特許 6222883 濾過装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6222883

(24)【登録日】2017年10月13日

(45)【発行日】2017年11月1日

(54)【発明の名称】濾過装置

(51)【国際特許分類】

   B23Q 11/00 20060101AFI20171023BHJP

【ＦＩ】

   B23Q11/00 U

   B23Q11/00 S

【請求項の数】5

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2017-106476(P2017-106476)

(22)【出願日】2017年5月30日

【審査請求日】2017年5月30日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】500562422

【氏名又は名称】モスニック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100069431

【弁理士】

【氏名又は名称】和田 成則

(72)【発明者】

【氏名】茂木 秀一

(72)【発明者】

【氏名】本澤 かほる

【審査官】 山本 忠博

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第０２／００６００４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２００１−２０５０１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−２３９４３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−０５５５３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５９−５５６４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００９−２２０２２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第３２８３８６２（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開２００９−２３０１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２３Ｑ １１／００，

Ｂ６５Ｇ １９／００−１９／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体中から分離した分離物を搬送する搬送手段として、水平搬送部とこの水平搬送部に接続された傾斜搬送部とを備え、前記分離物を前記傾斜搬送部の終端から排出するコンベア装置であって、
前記水平搬送部の始端に設けた始端スプロケットと、
前記傾斜搬送部の終端に設けた終端スプロケットと、
前記始端スプロケットと終端スプロケットとの間に懸架され、その間を周回することにより前記分離物を前記傾斜搬送部の終端まで搬送するエンドレスコンベアと、
前記傾斜搬送部の終端下に設けた液体噴射ユニットおよび固液回収ユニットと、を具備し、
前記液体噴射ユニットは、
前記終端スプロケットで下向きに折返した前記エンドレスコンベアの折返し面に対して洗浄液を噴射する洗浄ノズルを備え、
前記固液回収ユニットは、
前記洗浄ノズルから噴射された洗浄液および前記エンドレスコンベアの折返し面から脱落した前記分離物を回収する回収槽と、
前記回収槽の上部側に設けた上部スプロケットと、
前記回収槽の下部側に設けた下部スプロケットと、
前記傾斜搬送部の終端から排出された直後の分離物の落下軌跡線上に位置する固液回収ユニット排出口と、
前記上部スプロケットと前記下部スプロケットとの間に懸架され、その間を周回することにより前記回収槽内の前記分離物を掻き上げて前記固液回収ユニット排出口まで搬送するスクレーパーコンベアと、
前記固液回収ユニットの幅と前記傾斜搬送部の幅が重なる範囲内に設けた液戻し流路を通じて前記回収槽内の前記洗浄液を前記傾斜搬送部へ戻す液戻し部と、
前記固液回収ユニット排出口に設けられるとともに、前記傾斜搬送部の終端から排出された前記分離物が当たることによって、該分離物の落下軌跡が前記固液回収ユニットの前方に多少ずれた状態とすることで、該分離物の一部が前記固液回収ユニット排出口から前記回収槽内に入り込むことを防止する手段として機能する巻き込み防止板と、を備えること
を特徴とするコンベア装置。

【請求項2】

前記液戻し流路は、前記回収槽を形成する後方側板から前記傾斜搬送部の傾斜底に向けて開口した構造の液戻し口によって形成されること
を特徴とする請求項１に記載のコンベア装置。

【請求項3】

前記液戻し流路は、前記回収槽を形成する底板から前記傾斜搬送部の傾斜底に接続された液戻しホースによって形成されること
を特徴とする請求項１に記載のコンベア装置。

【請求項4】

前記エンドレスコンベアの折返し面は湾曲面を有し、
前記洗浄ノズルは前記湾曲面に対して洗浄液を噴射すること
を特徴とする請求項１に記載のコンベア装置。

【請求項5】

前記液戻し部は、前記液戻し流路から前記傾斜搬送部への分離物の流出を防止する手段として、前記液戻し流路の前方に設けられたバッフル板を有し、
前記バッフル板は、その先端部付近が前記回収槽内の液面下に配置されることにより、前記回収槽の液面付近から前記液戻し流路側への分離物の移行を遮断すること
を特徴とする請求項１に記載のコンベア装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、工作機械における機械加工で使用された機械加工液などの液体中から分離した分離物を搬送するコンベア装置に関し、特に、幅の狭いスペースへの設置に好適なものである。

