特許 6222739 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6222739

(24)【登録日】2017年10月13日

(45)【発行日】2017年11月1日

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/641 20060101AFI20171023BHJP

   H01R 12/71 20110101ALI20171023BHJP

   H01R 33/76 20060101ALI20171023BHJP

【ＦＩ】

   H01R13/641

   H01R12/71

   H01R33/76 504C

【請求項の数】11

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2014-112390(P2014-112390)

(22)【出願日】2014年5月30日

(65)【公開番号】特開2015-228281(P2015-228281A)

(43)【公開日】2015年12月17日

【審査請求日】2017年1月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091557

【弁理士】

【氏名又は名称】木内 修

(72)【発明者】

【氏名】古本 哲也

【審査官】 高橋 学

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−２２６９７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１２９０３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２７０１００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ １３／６４１

Ｈ０１Ｒ １２／７１

Ｈ０１Ｒ ３３／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のコンタクトと、前記複数のコンタクトを保持する平板状の保持部材とを備え、相手側コネクタと接続するコネクタにおいて、
前記コンタクトは、
前記保持部材の一方の面側に配置され、接続対象物と接続する接続部と、
前記保持部材の他方の面側に配置され、前記相手側コネクタの相手側接触部と接触する接触部と、
前記接続部と前記接触部とを連結する連結部とを有し、
前記保持部材は、
複数の前記連結部を保持する帯状の複数の保持部と、
並列に配置された前記複数の保持部を連結する保持部材側連結部と、
前記接続部と前記接続対象物の端子部との接続状態を前記保持部材の他方の面側から目視するための複数の視認部とを有し、
前記視認部が前記保持部に隣接している
ことを特徴とするコネクタ。

【請求項2】

前記接続部が、前記接続対象物の端子部のグリッド状配列に対応するように配置され、
前記保持部材の板厚方向へ前記接続部が前記連結部に連なる
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記保持部材側連結部は、
前記複数の保持部の両端を支持する枠部と、
前記複数の保持部と交差するように前記枠部に架け渡された複数の帯状部とを有し、
前記視認部が孔である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記保持部材は弾性を有し、
前記保持部と前記帯状部のうち少なくとも一方が波形である
ことを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記保持部材は弾性を有し、
前記保持部と前記帯状部のうち少なくとも一方が直線状である
ことを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。

【請求項6】

一対の孔が、前記連結部の両側に隣接するように前記保持部に形成されている
ことを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。

【請求項7】

前記接続部が平板状である
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のコネクタ。

【請求項8】

前記接触部が、
前記保持部材の他方の面に対して垂直に突出し、前記相手側接触部に挿入される形状である
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のコネクタ。

【請求項9】

前記保持部材の少なくとも一方の面の周縁部に固定された補強部材を備えている
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のコネクタ。

【請求項10】

前記接続対象物が電子部品であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のコネクタ。

【請求項11】

前記接続対象物がプリント基板であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明はコネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、図２２に示すように、平板状のハウジング９１１と、ハウジング９１１の一方の面に設けられた複数の導体パッド９５１と、各導体パッド９５１の表面から突出する突出端子９５３と、ハウジング９１１の他方の面に設けられた複数の接続パッド（図示せず）と、各接続パッドと各導体パッド９５１とを電気的に接続する導電トレース（図示せず）とを有する雄コネクタ９０１が知られている（下記特許文献１参照）。雄コネクタ９０１は図２３に示すように雌コネクタ９１０１とともにモジュール用ソケットを構成する。モジュール用ソケットは、カメラモジュール等のモジュール９９１を携帯電話等の小型電子機器に実装するために使用される。

【0003】

ハウジング９１１は略矩形であり、その四隅にはそれぞれ切欠部９１３が形成されている。モジュール９９１の下面の四隅にはそれぞれモジュール９９１の切欠部９１３に嵌合可能な突出脚部９９３が設けられている。

【0004】

雄コネクタ９０１をモジュール９９１の下面に取り付けるとき、モジュール９９１の突出脚部９９３とハウジング９１１の切欠部９１３とが嵌り合うようにする。その結果、モジュール９９１に対して雄コネクタ９０１が位置決めされる。また、雄コネクタ９０１の接続パッドは、モジュール９９１の下面に形成された接続パッド（図示せず）に半田付けされ、雄コネクタ９０１はモジュール９９１に機械的かつ電気的に接続される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２−２２６９７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

