特許 6207141 開閉装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6207141

(24)【登録日】2017年9月15日

(45)【発行日】2017年10月4日

(54)【発明の名称】開閉装置

(51)【国際特許分類】

   E06B 9/56 20060101AFI20170925BHJP

   E06B 9/42 20060101ALI20170925BHJP

【ＦＩ】

   E06B9/56 A

   E06B9/42 B

【請求項の数】8

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2012-215246(P2012-215246)

(22)【出願日】2012年9月27日

(65)【公開番号】特開2014-70347(P2014-70347A)

(43)【公開日】2014年4月21日

【審査請求日】2015年8月11日

(73)【特許権者】

【識別番号】000239714

【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000626

【氏名又は名称】特許業務法人 英知国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100118898

【弁理士】

【氏名又は名称】小橋 立昌

(72)【発明者】

【氏名】清水 隆

(72)【発明者】

【氏名】堤 貴洋

(72)【発明者】

【氏名】井上 晋一

【審査官】 藤脇 昌也

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−１６９５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００１−５０９５６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５４４５２０９（ＵＳ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５３５３８５８（ＵＳ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５３５３８５９（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ ９／００ − ９／９２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

面方向へスライドして開閉動作する可撓性シート状の開閉体と、前記開閉体の横幅方向の両端側にそれぞれ開閉方向へわたって設けられるとともに前記開閉体よりも開閉体厚さ方向の寸法が大きい係脱部材と、前記開閉体及び前記係脱部材の開放方向側に設けられた環状係合部及び巻取体とを備え、前記係脱部材を前記環状係合部に掛けて導くとともに、前記開閉体及び前記係脱部材を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、
前記開閉体の横幅方向の中央寄りに、前記開閉体の厚みを部分的に増加する可撓性厚肉部材を設け、前記開閉体、前記係脱部材及び前記可撓性厚肉部材が前記巻取体に巻き取られるようにし、
前記可撓性厚肉部材の外面側を覆う可撓性の汚れ防止カバーを設け、前記可撓性厚肉部材の外面の異物が巻重ねられる開閉体に付着するのを前記汚れ防止カバーによって阻むようにしたことを特徴とする開閉装置。

【請求項2】

面方向へスライドして開閉動作する可撓性シート状の開閉体と、前記開閉体の横幅方向の両端側にそれぞれ開閉方向へわたって設けられるとともに前記開閉体よりも開閉体厚さ方向の寸法が大きい係脱部材と、前記開閉体及び前記係脱部材の開放方向側に設けられた環状係合部及び巻取体とを備え、前記係脱部材を前記環状係合部に掛けて導くとともに、前記開閉体及び前記係脱部材を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、
前記開閉体の横幅方向の中央寄りに、前記開閉体の厚みを部分的に増加する可撓性厚肉部材を設け、前記開閉体、前記係脱部材及び前記可撓性厚肉部材が前記巻取体に巻き取られるようにし、
前記環状係合部、前記巻取体、及び前記巻取体に巻かれた際の前記開閉体を収納する収納部を備えた開閉装置であって、
前記可撓性厚肉部材は、前記開閉体の全閉状態で前記収納部から露出しないで該収納部内に位置するように設けられていることを特徴とする開閉装置。

【請求項3】

面方向へスライドして開閉動作する可撓性シート状の開閉体と、前記開閉体の横幅方向の両端側にそれぞれ開閉方向へわたって設けられるとともに前記開閉体よりも開閉体厚さ方向の寸法が大きい係脱部材と、前記開閉体及び前記係脱部材の開放方向側に設けられた環状係合部及び巻取体とを備え、前記係脱部材を前記環状係合部に掛けて導くとともに、前記開閉体及び前記係脱部材を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、
前記開閉体の横幅方向の中央寄りに、前記開閉体の厚みを部分的に増加する可撓性厚肉部材を設け、前記開閉体、前記係脱部材及び前記可撓性厚肉部材が前記巻取体に巻き取られるようにし、
前記開閉体の開放方向側に、軸方向の両端側に前記環状係合部を一体的に有するガイド軸を設け、このガイド軸の上半部側に前記開閉体を沿わせるとともに前記環状係合部の上半部側に前記係脱部材を掛合して、前記開閉体を開閉体開閉方向に対する交差方向へ導き、この開閉体を、前記ガイド軸から離隔した前記巻取体に巻き取らせるようにした開閉装置であって、
前記可撓性厚肉部材は、前記開閉体の全閉状態で前記巻取体に巻かれないように前記ガイド軸側に配置されていることを特徴とする開閉装置。

【請求項4】

前記可撓性厚肉部材は、前記開閉体が前記巻取体に巻かれた際に外径側となる面に固定され、
前記汚れ防止カバーは、前記可撓性厚肉部材より開閉体開閉方向へ長く形成されていることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。

【請求項5】

前記汚れ防止カバーは、開閉体開放方向の端部側と開閉体閉鎖方向の端部側にそれぞれ開閉体側の面に止着される止着部を有するとともに、これら止着部の間に、前記可撓性厚肉部材に対しては止着されない非止着部を有することを特徴とする請求項１又は４記載の開閉装置。

【請求項6】

前記汚れ防止カバーは、前記開閉体側の面と前記可撓性厚肉部材との双方に止着される部分を有することを特徴とする請求項１、４、５何れか１項記載の開閉装置。

【請求項7】

前記開閉体は、前記巻取体の外周部に止着された吊元側シートと、該吊元側シートの閉鎖方向側に位置する本体シートとを、着脱手段によって着脱可能に接続しており、
前記可撓性厚肉部材は、前記着脱手段に跨らない位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６何れか１項記載の開閉装置。

