特許 6202680 ケーソン間の目地部の閉塞方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6202680

(24)【登録日】2017年9月8日

(45)【発行日】2017年9月27日

(54)【発明の名称】ケーソン間の目地部の閉塞方法

(51)【国際特許分類】

   E02B 3/16 20060101AFI20170914BHJP

   E02B 3/06 20060101ALI20170914BHJP

   E02D 23/00 20060101ALI20170914BHJP

【ＦＩ】

   E02B3/16 A

   E02B3/06 301

   E02D23/00 Z

【請求項の数】8

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-56338(P2014-56338)

(22)【出願日】2014年3月19日

(65)【公開番号】特開2015-178730(P2015-178730A)

(43)【公開日】2015年10月8日

【審査請求日】2016年11月28日

(73)【特許権者】

【識別番号】000166627

【氏名又は名称】五洋建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107272

【弁理士】

【氏名又は名称】田村 敬二郎

(74)【代理人】

【識別番号】100109140

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 研一

(72)【発明者】

【氏名】三根 範俊

【審査官】 袴田 知弘

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００１−２１４４２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１４３９５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１００５２３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｂ ３／１６

Ｅ０２Ｂ ３／０６

Ｅ０２Ｄ ２３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

既設のケーソンとケーソンとの間の目地部を閉塞する方法であって、
膨張可能な袋体部を外面に被せた注入外管を前記目地部に縦方向に建て込む第１工程と、
前記注入外管内に注入管を建て込む第２工程と、
前記注入管の上下に設けた伸縮自在の一対の袋状部を前記注入管から供給された水により前記注入外管内で膨らませて前記注入外管内の縦方向の空間の少なくとも一部を閉鎖空間にする第３工程と、
前記注入管から供給された充填材を前記閉鎖空間および前記注入外管に設けた孔を通して、前記注入外管の外面と前記袋体部との間に充填し、前記袋体部を膨張させて前記目地部と前記注入外管との間に充填体を形成することで、前記目地部の縦方向の空間の少なくとも一部を閉塞する第４工程と、を含み、
前記第４工程の後に前記袋状部内を減圧してから前記注入管を前記注入外管内で縦方向に移動させ、前記第３工程および前記第４工程を繰り返すことで前記目地部を縦方向に閉塞することを特徴とするケーソン間の目地部の閉塞方法。

【請求項2】

前記ケーソンの上部工から前記目地部へと貫通する貫通孔を形成し、前記貫通孔から前記注入外管を前記目地部に建て込む請求項１に記載のケーソン間の目地部の閉塞方法。

【請求項3】

前記ケーソンの前記目地部の底部から基礎マウンド内へ穴を形成し、前記注入外管を前記目地部に建て込む際に前記穴まで差し込む請求項１または２に記載のケーソン間の目地部の閉塞方法。

【請求項4】

前記注入管は、前記袋状部に水を供給可能で、かつ、前記充填体を供給可能な二系統構造を有する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のケーソン間の目地部の閉塞方法。

【請求項5】

前記注入外管は、複数の短管から構成され、前記短管毎に前記袋体部を被せて密封する請求項１乃至４のいずれか１項に記載のケーソン間の目地部の閉塞方法。

【請求項6】

前記目地部の縦方向全体において前記袋体部に前記充填材を充填した後、前記注入管を引き抜き、前記注入外管に充填材を充填し、前記注入外管を前記目地部内に残存させる請求項１乃至５のいずれか１項に記載のケーソン間の目地部の閉塞方法。

【請求項7】

前記ケーソン間の前記目地部において水平方向に離れた複数箇所で前記充填材による充填を行う請求項１乃至６のいずれか１項に記載のケーソン間の目地部の閉塞方法。

【請求項8】

前記充填材として、充填後に膨張するセメント系固化材料、または、充填後に収縮しないセメント系固化材料を用いる請求項１乃至７のいずれか１項に記載のケーソン間の目地部の閉塞方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、既設のケーソンとケーソンとの間の目地部を閉塞する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

防波堤は、複数のケーソンを水底に構築した基礎マウンド上に並べることで設置されている。図１に従来の防波堤の概略図を示す（図１ではケーソンの上部工の図示を省略している）。水底に基礎捨石により基礎マウンドＭが構築されてから、基礎マウンドＭの上に複数のケーソン９０が設置される。防波堤本体は、所定数並べられたケーソン９０と、ケーソン９０の上に構築された上部工とによって構成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平09-143958号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