雄コネクタ９０１をモジュール９９１に接続した後、雄コネクタ９０１の接続パッドとモジュール９９１の接続パッドとの接続状態を外部から目視できない。

【0007】

したがって、雄コネクタ９０１の接続パッドとモジュール９９１の接続パッドとの接続状態の良否を判断するには、例えば高価なＸ線非破壊検査装置等を用いなければならず、これが雄コネクタ９０１の検査コストを高くする一因になっていた。

【0008】

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、コンタクトの接続部と接続対象物の端子部との接続状態を目視できるようにして、コネクタの検査コストを抑制することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上述の課題を解決するため請求項１に記載の発明は、複数のコンタクトと、前記複数のコンタクトを保持する平板状の保持部材とを備え、相手側コネクタと接続するコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記保持部材の一方の面側に配置され、接続対象物と接続する接続部と、前記保持部材の他方の面側に配置され、前記相手側コネクタの相手側接触部と接触する接触部と、前記接続部と前記接触部とを連結する連結部とを有し、前記保持部材は、複数の前記連結部を保持する帯状の複数の保持部と、並列に配置された前記複数の保持部を連結する保持部材側連結部と、前記接続部と前記接続対象物の端子部との接続状態を前記保持部材の他方の面側から目視するための複数の視認部とを有し、前記視認部が前記保持部に隣接していることを特徴とする。

【0010】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記接続部が、前記接続対象物の端子部のグリッド状配列に対応するように配置され、前記保持部材の板厚方向へ前記接続部が前記連結部に連なることを特徴とする。

【0011】

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、前記保持部材側連結部は、前記複数の保持部の両端を支持する枠部と、前記複数の保持部と交差するように前記枠部に架け渡された複数の帯状部とを有し、前記視認部が孔であることを特徴とする。

【0012】

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のコネクタにおいて、前記保持部材は弾性を有し、前記保持部と前記帯状部のうち少なくとも一方が波形であることを特徴とする。

【0013】

請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のコネクタにおいて、前記保持部材は弾性を有し、前記保持部と前記帯状部のうち少なくとも一方が直線状であることを特徴とする。

【0014】

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のコネクタにおいて、一対の孔が、前記連結部の両側に隣接するように前記保持部に形成されていることを特徴とする。

【0015】

請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記接続部が平板状であることを特徴とする。

【0016】

請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記接触部が、前記保持部材の他方の面に対して垂直に突出し、前記相手側接触部に挿入される形状であることを特徴とする。

【0017】

請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記保持部材の少なくとも一方の面の周縁部に固定された補強部材を備えていることを特徴とする。

【0018】

請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記接続対象物が電子部品であることを特徴とする。

【0019】

請求項１１に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記接続対象物がプリント基板であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0020】

この発明によれば、コンタクトの接続部と接続対象物の端子部との接続状態を目視でき、コネクタの検査コストを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】この発明の第１実施形態に係る雄側コネクタの斜視図である。

【図2】図１に示す雄側コネクタの平面図である。

【図3】図１に示す雄側コネクタを裏返した状態を示す斜視図である。

【図4】図１に示す雄側コネクタの底面図である。

【図5】図１に示す雄側コネクタを絶縁性の部材と金属製の部材とに分けた状態を示す分解斜視図である。

【図6】図１のＡ部の拡大図である。

【図7】図２のＢ部の拡大図である。

【図8】図３のＣ部の拡大図である。

【図9】図４のＤ部の拡大図である。

【図10】この発明の第２実施形態に係る雌側コネクタの斜視図である。この雌側コネクタは図１に示す雄側コネクタの相手側コネクタである。

【図11】図１０に示す雌側コネクタの平面図である。

【図12】図１０に示す雌側コネクタを裏返した状態を示す斜視図である。

【図13】図１０に示す雌側コネクタの底面図である。

【図14】図１に示す雄側コネクタの第１変形例の一部分の拡大斜視図である。

【図15】図１に示す雄側コネクタの第１変形例の一部分の拡大平面図である。

【図16】図１に示す雄側コネクタの第２変形例の一部分の拡大斜視図である。

【図17】図１に示す雄側コネクタの第２変形例の一部分の拡大平面図である。

【図18】図１０に示す雌側コネクタの第１変形例の斜視図である。

【図19】図１８に示す雌側コネクタの平面図である。

【図20】図１０に示す雌側コネクタの第２変形例の斜視図である。

【図21】図２０に示す雌側コネクタの平面図である。

【図22】従来の雄コネクタが取り付けられたモジュールの斜視図である。

【図23】モジュールに取り付けられた雄コネクタを雌コネクタに嵌合した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【0023】

