特許 6203788 回転テーブル装置、および該回転テーブル装置を備えた放電加工機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6203788

(24)【登録日】2017年9月8日

(45)【発行日】2017年9月27日

(54)【発明の名称】回転テーブル装置、および該回転テーブル装置を備えた放電加工機

(51)【国際特許分類】

   B23Q 1/00 20060101AFI20170914BHJP

   B23H 11/00 20060101ALI20170914BHJP

【ＦＩ】

   B23Q1/00 E

   B23H11/00 Z

【請求項の数】3

【全頁数】7

(21)【出願番号】特願2015-145574(P2015-145574)

(22)【出願日】2015年7月23日

(65)【公開番号】特開2017-24123(P2017-24123A)

(43)【公開日】2017年2月2日

【審査請求日】2016年7月15日

【早期審査対象出願】

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】390008235

【氏名又は名称】ファナック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001151

【氏名又は名称】あいわ特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 瑞穂

【審査官】 青山 純

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−００６４０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−１１９７９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−２２６８２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０２−１３０７３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０９−２９０３３６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２３Ｑ １／００

Ｂ２３Ｈ １１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転テーブル本体と、該回転テーブル本体に軸承され任意に回転可能とする面板と、該面板を回転させるための動力を供給する動力用ケーブルを挿入するための継手及び自在チューブから構成された回転テーブル装置において、
前記回転テーブル本体と前記継手の間に、着脱自在なアダプタが配置されており、前記アダプタは前記回転テーブル本体に対する取り付け方向を任意で変更して固定可能である、
ことを特徴とする回転テーブル装置。

【請求項2】

前記アダプタと前記継手が一体構造であることを特徴とする、請求項１の回転テーブル装置。

【請求項3】

加工対象物を取り付ける回転テーブル装置として、請求項１または請求項２に記載された前記回転テーブル装置を用い、該回転テーブル装置を制御し放電加工を行なう制御装置を備えた放電加工機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転テーブル装置、および該回転テーブル装置を備えた放電加工機である。

【背景技術】

【0002】

図１に示されるように、回転テーブル装置１は、回転テーブル本体２を基準にして、内部に軸受（図示せず）が取り付けらており、軸受（図示せず）の内輪に取り付けられた面板３は回転テーブル本体２に対して、任意に回転できる構造となっている。また、回転テーブル本体２の上面（もしくは側面）には、モータ駆動用等のケーブル挿入穴４が空いており、継手５はケーブル挿入穴４を塞ぐように真上に取り付けられている。継手５には自在チューブ６が挿入されており、モータ駆動用等のケーブル（図示せず）が、継手５と自在チューブ６内を通ることで、回転テーブル装置１の防水性を保ったままモータ駆動用の電力等を供給することができる（特許文献１参照）。
図２では回転テーブル装置１を加工槽２０の左側ワークテーブル７に設置しており、自在チューブ６は加工槽２０の縁に沿わせるように配置している。この場合、上ガイド１０に接続されている放電ケーブル１１と、自在チューブ６が接触することはない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５１１６１３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

図３では、回転テーブル装置１を加工槽２０の右側ワークテーブル８に設置しており、この場合継手５の向きが加工槽２０の奥側を向いてしまうため、自在チューブ６の取り回しは図２と比較して複雑になっている。また、放電ケーブル１１とも接触してしまう可能性があるため、放電ケーブル１１の損傷や切断に繋がるだけでなく、加工放電中のノイズの影響を受けやすくなる可能性が高くなる。継手５の向きを回転させて加工槽２０の手前に自在チューブ６を配置するように変更すれば、放電ケーブルとの接触は回避できる。しかし、継手５の取外しには専用工具が必要な場合が多く、誤った固定方法では継手５の防水性の悪化にも繋がってしまうため、一般の作業者で行うことは好ましくない。

【0005】

その他にも、図１のような回転テーブル本体２に継手５を直接取り付ける方式では、継手５の構造上、継手５のサイズよりもケーブル挿入穴４を大きくできない問題がある。即ち、モータ駆動用等のケーブル（図示せず）の末端に取り付けられているコネクタが、ケーブル挿入穴４よりも大きい場合、ケーブルをケーブル挿入穴４通すことができないため、ケーブルのみをケーブル挿入穴４に通した後に、ケーブル末端にコネクタを取り付けなければならず、回転テーブル装置１の組立効率が良くない。

【0006】

継手５を大きくすることでこの問題は解決できるが、自在チューブ６も継手５に比例して太くなるため、部品のコストアップに繋がる。また、自在チューブ６内に通すケーブルの径に対して自在チューブ６を極端に大きくしてしまうと、自在チューブ６内部でケーブルが擦れて破損に繋がるだけでなく、回転テーブル装置１を加工槽２０内のテーブルに固定する場合にも、自在チューブ６が太いために取り回し性が悪化し加工槽２０に沿って固定することが難しくなる。

