特許 6185638 生体電極

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6185638

(24)【登録日】2017年8月4日

(45)【発行日】2017年8月23日

(54)【発明の名称】生体電極

(51)【国際特許分類】

   A61B 5/0408 20060101AFI20170814BHJP

   A61B 5/0478 20060101ALI20170814BHJP

【ＦＩ】

   A61B5/04 300M

   A61B5/04 300W

【請求項の数】5

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2016-179462(P2016-179462)

(22)【出願日】2016年9月14日

【審査請求日】2017年6月7日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000001339

【氏名又は名称】グンゼ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100124431

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 順也

(74)【代理人】

【識別番号】100174160

【弁理士】

【氏名又は名称】水谷 馨也

(72)【発明者】

【氏名】栗原 健司

(72)【発明者】

【氏名】川戸 耕佑

(72)【発明者】

【氏名】深田 博登

(72)【発明者】

【氏名】後藤 文

【審査官】 松本 隆彦

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２０１５／１１５４４０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１６−１０６８７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００４／０１０２１１６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２００７−１９１８１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 高河原和彦（他３名），業界の垣根を超えて結実したウェアラブルセンサ −hitoe技術，ＮＴＴ技術ジャーナル，２０１４年，Vol.25, No.5，42-44頁

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｂ ５／０４− ５／０４９６

Ｄ０４Ｂ １／００− １／２８

Ｄ０３Ｄ １／００−２７／１８

Ａ４１Ｄ １３／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

繊維編地により構成された電極層を備えており、
前記繊維編地の表面粗さ（Ｒａ）が、４０μｍ以下である、生体電極。

【請求項2】

前記繊維編地が、導電性繊維と、熱融着繊維または熱合着繊維とを含んでおり、
前記導電性繊維と前記熱融着繊維または熱合着繊維とが結合されている、請求項１に記載の生体電極。

【請求項3】

前記電極層が、基材層の上に設けられている、請求項１または２に記載の生体電極。

【請求項4】

前記電極層と前記基材層との間に、水分透過抑制層を有する、請求項３に記載の生体電極。

【請求項5】

請求項１〜４のいずれかに記載の生体電極が固定されている、布地。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、生体電極、及びこれを備える布地に関する。より具体的には、繊維編地により構成された電極層を備える生体電極、及び、当該生体電極が固定されている布地に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、心電図、筋電図、脳波、心拍変動などの生体電気信号の取得・記録や、生体に対して電気刺激を付与するために用いられる、生体電極が知られている。生体電極は、体表面に密着させて使用されている。

【0003】

生体電気信号は、生体を安静にした状態で取得されていたが、近年、日常生活の中で長時間、連続的に生体電気信号を取得し、健康管理などに役立てる試みがなされている。例えば、生体電極を衣類などに固定した、いわゆるウェアラブル電極とし、生体電極で取得した生体電気信号をスマートフォンやタブレット端末などの電子機器にリアルタイムで送信し、スポーツ、健康、医療、エンタテインメントなどの様々な分野に活用する試みがなされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６−１０６８７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、例えば運動中などの体動が大きい状況においては、生体電極による生体電気信号の取得時に、生体電気信号中にアーチファクト（ノイズ）が取り込まれやすくなり、生体電気信号を精度高く取得することが困難になるという問題がある。

【0006】

以上の従来技術の問題点に鑑み、本発明は、体動が大きい状況など、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすい状況においても、生体電気信号を高い精度で取得できる生体電極を提供することを主な目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明者らは、上記の課題に鑑み鋭意研究を重ねた結果、繊維編地により構成された電極層を備えており、繊維編地の表面粗さ（Ｒａ）が４０μｍ以下である生体電極は、体動が大きい状況など、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすい状況においても、生体電気信号を高い精度で取得できることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいてさらに検討を重ねることにより完成したものである。