まず、この発明の第１実施形態に係る雄側コネクタ（コネクタ）１０について説明する。図１〜図５に示すように、雄側コネクタ１０は、複数の雄側コンタクト（コンタクト）１３と複数の雄側コンタクト１３を保持する平板状の雄側保持部材（保持部材）１５と、雄側保持部材１５の一方の面１５Ａの周縁部に固定された補強枠（補強部材）１７とを備えている。雄側コネクタ１０は、図示しないカメラモジュール等の電子部品（接続対象物）のコネクタとして使用され、図示しないプリント基板に実装された後述する雌側コネクタ３０（図１０参照）と嵌合し、接続する。雄側コネクタ１０と雌側コネクタ３０とが嵌合することにより、電子部品とプリント基板とが電気的に接続される。

【0024】

図６〜図９に示すように、雄側コンタクト１３は接続部１３１と接触部１３２と連結部１３３（図示せず、保持部１５２により保持されている箇所であり、接続部１３１等で隠れて見えない部分）とを有する。雄側コンタクト１３は例えば銅合金等の導電性材料で形成されている。

【0025】

接続部１３１は雄側保持部材１５の一方の面１５Ａ側に配置され（図１参照）、電子部品のグリッド状に配列された端子部（図示せず、例えばボールグリッドアレイ）に接続される。接続部１３１は平板状であり、その平面形状は正方形である。接続部１３１は連結部１３３に対して雄側保持部材１５の板厚方向へ連なる。

【0026】

接触部１３２は雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂ側に配置されている（図３参照）。接触部１３２は雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂに対して垂直に突出し、雌側コネクタ３０の雌側コンタクト３３の接触部３３２に接触可能である。接触部１３２は接触部本体１３２Ａと抜け止め部１３２Ｂとを有する。雄側コネクタ１０の雌側コネクタ３０に対する相対的なスライド方向ＤＳにおける接触部本体１３２Ａの先端部は尖っている（図８参照）。抜け止め部１３２Ｂは平板状であり、その平面形状は接触部本体１３２Ａの横断面形状と同じである。抜け止め部１３２Ｂの平面の面積は、接触部本体１３２Ａの横断面の面積よりも大きい。抜け止め部１３２Ｂと雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂとで、雌側コネクタ３０の接触部３３２が雄側保持部材１５の板厚方向で挟まれる。その結果、雄側コネクタ１０が雌側コネクタ３０と嵌合しているとき、接触部１３２が雌側コネクタ３０の接触部３３２から抜けにくくなる。

【0027】

連結部１３３は接続部１３１と接触部１３２とを連結する。連結部１３３は雄側保持部材１５の保持部１５２に形成された保持孔１５２Ａ（図５参照）に入り、雄側保持部材１５に保持されている。連結部１３３の横断面形状は接触部本体１３２Ａの横断面形状と同じであり、連結部１３３の横断面の大きさは接触部本体１３２Ａの横断面の大きさと同じである。

【0028】

雄側保持部材１５は例えばポリイミドを材料とする絶縁性フィルムで形成され、弾性を有する。雄側保持部材１５は複数の視認部（孔）１５１と複数の保持部１５２と保持部材側連結部１５３とを有する。

【0029】

各視認部１５１は、雄側コネクタ１０が電子部品に実装された後に、接続部１３１と電子部品の端子部との接続状態を雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂ側から目視するための孔である。すべての視認部１５１はいずれも保持部１５２に隣接している。

【0030】

複数の保持部１５２はそれぞれ帯状であり、同じ方向（後述する第１板状部１５４Ａ、第２板状部１５４Ｂの長手方向と平行な方向）に沿って波形を描きながら延びている。各保持部１５２は複数の雄側コンタクト１３の連結部１３３を保持する。保持部１５２には複数の保持孔１５２Ａが等間隔に形成されている（図５参照）。各保持孔１５２Ａには、雄側コンタクト１３の連結部１３３が収容されている。保持部１５２によって保持された複数の雄側コンタクト１３はグリッド状に並んでいる。

