特許 6192994 収納袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6192994

(24)【登録日】2017年8月18日

(45)【発行日】2017年9月6日

(54)【発明の名称】収納袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 30/02 20060101AFI20170828BHJP

   B65D 33/20 20060101ALI20170828BHJP

   B65D 33/18 20060101ALI20170828BHJP

   B65D 81/03 20060101ALI20170828BHJP

【ＦＩ】

   B65D30/02

   B65D33/20

   B65D33/18

   B65D81/03 200A

【請求項の数】2

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2013-117680(P2013-117680)

(22)【出願日】2013年6月4日

(65)【公開番号】特開2014-234223(P2014-234223A)

(43)【公開日】2014年12月15日

【審査請求日】2016年2月5日

(73)【特許権者】

【識別番号】000199979

【氏名又は名称】川上産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002354

【氏名又は名称】特許業務法人平和国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100086759

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邊 喜平

(74)【代理人】

【識別番号】100100608

【弁理士】

【氏名又は名称】森島 なるみ

(74)【代理人】

【識別番号】100109128

【弁理士】

【氏名又は名称】岡野 功

(74)【代理人】

【識別番号】100142099

【弁理士】

【氏名又は名称】中山 真一

(72)【発明者】

【氏名】川上 肇

(72)【発明者】

【氏名】池上 浩

(72)【発明者】

【氏名】古市 直樹

(72)【発明者】

【氏名】山下 和晃

【審査官】 高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５４−０１８３１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 登録実用新案第３０１９９２８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭４２−００７２６１（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開平１０−１４７３５１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ３０／０２

Ｂ６５Ｄ ３３／１８

Ｂ６５Ｄ ３３／２０

Ｂ６５Ｄ ８１／０３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

積層気泡シートを袋状に形成した袋本体を有する収納袋であって、
前記袋本体は、
当該袋本体の内部に位置して、収納物を収納可能な収納空間と、
この収納空間と前記収納袋の外部とを連通する開口と、
この開口を有する側の端部において当該袋本体の一の面に向かって折り曲げ可能な封緘部とを有し、
前記積層気泡シートは、中空状に膨出する多数の気泡を有し、
前記封緘部は、熱圧着により前記気泡がつぶされた平坦状に形成されており、
当該収納袋の前記開口側の端辺から、前記封緘部の折り曲げ位置である折り曲げ部までの長さが、１００ｍｍ以下であり、
前記収納袋は、正面側の積層気泡シートと背面側の積層気泡シートとを有した封筒状に形成されており、
前記封緘部は、前記正面側の積層気泡シートの開口側の端辺に設けられた正面側封緘部と、前記背面側の積層気泡シートの開口側の端辺に設けられた背面側封緘部とから構成され、
前記正面側封緘部の開口端側の端辺から折り曲げ部までの長さが、前記背面側封緘部の開口端側の端辺から折り曲げ部までの長さと等しく、
前記正面側封緘部及び前記背面側封緘部の同一方向側にそれぞれ貼付部材を付加した
ことを特徴とする収納袋。

【請求項2】

前記封緘部は、両側部又は一方の側部に、斜め方向に切除された形状の切り欠き部を有した
ことを特徴とする請求項１記載の収納袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、積層気泡シートを用いて形成される収納袋が知られている。
積層気泡シートとは、ポリエチレンフィルムからなるシート材に中空状に膨出する多数の気泡を形成したもので、多数の気泡の緩衝作用によるクッション性（耐衝撃性）を有するシート材として、緩衝材や包装材として様々な分野で用いられている。
ここで、積層気泡シートには、通常、二層気泡シートと三層気泡シートとがある。二層気泡シートは、中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、このキャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備えた二層からなる気泡シートであり、三層気泡シートは、二層気泡シートのキャップフィルムのキャップ膨出側に更にライナーフィルムを積層した三層からなる気泡シートで、いずれも、キャップフィルムとバックフィルムにより形成される中空状の多数の気泡による良好なクッション性（耐衝撃性）を有しており、包装材・緩衝材等として広く用いられている。

【0003】

そして、最近では、このような積層気泡シートの優れた耐衝撃性や、軽量で柔軟性に富み、折り畳みや切断・加工等も容易な材質特性等から、積層気泡シートがそのまま包装材等として使用される他、積層気泡シートを袋状・封筒状等に加工・成形して物品収納用の袋・容器として用いられることがある。
積層気泡シートを袋状・封筒状に形成した収納袋では、袋内に収納された物品は全体が積層気泡シートによって覆われた状態となるので、落下や外部からの衝撃等から有効に保護され、収納物品の破損等が確実に防止されるという安全性・信頼性に優れることに加えて、積層気泡シートからなる袋内に対象物品等をそのまま収納するだけで包装・梱包を完了でき、煩雑な包装作業や梱包作業等が不要となるという便利さ・手軽さ等もあり、安全性と利便性の両面に優れた袋材として活用が期待されている。

【0004】

この種の積層気泡シートを用いた収納袋としては、例えば、特許文献１に提案されている「封緘容易なクッション袋」がある。
この特許文献１に記載されたクッション袋は、多数の気泡（空気室）を有する積層気泡シートを二つ折りにし、この折られた辺を底辺とし、この底辺から直交する二辺をヒートシールすることで、底辺とは反対側の辺に開口を有する袋状に形成したものである。
このような構造を有するクッション袋は、緩衝性、耐衝撃性に優れ、袋の内部も透視が可能な封筒等を提供することができるもので、様々な物品の包装袋、発送袋に適した袋・封筒として利用できるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実登３０５４０５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、積層気泡シートを用いて製袋された従来の収納袋は、次のような問題があった。
例えば、積層気泡シートを二つ折りにするなどして製袋した収納袋では、当該収納袋の正面側及び背面側のそれぞれの開口側端部を封緘部分とし、この封緘部分を正面側表面又は背面側表面のいずれかの方向に折り曲げることにより、開口を閉塞し、内部に封入した収納物を出し入れ不能に封止するようになっている。
ここで、収納袋の正面側と背面側の両方の開口側端部に封緘部分が設けられているときには、それら正面側の封緘部分と背面側の封緘部分とを重ね合わせた状態で、正面側表面又は背面側表面のいずれかの方向に折り曲げられる。そして、このように折り曲げられる封緘部分は、積層気泡シート２枚分の厚みを有することになるため、スプリングバックが起きて、この折り曲げた封緘部分が、折り曲げた方向とは反対の方向に自ら開いて、元の形状に復元しようとする。そうすると、作業者は、またその封緘部分を再度折り曲げなければならなくなり、手間を要することとなる。このように、封緘部分の厚みが厚い場合には、この封緘部分の折り曲げ作業が煩雑なものとなっていた。

