特許 6191794 接点装置及びこれを使用した電磁接触器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6191794

(24)【登録日】2017年8月18日

(45)【発行日】2017年9月6日

(54)【発明の名称】接点装置及びこれを使用した電磁接触器

(51)【国際特許分類】

   H01H 50/02 20060101AFI20170828BHJP

【ＦＩ】

   H01H50/02 R

   H01H50/02 B

   H01H50/02 Y

   H01H50/02 Q

【請求項の数】9

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2017-23024(P2017-23024)

(22)【出願日】2017年2月10日

【審査請求日】2017年3月1日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】508296738

【氏名又は名称】富士電機機器制御株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105854

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 一

(74)【代理人】

【識別番号】100103850

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼

(72)【発明者】

【氏名】小西 弘純

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 裕也

(72)【発明者】

【氏名】足立 日出央

(72)【発明者】

【氏名】中 康弘

(72)【発明者】

【氏名】高谷 幸悦

【審査官】 段 吉享

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６１−１４９２５４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５０−１４８５７０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｈ ５０／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定接触子を備えた主接点機構を収納する収納ケースと、
前記収納ケースに設けた挿入孔を貫通する端子板と、を備え
前記端子板は、一端側が前記固定接触子に固定され、他端側が前記収納ケースから離間する方向に延在して外部端子と電気的に接続される接点装置において、
前記端子板には、前記収納ケースの側面に面接触する屈曲部が形成されていることを特徴とする接点装置。

【請求項2】

前記収納ケースには、前記屈曲部を収納するケース溝が設けられ、
前記ケース溝内に、前記挿入孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の接点装置。

【請求項3】

前記ケース溝は、前記挿入孔を境に収納ケース取付け側より天板側の方が深く形成されていることを特徴とする請求項２に記載の接点装置。

【請求項4】

前記挿入孔と、この挿入孔に位置する前記端子板とのいずれか一方に組立て用突起を設け、他方に前記組立て用突起に対応する切欠きを設けることを特徴とする請求項２又は３に記載の接点装置。

【請求項5】

前記端子板と、前記端子板に接触する前記収納ケースとのいずれか一方に保持用突起を設け、他方に前記保持用突起に対応するくびれ部を設けることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の接点装置。

【請求項6】

前記収納ケースの天板に、前記固定接触子に固定ねじをねじ込むために使用する固定ねじ通過穴が形成されており、
前記固定ねじ通過穴が、電気絶縁性の閉塞部材で閉塞されていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載の接点装置。

【請求項7】

前記収納ケースの天板に、前記固定接触子に固定ねじをねじ込むために使用する固定ねじ通過穴が形成されており、
前記天板の全面に、電気絶縁性の可撓性シートが貼られていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載の接点装置。

【請求項8】

前記収納ケースに、前記外部端子を下側から受ける端子受け部を形成したことを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の接点装置。

【請求項9】

請求項１から請求項８の何れか１項に記載の接点装置を備え、
前記固定接触子に接離可能に配置される可動接触子を可動する電磁石ユニットを備えていることを特徴とする電磁接触器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電流路の開閉を行う接点装置、この接点装置を使用した電磁接触器に関する。

【背景技術】

【0002】

電流路の開閉を行う接点装置として、従来、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。
特許文献１の接点装置は、所定間隔をあけて配置された一対の固定接触子及びこれら一対の固定接触子に接離可能な可動接触子を有する主接点機構と、この主接点機構を収納する収納ケース（特許文献１ではハウジングと称している。）と、一対の固定接触子及び外部電線を接続する外部端子板（特許文献１ではバスバーと称している。）と、を備えている。

