２２の大きさよりも大きく形成したことにより、架台１の鋼板１ｂに対して溶着するための固定箇所を構成するとともに、下部スライドシート２２の品質を安定して確保することができる。

【0098】

具体的には、下部スライドシート２２を下部ベースプレート２１の全面に貼り付けて構成した第１下部分割板２３を溶着する場合、溶接の熱によって下部スライドシート２２が変形、変質して安定した平滑性を確保できなくなるおそれがある。

【0099】

これに対して、下部ベースプレート２１を下部スライドシート２２の大きさよりも大きく形成したことにより、下部スライドプレート２０は、溶接範囲Ｗ１を構成するとともに、溶接の熱影響によって下部スライドシート２２が変形、変質することを防止できる。

【0100】

さらに、第２下部分割板２４は、下部凸部２７によって摺動方向Ｙへの移動が規制されるため、固定箇所を不要にすることができる。このため、第２下部分割板２４の下部ベースプレート２１に対して、下部スライドシート２２を略全面に貼り付けることができる。

【0101】

これにより、下部スライドプレート２０は、タンク支持台３の摺動を許容するために必要な下部スライドシート２２の面積をより大きく確保することができ、かつ第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５を全て固定する場合に比べて、溶着などの固定箇所を削減することができる。このため、下部スライドプレート２０は、その大きさを小さくすることができる。

【0102】

したがって、下部スライドプレート２０は、架台１に溶着しても、より安定した品質の平滑面２２ａを確保することができる。なお、上部スライドプレート３０についても上述した下部スライドプレート２０と同様の効果を奏することができる。

【0103】

また、下部スライドシート２２を、下部ベースプレート２１に対して貼り付ける構成としたことにより、例えば、シート状の下部スライドシート２２を、下部ベースプレート２１の形状に合わせて切断して下部ベースプレート２１に貼り付けるだけで、下部スライドプレート２０は、摩擦係数がより安定した平滑面２２ａを有する第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５を容易に構成することができる。

【0104】

さらに、第１下部分割板２３と第２下部分割板２４とを連結固定するための固定箇所を下部凹部２６及び下部凸部２７によって不要にできるため、下部スライドプレート２０は、例えば、第２分割板２４であれば、縁端Ｅ２及び下部凸部２７に沿って下部スライドシート２２を切断、貼り付けることができる。このため、下部スライドプレート２０は、平滑面２２ａの面積をより大きくすることができる。

【0105】

したがって、下部スライドプレート２０は、下部ベースプレート２１に下部スライドシート２２を貼り付けることで、より容易に第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５を構成することができる。なお、上部スライドプレート３０についても上述した下部スライドプレート２０と同様の効果を奏することができる。

【0106】

また、下部スライドシート２２に面取り部Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３を設けたことにより、上部スライドプレート３０によって、下部スライドシート２２が下部ベースプレート２１から剥離することを防止できる。
具体的には、例えば、上部スライドプレート３０が摺動した際、上部スライドプレート３０の上部スライドシート３２が、下部スライドプレート２０における下部スライドシート２２の隅部に引っ掛ることで、下部スライドシート２２が下部ベースプレート２１から剥離するおそれがある。

【0107】

これに対して、下部スライドシート２２に面取り部Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３を設けたことにより、下部スライドプレート２０は、下部スライドシート２２の隅部に上部スライドプレート３０が引っ掛り難くすることができ、下部スライドシート２２が下部ベースプレート２１から剥離することを防止できる。
したがって、下部スライドプレート２０は、より安定した平滑面２２ａを確保することができる。なお、上部スライドプレート３０についても上述した下部スライドプレート２０と同様の効果を奏することができる。

【0108】

また、対向する下部スライドプレート２０における下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８と、上部スライドプレート３０における上部凸部３６、上部凹部３７、及び上部凸部３８とを、長手方向Ｘにおいて異なる向きに形成したことにより、滑り支承装置１０は、下部スライドプレート２０の下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８、あるいは上部スライドプレート３０の上部凸部３６、上部凹部３７、及び上部凸部３８が損傷することを防止して、円滑な摺動を行うことができる。