【0007】

また、収納袋を輸送する場合には、次のような問題があった。
正面側又は背面側の一方にのみ封緘部分を有する収納袋を、個別包装した状態で、大きな箱に詰めて、大量輸送する場合がある。この場合、その封緘部分の厚みが厚いために当該部分が引っかかり易くなっていることから、輸送中に荷物同士が擦れた際、その封緘部分が他の物にひっかかるなどして、この収納袋の開口部が開いてしまうという問題があった。

【0008】

また、正面側と背面側の両方に封緘部分を有する収納袋では、これら正面側の封緘部分と背面側の封緘部分とを重ねた状態で折り曲げたときに、この収納袋の厚みが、封緘部分を有する側では、積層気泡シート４枚分の厚みとなるのに対し、当該収納袋の底側では、積層気泡シート２枚分の厚みとなる。
そして、この収納袋を、個別包装した状態で、大きな箱に詰めて、大量輸送する場合、その収納袋の厚みが、上述したように、折り曲げられた封緘部分を有する側と底の部分とで異なることから、積載効率を上げるために、その収納袋の封緘部分側と底側とを互い違いにしながら積載しなければならない。このことから、出荷作業や開梱作業においては、その積載作業が煩わしい工程となっていた。

【0009】

本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、封緘部分の折り曲げ作業を容易かつ確実なものとするとともに、輸送中に収納袋の開口部が開く事態を回避でき、かつ、出荷作業や開梱作業における積載作業の煩雑さを解消可能とする収納袋の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

この目的を達成するため、本発明の収納袋は、積層気泡シートを袋状に形成した袋本体を有する収納袋であって、袋本体は、当該袋本体の内部に位置して、収納物を収納可能な収納空間と、この収納空間と収納袋の外部とを連通する開口と、この開口を有する側の端部において当該袋本体の一の面に向かって折り曲げ可能な封緘部とを有し、積層気泡シートは、中空状に膨出する多数の気泡を有し、封緘部は、熱圧着により気泡がつぶされた平坦状に形成されており、当該収納袋の開口側の端辺から、封緘部の折り曲げ位置である折り曲げ部までの長さが、１００ｍｍ以下であり、収納袋は、正面側の積層気泡シートと背面側の積層気泡シートとを有した封筒状に形成されており、封緘部は、正面側の積層気泡シートの開口側の端辺に設けられた正面側封緘部と、背面側の積層気泡シートの開口側の端辺に設けられた背面側封緘部とから構成され、正面側封緘部の開口端側の端辺から折り曲げ部までの長さが、背面側封緘部の開口端側の端辺から折り曲げ部までの長さと等しく、正面側封緘部及び背面側封緘部の同一方向側にそれぞれ貼付部材を付加した構成としてある。

【発明の効果】

【0011】

本発明の収納袋によれば、封緘部の気泡をつぶすことにより、当該封緘部の厚みを薄くすることができる。これにより、この封緘部を折り曲げたときにスプリングバックが起こらないので、収納袋の開口側の端辺から封緘部の折り曲げ部までの長さを１００ｍｍ以下とすることができる。
また、そのように封緘部を折り曲げたときにスプリングバックが起こらないので、当該封緘部の折り曲げ作業を容易かつ確実なものとすることができる。
さらに、そのように、折り曲げた封緘部にスプリングバックが起こらないので、輸送中に収納袋の開口部が開く事態を回避できる。
しかも、封緘部の厚みが薄くなっていることから、この封緘部が折り曲げられた収納袋の封緘部側と底部側で厚みの差異が小さくなる。これにより、出荷作業や開梱作業において、収納袋の封緘部側と底部側とを互い違いに積載する必要がなくなるので、この積載作業の煩雑さを解消できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の収納袋の一実施形態に係る概略構成を示す説明図であり、（ａ）は収納袋の正面図、（ｂ）は収納袋の背面図である。

【図2】本発明の収納袋の断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。

【図3】本発明の収納袋の一実施形態に係る他の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は収納袋の正面図、（ｂ）は収納袋の背面図である。

【図4】本発明の収納袋の断面図（図３のＢ−Ｂ断面図）である。

【図5】積層気泡シートの一端を折り曲げた状態を示す断面図であり、（ａ）は気泡がつぶれていない積層気泡シートの一端を折り曲げた状態を示す断面図、（ｂ）は端部の気泡がつぶれた積層気泡シートの当該端部を折り曲げた状態を示す断面図である。

【図6】封緘部の折り曲げた状態を維持するのに必要な荷重を示す図表である。

【図7】封緘部の両側部に切り欠き部が形成された収納袋の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は収納袋の正面図、（ｂ）は収納袋の背面図である。

【図8】封緘部の一方の側部にのみ切り欠き部が形成された収納袋の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は収納袋の正面図、（ｂ）は収納袋の背面図である。

【図9】封緘部の側部から袋本体に亘って切り欠き部が形成された収納袋の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は収納袋の正面図、（ｂ）は収納袋の背面図である。

【図10】一方の封緘部を袋本体の表面に貼着した後に、他方の封緘部を折り曲げて封止する封止方法の手順を示す収納袋の正面図であり、（ａ）〜（ｇ）は、その手順を示した段階説明図である。

【図11】一方の封緘部を袋本体の内部に折り込み、他方の封緘部を折り曲げて封止する封止方法の手順を示す収納袋の正面図であり、（ａ）〜（ｅ）は、その手順を示した段階説明図である。

【図12】一方の封緘部を切り離し、他方の封緘部を折り曲げて封止する封止方法の手順を示す収納袋の正面図であり、（ａ）〜（ｆ）は、その手順を示した段階説明図である。

【図13】本発明の一実施形態に係る収納袋を構成する積層気泡シートの例を模式的に示す説明図であり、（ａ）は二層気泡シートの、（ｂ）は三層気泡シートの概略要部斜視図である。

【図14】本発明の一実施形態に係る収納袋を構成する積層気泡シートの積層構造を模式的に示す概略断面図である。

【図15】本発明の一実施形態に係る収納袋を構成する積層気泡シートの製造装置の一例を模式的に示す説明図である。

【図16】本発明の一実施形態に係る収納袋の製袋工程の一例を模的に示す説明図である。

【図17】本発明の一実施形態に係る収納袋の他の製袋工程の一例を模式的に示す説明図である。

【図18】本発明の一実施形態に係る収納袋のさらに他の製袋工程の一例を模式的に示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明に係る収納袋の実施形態について、図面を参照して説明する。

【0014】

［収納袋］
図１は、本発明の一実施形態に係る収納袋の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は収納袋の正面図、（ｂ）は収納袋の背面図である。図２は、本発明の一実施形態に係る収納袋の断面図（図１（ａ）のＡ−Ａ断面図）である。