【背景技術】

【0002】

従来、機械加工液を供給しながら機械加工を行う工作機械では、その機械加工で使用された機械加工液を再利用するために、使用済み機械加工液を液体成分と固体成分（例えば使用済み機械加工液中に含まれている機械加工による切屑等）とに分離し、分離した液体成分は濾過して再利用可能とし、分離した固体成分は分離物としてコンベア装置によって外部へ排出している。

【0003】

この種のコンベア装置としては、例えば、特許文献１に記載のチップコンベア（以下「従来のコンベア装置」という）が知られている。この従来のコンベア装置は、液体中から分離した分離物（チップ）を搬送する搬送手段として、水平搬送部（特許文献１の図４において符号Ｒ１で示す範囲を参照）とこの水平搬送部に接続された傾斜搬送部（同文献１の図４において符号Ｒ２、Ｒ３で示す範囲を参照）とを有し、前記分離物を前記傾斜搬送部の終端（同文献１の図４において符号Ｅ２で示す付近を参照）から排出する構成になっている。

【0004】

また、特許文献１の図１０を参照すると、従来のコンベア装置は、水平搬送部の終端で下向きに折返した搬送体（１８）の折返し面に対してパイプ（９１）からクーラント液を洗浄液として噴射する構成、噴射したクーラント液とその噴射によって搬送体（１８）の折返し面から脱落した分離物（チップ）とを貯留槽（２８）で回収する構成、および、貯留槽（２８）内にスクリューコンベア（４０）が設けられていて、そのスクリューコンベア（４０）によって貯留槽（２８）の分離物（チップ）を外部へ排出する構成を採用している。

【0005】

しかしながら、従来のコンベア装置にあっては、前記の通り、貯留槽（２８）から外部へ分離物（チップ）を排出する手段としてスクリューコンベア（４０）を採用し、採用したスクリューコンベア（４０）はコンベア装置の幅方向に沿って設置されるとともに、スクリュー羽根（４４）でコンベア装置の幅方向に当該分離物（チップ）を搬送する構造になっている。

【0006】

このため、従来のコンベア装置によると、スクリューコンベア（４０）がコンベア装置の幅方向に大きく張り出し易いこと、これに加えて更に、スクリューコンベア（４０）によって搬送された分離物（チップ）を受け取るためのダストボックスはコンベア装置の幅方向（具体的にはスクリューコンベア（４０）の終端下方）に配置しなければならないことから、幅の狭いスペースへの設置が困難であるという問題点を有している。

【0007】

なお、以上の説明におけるカッコ内の符号は特許文献１で用いられている符号である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００２−２３３９２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明は、前記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、幅の狭いスペースへの設置に好適なコンベア装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記目的を達成するために、本発明は、液体中から分離した分離物を搬送する搬送手段として、水平搬送部とこの水平搬送部に接続された傾斜搬送部とを備え、前記分離物を前記傾斜搬送部の終端から排出するコンベア装置であって、前記水平搬送部の始端に設けた始端スプロケットと、前記傾斜搬送部の終端に設けた終端スプロケットと、前記始端スプロケットと終端スプロケットとの間に懸架され、その間を周回することにより前記分離物を前記傾斜搬送部の終端まで搬送するエンドレスコンベアと、前記傾斜搬送部の終端下に設けた液体噴射ユニットおよび固液回収ユニットと、を具備し、前記液体噴射ユニットは、前記終端スプロケットで下向きに折返した前記エンドレスコンベアの折返し面に対して洗浄液を噴射する洗浄ノズルを備え、前記固液回収ユニットは、前記洗浄ノズルから噴射された洗浄液および前記エンドレスコンベアの折返し面から脱落した前記分離物を回収する回収槽と、前記回収槽の上部側に設けた上部スプロケットと、前記回収槽の下部側に設けた下部スプロケットと、前記傾斜搬送部の終端から排出された直後の分離物の落下軌跡線上に位置する固液回収ユニット排出口と、前記上部スプロケットと前記下部スプロケットとの間に懸架され、その間を周回することにより前記回収槽内の前記分離物を掻き上げて前記固液回収ユニット排出口まで搬送するスクレーパーコンベアと、前記固液回収ユニットの幅と前記傾斜搬送部の幅が重なる範囲内に設けた液戻し流路を通じて前記回収槽内の前記洗浄液を前記傾斜搬送部へ戻す液戻し部と、前記固液回収ユニット排出口に設けられるとともに、前記傾斜搬送部の終端から排出された前記分離物が当たることによって、該分離物の落下軌跡が前記固液回収ユニットの前方に多少ずれた状態とすることで、該分離物の一部が前記固液回収ユニット排出口から前記回収槽内に入り込むことを防止する手段として機能する巻き込み防止板と、を備えることを特徴とする。