【0031】

保持部材側連結部１５３は枠部１５４と複数の帯状部１５５とで構成されている。

【0032】

枠部１５４は第１板状部１５４Ａと第２板状部１５４Ｂと第３板状部１５４Ｃと第４板状部１５４Ｄとで構成されている（図３〜図５参照）。第１板状部１５４Ａと第２板状部１５４Ｂとは互いに平行である。第３板状部１５４Ｃと第４板状部１５４Ｄとは互いに平行であり、第１板状部１５４Ａ及び第２板状部１５４Ｂに対してそれぞれ直角である。枠部１５４は複数の保持部１５２の両端を支持し、複数の保持部１５２を連結している。

【0033】

複数の帯状部１５５はそれぞれ同じ方向（第３板状部１５４Ｃ、第４板状部１５４Ｄの長手方向と平行な方向）に沿って波形を描きながら延びている。各帯状部１５５は、第１板状部１５４Ａと第２板状部１５４Ｂとの間に掛け渡されるとともに、保持部１５２の保持孔１５２Ａが形成されている部分で、保持部１５２に対して垂直に交わっている。

【0034】

補強枠１７は四角形の枠状であり、雄側保持部材１５の一方の面１５Ａの周縁部に固定されている。

【0035】

次に、雄側コネクタ１０の製造方法の一例を説明する。

【0036】

まず、雄側保持部材１５の素材である四角形の絶縁性フィルム（図示せず）の一方の面に金属薄膜（図示せず）を形成する（薄膜形成工程）。薄膜形成方法としては例えばスパッタリング、蒸着、メッキ等がある。

【0037】

薄膜形成工程後、金属薄膜をエッチングして複数の接続部１３１と補強枠１７とを形成する（パターニング工程）。

【0038】

パターニング工程後、絶縁性フィルムの他方の面をエッチングして複数の接続部１３１にそれぞれ達する複数の保持孔１５２Ａを形成する（保持孔形成工程）。

【0039】

保持孔形成工程後、保持孔１５２Ａに雄側コンタクト１３の連結部１３３を形成して保持孔１５２Ａを埋めるとともに、連結部１３３を接続部１３１に連ね、続けて連結部１３３上に接触部本体１３２Ａを形成し、更に、接触部本体１３２Ａ上に抜け止め部１３２Ｂを形成する（連結部及び接触部形成工程）。連結部１３３、接触部本体１３２Ａ及び抜け止め部１３２Ｂの形成方法としては、例えば複数のメッキ層を重ねることによって所定形状の物体を形成するメッキ法がある。

【0040】

連結部及び接触部形成工程後、エッチング加工により雄側絶縁性フィルムに複数の孔（視認部）１５１を直交する二方向へ等間隔に形成する（孔形成工程）。その結果、絶縁性フィルムに、複数の保持部１５２、枠部１５４及び複数の帯状部１５５がそれぞれ形成される。

【0041】

以上の工程を経て雄側コネクタ１０が製造される。

【0042】

雄側コンタクト１３の接続部１３１を電子部品の端子部に接続するには、例えばリフロー半田付け方法によって行なう。視認部１５１が保持部１５２に隣接しているので、リフロー半田付け後、雄側コネクタ１０の接続部１３１と電子部品の端子部との接続状態を、雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂ側から視認部１５１を通じて目視することが可能である。

【0043】

雄側コンタクト１３の接触部１３２は抜け止め部１３２Ｂを有しているが、抜け止め部１３２Ｂはなくてもよいし、接触部１３２の接触部本体１３２Ａを円柱状に形成してもよく、接触部１３２の形状はどのような構造でも良い。また、スライド方向ＤＳにスライドさせて相手側と接続するようにしたが、スライド方向ＤＳと直交する雄側保持部材１５の板厚方向で接続する構成であっても良い。

【0044】

次に、この発明の第２実施形態に係る雌側コネクタ（コネクタ）３０について説明する。雌側コネクタ３０は雄側コネクタ１０から見れば相手側コネクタである。逆に、雄側コネクタ１０は雌側コネクタ３０から見れば相手側コネクタである。図１０〜図１３に示すように、雌側コネクタ３０は、複数の雌側コンタクト（コンタクト）３３と、複数の雌側コンタクト３３を保持する平板状の雌側保持部材（保持部材）３５と、雌側保持部材３５の他方の面３５Ｂに固定された補強枠（補強部材）３７とを備えている。雌側コネクタ３０は図示しないプリント基板（接続対象物）に実装される。