【0109】

具体的には、第１下部分割板２３と第２下部分割板２４との間、あるいは第２下部分割板２４と第３下部分割板２５との間には上下方向に僅かな段差が生じることがある。このため、例えば、上部スライドプレート３０における上部凸部３６と長手方向Ｘにおいて同一向きの下部凸部を、下部スライドプレート２０の第１下部分割板２１に形成した場合、上部スライドプレート３０が摺動方向Ｙに摺動した際、下部スライドプレート２０の下部凸部における段差に上部凸部３６が引っ掛ることで、円滑な摺動を行うことができない、あるいは下部スライドシート２２や上部スライドシート３２が剥離するおそれがある。

【0110】

これに対して、下部スライドプレート２０における下部凸部２７と、上部スライドプレート３０における上部凸部３６及び上部凸部３８とを長手方向Ｘにおいて異なる向きに形成としたことにより、滑り支承装置１０は、下部スライドプレート２０における下部凸部２７が上部スライドプレート３０の平滑面３２ａと摺動し、上部スライドプレート３０における上部凸部３６及び上部凸部３８が下部スライドプレート２０の平滑面２２ａと摺動することができる。

【0111】

このため、下部スライドプレート２０の下部凸部２７と、上部スライドプレート３０の上部凸部３６との間において、頻繁に段差乗り上げが生じることがない。
したがって、滑り支承装置１０は、下部スライドプレート２０の下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８、あるいは上部スライドプレート３０の上部凸部３６、上部凹部３７、及び上部凸部３８が損傷することを防止して、円滑な摺動を行うことができる。

【0112】

また、下部スライドプレート２０に貫通孔２０ａを備え、上部スライドプレート３０に開口孔３０ａを備えたことにより、開口孔３０ａに沿って上部スライドプレート３０が摺動することができる。つまり、滑り支承装置１０は、開口孔３０ａによって摺動方向Ｙと直交する長手方向Ｘへの摺動を規制することができる。

【0113】

また、上部スライドプレート３０における上部スライドシート３２を、摺動方向Ｙに沿って分割構成することにより、下部スライドプレート２０によって、上部スライドシート３２が上部ベースプレート３１から剥離することを防止できる。

【0114】

具体的には、上部ベースプレート３１に対して上部スライドシート３２を分割して貼り付けた場合、上部スライドシート３２の厚み方向において僅かに段差が生じることがある。このため、摺動方向Ｙと上部スライドシート３２の分割方向とが交差すると、上部スライドシート３２の段差を乗り上げるように下部スライドプレート２０が通過することで、上部スライドシート３２が上部ベースプレート３１から剥離するおそれがある。

【0115】

これに対して、上部スライドシート３２を摺動方向Ｙに沿って分割することで、上部スライドプレート３０は、上部スライドシート３２の段差に乗り上げるように下部スライドプレート２０が通過することを防止でき、上部スライドシート３２が上部ベースプレート３１から剥離することを防止できる。

【0116】

このため、上部スライドシート３２をロール状に巻き回したロール原反の原反幅によって大きさが制限された上部スライドプレートでなく、貯蔵タンク２やタンク支持台３の大きさや重量に適した上部スライドプレート３０を容易に構成することができる。
したがって、上部スライドプレート３０は、摺動方向Ｙに分割した上部スライドシート３２によって、より安定した平滑面３２ａを確保することができる。

【0117】

なお、上述の実施形態において、下部スライドプレート２０及び上部スライドプレート３０を平面視略矩形とし、さらに下部スライドプレート２０及び上部スライドプレート３０を平面視略矩形で分割したが、これに限定せず、適宜の形状としてもよい。
また、下部ベースプレート２１及び上部ベースプレート３１をステンレス鋼としたが、これに限定せず、一般構造用圧延鋼材などであってもよい。

【0118】

また、下部ベースプレート２１に下部スライドシート２２を貼付し、上部ベースプレート３１に上部スライドシート３２を貼付したが、これに限定せず、低摩擦係数の平滑面を確保できる部材を下部ベースプレート２１及び上部ベースプレート３１に積層して構成としてもよい。例えば、下部ベースプレート２１及び上部ベースプレート３１に低摩擦樹脂部材を塗布してもよい。

【0119】

また、分割された下部ベースプレート２１における四隅、あるいは上部ベースプレート３１における四隅に、クレーン等で吊り上る際に用いるアイボルトを装着するアイボルト装着孔を設けてもよい。
また、下部スライドプレート２０及び上部スライドプレート３０をそれぞれ３分割したが、これに限定せず、２分割、あるいは４分割以上としてもよい。