【0011】

前記本発明において、前記液戻し流路は、前記回収槽を形成する後方側板から前記傾斜搬送部の傾斜底に向けて開口した構造の液戻し口によって形成されることを特徴としてもよい。

【0012】

前記本発明において、前記液戻し流路は、前記回収槽を形成する底板から前記傾斜搬送部の傾斜底に接続された液戻しホースによって形成されることを特徴としてもよい。

【0013】

また、前記本発明において、前記エンドレスコンベアの折返し面は湾曲面を有し、前記洗浄ノズルは前記湾曲面に対して洗浄液を噴射することを特徴としてもよい。さらに、前記本発明において、前記液戻し部は、前記液戻し流路から前記傾斜搬送部への分離物の流出を防止する手段として、前記液戻し流路の前方に設けられたバッフル板を有し、前記バッフル板は、その先端部付近が前記回収槽内の液面下に配置されることにより、前記回収槽の液面付近から前記液戻し流路側への分離物の移行を遮断することを特徴としてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明では、コンベア装置における固液回収ユニットの具体的な構成として、スクレーパーコンベアを採用し、採用したスクレーパーコンベアは、回収槽の上部側に設けた上部スプロケットと回収槽の下部側に設けた下部スプロケットとの間に懸架され、その間を周回することにより回収槽内の分離物を掻き上げて固液回収ユニット排出口まで搬送するように構成した。このため、回収槽から分離物を排出する経路が下部スプロケットから上部スプロケットに向う方向、つまりコンベア装置の上下方向に沿ったものとなるから、かかる経路がコンベア装置の幅方向に張り出すことはなく、幅の狭いスペースへの設置に好適なコンベア装置を提供し得る。

【0015】

これに加えて更に、本発明によると、スクレーパーコンベアによって回収槽から掻き上げた分離物は、傾斜搬送部の終端直下に位置する固液回収ユニット排出口から排出される構成になるので、そのように排出される分離物を受け取るためのダストボックスは、傾斜搬送部の終端下に設置すれば良く、かかるダストボックスをコンベア装置の幅方向に設置する必要がない点でも、幅の狭いスペースへの設置に好適なコンベア装置を提供し得る。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明を適用したコンベア装置（第１実施形態）の平面図。

【図2】図１のコンベア装置を側面から見た断面図。

【図3】図１および図２のコンベア装置における傾斜搬送部の終端付近拡大図。

【図4】本発明を適用したコンベア装置（第２実施形態）の説明図。

【発明を実施するための最良の形態】

【0017】

以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。

【0018】

図１は本発明を適用したコンベア装置（第１実施形態）の平面図、図２は図１のコンベア装置を側面から見た断面図、図３は図１および図２のコンベア装置における傾斜搬送部の終端付近拡大図である。

【0019】

《コンベア装置の概要》
図１から図３を参照すると、本第１実施形態のコンベア装置１は、液体中から分離した分離物を搬送する搬送手段として、水平搬送部２と、該水平搬送部２に接続された傾斜搬送部３とを備え、分離物を傾斜搬送部３の終端３Ａから排出するように機能する。

【0020】

前記のような機能を得るための構成として、本第１実施形態のコンベア装置１は、水平搬送部２の始端２Ａに設けた始端スプロケット４と、傾斜搬送部３の終端３Ａに設けた終端スプロケット５と、始端スプロケット４と終端スプロケット５との間に懸架され、その間を周回することにより前記分離物を傾斜搬送部３の終端３Ａまで搬送するエンドレスコンベア６と、傾斜搬送部３の終端３Ａ下に設けた液体噴射ユニット７および固液回収ユニット８と、を具備している。

