特許 6185427 搬送装置及びインクジェット記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6185427

(24)【登録日】2017年8月4日

(45)【発行日】2017年8月23日

(54)【発明の名称】搬送装置及びインクジェット記録装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/02 20060101AFI20170814BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20170814BHJP

   B65H 5/22 20060101ALI20170814BHJP

【ＦＩ】

   B41J11/02

   B41J2/01 305

   B65H5/22 C

【請求項の数】6

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2014-104210(P2014-104210)

(22)【出願日】2014年5月20日

(65)【公開番号】特開2015-217633(P2015-217633A)

(43)【公開日】2015年12月7日

【審査請求日】2016年6月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100168583

【弁理士】

【氏名又は名称】前井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】佐武 健一

【審査官】 冨江 耕太郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開平２−１４７５３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−８９８５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−１３８５８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１１０７７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−３４７６６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２８０３２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２９６９６１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｈ５／００−５／０２、５／２２

Ｂ４１Ｊ１１／０２−１１／１３、１１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

記録ヘッドに対向して配置される、インクジェット記録装置用の搬送装置であって、
被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する吸引部と
を備え、
前記吸引部は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持するガイド部材を含み、
前記ガイド部材は、下壁と前記下壁よりも前記記録ヘッド寄りに配置される上壁とを含む二重壁であり、
前記上壁には、前記記録ヘッドに向かって開口する複数の溝が設けられ、
前記下壁には、前記下壁を貫通することによって前記溝と連通する貫通孔が設けられ、
前記複数の溝は、少なくとも１つの第１溝を含み、
前記第１溝の深さは、前記第１溝の前記搬送方向に直交する方向に沿った幅以上に大きく、
前記第１溝の少なくとも一部分は、前記記録ヘッドに対向し、
前記貫通孔は、前記記録ヘッドに対向する前記第１溝のうち前記記録ヘッドに対向しない位置に連通する、搬送装置。

【請求項2】

前記吸引部は、空気流通室と吸引装置とを更に含む、請求項１に記載の搬送装置。

【請求項3】

前記複数の溝は、前記搬送方向における最上流に位置する最上流溝を含み、
前記第１溝の少なくとも一部分は、前記最上流溝を含む最上流領域に位置する、請求項１又は請求項２に記載の搬送装置。

【請求項4】

前記複数の溝は、前記搬送方向における最下流に位置する最下流溝を含み、
前記第１溝の少なくとも一部分は、前記最下流溝を含む最下流領域に位置する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項5】

前記第１溝の少なくとも一部分は、第１領域に位置し、
前記第１領域は、前記搬送方向に沿った前記被記録媒体の辺が通過する位置を含む、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の搬送装置と、
前記搬送装置に対向して配置される記録ヘッドと
を備え、
前記記録ヘッドはインクを吐出するインクジェットヘッドを含む、インクジェット記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、搬送装置及びインクジェット記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、インクジェット記録装置に搭載される搬送装置として、搬送ベルトを用いて被記録媒体を搬送するものが提供されている。搬送装置は、搬送ベルト上の被記録媒体を安定して搬送するために、ファンが発生させる負圧を利用する。

【0003】

特許文献１に開示の搬送装置は、搬送ベルトと、搬送ベルトを支持する搬送ベルト支持部材（ガイド部材）と、搬送ベルトを清掃するための清掃装置とを備える。ガイド部材の吸引用溝（溝）及び吸引穴（貫通孔）、並びに搬送ベルトの孔（吸引孔）を介する負圧によって、被記録媒体が搬送ベルト上に吸着される。これにより、被記録媒体の浮きが抑制された状態で、記録ヘッドが被記録媒体に画像を記録することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０−１１１５０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

溝内においては、空気の流路抵抗があるため、空気の流れに対して下流側よりも上流側の方が負圧が小さくなる。このため、溝の底面の貫通孔から遠い位置に形成された吸引孔に作用する負圧が小さくなる。１つの溝内で負圧の大きさに差が発生すると、各吸引孔の吸引力に差が発生する。特許文献１に開示の搬送装置では、貫通孔からの距離に応じて溝内に負圧差が発生し、被記録媒体の搬送に伴って各吸引孔の吸引力が変動する可能性がある。従って、搬送装置は被記録媒体を安定して搬送することが困難であった。