【0015】

これら図１（ａ）、（ｂ）、図２に示すように、本実施形態の収納袋１は、袋全体が積層気泡シート２を用いて袋状や封筒状に形成された袋本体１１を有している。
袋本体１１は、内部に所定の収納物を収納可能な収納空間１１ａを有する袋状・封筒状等に形成されており、この収納袋１の一側（例えば、図１（ａ）、（ｂ）に示す収納袋１の上側）に開口１１ｂが形成されている。
開口１１ｂは、袋本体１１の収納空間１１ａと袋本体１１の外部とを連通している開口部分であり、この開口１１ｂを通して、収納空間１１ａに対し所定の収納物を出し入れすることができるようになっている。

【0016】

また、収納袋１を構成する袋本体１１の一部であって、当該袋本体１１のうち開口１１ｂを有する側の端部（所定の幅を有する帯状の端部）が、開口１１ｂを閉塞するように折り曲げ可能な封緘部１２となっている。具体的には、収納袋１の正面側に位置する正面側シート１ａの開口１１ｂ側端部が正面側の封緘部１２ａとして機能し、収納袋１の背面側に位置する背面側シート１ｂの開口１１ｂ側端部が背面側の封緘部１２ｂとして機能する。これら正面側封緘部１２ａと背面側封緘部１２ｂは、袋本体１１において開口１１ｂを有する辺である端辺１６に対して平行な折り曲げ部１４にて折り曲げ可能となっており、これら正面側封緘部１２ａと背面側封緘部１２ｂとを重ね合わせた状態で、収納袋１の正面又は背面のいずれか一方に向かって一緒に折り曲げて開口１１ｂを閉塞することにより、収納空間１１ａに収納された収納物を出し入れ不能に封止することができる。

【0017】

なお、収納袋１は、積層気泡シート２を用いて形成されるが、この積層気泡シート２は、透明であってもよく、あるいは、半透明又は不透明であってもよい。不透明の積層気泡シート２を用いて収納袋１を形成した場合には、この収納袋１に収納した物が外部から容易に知得することができなくなるため、情報の漏洩を防止できる。これにより、隠蔽性に優れた収納袋１を提供できる。
また、収納袋１は、図１（ａ）、（ｂ）においては、平型封筒状に形成されているが、この形状に限るものではなく、例えば、マチ付きの角底封筒状に形成したものであってもよい。

【0018】

さらに、図１（ａ）、（ｂ）及び図２に示す収納袋１では、正面側シート１ａと背面側シート１ｂのそれぞれの開口１１ｂ側端部に封緘部１２ａ、１２ｂを設ける構成としているが、この構成に限るものではなく、例えば、正面側シート１ａ又は背面側シート１ｂのうちのいずれか一方の開口１１ｂ側端部にのみ封緘部１２を設ける構成とすることもできる。
具体的に、例えば、図３（ａ）、（ｂ）及び図４に示すように、背面側シート１ｂの開口１１ｂ側端部にのみ封緘部１２（１２ｂ）を設け、正面側シート１ａの開口１１ｂ側端部には封緘部１２（１２ａ）を設けない構成とすることができる。この場合、正面側シート１ａは、封緘部１２ａが設けられていない分、同図に示す上下方向の長さが、背面側シート１ｂよりも短くなっており、背面側シート１ｂは、開口１１ｂから封緘部１２ｂが延設された形状となっている。
また、図示していないが、正面側シート１ａの開口１１ｂ側端部にのみ封緘部１２を設け、背面側シート１ｂの開口１１ｂ側端部には封緘部１２を設けない構成とすることもできる。

【0019】

これら正面側シート１ａの開口１１ｂ側端部または背面側シート１ｂの開口１１ｂ側端部の一方にのみ封緘部１２を設ける構成とした場合でも、その封緘部１２を折り曲げて、開口１１ｂを閉塞することにより、収納空間１１ａに収納された収納物を出し入れ不能に封止することができる。
なお、以下の説明においては、正面側シート１ａと背面側シート１ｂの双方の開口１１ｂ側端部に封緘部１２ａ、１２ｂを設けた収納袋１について説明する。ただし、以下の説明は、正面側シート１ａ又は背面側シート１ｂのうちのいずれか一方の開口１１ｂ側端部にのみ封緘部１２を設けた収納袋１に対しても適用可能である。

【0020】

［封緘部の構成］
次に、封緘部１２の構成について、説明する。
ここでは、封緘部１２の構成として、次の項目について、順に説明する。
（１）封緘部１２を気泡２０のつぶれた平坦状としたこと
（２）封緘部１２の折り曲げ方向の長さＬ１を１００［ｍｍ］以下としたこと
（３）封緘部１２の側部に傾斜状の切り欠き部１３を形成したこと
（４）封緘部１２に貼付部材１５を付加したこと
（５）封緘部１２の折り曲げ部１４に切断部１７を形成したこと

【0021】

（１）封緘部１２を気泡２０のつぶれた平坦状としたこと
封緘部１２（１２ａ、１２ｂ）は、図２に示すように、その厚み方向が気泡２０のつぶれた平坦状に形成されている。
気泡２０をつぶして封緘部１２を平坦にする方法には、例えば、ヒートプレス法がある。
ヒートプレス法とは、加熱された二枚の平板状の熱板の間に封緘部１２を挿入し、それら二枚の熱板により封緘部１２をこの両面から挟み込み、熱板からの熱伝導により封緘部１２を軟化する温度まで加熱しながら二枚の熱板で押圧し、この封緘部１２の軟化に伴って気泡２０を押しつぶして、この気泡２０をバックフィルム２３又はキャップフィルム２２の本体に熱圧着することにより、封緘部１２を平坦にする方法をいう。
このヒートプレス法には、例えば、ヒートシーラーと呼ばれるヒートシール用のプレス機を用いることができる。このヒートシーラーを用いることで、封緘部１２を挟持加熱し、気泡２０をバックフィルム２３に熱融着させることにより、封緘部１２を平坦化することができる。
このヒートプレス法は、収納袋１として製袋される積層気泡シート２が熱可塑性樹脂（例えば、ポリエチレンなど）で形成されていることにより実現できるものである。

【0022】

このように、熱圧着によって気泡２０をつぶすことにより、封緘部１２を平坦状に形成することができる。
また、熱圧着によって気泡２０をつぶすことにより、キャップ２１が塑性変形した状態で融着するので、そのつぶれた状態が維持される。このため、特許文献１に記載のクッション袋のように、気泡から指を離すと外部から気泡内に空気が流れ込んで気泡がふくらむといった事態が生じにくい。
さらに、封緘部１２は、収納袋１において、折り曲げられて開口１１ｂを閉塞する蓋となる部分であり、このように蓋として機能する封緘部１２の全体にわたって気泡２０がつぶれた平坦状となっているため、この封緘部１２の折り曲げ作業を容易に行うことができる。