【請求項8】

前記可撓性厚肉部材における開閉体開閉方向の一端側には、前記一端へ向かって該可撓性厚肉部材の厚みを徐々に小さくする傾斜面が形成され、この傾斜面が、前記汚れ防止カバーの接着面積を確保していることを特徴とする請求項１乃至７何れか１項記載の開閉装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シャッター装置（スラットシャッター、シートシャッター、パネルシャッター及び２軸式シャッターを含む）や、オーバーヘッドドア、ロールスクリーン、オーニング等、空間を仕切ったり開放したりする開閉装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の開閉装置には、特許文献１に記載された発明のように、上下方向へスライドして開閉動作する開閉体（防火スクリーン２７）と、前記開閉体の横幅方向の両端側にそれぞれ開閉方向へわたって設けられるとともに前記開閉体よりも開閉体厚さ方向の寸法が大きい係脱部材（連結チェーン）と、前記開閉体及び前記係脱部材の開放方向側に設けられた環状係合部（昇降スプロケット１８）と、これらを収納する収納部（収納ボックス１２）とを備え、前記係脱部材を前記環状係合部に掛けて、前記開閉体及び前記係脱部材を開閉体開閉方向に対する交差方向へ導き収納レール（２４）上に収納するようにしたものがある。

【0003】

ところで、前記従来技術によれば、前記環状係合部（昇降スプロケット１８）によって開閉体開閉方向に対する交差方向へ導かれた開閉体（防火スクリーン２７）は、前後の収納ローラ（３２，３２）間の部分を下方へ弛ませながら収納部（収納ボックス１２）内に収納されてゆく。このため、前記収納部の上下寸法を大きめに確保する必要がある。
そこで、前記環状係合部に対し略水平方向へ間隔を置いて巻取体を設け、この巻取体に、前記開閉体及び前記係脱部材を巻くようにした構成が提案される。
しかしながら、このような構成にした場合には、前記係脱部材の開閉体厚さ方向の寸法が前記開閉体の厚みよりも大きいために、前記開閉体及び両係脱部材を前記巻取体に巻いた際に、両係脱部材の間において、前記開閉体が自重によって垂れ下がるように弛み、巻取体に巻かれた開閉体が、前記弛みにより偏心した巻太りを生じたり、収納部等に接触したり等するおそれがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１１−９３５４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、開閉体を巻取体に巻いた際に開閉体における両係脱部材の間の部分が自重によって弛むのを防ぐことができる開閉装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための一手段は、面方向へスライドして開閉動作する可撓性シート状の開閉体と、前記開閉体の横幅方向の両端側にそれぞれ開閉方向へわたって設けられるとともに前記開閉体よりも開閉体厚さ方向の寸法が大きい係脱部材と、前記開閉体及び前記係脱部材の開放方向側に設けられた環状係合部及び巻取体とを備え、前記係脱部材を前記環状係合部に掛けて導くとともに、前記開閉体及び前記係脱部材を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、前記開閉体の横幅方向の中央寄りに、前記開閉体の厚みを部分的に増加する可撓性厚肉部材を設け、前記開閉体、前記係脱部材及び前記可撓性厚肉部材が前記巻取体に巻き取られるようにし、前記可撓性厚肉部材の外面側を覆う可撓性の汚れ防止カバーを設け、前記可撓性厚肉部材の外面の異物が巻重ねられる開閉体に付着するのを前記汚れ防止カバーによって阻むようにしたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明は、以上説明したように構成されているので、開閉体を巻取体に巻いた際に開閉体における両係脱部材の間の部分が自重によって弛むのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係る開閉装置の一例を模式的に示す縦断面図である。

【図2】同開閉装置の要部斜視図である。

【図3】同開閉装置の要部縦断面図である。

【図4】同開閉装置の要部拡大縦断面図であり、開閉体を巻取体から強制的に繰り出した状態を示す。

【図5】開閉体の一例を示す正面図である。

【図6】可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーの一例を示す斜視図である。

【図7】同可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーを示す縦断面図である。

【図8】同可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーを示す正面図であり、二点鎖線のハッチングは、汚れ防止カバー裏面側の接着箇所を示す。

【図9】巻取体の一例を示す要部斜視図である。

【図10】開閉体の溶着箇所の一例を示す縦断面図であり、（ａ）は上下の可撓性シートを溶着する前の状態を示し、（ｂ）は上下の可撓性シートを溶着している状態を示し、（ｃ）は溶着後の上下の可撓性シートを示し、（ｄ）は溶着箇所に障害物等が接触した状態を示し、（ｅ）溶着箇所に障害物等が接触した後の状態を示す。

【図11】巻取体端部側の固定軸を軸受部材に固定しようとしている状態を示す断面図である。

【図12】本発明に係る開閉装置の他例を示す模式図である。

【図13】従来の開閉装置において、開閉体の溶着箇所の一例を示す縦断面図であり、（ａ）は上下の可撓性シートを溶着する前の状態を示し、（ｂ）は上下の可撓性シートを溶着している状態を示し、（ｃ）は溶着後の上下の可撓性シートを示し、（ｄ）は溶着箇所に障害物等が接触した状態を示し、（ｅ）溶着箇所に障害物等が接触した後の状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本実施の形態の第一の特徴は、面方向へスライドして開閉動作する可撓性シート状の開閉体と、前記開閉体の横幅方向の両端側にそれぞれ開閉方向へわたって設けられるとともに前記開閉体よりも開閉体厚さ方向の寸法が大きい係脱部材と、前記開閉体及び前記係脱部材の開放方向側に設けられた環状係合部及び巻取体とを備え、前記係脱部材を前記環状係合部に掛けて導くとともに、前記開閉体及び前記係脱部材を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、前記開閉体の横幅方向の中央寄りに、前記開閉体の厚みを部分的に増加する可撓性厚肉部材を設け、前記開閉体、前記係脱部材及び前記可撓性厚肉部材が前記巻取体に巻き取られるようにした。
この構成によれば、開閉体及び両係脱部材を巻取体に巻いた際、両係脱部材の間において、開閉体が自重によって垂れ下がるように弛むのを、可撓性厚肉部材の介在により防ぐことができ、ひいては、巻取体に巻かれた開閉体が、前記弛みにより偏心した巻太りを生じたり、収納部等に接触したりするのを防ぐことができる。さらには、収納部等の上下寸法を小さくすることが可能になる。

