特許 6200733 バリ取り具及びバリ取り装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6200733

(24)【登録日】2017年9月1日

(45)【発行日】2017年9月20日

(54)【発明の名称】バリ取り具及びバリ取り装置

(51)【国際特許分類】

   B24B 9/00 20060101AFI20170911BHJP

   B24D 7/00 20060101ALI20170911BHJP

【ＦＩ】

   B24B9/00 602K

   B24D7/00 Z

【請求項の数】3

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2013-184432(P2013-184432)

(22)【出願日】2013年9月5日

(65)【公開番号】特開2015-51470(P2015-51470A)

(43)【公開日】2015年3月19日

【審査請求日】2016年7月22日

(73)【特許権者】

【識別番号】395012617

【氏名又は名称】加藤木材工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094190

【弁理士】

【氏名又は名称】小島 清路

(74)【代理人】

【識別番号】100151644

【弁理士】

【氏名又は名称】平岩 康幸

(72)【発明者】

【氏名】加藤 久也

【審査官】 亀田 貴志

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０２−０１９４６９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０３−２１３２５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−１４２０３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５６−１７１１６１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第０２９７８８４６（ＵＳ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００６／０５５３３５（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２４Ｂ ９／００

Ｂ２４Ｄ ３／００ − １８／００

ＤＷＰＩ（Ｄｅｒｗｅｎｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建材用の基材に形成された平面円形の大径穴部及び小径穴部のバリを除去するバリ取り具であって、
支持部と、
前記支持部の一端側に設けられ、前記大径穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部と、
前記第１研削部の表面側に設けられ、前記小径穴部より大きな直径で且つ前記第１研削部より小さな直径を有する略半球状の第２研削部と、を備え、
前記第１研削部を前記大径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記大径穴部のバリを除去するとともに、前記第２研削部を前記小径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記小径穴部のバリを除去することを特徴とするバリ取り具。

【請求項2】

前記支持部は、把持可能な取っ手部であり、
前記取っ手部は、前記第１研削部の裏面側から軸方向に延びる軸部と、前記軸部の一端側に設けられ且つ前記軸部の軸心と交差する方向に放射状に延びる複数の延設部を有するハンドルと、を備える請求項１記載のバリ取り具。

【請求項3】

建材用の基材に形成された平面円形の大径穴部及び小径穴部のバリを除去するバリ取り装置であって、
支持部と、
前記支持部の一端側に設けられ、前記大径穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部と、
前記第１研削部の表面側に設けられ、前記小径穴部より大きな直径で且つ前記第１研削部より小さな直径を有する略半球状の第２研削部と、
前記支持部を回転させる駆動モータと、を備え、
前記第１研削部を前記大径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記大径穴部のバリを除去するとともに、前記第２研削部を前記小径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記小径穴部のバリを除去することを特徴とするバリ取り装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バリ取り具及びバリ取り装置に関し、さらに詳しくは、穴部のバリを迅速且つ確実に除去することができるバリ取り具及びバリ取り装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、木製の基材では、ヒンジ、ダボ等の後付部品を取り付けるために穴部が形成される。この穴部にはバリが発生するため、やすり等の長尺状の工具（例えば、特許文献１参照）を用いて作業者によりバリ取り作業が行われる。しかしながら、長尺状の工具を用いるバリ取り作業では、穴部のバリを迅速且つ確実に除去することが困難であった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭６３−７２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、穴部のバリを迅速且つ確実に除去することができるバリ取り具及びバリ取り装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、建材用の基材に形成された平面円形の大径穴部及び小径穴部のバリを除去するバリ取り具であって、支持部と、前記支持部の一端側に設けられ、前記大径穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部と、前記第１研削部の表面側に設けられ、前記小径穴部より大きな直径で且つ前記第１研削部より小さな直径を有する略半球状の第２研削部と、を備え、前記第１研削部を前記大径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記大径穴部のバリを除去するとともに、前記第２研削部を前記小径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記小径穴部のバリを除去することを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載において、前記支持部は、把持可能な取っ手部であり、前記取っ手部は、前記第１研削部の裏面側から軸方向に延びる軸部と、前記軸部の一端側に設けられ且つ前記軸部の軸心と交差する方向に放射状に延びる複数の延設部を有するハンドルと、を備えることを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項３に記載の発明は、建材用の基材に形成された平面円形の大径穴部及び小径穴部のバリを除去するバリ取り装置であって、支持部と、前記支持部の一端側に設けられ、前記大径穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部と、前記第１研削部の表面側に設けられ、前記小径穴部より大きな直径で且つ前記第１研削部より小さな直径を有する略半球状の第２研削部と、前記支持部を回転させる駆動モータと、を備え、前記第１研削部を前記大径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記大径穴部のバリを除去するとともに、前記第２研削部を前記小径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて前記小径穴部のバリを除去することを要旨とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明のバリ取り具によると、支持部と、支持部の一端側に設けられ、大径穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部と、第１研削部の表面側に設けられ、小径穴部より大きな直径で且つ第１研削部より小さな直径を有する略半球状の第２研削部と、を備え、第１研削部を大径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて大径穴部のバリを除去するとともに、第２研削部を小径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて小径穴部のバリを除去する。これにより、穴部のバリを迅速且つ確実に除去することができる。また、直径の異なる穴部に対して第１及び第２研削部を使い分けて対応できる。よって、直径の異なる穴部のバリを迅速且つ確実に除去することができる。
さらに、前記支持部が、把持可能な取っ手部である場合は、作業者が取っ手部を把持して操作することで、研削部を穴部の軸心回りに容易に回転させることができる。