【0023】

（２）封緘部１２の折り曲げ方向の長さＬ１を１００［ｍｍ］以下としたこと
封緘部１２における折り曲げ方向の長さＬ１は、１００［ｍｍ］以下となっている。
ここで、封緘部１２の折り曲げ方向の長さＬ１とは、図１（ａ）に示すように、当該収納袋１の袋本体１１における開口１１ｂ側の端辺１６から、封緘部１２の折り曲げ位置である折り曲げ部１４までの長さをいう。
この長さＬ１を１００［ｍｍ］以下とすることを可能としている理由は、次の通りである。
当該収納袋１を構成する積層気泡シート２は、一般にポリエチレンなどを材料として形成されているので、ある程度の柔軟性を有している。このため、人が力を加えることで、自由に折り曲げることができる。
ただし、積層気泡シート２には、中空に膨出した気泡２０が形成されている。このため、折り曲げたときにスプリングバックが起こることがある。スプリングバックとは、荷重によって変形した物体が除荷により元の形状に復元しようとする現象をいう。
積層気泡シート２を大きく二つ折りにした場合、スプリングバックは起こらず、元の形状に復元することはない。ところが、この積層気泡シート２の端部を少し折り曲げたような場合には、スプリングバックが生じて、元の形状に戻ってしまう。これは、積層気泡シート２に形成された気泡２０が所定の高さを有して膨出した状態となっていることに起因する。

【0024】

そして、スプリングバックは、収納袋１の封緘部１２においても同様に起こり得る。
封緘部１２は、折り曲げることによって、開口１１ｂを閉塞する。この封緘部１２の折り曲げ方向の長さＬ１が非常に短いときは、折り曲げた封緘部１２にスプリングバックが起きて、当該封緘部１２が元の状態に戻ってしまう。一方、その長さＬ１が長いときは、折り曲げた封緘部１２にスプリングバックが起きず、その折り曲げられた状態が維持される。
そこで、本発明者は、封緘部１２を折り曲げた後、この折り曲げたときに与えた力を除荷したときでも、この折り曲げた状態が維持される長さＬ１を特定するために、以下の内容で実験を行った。

【0025】

幅が３００［ｍｍ］の積層気泡シート２の原反を２枚用意した。
これら２枚の原反の材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）１００％を使用した。目付は、８０［ｇ／ｍ^２］とした。
また、キャップフィルム２２の気泡２０（キャップ２１）の直径を１０［ｍｍ］とし、この気泡２０の高さを４［ｍｍ］とした。
２枚の原反のうちの１枚は、すべての気泡２０を、つぶすことなく、通常の膨らんだ状態のものとした（図５（ａ）参照）。他の１枚は、一の辺から１４０［ｍｍ］の範囲内に形成された気泡２０をつぶした状態のものとした（図５（ｂ）参照）。

【0026】

これら２枚の原反を水平面である卓上にそれぞれ載置し、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、一の辺から所定の長さのところで折り曲げた。そして、この折り曲げた部分が、この折り曲げられた状態で維持させるのに必要な荷重を計測した。
なお、一の辺から折り曲げたところまでの長さを、「折り返し（の）長さＬ２」というものとする。

【0027】

計測の結果を、図６に示す。
まず、気泡２０をつぶしていない原反の計測結果について、説明する。
この原反の場合、折り返しの長さＬ２が、１１０［ｍｍ］よりも長いときは、折り曲げた部分に荷重を加えなくても、折り曲げた状態が維持された。
一方、折り返しの長さＬ２が、１００［ｍｍ］よりも短いときは、折り曲げた部分に荷重を加えなければ、この折り曲げた状態が維持されなかった。具体的には、例えば、折り返しの長さＬ２が１００［ｍｍ］のときは、この折り曲げた部分に０．４０［ｇｆ］以上の荷重を加えることで、その折り曲げた状態が維持された。ただし、その折り曲げた部分に０．４０［ｇｆ］未満の荷重を加えたときには、その折り曲げた状態が維持されず、スプリングバックが起きて、その折り曲げた部分が開いて、元の形状に戻ってしまった。

【0028】

次に、一の辺から１４０［ｍｍ］の範囲内で気泡２０をつぶした原反の計測結果について、説明する。
この原反の場合、折り返しの長さＬ２が、１１０［ｍｍ］よりも長いときだけでなく、１００［ｍｍ］以下のときにも、折り曲げた部分に荷重を加えることなく、折り曲げた状態が維持された。

【0029】

以上の計測結果から、次のことが言える。
気泡２０をつぶしていない原反を用いて収納袋１を製袋した場合、封緘部１２の折り曲げ方向の長さＬ１を１１０［ｍｍ］以上とすることにより、荷重を加えなくても、折り曲げた状態を維持できる。
ところが、封緘部１２の折り曲げ方向の長さＬ１を１００［ｍｍ］以下とすると、荷重を加えなければ、折り曲げた状態を維持できない。
これに対し、封緘部１２の気泡２０をつぶした収納袋１では、封緘部１２の折り曲げ方向の長さＬ１を１００［ｍｍ］以下とした場合でも、荷重を加えることなく、折り曲げた状態を維持できる。
そして、本実施形態の収納袋１は、封緘部１２が気泡２０のつぶれた平坦状に形成されていることから、折り曲げ方向の長さＬ１を１００［ｍｍ］以下とすることができる。

【0030】

（３）封緘部１２の側部に傾斜状の切り欠き部１３を形成したこと
図７（ａ）、（ｂ）に示すように、正面側封緘部１２ａと背面側封緘部１２ｂのそれぞれの両側部（袋本体１１の側辺を有する部分）には、斜め方向に切除された傾斜状の切り欠き部１３ａを形成することができる。
この切り欠き部１３ａを形成することにより、正面側封緘部１２ａや背面側封緘部１２ｂを折り曲げた場合に、その折り曲げ方が折り曲げ部１４に沿わずに斜めに曲げられてしまったときでも、その封緘部１２の側部が袋本体１１の側辺からはみ出ることがない。よって、封緘部１２の側部が袋本体１１の側辺からはみだして見栄えが悪くなるといった事態を回避できる。
また、封緘部１２の側部が袋本体１１の側辺からはみ出ることがなくなるので、この部分が他の物にひっかかって封緘部１２が剥がれるという事態を回避できる。
さらに、封緘部１２を開口１１ｂから当該収納袋１の内部の収納空間１１ａへ向かって折り込む場合には、その封緘部１２の側部に切り欠き部１３ａが形成されていることで、その折込み作業を容易なものとすることができる。