【0010】

第二の特徴としては、前記可撓性厚肉部材の外面側を覆う可撓性の汚れ防止カバーを設け、前記可撓性厚肉部材の外面の汚れが巻重ねられる開閉体に付着するのを前記汚れ防止カバーによって阻むようにした。

【0011】

第三の特徴としては、前記可撓性厚肉部材を、前記開閉体が前記巻取体に巻かれた際に外径側となる面に固定し、前記汚れ防止カバーを、前記可撓性厚肉部材より開閉体開閉方向へ長く形成した。
この構成によれば、可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーが巻取体に巻かれる際に、巻取体外周面に沿う可撓性厚肉部材の屈曲が汚れ防止カバーによって抑制されてしまうのを防ぐことができ、ひいては、巻取体による開閉体及び可撓性厚肉部材の巻取りをスムーズに行うことができる。

【0012】

第四の特徴としては、前記汚れ防止カバーは、開閉体開放方向の端部側と開閉体閉鎖方向の端部側にそれぞれ開閉体側の面に止着される止着部を有するとともに、これら止着部の間に、前記可撓性厚肉部材に対しては止着されない非止着部を有する。
この構成によれば、可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーが巻取体に巻かれる際に、巻取体外周面に沿う可撓性厚肉部材の屈曲が汚れ防止カバーによって抑制されてしまうのをより効果的に防ぐことができる。

【0013】

第五の特徴としては、前記開閉体側の面と前記可撓性厚肉部材との双方に止着される部分を有する。
この構成によれば、可撓性厚肉部材と開閉体との止着強度を向上することができ、可撓性厚肉部材が開閉体の面から容易に剥がれてしまうようなことを防ぐことができる。

【0014】

第六の特徴としては、前記環状係合部、前記巻取体、及び前記巻取体に巻かれた際の前記開閉体を収納する収納部を備えた開閉装置であって、前記可撓性厚肉部材は、前記開閉体の全閉状態で前記収納部から露出しないで該収納部内に位置するように設けられている。
この構成によれば、可撓性厚肉部材が収納部の挿通部分（まぐさ部分）に引っ掛かったり、可撓性厚肉部材が収納部外に露出して開閉体の意匠上の体裁を損ねたりするようなことを防ぐことができる。

【0015】

第七の特徴としては、前記開閉体の開放方向側に、軸方向の両端側に前記環状係合部を一体的に有するガイド軸を設け、このガイド軸の上半部側に前記開閉体を沿わせるとともに前記環状係合部の上半部側に前記係脱部材を掛合して、前記開閉体を開閉体開閉方向に対する交差方向へ導き、この開閉体を、前記ガイド軸から離隔した前記巻取体に巻き取らせるようにした開閉装置であって、前記可撓性厚肉部材は、前記開閉体の全閉状態で前記巻取体に巻かれないように前記ガイド軸側に配置されている。
この構成によれば、開閉体の全閉状態で可撓性厚肉部材が巻取体に巻かれないので、巻取体に巻き取られる可撓性厚肉部材の長さを比較的短くすることができ、ひいては、巻取体に巻かれた際の開閉体の巻径を小さくすることができる。

【0016】

さらに、好ましい特徴としては、巻取体に巻かれた際の開閉体の弛みをより効果的に抑制するために、前記可撓性厚肉部材の厚みを、前記係脱部材の厚みと略同等に設定する。

【0017】

さらに、好ましい特徴としては、巻取体に巻かれた際の開閉体の弛みをより効果的に抑制するために、前記可撓性厚肉部材は、前記開閉体の横幅方向の中央寄りに複数設けられる。

【0018】

さらに、好ましい特徴としては、巻取体に巻かれた際の開閉体の弛みをより効果的に抑制するとともに、可撓性厚肉部材の長さを必要最小限とするために、前記可撓性厚肉部材の開閉体開閉方向の長さは、前記巻取体１周分の長さに設定される。

【0019】

さらに、好ましい特徴としては、可撓性厚肉部材を巻取体に巻かれ易いようにするために、前記可撓性厚肉部材の材質を弾性材料とする。

【0020】

さらに、好ましい特徴としては、汚れ防止カバーによる効果を良好に得るために、前記汚れ防止カバーを、前記可撓性厚肉部材よりも耐摩耗性の高い材料によって形成する。

【0021】

また、上記構成とは独立して作用効果を奏する他の特徴としては、面方向へスライドして開閉動作する開閉体と、前記開閉体の開放方向側に設けられた巻取体と、該巻取体の軸方向の端部側を回転不能に受ける軸受部材とを備え、前記開閉体を、前記ガイド軸から離隔した前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置であって、前記巻取体の軸方向の端部側を、径方向において一方向へ潰れた形状に形成し、この潰れた形状の部分が回転不能に嵌り合うように前記軸受部材を形成した（図２及び図１１参照）。
この構成によれば、巻取体の前記潰れた形状の部分を前記軸受部材に嵌め合すだけで、巻取体が回転不能に固定されるため、巻取体の潰れた形状の部分と軸受部材との間にボルト等の止着具を貫通挿入する場合に、双方の貫通孔の位置合わせを容易に行うことができ、さらには、前記止着具を省くことも可能である。