【0021】

水平搬送部２の始端２Ａには軸受で支持された始端シャフト４Ａが設けられており、始端スプロケット４はその始端シャフト４Ａに取り付けてある。また、傾斜搬送部３の終端３Ａには軸受で支持された終端シャフト５Ａが設けられており、終端スプロケット５はその終端シャフト５Ａに取り付けてある。

【0022】

《エンドレスコンベア５の詳細》

【0023】

本第１実施形態のコンベア装置１では、エンドレスコンベア６の一実施例として、連結されたヒンジパンをチェーンに取付けた方式（公知のヒンジパン方式）のコンベアを採用したが、これに限定されることはなく、他の形式のコンベアをエンドレスコンベア６として採用することも可能である。

【0024】

エンドレスコンベア６や始端スプロケット４および終端スプロケット５を収容する手段として、図１のコンベア装置１は、水平ケース９とこれに接続された傾斜ケース１０を備えている。

【0025】

水平ケース９と傾斜ケース１０との接続部には、下から上向きに所定の曲率で湾曲した円弧状のガイド部材１１Ａが設けられており、このガイド部材１１Ａに沿ってエンドレスコンベア６が案内されることにより、エンドレスコンベア６は、水平搬送部２では水平方向に延びた形態の水平コンベア部６Ａとして構成され、傾斜搬送部３では斜め上方に立ち上がった形態の傾斜コンベア部６Ｂとして構成されている。

【0026】

水平ケース９の天板には、液体（機械加工屑を含んだ機械加工液）を流し込むための液体投入口１２が開設されており、本第１実施形態のコンベア装置１では、その液体投入口１２から水平ケース９内に向けて当該液体が流し込まれることにより、水平搬送部２に位置するエンドレスコンベア６、すなわち水平コンベア部６Ａに対して当該液体が最初に投入されるように構成してある。

【0027】

前記のように投入された液体中の液体成分（機械加工液）は、エンドレスコンベア６から水平ケース９の内底面（水平搬送部２の内底面）に向けて流れ落ち、水平ケース９内に一時的に貯留される。この一時貯留された液体は濾過を経て再利用される。

【0028】

一方、前記のように投入された液体中の固体成分（機械加工屑）は、その大部分が液体中から分離した分離物としてエンドレスコンベア６上に止まり、エンドレスコンベア６によって傾斜搬送部３の終端３Ａまで搬送される。

【0029】

エンドレスコンベア６は、途中で途切れることなく環状に連続した構造、および、終端スプロケット５で下向きに折返し、始端スプロケット４で上向きに折返す構造になっている。

【0030】

前記のようなエンドレスコンベア６の弛みを除去する手段として、本第１実施形態のコンベア装置１では、エンドレスコンベア６の傾斜方向に沿った形状の長穴Ｈ１を傾斜搬送部３の終端３Ａ付近に設けるとともに、その長穴Ｈ１内に終端シャフト５Ａを通すことにより、終端シャフト５Ａおよび終端スプロケット５がエンドレスコンベア６の傾斜方向に沿ってスライド可能となっており、そのような方向への終端シャフト５Ａおよび終端スプロケット５のスライドによりエンドレスコンベア６の弛みは除去される。

【0031】

傾斜搬送部３の終端３Ａから排出される分離物には液体が付着している。このため、傾斜搬送部３の終端３Ａ（具体的には、終端スプロケット５で折り返したエンドレスコンベア９の折返し端付近）から液体が垂れ落ちること（液垂れ）は避けられない。

【0032】

前記のような液垂れの発生位置が前述の弛み除去によって変位することを防止するための手段（以下「液垂れ位置固定手段」という）として、本第１実施形態のコンベア装置１においては、終端スプロケット５より前方の下方位置に円弧状のガイド部材１１Ｂを設けるとともに、そのガイド部材１１Ｂにエンドレスコンベア６を掛けまわすことにより、終端スプロケット５で折り返した直後のエンドレスコンベア６の一部がガイド部材１１Ｂ付近で凸形状となるように構成している。この場合、液体はその凸形状部の頂点から垂れ落ちるようになり、凸形状部の位置は前述の弛み除去によって変動しないので、液垂れの発生が変位することはない。