【0031】

なお、図７（ａ）、（ｂ）に示す切り欠き部１３ａは、封緘部１２の両側部に形成されているが、封緘部１２の両側部に限るものではなく、例えば、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、封緘部１２の一方の側部にのみ切り欠き部１３ｂを形成することができる。
また、図７（ａ）、（ｂ）に示す切り欠き部１３ａは、封緘部１２にのみ形成されているが、封緘部１２にのみ形成することに限るものではなく、例えば、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、封緘部１２の側部から袋本体１１の側部に亘って切り欠き部１３ｃを形成することができる。このように、切り欠き部１３ｃを袋本体１１の側部にまで形成することにより、開口１１ｂが封緘部１２により閉塞された場合でも、切り欠き部１３ｃを通して収納物を確認することができる。
特に、収納袋１に所望の収納物を収納し、ゆうメール（登録商標、旧称「冊子小包」）により郵送する場合には、郵便局の窓口で係員が収納物を確認する作業が必要となるが、図９（ａ）、（ｂ）に示す収納袋１は、切り欠き部１３ｃを通して収納物を容易に確認できるので、その窓口での確認作業をスムースに行うことができる。

【0032】

（４）封緘部１２に貼付部材１５を付加したこと
封緘部１２には、貼付部材１５を付加することができる。
貼付部材１５は、封緘部１２を袋本体１１に貼着するための帯状の接着部材である。この貼付部材１５の具体例として、両面テープ１５Ａ（図１０（ａ）参照）と、マスキングシート付きの粘着シール（図示せず）がある。
貼付部材１５が両面テープ１５Ａの場合、両面テープ１５Ａは、接着剤が両面に塗布された粘着部材１５１と、この粘着部材１５１の一方又は両方の面に積層される剥離部材１５２とで構成されている（図１０（ｂ）参照）。
両面テープ１５Ａを封緘部１２に付加する場合、封緘部１２の所定の位置に粘着部材１５１が貼付される。このとき、その粘着部材１５１の表面には、剥離部材１５２が積層されている。そして、封緘部１２を袋本体１１に貼着するときに、剥離部材１５２を剥がし、粘着部材１５１を露出させた状態で、この粘着部材１５１を袋本体１１の表面（封緘部１２を袋本体１１の収納空間１１ａに収める方向に折り曲げるときは、袋本体１１の内側面）に貼り付ける。これにより、封緘部１２を袋本体１１の表面（又は内側面）に貼着することができる。

【0033】

マスキングシート付きの粘着シールは、両面テープ１５Ａと同様、封緘部１２を袋本体１１に貼着するための接着部材である。
マスキングシート付きの粘着シールは、積層気泡シート２を形成する際に封緘部１２に付加される。
具体的には、マスキングシート付きの粘着テープの非粘着面側を、バックフィルム２３とキャップフィルム２２の貼り付け時にはバックフィルム２３側から、ライナーフィルム２４とキャップフィルム２２の貼り付け時にはライナーフィルム２４側から挿入し、溶融したバックフィルム２３、ライナーフィルム２４の熱を利用して、マスキングシート付きの粘着テープの非粘着面側を溶かすことで、バックフィルム２３又はライナーフィルム２４と貼り付けることができる。
なお、貼付部材１５は、正面側封緘部１２ａの表面又は裏面、背面側封緘部１２ｂの表面又は裏面の、いずれに付加してもよい。

【0034】

（５）封緘部１２の折り曲げ部１４に切断部１７を形成したこと
封緘部１２の折り曲げ位置である折り曲げ部１４には、切断部１７を形成することができる（図１２（ａ）、（ｂ）参照）。
切断部１７は、例えば複数の小孔がミシン目のように破線状に穿設された部分である。
この切断部１７は、正面側封緘部１２ａの折り曲げ部分である折り曲げ部１４に形成することができる。そして、切断部１７は、正面側封緘部１２ａを袋本体１１から取り除く際に切断される部分とすることができる。この場合は、まず、袋本体１１を押さえながら、正面側封緘部１２ａを指でつまみ、次に、切断部１７を切断するようにしながら正面側封緘部１２ａを切断部１７の形成方向（小孔の穿設方向）に引き裂いていく。これにより、その封緘部１２を収納袋１から取り除くことができる。なお、はさみなどの道具を用いて切断部１７を切断することによっても、その封緘部１２を収納袋１から取り除くことができる。

【0035】

なお、図１２（ａ）、（ｂ）においては、正面側シート１ａの折り曲げ部１４に切断部１７を形成してあるが、例えば、背面側シート１ｂの折り曲げ部１４にも同様に切断部１７を形成することができる。この場合、正面側封緘部１２ａ又は背面側封緘部１２ｂのうちの任意の一方を切断部１７にて切断して取り除き、他方を折り曲げることにより開口１１ｂを閉塞することができる。
また、正面側シート１ａの折り曲げ部１４には切断部１７を形成せず、背面側シート１ｂの折り曲げ部１４にのみ切断部１７を形成することができる。

【0036】

さらに、切断部１７は、前述したように、複数の小孔が破線状に穿設された部分であるが、破線状には、破線の他に、点線や鎖線などの形状を含む。
また、図１２（ａ）、（ｂ）においては、切断部１７の形態として、複数の小孔を一列に配した形態としてあるが、一列に限るものではなく、複数列に配した形態とすることもできる。
さらに、切断部１７は、折り曲げ部１４とは異なる部分に形成することもできる。この場合、切断部１７は、袋本体１１の開口１１ｂ側の端辺１６に対して平行となる方向に形成することができ、あるいは、平行とは異なる方向に形成することもできる。

【0037】

［封緘部による開口の封止方法］
封緘部１２により開口１１ｂを閉塞して封止する方法の具体例として、ここでは、下記の三つの方法を挙げる。

【0038】

（１）正面側封緘部を袋本体の表面に貼着した後に、背面側封緘部を折り曲げて封止する方法
収納袋１においては、正面側封緘部１２ａの表面と、背面側封緘部１２ｂの裏面に、貼付部材１５（例えば、両面テープ１５Ａ）が付加されている（図１０（ａ）〜（ｆ））。
収納袋１の正面側シート１ａを上方に向け、正面側封緘部１２ａの表面に付加されている貼付部材１５から剥離部材１５２を剥がす（同図（ａ）、（ｂ））。これにより、その貼付部材１５の粘着部材１５１が露出する（同図（ｃ））。
次いで、その正面側封緘部１２ａを折り曲げ部１４にて折り曲げて、貼付部材１５の粘着部材１５１を正面側シート１ａの表面に貼着する（同図（ｄ））。これにより、背面側封緘部１２ｂの裏面に付加されている貼付部材１５（剥離部材１５２）が視認可能に露出した状態となる。

【0039】

続いて、背面側封緘部１２ｂの裏面に付加されている貼付部材１５から剥離部材１５２を剥がす（同図（ｅ））。これにより、その貼付部材１５の粘着部材１５１が露出する（同図（ｆ））。
そして、折り曲げ部１４にて背面側封緘部１２ｂを正面側シート１ａの表面の方向に折り曲げる。これにより、貼付部材１５の粘着部材１５１が正面側封緘部１２ａの裏面に貼着され、この背面側封緘部１２ｂにより開口１１ｂが閉塞されて、収納物が出し入れ不能に封止される（同図（ｇ））。