防波堤に大きな津波が来襲し、防波堤を転倒させ防波堤機能を喪失させる事例において防波堤・ケーソンが転倒するに至るまで次のような経過をたどると考えられている。図１を参照して説明すると、津波の流れが沖側から方向ａのように防波堤に来襲すると、津波が防波堤のケーソン９０を方向ｂのように流れて越流し、破線で示す背後マウンド領域Ｍ１を洗掘し、また、ケーソン９０とケーソン９０との間の目地部９１から強力なジェット流となって噴出し、方向ｃのようなジェット流が背後マウンド領域Ｍ１を洗掘する。津波による方向ｂの越流と方向ｃのジェット流とが背後マウンド領域Ｍ１において基礎捨石を飛散させ、基礎マウンドＭが弱体化してしまう。そして、次の津波や事後の引波によって基礎マウンドＭが崩壊し、ケーソン９０とその上の上部工とからなる防波堤本体が転倒してしまう。

【0005】

上述のような大津波来襲時の防波堤転倒に対する対策の一つとして、ケーソン９０，９０間の目地部９１を閉塞し、目地部９１からのジェット流の噴出を防止することが考えられる。

【0006】

特許文献１は、既設ケーソンの目地を閉塞する方法として、グラウト材の充填範囲の両端にケーソンの頂部から底部まで貫通する貫通孔を隣接するケーソン間に跨がって垂直方向に削孔する工程、および、該貫通孔内に円筒状袋を挿入し、該円筒状袋内にグラウト材を充填する工程の各工程により、隣接するケーソン間目地へのグラウト材の充填に先立って、グラウト材の充填範囲の両端に円柱状のストッパーを形成することを提案する。

【0007】

しかし、この閉塞方法は、グラウト材の充填範囲の両端に円柱状のストッパーを形成してから、ストッパー間の目地部に噴射管を通して高圧水を噴射して目地部間隙を洗浄し、しかる後に、目地部間隙にトレミー管を挿入してグラウト材を充填し目地部間隙をグラウト材で閉塞するため、工程が複雑となり、手間がかかり、施工時間も長くなってしまう。

【0008】

本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、既設のケーソン間の目地部を簡便な方法で閉塞する方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するためのケーソン間の目地部の閉塞方法は、既設のケーソンとケーソンとの間の目地部を閉塞する方法であって、
膨張可能な袋体部を外面に被せた注入外管を前記目地部に縦方向に建て込む第１工程と、
前記注入外管内に注入管を建て込む第２工程と、
前記注入管の上下に設けた伸縮自在の一対の袋状部を前記注入管から供給された水により前記注入外管内で膨らませて前記注入外管内の縦方向の空間の少なくとも一部を閉鎖空間にする第３工程と、
前記注入管から供給された充填材を前記閉鎖空間および前記注入外管に設けた孔を通して、前記注入外管の外面と前記袋体部との間に充填し、前記袋体部を膨張させて前記目地部と前記注入外管との間に充填体を形成することで、前記目地部の縦方向の空間の少なくとも一部を閉塞する第４工程と、を含み、
前記第４工程の後に前記袋状部内を減圧してから前記注入管を前記注入外管内で縦方向に移動させ、前記第３工程および前記第４工程を繰り返すことで前記目地部を縦方向に閉塞することを特徴とする。

【0010】

このケーソン間の目地部の閉塞方法によれば、注入外管を目地部に建て込み、注入外管内に注入管を建て込み、注入管の上下一対の袋状部を水により膨らませて注入外管内の縦方向の空間を閉鎖空間にし、注入管から充填材を閉鎖空間・注入外管の孔を通して注入外管の外面と袋体部との間に充填し、袋体部を膨張させて充填体が形成されて目地部の縦方向の空間を閉塞し、その後、注入管を縦方向に移動させて同様の充填を繰り返すことで、既設のケーソン間の目地部の縦方向全体に充填体を形成することができ、かかる充填体によって目地部を縦方向全体にわたって閉塞することができる。このように、注入外管を一回建て込むだけで、水で満たされた目地部を閉塞することができ、施工時間が短くて済み、簡便な工程により目地部の閉塞施工を実施することができる。

