特許 6192169 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6192169

(24)【登録日】2017年8月18日

(45)【発行日】2017年9月6日

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/00 20060101AFI20170828BHJP

【ＦＩ】

   A47J37/00 301

【請求項の数】4

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2014-83030(P2014-83030)

(22)【出願日】2014年4月14日

(65)【公開番号】特開2015-202202(P2015-202202A)

(43)【公開日】2015年11月16日

【審査請求日】2016年8月22日

(73)【特許権者】

【識別番号】399048917

【氏名又は名称】日立アプライアンス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】特許業務法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】森田 賢治

(72)【発明者】

【氏名】山下 太一郎

(72)【発明者】

【氏名】坂口 武史

(72)【発明者】

【氏名】石田 和春

【審査官】 土屋 正志

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０９−１１７３７５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｊ ３７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

加熱する材料が入れられる加熱容器と、
前記加熱容器の上方に取り付けられる具材容器と、を有する調理手段が加熱室に装着され、
前記具材容器は、保持している具材を前記加熱容器に落下投入する具材投入手段を有し、
前記具材投入手段は、
開口部が上方を向いた正立状態で前記具材を保持する保持容器と、
前記保持容器を前記正立状態で下方から支持する支持面部と、
前記支持面部を第１の回動軸周りに回動させて前記保持容器から離反させる回動機構と、を有し、
前記保持容器は、前記支持面部が離反したときに前記正立状態から第２の回動軸周りに回動して傾倒することで前記具材を前記加熱容器に落下投入するように構成したことを特徴とする加熱調理器。

【請求項2】

前記保持容器は、自重で前記第２の回動軸周りに回動することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。

【請求項3】

前記回動機構は、
前記支持面部と一体に前記第１の回動軸周りに回動する係合部材と、
押下されたときに、前記支持面部が前記第１の回動軸周りに回動して前記保持容器から離反するように前記係合部材を押圧するレバー部材と、
アクチュエータで駆動して前記レバー部材を押下するアーム部材と、を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。

【請求項4】

前記調理手段がパンを焼成するためのベーカリー手段であり、
前記加熱容器に入れられて加熱される前記材料がパン生地であり、
前記保持容器に保持されて前記加熱容器に落下投入される前記具材がドライイーストであって、
前記パン生地を練る練り工程と、前記パン生地を発酵させる発酵工程と、前記パン生地を焼き上げる焼き上げ工程と、を順次実行してパンを焼成する制御装置を有し、
前記制御装置は、前記練り工程において前記アクチュエータに指令を与えて前記レバー部材を押下し、前記ドライイーストを前記加熱容器に落下投入することを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、自動的にパンを焼成できるベーカリー機能を有する加熱調理器が記載されている。この加熱調理器は、パン生地に顆粒のドライイーストを自動的に投入可能になっている。段落００６５には、「第一の具材底板６７が、第一の具材投入手段４３の円形開口の下方に移動し、開放された円形開口から、ドライイースト１３３がパン焼成容器２８に投入される。」と記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４−０４２７７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載される加熱調理器は、すり鉢状を呈する第一の具材投入手段で顆粒のドライイーストを保持する。第一の具材投入手段は、底部が開閉可能となっている。そして、底部が開放されたときに、第一の具材投入手段に保持されているドライイーストがパン焼成容器に落下投入される。
特許文献１に記載される加熱調理器は、第一の具材投入手段の底部に形成される円形開口からドライイーストを落下させる。

【0005】

特許文献１の加熱調理器は、パンの焼成時にパン生地やドライイースト等の具材がセットされた後で所定時間の経過後に焼成を開始し、利用者が所望する時刻にパンが焼き上がるタイマー予約が可能になっている。パンの焼成がタイマー予約されると、ドライイーストは長時間に亘って第一の具材投入手段に保持される場合がある。
第一の具材投入手段は、円形開口が閉じられた状態であっても、顆粒のドライイーストは落下しないが空気が流通する程度の隙間が円形開口の外周に生じている。
高湿な環境でパンの焼成がタイマー予約されると、高湿な空気が円形開口の外周に生じる隙間を通って第一の具材投入手段に入り込みドライイーストが徐々に吸湿する。そして、ドライイーストは、パン焼成容器に落下投入される前に吸湿して大きな塊状になることがある。

【0006】

そこで、本発明は、具材容器が保持する具材を残留なく加熱容器に落下投入できる調理手段を備える加熱調理器を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するため、本発明は、加熱する材料が入れられる加熱容器と、前記加熱容器の上方に取り付けられる具材容器と、を有する調理手段が加熱室に装着され、前記具材容器は、保持している具材を前記加熱容器に落下投入する具材投入手段を有し、前記具材投入手段は、開口部が上方を向いた正立状態で前記具材を保持する保持容器と、前記保持容器を前記正立状態で下方から支持する支持面部と、前記支持面部を第１の回動軸周りに回動させて前記保持容器から離反させる回動機構と、を有し、前記保持容器は、前記支持面部が離反したときに前記正立状態から第２の回動軸周りに回動して傾倒することで前記具材を前記加熱容器に落下投入するように構成した特徴を有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明によると、具材容器が保持する具材を残留なく加熱容器に落下投入でき、全てのドライイーストをパン生地の表面全体に落下投入できる調理手段を備える加熱調理器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】ベーカリー手段が装着されている加熱調理器の斜視図である。