【0040】

この方法を実行することにより、開口１１ｂが背面側封緘部１２ｂによって覆われるので、収納空間１１ａに収納された収納物を出し入れ不能に封止することができる。
また、正面側封緘部１２ａと背面側封緘部１２ｂの両方に貼付部材１５が付加されているので、これらを正面側シート１ａの表面に確実に貼着することができる。

【0041】

なお、この図１０（ａ）〜（ｇ）に示す手順で収納袋１を封止する方法では、正面側封緘部１２ａを先に折り曲げ、その後に背面側封緘部１２ｂを折り曲げる手順としたが、この手順に限るものではなく、次の手順で行うこともできる。
例えば、背面側封緘部１２ｂの背面に付加された貼付部材１５の剥離部材１５２を剥離し、この背面側封緘部１２ｂを正面側封緘部１２ａの背面に貼着する。次いで、正面側封緘部１２ａの正面に付加された貼付部材１５の剥離部材１５２を剥離し、これら正面側封緘部１２ａと背面側封緘部１２ｂとを重ね合わせた状態で、一緒に、収納袋１の正面側シート１ａの表面に貼着する。
この方法を実行した場合、正面側封緘部１２ａと背面側封緘部１２ｂとがいずれも気泡２０のつぶれた平坦状に形成されているため、それら正面側封緘部１２ａと背面側封緘部１２ｂとを重ね合わせた状態でも、容易に折り曲げることができる。

【0042】

（２）正面側封緘部を袋本体の内部に折り込み、背面側封緘部を折り曲げて封止する方法
収納袋１においては、背面側封緘部１２ｂの裏面に、貼付部材１５（例えば、両面テープ１５Ａ）が付加されている（図１１（ｂ）〜（ｄ））。
また、封緘部１２（１２ａ、１２ｂ）の両側部には、切り欠き部１３ａが形成されている。
収納袋１の正面側シート１ａを上方に向け、正面側封緘部１２ａを袋本体１１の内部に折り込む（同図（ａ）、（ｂ））。このとき、正面側封緘部１２ａは、折り曲げ部１４にて山折りに折り曲げられる。これにより、背面側封緘部１２ｂの裏面に付加されている貼付部材１５（剥離部材１５２）が視認可能に露出した状態となる。

【0043】

次いで、その貼付部材１５から剥離部材１５２を剥がす（同図（ｃ））。これにより、その貼付部材１５の粘着部材１５１が露出する（同図（ｄ））。
続いて、折り曲げ部１４にて背面側封緘部１２ｂを正面側シート１ａの表面の方向に折り曲げる。これにより、貼付部材１５の粘着部材１５１が正面側シート１ａの表面に貼着され、この背面側封緘部１２ｂにより開口１１ｂが閉塞されて、収納物が出し入れ不能に封止される（同図（ｅ））。

【0044】

この方法を実行することにより、開口１１ｂが背面側封緘部１２ｂによって覆われるので、収納空間１１ａに収納された収納物を出し入れ不能に封止することができる。
また、正面側封緘部１２ａが袋本体１１の内部に折り込まれるので、開口１１ｂを閉塞する封緘部１２を背面側封緘部１２ｂのみにすることができ、その封緘部１２の厚みが薄くなるので、折り曲げ作業を容易に行うことができる。

【0045】

なお、この場合においては、正面側封緘部１２ａの裏面に、貼付部材１５を付加しておくこともできる。そして、この貼付部材１５から剥離部材１５２を剥がして粘着部材１５１を露出した状態とした後に、正面側封緘部１２ａを袋本体１１の内部に折り込むようにすることで、正面側シート１ａの裏面に正面側封緘部１２ａを貼着することができる。

【0046】

（３）正面側封緘部を切り離し、背面側封緘部を折り曲げて封止する方法
収納袋１においては、背面側封緘部１２ｂの裏面に、貼付部材１５（例えば、両面テープ１５Ａ）が付加されている（図１２（ｂ）〜（ｅ））。
また、正面側封緘部１２ａには、当該収納袋１の開口１１ｂ側の端辺１６に平行に、切断部１７が形成されている。
収納袋１の正面側シート１ａを上方に向け、この正面側シート１ａの切断部１７を裂くようにして正面側封緘部１２ａを引きちぎる（同図（ａ）、（ｂ））。これにより、正面側封緘部１２ａが収納袋１から取り除かれ、背面側封緘部１２ｂの裏面に付加されている貼付部材１５（剥離部材１５２）が視認可能に露出した状態となる（同図（ｃ））。
次いで、その貼付部材１５から剥離部材１５２を剥がす（同図（ｄ））。これにより、その貼付部材１５の粘着部材１５１が露出する（同図（ｅ））。
続いて、折り曲げ部１４にて背面側封緘部１２ｂを正面側シート１ａの表面の方向に折り曲げる。これにより、貼付部材１５の粘着部材１５１が正面側シート１ａの表面に貼着され、この背面側封緘部１２ｂにより開口１１ｂが閉塞されて、収納物が出し入れ不能に封止される（同図（ｆ））。

【0047】

この方法を実行することにより、開口１１ｂが背面側封緘部１２ｂによって覆われるので、収納空間１１ａに収納された収納物を出し入れ不能に封止することができる。
また、正面側封緘部１２ａが取り除かれるので、開口１１ｂを閉塞する封緘部１２を背面側封緘部１２ｂのみとすることができ、その封緘部１２の厚みがより薄くなるので、折り曲げ作業を容易に行うことができる。

【0048】

［積層気泡シート］
以上のような構成を有する本実施形態の収納袋１は、袋全体の全ての部分が、ポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート２を用いて形成される。
ここで、積層気泡シート２の材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）を含むポリオレフィンを用いることができる。

【0049】

また、ポリエチレンフィルムを用いて積層気泡シート２を形成する場合、その積層気泡シート２を構成するポリエチレンフィルムの材料となるポリエチレン系樹脂としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＬＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル重合体などが例示できる。また、これらの材料を任意に混合して用いてもよい。
また、ポリエチレンフィルムの材料となる樹脂組成物には、収納袋１の用途に応じて、非ハロゲン系の高級脂肪酸、高級脂肪族アミド、金属せっけん、グリセリンエステル等の滑剤、等のアンチブロッキング剤、フェノール系、りん系、ＢＨＴ等の酸化防止剤、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ＨＡＬＳ等の紫外線吸収剤、タルク、珪藻土、マイカ等の無機・有機充填剤、帯電防止剤、界面活性剤などを添加することができる。