【0003】

特許文献１の外部端子板は、長細い板状の導電部材であり、一端側に固定接触子にねじ止めされる結合側端子が形成され、他端側に外部電線に接続される接続側端子が形成されている。また、収納ケースには挿通穴が形成され、この挿通穴から固定接触子に形成した雌ねじ部が外部に突出している。そして、外部端子板は、結合側端子を固定接触子の雌ねじ部に当接し、結合側端子を通過させた固定ねじを雄ねじ部に螺合することで、固定接触子に結合側端子が固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５−３８７０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、特許文献１の接点装置は、外部端子板の接続側端子に外部電線を接続、或いは外部電線の取り外しを行う場合、接続側端子に螺合した接続ねじのねじ締め、ねじ外しを行う際に、接続側端子を回転中心とした大きなトルクが外部端子板に作用し、このトルクで固定接触子に固定されている結合側端子側が変形するおそれがある。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、外部端子に外部電線を接続する際に端子板に大きなトルクが作用しても、端子板の固定接触子に固定されている側の変形を防止することができる接点装置及びこれを使用した電磁接触器を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る接点装置は、固定接触子を備えた主接点機構を収納する収納ケースと、収納ケースに設けた挿入孔を貫通する端子板と、を備え、端子板は、一端側が固定接触子に固定され、他端側が収納ケースから離間する方向に延在して外部端子と電気的に接続される接点装置において、端子板には、収納ケースの側面に面接触する屈曲部が形成されている。
また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、上述した接点装置を備え、固定接触子に接離可能に配置される可動接触子を可動する電磁石ユニットを備えている。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係る接点装置及びこれを使用した電磁接触器によれば、外部端子に外部電線を接続する際に端子板に大きなトルクが作用しても、端子板の固定接触子に固定されている側の変形を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器を示す斜視図である。

【図2】第１実施形態の電磁接触器の平面図である。

【図3】図２のＡ−Ａ線矢視図である。

【図4】第１実施形態の電磁接触器の分解斜視図である。

【図5】図３の符号Ｂで示す丸印の内部を拡大して示した図である。

【図6】本発明に係る第２実施形態の電磁接触器を構成する収納ケース及び外部端子板を示す斜視図である。

【図7】本発明に係る第３実施形態の電磁接触器を構成する収納ケースを示す斜視図である。

【図8】本発明に係る第４実施形態の電磁接触器を構成する収納ケースを示す斜視図である。

【図9】本発明に係る第５実施形態の電磁接触器を示す斜視図である。

【図10】本発明に係る第６実施形態の電磁接触器を示す一部を分解した斜視図である。

【図11】本発明に係る第６実施形態の電磁接触器の端子板を挿入孔に挿入した直後の図である。

【図12】本発明に係る第６実施形態の電磁接触器の端子板を組立てて屈曲部を挟持している状態を示す図である。

【図13】図１２の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

次に、図面を参照して、本発明に係る第１から第６実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。

【0010】

また、以下に示す第１から第６実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

【0011】

〔第１実施形態〕
図１から図５を参照して第1実施形態の電磁接触器１を説明する。
図１及び図２に示すように、電磁接触器１は、合成樹脂製のモールドケースである上部絶縁ケース２及び下部絶縁ケース３を備えている。上部絶縁ケース２の左側及び右側の側壁から主接点外部端子部４Ａ，４Ｂが突出した状態で配置され、下部絶縁ケース３の一方の側面に、電磁石ユニット外部端子部５Ａ、５Ｂが配置されている。

【0012】

図３に示すように、上部絶縁ケース２及び下部絶縁ケース３には、接点装置６と、接点装置６を駆動する電磁石ユニット７とが収納されている。
接点装置６は、主接点機構８及び収納ケース９を備えている。
収納ケース９は、角筒状の金属製の接合部材１０と、接合部材１０の上端部に接合されて接合部材１０の上側を閉塞するセラミック製の頂板１１と、接合部材１０の下端部にその上面がシール接合される平板状の磁気ヨーク１２と、磁気ヨーク１２の下面にシール接合される円筒状の金属製のキャップ１３とからなる。

【0013】

収納ケース９の内部には、主接点機構８、電磁石ユニット７の連結軸１４、固定鉄心１５及び可動プランジャ１６が密封状態で収容されるとともに、アーク消弧用のガスが封入されている。
主接点機構８は、頂板１１に固定された一対の主接点側固定接触子１７、１８と、これら一対の主接点側固定接触子１７，１８に接離可能な主接点側可動接触子１９とを備えている。主接点側固定接触子１７，１８は、導電性金属材料で形成されて収納ケース９の頂板１１に左右方向に所定間隔を離して固定される。主接点側固定接触子１７，１８の下端面には固定接点が形成されている。

【0014】

主接点側可動接触子１９は、導電性金属を材料として左右方向に長く延びる導電板であり、電磁石ユニット７の可動プランジャ１６に固定された連結軸１４に上下移動可能に支持される。主接点側可動接触子１９の左端側の上面には、主接点側固定接触子１７の固定接点に接触する可動接点が形成され、主接点側可動接触子１９の右端側の上面には、主接点側固定接触子１８の固定接点に接触する可動接点が形成されている。