【0120】

また、第２下部分割板２４及び第２上部分割板３４における摺動方向Ｙの縁端近傍において、下部ベースプレート２１及び上部ベースプレート３１を露出させたが、これに限定せず、溶接固定箇所を不要にできる第２下部分割板２４における下部ベースプレート２１の全面に下部スライドシート２２を貼付するとともに、第２上部分割板３４における上部ベースプレート３１の全面に上部スライドシート３２を貼付してもよい。これにより、下部スライドシート２２の平滑面２２ａ、及び上部スライドシート３２の平滑面３２ａの面積をより大きくすることができる。

【0121】

また、架台１に下部スライドプレート２０を溶接固定し、タンク支持台３に上部スライドプレート３０を溶接固定したが、これに限定せず、例えば、架台１のような下部構造物と、タンク支持台３のような上部構造物との間に滑り支承装置１０を載置して溶接固定を不要にしてもよい。この場合、下部スライドシート２２を下部ベースプレート２１の全面に貼付し、上部スライドシート３２を上部ベースプレート３１の全面に貼付するようにしてもよい。

【0122】

また、上部スライドプレート３０の第１上部分割板３３、第２上部分割板３４、及び第３上部分割板３５における上部スライドシート３２を二枚一組で構成したが、これに限定せず、下部スライドプレート２０の第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５における下部スライドシート２２を二枚一組で構成してもよい。この際、上部スライドシート３２の長手方向Ｘにおける分割位置と、下部スライドシート２２の長手方向Ｘにおける分割位置とが平面視において略一致しないようにすることが好ましい。

【0123】

また、下部スライドプレート２０の溶接範囲Ｗ１、及び上部スライドプレート３０の溶接範囲Ｗ２を溶接したが、これに限定せず、適宜の溶接範囲としてもよい。
また、下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８、並びに上部凸部３６、上部凹部３７、及び上部凸部３８を摺動方向Ｙに２つ形成したが、これに限定せず、１つ、あるいは摺動方向Ｙに沿って所定間隔を隔てた３つ以上であってもよい。

【0124】

また、下部凹部２６、下部凸部２７、及び下部凹部２８、並びに上部凸部３６、上部凹部３７、及び上部凸部３８を平面視略矩形に形成したが、これに限定せず、溶着固定していない第２下部分割板２４、及び第２上部分割板３４の摺動方向Ｙへの移動を規制できる係合形状であれば、任意の形状としてもよい。

【0125】

例えば、下部凹部２６及び下部凸部２７における別の形状の平面図を示す図９（ａ）のように、下部凹部２６ａにおける摺動方向Ｙの長さに対して、下部凸部２７ａにおける摺動方向Ｙの長さを僅かに短くして、下部凹部２６ａに対して下部凸部２７ａが遊嵌する構成としてもよい。

【0126】

この場合、第２下部分割板２４が摺動方向Ｙへ移動を開始しても、下部凸部２７ａが下部凹部２６ａに当接することで、摺動方向Ｙへの移動を規制できる。さらに、下部凹部２６ａに対して下部凸部２７ａを遊嵌しているため、組付け性の向上を図ることができる。

【0127】

あるいは、下部凹部２６及び下部凸部２７における別の形状の平面図を示す図９（ｂ）のように、第１下部スライドプレート２０に対して、第２下部分割板２０を長手方向Ｘに僅かに離間した状態で配置することで、下部凹部２６ｂと下部凸部２７ｂとが平面視において遊嵌した状態としてもよい。これにより、アンカーボルト４に対する貫通孔２０ａの位置誤差を許容するとともに、第２下部分割板２０の摺動方向Ｙへの移動を規制することができる。

【0128】

また、下部凹部２６及び下部凸部２７における別の係合形状の平面図を示す図１０（ａ）のように、平面視において基部が幅広の略山型状で凸設した下部凸部２７ｃを摺動方向Ｙに２つ形成し、下部凸部２７ｃに係合するにように平面視略山型状に凹設した下部凹部２６ｃを摺動方向Ｙに２つ形成してもよい。