【0008】

すなわち、本発明は、下記に掲げる態様の発明を提供する。
項１． 繊維編地により構成された電極層を備えており、
前記繊維編地の表面粗さ（Ｒａ）が、４０μｍ以下である、生体電極。
項２． 前記繊維編地が、導電性繊維と、熱融着繊維または熱合着繊維とを含んでおり、
前記導電性繊維と前記熱融着繊維または熱合着繊維とが結合されている、項１に記載の生体電極。
項３． 前記電極層が、基材層の上に設けられている、項１または２に記載の生体電極。
項４． 前記電極層と前記基材層との間に、水分透過抑制層を有する、項３に記載の生体電極。
項５． 項１〜４のいずれかに記載の生体電極が固定されている、布地。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、体動が大きい状況など、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすい状況においても、心電図、筋電図、脳波、心拍変動などの様々な生体電気信号を高い精度で取得できる生体電極を提供することができる。本発明の生体電極は、生体電気信号の取得・記録だけでなく、生体に対して効果的に電気刺激を付与するために用いることもできる。また、本発明は、当該生体電極を備える布地を提供することもできる。当該布地は、衣類などに加工することによって、生体電極をウェアラブル電極として利用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の生体電極の一例の略図的断面図である。

【図2】実施例１の歩行時の心電波形である。

【図3】実施例１のジョギング時の心電波形である。

【図4】比較例１の歩行時の心電波形である。

【図5】比較例１のジョギング時の心電波形である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の生体電極は、繊維編地により構成された電極層を備えており、繊維編地の表面粗さ（Ｒａ）が４０μｍ以下であることを特徴とする。以下、本発明の生体電極、及びこれを備える布地について、詳述する。

【0012】

本発明の生体電極１０は、例えば図１に示されるように、電極層１を備えている。電極層は、繊維編地により構成されている。

【0013】

電極層を構成する繊維編地は、導電性を備えている。繊維編地に導電性を付与する観点から、繊維編地は、導電性繊維を含んでいることが好ましい。導電性繊維としては、特に限定されず、導電性を備える公知の繊維を用いることができる。導電性繊維の具体例としては、金属めっき繊維、導電性高分子繊維、金属繊維、炭素繊維、スリット繊維、導電材含有繊維などが挙げられる。導電性繊維は、１種類単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。

【0014】

金属めっき繊維としては、特に制限されず、公知のものが使用でき、例えば、銀、銅、金、ステンレスなどの金属、またはこれらのうち少なくとも１種を含む合金などにより、合成繊維の表面が被覆された繊維が挙げられる。金属めっきが施される合成繊維としては、好ましくはナイロン繊維、ポリエステル繊維などが挙げられる。

【0015】

導電性高分子繊維としては、特に制限されず、公知のものが使用でき、例えば、ポリ３、４−エチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）にポリスチレンスルホン酸（ポリ４−スチレンサルフォネート；ＰＳＳ）をドープしたＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを用いたＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ繊維、また、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳとマトリックス樹脂を複合化した繊維などが挙げられる。マトリックス樹脂としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などが挙げられる。また、導電性高分子を合成繊維に含浸させたものであってもよい。合成繊維としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維などが挙げられる。

【0016】

金属繊維としては、特に制限されず、銀、ニッケル、銅、鉄、錫などの金属、またはこれらの金属のうち少なくとも１種を含む合金などにより構成された繊維が挙げられる。

【0017】

導電材含有繊維としては、ポリエステル系ポリマーやポリアミド系ポリマーなどの繊維形成性ポリマーに導電性物質を均一分散したもの（つまり、導電性ポリマー）を用いて構成されるものが有用である。導電性物質としては、例えば、ファーネスブラック、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラックなどの導電性カーボンブラック；銀、ニッケル、銅、鉄、錫などの金属単体；硫化銅、硫化亜鉛、ヨウ化銅などの金属化合物などが挙げられる。

【0018】

導電性繊維の中でも、銀めっきナイロン繊維、銀めっきポリエステル繊維、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳにＰＶＡ等のマトリックス樹脂と複合化した繊維が好ましい。