【0045】

雌側コンタクト３３は接続部３３１と相手側接触部３３２と連結部３３４とを有する。雌側コンタクト３３は雄側コンタクト１３と同様の材料で形成されている。

【0046】

接続部３３１は雌側保持部材３５の一方の面３５Ａ側に配置され（図１２参照）、プリント基板に半田付けされる。接続部３３１は連結部３３４に対して雌側保持部材３５の板厚方向へ連なる。接続部３３１は平板状であり、後述する保持孔３５２Ａ（図１２、図１３参照）を通じて一方の面３５Ａからわずかに突出している。

【0047】

相手側接触部３３２は雌側保持部材３５の他方の面３５Ｂ側に配置されている（図１０参照）。相手側接触部３３２は一対の突出部３３２Ａとアーム部３３２Ｂとを有する。突出部３３２Ａはアーム部３３２Ｂを介して連結部３３４の一端部から後述する孔（視認部）３５１へ突出している。一対の突出部３３２Ａは雄側コンタクト１３の接触部１３２の接触部本体１３２Ａを受け容れて挟む。なお、雌側コネクタ３０の相手側接触部３３２は雄側コネクタ１０から見れば相手側接触部であるが、雄側コネクタ１０の接触部１３２は雌側コネクタ３０から見れば相手側接触部である。

【0048】

連結部３３４は接続部３３１と相手側接触部３３２とを連結する。連結部３３４は雌側保持部材３５の保持部３５２に保持されている。連結部３３４は連結部本体３３４Ａと埋設部（図示せず）とを有する。連結部本体３３４Ａは矩形の板状であり、雌側保持部材３５の他方の面３５Ｂ側に配置されている。埋設部は後述する保持孔３５２Ａに埋設され、埋設部の一端は連結部本体３３４Ａに連なり、埋設部の他端は接続部３３１に連なる。

【0049】

雌側保持部材３５は雄側保持部材１５と同様の材料で形成されている。雌側保持部材３５は複数の孔３５１と複数の保持部３５２と保持部材側連結部３５３とを有する。

【0050】

各孔３５１は、雄側コネクタ１０の接触部１３２を受容するための孔である。なお、各孔３５１は、雌側コネクタ３０がプリント基板に実装された後に、雌側コンタクト３３の接続部３３１とプリント基板にグリッド状に配列された図示しない端子部との接続状態を雌側保持部材３５の他方の面３５Ｂ側から目視することもでき、視認部を兼ねることができる。すべての孔３５１は保持部３５２に隣接している。

【0051】

複数の保持部３５２はそれぞれ帯状であり、同じ方向（後述する第１板状部３５４Ａ、第２板状部３５４Ｂの長手方向と平行な方向）に沿って直線状に延びている。各保持部３５２は複数の雌側コンタクト３３の連結部３３４を保持する。保持部３５２には複数の保持孔３５２Ａが等間隔に形成されている。各保持孔３５２Ａには、雌側コンタクト３３の連結部３３４の埋設部が収容されている。保持部３５２によって保持された複数の雌側コンタクト３３はグリッド状に並んでいる。

【0052】

第２実施形態の雌側コネクタ３０では、図１２、図１３の二点鎖線で示すように、第２板状部３５４Ｂに最も近い保持部３５２は第２板状部３５４Ｂと一体になっている。

【0053】

保持部材側連結部３５３は枠部３５４と複数の帯状部３５５とで構成されている。

【0054】

枠部３５４は第１板状部３５４Ａと第２板状部３５４Ｂと第３板状部３５４Ｃと第４板状部３５４Ｄとで構成されている（図１２、図１５参照）。第１板状部３５４Ａと第２板状部３５４Ｂとは互いに平行である。第３板状部３５４Ｃと第４板状部３５４Ｄとは互いに平行であり、第１板状部３５４Ａ及び第２板状部３５４Ｂに対してそれぞれ直角である。枠部３５４は複数の保持部３５２の両端を支持し、複数の保持部３５２を連結している。

【0055】

複数の帯状部３５５はそれぞれ帯状であり、同じ方向（第３板状部３５４Ｃ、第４板状部３５４Ｄの長手方向と平行な方向）に沿って直線状に延びている。各帯状部３５５は第１板状部３５４Ａと第２板状部３５４Ｂとの間に掛け渡されるとともに、保持部３５２の隣接する２つの保持孔３５２Ａの中間部分で保持部３５２に対して垂直に交わっている。