【図2】ベーカリー手段が装着されていない加熱調理器の斜視図である。

【図3】ベーカリー手段を示す斜視図である。

【図4】具材容器の斜視図である。

【図5】具材容器の下方を示す斜視図である。

【図6】（ａ）は図４におけるＳｅｃ１−Ｓｅｃ１での断面図、（ｂ）はイースト容器の斜視図である。

【図7】図４におけるＳｅｃ２−Ｓｅｃ２での断面図である。

【図8】傾倒規制板の斜視図である。

【図9】イースト容器が傾倒規制板に載置された状態を示す斜視図である。

【図10】（ａ）は図４におけるＳｅｃ３−Ｓｅｃ３での断面図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態を示す図である。

【図11】イースト投入レバーの斜視図である。

【図12】（ａ）はイースト容器が傾倒していない状態の具材容器の下方を示す斜視図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態の具材容器の下方を示す斜視図である。

【図13】第一の具材投入手段及び第二の具材投入手段を操作する具材投入操作機構の斜視図である。

【図14】押圧突起の機能を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、適宜図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。

【実施例】

【0011】

図１はベーカリー手段が装着されている加熱調理器の斜視図である。図２はベーカリー手段が装着されていない加熱調理器の斜視図である。
なお、本実施例に係る加熱調理器１０の基本的な構造は、前記した特許文献１に記載される加熱調理器と同等である。

【0012】

図１に示すように、加熱調理器１０の本体１には、加熱室２の前面に前面開口３が設けられている。前面開口３は開閉扉４で開閉される。開閉扉４の上部には把手４ａが設けられている。本体１の前面には、開閉扉４の開閉状態を検知する扉スイッチ４ｂが設けられている。加熱調理器１０は、この扉スイッチ４ｂにより、開閉扉４が開いている状態で電源が投入されないように構成されている。本実施例の加熱調理器１０は、制御装置６で制御される。
加熱室２の内部には、調理手段としてのベーカリー手段４０が装着ガイド３０を介して着脱自在に装着される。ベーカリー手段４０は、パンを焼成する際に使用される。なお、図１には、開閉扉４の回転支点が前面開口３の下方にある例を示したが、開閉扉４の回転支点が前面開口３の側方（左方又は右方）にある構成としてもよい。
なお、本実施例の加熱調理器１０は、前方（開閉扉４が備わる側）からみて左右が設定される。

【0013】

図２に示すように、加熱室２の底面２ａには、前側左右の２ヶ所と後方中央１ヶ所の計３ヶ所に重量センサ２ｂが設けられている。これらの重量センサ２ｂには、テーブルプレート５（図２では点線で示す）が着脱自在に載置される。テーブルプレート５は、セラミックのような低損失の誘電体素材で構成される。マイクロ波加熱を行う際には、重量センサ２ｂにテーブルプレート５が載置される。加熱調理器１０の制御装置６は、テーブルプレート５上に載置された食品の質量を測定してマイクロ波加熱の熱量または加熱時間を制御する。一方、パンの焼成時には、図１に示すようにベーカリー手段４０が装着される。

【0014】

ベーカリー手段４０（図１参照）は、図２に示す装着ガイド３０を介して加熱室２の底面２ａに装着される。装着ガイド３０は略扁平状を呈し、駆動軸孔３１と、ガイド底面３２ａ及びガイド側壁３２ｂと、を備える。ガイド側壁３２ｂはガイド底面３２ａの両側（左右両側）に形成されている。
駆動軸孔３１は、上下に貫通する円形状の孔であり、ベーカリー手段４０の下部に設けられた攪拌駆動軸１６が挿通する。攪拌駆動軸１６は図示しないモータが出力する回転駆動力で回転する。

【0015】

装着ガイド３０は、加熱室２の側壁（例えば、右方の側壁）に沿って底面２ａに載置される。このとき、攪拌駆動軸１６が駆動軸孔３１を挿通する。
ベーカリー手段４０は、ガイド底面３２ａに載置されてガイド側壁３２ｂにガイドされて装着ガイド３０に取り付けられる。装着ガイド３０の駆動軸孔３１を挿通する攪拌駆動軸１６は、ベーカリー手段４０の駆動連結部４３（図３参照）に接続される。

【0016】

図３はベーカリー手段を示す斜視図である。
図３に示すように、ベーカリー手段４０は、加熱容器（パン焼成容器４１）と具材容器４２とからなる。パン焼成容器４１はカップ状を呈し、加熱する材料（パン生地Ｂ）が内側に入れられる。パン焼成容器４１の底部には駆動連結部４３が設けられている。パン焼成容器４１の前部には取手４１ａが設けられている。なお、ベーカリー手段４０は、図１に示す加熱室２に装着されたときに開閉扉４の方向となる側を前部とする。
具材容器４２はパン焼成容器４１の上端（開口部が形成される端部）に載置され、パン焼成容器４１に落下投入される具材を保持する。