【0007】

本発明のバリ取り装置によると、支持部と、支持部の一端側に設けられ、大径穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部と、第１研削部の表面側に設けられ、小径穴部より大きな直径で且つ第１研削部より小さな直径を有する略半球状の第２研削部と、支持部を回転させる駆動モータと、を備え、第１研削部を大径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて大径穴部のバリを除去するとともに、第２研削部を小径穴部の開口周縁に当接させた状態で回転させて小径穴部のバリを除去する。これにより、穴部のバリを迅速且つ確実に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。

【図1】実施例に係るバリ取り具の側面図である。

【図2】図２のＩＩ矢視図である。

【図3】上記バリ取り具の斜視図である。

【図4】上記バリ取り具の作用説明図であり、（ａ）は大径の第１穴部のバリを除去する状態を示し、（ｂ）は小径の第２穴部のバリを除去する状態を示す。

【図5】参考例に係るバリ取り装置の縦断面図である。

【図6】図５の要部拡大図である。

【図7】その他の参考例のバリ取り具を説明するための説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。

【0010】

＜バリ取り具＞
本実施形態に係るバリ取り具は、基材（２）に形成された穴部（３、４）のバリを除去するバリ取り具（１、１’）であって、支持部（１０）と、支持部の一端側に設けられ、穴部より大きな直径を有する略半球状の研削部（７、８）と、を備える（例えば、図１及び図７等参照）。

【0011】

なお、上記研削部の直径（Ｄ１）と穴部の直径（ｄ１）との比（Ｄ１／ｄ１）としては、例えば、１．５〜３．０（好ましくは１．８〜２．２）を挙げることができる（例えば、図１等参照）。

【0012】

本実施形態に係るバリ取り具としては、例えば、上記穴部は、第１穴部（３）と、第１穴部より小さな直径の第２穴部（４）と、を有し、研削部は、第１穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部（７）と、第１研削部の表面側に設けられ且つ第２穴部より大きな直径を有する略半球状の第２研削部（８）と、を有する形態（例えば、図４等参照）を挙げることができる。なお、上記第１研削部は、通常、第２研削部より大きな直径を有する。

【0013】

本実施形態に係るバリ取り具としては、例えば、上記支持部は、把持可能な取っ手部（１０）である形態（例えば、図２等参照）を挙げることができる。

【0014】

＜バリ取り装置＞
本実施形態に係るバリ取り装置は、基材（２２）に形成された穴部（２３、２４）のバリを除去するバリ取り装置（１７）であって、支持部（２７ａ、２８ａ）と、支持部の一端側に設けられ、穴部より大きな直径を有する略半球状の研削部（２７、２８）と、支持部を回転させる駆動モータ（２９）と、を備える（例えば、図５等参照）。

【0015】

本実施形態に係るバリ取り装置としては、例えば、上記穴部は、第１穴部（２３）と、第１穴部より小さな直径の第２穴部（２４）と、を有し、研削部は、第１穴部より大きな直径を有する略半球状の第１研削部（２７）と、第１研削部に隣接して設けられ且つ第２穴部より大きな直径を有する略半球状の第２研削部（２８）と、を有する形態（例えば、図５等参照）を挙げることができる。これにより、直径の異なる穴部のバリを迅速且つ確実に除去することができる。