【0019】

導電性繊維の電気抵抗値としては、特に制限されないが、例えば、０．１〜１００,０００Ω／１０ｃｍ程度が挙げられる。

【0020】

電極層を構成する繊維編地は、導電性繊維のみにより構成されていてもよいし、他の繊維をさらに含んでいてもよい。他の繊維としては、好ましくは熱融着繊維または熱合着繊維（以下、熱融着繊維等という。）が挙げられる。熱融着繊維と熱合着繊維との差異は、半溶融または軟化状態からの冷却により生じる結合力の強弱によって区別すればよく、結合力が強いものは熱融着繊維とし、これよりも結合力が弱いものは熱合着繊維とする。この区別は明確とは言えず曖昧模糊とした部分を含むが、要は、熱処理によって繊維同士の交差部を結合できる繊維であればよいものとする。たとえば熱融着繊維としてのポリウレタン繊維の例としては日清紡テキスタイル株式会社製のモビロンＲ、モビロンＲ−Ｌ等が例示でき、熱融着繊維とも熱合着繊維ともされるポリウレタン繊維の例としては旭化成株式会社製のロイカＳＦ等が例示できる。繊維編地が熱融着繊維等をさらに含んでいる場合、導電性繊維と熱融着繊維等とを含む電極層を熱プレス処理することにより、電極層の表面平滑性を向上（すなわち、表面粗さ（Ｒａ）を小さく）させて、皮膚（体表面）への密着性を向上することができる。生体電極の皮膚への密着性が高められることにより、生体電気信号をより一層精度高く取得し得る。

【0021】

熱融着繊維等としては、例えば８０℃以上程度の熱プレスによって、繊維同士が結合するものであれば、特に制限されないが、好ましくはポリウレタン繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維などが挙げられる。熱融着繊維等は、１種類単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。

【0022】

繊維編地が熱融着繊維等をさらに含んでいる場合、生体電気信号をより一層精度高く取得する観点から、繊維編地中の導電性繊維と熱融着繊維等との質量比（導電性繊維：熱融着繊維等）としては、好ましくは５０：５０〜９８：２程度、より好ましくは６０：４０〜９０：１０程度が挙げられる。

【0023】

繊維編地を構成している導電性繊維の繊度としては、特に制限されず、例えば１〜３００ｄｔｅｘ程度が挙げられる。導電性繊維はモノフィラメントでもよいし、マルチフィラメントでもよい。熱融着繊維等の繊度としては、特に制限されず、例えば１〜３００ｄｔｅｘ程度が挙げられる。熱融着繊維等はモノフィラメントでもよいし、マルチフィラメントでもよい。繊維編地の編立方法としては、特に制限されず、例えば、シングル編（平編、天竺編ともいう。）、フライス編（ゴム編ともいう。）、パール編、スムース編など緯編のほか、経編や編組も含めた公知の編立方法が挙げられる。

【0024】

本発明の生体電極においては、繊維編地の表面粗さ（Ｒａ）が４０μｍ以下である。本発明においては、電極層を構成している繊維編地表面の表面粗さ（Ｒａ）が、このような小さな値を有しており、表面平滑性が非常に高いことから、体動が大きい状況など、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすい状況においても、生体電気信号を高い精度で取得することが可能となる。より具体的には、本発明の生体電極は、電極層表面の表面平滑性が非常に高いことから、皮膚に対する密着性が高い。これにより、皮膚と電極層との間の接触インピーダンスが低減し、結果として、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれにくくなり、生体電気信号を精度高く取得することが可能となる。また、体動が大きくなくとも、例えば汗をかきにくい状況においても、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすいが、本発明の生体電極は、皮膚に対する密着性が高いことから、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれにくくなり、生体電気信号を精度高く取得することが可能となる。

【0025】

また、従来の生体電極では、電気刺激を付与する場合にも、生体電極の感度が悪くなり、電気刺激を付与しにくくなる場合があったが、本発明の生体電極は、皮膚と電極層との間の接触インピーダンスが低減しているため、感度が高く、生体に対して効果的に電気刺激を付与することもできる。

【0026】

生体電気信号をより一層精度高く取得する観点から、繊維編地の表面における表面粗さ（Ｒａ）としては、好ましくは３５μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下、さらに好ましくは２６μｍ以下が挙げられる。同様の観点から、表面粗さ（Ｒａ）としては、好ましくは１０μｍ以上が挙げられる。

【0027】

繊維編地の表面における表面粗さ（Ｒａ）は、ＪＩＳ Ｂ０６０１−２００１の規定に準拠した方法により測定した値であり、より具体的には、実施例に記載の方法により測定した値である。

【0028】

繊維編地の表面における表面粗さ（Ｒａ）を４０μｍ以下に設定する方法としては、特に制限されず、例えば、繊維編地を熱プレスに供し、導電性繊維と熱融着繊維等とを結合させる方法が挙げられる。前述の通り、繊維編地が導電性繊維及び熱融着繊維等を含む場合、熱プレスによって、繊維編地の表面平滑性を効果的に高めることができ、表面粗さ（Ｒａ）を好適に４０μｍ以下に設定することができる。