【0033】

《液体噴射ユニット７の詳細》
先に説明した通り、エンドレスコンベア６は終端スプロケット５で下向きに折返しており、液体噴射ユニット７は、そのように折返したエンドレスコンベア６の下向き折返し面６Ｃに対して洗浄液を噴射する洗浄ノズル１３を備えている。

【0034】

洗浄ノズル１３は、バルブ付配管（図示省略）を介して洗浄液供給手段に接続されており、本第１実施形態のコンベア装置では、その洗浄液供給手段からバルブ付配管を通じて洗浄ノズル１３に洗浄液が圧送され、洗浄ノズル１３からエンドレスコンベア６の下向き折返し面６Ｃに向けて洗浄液が噴射される。これにより、エンドレスコンベア６の下向き折返し面６Ｃに付着している分離物（機械加工屑）は、洗浄液で洗い流され、エンドレスコンベア６の下向き折返し面６Ｃから容易に脱落し得る。

【0035】

先に説明した液垂れ位置固定手段の採用により、エンドレスコンベア６の折返し面６Ｃは、前述の凸形状部の前後付近において円弧状に湾曲した湾曲面ＲＳを有する形態になっている。また、エンドレスコンベア６の一実施例として本第１実施形態で採用したヒンジパン方式のコンベアは、前記のような湾曲面ＲＳの部分において、隣接する２枚のヒンジパンがヒンジを基点として折れた形態になるので、少なくとも２枚のヒンジパンに跨って付着している分離物は比較的脱落しやすい。このことから、本第１実施形態のコンベア装置１では、洗浄ノズル１３から前記湾曲面Ｒに対して洗浄液を噴射するように構成している。

【0036】

《固液回収ユニット７の詳細》
図３を参照すると、固液回収ユニット７は、前記のように洗浄ノズル１３から噴射された洗浄液およびエンドレスコンベア６の折返し面６Ｃから脱落した分離物を回収する回収槽１５と、回収槽１５の上部側に設けた上部スプロケット１６と、回収槽１５の下部側に設けた下部スプロケット１７と、傾斜搬送部３の終端３Ａ直下に位置する固液回収ユニット排出口１８と、上部スプロケット１６と下部スプロケット１７との間に懸架され、その間を周回することにより回収槽１５内の前記分離物を掻き上げて固液回収ユニット排出口１８まで搬送するスクレーパーコンベア１９と、固液回収ユニット７の幅と傾斜搬送部３の幅が重なる範囲Ｗ（図１参照）内に設けた液戻し流路２０を通じて回収槽１５内の洗浄液を傾斜搬送部３へ戻す液戻し部２１と、を備えている。

【0037】

回収槽１５は、底板と前後左右方向の側板とでボックス状に形成されている。このような回収槽１５の具体的な構成例として、本第１実施形態のコンベア装置１では、回収槽１５を形成する後方側板として、傾斜搬送部３の傾斜底（具体的には、傾斜ケース１０の傾斜した底板１０Ａ）を利用している。

【0038】

また、本第１実施形態のコンベア装置１では、回収槽１５の底板の一部を所定曲率で湾曲した湾曲底形状部１５Ａとして構成するとともに、その湾曲底形状部１５Ａに洗浄液と分離物が一時貯留されるように構成してある。

【0039】

さらに、本第１実施形態のコンベア装置１では、回収槽１５の前方側板１５Ｂ（前板）を利用して分離物を掻き上げるために、回収槽１５の前方側板１５Ｂを所定角度で前方に傾斜させ、その傾斜に沿って分離物がスクレーパーコンベア１９で掻き上げられるように構成している。

【0040】

上部スプロケット１６は上部シャフト２２に取り付けられており、下部スプロケット１７は下部シャフト２３に取り付けられている。また、上部シャフト２２と下部シャフト２３は図示しない軸受を介して固液回収ユニット７の側壁（具体的には、回収槽１５を形成する左右方向の側板）で支持されている。さらに、上部シャフト２２は、固液回収ユニット８のフレーム（具体的には、回収槽１５を形成する左右方向の側板）に取り付けたモータ（図示省略）によって、回転駆動される。