【0017】

具材容器４２は、上方となる天面部４２ａの左右に係合面４２ｂが垂れ下がった略鞍型を呈する。具材容器４２は左右の係合面４２ｂがパン焼成容器４１の側面に係合して取り付けられる。天面部４２ａは、パン焼成容器４１の開口部にまたがって配置される。
また、装着ガイド３０のガイド底面３２ａ（図２参照）には、パン焼成容器４１の底部が載置される。そして、駆動連結部４３は駆動軸孔３１と同じ位置になる。

【0018】

駆動連結部４３には、攪拌羽根４５をパン焼成容器４１の内側底部に取り付ける回転軸４５ａが回転自在に備わる。回転軸４５ａは、ベーカリー手段４０が加熱室２（図１参照）に装着されたときに、装着ガイド３０の駆動軸孔３１を挿通する攪拌駆動軸１６（図２参照）と接続される。攪拌駆動軸１６が回転すると回転軸４５ａに取り付けられた攪拌羽根４５が回転し、ベーカリー手段４０に入れられたパン生地Ｂが攪拌される。
なお、符号４８は、パン焼成容器４１を装着ガイド３０に固定するためのロックレバーである。装着ガイド３０を加熱室２に装着する構造、ベーカリー手段４０を装着ガイド３０に装着する構造は、前記した特許文献１に記載される構造を適用可能である。

【0019】

本実施例の加熱調理器１０（図１参照）は、パン生地Ｂを練る（攪拌する）練り工程と、練り上がったパン生地Ｂを発酵させる発酵工程と、発酵したパン生地Ｂを焼き上げる焼き上げ工程と、を実行してパンを焼成する。練り工程と、発酵工程と、焼き上げ工程と、は制御装置６（図１参照）によって自動的に実行される。

【0020】

具材容器４２は、具材投入手段（第一の具材投入手段４２１，第二の具材投入手段４２２）を備えている。第一の具材投入手段４２１は具材を保持する。本実施例においては、パン生地Ｂを発酵させる酵母である粉体あるいは顆粒のドライイーストＡ１等が、第一の具材投入手段４２１で保持される具材となる。第二の具材投入手段４２２は、レーズンやナッツなど、パン生地Ｂに混ぜ込む食材Ａ２を保持する。
第一の具材投入手段４２１に保持されるドライイーストＡ１や、第二の具材投入手段４２２に保持される食材Ａ２は練り工程でパン生地Ｂに混ぜ込まれる。練り工程では、ドライイーストＡ１が食材Ａ２よりも先にパン生地Ｂに混ぜ込まれることが多い。

【0021】

図４は具材容器の斜視図である。図５は具材容器の下方を示す斜視図である。図６の（ａ）は図４におけるＳｅｃ１−Ｓｅｃ１での断面図、（ｂ）はイースト容器の斜視図である。

【0022】

図４に示すように、具材容器４２の天面部４２ａには、第一の具材投入手段４２１と、第二の具材投入手段４２２と、が備わっている。
第二の具材投入手段４２２は、上方から下方に向かって天面部４２ａを貫通する空間領域である。第二の具材投入手段４２２には、上方から第二具材容器４４０が嵌合する。
第二具材容器４４０は、内側に保持されたレーズンやナッツ等の食材Ａ２をパン焼成容器４１に落下投入するように構成されている。

【0023】

第一の具材投入手段４２１は、すり鉢状の保持容器（イースト容器４２１ａ）を有する。イースト容器４２１ａは、天面部４２ａの下方に配置される。イースト容器４２１ａは、開口部が天面部４２ａの側（上方）を向いて配置される。天面部４２ａはイースト容器４２１ａの位置が開口している。

【0024】

図１に示すように、ベーカリー手段４０は、加熱室２において一方（例えば、右方）の側壁に沿って装着される。このとき、第一の具材投入手段４２１が第二の具材投入手段４２２よりも側壁の側に配置されるように具材容器４２が構成される。図４には、第二の具材投入手段４２２の右側に第一の具材投入手段４２１が備わる構造が図示されている。

【0025】

また、図４に示すように、天面部４２ａにおいて第一の具材投入手段４２１が配置される側の端部には、２つの切り欠き部（第一切欠部４２３ａ，第二切欠部４２３ｂ）が形成されている。第一切欠部４２３ａ及び第二切欠部４２３ｂは、天面部４２ａを貫通している。

【0026】

図５に示すように、第一の具材投入手段４２１と第二の具材投入手段４２２の間は主隔壁４２ｃ１で区画される。また、第一の具材投入手段４２１は、４つの副隔壁４２ｃ２で５つの領域に区画される。
イースト容器４２１ａ（図４参照）は、２つの副隔壁４２ｃ２で区画されて前後方向の中央に形成される主室４２５ａに配置される。また、第一切欠部４２３ａ及び第二切欠部４２３ｂは、主室４２５ａに併設されて２つの副隔壁４２ｃ２で区画される２つの副室４２５ｂのそれぞれに形成されている。

【0027】

なお、第一の具材投入手段４２１（主室４２５ａ，副室４２５ｂ）は、下方から固定される底板４２６で閉塞される。第一の具材投入手段４２１には、ねじ孔が形成されているスタッド４２ｄが備わる。底板４２６は、スタッド４２ｄにねじ込まれるねじ部材ＳＣで取り付けられる。
底板４２６には、落下孔４２６ａが開口している。落下孔４２６ａは、イースト容器４２１ａ（図４参照）が配置される位置に開口している。主隔壁４２ｃ１には切欠溝４２ｃ３が形成されている。