【0022】

また、上記構成とは独立して作用効果を奏する他の特徴としては、複数の可撓性シートの重ね合わせて、その重ね合わせ部分を上型と下型の間に挟んで高周波溶着するようにした開閉体の製造方法であって、前記高周波溶着の際に、前記上型における開閉体面方向の一端側を、前記下型における同方向の一端部に被せるようにして開閉体面方向へずらした（図１０参照）。
この製造方法によれば、前記重ね合わせ部分が上型と下型により押圧されることで、その押圧された部分における開閉面方向の端部に他の部分よりも盛り上がった隆起部が形成されるのを防ぐことができ、ひいては、開閉体の使用中に、前記隆起部に重ね合わせられた可撓性シートが、前記隆起部から受ける押圧力によって損傷や破断等するようなことを防ぐことができる。

【0023】

また、前記製造方法において、前記隆起部の形成をより効果的に抑制するには、下型側の可撓性シートを、上型側の可撓性シートよりも変形し難い材料によって形成する。

【0024】

なお、本明細書中において「開閉体厚さ方向」とは、閉鎖状態における上記開閉体の厚みの方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体幅方向」及び「開閉体の横幅方向」とは、上記開閉体の開閉方向と略直交する方向であって、上記開閉体の厚さ方向ではない前記開閉体の幅方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体開閉方向」とは、上記開閉体が空間を仕切ったり開放したりするためにスライドする方向を意味する。
また、本明細書中において開閉体の「面方向」とは、閉鎖状態で開閉体の表面又は裏面が連続する方向を意味し、この方向には、前記開閉体開閉方向及び前記開閉体幅方向を含む。

【0025】

次に、上記形態の好ましい具体例を、図面に基づいて詳細に説明する。
以下に説明する開閉装置は、住宅やビル、倉庫、工場、地下街、トンネル、車両の荷台等の躯体の開口部分や内部に配設され、前記開口部分を開閉したり、躯体内部の空間を仕切ったり開放したりするシャッター装置として適用可能である。

【0026】

この開閉装置１は、図１に示すように、上下方向のスライドにより空間を仕切ったり開放したりして開閉動作する開閉体１０と、開閉体１０をその横幅方向の端部側で上下方向へ案内するガイドレール２０と、開放動作した際の開閉体１０をその上方側で収納する収納部３０とを備える。

【0027】

開閉体１０は、収納部３０内の巻取体３１の外周部に止着される吊元側シート１１と、該吊元側シート１１の閉鎖方向側に位置する本体シート１２と、これら吊元側シート１１及び本体シート１２を着脱可能に接続する着脱手段１３と、本体シート１２に開閉方向の所定の間隔を置いて複数設けられたロッド部材１４と、これら複数のロッド部材１４を、本体シート１２の幅方向の端部側で開閉方向へ連結するチェーン状の係脱部材１５とを具備している（図２〜図５参照）。
なお、図５は、ロッド部材１４及び係脱部材１５を省いた状態を示している。

【0028】

吊元側シート１１は、図５に示すように、巻取体３１の外周長さよりも短い長さの矩形シート状に形成される。この吊元側シート１１の開放方向側の端部には、後述する巻取体３１の係止凹部３１ｂ１内に内在可能な大きさで開閉体厚さ方向へ突出する被係止突起１１ａが設けられる。この被係止突起１１ａは、例えば、ジッパー（ファスナーやチャックとも称される）の片半部を開閉体横幅方向へわたって複数止着したものとすればよい。
また、この吊元側シート１１の閉鎖方向端部側には、横幅方向の略中央寄りにマーキング１１ｂが設けられる。このマーキング１１ｂは、例えば、下向き三角形状を呈し、塗料を塗布した態様や、シート材を止着した態様等とすればよい。
そして、この吊元側シート１１の閉鎖方向側の端部には、着脱手段１３の係合片が止着されている。

【0029】

着脱手段１３は、係合片と被係合片とを重ね合わせて厚さ方向へ押圧することで接続し、逆方向へ引っ張ることで隔離するように構成される。この着脱手段１３は、図示される好ましい一例によれば、係合片と該係合片に着脱可能な被係合とからなるベルベットファスナーであり、前記係合片を吊元側シート１１の閉鎖方向端部側に横幅方向の略全長にわたって止着するとともに、前記被係合片を後述する本体シート１２の開放方向側端部に横幅方向の略全長にわたって止着している。
この着脱手段１３は、図３に示すように、本体シート１２の開放方向側（巻取体３１側）に設けられる余巻部分の内面と、該内面に重ね合わせられる吊元側シート１１の外面との間に挟むようにして配置される。
ここで、前記余巻部分とは、開閉体１０の閉鎖方向端部を着座対象部位ｐ（例えば、床面や地面、下枠等）に接触させた全閉状態で、巻取体３１に巻き残される開閉体１０の一部分である。
また、前記外面とは、開閉体１０が巻取体３１に巻かれた際に外径側となる面であり、前記内面とは、前記外面に対する反対側の面である。

【0030】

本体シート１２は、全閉時に躯体開口部の略全面を覆う広さの矩形状に形成され、吊元側シート１１の下端に上述した着脱手段１３を介して着脱可能に接続されている。
この本体シート１２は、複数の可撓性シートを開閉方向へ着脱不能に止着してなり、図示例によれば、それぞれ可撓性の上部側シート１２ａと、中央側シート１２ｂと、下部側シート１２ｃの三枚のシートから構成される。

【0031】

なお、吊元側シート１１及び本体シート１２を構成する各シートには、例えば、ガラスクロスやシリカクロス等の難燃性布地や、フッ素加工を施した塩化ビニル樹脂シート材、ガラス繊維を含んだ合成樹脂シート材等、遮煙性、必要に応じ耐火性（難燃性を含む）の可撓性のシート材が用いられる。

【0032】

上部側シート１２ａは、後述する収納部３０内において吊元側シート１１よりも閉鎖方向側に位置するシートである。
この上部側シート１２ａの開放方向端部側には、吊元側シート１１のマーキング１１ｂに対応するようにマーキング１２ａ１が設けられる。このマーキング１２ａ１は、例えば、マーキング１１ｂに対向する三角形状を呈し、塗料を塗布した態様や、シート材を止着した態様等とすればよい。
また、上部側シート１２ａにおける下端寄りの表面には、本体シート１２の厚みを部分的に増加する厚み調整手段１６が設けられる。