【0006】

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、被記録媒体を安定して搬送することができる搬送装置及びインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第１の観点によれば、搬送装置は、搬送ベルトと、吸引部とを備える。前記搬送ベルトは、被記録媒体を搬送方向に搬送する。前記吸引部は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する。前記吸引部は、ガイド部材を含む。前記ガイド部材は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持する。前記ガイド部材には、複数の溝が設けられる。前記複数の溝は、少なくとも１つの第１溝を含む。前記第１溝の深さは、前記第１溝の幅以上に大きい。

【0008】

本発明の第２の観点によれば、インクジェット記録装置は、本発明の第１の観点に係る搬送装置と、記録ヘッドとを備える。前記記録ヘッドは、前記搬送装置に対向して配置される。前記記録ヘッドは、インクジェットヘッドを含む。前記インクジェットヘッドは、インクを吐出する。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る搬送装置において、ガイド部材の第１溝の深さを幅以上に大きくすることによって、溝内の空気の流路で発生する圧力降下が軽減される。このため、搬送ベルトの各吸引孔間の負圧差が小さくなり、搬送に伴い被記録媒体に作用する吸引力の変動が抑制される。その結果、搬送装置は被記録媒体を安定して搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施形態１に係る搬送装置を備えたインクジェット記録装置の概略構成を示す模式図である。

【図2】本発明の実施形態１及び実施形態２に係る搬送装置のガイド部材を示す平面図である。

【図3】（ａ）は、本発明の実施形態１に係る搬送装置の溝の一部拡大平面図である。（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線に沿った断面図である。

【図4】本発明の実施形態１に係る搬送装置の搬送ベルトを示す平面図である。

【図5】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。

【図6】本発明の実施形態３に係る搬送装置のガイド部材を示す平面図である。

【図7】本発明の実施形態４に係る搬送装置のガイド部材を示す平面図である。

【図8】本発明の実施形態５に係る搬送装置のガイド部材を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

【0012】

（インクジェット記録装置１の構成）
図１を参照して、インクジェット記録装置１について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る搬送装置３００を備えたインクジェット記録装置１の概略構成を示す模式図である。インクジェット記録装置１は、装置筐体１０と、装置筐体１０の内部の下方に配置される給紙部２０と、インクジェット記録方式の画像形成部３０と、用紙排出部４０とを備える。

【0013】

給紙部２０は給紙カセット２００を備える。給紙カセット２００は、装置筐体１０に着脱自在に装着される。給紙カセット２００内には、複数の被記録媒体Ｐが重ねられた状態で収納されている。被記録媒体Ｐは、例えば、普通紙、再生紙、薄紙、又は厚紙のような紙である。

【0014】

画像形成部３０は、搬送装置３００と記録ヘッド３９０とを備える。搬送装置３００は、第１用紙搬送部３１０と、記録ヘッド３９０に対向して配置される第２用紙搬送部３５０とを備える。第２用紙搬送部３５０は、第１用紙搬送部３１０と用紙排出部４０との間に配置される。なお、画像形成部３０は、乾燥装置（図示せず）を備えていてもよい。乾燥装置は、被記録媒体Ｐ上に吐出されたインク滴を乾燥させる。

【0015】

第１用紙搬送部３１０は略Ｃ字形の用紙搬送路３１１を有する。第１用紙搬送部３１０は、給紙カセット２００の一端側の上方に配置されている給紙ローラー３１２と、用紙搬送路３１１の入口側に設けられる第１搬送ローラー対３１３と、用紙搬送路３１１の途中に設けられる第２搬送ローラー対３１４と、用紙搬送路３１１の出口側に設けられるレジストローラー対３１５と、ガイド板３１６とを備える。

【0016】

図１において、Ｘ軸は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに直交する方向に平行である。Ｙ軸は、ガイド部材３６１上における被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに平行である。Ｚ軸は、ガイド部材３６１に直交する方向に平行である。本実施形態１では、Ｚ軸は鉛直方向であり、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交する。