【0016】

なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。

【実施例】

【0017】

以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。

【0018】

＜実施例１＞
（１）バリ取り具の構成
本実施形に係るバリ取り具１は、図１〜図３に示すように、木製の基材２に形成された平面円形で凹状の第１穴部３及び第２穴部４のバリを除去するものである。この第２凹部４は、第１穴部３の両側に配置され且つ第１穴部３より小さな直径を有している。

【0019】

上記バリ取り具１は、第１穴部３より大きな直径を有する略半球状の第１研削部７と、この第１研削部７の表面中央側に配され且つ第２穴部４より大きな直径を有する略半球状の第２研削部８と、を備えている。これら各第１及び第２研削部７、８の表面側には、ダイヤモンドコーティング層が形成されている。なお、上記第１研削部７の直径Ｄ１と第１穴部３の直径ｄ１との比（Ｄ１／ｄ１）は約２とされている（図１参照）。

【0020】

上記第１研削部７の裏面側には、作業者が把持可能な取っ手部１０（本発明に係る「支持部」として例示する。）が設けられている。この取っ手部１０は、第１研削部７の裏面側から軸方向に延びる軸部１１と、この軸部１１の一端側に設けられ且つ軸部１１の軸心と交差する方向に放射状に延びる複数の延設部を有するハンドル１２と、を備えている。

【0021】

（２）バリ取り具の作用
次に、上記構成のバリ取り具１の作用について説明する。第１穴部３のバリ取り作業では、図４（ａ）に示すように、作業者が取っ手部１０を把持して第１研削部７を第１穴部３の開口周縁に当接させる。そして、その状態で第１研削部７を第１穴部３の軸心回りに回転（正逆回転の回動も含む。）させることで第１穴部３のバリが除去される。また、第２穴部４のバリ取り作業では、図４（ｂ）に示すように、作業者が取っ手部１０を把持して第２研削部８を第２穴部４の開口周縁に当接させる。そして、その状態で第２研削部８を第２穴部４の軸心回りに回転（正逆回転の回動も含む。）させることで第２穴部４のバリが除去される。

【0022】

（３）実施例の効果
以上より、本実施例のバリ取り具１によると、取っ手部１０と、取っ手部１０の一端側に設けられ、穴部３、４より大きな直径を有する略半球状の研削部７、８と、を備える。そして、研削部７、８を穴部３、４の開口周縁に当接させた状態で穴部３、４の軸心回りに回転させることで穴部３、４のバリが除去される。これにより、穴部３、４のバリを迅速且つ確実に除去することができる。

【0023】

また、本実施例では、穴部は、第１穴部３と、第１穴部３より小さな直径の第２穴部４と、を有し、研削部は、第１穴部３より大きな直径を有する略半球状の第１研削部７と、第１研削部７の表面側に設けられ且つ第２穴部４より大きな直径を有する略半球状の第２研削部８と、を有する。これにより、直径の異なる穴部３、４に対して第１及び第２研削部７、８を使い分けて対応できる。よって、直径の異なる穴部３、４のバリを迅速且つ確実に除去することができる。

【0024】

さらに、本実施例では、支持部は、把持可能な取っ手部１０である。これにより、作業者が取っ手部１０を把持して操作することで、研削部７、８を穴部３、４の軸心回りに容易に回転させることができる。

【0025】

＜参考例＞
（１）ボーリング装置の構成
本参考例に係るボーリング装置１５は、図５に示すように、穴明け装置１６及びバリ取り装置１７を備えている。この穴明け装置１６は、上下方向及び水平方向に移動可能とされる穴明けヘッド１６ａを備えている。この穴明けヘッド１６ａには、大径の第１ドリル１８及び小径の第２ドリル１９のそれぞれから下方に延びる支持軸１８ａ、１９ａが回転自在に支持されている。また、穴明けヘッド１６ａには、ギヤ構造２１を介して第１及び第２ドリル１８、１９を同時に回転させる駆動モータ２０が設けられている。この第１ドリル１８は、木製の基材２２に凹状の第１穴部２３を形成する。また、第２ドリル１９は、木製の基材２２に第１穴部２３より小さな直径を有する凹状の第２穴部２４を形成する。

【0026】

上記バリ取り装置１７は、第１穴部２３及び第２穴部２４のバリを除去するものである。このバリ取り装置１７は、上下方向及び水平方向に移動可能とされるバリ取りヘッド１７ａを備えている。このバリ取りヘッド１７ａには、大径の第１研削部２７及び小径の第２研削部２８のそれぞれから下方に延びる支持軸２７ａ、２８ａ（本発明に係る「支持部」として例示する。）が回転自在に支持されている。また、バリ取りヘッド１７ａには、ギヤ構造２５を介して第１及び第２研削部２７、２８を同時に回転させる駆動モータ２９が設けられている。