【0015】

連結軸１４の主接点側可動接触子１９よりも下側には拡径部１４ａが径方向外方に突出して形成されており、拡径部１４ａと主接点側可動接触子１９との間に、主接点側可動接触子１９を上方へ付勢する接触スプリング２０が設けられている。
主接点機構８は、収納ケース９の内部に設けた主接点機構収容室２１に収容されている。主接点機構収容室２１内には絶縁体からなる消弧容器２２が配置されている。

【0016】

電磁石ユニット７は、側面から見てＵ字形状の下部磁気ヨーク２３を備えている。下部磁気ヨーク２３の開放端となる上端には、平板状の磁気ヨーク１２が固定されている。そして、磁気ヨーク１２の中央部に貫通孔１２ａが形成されている。
磁気ヨーク１２の下面の中央部には、貫通孔１２ａを囲むように有底円筒状のキャップ１３がシール接合される。

【0017】

このキャップ１３内には、磁気ヨーク１２の貫通孔１２ａに固定された円柱状の固定鉄心１５が配置されるとともに、固定鉄心１５の下方に可動プランジャ１６が上下方向に移動可能に配置される。
固定鉄心１５には、その下端面から上方に凹む復帰スプリング収容凹部１５ａが形成されている。また、可動プランジャ１６には、その上端面から下方に凹む復帰スプリング収容凹部１６ａが形成されている。復帰スプリング収容凹部１５ａ及び復帰スプリング収容凹部１６ａ内に、可動プランジャ１６を常時下方に付勢する復帰スプリング２４が収容されている。

【0018】

また、キャップ１３の外周にはスプール２５が配設され、このスプール２５の外周に、可動プランジャ１６を駆動する励磁コイル２６が巻装されている。
励磁コイル２６の２本の巻線の端部は、図１で示した電磁石ユニット外部端子部５Ａ，５Ｂにそれぞれ接続される。
前述した主接点外部端子部４Ａ，４Ｂは、図３に示すように、主接点側固定接触子１７、１８に固定され、上部絶縁ケース２の左側及び右側の側壁から外部に突出している。

【0019】

主接点側固定接触子１７，１８の頭部には、雌ねじ１７ａ，１８ａが形成されている。
図４に示すように、上部絶縁ケース２の天板２７には、主接点側固定接触子１７，１８の頭部に対向する位置に２箇所の固定ねじ通過穴２８が形成されている。
上部絶縁ケース２の左側及び右側の側壁２９には、図４に示すように、上下方向に延在するケース溝３０が形成されている。上部絶縁ケース２の左側に形成されているケース溝３０は、互いに対向している一対の溝側壁３０ａ，３０ｂと、これら一対の溝側壁３０ａ，３０ｂの間の下部に形成された底壁３０ｃと、一対の溝側壁３０ａ，３０ｂの間の内側に形成された溝内壁３０ｄが設けられている。

【0020】

溝内壁３０ｄには、一対の溝側壁３０ａ，３０ｂを長尺方向の開口縁部とした長方形状で開口する挿入孔３１が形成されている。
図４及び図５に示すように、溝内壁３０ｄは、第１内壁３２及び第２内壁３３で形成されており、第１内壁３２が挿入孔３１の短尺方向下側の開口縁部を形成し、第２内壁３３が挿入孔３１の短尺方向上側の開口縁部を形成している。

【0021】

図５に示すように、第１内壁３２及び第２内壁３３は、底壁３０ｃから上部絶縁ケース２の内側に向けて段差状に上下方向に延在しながら挿入孔３１を形成している。
これにより、ケース溝３０は、挿入孔３１を境に上部絶縁ケース２の下方側より天板２７側の方が深く形成されているので、合成樹脂製のモールドケースである上部絶縁ケース２を成形するときには、第１内壁３２側の上部絶縁ケース２の一部を形成する下型と、第２内壁３３側の上部絶縁ケース２を形成する上型とを型開きすることで、第１内壁３２及び第２内壁３３で形成される挿入孔３１はアンダーカット形状とはならずに成形される。

【0022】

主接点外部端子部４Ａは、図４に示すように、長尺な金属板で形成した端子板３７と、端子板３７の一端側端子３８を主接点側固定接触子１７に固定する固定ねじ３９と、一端側端子３８に対して逆向きに延在した端子板３７の他端側端子４０に固定される外部端子４１と、を備えている。
端子板３７は、長方形状の挿入孔３１と略同一形状の横断面形状を有し、平板形状の一端側端子３８及び他端側端子４０が異なる平面上で平行となるように、一端側端子３８及び他端側端子４０の間で直交する方向に折り曲げられて延在する屈曲部４２が形成されている。そして、一端側端子３８にはねじ挿通穴３８ａが形成され、他端側端子４０には雌ねじ４０ａが形成されている。