【0028】

図６の（ａ）に示すように、第一の具材投入手段４２１に備わるイースト容器４２１ａは、第２の回動軸（容器回動軸４２１ｂ）で回動自在に軸支される。容器回動軸４２１ｂは、イースト容器４２１ａに対して第二の具材投入手段４２２と逆側（主隔壁４２ｃ１と逆側）に配設される。イースト容器４２１ａは容器回動軸４２１ｂよりも主隔壁４２ｃ１の側に張り出し、自重で容器回動軸４２１ｂ周りを回動するように構成されている。容器回動軸４２１ｂは２つの副隔壁４２ｃ２で支持される。

【0029】

イースト容器４２１ａの下方には傾倒規制板４２１ｃが備わる。傾倒規制板４２１ｃは、第１の回動軸（支持面回動軸４２１ｄ）で回動自在に軸支される。傾倒規制板４２１ｃはイースト容器４２１ａの下方に張り出してイースト容器４２１ａの底部を下方から支持する。支持面回動軸４２１ｄは２つの副隔壁４２ｃ２で支持される。
イースト容器４２１ａを軸支する容器回動軸４２１ｂは、傾倒規制板４２１ｃを軸支する支持面回動軸４２１ｄよりも主隔壁４２ｃ１側（左方）かつ上方に配置される。

【0030】

図６の（ｂ）に示すように、イースト容器４２１ａは、カップ状の容器本体４２０ａに軸支部４２０ｂが形成されている。容器本体４２０ａにはドライイーストＡ１（図３参照）等が保持される。軸支部４２０ｂは容器回動軸４２１ｂに遊嵌される。なお、図６の（ｂ）に示す一例では、２つの軸支部４２０ｂが容器回動軸４２１ｂの軸方向に形成されている。容器本体４２０ａは、軸支部４２０ｂに嵌め込まれた容器回動軸４２１ｂと直交する方向に張り出すように構成されている。また、軸支部４２０ｂには係合爪４２０ｃが形成されている。係合爪４２０ｃは、容器回動軸４２１ｂに対して容器本体４２０ａから逆方向に延設されている。係合爪４２０ｃの機能は後記する。

【0031】

図７は図４におけるＳｅｃ２−Ｓｅｃ２での断面図である。図８は傾倒規制板の斜視図である。図９はイースト容器が傾倒規制板に載置された状態を示す斜視図、図１０の（ａ）は図４におけるＳｅｃ３−Ｓｅｃ３での断面図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態を示す図である。また、図１１はイースト投入レバーの斜視図である。

【0032】

図７に示すように、第二切欠部４２３ｂの位置（天面部４２ａの下面側）には具材投入レバー６２ｂが備わる。具材投入レバー６２ｂは一方の副室４２５ｂに配置される。具材投入レバー６２ｂは、第二切欠部４２３ｂの位置から主隔壁４２ｃ１の側に向かって延設される。具材投入レバー６２ｂは、主隔壁４２ｃ１の側の端部が第二レバー軸６３ｂで回動自在に軸支される。第二レバー軸６３ｂは副隔壁４２ｃ２で支持される。
具材投入レバー６２ｂには復帰バネ６４ｂが接続されている。復帰バネ６４ｂの一端は具材投入レバー６２ｂに係合され他端は底板４２６に係合される。復帰バネ６４ｂは、具材投入レバー６２ｂを第二切欠部４２３ｂの側に付勢する。具材投入レバー６２ｂの端部（押下端６２１ｂ）が第二切欠部４２３ｂを介して天面部４２ａに露出する。

【0033】

具材投入レバー６２ｂには、押下端６２１ｂが下方に押し下げられたときに第二の具材投入手段４２２の側に突出する爪部６２２ｂが形成されている。爪部６２２ｄは、主隔壁４２ｃ１に形成される切欠溝４２ｃ３を挿通して第二の具材投入手段４２２に突出する。
第二の具材投入手段４２２は、爪部６２２ｂが突出したときに、第二具材容器４４０（図４参照）が保持している食材Ａ２（図４参照）をパン焼成容器４１（図３参照）に落下するように構成される。
なお、第二の具材投入手段４２２（図４に示す第二具材容器４４０）が保持する食材Ａ２をパン焼成容器４１に落下するための構造は、前記した特許文献１に記載される構造を適用可能である。

【0034】

図８に示すように、傾倒規制板４２１ｃは、軸部４３０ａと支持面部４３０ｂと係合爪４３０ｃ（係合部材）とを有する。軸部４３０ａは、支持面回動軸４２１ｄに遊嵌する。支持面部４３０ｂは、軸部４３０ａから支持面回動軸４２１ｄと直交する方向に平面状に張り出して形成される。係合爪４３０ｃは、軸部４３０ａから支持面回動軸４２１ｄと直交する方向に突出する。
支持面部４３０ｂは、イースト容器４２１ａ（図６の（ａ）参照）の下方に張り出して、当該イースト容器４２１ａを下方から支持する。なお、支持面部４３０ｂの上面（イースト容器４２１ａを支持する面）には凸状部４３０ｄが形成されている。
凸状部４３０ｄはイースト容器４２１ａの底部に当接して当該イースト容器４２１ａを下方から支持する。