【0027】

上記第１研削部２７は、図６に示すように、第１穴部２３より大きな直径を有する略半球状に形成されている。この第１研削部２７の表面側には、ダイヤモンドコーティング層が形成されている。また、第１研削部２７は、第１穴部２３の開口周縁に当接された状態で第１穴部２３の軸心回りに回転されることで第１穴部２３のバリを除去する。また、上記第２研削部２８は、第２穴部２４より大きな直径を有する略半球状に形成されている。この第２研削部２８の表面側には、ダイヤモンドコーティング層が形成されている。さらに、第２研削部２８は、第２穴部２４の開口周縁に当接された状態で第２穴部２４の軸心回りに回転されることで第２穴部２４のバリを除去する。

【0028】

（２）ボーリング装置の作用
次に、上記構成のボーリング装置１５の作用について説明する。図５に示すように、クランプ２６で直線上に位置決めされた多数の基材２２に対して穴明け装置１６及びバリ取り装置１７を上昇させる。すると、穴明け装置１６では、駆動モータ２０の駆動により、第１ドリル１８で基材２２に第１穴部２３が形成されるとともに、第２ドリル１９で基材２２に第２穴部２４が形成される。また、バリ取り装置１７では、駆動モータ２９の駆動により、回転する第１研削部２７が第１穴部２３の開口周縁に当接して第１穴部２３のバリが除去されるとともに、回転する第２研削部２８が第２穴部２４の開口周縁に当接して第２穴部２４のバリが除去される。以後、基材２２の個数に必要に応じて上述の作用が繰り返される。

【0029】

（３）参考例の効果
以上より、本参考例のバリ取り装置１７によると、支持部と、支持部の一端側に設けられ、穴部２３、２４より大きな直径を有する略半球状の研削部２７、２８と、支持部を回転させる駆動モータ２９と、を備える。そして、研削部２７、２８を穴部２３、２４の開口周縁に当接させた状態で穴部２３、２４の軸心回りに回転させることで穴部２３、２４のバリが除去される。これにより、穴部２３、２４のバリを迅速且つ確実に除去することができる。

【0030】

さらに、本参考例では、穴部は、第１穴部２３と、第１穴部２３より小さな直径の第２穴部２４と、を有し、研削部は、第１穴部２３より大きな直径を有する略半球状の第１研削部２７と、第１研削部２７に隣接して設けられ且つ第２穴部２４より大きな直径を有する略半球状の第２研削部２８と、を有する。これにより、直径の異なる穴部２３、２４のバリを迅速且つ確実に除去することができる。

【0031】

尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、２種類の研削部７、８を備えるバリ取り具１を例示したが、これに限定されず、例えば、３種類以上の研削部を備えるバリ取り具得としてもよい。さらに、参考例としては、例えば、図７に示すように、１種類の研削部７’のみを備えるバリ取り具１’が挙げられる。

【0032】

また、上記実施例における研削部７、８、２７、２８としては、例えば、刃が平行に配列されたもの（単目）、刃が交差して配列されたもの（複目）、刃が曲線状に配列されたもの（波目）、溝がなく突起を多数備えているもの（鬼目）等を挙げることができる。

【0033】

また、上記実施例では、凹状の穴部３、４、２３、２４のバリを除去する形態を例示したが、これに限定されず、例えば、貫通状の穴部のバリを除去する形態としてもよい。

【0034】

さらに、上記実施例では、木製の基材２、２２に形成された穴部のバリを除去する形態を例示したが、これに限定されず、例えば、樹脂製や金属製の基材に形成された穴部のバリを除去する形態としてもよい。なお、上記木製の基材としては、例えば、パーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）、木質単板、木質合板等の基材を挙げることができる。

【0035】

前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。

【0036】

本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0037】

基材に形成された穴部のバリを除去する技術として広く利用される。特に、家具の表面材、床材、壁材、扉材、間仕切り材、カウンタ材などの建材用の基材に形成された穴部のバリを除去する技術として好適に利用される。

【符号の説明】

【0038】

１，１’；バリ取り具、２，２２；基材、３，２３；第１穴部、４，２４；第２穴部、７，７’，２７；第１研削部、８，２８；第２研削部、１０；取っ手部、１７；バリ取り装置、２７ａ，２８ａ；支持軸、２９；駆動モータ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】