【0129】

これにより、第２下部分割板２４に作用する移動荷重を下部凸部２７ｃの傾斜に沿って分散させるとともに、下部凹部２６ｃを介して隣接する第１下部分割板２３に伝達することができる。
このため、下部凸部２７が平面視略矩形の場合に比べて、下部凸部２７ｃの基部に作用する荷重を小さくすることができ、下部スライドプレート２０は、第２下部分割板２４に作用する移動荷重によって下部凸部２７ｃが破損することを防止できる。

【0130】

したがって、下部スライドプレート２０は、平面視略山型状の下部凹部２６ｃ及び下部凸部２７ｃによって、隣接する第１下部分割板２３に伝達される荷重を低減でき、第２下部分割板２４が摺動方向Ｙにずれることをより確実に防止できる。
なお、下部凹部２６及び下部凸部２７における別の係合形状の平面図を示す図１０（ｂ）のように、平面視略山型状の下部凸部２７ｄと、これに嵌合する平面視略山型状の下部凹部２６ｃとを摺動方向Ｙに１つだけ形成してもよい。

【0131】

さらにまた、下部凹部２６及び下部凸部２７における別の係合形状の平面図を示す図１１（ａ）のように、平面視において縁端Ｅ１側が幅狭の略台形状の下部凹部２６ｅを摺動方向Ｙに２つ形成し、縁端Ｅ２側が幅狭の略台形状の下部凸部２７ｅを摺動方向Ｙに２つ形成してもよい。これにより、第２下部分割板２４が摺動方向Ｙ及び長手方向Ｘへ移動することを防止することができる。

【0132】

具体的には、第１下部分割板２３に第２下部分割板２４を凹凸嵌合すると、下部凸部２７ｅにおける幅広部分が、下部凹部２６ｅの幅狭部分に引っ掛ることで、下部スライドプレート２０は、第２下部分割板２４が長手方向Ｘに移動することを阻止できる。
これにより、下部スライドプレート２０は、下部凹部２６ｅ及び下部凸部２７ｅによって、第２下部分割板２４の摺動方向Ｙへの移動を規制するだけでなく、長手方向Ｘへの移動も規制することができる。

【0133】

したがって、下部スライドプレート２０は、平面視略台形状の下部凹部２６ｅ及び下部凸部２７ｅによって、第２下部分割板２４が摺動方向Ｙ及び長手方向Ｘにずれることを防止できる。
なお、下部凹部２６及び下部凸部２７における別の係合形状の平面図を示す図１１（ｂ）のように、平面視略台形の下部凹部２６ｆ及び下部凸部２７ｆを摺動方向Ｙに１つだけ形成してもよい。

【0134】

また、摺動方向Ｙと略直交する方向を長手方向Ｘとする滑り支承装置１０としたが、これに限定せず、摺動方向Ｙと略一致する方向が長手方向Ｘとなる滑り支承装置１０であってもよい。

【0135】

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の上部構造物は、実施形態の貯蔵タンク２、及びタンク支持台３に対応し、
以下同様に、
下部構造物は、架台１に対応し、
一方向は、摺動方向Ｙに対応し、
平滑部材は、下部スライドプレート２０、及び上部スライドプレート３０に対応し、
鋼材は、下部ベースプレート２１、及び上部ベースプレート３１に対応し、
低摩擦樹脂部材は、下部スライドシート２２、及び上部スライドシート３２に対応し、
所定方向は、長手方向Ｘに対応し、
分割平滑部材は、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５、並びに第１上部分割板３３、第２上部分割板３４、第３上部分割板３５に対応し、
規制部は、下部凹部２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｅ，２６ｆ、下部凸部２７，２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆ、及び下部凹部２８、並びに上部凸部３６、上部凹部３７、及び上部凸部３８に対応し、
係合形状は、平面視略矩形、平面視略山型状、及び平面視台形状に対応し、
所定方向の両端に位置する分割平滑部材は、第１下部分割板２３、及び第３下部分割板２５、並びに第１上部分割板３３、及び第３上部分割板３５に対応し、
上部平滑部材は、上部スライドプレート３０に対応し、
下部平滑部材は、下部スライドプレート２０に対応し、
貫通軸部材は、アンカーボルト４に対応し、
第１貫通開口部は、貫通孔２０ａに対応し、
第２貫通開口部は、開口孔３０ａに対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