【0035】

また、軸部４３０ａには、支持面回動軸４２１ｄと直交する方向に突起部（押圧突起４３０ｅ）が突設されている。押圧突起４３０ｅの詳細は後記する。

【0036】

図８に示すように、傾倒規制板４２１ｃの軸部４３０ａは支持面回動軸４２１ｄを覆うように配設される。軸部４３０ａは支持面回動軸４２１ｄに遊嵌され、傾倒規制板４２１ｃは支持面回動軸４２１ｄ周りに回動可能に支持される。
また、図８に示すように、軸部４３０ａにはコイルばね４３１が巻きつけられている。コイルばね４３１は、支持面部４３０ｂがイースト容器４２１ａを下方から押圧するように傾倒規制板４２１ｃを付勢する。コイルばね４３１は、支持面部４３０ｂと底板４２６との間でねじられ、支持面部４３０ｂが底板４２６から離反する方向に支持面部４３０ｂを付勢する。
そして、図６の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａの上端部が、具材容器４２の天面部４２ａに下方から当接する構成とすれば、イースト容器４２１ａは傾倒規制板４２１ｃ（支持面部４３０ｂ）によって下方から天面部４２ａの下面に押し付けられる。このとき、イースト容器４２１ａが天面部４２ａに対して正立するように構成される。
本実施例において、イースト容器４２１ａの開口部が上方を向いた状態（つまり、開口部が天面部４２ａの側を向いた状態）をイースト容器４２１ａの正立状態とする。

【0037】

図９に示すように、容器回動軸４２１ｂで軸支されるイースト容器４２１ａは、支持面回動軸４２１ｄで軸支される傾斜規制板４２１ｃの上方に配置される。イースト容器４２１ａは、容器回動軸４２１ｂ周りに自在に回動して容器本体４２０ａが支持面部４３０ｂに載置される。このとき、傾斜規制板４２１ｃの押圧突起４３０ｅが、イースト容器４２１ａの係合爪４２０ｃの下方に接するように構成される。
なお、容器本体４２０ａの底部に、凸状部４３０ｄが嵌まり込む凹部４２０ｄが形成されていてもよい。

【0038】

図１０の（ａ）に示すように、第一切欠部４２３ａの位置（天面部４２ａの下面側）にはイースト投入レバー６２ａ（レバー部材）が備わる。イースト投入レバー６２ａは、第一切欠部４２３ａの位置から第二の具材投入手段４２２の側に向かって延設される。イースト投入レバー６２ａは、第二の具材投入手段４２２の側の端部が第一レバー軸６３ａによって回動自在に支持される。第一レバー軸６３ａは、副隔壁４２ｃ２に支持される。
イースト投入レバー６２ａが天面部４２ａの側に回動したとき、イースト投入レバー６２ａの端部（押下端６２１ａ）が第一切欠部４２３ａを介して天面部４２ａに露出する。
また、イースト投入レバー６２ａの下方には係合部６２２ａが形成されている。

【0039】

図１１に示すように、イースト投入レバー６２ａは、軸支部６２０ａとアーム部６２３ａとを有する。軸支部６２０ａは第一レバー軸６３ａに遊嵌される。アーム部６２３ａは軸支部６２０ａから延設される。アーム部６２３ａの先端部が肉厚に盛り上がって押下端６２１ａが形成される。また、アーム部６３２ａに対して押下端６２１ａが盛り上がる方向と逆方向に係合部６２２ａが突設される。図１０の（ａ）に示すように、係合部６２２ａは、傾倒規制板４２１ｃの係合爪４３０ｃと係合する。したがって、係合部６２２ａは、傾倒規制板４２１ｃの係合爪４３０ｃと係合可能な位置に形成される。
なお、イースト投入レバー６２ａの先端部には、押下端６２１ａと逆方向に垂れ下がる端壁部６２４ａが形成されている。端壁部６２４ａは、第一切欠部４２３ａ（図１０の（ａ）参照）を塞いで、第一の具材投入手段４２１への異物（ゴミなど）の侵入を防止する。

【0040】

図１０の（ｂ）に示すように、係合部６２２ａの下方への変位に応じて係合爪４３０ｃが軸部４３０ａを回動させ、それにともなって支持面部４３０ｂが下方に回動してイースト容器４２１ａから離反する。この構成によって、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられると、支持面部４３０ｂが下方に回動してイースト容器４２１ａから離反する。支持面部４３０ｂがイースト容器４２１ａから離反すると、イースト容器４２１ａは自重で容器回動軸４２１ｂ周りに回動し、天面部４２ａに対して傾倒する。これによって、イースト容器４２１ａは正立状態から傾倒する。

【0041】

なお、図６の（ａ）に示すように、容器回動軸４２１ｂが支持面回動軸４２１ｄよりも主隔壁４２ｃ１側かつ上方に配置されることによって、イースト容器４２１ａは、傾倒規制板４２１ｃよりも高い位置を支点として回動する。
したがって、図１０の（ｂ）に示すようにイースト容器４２１ａが傾倒したとき、下端となる位置が高くなる。
これによって、パン焼成容器４１（図３参照）内で膨らんだパン生地Ｂ（図３参照）と傾倒したイースト容器４２１ａとの接触が避けられる。