【0029】

さらに、生体電気信号をより一層精度高く取得する観点から、繊維編地の表面が疎水性表面または親水性表面のいずれかを有していることが好ましい。より具体的には、繊維編地の表面における水接触角が、１１５°以上であるか、または、８５°以下であることが好ましい。

【0030】

例えば、電極層を構成している繊維編地表面の水接触角が、１１５°以上という高い疎水性を備えていることにより、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすい状況においても、より一層高い精度で生体電気信号を取得することが可能となる。より具体的には、電極層表面の疎水性が非常に高い場合、皮膚から放出された水分を、皮膚と電極層表面との間に、効率的に留めることが可能となる。これにより、皮膚と電極層との間の接触インピーダンスが低減し、結果として、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれにくくなり、生体電気信号を取得制度が向上する。

【0031】

一方、電極層を構成している繊維編地表面の水接触角が、８５°以下という高い親水性を備えている場合にも、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすい状況において、より一層高い精度で生体電気信号を取得することが可能となる。より具体的には、電極層表面の親水性が非常に高い場合、皮膚から放出された水分を、電極層に効率的に留めることが可能となる。これにより、電極自体の水分率が向上し、結果として、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれにくくなり、生体電気信号を取得制度が向上する。

【0032】

繊維編地を疎水性表面とする場合、生体電気信号をより精度高く取得する観点から、繊維編地表面の水接触角としては、好ましくは１２０°以上、より好ましくは１３０°以上が挙げられる。同様の観点から、水接触角としては、好ましくは１５０°以下が挙げられる。一方、繊維編地の表面を親水性表面とする場合、生体電気信号をより精度高く取得する観点から、繊維編地の表面における水接触角としては、好ましくは８０°以下、より好ましくは７５°以下が挙げられる。同様の観点から、水接触角としては、好ましくは５０°以上が挙げられる。なお、当該水接触角の測定方法は、ＪＩＳ Ｒ３２５７の規定に準拠し、自動接触角計を用いて測定した値である。

【0033】

繊維編地の表面における水接触角を１１５°以上に設定する方法としては、特に制限されず、例えば、前述の導電性繊維や熱融着繊維等として、疎水性の高いものを用いる手法や、繊維編地の表面に疎水処理層を設ける方法が挙げられる。これらの中でも、生体電気信号をより一層精度高く取得する観点から、繊維編地の表面に疎水処理層を設ける方法が好ましい。

【0034】

繊維編地の表面に疎水処理層を設ける方法としては、特に制限されないが、例えば、繊維編地を疎水性表面処理液中に浸漬する方法が挙げられる。この方法により、繊維編地を構成している繊維表面に均一に疎水処理層を形成することが可能となり、効率的に疎水性を高めることができる。また、浸漬の後、乾燥や熱処理を行ってもよく、そうすることにより疎水処理層の耐久性をより優れたものにすることができる。

【0035】

疎水性表面処理液としては、特に制限されず、公知の疎水性表面処理液を使用することができる。疎水性表面処理液としては、例えば、フッ素系疎水性表面処理液、シリコーン系表面処理液、ワックス系表面処理液などが挙げられる。これらの疎水性表面処理液は、市販品が容易に入手可能である。

【0036】

一方、繊維編地の表面における水接触角を８５°以下に設定する方法としては、特に制限されず、例えば、前述の導電性繊維や熱融着繊維等として、親水性の高いものを用いる手法や、繊維編地の表面に親水処理層を設ける方法が挙げられる。これらの中でも、生体電気信号をより一層精度高く取得する観点から、繊維編地の表面に親水処理層を設ける方法が好ましい。

【0037】

繊維編地の表面に親水処理層を設ける方法としては、特に制限されないが、例えば、繊維編地を親水性表面処理液中に浸漬する方法が挙げられる。この方法により、繊維編地を構成している繊維表面に均一に親水処理層を形成することが可能となり、効率的に親水性を高めることができる。また、浸漬の後、乾燥や熱処理を行ってもよく、そうすることにより親水処理層の耐久性をより優れたものにすることができる。