【0017】

ガイド板３１６は給紙ローラー３１２と第１搬送ローラー対３１３との間に配置されている。給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００内の被記録媒体Ｐを１枚ずつ取り出す。ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２が取り出した被記録媒体Ｐを第１搬送ローラー対３１３に案内する。

【0018】

第１搬送ローラー対３１３は、ガイド板３１６によって案内される被記録媒体Ｐを挟んで用紙搬送路３１１に送出する。具体的には次の通りである。第１搬送ローラー対３１３は、フィードローラー３１３ａ及びリタードローラー３１３ｂを有する。フィードローラー３１３ａとリタードローラー３１３ｂとは互いに対向し、互いに圧接する。フィードローラー３１３ａは回転し、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに送出する。リタードローラー３１３ｂは、１枚の被記録媒体Ｐが送られた場合、フィードローラー３１３ａに従動して回転する。一方、複数枚の被記録媒体Ｐが重なって送られた場合、リタードローラー３１３ｂは、被記録媒体Ｐを送出する方向の逆方向に回転して、又は停止して、フィードローラー３１３ａに接触している被記録媒体Ｐから他の被記録媒体Ｐを分離する。その結果、１枚の被記録媒体Ｐがフィードローラー３１３ａによって送り出される。

【0019】

第２搬送ローラー対３１４は、第１搬送ローラー対３１３が送出した被記録媒体Ｐを挟んでレジストローラー対３１５に向けて搬送する。レジストローラー対３１５は、レジストローラー対３１５に当接して停止した被記録媒体Ｐの斜行補正を行う。そして、レジストローラー対３１５は、印字タイミングと被記録媒体Ｐの搬送とを同期させるために被記録媒体Ｐを一時待機させた後、被記録媒体Ｐを印字タイミングに合わせて第２用紙搬送部３５０に送出する。

【0020】

第２用紙搬送部３５０は、速度検知ローラー３５１と、吸着ローラー３５２と、駆動ローラー３５３と、テンションローラー３５４と、一対のガイドローラー３５６と、無端状の搬送ベルト３５５と、吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、速度検知ローラー３５１、駆動ローラー３５３、テンションローラー３５４、及び一対のガイドローラー３５６に張設されている。搬送ベルト３５５は、被記録媒体Ｐが載置される搬送面と、搬送面に対向する搬送裏面とを有する。駆動ローラー３５３等の各ローラーの回転軸はＸ軸に平行である。搬送ベルト３５５には複数の吸引孔が形成される。複数の吸引孔の各々は、搬送面から搬送裏面まで貫通する。

【0021】

速度検知ローラー３５１は、ガイド部材３６１よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流に配置される。速度検知ローラー３５１は、パルス板（図示せず）を含む。速度検知ローラー３５１は、搬送ベルト３５５に接触して回転する。速度検知ローラー３５１と一体となって回転するパルス板の回転速度を測定することにより、搬送ベルト３５５の回転速度が検知される。速度検知ローラー３５１は、記録ヘッド３９０の下部における搬送ベルト３５５の蛇行補正の影響を抑制する。

【0022】

吸着ローラー３５２は、搬送ベルト３５５を介してガイド部材３６１のうち搬送方向Ｄの上流端部に配置される。吸着ローラー３５２は、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５及びガイド部材３６１に押し付けつつ、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに搬送する。吸着ローラー３５２は、吸引部３６０によって被記録媒体Ｐの全体が均等に吸引されるように、被記録媒体Ｐのカールを軽減する。その結果、被記録媒体Ｐの搬送ベルト３５５への密着性を高めることができる。

【0023】

被記録媒体Ｐが吸着ローラー３５２に進入するときの吸着ローラー３５２への衝突振動を緩和するため、吸着ローラー３５２の慣性モーメントは小さいほうが好ましく、吸着ローラー３５２は軽いことが好ましい。例えば、吸着ローラー３５２は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。吸着ローラー３５２の表面がアルミニウムによって形成される場合、吸着ローラー３５２の表面の摩耗を抑制するためアルマイト処理を施すことが好ましい。ここで、アルマイト処理とは、アルミニウムを陽極として酸性の処理浴中で電気分解することにより、アルミニウムの表面を電気化学的に酸化させ、酸化アルミニウム皮膜を生成させることをいう。なお、アルマイト処理により、吸着ローラー３５２は、電気的に絶縁状態となる。ただし、吸着ローラー３５２に導電性が必要な場合は、吸着ローラー３５２の表面にはアルマイト処理が施されない。