【0033】

厚み調整手段１６は、図６及び図７に示すように、本体シート１２の表面に直接止着される基部シート１６ａと、該基部シート１６ａの表面に止着される可撓性厚肉部材１６ｂと、可撓性厚肉部材１６ｂの外面側を覆う可撓性の汚れ防止カバー１６ｃとから一体的に構成される。

【0034】

基部シート１６ａは、吊元側シート１１や本体シート１２と同材質の可撓性シート材によって長尺帯状に形成される。

【0035】

可撓性厚肉部材１６ｂは、可撓性の材料、より好ましくは可撓性及び弾性を有する材料によって長尺板状に形成される。図示例についてより詳細に説明すれば、この可撓性厚肉部材１６ｂは、ゴム材料によって基部シート１６ａよりも短い長尺帯状に形成される。この可撓性厚肉部材１６ｂの厚みは、上部側シート１２ａ、基部シート１６ａ、可撓性厚肉部材１６ｂ及び汚れ防止カバー１６ｃを含む開閉体１０の厚みが、係脱部材１５の厚みと略同等になるように設定されている。
この可撓性厚肉部材１６ｂの両端部の各々には、該可撓性厚肉部材１６ｂの長手方向の一方へ向かって該可撓性厚肉部材１６ｂの厚みを徐々に小さくする傾斜面１６ｂ１（図７参照）が形成される。この傾斜面１６ｂ１は、後述する汚れ防止カバー１６ｃの接着面積を確保するために設けられる。

【0036】

汚れ防止カバー１６ｃは、可撓性厚肉部材１６ｂよりも耐摩耗性の高い材料（図示例によれば、基部シート１６ａと同材質の可撓性シート）によって長尺帯状に形成される。この汚れ防止カバー１６ｃは、その長手方向の寸法が可撓性厚肉部材１６ｂよりも大きく設定され、幅方向の寸法が可撓性厚肉部材１６ｂよりも大きく且つ基部シート１６ａよりも小さく設定される。
この汚れ防止カバー１６ｃは、接着剤や加熱溶着等の止着手段によって、開閉体開放方向の端部側と開閉体閉鎖方向の端部側に、開閉体側の面（詳細には基部シート１６ａ表面と可撓性厚肉部材１６ｂ表面との双方）に止着される止着部１６ｃ１（図８の二点鎖線のハッチングで示す部分）を有するとともに、これら止着部１６ｃ１，１６ｃ１の間に、可撓性厚肉部材１６ｂに対しては止着されない非止着部１６ｃ２を有する。
各止着部１６ｃ１の止着箇所について詳細に説明すれば、上側の止着部１６ｃ１は、その上端側が基部シート１６ａ表面に止着され、この止着箇所よりも下側の部分が可撓性厚肉部材１６ｂの傾斜面１６ｂ１に止着され、さらに下側の部分が可撓性厚肉部材１６ｂの平坦状分の上端寄りに止着される。下側の止着部１６ｃ１は、前記と上下対称に構成される。
この構成によれば、汚れ防止カバー１６ｃが可撓性厚肉部材１６ｂと基部シート１６ａとの双方に跨るようにして止着されるため、可撓性厚肉部材１６ｂの止着強度を増強して、可撓性厚肉部材１６ｂが基部シート１６ａから剥がれてしまうようなことを防ぐことができる。

【0037】

そして、上記構成の厚み調整手段１６は、開閉体１０が巻取体３１に巻かれた際に外径側となる面に、その長手方向を開閉体開閉方向へ向けて、本体シート１２（詳細には上部側シート１２ａ）の中央寄りに横幅方向の間隔を置いて複数設けられる。図示例によれば、この厚み調整手段１６は、左右の係脱部材１５の間において、開閉体１０の略中央部分と、その両側に間隔を置いた部分とに設けられる。

【0038】

また、この厚み調整手段１６の開閉体開閉方向の位置について詳細に説明すれば、この厚み調整手段１６は、開閉体１０の全閉状態で収納部３０（詳細には収納ケース）から露出しないで該収納部３０内の挿通部分（まぐさ部分）よりもガイド軸３２側に位置し、且つ、開閉体１０の全閉状態で巻取体３１に巻かれないでガイド軸３２側に位置するように（図１によればガイド軸３２を開閉方向へ跨るように）設けられる。
この配置によれば、厚み調整手段１６が収納部３０の挿通部分（まぐさ部分）に引っ掛かったり、可撓性厚肉部材が収納部外に露出して開閉体１０の意匠上の体裁を損ねたりするようなことを防ぐことができる上、開閉体１０の全閉状態で可撓性厚肉部材が巻取体３１に巻かれないので、巻取体３１に巻き取られる厚み調整手段１６の長さを必要最小限にすることができ、ひいては、巻取体３１に巻かれた際の開閉体１０の巻径を小さくすることができる。

【0039】

図示した好ましい一例について、さらに詳細に説明すれば、この厚み調整手段１６は、開閉体１０の開閉動作の妨げとならないように、係脱部材１５とは干渉しない位置にある。また、厚み調整手段１６は、製造性や現場性等を良好にするために、着脱手段１３に跨らない位置にある。さらに、上部側シート１２ａと中央側シート１２ｂとの接続箇所にも跨らない位置にある。
なお、図示例以外の他例としては、厚み調整手段１６を着脱手段１３や前記接続箇所に跨る構成とすることも可能である。

【0040】

また、中央側シート１２ｂ（図５参照）は、上部側シート１２ａの下端に止着される略矩形状のシートである。この中央側シート１２ｂと前述した上部側シート１２ａとの止着箇所は、収納部３０内の挿通部分（まぐさ部分）よりもガイド軸３２側に位置している。