【0023】

外部端子４１は、端子板３７の他端側端子４０の雌ねじ４０ａに螺合する接続ねじ４３と、接続ねじ４３のねじに螺合しているナット４４と、接続ねじ４３の頭部と他端側端子４０の裏面との間に配置された第１座金４５と、ナット４４と他端側端子４０の表面との間に配置された第２座金４６と、を備えている。

【0024】

上記構成の主接点外部端子部４Ａは、上部絶縁ケース２及び下部絶縁ケース３の内部に接点装置６及び電磁石ユニット７を収納した後、端子板３７の一端側端子３８を、上部絶縁ケース２の挿入孔３１から内部に挿入する。そして、端子板３７の一端側端子３８に形成したねじ挿通穴３８ａを主接点側固定接触子１７の雌ねじ１７ａに対応させ、上部絶縁ケース２の天板２７に形成した固定ねじ通過穴２８から挿入した固定ねじ３９を雌ねじ１７ａに螺合する。これにより、主接点外部端子部４Ａは、図３に示すように、上部絶縁ケース２の挿入孔３１から突出した屈曲部４２の幅方向の両側面がケース溝３０の一対の溝側壁３０ａ，３０ｂに当接した状態で下側に延在し、外部端子４１を固定した他端側端子４０が上部絶縁ケース２から離間する方向に延在した状態で組立てられる。

【0025】

主接点外部端子部４Ｂも、主接点外部端子部４Ａと同一構造であり、同様の手順で組立てられる。
ここで、本発明に係る固定接触子が主接点側固定接触子１７、１８に対応し、本発明に係る可動接触子が主接点側可動接触子１９に対応し、本発明に係る収納ケースが上部絶縁ケース２に対応し、本発明に係る収納ケースの側面が一対の溝側壁３０ａ，３０ｂに対応している。

【0026】

次に、第１実施形態の電磁接触器１の動作を説明する。
ここで、主接点外部端子部４Ａには、大電流を供給する電力供給装置が接続され、主接点外部端子部４Ｂには負荷装置が接続されているものとする。また、電磁石ユニット外部端子部５Ａ、５Ｂには、励磁コイル２６に対して通電制御を行う電磁石ユニット制御装置（不図示）が接続されているものとする。

【0027】

図４に示すように、電磁石ユニット７の励磁コイル２６が非励磁状態にあって、電磁石ユニット７が、可動プランジャ１６を上昇させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。
この釈放状態では、可動プランジャ１６が復帰スプリング２４によって、下方向に付勢される。このため、可動プランジャ１６に連結軸１４を介して連結されている主接点機構の主接点側可動接触子１９が、一対の主接点側固定接触子１７，１８に対して下方に所定距離だけ離間している。このため、一対の主接点側固定接触子１７，１８の間の電流路が遮断状態にあり、主接点機構８が開いた状態となっている。

【0028】

この釈放状態から、電磁石ユニット制御装置によって電磁石ユニット７の励磁コイル２６を通電すると、電磁石ユニット７で励磁力が発生し、可動プランジャ１６を復帰スプリング２４の付勢力に抗して上方に押し上げる。
可動プランジャ１６が上昇すると、可動プランジャ１６に連結軸１４を介して連結されている主接点側可動接触子１９も上昇し、主接点側可動接触子１９の可動接点が、一対の主接点側固定接触子１７，１８の固定接点に対して接触スプリング２０の接触圧で接触する。

【0029】

このため、電力供給装置からの大電流が、主接点外部端子部４Ａ、一方の主接点側固定接触子１７、主接点側可動接触子１９、他方の主接点側固定接触子１８、主接点外部端子部４Ｂを通じて負荷装置に供給され、主接点機構８が閉じた状態（閉極状態）となる。
そして、主接点機構８の閉極状態から、負荷装置への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット制御装置による電磁石ユニット７の励磁コイル２６への通電を停止する。

【0030】

励磁コイル２６への通電を停止すると、電磁石ユニット７で可動プランジャ１６を上方に移動させる励磁力がなくなることにより、可動プランジャ１６が復帰スプリング２４の付勢力によって下方に移動し、連結軸１４も下方に移動する。
次に、第１実施形態の電磁接触器１の主接点外部端子部４Ａに電力供給装置のハーネスを接続、或いは取り外し、主接点外部端子部４Ｂに負荷装置のハーネスを接続、或いは取り外す動作について説明する。