【0038】

親水性表面処理液としては、特に制限されず、公知の親水性表面処理液を使用することができる。親水性表面処理液としては、例えば、ポリウレタン系親水性表面処理液、ポリエーテル系表面処理液、ポリエステル系表面処理液などが挙げられる。これらの親水性表面処理液は、市販品が容易に入手可能である。

【0039】

電極層の厚みとしては、特に制限されず、例えば１０〜１,０００μｍ程度、より好ましくは３０〜８００μｍ程度が挙げられる。

【0040】

本発明の生体電極において、例えば図１に示されるように、電極層１は、基材層２の上に設けられていることが好ましい。これにより、本発明の生体電極の形状安定性、機械的強度を高めることが可能となる。

【0041】

基材層２を構成する素材としては、特に制限されないが、生体電極の皮膚への密着性を向上させる観点からは、柔軟性に優れた素材が好ましい。基材層２を構成する素材としては、好ましくは、クロロプレンゴムなどのゴムなどや、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエチレンなどの樹脂が挙げられる。基材層を構成する素材は、１種類であってもよいし、２種類以上であってもよい。生体電極の皮膚への密着性を向上させる観点から、基材層が樹脂により構成されている場合、樹脂はスポンジ状であることが好ましい。

【0042】

基材層は、単層であってもよいし、複層であってもよい。また、基材層が複層である場合、各層を構成する素材は、同一であってもよいし、異なっていてもよい。

【0043】

基材層の厚みとしては、特に制限されないが、生体電極の形状安定性、機械的強度を高めつつ、生体電極の皮膚への密着性を向上させる観点からは、好ましくは０．１〜１０ｍｍ程度、より好ましくは１〜８ｍｍ程度が挙げられる。

【0044】

本発明の生体電極において、例えば図１に示されるように、電極層１と基材層２との間に、水分透過抑制層３をさらに有することが好ましい。本発明の生体電極においては、水分透過抑制層が設けられていることにより、皮膚から放出された水分を、皮膚と電極層表面との間に、より効率的に留めることが可能となり、生体電気信号をより一層精度高く取得し得る。

【0045】

水分透過抑制層は、生体電極の水分透過を抑制できるものであれば、特に制限されず、樹脂フィルム、不織布などにより構成することができる。水分透過抑制層を構成する素材としては、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンなどが挙げられる。また、水分透過抑制層を不織布により構成することができる。水分透過抑制層は、単層であってもよいし、複層であってもよい。また、水分透過抑制層が複層である場合、各層を構成する素材は、同一であってもよいし、異なっていてもよい。

【0046】

水分透過抑制層の水分透過率としては、特に制限されないが、好ましくは２００ｇ／ｍ²／ｈ以下、より好ましくは１５０ｇ／ｍ²／ｈ以下が挙げられる。なお、水分透過抑制層の水分透過率は、ＪＩＳ Ｌ１０９９（Ａ−１法）の方法により測定した値である。

【0047】

水分透過抑制層の厚みとしては、特に制限されず、例えば１〜５００μｍ程度、より好ましくは１０〜２００μｍ程度が挙げられる。

【0048】

電極層と、基材層や水分透過抑制層とを積層する方法としては、特に制限されず、熱プレスや、接着層を設ける方法などが挙げられる。例えば、電極層と基材層とを熱プレスにより接着する場合、温度８０〜２００℃程度、圧力０．０５〜２０ＭＰａ程度、１〜６０秒程度の条件で熱プレスすることが好ましい。また、電極層と水分透過抑制層とを熱プレスにより接着する場合、温度８０〜２００℃程度、圧力０．０１〜１０ＭＰａ程度、５〜１２０秒程度の条件で熱プレスすることが好ましい。また、基材層と水分透過抑制層とを熱プレスにより接着する場合、温度８０〜２００℃程度、圧力０．０１〜１０ＭＰａ程度、５〜１２０秒秒程度の条件で熱プレスすることが好ましい。

【0049】

また、接着層を設ける方法としては、例えば、ウレタン不織布、ナイロン不織布などを各層の間に配置して、熱圧着させる方法や、変性シリコーンポリマーなどの接着剤を用いる方法が挙げられる。接着層を設ける場合、接着層の厚みとしては、特に制限されず、例えば１〜３００μｍ程度、より好ましくは１０〜２００μｍ程度が挙げられる。