【0041】

また、下部側シート１２ｃ（図５参照）は、中央側シート１２ｂの下端に止着される略矩形状のシートである。
この下部側シート１２ｃの上下方向の途中箇所には、必要に応じて、透明塩ビシートからなる窓部１２ｃ２が設けられる。
また、下部側シート１２ｃの下端部には、開閉体１０の全閉時の着座対象部位ｐに当接させるための座板部１２ｃ１が設けられる。この座板部１２ｃ１は、下部側シート１２ｃの下端部側を、開閉体幅方向の略全長にわたって袋状に形成し、この袋状部位の内部に、錘部材（例えば、砂袋や、棒状部材等）を内在することで構成される。この座板部１２ｃ１は、その重量によって開閉体１０全体を下方へ引っ張り、該開閉体１０に撓みや皺等が発生するのを防いだり、停電等により収納部３０の駆動機構が駆動しない場合等に自重によって開閉体１０を閉鎖動作させたり等する。

【0042】

厚み調整手段１６の基部シート１６ａと上部側シート１２ａの止着、上部側シート１２ａと中央側シート１２ｂの止着、中央側シート１２ｂと下部側シート１２ｃの止着、又は下部側シート１２ｃと窓部１２ｃ２の止着に用いる止着手段は、糸による縫い着、接着剤による接着、加熱溶着、高周波溶着等とすることが可能である。
前記止着手段として高周波溶着を用いた製造方法について詳細に説明すれば、この製造方法では、図１０に示すように、例えば下部側シート１２ｃ等の下側シートＳ１に対し、例えば窓部１２ｃ２等の上側シートＳ２を重ね合わせた後、その重ね合わせ部分を、高周波溶着装置４０に接続された上型４１と下型４２の間に挟んで高周波溶着する。この際、上型４１における開閉体面方向の一端側（図１０によれば左端側）を、下型４２における同方向の一端部（図１０によれば左端部）に被せるようにして開閉体面方向（図１０によれば左方向）へずらし、この状態（図１０（ｂ）に示す状態）のまま、下型４２に対し上型４１を押圧し、高周波溶着が行われる。
この製造方法によれば、前記重ね合わせ部分が上型４１と下型４２により押圧されることで、その押圧された部分における開閉面方向の端部に他の部分よりも盛り上がった隆起部が形成されるのを防ぐことができ、ひいては、開閉体の使用中に、前記隆起部に重ね合わせられた可撓性シートが、前記隆起部から受ける押圧力によって損傷や破断等するようなことを防ぐことができる。
より詳細に説明すれば、例えば、従来の製造方法では、図１３に示すように、下側シートＳ１’と上側シートＳ２’の重ね合わせ部分を、上型４１’と下型４２’に挟む際、上型４１’の開閉面方向の端部側（図１３によれば左端部側）が、下型４２’の同面方向の端部（図１３によれば左端部）よりも内側（図１３によれば右側）に位置していた。そして、高周波溶着の後には、上型４１’の開閉面方向の端部と下型４２’面との間の近傍において、上側シートＳ２’の表面には、加熱押圧によって隆起部Ｓ１ａ’（図１３（ｂ）参照）が形成される。このため、開閉動作中の開閉体が障害物Ｘ（例えば、ガイドレールやまぐさ開口部等）に接触した際等に、上側シートＳ２’が隆起部Ｓ１ａ’に対応する箇所で破損するおそれがある。
しかしながら、本願発明にかかる上記製造方法によれば、前記隆起部Ｓ１ａ’が形成され難く、上側シートＳ２の破損を軽減することができる。
なお、前記隆起部Ｓ１ａ’の形成をより効果的に抑制するには、下側シートＳ１を、上側シートＳ２よりも熱変形し難い材料によって形成する。

【0043】

そして、上記構成の本体シート１２には、開閉方向へ所定の間隔を置いて複数設けられたロッド部材１４と、これら複数のロッド部材１４を、開閉体開閉方向へ連結するチェーン状の係脱部材１５とが設けられる（図２参照）。

【0044】

ロッド部材１４は、開閉体幅方向へわたる長尺軸状の部材であり、本体シート１２のロッド部材挿通部１２ｄに貫通状に挿通される。
前記ロッド部材挿通部１１ｂは、本体シート１２を部分的に二つ折りにして止着したり、該本体シート１２に他のシート材を止着したり等することで形成された横幅方向の貫通孔であり、開閉体開閉方向へ間隔を置いて複数設けられる。

【0045】

係脱部材１５は、図示例によればローラチェーン状の部材であり、ロッド部材１４を介て、本体シート１２と一体化されている。
この係脱部材１５は、開閉体１０の全閉状態（図１に示す状態）で、該係脱部材１５の開放方向側の部分が、ガイド軸３２の環状係合部３２ｄに係合するように、開閉体１０の開閉方向へわたって設けられる。そして、開閉体１０の全閉状態で、係脱部材１５と環状係合部３２ｄとが係合する部分よりも巻取体３１側には、係脱部材１５を有さない部分を設けている。
特に、本実施の形態の好ましい一例によれば、開閉体１０の全閉状態で係脱部材１５と環状係合部３２ｄとが接触する位置まで係脱部材１５を設け、この位置よりも巻取体３１側（開閉体１０における巻取体３１に巻かれた部分を含む）には、係脱部材１５を設けていない。この構成によれば、係脱部材１５の長さを必要最小限に短くすることができる上、巻取体３１に巻かれる開閉体１０の巻径及び弛みをより小さくすることができる。

【0046】

また、ガイドレール２０は、開閉体１０の幅方向の両端部にそれぞれ設けられ、本体シート１２の幅方向端部、ロッド部材１４及び係脱部材１５を、略凹状に囲んで開閉方向へ導く。