【0050】

収納袋１の全ての部分を、このようなポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート２を用いて形成することで、収納袋１に収納された物品全体が積層気泡シート２によって覆われることになり、落下や外部からの衝撃等から有効に保護され、収納物品の破損等が確実に防止される。
また、収納袋１内に対象物品をそのまま収納するだけで包装・梱包が完了することになるため、煩雑な包装作業や梱包作業等も不要となる。
また、収納物の上下左右全体が保護された状態となるので、収納物を収納した収納袋１を複数積み重ねて収納したり、載置面に複数並べて載置・収納することも可能となり、安全かつ効率的な収納物の収納・運搬が行えるようになる。

【0051】

また、ポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート２は、一般に無色透明，有色透明，半透明のシートであり、積層気泡シート２からなる収納袋１は袋の内部が外側から透視可能となるため、収納袋１に収納した収納物の有無や外観等が一目で分かり、収納物の収納忘れや収納漏れ，収納違い等も確実に防止できるようになる。
また、全体が積層気泡シート２で形成される収納袋１は、袋の端部や縁部等を手で引き裂いて袋を容易に開封することが可能となり、積層気泡シート２の表面に合成紙が貼着された従来の収納袋のように、ナイフやカッター，ハサミ等の刃物や器具等を用いなければ袋を開封することができないものと比較して、袋の開封性が格段に向上させることができる。なお、積層気泡シート２はミシン目や切れ込み，ノッチ等の加工を施すことも容易であり、積層気泡シート２で構成された収納袋１の任意の箇所にミシン目や切れ込み，ノッチ等を形成することができる。これにより、形成したミシン目や切れ込み，ノッチに沿って積層気泡シート２を容易かつ正確に切断・開封することができ、収納袋１の易開封性を更に向上させることができる。
さらに、このように収納袋１の全体が積層気泡シート２で構成されることで、例えば、収納袋１が使用される場合において、表層を紙で形成した従来の緩衝封筒などと比較して、水分や油、汚れ等に強いものとすることができ、また、収納袋１の使用後においても、紙層の分離や除去等が一切必要なく、収納袋１をそのままリサイクルすることができ、表面に紙等を積層・貼着した従来の緩衝封筒のように焼却処分等する必要もなくなる。

【0052】

図１３は、本実施形態に係る収納袋１を構成するポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート２の例を模式的に示す説明図であり、（ａ）は二層気泡シートの、（ｂ）は三層気泡シートの概略要部斜視図である。
また、図１４は、本実施形態に係る収納袋１を構成する積層気泡シート２の積層構造を模式的に示す概略断面図であり、（ａ）は二層気泡シートの、（ｂ）は三層気泡シートの概略断面図である。

【0053】

本実施形態に係る収納袋１には、図１３（ａ），図１４（ａ）に示す二層気泡シート２Ａ、図１３（ｂ），図１４（ｂ）に示す三層気泡シート２Ｂのいずれも用いることができる。
二層気泡シート２Ａは、中空状に膨出する多数のキャップ２１（気泡２０）が形成されたキャップフィルム２２と、キャップフィルム２２のキャップ開口側に積層されるバックフィルム２３とを備える二層構造の積層気泡シート２である。
三層気泡シート２Ｂは、さらに、キャップフィルム２２のキャップ膨出側にライナーフィルム２４を積層した三層構造の積層気泡シート２である。
本実施形態の収納袋１は、上記のような二層気泡シート２Ａ、三層気泡シート２Ｂのいずれを用いても形成・製袋することができる。

【0054】

［収納袋の製造方法］
次に、本実施形態に係る収納袋１の製造方法について、図１５〜図１７を参照して説明する。
図１５は、積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図であり、本実施形態の収納袋１に用いる積層気泡シート２は、この図１５に示すような製造装置５を用いて製造することができる。

【0055】

ここで、製造装置５で製造する積層気泡シート２の一例として、図１３（ｂ），図１４（ｂ）に示した積層構造の三層気泡シート２Ｂを例にとって説明する。
積層気泡シート２（三層気泡シート２Ｂ）の各層の材料の一例を挙げると、例えば、下記のものを用いることができるが、これに限定されない。
ライナーフィルム２４：ＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
キャップフィルム２２：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
バックフィルム２３：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ

【0056】

製造装置５は、三つのフラットダイ５１〜５３と、成形ロール５５と、三つの押圧ロール５６〜５８を備えている。
三つのフラットダイ５１〜５３は、それぞれ前述した樹脂材料を所定の厚みで押し出すことによって、フラット状のキャップフィルム２２、バックフィルム２３、及びライナーフィルム２４が連続的に供給される。
キャップフィルム用のフラットダイ５１から供給されたフラット状のキャップフィルム２２は、成形ロール５５に供給される。
成形ロール５５には、外周面に多数のキャビティ孔５５１が設けられている。
各キャビティ孔５５１は、図示しない真空ポンプにつながっており、キャビティ孔５５１を真空吸引することにより、キャップフィルム２２に中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成される。

【0057】

キャップ２１が形成されたキャップフィルム２２は、成形ロール５５と押圧ロール５６との間で、バックフィルム用のフラットダイ５２から供給されるバックフィルム２３と積層され、熱融着により一体化される。
その後、押圧ロール５７と押圧ロール５８との間で、ライナーフィルム用のフラットダイ５３から供給されるライナーフィルム２４が、キャップフィルム２２のキャップ膨出側に積層され、熱融着により一体化される。
これにより、収納袋１の製袋に用いる原反状態の積層気泡シート２が得られる。

【0058】

次に、この積層気泡シート２を用いて収納袋１を製造する工程について、図１６を参照して説明する。
同図は、本実施形態に係る収納袋１の製袋工程の一例を示す説明図である。
同図に示すように、積層気泡シート２は、ロール状に巻かれた状態を原反として、この後の工程を実行するための装置にセットされる。
この原反状態の積層気泡シート２が、端部から引き出され、幅方向の中心を底部として二つ折りにされる。このとき、この二つ折りにされた積層気泡シート２の開口側（底部とは反対側）に位置する一対の端辺が揃えられた状態とされる。

【0059】

次いで、この積層気泡シート２の開口側端部（底部とは反対側の端部）が、二つの熱押圧バー６ａによって挟み込まれて押圧される。
熱押圧バー６ａは、直方体状の熱板であって、その長手方向が、積層気泡シート２の開口側の端辺の辺方向に沿う方向に配置されている。そして、二つの熱押圧バー６ａが所定の温度に加熱された状態で、積層気泡シート２の開口側端部を挟み込んで押圧する。
これにより、その積層気泡シート２において挟み込まれた部分では、二つの熱押圧バー６ａからの熱伝導によって加熱されるとともに、それら二つの熱押圧バー６ａによって挟み込まれて押圧されることで、気泡２０であるキャップ２１が軟化し、つぶされて積層気泡シート２に融着して平坦状となる。ただし、加熱温度が比較的に低い温度に設定されることから、気泡２０は、軟化してつぶれるものの、積層気泡シート２の開口側の二つの端部同士は、融着しないようになっている。