【0011】

上記ケーソン間の目地部の閉塞方法において、前記ケーソンの上部工から前記目地部へと貫通する貫通孔を形成し、前記貫通孔から前記注入外管を前記目地部に建て込むことが好ましい。ケーソンに上部工が設置されていても貫通孔を形成することで対応できる。なお、この貫通孔は、目地部に充填材を充填した後に、充填材が充填される。

【0012】

また、前記ケーソンの前記目地部の底部から基礎マウンド内へ穴を形成し、前記注入外管を前記目地部に建て込む際に前記穴まで差し込むことが好ましい。これにより、目地部に建て込まれた注入外管の安定性が向上する。

【0013】

また、前記注入管は、前記袋状部に水を供給可能で、かつ、前記充填体を供給可能な二系統構造を有することが好ましい。これにより、注入管一本で、水および充填体を必要な時期に供給することができる。

【0014】

また、前記注入外管は、複数の短管から構成され、前記短管毎に前記袋体部を被せて密封することが好ましい。

【0015】

また、前記目地部の縦方向全体において前記袋体部に前記充填材を充填した後、前記注入管を引き抜き、前記注入外管に充填材を充填し、前記注入外管を前記目地部内に残存させることが好ましい。これにより、注入外管の引き抜きは不要で、充填体による目地部の閉塞状態を確実に維持することができる。

【0016】

また、前記ケーソン間の前記目地部において水平方向に離れた複数箇所で前記充填材による充填を行うことが好ましい。これにより、一箇所の目地部を複数箇所で充填材により閉塞できるので、目地部の閉塞が確実となる。

【0017】

また、前記充填材として、充填後に膨張するセメント系固化材料、たとえばセメントベントナイト、または、充填後に収縮しないセメント系固化材料、たとえば無収縮モルタルを用いることが好ましい。

【発明の効果】

【0018】

本発明のケーソンの目地部の閉塞方法によれば、既設のケーソン間の目地部を簡便な方法で閉塞することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】従来の防波堤の概略図である。

【図2】本実施形態による既設のケーソンとケーソンとの間の目地部に充填体を設けた防波堤の概略的な上面図である。

【図3】図２のIII-III線方向に切断して見た防波堤の概略的な断面図である。

【図4】図２の防波堤を側面から見た概略的な側断面図である。

【図5】本実施形態によるケーソン間の目地部の閉塞方法に使用可能な注入管および注入外管の要部を示す縦断面図で、注入管を注入外管に挿入した状態（ａ）、注入外管内で注入管のパッカー部を膨張させた状態（ｂ）、注入外管の外面の袋体部を充填材で膨張させた状態（ｃ）を示す図、および注入外管の横断面図（ｄ）である。

【図6】図５の注入管の外観図（ｂ）およびB-B線に沿って切断して見た断面図（ｂ）である。

【図7】図５の注入外管の一例を示す外観図である。

【図8】本実施形態によるケーソン９０，９０間の目地部９１を閉塞する工程Ｓ０１〜Ｓ１１を説明するためのフローチャートである。

【図9】図８の工程Ｓ０１〜Ｓ０４を説明するためのケーソン間の目地部およびその近傍を示す図３と同様の断面図（ａ）〜（ｄ）である。

【図10】図８の工程Ｓ０５〜Ｓ１０を説明するための図９と同様の断面図（ａ）〜（ｄ）である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。図２は本実施形態による既設のケーソンとケーソンとの間の目地部に充填体を設けた防波堤の概略的な上面図である。図３は図２のIII-III線方向に切断して見た防波堤の概略的な断面図である。図４は図２の防波堤を側面から見た概略的な側断面図である。

【0021】

図２〜図４に示すように、既設の防波堤は、複数のケーソン９０を捨石による基礎マウンドＭの上に並べて構築され、ケーソン９０，９０間の目地部９１には１０〜３０ｃｍ程度の間隙があるが、本実施形態では、このようなケーソン９０，９０間の目地部９１に複数の円柱状の充填体１０を配置することで、目地部９１を閉塞する。なお、図４のように、基礎マウンドＭの前後には根固ブロック９５が配置されている。

【0022】

図３のように、防波堤の上部には上部工９２が設けられており、上部工９２は目地部９１に対応する位置で充填体１０の施工のために削孔されるが、施工後、削孔内に無収縮モルタル等の充填材４０が充填される。