【0056】

補強枠３７は、雌側保持部材３５の枠部３５４の一方の面３５Ａの周縁部に固定されている。

【0057】

雌側コネクタ３０は雄側コネクタ１０と同様の方法で製造されるので、その製造方法の説明を省略する。

【0058】

雌側コンタクト３３の接続部３３１をプリント基板に接続するには、例えばリフロー半田付け方法によって行う。孔３５１が保持部３５２に隣接しているので、接続部３３１とプリント基板の端子部との接続状態を雌側保持部材３５の他方の面３５Ｂ側から孔３５１を通じて目視することが可能である。

【0059】

電子部品に実装された雄側コネクタ１０とプリント基板に実装された雌側コネクタ３０とを接続するには、まず、雌側コネクタ３０の雌側保持部材３５の板厚方向に沿って雄側コネクタ１０の接触部１３１を雌側コネクタ３０の孔３５１に挿入する。

【0060】

次に、スライド方向ＤＳ（第３板状部３５４Ｃ及び第４板状部３５４Ｄの長手方向と平行な方向）に沿って雄側コネクタ１０をスライドさせる。その結果、雄側コネクタ１０の接触部１３２の接触部本体１３２Ａは雌側コネクタ３０の接触部３３２の一対の突出部３３２Ａによって挟まれ、電子部品がプリント基板に電気的に接続される。

【0061】

雌側コンタクト３３の接触部３３２は一対の突出部３３２Ａを有しているが、突出形状に形成する必要はなく、雄側コンタクト１３の接触部１３２と接続する形状であればよく、雌側コンタクト３３の接触部３３２の形状はどのような構造でも良い。また、スライド方向ＤＳに雄側コネクタ１０をスライドさせて接続する構成であるが、スライド方向ＤＳと直交する雄側保持部材１５の板厚方向のみで接続する構成であっても良い。

【0062】

第１実施形態の雄側コネクタ１０によれば、雄側コンタクト１３の接続部１３１と電子部品の端子部との接続状態を、雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂ側から視認部１５１を通じて目視できるので、高価で、しかも検査に時間のかかるＸ線非破壊検査装置を用いる必要が無くなり、すなわち客先等で実施する製品の検査コスト及び検査時間を減らすことができる。

【0063】

また、保持部１５２及び帯状部１５５がそれぞれ波形であり、伸縮し得るので、保持部１５２に保持された各雄側コンタクト１３は直交する２方向（保持部１５２の長手方向と帯状部１５５の長手方向との２方向）へ移動できる。したがって、雄側コネクタ１０と電子部品との熱膨張率の違いによって雄側コンタクト１３の接続部１３１と電子部品の端子部との接続部分の半田にかかる負荷が低減され、半田にクラックが生じ難い。

【0064】

更に、雄側保持部材１５に補強枠１７が固定されているので、雄側保持部材１５は一定の形状に維持され、自動実装機（図示せず）の吸着ノズル（図示せず）で雄側コネクタ１０を吸着することができる。

【0065】

なお、保持部１５２及び帯状部１５５がそれぞれ波形状であり、伸縮し得るので、各雄側コンタクト１３はその周囲の他の雄側コンタクト１３の動きにほとんど影響を受けずに独立して移動できる（独立性）。しかし、この独立性は補強枠１７の剛性が高いと低下するため、雌側コンタクト３３の接続部１３１と電子部品の端子部との接続部分に生じる負荷が低減され難くなる。そこで、雄側コネクタ１０に補強枠１７の代わりに吸着テープ（図示せず）を貼り付けるようにしてもよい。吸着テープは雄側コネクタ１０を電子部品に実装された後に剥がされる。吸着テープを用いることにより、雄側コンタクト１３の独立性を向上させるとともに、自動実装機の吸着ノズルによる雄側コネクタ１０の吸着を可能にすることができる。

【0066】

また、雄側コンタクト１３の接触部１３２は雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂから突出しており、雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂと接触部１３２との間に導体パッド（図示せず）が介在しないので、その分だけ雄側コネクタ１０を低背化することができる。

【0067】

更に、雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂ側に導体パッドが存在しないので、雄側コンタクト１３の接続部１３１を電子部品の端子部に半田付けする際に、雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂ側に流入する半田の量を抑制することができる。