【0047】

また、収納部３０は、開閉体１０をその開閉方向側で開閉動作させるとともに開閉方向に対する交差方向へ導くガイド軸３２と、ガイド軸３２によって前記交差方向へ導かれた開閉体１０を巻き取ったり巻き戻したりする巻取体３１と、これらガイド軸３２及び巻取体３１をその軸方向の両側で支持する支持ブラケット３３と、ガイド軸３２及び巻取体３１の前後及び上下を覆うケース部３４とを備える（図１及び図２参照）。

【0048】

ガイド軸３２は、開閉体１０の開閉方向に略直交する開閉体幅方向へわたって回転可能に支持された筒体又は軸状のガイド本体３２ａと、該ガイド本体３２ａの幅方向の端部に固定された略スプロケット状の環状係合部３２ｄと、これら一体のガイド本体３２ａ及び環状係合部３２ｄを駆動回転する回転駆動源（例えば、図示しないチューブラモータ等）とを具備してなる。
このガイド軸３２は、ガイド本体３２ａの上部側に本体シート１２を掛けるとともに、環状係合部３２ｄの上部側に係脱部材１５を掛けて、本体シート１２及び係脱部材１５を、開閉方向に交差する方向へ案内する。

【0049】

巻取体３１は、巻取体３１に対し軸受部材３１ｃを介して回転不能に受けられた固定軸３１ａと、該固定軸３１ａの周囲に回転自在に支持された筒部３１ｂと、該筒部３１ｂを巻取り方向へ付勢する付勢部材（図示せず）とから構成される。

【0050】

固定軸３１ａは、その軸方向の端部側をカシメ加工されることで、該端部側を径方向において一方向へ潰れた形状に形成される（図２及び図１１参照）。
また、軸受部材３１ｃは、上方から固定軸３１ａの前記潰れ形状の部分を挿入可能な断面コ枠状の受部３１ｃ１と、該受部３１ｃ１を止着具（図示しないネジやボルト等）によって支持ブラケット３３へ止着するための止着片部３１ｃ２とから一体に構成され、受部３１ｃ１の幅ｗを、固定軸３１ａ端部の潰れ形状の部分の幅と略同等の幅に形成している。
固定軸３１ａは、軸受部材３１ｃに嵌め合せられた後、図１１に示すように、横方向へ貫通する軸状止着具３１ａ１（例えば、ボルトやリベット等）によって固定される。この際、前記潰れ形状により固定軸３１ａが回転方向に位置決めされているため、軸状止着具３１ａ１の挿入作業を容易に行うことができる。なお、他例としては、軸状止着具３１ａ１を省いて、固定軸３１ａの前記潰れ形状の部分と幅狭状の軸受部材３１ｃとの嵌合のみによって巻取体３１を回転不能に固定することも可能である。

【0051】

筒部３１ｂは、開閉体１０の幅方向の略全長にわたる略筒状の部材である（図３、図４及び図９参照）。
この筒部３１ｂは、アルミニウム合金材料等から略筒状に成形され、その周壁には、開閉体１０の上端部を止着するための係止凹部３１ｂ１を有する。また、筒部３１ｂの内周部は、図示しない回転支持部材（ベアリング等を含む）を介して固定軸３１ａの外周部に回転自在に支持されるとともに、図示しない付勢部材（例えば、コイルスプリングやゼンマイバネ等）によって巻取り方向へ付勢されている。
なお、図９中、符号３１ｂ２は、前記回転支持部材に嵌り合うリブ、符号３１ｂ３は前記回転支持部材に嵌り合う嵌合凸部、符号３１ｂ４は、図示しない止着具を挿通して前記回転支持部材に止着するための止着孔である。

【0052】

係止凹部３１ｂ１は、筒部３１ｂの外周面において接線方向へ開口し、且つ開閉体幅方向へ連続する凹部であり、吊元側シート１１の開放方向側の端部及び該端部の被係止突起１１ａが挿入される。
係止凹部３１ｂ１の開口縁側の内壁には、吊元側シート１１を厚み方向へ挟むように対向する係止突起３１ｂ１１，３１ｂ１１が設けられる（図４参照）。
吊元側シート１１の開放方向側の端部及び該端部の被係止突起１１ａは、筒部３１ｂの係止凹部３１ｂ１に対し、軸方向の端部側から挿入されて、接線方向へ抜けないように係止突起３１ｂ１１に係止される。

【0053】

また、ケース部３４は、左右の支持ブラケット３３と協働してガイド軸３２及び巻取体３１を覆う矩形箱状に構成され、その下端壁に、ガイドレール２０及び開閉体１０を上下方向へ挿通させるまぐさ部３４ａ（図１参照）を有する。

【0054】

次に、上記構成の開閉装置１についてその特徴的な作用効果を詳細に説明する。
先ず、図１に示すように、開閉体１０の閉鎖方向端部を着座対象部位ｐに当接させた全閉状態では、収納部３０のケース部３４内において、厚み調整手段１６が巻取体３１から引き出されてガイド軸３２側に位置する。
このため、厚み調整手段１６が収納部３０の下方へ露出して意匠上の体裁を損ねてしまうようなことを防ぐことができる上、巻取体３１に巻き残される開閉体１０の外径が比較的小さく保持される。
また、この全閉状態では、吊元側シート１１と本体シート１２の止着箇所（着脱手段１３）が、巻取体３１の余巻部分に挟まれるため、開閉体１０に加わる荷重や衝撃、風圧等に起因して、前記止着箇所が外れてしまうようなことを防ぐことができる。

【0055】

そして、開閉体１０を開放動作させて巻取体３１に巻き取った際には、巻取体３１の周囲には、本体シート１２が巻き取られるのに伴って、本体シート１２の横幅方向の両端側の係脱部材１５が巻き取られるが、開閉体１０の横幅方向の中央寄りで厚み調整手段１６も巻き取られるため、本体シート１２における開閉体１０の横幅方向の中央寄りの部分が自重により垂れ下がって、巻取体３１に巻かれた開閉体１０が偏心した巻太りを生じたりケース部３４に接触したりするのを軽減でき、ひいては、ケース部３４の上下方向寸法を小型化することが可能になる。