【0031】

主接点外部端子部４Ａの他端側端子４０に設けた外部端子４１に、電力供給装置のハーネスに結合されたハーネス端子（不図示）が接続され、主接点外部端子部４Ｂの他端側端子４０に設けた外部端子４１に、負荷装置のハーネスに結合されたハーネス端子（不図示）が接続されている。
ハーネスに丸形のハーネス端子が結合されている場合には、外部端子４１のナット４４及び第２座金４６を外した状態で、接続ねじ４３にハーネス端子を挿通し、第２座金４６を挿通した後に、接続ねじ４３に螺合したナット４４をモンキーなどの工具でねじ締めを行う。

【0032】

主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの他端側端子４０に設けた外部端子４１に、電力供給装置及び付加装置のハーネス端子を接続する際には、ナット４４を接続ねじ４３にねじ締めするときの操作力により、他端側端子４０側を中心として端子板３７に大きなトルクが作用する。
端子板３７は、挿入孔３１から突出した屈曲部４２の幅方向の両側面が、下側に延在しながらケース溝３０の一対の溝側壁３０ａ，３０ｂに広い面積で当接しているので、ケース溝３０の一対の溝側壁３０ａ，３０ｂは端子板３７に作用する大きなトルクを受ける。

【0033】

また、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂから電力供給装置や負荷装置のハーネスを取り外すために接続ねじ４３に結合しているナット４４を緩める場合にも、端子板３７の屈曲部４２の幅方向の両側面をケース溝３０の一対の溝側壁３０ａ，３０ｂが広い面積で受けているので、端子板３７に作用する大きなトルクを受ける。
したがって、第１実施形態の電磁接触器１は、主接点外部端子部４Ａ、４Ｂに電力供給装置、負荷装置のハーネスを接続する際、或いは、電力供給装置、負荷装置のハーネスを取り外す際には、一対の溝側壁３０ａ，３０ｂが端子板３７に作用するトルクを受けることで端子板３７の一端側端子３８を回動させないので、主接点側固定接触子１７，１８に固定されている端子板３７の一端側端子３８の変形を抑制することができる。また、端子板３７の一端側端子３８が回動しないので、固定ねじ３９の緩みも防止することができる。

【0034】

また、ケース溝３０は、挿入孔３１を境に上部絶縁ケース２の下方側より天板２７側の方が深く形成されているので、上部絶縁ケース２を成形するときには、第１内壁３２側の上部絶縁ケース２の一部を形成する下型と、第２内壁３３側の上部絶縁ケース２を形成する上型とを型開きすることで、挿入孔３１はアンダーカット形状とはならずに成形され、上型及び下型の型開き方向に対して直交する方向に移動するスライド型などの装置が不要となるので、成形コストの低減化を図ることができる。

【0035】

〔第２実施形態〕
次に、図６は、第２実施形態の電磁接触器１を構成する上部絶縁ケース２と、主接点外部端子部４Ａを構成する端子板３７と、を示すものである。
なお、第２実施形態の電磁接触器１を構成する下部絶縁ケース３、接点装置６及び電磁石ユニット７は、第１実施形態と同一構造なので説明は省略する。

【0036】

第２実施形態の主接点外部端子部４Ａを構成する端子板３７は、一端側端子３８の表面の一部に組立て用突起５０が形成されている。また、第２実施形態の上部絶縁ケース２の左側の側面には、ケース溝３０の挿入孔３１を形成している第２内壁３３の一部に組立て用切り欠き５１が形成されている。
そして、主接点外部端子部４Ａの端子板３７の一端側端子３８を挿入孔３１に挿入し、一端側端子３８から屈曲部４２が下側に延在した状態で主接点外部端子部４Ａを組立てるときには、端子板３７の組立て用突起５０が、上部絶縁ケース２の第２内壁３３に形成した組立て用切り欠き５１に入り込む。

【0037】

また、第２実施形態の主接点外部端子部４Ｂを構成する端子板３７も、主接点外部端子部４Ａを構成する端子板３７と同一形状である。
なお、本発明に係る切欠きが、組立て用突起５０に対応している。
主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの端子板３７の一端側端子３８を、表面及び裏面の向きを逆にしてケース溝３０の挿入孔３１に挿入しようとすると、一端側端子３８に形成した組立て用突起５０が、挿入孔３１を形成している第１内壁３２の縁部に接触するので、一端側端子３８を挿入孔３１の内部に挿入することができない。