【0023】

次に、図２〜図４の防波堤のケーソン９０，９０間の目地部９１に円柱状の充填体１０を設置して目地部９１を閉塞する工程に用いる注入外管および注入管について図５，図６を参照して説明する。図５は、本実施形態によるケーソン間の目地部の閉塞方法に使用可能な注入管および注入外管の要部を示す断面図で、注入管を注入外管に挿入した状態を示す図（ａ）、注入外管内で注入管のパッカー部を膨張させた状態を示す図（ｂ）、注入外管の外面で袋体部を充填材で膨張させた状態を示す図（ｃ）、および注入外管の横断面図（ｄ）である。図６は図５の注入管の外観図（ｂ）およびB-B線に沿って切断して見た断面図（ｂ）である。

【0024】

図５（ａ）（ｄ）のように、注入外管１１は、鋼製の円筒管から構成され、その外面には強靱な布またはゴム材料系の膨張可能な袋体部１２が一重に被せられている。袋体部１２は、注入外管１１の外周面１４に対し上端および下端の密封部１５で固定されて密封されている。密封部１５は、公知のバンド状の締め付け具および／または接着剤から構成できる。注入外管１１の外周面１４には多数の注入孔１３が形成され、内部に供給された充填材が注入孔１３を通して外周面１４と袋体部１２との間に注入されて充填されるようになっている。

【0025】

図６（ａ）（ｂ）のように、注入管２１は、水と充填材とをそれぞれ供給する水供給管２２ａと充填材供給管２２ｂとによる二系統構造の注入ホース管２２と、保持部２３ａにより保持されゴム材料からなる伸縮自在の袋状のパッカー部２３と、保持部２４ａにより保持されゴム材料からなる伸縮自在の袋状のパッカー部２４と、一対のパッカー部２３，２４間に配置される連結管２５と、連結管２５の途中に設けられ充填材を吐出する吐出孔２６と、を備える。注入ホース管２２を二系統構造とすることで、注入管２１一本で、水および充填体を必要な時期に供給できる。

【0026】

なお、注入管２１は、地盤改良のための薬液注入工法に用いられるダブルパッカー式特殊スリーブ管を使用することができる。このようなダブルパッカー式特殊スリーブ管の構成は、たとえば、特許第3102786号明細書に提案されている。

【0027】

図５（ａ）のように注入管２１が注入外管１１内に挿入された状態で、図６（ａ）（ｂ）の注入ホース管２２の水供給管２２ａを通して水をパッカー部２３に供給しさらに連結管２５を通して下部のパッカー部２４に供給することで、図５（ｂ）のように、上下のパッカー部２３，２４を膨張させ、パッカー部２３，２４が注入外管１１の内周面を押し付けることで、注入外管１１内の縦方向の一部に閉鎖空間２０を形成する。

【0028】

次に、図５（ｂ）の上下のパッカー部２３，２４により注入外管１１内に閉鎖空間２０が形成された状態で、図６（ａ）（ｂ）の注入ホース管２２の充填材供給管２２ｂを通して供給された充填材が吐出孔２６から注入外管１１内の閉鎖空間２０へ吐出され、さらに注入外管１１の外周面１４の多数の注入孔１３を通して外周面１４と袋体部１２との間に注入され充填される。その結果、図５（ｃ）のように充填材の充填により袋体部１２が膨張し、袋体部１２の内部に充填体３０が形成される。このような袋体部１２の膨張を目地部内で行うことで、袋体部１２内に形成された充填体３０により目地部内を閉塞することができる。このように袋体部１２は充填材の充填により膨張可能部から膨張部へと変化する。

【0029】

注入外管１１は、複数の短管を組み合わせてケーソンの高さに対応した所定長さに構成することができる。図７に、図５の注入外管の一例を示すが、注入外管１１は、上部から、図３の上部工９２に対応する上端部分１１ａと、複数の短管からなる注入外管１１ｂ〜１１ｅと、図３の基礎マウンドＭ内に位置する下端部分１１ｆと、下端部分１１ｆの先端にねじ込まれる先端部１１ｇとが連結されて構成される。

【0030】

短管の注入外管１１ｂ〜１１ｅは、雄ねじ１６ａと雌ネジ１６ｂとによって連結され、たとえば、上部の注入外管１１ｂおよび／または下部の注入外管１１ｅは、長さを変えた複数種類を予め用意しておき、注入外管１１の全体長さを調整可能なようになっている。また、短管の各注入外管１１ｂ〜１１ｅの外周面には、図５（ａ）〜（ｃ）の袋体部１２が被せられ、上述のように固定され密封されている。