【0136】

例えば、上述の実施形態における上部スライドプレート３０ではなく、略平板状の鋼板と下部スライドプレート２０とで滑り支承装置を構成してもよい。
また、タンク支持台３と下部鋼材７との間に配置した滑り支承装置１０の断面図を示す図１２のように、下部スライドプレート２０と上部スライドプレート３０とで構成した滑り支承装置１０を、Ｈ鋼などの下部鋼材７とタンク支持台３の底部３ａとの間に配置してもよい。なお、図１２では、下部スライドプレート２０を下部鋼材７に固定するとともに、貫通孔２０ａ及び開口部３０ａにボルト６を挿通して２つのナット５で締結している。

【0137】

あるいは、上部構造物９と下部構造物８との間に配置した滑り支承装置１０の断面図を示す図１３のように、上部スライドプレート３０の開口孔３０ａ、及び下部スライドプレート２０の貫通孔２０ａを開口形成していない上部スライドプレート３０及び下部スライドプレート２０で構成した滑り支承装置１０を、上部構造物９と下部構造物８との間に配置してもよい。

【0138】

より詳しくは、上部構造物９は、略平板状の上部鋼板９ａと、上部鋼板９ａに嵌合して溶着される上部アンカー筋９ｂと、上部鋼板９ａ及び上部アンカー筋９ｂを覆う上部コンクリートブロック９ｃとで構成している。

【0139】

下部構造物８は、略平板状の下部鋼板８ａと、下部鋼板８ａに嵌合して溶着される下部アンカー筋８ｂと、下部鋼板８ａ及び下部アンカー筋８ｂを覆う下部コンクリートブロック８ｃとで構成している。そして、下部構造物８の下部鋼板８ａに固定した下部スライドプレート２０に対して、上部スライドプレート３０を載置するとともに、上部構造物９の上部鋼板９ａと上部スライドプレート３０とを溶着固定している。

【0140】

また、別の滑り支承装置４０の断面図を示す図１４のように、下部構造物８に固定した下部スライドプレート２０と、上部構造物５０に固定した略柱状の滑り支承部材６０とで滑り支承装置４０を構成してもよい。

【0141】

なお、滑り支承部材６０は、上部構造物５０のコンクリートブロック５１に埋設した躯体鋼材５２に固定される上部ベースプレート６１と、ゴムなどで形成した振動吸収部材６２と、鋼材６３と、鋼材６３に貼付したスライドシート６４とを上方からこの順番で組み付けて構成している。

【0142】

このような滑り支承装置４０であっても、下部スライドプレート２０は、第２下部分割板２４が摺動方向Ｙにずれることを防止して、組付け性を向上することができる。これにより、組付け性を向上した下部スライドプレート２０で滑り支承装置４０を構成することができるため、滑り支承装置４０は、その組付け性を向上することができる。

【0143】

さらに、滑り支承装置４０は、下部スライドプレート２０における第２下部分割板２４に、移動荷重が加わった際、第２下部分割板２４が摺動方向Ｙにずれることを防止することができる。このため、滑り支承装置４０は、その設置工程において相対位置のずれによる工数増加を防止することができる。
したがって、滑り支承装置４０は、第１下部分割板２３、第２下部分割板２４、及び第３下部分割板２５で構成した下部スライドプレート２０によって、組付け性を向上することができる。

【符号の説明】

【0144】

１…架台
２…貯蔵タンク
３…タンク支持台
４…アンカーボルト
６…ボルト
７…下部鋼材
８…下部構造物
９…上部構造物
１０…滑り支承装置
２０…下部スライドプレート
２０ａ…貫通孔
２１…下部ベースプレート
２２…下部スライドシート
２２ａ…平滑面
２３…第１下部分割板
２４…第２下部分割板
２５…第３下部分割板
２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ，２６ｅ，２６ｆ…下部凹部
２７，２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆ…下部凸部
２８…下部凹部
３０…上部スライドプレート
３０ａ…開口孔
３１…上部ベースプレート
３２…上部スライドシート
３２ａ…平滑面
３３…第１上部分割板
３４…第２上部分割板
３５…第３上部分割板
３６…上部凸部
３７…上部凹部
３８…上部凸部
４０…滑り支承装置
５０…上部構造物
６０…滑り支承部材
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６…面取り部
Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５，Ｅ６…縁端
Ｘ…長手方向
Ｙ…摺動方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】