【0024】

なお、レジストローラー対３１５による被記録媒体Ｐの搬送速度と搬送ベルト３５５による被記録媒体Ｐの搬送速度との差が発生する場合がある。しかし、吸着ローラー３５２が搬送ベルト３５５上の被記録媒体Ｐに押圧力を付与し、レジストローラー対３１５と吸着ローラー３５２との間で被記録媒体Ｐを撓ませることにより、搬送速度の差を解消することができる。

【0025】

駆動ローラー３５３は、速度検知ローラー３５１に対して被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに間隔をおいて配置されている。速度検知ローラー３５１と駆動ローラー３５３によってガイド部材３６１上の搬送ベルト３５５は平面に維持される。駆動ローラー３５３は、摩擦力によって搬送ベルト３５５と密着する。例えば、搬送ベルト３５５がポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、又はポリカーボネート（ＰＣ）のような樹脂から形成されている場合、駆動ローラー３５３の表面には、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）、ポリウレタン樹脂、又はニトリルゴム（ＮＢＲ）のようなゴム材を巻くことが好ましい。特に、画像形成部３０が水系インクを用いて被記録媒体Ｐに画像を形成する場合、駆動ローラー３５３に巻かれるゴム材の膨潤を抑制するため、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）を駆動ローラー３５３に巻くことが好ましい。

【0026】

搬送ベルト３５５がエチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）のようなゴム材を含む場合、駆動ローラー３５３の表面は金属によって形成されてもよい。駆動ローラー３５３の表面がアルミニウムによって形成される場合、駆動ローラー３５３の表面の摩耗を抑制するため駆動ローラー３５３の表面にアルマイト処理を施すことが好ましい。アルマイト処理によって駆動ローラー３５３は電気的に絶縁状態になる。ただし、駆動ローラー３５３に導電性が必要な場合は、駆動ローラー３５３の表面にはアルマイト処理が施されない。なお、駆動ローラー３５３と搬送ベルト３５５とは電気的に導通している場合、搬送ベルト３５５を電気的に接地させて、インクの飛翔精度の低下を抑制できる。この場合、搬送ベルト３５５を形成するゴム材に導電性を付与する。

【0027】

駆動ローラー３５３は、モーター（図示せず）によって回転駆動され、搬送ベルト３５５を反時計回りに回転させる。搬送ベルト３５５の速度にムラがある場合、搬送ベルト３５５に対して速度ムラ補正制御が実行されることがある。速度ムラ補正制御とは、搬送ベルト３５５の速度のムラを補正して搬送ベルト３５５の速度を一定にする制御のことである。速度ムラ補正制御を実行する場合、駆動ローラー３５３の慣性モーメントは小さい方が好ましく、駆動ローラー３５３は軽いことが好ましい。例えば、駆動ローラー３５３は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。一方、速度ムラ補正制御を実行しない場合、慣性によるフライホイール効果によって駆動ローラー３５３の回転動作を安定させるため駆動ローラー３５３の重さを重くすることが好ましい。この場合、駆動ローラー３５３は、中実の金属を用いて形成される。

【0028】

テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５のガイド部材３６１に対する上流端に配置される。テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５が撓まないように搬送ベルト３５５にテンションを付与する。テンションローラー３５４の一方端部の位置を変化させることで搬送ベルト３５５の自動蛇行補正が実行される。

【0029】

搬送ベルト３５５は、搬送ベルト３５５に吸着された被記録媒体Ｐを搬送する。搬送ベルト３５５は、例えば、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）又はポリイミド（ＰＩ）で形成されることが好ましい。この場合、搬送ベルト３５５の厚みのムラが抑制される。