【0038】

したがって、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの端子板３７の一端側端子３８の表面に組立て用突起５０を形成し、上部絶縁ケース２の挿入孔３１を形成している第２内壁３３の一部に組立て用切り欠き５１を形成したことで、端子板３７を逆向きにして組立てようとしても、上部絶縁ケース２の挿入孔３１に端子板３７の一端側端子３８が挿入されないので、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの誤組立てを防止することができる。
なお、図示しないが、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの端子板３７の一端側端子３８の表面の一部に組立て用切り欠きを形成し、第２内壁３３の一部に組立て用突起を形成しても、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの誤組立てを防止することができる。

【0039】

〔第３実施形態〕
次に、図７は、第３実施形態の電磁接触器１を構成する上部絶縁ケース２を示すものである。
第３実施形態の上部絶縁ケース２は、天板２７に形成されている２箇所の固定ねじ通過穴２８をそれぞれ閉塞する合成樹脂製の閉塞部材５５が着脱自在に装着されている。

【0040】

この閉塞部材５５は、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの端子板３７の一端側端子３８を挿入孔３１から上部絶縁ケース２の内部に入れ、固定ねじ通過穴２８から挿入した固定ねじ３９で主接点側固定接触子１７，１８に一端側端子３８を固定した後に、固定ねじ通過穴２８を閉塞するように装着される。

【0041】

第３実施形態の電磁接触器１によると、電磁石ユニット７の励磁コイル２６を通電して主接点機構８が閉じた状態（閉極状態）となると、電力供給装置からの大電流が、主接点外部端子部４Ａ、一方の主接点側固定接触子１７、主接点側可動接触子１９、他方の主接点側固定接触子１８、主接点外部端子部４Ｂを通じて負荷装置に流れているが、上部絶縁ケース２の天板２７に形成した２箇所の固定ねじ通過穴２８を閉塞部材５５が閉塞し、固定ねじ通過穴２８から主接点側固定接触子１７，１８に固定されている固定ねじ３９に接触することがないので、感電を防止して安全性を確保することができる。

【0042】

〔第４実施形態〕
次に、図８は、第４実施形態の電磁接触器１を構成する上部絶縁ケース２を示すものである。
第４実施形態の上部絶縁ケース２は、電気絶縁性を有する樹脂シート５６が天板２７の略全域に貼られていることで２箇所の固定ねじ通過穴２８を閉塞している。

【0043】

樹脂シート５６は、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの端子板３７の一端側端子３８を挿入孔３１から上部絶縁ケース２の内部に入れ、固定ねじ通過穴２８から挿入した固定ねじ３９で主接点側固定接触子１７，１８に一端側端子３８を固定した後に、固定ねじ通過穴２８を閉塞した状態で貼る。
第４実施形態の電磁接触器１も、上部絶縁ケース２の天板２７に貼った樹脂シート５６が２箇所の固定ねじ通過穴２８を閉塞するので、主接点機構８が閉極状態のときに主接点側固定接触子１７，１８に固定されている固定ねじ３９に大電流が流れていても、固定ねじ通過穴２８から固定ねじ３９を接触することがないので、感電を防止して安全性を確保することができる。

【0044】

〔第５実施形態〕
次に、図９（ａ）、（ｂ）は、第５実施形態の電磁接触器１を示すものである。
第５実施形態の電磁接触器１は、上部絶縁ケース２の左側及び右側の側壁から外部に突出している主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの接続ねじ４３に、下部絶縁ケース３の左側及び右側の側面から突出して設けた端子受け部５７，５８が下側から当接している。

【0045】

主接点外部端子部４Ａに電力供給装置のハーネスを接続又は取り外しする際、或いは、主接点外部端子部４Ｂに負荷装置のハーネスを接続又は取り外しする際には、接続ねじ４３に螺合したナット４４をモンキーなどの工具で下側に押し付けながら作業が行われるので、他端側端子４０を下側に変形させる変形力が端子板３７に作用する。
しかし、第５実施形態では、下部絶縁ケース３の左側及び右側の側面から突出して設けた端子受け部５７，５８が、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの接続ねじ４３に下側から当接しているので、他端側端子４０が下側に変形させようとする変形力を受ける。

【0046】

したがって、第５実施形態の電磁接触器１は、主接点外部端子部４Ａ、４Ｂに電力供給装置、負荷装置のハーネスを接続する際、或いは、電力供給装置、負荷装置のハーネスを取り外す際に作用する他端側端子４０を下側に変形させようとする端子板３７の変形力を、下部絶縁ケース３に設けた端子受け部５７，５８が主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの接続ねじ４３に下側から当接することで受ける。
これにより、第５実施形態の電磁接触器１は、他端側端子４０が下側に変形してしまうような端子板３７の変形も抑制することができる。