【0042】

また、図６の（ａ），（ｂ）に示すように、容器回動軸４２１ｂが、イースト容器４２１ａの容器本体４２０ａの開口部の外形よりも内側、かつ、容器本体４２０ａの底部よりも上方（開口部側）に配置される。このような構成とすることでイースト容器４２１ａが傾倒するときの回動半径が小さくなる。したがって、第一の具材投入手段４２１を小さくでき、ひいては、具材容器４２を小型化できる。

【0043】

イースト投入レバー６２ａにおける押下端６２１ａの押し下げが解除されると、傾倒規制板４２１ｃは、コイルばね４３１（図８参照）によってイースト容器４２１ａを押し上げる方向に回動する。イースト容器４２１ａは、開口部が上方を向いて正立状態になる。

【0044】

図１２の（ａ）はイースト容器が傾倒していない状態の具材容器の下方を示す斜視図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態の具材容器の下方を示す斜視図である。
図１０の（ａ）に示すイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられていないとき、図１２の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａの下方に傾倒規制板４２１ｃが配置され、イースト容器４２１ａは正立状態になっている。
図１０の（ｂ）に示すようにイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられると、図１２の（ｂ）に示すように、傾倒規制板４２１ｃが下方に回動して底板４２６の落下孔４２６ａに入り込みイースト容器４２１ａから離反する。これによって、イースト容器４２１ａは容器回動軸４２１ｂ（図６の（ａ）参照）周りに回動して傾倒し、落下孔４２６ａに入り込む。イースト容器４２１ａの開口部は落下孔４２６ａを通って下方を向く。したがって、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１（図３参照）は底板４２６の下方に落下する。図３に示すように、具材容器４２がパン焼成容器４１の上方に取り付けられていると、ドライイーストＡ１はパン焼成容器４１の内部に落下投入される。

【0045】

このように、具材容器４２は、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられると、イースト容器４２１ａが天面部４２ａに対して傾倒する。また、押下端６２１ａの押し下げが解除されると、イースト容器４２１ａは開口部が上方を向いて正立状態になる。

【0046】

図１３は、第一の具材投入手段及び第二の具材投入手段を操作する具材投入操作機構の斜視図である。
図１３に示すように、本実施例の加熱調理器１０の本体１には具材投入操作機構４７が備わっている。具材投入操作機構４７は、第一の具材投入手段４２１を操作する第一具材投入操作機構４７ａと、第二の具材投入手段４２２を操作する第二具材投入操作機構４７ｂを有する。

【0047】

第一具材投入操作機構４７ａは、第一プッシュロッド４７０ａと、第一ソレノイド４７１ａと、第一復帰ばね４７２ａと、第一リンク部材４７３ａと、アーム部材（第一押下アーム４７４ａ）と、を有する。第一プッシュロッド４７０ａは、本体１に対して上下動可能に備わる。第一プッシュロッド４７０ａの下端には第一リンク部材４７３ａが回動自在に取り付けられている。第一リンク部材４７３ａは、一端が第一プッシュロッド４７０ａに取り付けられ、他端が第一ソレノイド４７１ａに連結される。また、第一リンク部材４７３ａは一端と他端の間が回動軸で回動自在に支持される。

【0048】

第一復帰ばね４７２ａは、第一ソレノイド４７１ａと連結される他端を上方に引き付けるように第一リンク部材４７３ａを付勢する。第一リンク部材４７３ａは、第一復帰ばね４７２ａによって他端が上方に引き付けられると、第一プッシュロッド４７０ａが接続される一端が下方に変位して第一プッシュロッド４７０ａを下方に変位させる。
通電された第一ソレノイド４７１ａが第一リンク部材４７３ａの他端を下方に引き付けると、第一リンク部材４７３ａにおいて第一プッシュロッド４７０ａが接続される一端が上方に変位する。これによって第一プッシュロッド４７０ａが上方に変位する。

【0049】

このように、第一ソレノイド４７１ａに通電されると第一プッシュロッド４７０ａが上方に変位し、第一ソレノイド４７１ａへの通電が停止すると第一プッシュロッド４７０ａが下方に変位する。
第一プッシュロッド４７０ａの上端に第一押下アーム４７４ａが連結される。第一押下アーム４７４ａは、第一プッシュロッド４７０ａの上方への変位（上動）及び下方への変位（下動）を反転させるリンク機構を構成する。
また、本実施例の第一ソレノイド４７１ａは、第一押下アーム４７４ａを駆動するアクチュエータとして機能する。

【0050】

第一押下アーム４７４ａの一端に第一プッシュロッド４７０ａが連結される。第一押下アーム４７４ａは、第一プッシュロッド４７０ａが連結される一端と、他端と、の間が回動軸（図示せず）で回動自在に軸支される。第一プッシュロッド４７０ａが上方に変位すると第一押下アーム４７４ａの一端は上方に変位する。このとき、第一押下アーム４７４ａは回動軸周りに回動して他端が下方に変位する。