【0030】

一対のガイドローラー３５６は、吸引部３６０の下方に配置される。一対のガイドローラー３５６は固定的に配置されて、搬送ベルト３５５の内周面（搬送裏面）で囲まれた空間を維持する。一対のガイドローラー３５６のうち駆動ローラー３５３に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の駆動ローラー３５３への巻き掛け量を維持する。一対のガイドローラー３５６のうちテンションローラー３５４に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の蛇行補正を安定して行うため、搬送ベルト３５５のテンションローラー３５４への巻き掛け量を維持する。

【0031】

吸引部３６０は、搬送ベルト３５５を介して記録ヘッド３９０と対向するように搬送ベルト３５５の搬送裏面側に配置されている。吸引部３６０は、ガイド部材３６１と、空気流通室３６２と、単数又は複数の吸引装置３６３とを備える。ガイド部材３６１は、空気流通室３６２に連通して配置される。

【0032】

空気流通室３６２は中空の箱形状を有し、空気流通室３６２の上部は開放されている。つまり、空気流通室３６２の上部には開口が形成される。ガイド部材３６１は、空気流通室３６２の上部開口を覆う（塞ぐ）。ガイド部材３６１は、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを支持する。

【0033】

吸引装置３６３は、空気流通室３６２に連通して配置され、空気流通室３６２の空気を吸引して空気流通室３６２に負圧を発生させる。結果として被記録媒体Ｐが空気流通室３６２の上部に搬送ベルト３５５及びガイド部材３６１を介して吸引される。ここで、負圧とは、基準圧よりも低い圧力のことである。本明細書では、基準圧は大気圧である。負圧を「Ｐ_N」、絶対圧を「Ｐ_A」、基準圧を「Ｐ_R」と表すと、負圧Ｐ_Nは（Ｐ_A−Ｐ_R）の絶対値である（Ｐ_N＝｜Ｐ_A−Ｐ_R｜）。絶対圧は絶対真空を０としたときの圧力である。空気流通室３６２は減圧室として機能する。

【0034】

記録ヘッド３９０は、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｋ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｃ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｍ及び単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｙにより構成されている。インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙの各々は、インクを吐出する。

【0035】

用紙排出部４０は、搬送ガイド４００と、排出ローラー対４１０と、排出トレイ４２０とを備える。搬送ガイド４００は、第２用紙搬送部３５０よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの下流に配置される。排出トレイ４２０は、装置筐体１０に形成された排出口４３０から外部に突出するように装置筐体１０に固定されている。

【0036】

搬送ガイド４００は、搬送ベルト３５５から搬送される被記録媒体Ｐを排出ローラー対４１０に案内する。搬送ガイド４００を通過した被記録媒体Ｐは、排出ローラー対４１０によって排出口４３０の方向に送出され、排出口４３０を介して排出トレイ４２０に排出される。

【0037】

（実施形態１）
［基本構成］
図２〜図３を参照して、本発明の実施形態１に係る搬送装置３００の基本構成を説明する。図２は、ガイド部材３６１を示す平面図である。図３（ａ）は、溝３６４ａ１の一部拡大平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線に沿った断面図である。

【0038】

ガイド部材３６１は、インクジェット記録装置１の平面視において矩形状である。ガイド部材３６１は、上壁３６４と下壁３６５とを含む二重壁状である。上壁３６４は下壁３６５よりも記録ヘッド３９０に近い位置に配置される。

【0039】

上壁３６４には、複数の溝３６４ａが形成される。溝３６４ａは、記録ヘッド３９０に向かって開口している。複数の溝３６４ａの各々は、長円形状であり、ガイド部材３６１上における被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄ（Ｙ方向）に沿って延びる。溝３６４ａのＹ方向に沿った長さは、５４ｍｍである。溝３６４ａの搬送方向Ｄに直交する方向（Ｘ方向）に沿った幅Ｗは、６ｍｍである。

【0040】

複数の溝３６４ａは、少なくとも１つの溝（第１溝）３６４ａ１を含む。第１溝３６４ａ１の深さＤｓは、第１溝３６４ａ１の幅Ｗ以上である（Ｄｓ≧Ｗ）。第１溝３６４ａ１の鉛直方向（Ｚ方向）に沿った深さＤｓは、９ｍｍである。図２は、一例として、記録ヘッド３９０の直下を示す領域Ａ１に第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置している状態を示しているが、第１溝３６４ａ１はガイド部材３６１の全面に配列されてもよい。