【0068】

また、第２実施形態の雌側コネクタ３０によれば、雌側コンタクト３３の接続部３３１とプリント基板の端子部との接続状態を、雌側保持部材３５の他方の面３５Ｂ側から孔３５１を通じて目視することができる。その結果、第１実施形態の雄側コネクタ１０と同様の効果を奏する。

【0069】

次に、第１実施形態の第１変形例を図１４、図１５に基づいて説明する。

【0070】

第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。

【0071】

第１実施形態の保持部１５２及び帯状部１５５はいずれも波形であり、第１変形例の保持部２１５２及び帯状部２１５５もいずれも波形であるが、第１変形例の波長は第１実施形態の波長の約半分である。

【0072】

第１実施形態の第１変形例によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、隣接する２つの雄側コンタクト１３間の保持部２１５２及び帯状部２１５５の長さが第１実施形態よりも長いので、各雄側コンタクト１３の移動できる範囲がより広くなる。

【0073】

次に、第１実施形態の第２変形例を図１６、図１７に基づいて説明する。

【0074】

第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１施形態との主な相違部分についてだけ説明する。

【0075】

第１実施形態の保持部１５２及び帯状部３１５５はいずれも波形であり、第２変形例の保持部３１５２及び帯状部３１５５もいずれも波形であるが、図１４、図１５に示す第１変形例と同様に、第２変形例の波長は第１実施形態の波長の約半分である。

【0076】

また、第１実施形態及びその第１変形例では、雄側コンタクト１３の接続部１３１の平面形状は正方形であるが、第２変形例では、雄側コンタクト（コンタクト）３０１３の接続部３１３１の平面形状は円形である。接続部３１３１の直径は接続部１３１の一辺の長さにほぼ等しい。

【0077】

第１実施形態の第２変形例によれば、第１実施形態の第１変形例と同様の作用効果を奏する。また、接続部３１３１は円形であり、四角形の接続部１３１に比べ、視認部（孔）３１５１の開口面積が大きくなるので、雄側コンタクト３０１３の接続部３１３１と電子部品の端子部との接続部分を目視しやすい。

【0078】

次に、第２実施形態の第１変形例を図１８、図１９に基づいて説明する。

【0079】

第２実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第２実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。

【0080】

第２実施形態の雌側コネクタ３０では、保持部３５２が直線状に形成されているが、第２実施形態の第１変形例の雌側コネクタ（コネクタ）２０３０では、雌側保持部材（保持部材）２０３５の保持部２３５２及び帯状部２３５５がいずれも波形に形成されている。

【0081】

第２実施形態の雌側コネクタ３０では、図１１〜図１３に示すように二点鎖線で示すように、第２板状部３５４Ｂに最も近い保持部３５２は第２板状部３５４Ｂと一体になっているが、第２実施形態の第１変形例の雌側コネクタ２０３０では、第２板状部３５４Ｂに最も近い保持部２３５２と第２板状部３５４Ｂとは分離しており、これらの間には、複数の孔（視認部）３５１が形成されている。

【0082】

第２実施形態の第１変形例によれば、第２実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、雌側保持部材２０３５の保持部２３５２及び帯状部２３５５がいずれも波形に形成されているので、保持部２３５２に保持された各雌側コンタクト３３が独立して動くことができる。その結果、雌側コネクタ２０３０とプリント基板との熱膨張率の違いによって雌側コンタクト３３の接続部３３１とプリント基板の端子部との接続部分にかかる負荷が低減される。

【0083】

次に、第２実施形態の第２変形例を図２０、図２１に基づいて説明する。

【0084】

第２実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第２実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。

【0085】

第２実施形態の第２変形例の雌側コネクタ（コネクタ）３０３０では、雌側保持部材（保持部材）３０３５の保持部３３５２に、雌側コンタクト３３の連結部３３４の両側に隣接するように一対の孔３３５２Ｂが形成されている。

【0086】

第２実施形態の第２変形例によれば、第２実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、保持部３３５２に形成された孔３３５２Ｂを通じても雌側コンタクト３３の接続部３３１とプリント基板の端子部との接続状態を目視することができる。即ち、孔３３５２Ｂも視認部となる。また、保持部３３５２に形成された孔３３５２Ｂによって保持部３３５２が撓みやすくなるため、雌側コネクタ３０３０とプリント基板との熱膨張率の違いによって雌側コンタクト３３の接続部３３１とプリント基板の端子部との接続部分にかかる負荷が低減される。