【0056】

また、巻取体３１に開閉体１０を巻き取った際には、厚み調整手段１６の外周に本体シート１２が巻き重なることになるが、ゴム製の可撓性厚肉部材１６ｂの周囲に本体シート１２が直接巻き重なることがなく、その間に汚れ防止カバー１６ｃが介在するため、可撓性厚肉部材１６ｂの異物（例えば、汚れや表面劣化物等）が本体シート１２に転写されるのを防ぐことができる。
さらに、汚れ防止カバー１６ｃが、可撓性厚肉部材１６ｂよりも開閉体開放方向へ長く、且つ長手方向の中央側に可撓性厚肉部材１６ｂに対し止着されない非止着部１６ｃ２を有するため、巻取体３１に厚み調整手段１６を巻き取った際に、可撓性厚肉部材１６ｂの屈曲が損ねられて外径形状がいびつになったり、汚れ防止カバー１６ｃに過剰な張力が作用して破損や剥がれ等を生じたり等するのを防ぐこともできる。

【0057】

また、開閉体１０が障害物等との接触により破損し該開閉体１０を交換する場合には、図４に示すように、該開閉体１０を巻取体３１から強制的に引き出せば、該開閉体１０における吊元側シート１１と本体シート１２の接続箇所（着脱手段１３）を露出させることができ、吊元側シート１１から本体シート１２を剥すようにして容易に外すことができる。
また、新しい本体シート１２を吊元側シート１１に対し接続する際には、横幅方向において双方のマーキング１１ｂ，１２ａ１を位置合わせし、吊元側シート１１に対し本体シート１２を重ね合わせて押圧すれば、これら双方のシートを容易に接続することができる。

【0058】

また、吊元側シート１１は巻取体３１外周の接線方向に開口する係止凹部３１ｂ１に挿入され係止されているため、その係止部分に、開閉体厚さ方向の力が作用して、吊元側シート１１が破損したり外れたりするようなことを防ぐことができる。

【0059】

なお、上記開閉装置１によれば、本体シート１２の幅方向の端部から離れた位置にロッド部材１４を介して係脱部材１５を設けるようにしたが、この係脱部材１５は、所定のピッチで環状係合部３２ｄと係脱可能な構成であれば、図示例のものに限定されず、他例としては、本体シート１２の幅方向の端部に上記係脱部材１５を直接止着した態様や、本体シート１２の幅方向端部に、環状係合部３２ｄと係脱可能な複数の凹部、凹凸又は孔を、開閉体開閉方向へわたって設けてなる態様等とすることが可能である。

【0060】

また、上記開閉装置１によれば、ガイド軸３２によって導かれる開閉体１０を巻取体３１に巻き取る二軸式のシャッター装置を構成としたが、他例としては、図１２に示すように、一軸式のシャッター装置を構成することも可能である。この場合、開閉体１０の幅方向の両端部に係脱部材１５を設けるとともに、一軸式の巻取体３１’の幅方向の両端部に係脱部材１５と係脱可能な環状係合部３２ｄ’を設け、巻取体３１’に巻かれる開閉体１０の外径側であって左右の係脱部材１５，１５の間に厚み調整手段１６を設け、開閉体１０の開放方向側に着脱手段１３を設けるようにすればよい。

【0061】

また、上記開閉装置１によれば、特に好ましい形態として、厚み調整手段１６を収納部３０内に配置したが、他例としては、厚み調整手段１６を収納部３０外にも設けたり、開閉体１０の開閉方向の全長にわたって設けることも可能である。

【0062】

また、上記開閉装置１によれば、特に好ましい形態として、厚み調整手段１６を、基部シート１６ａ、可撓性厚肉部材１６ｂ及び汚れ防止カバー１６ｃから構成したが、他例としては、前記構成から基部シート１６ａを省いたり、可撓性厚肉部材１６ｂのみによって厚み調整手段１６を構成することも可能である。

【0063】

また、上記開閉装置１によれば、特に好ましい態様として、開閉体１０が巻取体３１に巻かれた際に外径側となる面に厚み調整手段１６を設けたが、他例としては、その内径側となる面に厚み調整手段１６を設けたり、両面に厚み調整手段１６を設けることも可能である。

【0064】

また、上記開閉装置１によれば、着脱手段１３の好ましい一例としてベルベットファスナーを用いたが、着脱手段１３の他例としては、凸状の係合部を凹状に被係合部に重ね合わせて厚さ方向へ押圧して接続するようにした所謂スナップボタンや、磁石等とすることも可能である。

【0065】

また、上記開閉装置１によれば、着脱手段１３を本体シート１２の横幅方向の略全長に連続するように設けたが、他例としては、着脱手段１３を本体シート１２の横幅方向へ間隔を置いて複数設けるようにしてもよい。

【0066】

また、上記開閉装置１によれば、開閉体１０の全閉状態で係脱部材１５と環状係合部３２ｄとが接触する位置よりも巻取体３１側には、係脱部材１５を設けないようにしたが、他例としては、係脱部材１５を前記接触する位置よりも巻取体３１側にも設けたり、係脱部材１５を開閉体１０の開閉方向の略全長にわたって設けたりすることも可能である。

【符号の説明】

【0067】

１：開閉装置 １０：開閉体
１１：吊元側シート １１ａ：被係止突起
１１ｂ，１２ａ１：マーキング １２：本体シート
１３：着脱手段 １５：係脱部材
１６：厚み調整手段 １６ｃ１：止着部
１６ｃ２：非止着部 １６ｂ：可撓性厚肉部材
１６ｃ：汚れ防止カバー ３０：収納部
３１：巻取体 ３１ｂ１１：係止突起
３２：ガイド軸 ３２ｄ：環状係合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】