【0050】

本発明の生体電極には、必要に応じて、これらの層以外の層をさらに設けてもよい。本発明の生体電極の総厚みとしては、特に制限されず、例えば０．１〜１２ｍｍ程度、より好ましくは１〜１０ｍｍ程度が挙げられる。

【0051】

本発明の生体電極と、生体電気信号を記録する機器とを、配線などで接続することにより、心電図、筋電図、脳波、心拍変動などの生体電気信号の取得・記録が可能となる。また、本発明の生体電極を低周波治療器などの電極とすることにより、生体に対して電気刺激を付与するために用いることもできる。

【0052】

本発明の生体電極は、例えば、布地に固定して利用することができる。具体的には、例えば、本発明の生体電極と布地を複合化して衣類とし、電極層表面を皮膚に密着させて生体電気信号を取得することができる。例えば、このような衣類を着衣した状態で、生体電極から取得した生体電気信号をリアルタイムに記録・解析することにより、スポーツ、健康、医療、エンタテインメントなどの様々な分野に利用することができる。

【0053】

本発明の生体電極は、電極層が繊維編地により構成されているため、例えば導電性の粘着性層を電極とした従来の生体電極と異なり、繰り返し洗濯して使用することもできる。なお、本発明の生体電極を布地に固定する方法としては、特に制限されず、例えばウレタン不織布、ナイロン不織布などを間に配置して、熱圧着させる方法でもよいし、接着剤を用いてもよいし、布地に縫い付けてもよい。

【0054】

布地の素材としては、通常の衣類に使用されるものを用いることができ、例えば、綿、羊毛などの天然繊維素材、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊維素材など、特に制限なく用いることができる。

【0055】

布地は、衣類などの形態に加工されていてもよく、その形態は、取得対象とする生体電気信号の種類に応じて適宜設計することができる。例えば、心電図を取得する場合であれば、生体の心臓に近い胸部に生体電極が配置される下着などの形態が好ましい。

【実施例】

【0056】

以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。

【0057】

（実施例１）
銀メッキ繊維（三ツ冨士繊維工業株式会社製のナイロンマルチフィラメント［商品名：ＡＧｐｏｓｓ］）７８ｄｔｅｘ／３４ｆ及びポリウレタン繊維（４４ｄｔｅｘ、モビロン（登録商標、日清紡テキスタイル株式会社製）Ｒ）を用いて、丸編機でフライス編立を行った。このときの繊維の混率は、銀メッキ繊維を８０．７質量％、ポリウレタン繊維を１９．３質量％とした。また、度目は、４０コース／０．５インチ、３０ウェール／０．５インチとした。得られた繊維編地を、精練剤１ｇ／Ｌの処理液を用いて精練（６０℃下で１０分間）、水洗（５分間）、脱水（脱水機で３分間）、乾燥（８０℃で１時間）、生地仕上げ（型枠に固定し、１３０℃（湿熱）で１０分間）に供して、繊維編地により構成された電極層（厚み７００μｍ）を製造した。

【0058】

次に、得られた電極層の一方面に、ウレタンフィルム（エスマー（登録商標、日本マタイ株式会社製）＃５、５０μｍ）を積層し、表１に記載の各温度で熱プレス（１ＭＰａで３０秒間）して、水分透過抑制層を形成した。得られた積層体を、フッ素系の疎水性表面処理液中に浸漬し、熱処理（１５０℃、２分間）を行い、電極層の表面に疎水処理層を形成した。次に、積層体のウレタンフィルム側に、接着層としてのウレタン不織布（エスパンシオーネ（登録商標、ＫＢセーレン株式会社製） ＵＥＯ−５０、厚み１２０μｍ）と、基材層としてのネオプレンゴム（厚み４ｍｍ）を積層し、熱圧着（１４０℃、０．５ＭＰａで１分間）を行い、生体電極を得た。なお、得られた生体電極の各層の厚みは、電極層が５５０μｍ、水分透過抑制層が４５μｍ、基材層が４ｍｍであった。また、電極層表面の水接触角を後述の方法により測定したところ、１３８．５°であった。

【0059】

（実施例２）
実施例１の電極層の形成において、繊維の混率を、銀メッキ繊維８５．２質量％、ポリウレタン１４．８質量％とし、度目を５０コース／０．５インチ、２６ウェール／０．５インチとしたこと以外は、実施例１と同様にして、生体電極を得た。