【0087】

なお、上述の第１実施形態では、保持部材側連結部１５３が枠部１５４と帯状部１５５とで構成されているが、保持部材側連結部１５３を枠部１５４だけで構成してもよいし、帯状部１５５だけで構成してもよい。保持部材側連結部１５３を帯状部１５５だけで構成したとき、雄側保持部材は網状になる（図示せず）。この場合には、視認部１５１，３１５１は孔形状だけではなく、一部に切欠き形状を有することになる。

【0088】

同様に、上述の第２実施形態では、保持部材側連結部３５３が枠部３５４と帯状部３５５とで構成されているが、保持部材側連結部３５３を枠部３５４だけで構成してもよいし、帯状部３５５だけで構成してもよい。保持部材側連結部３５３を帯状部３５５だけで構成したとき、雌側保持部材は網状になる（図示せず）。この場合には、視認部３５１，３３５２Ｂは孔形状だけではなく、一部に切欠き形状を有することになる。

【0089】

なお、第２実施形態の第２変形例において、一対の孔３３５２Ｂを雌側コンタクト３３の連結部３３４から離して保持部３３５２に形成してもよい。

【0090】

また、上述の実施形態等では、補強部材として四角形の枠状の補強枠１７，３７を採用したが、補強部材の形状は四角形の枠状に限られない。

【0091】

なお、上述の実施形態等では、保持部材として雄側保持部材１５及び雌側保持部材３５，２０３５，３０３５を、それぞれ弾性を有する絶縁性フィルムで形成したが、保持部材は弾性を有する必要はない。

【0092】

また、上述の実施形態等では、補強部材としての補強枠１７を雄側保持部材１５の一方の面１５Ａに固定したが、補強枠１７を雄側保持部材１５の他方の面１５Ｂに固定してもよいし、雄側保持部材１５の一方の面１５Ａと他方の面１５Ｂとの両方に固定してもよい。同様に、補強枠３７を雌側保持部材３５，２０３５，３０３５の他方の面３５Ｂに固定したが、補強枠３７を雌側保持部材３５，２０３５，３０３５の一方の面３５Ａに固定してもよいし、雌側保持部材３５，２０３５，３０３５の一方の面１５Ａと他方の面１５Ｂとの両方に固定してもよい。

【0093】

また、上述の実施形態等では、保持部１５２，２１５２，３１５２，３５２，２３５２，３３５２と帯状部１５５，２１５５，３１５５，３５５，２３５５とを同一の形状、即ち両方を波形、あるいは両方を直線状に形成したが、保持部１５２，２１５２，３１５２，３５２，２３５２，３３５２と帯状部１５５，２１５５，３１５５，３５５，２３５５のうち、一方を波形にして他方を直線状に形成してもよい。

【符号の説明】

【0094】

１０：雄側コネクタ（コネクタ）
１３，３０１３：雄側コンタクト（コンタクト）
１３１，３１３１：接続部
１３２：接触部
１３２Ａ：接触部本体
１３２Ｂ：抜け止め部
１３３：連結部
１５：雄側保持部材（保持部材）
１５Ａ：一方の面
１５Ｂ：他方の面
１５１，３１５１：視認部（孔）
１５２，２１５２，３１５２：保持部
１５２Ａ：保持孔
１５３：保持部材側連結部
１５４：枠部
１５４Ａ：第１板状部
１５４Ｂ：第２板状部
１５４Ｃ：第３板状部
１５４Ｄ：第４板状部
１５５，２１５５，３１５５：帯状部
１７：補強枠（補強部材）
３０，２０３０，３０３０：雌側コネクタ（コネクタ）
３３：雌側コンタクト（コンタクト）
３３１：接続部
３３２：相手側接触部
３３２Ａ：突出部
３３２Ｂ：アーム部
３３４：連結部
３３４Ａ：連結部本体
３５，２０３５，３０３５：雌側保持部材（保持部材）
３５Ａ：一方の面
３５Ｂ：他方の面
３５１：孔（視認部）
３５２，２３５２，３３５２：保持部
３５２Ａ：保持孔
３３５２Ｂ：孔（視認部）
３５３：保持部材側連結部
３５４：枠部
３５４Ａ：第１板状部
３５４Ｂ：第２板状部
３５４Ｃ：第３板状部
３５４Ｄ：第４板状部
３５５，２３５５：帯状部
３７：補強枠（補強部材）
ＤＳ：スライド方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】