【0047】

〔第６実施形態〕
次に、図１０から図１３は、第６実施形態の電磁接触器１を示すものである。
第６実施形態の主接点外部端子部４Ｂは、図１０に示すように、長尺な金属板で形成された端子板６０を備えている。
端子板６０は、一端側端子３８から他端側端子４０まで略同一の幅方向寸法に接点した第１実施形態から第５実施形態の端子板３７とは異なる形状であり、一端側端子６１が屈曲部６３の幅方向寸法より小さな幅方向に設定されて形成され、幅方向寸法が略同一の他端側端子６２及び屈曲部６３の間の部位の幅方向両端に、くびれ部６５が形成されている（図１３参照）。一端側端子６１には、固定ねじ３９が挿通するねじ挿通穴６１ａが形成されているとともに、表面に組立て用突起６４が形成されている。

【0048】

第６実施形態の主接点外部端子部４Ａも、上述した第６実施形態の主接点外部端子部４Ｂと同一構造の部材とされている。
上部絶縁ケース２の左右方向の側壁２９には、上下方向に延在するケース溝６６が形成されているとともに、ケース溝６６の縁部に一対の保持用突起６７、６８が形成されている。

【0049】

上部絶縁ケース２のケース溝６６は、互いに対向している一対の溝側壁６６ａ，６６ｂと、これら一対の溝側壁６６ａ，６６ｂの間の下部に形成された底壁６６ｃと、一対の溝側壁６６ａ，６６ｂの間の内側に形成された溝内壁６６ｄが設けられている。
溝内壁６６ｄは、第１内壁６９及び第２内壁７０で形成されており、第１内壁６９及び第２内壁７０で長方形状の挿入孔７１が形成されている。

【0050】

挿入孔７１の長尺方向の寸法は、端子板６０の一端側端子６１の幅方向寸法と略同一寸法であり、挿入孔７１の短尺方向の寸法は、端子板６０の一端側端子６１の板厚寸法より大きな寸法に設定されている。
そして、挿入孔７１を形成している第２内壁７０の一部に組立て用切り欠き７２が形成されている。

【0051】

一対の保持用突起６７，６８は、ケース溝６６の底壁６６ｃ近くの開口縁部から互いに対向する方向に溝内壁６６ｄ（第１内壁６９）に平行に突出しており、溝内壁６６ｄと一対の保持用突起６７，６８の間の距離は、端子板６０の屈曲部６３の板厚寸法に設定されている。
第１内壁６９及び第２内壁７０は、第１実施形態で示した第１内壁３２及び第２内壁３３と同様に、底壁６６ｃから上部絶縁ケース２の内側に向けて段差状に上下方向に延在しながら挿入孔７１を形成している。これにより、合成樹脂製のモールドケースである上部絶縁ケース２を成形するときには、第１内壁６９側の上部絶縁ケース２の一部を形成する下型と、第２内壁７０側の上部絶縁ケース２を形成する上型とを型開きすることで、第１内壁６９及び第２内壁７０で形成される挿入孔７１はアンダーカット形状とはならずに成形される。

【0052】

次に、上記構成の主接点外部端子部４Ｂを上部絶縁ケース２に収納された主接点機構８に組み立てる手順について説明する。
先ず、図１１に示すように、端子板６０の組立て用突起６４を、挿入孔７１の開口周縁に形成した組立て用切り欠き７２に挿入した状態で、一端側端子６１を挿入孔７１に挿入する。この際、端子板６０の屈曲部６３を、一対の保持用突起６７，６８より上方位置でケース溝６６の溝内壁６６ｄに当接させる。

【0053】

次に、図１２及び図１３に示すように、主接点外部端子部４Ｂ全体を下部絶縁ケース３側に下げていく。このとき、溝内壁６６ｄに当接している屈曲部６３が一対の保持用突起６７，６８との間まで移動し、一対の保持用突起６７，６８の外周にくびれ部６５が位置した状態で、端子板６０の他端側端子６２が上部絶縁ケース２から離間する方向に延在した状態で配置される。そして、端子板６０の一端側端子６１を固定ねじ３９を介して主接点側固定接触子１７に固定することで、主接点外部端子部４Ｂが主接点機構８に組立てられる。

【0054】

また、主接点外部端子部４Ａも、主接点外部端子部４Ｂと同様の手順で主接点機構８に組み立てる。
第６実施形態の主接点外部端子部４Ａ，４Ｂの他端側端子６２に設けた外部端子４１に、電力供給装置及び付加装置のハーネス端子を接続する際には、端子板６０に他端側端子６２側を中心として大きなトルクが作用する。