【0051】

第一押下アーム４７４ａの他端は、具材容器４２の第一切欠部４２３ａの上方に配置される。そして、第一押下アーム４７４ａの他端が下方に変位したときにイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａを押下する。図１０の（ｂ）に示すように、イースト投入レバー６２ａが押下されるとイースト容器４２１ａが傾倒する。
このように、第一押下アーム４７４ａは、第一プッシュロッド４７０ａを介して第一ソレノイド４７１ａで駆動してイースト投入レバー６２ａを押下する。
つまり、図１３に示す第一具材投入操作機構４７ａは、第一ソレノイド４７１ａの動作で、具材容器４２のイースト容器４２１ａ（図１０の（ｂ）参照）を傾倒させる。そして、本実施例においては、傾倒規制板４２１ｃの係合爪４３０ｃ（図８参照）と、イースト投入レバー６２ａ（図１０の（ａ）参照）と、第一押下アーム４７４ａと、によって、支持面部４３０ｂ（図１０の（ａ）参照）を支持面回動軸４２１ｄ（図１０の（ａ）参照）周りに回動させる回動機構が構成される。

【0052】

図１３に示すように、第二具材投入操作機構４７ｂは、第二プッシュロッド４７０ｂと、第二ソレノイド４７１ｂと、第二復帰ばね４７２ｂと、第二リンク部材４７３ｂと、第二押下アーム４７４ｂと、を有する。第二具材投入操作機構４７ｂは、第一具材投入操作機構４７ａと同等の構造を呈する。
第二具材投入操作機構４７ｂは、第二ソレノイド４７１ｂの動作で第二プッシュロッド４７０ｂが上方に変位したときに、具材容器４２の具材投入レバー６２ｂ（押下端６２１ｂ）を押圧して第二の具材投入手段４２２が保持する食材Ａ２（図３参照）をパン焼成容器４１に落下させる。

【0053】

前記したように、加熱調理器１０を制御する制御装置６（図１参照）は、パンの焼成時における練り工程でドライイーストＡ１（図３参照）をパン焼成容器４１（図３参照）に落下投入する。
つまり、制御装置６は、練り工程における所定のタイミングで第一ソレノイド４７１ａに指令を与えて第一プッシュロッド４７０ａを上動させる。これによって、第一押下アーム４７４ａがイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａを押下し、イースト容器４２１ａが傾倒する。そして、イースト容器４２１ａに保持されているドライイーストＡ１がパン焼成容器４１の広範囲に落下投入される。
なお、制御装置６は、練り工程における所定のタイミングで第二ソレノイド４７１ｂに指令を与えて第二プッシュロッド４７０ｂを上動させる。これによって、第二押下アーム４７４ｂが具材投入レバー６２ｂの押下端６２１ｂを押下し、第二の具材投入手段４２２（図３参照）が保持する食材Ａ２（図３参照）がパン焼成容器４１に落下投入される。

【0054】

図１４は、押圧突起の機能を説明する図である。
図１４に示すように、イースト容器４２１ａには、容器回動軸４２１ｂ周りに回動する係合爪４２０ｃが形成されている。図１４に二点鎖線で示すように、係合爪４２０ｃは、イースト容器４２１ａが傾倒するときに上昇する方向に回動する。また、イースト投入レバー６２ａ（図１０の（ａ）参照）が押圧されずに傾倒規制板４２１ｃが回動していない状態のとき、係合爪４２０ｃの下方に接するように押圧突起４３０ｅが配置される。押圧突起４３０ｅは、支持面部４３０ｂ（イースト容器４２１ａが載置される面）に対する角度θ１が９０度より大きく形成されている（θ１＞９０度）。そして、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａ（図１０の（ａ）参照）が押圧されて傾倒規制板４２１ｃが回動するときに押圧突起４３０ｅが係合爪４２０ｃを下方から押圧して持ち上げるように構成される。

【0055】

図６の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａは開口部側の上端が具材容器４２の天面部４２ａに下方から当接する。例えば、乾燥したパン生地Ｂ（図３参照）がイースト容器４２１ａの端部に付着してイースト容器４２１ａの端部が天面部４２ａに固着すると、図１０の（ｂ）に示すように傾倒規制板４２１ｃの支持面部４３０ｂが下方に回動してもイースト容器４２１ａが傾倒しない。イースト容器４２１ａが傾倒しないと、イースト容器４２１ａが保持しているドライイーストＡ１（図３参照）がパン焼成容器４１（図３参照）に落下しない。

【0056】

図１４に示すように、傾倒規制板４２１ｃが回動するときに押圧突起４３０ｅが係合爪４２０ｃを下方から押圧して持ち上げる構成であれば、傾倒規制板４２１ｃの回動に応じてイースト容器４２１ａを傾倒させる力が発生する。したがって、イースト容器４２１ａの上端が天面部４２ａに固着した状態であっても傾倒規制板４２１ｃの回動に応じてイースト容器４２１ａを傾倒させることができる。これによって、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１（図３参照）がパン焼成容器４１（図３参照）に落下しないという不具合の発生が回避される。