【0041】

下壁３６５には、複数の溝３６４ａの各々に対応して貫通孔３６５ａが形成される。各貫通孔３６５ａは、ガイド部材３６１においてＸ方向及びＹ方向に沿って千鳥足状に配置される。貫通孔３６５ａは、断面が円形状であり、Ｚ方向に沿って下壁３６５を貫通している。貫通孔３６５ａの直径は、６ｍｍである。貫通孔３６５ａは、溝３６４ａの一方端部、他方端部、又は中央部に形成される。図３は、第１溝３６４ａ１において、貫通孔３６５ａが搬送方向Ｄの下流側の端部に形成されている状態を示している。

【0042】

図４及び図５を参照して、搬送ベルト３５５及びガイド部材３６１と負圧との関係を説明する。図４は、搬送ベルト３５５を示す平面図である。図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図５において、矢印Ｆは空気の流れを示す。

【0043】

図４に示すように、搬送ベルト３５５には、Ｙ方向に沿った複数の吸引孔３５５ａを含む列が、Ｘ方向に沿って複数本形成されている。これらの複数本の列は、吸引孔３５５ａが千鳥足状に配置されるように形成されている。搬送ベルト３５５の厚みは、１００μｍである。吸引孔３５５ａの直径は、２ｍｍである。

【0044】

同様に、ガイド部材３６１には、Ｙ方向に沿った複数の溝３６４ａを含む列が、Ｘ方向に沿って複数本形成されている。これらの列は、溝３６４ａが千鳥足状に配置されるように形成されている。これらの複数本の溝３６４ａの列に対応して、複数本の吸引孔３５５ａの列が配置される。

【0045】

複数の溝３６４ａの各々は、４つの吸引孔３５５ａと対向し得るように形成されている。搬送ベルト３５５の進行に伴って、複数の溝３６４ａの各々に対向する吸引孔３５５ａが１つずつ入れ替わってゆく。

【0046】

図１を参照して示したように、搬送ベルト３５５の搬送面上に被記録媒体Ｐが載置された状態で吸引装置３６３を駆動すると、空気流通室３６２内に負圧が発生する。吸引装置３６３は、ファンである。負圧は、複数の貫通孔３６５ａ、複数の溝３６４ａ、及び複数の吸引孔３５５ａを介して被記録媒体Ｐに作用する。被記録媒体Ｐは、搬送ベルト３５５の回転に伴って搬送方向Ｄに搬送される。

【0047】

図５に示すように、搬送ベルト３５５、第１溝３６４ａ１及び貫通孔３６５ａによって、空気の流路は形成される。空気流通室３６２内に発生した負圧によって、空気は吸引孔３５５ａから流入し、貫通孔３６５ａに向かって流れ、空気流通室３６２へ流れ込む。

【0048】

第１溝３６４ａ１の深さＤｓは幅Ｗ以上である。従って、第１溝３６４ａ１のＺ方向に沿った断面積が大きくなり、流路抵抗が小さくなる。その結果、第１溝３６４ａ１での圧力降下が小さくなる。さらに、深さＤｓを大きく形成したことによって、第１溝３６４ａ１に流入する空気が第１溝３６４ａ１の底面に当たる際の圧力降下が更に軽減される。以上により、第１溝３６４ａ１においては、貫通孔３６５ａから遠い吸引孔３５５ａの負圧の低下を抑制することができる。

【0049】

以上、図２〜図５を参照して説明したように、第１溝３６４ａ１の深さＤｓを幅Ｗ以上に大きくすることによって、貫通孔３６５ａからの距離が遠い吸引孔３５５ａと近い吸引孔３５５ａとの負圧の差が小さくなる。従って、被記録媒体Ｐの搬送に伴って各吸引孔３５５ａの吸引力が変動することが抑制される。その結果、搬送装置３００は被記録媒体Ｐを安定して搬送することができる。

【0050】

（実施形態２）
図１及び図２を参照して、本発明の実施形態２に係る搬送装置３００の基本構成を説明する。上述したように、実施形態２に係る搬送装置３００において、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分は、記録ヘッド３９０に対向する。