【0060】

（実施例３）
実施例１の電極層の形成において、繊維の混率を、銀メッキ繊維６１．５質量％、ポリウレタン３８．５質量％とし、度目を３６コース／０．５インチ、２５ウェール／０．５インチとしたこと以外は、実施例１と同様にして、生体電極を得た。

【0061】

（実施例４）
実施例１の電極層の形成において、繊維の混率を、銀メッキ繊維６７．７質量％、ポリウレタン３２．３質量％とし、度目を４０コース／０．５インチ、２５ウェール／０．５インチとしたこと以外は、実施例１と同様にして、生体電極を得た。

【0062】

（比較例１）
実施例１において、熱プレス無しにしたこと以外は、実施例１と同様にして、生体電極を得た。なお、表２において、熱プレス無しは、電極層と水分透過抑制層との積層において、熱プレスを行わずに、接着剤（主成分：変性シリコーンポリマー、厚み：６０μｍ）を用いたことを意味する。

【0063】

（比較例２）
実施例２において、熱プレス無しにしたこと以外は、実施例２と同様にして、生体電極を得た。

【0064】

（比較例３）
実施例３において、熱プレス無しにしたこと以外は、実施例３と同様にして、生体電極を得た。

【0065】

（比較例４）
実施例４において、熱プレス無しにしたこと以外は、実施例４と同様にして、生体電極を得た。

【0066】

＜表面粗さ（Ｒａ）の測定＞
実施例１〜４及び比較例１〜４で得られた各生体電極の電極層表面の表面粗さ（Ｒａ）を、それぞれ、ＪＩＳ Ｂ０６０１−２００１の規定に準拠して測定した。なお、測定には、レーザー顕微鏡としてキーエンス社製のＶＫ−９７００（対物レンズ１０倍）を用いた。結果を表１，２に示す。

【0067】

＜水接触角の測定＞
実施例１〜４及び比較例１〜４で得られた各生体電極の電極層表面の水接触角は、それぞれ、ＪＩＳ Ｒ３２５７の規定に準拠し、自動接触角計（ＫＲＵＳＳ社製のＤＳＡ２０Ｅ）を用いて測定した。結果を表１に示す。

【0068】

＜心電測定＞
被験者の体表面（心臓の上部）に、上記で得られた各生体電極を、それぞれ、着圧が１ｋＰａとなるように貼り付けた。なお、生体電極は、配線を介して、心電計に接続されている。次に、室温１５℃、湿度４０％ＲＨの環境下、トレッドミルを用いて、歩行時（速度５ｋｍ／ｈ、測定期間１分間）またはジョギング時（速度８ｋｍ／ｈ、測定期間１分間）の心電波形（心電図）を取得した。測定期間中における心電波形の取得精度を、以下の基準により評価した。結果を表１，２に示す。なお、実施例１の熱プレス温度１８０℃及び比較例１の熱プレス無しの生体電極を用いた場合に得られた心電波形を、それぞれ、図２〜５に示す。図２は、実施例１の歩行時の心電波形であり、図３は、実施例１のジョギング時の心電波形であり、図４は、比較例１の歩行時の心電波形であり、図５は、比較例１のジョギング時の心電波形である。
（評価基準）
Ａ．心電波形が明瞭であり、心電波形を精度高く取得できる。
Ｂ．心電波形に僅かにアーチファクトが混入しているが、心電波形を取得できる。
Ｃ．心電波形にアーチファクトが多く混入しており、取得される心電波形の精度が低い。
Ｄ．心電波形にアーチファクトが非常に多く混入しており、心電波形が取得できない。

【0069】

【表1】

【0070】

【表2】

【符号の説明】

【0071】

１ 電極層
２ 基材層
３ 水分透過抑制層
４ 接着層
１０ 生体電極

【要約】      （修正有）

【課題】体動が大きい状況など、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれやすい状況においても、生体電気信号を高い精度で取得できる生体電極を提供する。
【解決手段】繊維編地により構成された電極層を備えており、前記繊維編地の表面粗さ（Ｒａ）が、４０μｍ以下である、生体電極。前記繊維編地が、導電性繊維と、熱融着繊維または熱合着繊維とを含んでおり、前記導電性繊維と前記熱融着繊維または熱合着繊維とが結合されている生体電極。
【選択図】なし

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】