【0055】

挿入孔７１から突出した端子板６０の屈曲部６３の幅方向の両側面が、ケース溝６６の一対の溝側壁６６ａ，６６ｂに下側に延在しながら広い面積で当接しており、一対の溝側壁６６ａ，６６ｂが端子板６０に作用する大きなトルクを受けているので、一端側端子６１の変形を抑制することができる。また、端子板６０の屈曲部６３の幅方向両端部が、溝内壁６６ｄ及び一対の保持用突起６７，６８との間で挟持されているので、端子板６０のねじり変形も防止することができる。

【0056】

また、主接点外部端子部４Ａ，４Ｂから電力供給装置や負荷装置のハーネスを取り外すために接続ねじ４３に結合しているナット４４を緩める場合にも、端子板６０に作用する大きなトルクを受けるとともに、端子板６０のねじり変形も防止することができる。
また、第６実施形態は、上部絶縁ケース２の第１内壁６９及び第２内壁７０が、底壁６６ｃから上部絶縁ケース２の内側に向けて段差状に上下方向に延在しながら挿入孔７１を形成している。

【0057】

これにより、ケース溝６６は、挿入孔７１を境に上部絶縁ケース２の下方側より天板２７側の方が深く形成されているので、上部絶縁ケース２を成形するときには、第１内壁６９側の上部絶縁ケース２の一部を形成する下型と、第２内壁７０側の上部絶縁ケース２を形成する上型と、を型開きすることで、挿入孔７１はアンダーカット形状とはならずに成形され、上型及び下型の型開き方向に対して直交する方向に移動するスライド型などの装置が不要となるので、成形コストの低減化を図ることができる。

【符号の説明】

【0058】

１ 電磁接触器
２ 上部絶縁ケース
３ 下部絶縁ケース
４Ａ，４Ｂ 主接点外部端子部
５Ａ、５Ｂ 電磁石ユニット外部端子部
６ 接点装置
７ 電磁石ユニット
８ 主接点機構
９ 収納ケース
１０ 接合部材
１１ 頂板
１２ 磁気ヨーク
１２ａ 貫通孔
１３ キャップ
１４ 連結軸
１４ａ 拡径部
１５ 固定鉄心
１５ａ 復帰スプリング収容凹部
１６ 可動プランジャ
１６ａ 復帰スプリング収容凹部
１７、１８ 一対の主接点側固定接触子
１７ａ，１８ａ 雌ねじ
１９ 主接点側可動接触子
２０ 接触スプリング
２１ 主接点機構収容室
２２ 消弧容器
２３ 下部磁気ヨーク
２４ 復帰スプリング
２５ スプール
２６ 励磁コイル
２７ 天板
２８ 固定ねじ通過穴
２９ 側壁
３０ ケース溝
３０ａ，３０ｂ 溝側壁
３０ｃ 底壁
３０ｄ 溝内壁
３１ 挿入孔
３２ 第１内壁
３３ 第２内壁
３７ 端子板
３８ 一端側端子
３８ａ ねじ挿通穴
３９ 固定ねじ
４０ 他端側端子
４０ａ 雌ねじ
４１ 外部端子
４２ 屈曲部
４３ 接続ねじ
４４ ナット
４５ 第１座金
４６ 第２座金
５０ 組立て用突起
５１ 組立て用切り欠き
５５ 閉塞部材
５６ 樹脂シート
５７，５８ 端子受け部
６０ 端子板
６１ 一端側端子
６１ａ ねじ挿通穴
６２ 他端側端子
６３ 屈曲部
６５ くびれ部
６４ 組立て用突起
６６ ケース溝
６７、６８ 保持用突起
６６ａ，６６ｂ 溝側壁
６６ｃ 底壁
６６ｄ 溝内壁
６９ 第１内壁
７０ 第２内壁
７１ 挿入孔
７２ 組立て用切り欠き

【要約】

【課題】外部端子に外部電線を接続する際に端子板に大きなトルクが作用しても、端子板の固定接触子に固定されている側の変形を防止することができる接点装置を提供する。
【解決手段】
固定接触子１７，１８を備えた主接点機構８を収納する収納ケース２と、収納ケースの外に配置された外部端子４１と、収納ケースを貫通して固定接触子と外部端子とを電気的に接続する端子板３７とを備えた接点装置において、端子板が収納ケースの側面３０ａ，３０ｂに面接触する屈曲部４２を備えている。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】