【0051】

以下に、記録ヘッド３９０に対向して、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置する理由を説明する。一般的な吸引部のガイド部材には、全域にわたって複数の溝及び複数の貫通孔が形成される。吸引部のガイド部材の構成は、被記録媒体に形成される画像の位置ズレ及び色ズレの精度を決定する一要因であると考えられる。画像の位置ズレ及び色ズレは、インクの着弾精度に依存すると考えられる。インクの着弾精度は、インクの飛翔距離の精度と被記録媒体の搬送速度の精度とに依存する。インクの飛翔距離は、記録ヘッドと被記録媒体との間隙の距離である。インクの飛翔距離の精度を維持するためには、浮きが無い状態で被記録媒体を保持する必要がある。

【0052】

そこで、被記録媒体の浮きが発生しないように被記録媒体を吸引すること、及び記録ヘッド下方の平面を精度よく構成することが要求される。従って、記録ヘッド下方に配置され被記録媒体が載置されるガイド部材の構成は、インクの着弾精度、ひいては、画像の位置ズレ及び色ズレの精度を決定する一要因と考えられる。

【0053】

これに対し、実施形態２では、記録ヘッド３９０に対向する領域Ａ１に、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置する。領域Ａ１における被記録媒体Ｐの浮きを軽減することによって、インクの飛翔距離を一定にし易く、インクの着弾乱れを軽減することができる。その結果、画像の位置ズレ及び色ズレを抑制することができる。

【0054】

（実施形態３）
図１及び図６を参照して、本発明の実施形態３に係る搬送装置３００の基本構成を説明する。図６は、ガイド部材３６１を示す平面図である。実施形態３は、実施形態２に対して、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに沿ったガイド部材３６１の最上流領域Ａ２に配置する点で異なる。

【0055】

実施形態３に係る搬送装置３００において、複数の溝３６４ａは、搬送方向Ｄにおける最上流に位置する最上流溝３６４ａを含む。第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分は、最上流溝３６４ａを含む最上流領域Ａ２に位置する。最上流溝３６４ａは吸着ローラー３５２に近接する。

【0056】

以下に、最上流領域Ａ２に、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置する理由を説明する。一般的に、第１用紙搬送部によって搬送された被記録媒体は、吸着ローラーによって、搬送ベルトの搬送面上へ送出される。被記録媒体が吸着ローラーによって送出される際に、被記録媒体が搬送ベルトに接する面積が小さいため、被記録媒体を搬送ベルトに吸着させる吸着力（被記録媒体に作用する吸引力）が弱くなる。上述したように、被記録媒体と搬送ベルトとの間に浮きが発生すると、印字ズレ及び色ズレが発生する可能性がある。印字ズレ及び色ズレは、特に、被記録媒体の前端部で発生し易い。

【0057】

これに対し、実施形態３では、最上流領域Ａ２に、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置する。最上流領域Ａ２における被記録媒体Ｐの浮きを軽減することによって、上述したように、画像の位置ズレ及び色ズレを抑制することができる。

【0058】

（実施形態４）
図１及び図７を参照して、本発明の実施形態４に係る搬送装置３００の基本構成を説明する。図７は、ガイド部材３６１を示す平面図である。実施形態４は、実施形態２及び実施形態３に対して、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄにおけるガイド部材３６１の最下流領域Ａ３に配置する点で異なる。

【0059】

実施形態４に係る搬送装置３００において、複数の溝３６４ａは、搬送方向Ｄにおける最下流に位置する最下流溝３６４ａを含む。第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分は、最下流溝３６４ａを含む最下流領域Ａ３に位置する。最下流溝３６４ａは、駆動ローラー３５３に近接する。

【0060】

一般的に、搬送ベルトによって搬送された被記録媒体は、搬送ガイドによって排出ローラー対に案内される。被記録媒体が排出ローラー対によって搬送方向下流側に引き込まれる際に、被記録媒体が搬送ベルトに接する面積が小さくなる。これにより、上述したように、被記録媒体と搬送ベルトとの間に浮きが発生すると、印字ズレ及び色ズレが発生する可能性がある。印字ズレ及び色ズレは、特に、被記録媒体の後端部で発生し易い。