【0031】

次に、図５〜図７の注入外管および注入管を用いて、図２〜図４の防波堤のケーソン９０，９０間の目地部９１に円柱状の充填体１０を設置して目地部９１を閉塞する工程について図８〜図１０を参照して説明する。

【0032】

図８は、本実施形態によるケーソン９０，９０間の目地部９１を閉塞する工程Ｓ０１〜Ｓ１１を説明するためのフローチャートである。図９は、図８の工程Ｓ０１〜Ｓ０４を説明するためのケーソン間の目地部およびその近傍を示す図３と同様の断面図（ａ）〜（ｄ）である。図１０は、図８の工程Ｓ０５〜Ｓ１０を説明するための図９と同様の断面図（ａ）〜（ｄ）である。なお、図９と図１０の各構成部分は、説明の便宜上、縮尺が若干異なって図示されている。

【0033】

まず、図９（ａ）のように、ケーソン９０の上部工９２の上に削孔機ＤＭを設置する（Ｓ０１）。削孔機ＤＭは、ケーソン９０の目地部９１の位置に設置され、削孔のためケーシングＣＳがセットされる。なお、削孔機ＤＭは、クローラ型、スキッド型のいずれでもよいが、実際の現場の状況に応じて選定される。

【0034】

次に、図９（ｂ）のように、削孔機ＤＭによりケーシングＣＳを継ぎながら上部工９２を削孔し、上部工９２に貫通孔９２ａを形成し、さらに目地部９１の底部を削孔し、基礎マウンドＭ内に穴Ｍ２を形成する（Ｓ０２）。

【0035】

なお、目地部９１では、ケーソン９０，９０間の間隔が通常、１０〜３０ｃｍ程度あるので、削孔は不要である。また、穴Ｍ２の深さは基礎マウンドＭの上面から１００ｃｍ程度とされる。また、削孔は、図２のように、一箇所の目地部９１で充填体１０が設けられる数だけ複数回行われる。このように、ケーソン９０に上部工９２が設置されていても貫通孔９２ａを形成することで対応できる。

【0036】

次に、図９（ｃ）のように、削孔機ＤＭのケーシングＣＳ内に図７の注入外管１１を差し込むことで建て込む（Ｓ０３）。次に、図９（ｄ）のように、削孔機ＤＭのケーシングＣＳを引き抜く（Ｓ０４）。

【0037】

以上のようにして、図１０（ａ）のように、注入外管１１が上部工９２の貫通孔９２ａ、目地部９１内に設置され、注入外管１１の建て込みが完了する。目地部９１内は海水で満たされている。すなわち、図７の注入外管１１は、上部工９２の貫通孔９２ａに部分１１ａが位置し、複数の短管からなる注入外管１１ｂ〜１１ｅが目地部９１内に位置し、部分１１ｆが基礎マウンドＭ内の穴Ｍ２に位置する。注入外管１１は、その先端部１１ｇが穴Ｍ２の底部に達しているので、安定性を確保できる。

【0038】

次に、上述の図５（ａ）のように、図１０（ａ）の目地部９１に建て込まれた注入外管１１内に注入管２１を挿入して建て込む（Ｓ０５）。注入管２１は、パッカー部２３，２４が図１０（ａ）の注入外管１１ｅ上端、下端に対応するように位置決めされる。

【0039】

次に、図６（ａ）（ｂ）の注入管２１の注入ホース管２２の水供給管２２ａから水をパッカー部２３，２４に供給して、図５（ｂ）のように、膨張した上下のパッカー部２３，２４により注入外管１１ｅ内に閉鎖空間２０を形成する（Ｓ０６）。

【0040】

次に、図６（ａ）（ｂ）の注入ホース管２２の充填材供給管２２ｂから充填材を閉鎖空間２０へ吐出し、図５（ｃ）、図１０（ｂ）のように、注入外管１１ｅの外周面１４と袋体部１２との間に充填することで、袋体部１２が充填材の充填により膨張して目地部９１と注入外管１１との間に充填体３０が形成され、充填体３０が注入外管１１ｅの縦方向範囲内で目地部９１を閉塞する（Ｓ０７）。

【0041】

なお、充填材としては、たとえば、充填後に若干膨張するセメントベントナイト、または、充填後に収縮しない無収縮モルタルを用いることが好ましい。

【0042】

次に、目地部９１内の全体がまだ充填されていなければ（Ｓ０８）、注入管２１のパッカー部２３，２４内を減圧して緩め、図１０（ｃ）のように、注入管２１を上方に引き上げるよう移動する（Ｓ０９）。注入管２１は、パッカー部２３，２４が図１０（ａ）の注入外管１１ｄの上端、下端に対応するように位置決めされる。