【0057】

本実施例の加熱調理器１０は、図１に示すようにベーカリー手段４０を備えてパンの焼成が可能に構成されている。図３に示すように、ベーカリー手段４０は具材容器４２を備える。図４に示すように、具材容器４２はドライイーストＡ１を保持する第一の具材投入手段４２１を備え、パン焼成容器４１にドライイーストＡ１を投入可能となっている。
図１０の（ｂ）に示すように、第一の具材投入手段４２１は、ドライイーストＡ１（図３参照）を保持するイースト容器４２１ａが傾倒する。そして、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１は、イースト容器４２１ａの傾倒に応じて上端の開口部から落下する。
イースト容器４２１ａは上端部が大きく開口している。したがって、ドライイーストＡ１はパン焼成容器４１内のパン生地Ｂ（図３参照）の上部表面全体に落下し、前記した練り工程においてパン生地ＢとドライイーストＡ１とが効率よく混ぜ合わせられる。また、ドライイーストＡ１が吸湿して大きな塊状になっても全てのドライイーストＡ１がパン焼成容器４１に落下投入される。このため、パン焼成容器４１に投入されるドライイーストＡ１が不足するという事象の発生は防止される。

【0058】

また、図１０の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａは傾倒規制板４２１ｃの支持面部４３０ｂに支持される。そして、イースト容器４２１ａは、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられて支持面部４３０ｂが下方に回動したときに自重で傾倒する。
また、図１３に示すように、押下端６２１ａは第一ソレノイド４７１ａで駆動する第一押下アーム４７４ａで押し下げられる。そして、傾倒規制板４２１ｃの支持面部４３０ｂは、イースト容器４２１ａの傾倒よりも速く回動する。したがって、傾倒するイースト容器４２１ａは下方への回動が終了した状態の支持面部４３０ｂに衝突する。このとき、イースト容器４２１ａは支持面部４３０ｂとの衝突でバウンドする。このようなバウンドは数回に亘って発生する。例えば、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１（図３参照）の一部がイースト容器４２１ａに固着していてもバウンドによる衝撃で振り落とされる。このため、ドライイーストＡ１はイースト容器４２１ａに残留することなく全てがパン焼成容器４１（図３参照）に投入される。このように、本実施例の具材容器４２は、第一の具材投入手段４２１におけるドライイーストＡ１の残留を効果的に防止できる。

【0059】

また、図１４に示すように、傾倒規制板４２１ｃは押圧突起４３０ｅを有する。押圧突起４３０ｅは、傾倒規制板４２１ｃが回動するときにイースト容器４２１ａの係合爪４２０ｃを下方から押圧して持ち上げる。係合爪４２０ｃが持ち上がるとイースト容器４２１ａが傾倒する。例えば、イースト容器４２１ａの上端部が天面部４２ａ（図６の（ａ）参照）に固着してイースト容器４２１ａが自重で傾倒できない状態であっても、イースト容器４２１ａを傾倒させる力が生じる。この力によってイースト容器４２１ａと天面部４２ａの固着が解消すれば、イースト容器４２１ａは自重で傾倒する。
本実施例の具材容器４２は、自重で傾倒できない状態のイースト容器４２１ａを傾倒させることができ、ドライイーストＡ１（図３参照）がパン焼成容器４１に投入されないという不具合の発生を防止できる。

【0060】

また、図６の（ａ）に示すように、本実施例のイースト容器４２１ａは底面に開口を有さない。したがって、高湿な環境でパンの焼成がタイマー予約され、ドライイーストＡ１（図３参照）が長時間に亘ってイースト容器４２１ａに保持される状態であっても、イースト容器４２１ａへの高湿な空気の流入が抑制される。このように、本実施例のイースト容器４２１ａは、ドライイーストＡ１が吸湿しにくい構造になっている。

【0061】

なお、本発明は前記した実施例に限定されるものではない。例えば、前記した実施例は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。

【0062】

例えば、図１０の（ａ），（ｂ）に示すように、本実施例のイースト投入レバー６２ａは、傾倒規制板４２１ｃを回動させ、イースト容器４２１ａは、傾倒規制板４２１ｃが回動したときに自重で傾倒するように構成されている。このような構成に限定されず、イースト投入レバー６２ａがイースト容器４２１ａを傾倒させる構成であってもよい。この場合、傾倒規制板４２１ｃが不要になり、具材容器４２の構造を簡素化できる。

【0063】

また、第二の具材投入手段４２２についても、図示しない容器が傾倒して、レーズンなどの食材Ａ２（図３参照）がパン焼成容器４１（図３参照）に落下投入される構成であってもよい。

【0064】

この他、本発明は、前記した実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。

【0065】

例えば、本実施例では、図６の（ａ）に示すイースト容器４２１ａは自重で容器回動軸４２１ｂ周りに回動する構成とした。
この構成に替わり、図示しない付勢手段（ばね等）がイースト容器４２１ａを付勢して回動する構成であってもよい。
又は、図示しないアクチュエータによってイースト容器４２１ａが回動する構成であってもよい。

【符号の説明】

【0066】

１ 本体
６ 制御装置
１０ 加熱調理器
４０ ベーカリー手段（調理手段）
４１ パン焼成容器（加熱容器）
４２ 具材容器
６２ａ イースト投入レバー（レバー部材）
４２１ 第一の具材投入手段（具材投入手段）
４２１ａ イースト容器（保持容器）
４２１ｂ 容器回動軸（第２の回動軸）
４２１ｄ 支持面回動軸（第１の回動軸）
４３０ｂ 支持面部
４３０ｃ 係合爪（係合部材，回動機構）
４７１ａ 第一ソレノイド（アクチュエータ）
４７４ａ 第一押下アーム（アーム部材，回動機構）
Ａ１ ドライイースト（具材）
Ｂ パン生地

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】