【0061】

これに対し、実施形態４では、最下流領域Ａ３に、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置する。最下流領域Ａ３における被記録媒体Ｐの浮きを軽減することによって、画像の位置ズレ及び色ズレを抑制することができる。

【0062】

（実施形態５）
図１及び図８を参照して、本発明の実施形態５に係る搬送装置３００の基本構成を説明する。図８は、ガイド部材３６１を示す平面図である。実施形態５は、実施形態２〜実施形態４に対して、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を、被記録媒体Ｐの辺が通過する位置に配置する点で異なる。

【0063】

実施形態５に係る搬送装置３００において、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分は、第１領域Ａ４に位置する。第１領域Ａ４は、搬送方向Ｄに沿った被記録媒体Ｐの辺が通過する位置を含む。第１領域Ａ４は、搬送方向Ｄの最上流から最下流まで、搬送方向Ｄに沿って延びる。矩形状の被記録媒体Ｐの両端の辺がガイド部材３６１上を通過する場合、第１領域Ａ４の数は２つである。第１領域Ａ４の数は、搬送装置３００が搬送可能な被記録媒体Ｐのサイズの種類数に応じて増加することができる。

【0064】

以下に、第１領域Ａ４に、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置する理由を説明する。一般的に、搬送ベルト上を搬送される被記録媒体において、搬送方向に沿った辺近傍は、搬送ベルトの吸引孔と接する数が少ないため、辺近傍に対して作用する吸引力が弱く、浮き（めくれ）が発生することがある。これにより、上述したように、印字ズレ及び色ズレが発生する可能性がある。特に、搬送可能な最小サイズの被記録媒体の場合、被記録媒体が小さいため、辺近傍の浮き（めくれ）による印字ズレ及び色ズレが発生し易い。

【0065】

これに対し、実施形態５では、第１領域Ａ４に、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置する。第１領域Ａ４における被記録媒体Ｐの浮き（めくれ）を軽減することによって、画像の位置ズレ及び色ズレを抑制することができる。

【0066】

特に、搬送可能な最小サイズの被記録媒体Ｐの辺が通過する位置に、第１溝３６４ａ１の少なくとも一部分を配置することが好ましい。被記録媒体Ｐが小さいために、被記録媒体Ｐに作用する吸引力が弱い場合であっても、被記録媒体Ｐの辺近傍の浮き（めくれ）を軽減することができる。

【0067】

以上、図面（図１〜図８）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（４））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0068】

（１）図１で示した吸引装置３６３はファンであるが、真空ポンプであってもよい。

【0069】

（２）図２で示したように、１つの溝３６４ａには１つの貫通孔３６５ａが形成されているが、複数の貫通孔３６５ａが形成されてもよい。

【0070】

（３）図３及び図５で示したように、第１溝３６４ａ１の深さＤｓは同一溝内で一定であるが、一定でなくてもよい。例えば、貫通孔３６５ａからの距離が遠くなるにしたがって深さＤｓを深くしてもよい。これにより、貫通孔３６５ａからの距離に応じた流路抵抗の軽減が可能となる。

【0071】

（４）実施形態１〜５では、搬送装置３００を備えるインクジェット記録装置１について説明したが、搬送装置３００は、その他の記録装置、例えば電子写真方式の画像形成装置に搭載されてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0072】

本発明は、画像形成装置の分野に利用可能である。

【符号の説明】

【0073】

１ インクジェット記録装置
３００ 搬送装置
３５５ 搬送ベルト
３６０ 吸引部
３６１ ガイド部材
３６４ａ 溝
３６４ａ１ 第１溝
３９０ 記録ヘッド
３９０ｃ インクジェットヘッド
３９０ｋ インクジェットヘッド
３９０ｍ インクジェットヘッド
３９０ｙ インクジェットヘッド
Ａ２ 最上流領域
Ａ３ 最下流領域
Ａ４ 第１領域
Ｄ 搬送方向
Ｄｓ 深さ
Ｐ 被記録媒体
Ｗ 幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】