【0007】

そこで本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、回転テーブル本体と継手の間に部品を追加し、前記回転テーブルに対する自在チューブの取り付け方向が可変であることを特徴する回転テーブル装置、および該回転テーブル装置を備えた回転軸を有する放電加工機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る、放電加工機に使用する回転テーブル装置は、加工液で満たされた加工槽内にあるワークテーブルに設置して、回転テーブル装置の面板に加工物を固定して使用する。回転テーブル装置をワークテーブルに設置する場合、加工物のサイズだけでなく回転テーブル装置から出ているケーブルの取り回しや、放電ケーブルとの位置関係等を考慮する必要がある。本特許では、回転テーブル装置に一つの部品を追加するのみで、回転テーブル装置から出ているケーブルの取り回しを容易に変更できるだけでなく、製造工程の手間を簡素化できることを特徴としている。

【0009】

本願の請求項１に係る発明は、回転テーブル本体と、該回転テーブル本体に軸承され任意に回転可能とする面板と、該面板を回転させるための動力を供給する動力用ケーブルを挿入するための継手及び自在チューブから構成された回転テーブル装置において、前記回転テーブル本体と前記継手の間に、着脱自在なアダプタが配置されており、前記アダプタは前記回転テーブル本体に対する取り付け方向を任意で変更して固定可能である、ことを特徴とする回転テーブル装置である。
請求項２に係る発明は、前記アダプタと前記継手が一体構造であることを特徴とする、請求項１の回転テーブル装置である。
請求項３に係る発明は、加工対象物を取り付ける回転テーブル装置として、請求項１または請求項２に記載された前記回転テーブル装置を用い、該回転テーブル装置を制御し放電加工を行なう制御装置を備えた放電加工機である。

【発明の効果】

【0010】

本発明により、回転テーブル本体と継手の間に部品を追加することにより、前記回転テーブルに対する自在チューブの取り付け方向が可変であることを特徴する回転テーブル装置および、該回転テーブル装置を備えた回転軸を有する放電加工機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】回転テーブル装置の構成図である。

【図2】回転テーブル装置を加工槽内の左側テーブルに設置した模式図である。

【図3】回転テーブル装置を加工槽内の右側テーブルに設置した模式図である。

【図4】アダプタを使用した回転テーブル装置の構成図である。

【図5】回転テーブル装置（継手の向き変更）を加工槽内の右側テーブルに設置した模式図である。

【図6】回転テーブル装置を搭載したワイヤカット放電加工機の構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図４はアダプタを使用した回転テーブル装置の構成図である。図４のように、回転テーブル本体２のケーブル挿入穴４の真上にアダプタ１３が配置されており、アダプタ１３にも、ケーブル挿入穴１４が空けられている。アダプタ１３は蓋状の部材であって、周辺部に複数本のボルト取り付け孔が設けられている。回転テーブル本体２にはボルト穴が設けられている。

【0013】

継手５は、アダプタ１３のケーブル挿入穴４の真上に取り付けられており、継手５には自在チューブ６が挿入されている。モータ駆動用等のケーブルは、アダプタ１３、継手５、自在チューブ６内を通す事で、回転テーブル装置１の防水性を保ったまま、モータ駆動用の電力等を供給することができる。

【0014】

アダプタ１３は取り付け取外しを容易に行える構造であるため、作業者が任意で継手５の向きを変更することができる。図５では、継手５の向きを変更した回転テーブル装置１を、右側ワークテーブル８に設置しており、問題になっていた放電ケーブル１１との接触を回避することができている。

【0015】

また、回転テーブル本体２のケーブル挿入穴４の真上にアダプタ１３が配置されることで、図１のように継手５が回転テーブル本体２に直接配置される場合と比較して、ケーブル挿入穴４を大きくすることができる。これにより、モータ駆動用等のケーブルの末端にコネクタを取り付けたままの状態で回転テーブル装置１を組み立てることができるため、効率の良く組立作業を行うことができる。図中では、アダプタ１３の１個に対して継手５の２個の組み合わせであるが、これは一例である。また、アダプタ１３と継手５は分割ではなく、一体構造としても良い。

【0016】

図６は回転テーブル装置１を搭載したワイヤカット放電加工機の構成図である。加工槽２０には、タンク１９からの加工液が供給される。加工槽２０内の加工液中には加工屑などが含まれている。加工槽内の加工液を排出する手段１６、加工槽２０内に加工液を供給する手段１７を備えている。制御装置１５は、加工槽内の加工液を排出する手段１６、加工槽２０内に加工液を供給する手段１７を駆動制御することが可能である。また、表示部１８は加工機の稼働状況などを表示することができる。

【符号の説明】

【0017】

１ 回転テーブル装置
２ 回転テーブル本体
３ 面板
４ ケーブル挿入穴（回転テーブル本体）
５ 継手
６ 自在チューブ
７ 左側テーブル
８ 右側テーブル
９ 手前側テーブル
１０ 上ガイド
１１ 放電ケーブル
１３ アダプタ
１４ ケーブル挿入穴（アダプタ）
１５ 制御装置
１６ 加工槽内の加工液を排出する手段
１７ 加工槽内に加工液を供給する手段
１８ 表示部
１９ タンク
２０ 加工槽

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】