【0043】

次に、上記工程Ｓ０６，Ｓ０７に戻り、図１０（ｃ）のように、同様にして充填材を充填し、充填体３０が注入外管１１ｄの縦方向範囲内で目地部９１を閉塞する。

【0044】

上述のようにして、工程Ｓ０６〜Ｓ０９を繰り返すことで、図１０（ｄ）のように、充填体３０が注入外管１１ｃ、１１ｂの縦方向範囲内で目地部９１を閉塞することで、複数の充填体３０からなる円柱状の充填体１０を形成し、かかる充填体１０により目地部９１の縦方向全体を閉塞する（Ｓ０８）。

【0045】

次に、注入管２１を引き抜いてから、図１０（ｄ）のように、注入外管１１の内部および上部工９２の貫通孔９２ａ内に無収縮モルタル等の充填材４０を充填する（Ｓ１０）。

【0046】

上述のように、ケーソン９０，９０間の目地部９１の縦方向一箇所に円柱状の充填体１０、充填体４０を形成し、目地部９１を縦方向全体にわたって閉塞することができるが、水平方向に隣接する位置でさらに充填を行う場合（Ｓ１１）、工程Ｓ０３に戻り、同様の工程を繰り返す。

【0047】

以上のようにして、図２，図３のケーソン９０，９０間の目地部９１に複数の円柱状の充填体１０を配置し、上部工９２の貫通孔９２ａに充填体４０を配置することができ、目地部９１を図２，図３のように縦方向全体にわたって閉塞することができる。

【0048】

以上のように、本実施形態のケーソン間の目地部の閉塞方法によれば、注入外管１１を一回建て込むだけで、水で満たされた目地部９１を縦方向全体にわたって閉塞することができ、施工時間が短くて済み、簡便な工程により目地部９１の閉塞施工を実施できる。また、一箇所の目地部９１を水平方向に離れた複数箇所で充填体１０により閉塞できるので、目地部９１の閉塞が確実となる

【0049】

また、目地部９１に充填体１０を形成してから注入外管１１内に充填材を充填し、注入外管１１を目地部９１内に残存させることにより、注入外管１１の引き抜きは不要であり、また、充填体１０による目地部９１の閉塞状態を確実に維持できる。

【0050】

以上のように本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。たとえば、図９，図１０において、注入外管１１の下端部分１１ｆを注入外管の構成とし、基礎マウンドＭ内の穴Ｍ２においても目地部９１と同様に充填体３０を形成するようにしてもよい。

【0051】

また、図２では、一箇所の目地部９１において５つの充填体１０を形成したが、本発明は、これに限定されず、充填体１０の数を、ケーソンの寸法等に応じて適宜変更可能であることはもちろんである。

【0052】

また、図１０では、１つの充填体１０は、４つの個々の充填体３０から構成されるが、本発明は、これに限定されず、ケーソンの高さ等に応じて適宜変更可能であり、各充填体３０の長さに応じて、各注入外管（短管）の長さや本数を設定する。

【0053】

また、図５，図６の注入管２１のパッカー部２３，２４の間隔は、各注入外管（短管）の長さに応じて適宜変更可能である。また、注入管２１の注入ホース管２２は、２つの管の並列構造としたが、これに限定されず、二重管構造としてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明によれば、大津波来襲時の防波堤転倒に対する対策の一つであるケーソン間の目地部からのジェット流の噴出を防止するために、既設のケーソン間の目地部の閉塞施工を簡便な方法により実施でき、施工時間が短くて済む。

【符号の説明】

【0055】

１０ 円柱状の充填体
１１ 注入外管
１１ｂ〜１１ｅ 短管からなる注入外管
１１ｇ 先端部
１２ 袋体部
１３ 注入孔
１４ 注入外管の外周面
１５ 密封部
２０ 閉鎖空間
２１ 注入管
２２ 注入ホース管
２２ａ 水供給管
２２ｂ 充填材供給管
２３，２４ パッカー部（袋状部）
２６ 吐出孔
３０ 充填体
９０ ケーソン
９１ 目地部
９２ 上部工
９２ａ 貫通孔
Ｍ 基礎マウンド

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】