【0060】

続いて、この積層気泡シート２は、収納袋１の両側部となる部分が二つのシールバー６ｂによって挟み込まれてヒートシールされる。
シールバー６ｂは、直方体状の部材であって、その長手方向が、積層気泡シート２において収納袋１の両側部となる部分の辺方向に沿う方向に配置されている。そして、二つのシールバー６ｂが所定の温度に加熱された状態で、積層気泡シート２の当該側部を挟み込んで押圧する。
これにより、その積層気泡シート２において挟み込まれた部分では、二つのシールバー６ｂからの熱伝導によって加熱されるとともに、それら二つのシールバー６ｂによって挟み込まれて押圧されることで、当該部分において積層した二枚の積層気泡シート２同士が融着する。
その後、ヒートシール部分が切断されることにより製袋されて袋本体１１が出来上がる。

【0061】

この袋本体１１において、熱押圧バー６ａにより押圧されて気泡２０のつぶれた部分が、封緘部１２となる。封緘部１２は、当該袋本体１１の正面又は背面に向かって折り曲げられることで、当該袋本体１１の開口１１ｂを閉塞する。
また、この袋本体１１に対しては、封緘部１２などの所定の箇所に貼付部材１５が付加される。さらに、この収納袋１に対しては、封緘部１２の両端部又は一方の端部に、斜め方向に切除された切り欠き部１３が形成される。

【0062】

なお、図１６に示した収納袋１の製袋工程においては、二つ折りにされた積層気泡シート２の一対の開口側端辺を揃えた状態で収納袋１を形成しているが、この方法に限るものではなく、例えば、図１７に示すように、それら一対の開口側端辺をずらした状態で収納袋１を形成することもできる。
後者の場合において、収納袋１を製造する工程について、図１７を参照して説明する。
ロール状に巻かれた原反状態の積層気泡シート２が、端部から引き出され、幅方向の中心から所定の長さだけずれた部分を底部として二つ折りにされる。このとき、この二つ折りにされた積層気泡シート２の開口側（底部とは反対側）に位置する一対の端辺が一致しておらず、ずらした状態とされる。
次いで、この積層気泡シート２の開口側端部（底部とは反対側の端部）が、二つの熱押圧バー６ａによって挟み込まれて押圧される。これにより、その積層気泡シート２において挟み込まれた部分では、気泡２０がつぶされて平坦状となる。ただし、積層気泡シート２の開口側の二つの端部同士は、融着しないようになっている。

【0063】

続いて、この積層気泡シート２において、収納袋１の両側部となる部分がシールバー６ｂによりヒートシールされる。
これにより、その積層気泡シート２において挟み込まれた部分では、二つのシールバー６ｂからの熱伝導によって加熱されるとともに、それら二つのシールバー６ｂによって挟み込まれて押圧されることで、当該部分において積層した二枚の積層気泡シート２同士が融着する。
その後、ヒートシール部分が切断されることにより製袋されて袋本体１１が出来上がる。

【0064】

この袋本体１１においても、熱押圧バー６ａにより押圧されて気泡２０のつぶれた部分が、封緘部１２となる。封緘部１２は、当該袋本体１１の正面又は背面に向かって折り曲げられることで、当該袋本体１１の開口１１ｂを閉塞する。
また、この収納袋１に対しても、封緘部１２の裏面等の所定の箇所に貼付部材１５が付加される。さらに、封緘部１２の両端部又は一方の端部に切り欠き部１３を形成することができる。

【0065】

さらに、収納袋１は、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、同一矩形状の二枚の積層気泡シート２を重ね合わせ、三辺をヒートシールすることによっても形成することができる。
この収納袋１においては、ヒートシールされていない端部が開口１１ｂとなる（同図（ｃ））。
この収納袋１においても、開口１１ｂを有する端部に沿った部分が封緘部１２となり、この封緘部１２に形成されている気泡２０が熱押圧バー６ａなどを用いてつぶされて平坦状に形成される。また、封緘部１２の裏面等の所定の箇所に貼付部材１５が付加される。さらに、封緘部１２の両端部又は一方の端部に切り欠き部１３を形成することができる。

【0066】

以上説明したように、本実施形態の収納袋によれば、封緘部の気泡をつぶすことにより、当該封緘部の厚みを薄くすることができる。これにより、この封緘部を折り曲げたときにスプリングバックが起こらないので、収納袋の開口側の端辺から封緘部の折り曲げ部までの長さを１００ｍｍ以下とすることができる。
また、そのように封緘部を折り曲げたときにスプリングバックが起こらないので、当該封緘部の折り曲げ作業を容易かつ確実なものとすることができる。
さらに、そのように、折り曲げた封緘部にスプリングバックが起こらないので、輸送中に収納袋の開口部が開く事態を回避できる。
しかも、封緘部の厚みが薄くなっていることから、この封緘部が折り曲げられた収納袋の封緘部側と底部側で厚みの差異が小さくなる。これにより、出荷作業や開梱作業において、収納袋の封緘部側と底部側とを互い違いに積載する必要がなくなるので、この積載作業の煩雑さを解消できる。

【0067】

以上、本発明の収納袋の好ましい実施形態について説明したが、本発明に係る収納袋は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態においては、積層気泡シートからなる収納袋について説明したが、収納袋は、この構成に限るものではなく、例えば、積層気泡シートからなる袋体の表面に合成紙を貼着したものを収納袋とし、これに本発明を適用することもできる。
また、上述した実施形態においては、正面側封緘部や背面側封緘部に貼付部材を付加しているが、貼付部材が付加される箇所は、正面側封緘部や背面側封緘部に限るものではなく、例えば、袋本体の表面に付加することもできる。この場合、貼付部材は、袋本体の表面であって、封緘部が貼着される部分に付加される。

【産業上の利用可能性】

【0068】

本発明は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋に適用され、特に、緩衝封筒のように所望の物品の収納・配送等に用いられる収納袋に好適であるが、緩衝封筒以外の収納袋にも広く用いることができる。

【符号の説明】

【0069】

１ 収納袋
２ 積層気泡シート
２Ａ 二層気泡シート
２Ｂ 三層気泡シート
１１ 袋本体
１１ａ 収納空間
１１ｂ 開口
１２ 封緘部
１２ａ 正面側封緘部
１２ｂ 背面側封緘部
１３（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ） 切り欠き部
１４ 折り曲げ部
１５ 貼付部材
１６ 端辺
２０ 気泡
Ｌ１ 封緘部の折り曲げ方向の長さ
Ｌ２ 折り返しの長さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】