【0041】

固液回収ユニット排出口１８は、エンドレスコンベア６によって傾斜搬送部３の終端３Ａから排出された直後の分離物の落下軌跡線上に位置する。また、そのように排出された分離物の一部が固液回収ユニット排出口１８から回収槽１５内に入り込んでしまうことを防止するための分離物巻込み防止手段として、本第１実施形態のコンベア装置１では、固液回収ユニット排出口１８に巻き込み防止板２４を設けるとともに、前記のように排出された分離物が巻き込み防止板２４に当たるように構成することで、傾斜搬送部３の終端３Ａから排出された直後の分離物の落下軌跡が固液回収ユニット排出口１８の前方に多少ずれるように構成している。

【0042】

前記のように多少ずれた落下軌跡の構成を採用しても、傾斜搬送部３の終端３Ａから排出される分離物の落下軌跡Ｔ１と、固液回収ユニット排出口１８から排出される分離物の落下軌跡Ｔ２とは、略重なるので、そのように個別に排出される分離物を回収するための図示しないダストボックスは、いずれか一つの落下軌跡線上に一つだけ配置すればよい。

【0043】

スクレーパーコンベア１９は、上部スプロケット１６と下部スプロケット１７に掛け回したチェーン１９Ａと、このチェーン１９Ａに対して所定間隔で取り付けた複数の掻き取り部材１９Ｂとを有している。本第１実施形態のコンベア装置１では、上部スプロケット１６と下部スプロケット１７とを相対的に前後方向にずらして配置することで、スクレーパーコンベア１９の周回軌跡が回収槽１５の前方側板（前板）に沿って傾斜するように構成している。

【0044】

そして、図示しないモータの動力によって上部シャフト２２と上部スプロケット１６が回転し、その回転力によってチェーン１９Ａが移動することによって、掻き取り部材１９は、回収槽１５の内底面から固液回収ユニット排出口１８の方向に向けて斜め上方に移動する。このとき、本第１実施形態のコンベア装置１では、掻き取り部材１９が回収槽１５の湾曲底形状部１５Ａと前方側板１５Ｂとに沿って摺動することにより、掻き取り部材１９による分離物の掻上げ動作がなされる。

【0045】

《液戻し部２１の詳細構成》
液戻し部２１の液戻し流路２０は、回収槽１５を形成する後方側板から傾斜搬送部３の傾斜底に向けて開口した構造の液戻し口２０Ａによって形成されている。本第１実施形態のコンベア装置１では、先に説明した通り、回収槽１５を形成する後方側板として、傾斜搬送部３の傾斜底（具体的には、傾斜ケース１０の傾斜した底板１０Ａ）を利用していることから、回収槽１５を形成する後方側板の一部を開口することによって、前記のような液戻し口２０Ａを設けている。この場合、液戻し口２０Ａは、その開口構造上、固液回収ユニット７の幅と傾斜搬送部３の幅が重なる範囲Ｗ（図１参照）内に設けられるものとなり、また、回収槽１５内の洗浄液は、液戻し口２０Ａを通じて最短距離で、傾斜搬送部３へ流れ込むように構成される。

【0046】

液戻し流路２０から傾斜搬送部３への分離物の流出を防止する手段として、本第１実施形態のコンベア装置１では、液戻し流路２０（液戻し口２０Ａ）の前方にバッフル板２５を設けている。このバッフル板２５は、その先端部付近が回収槽１５内の液面下に配置されることにより、回収槽１５内の液面付近から液戻し流路２０（液戻し口２０Ａ）側への分離物の移行を遮断する。

【0047】

《コンベア装置１の使用例》
機械加工液を供給しながら機械加工を行う工作機械では、その機械加工で使用された機械加工液を再利用するために、使用済み機械加工液を液体分（油分）と固体分（使用済み機械加工液中に含まれている機械加工による切屑等）とに分離し、分離した液体分は濾過して再利用可能とし、分離した固体分は分離物としてコンベア装置によって外部へ排出している。この種のコンベア装置として本第１実施形態のコンベア装置１は使用される。

【0048】

《コンベア装置１全体の動作説明》
前記のようなコンベア装置１の使用例において、機械加工で使用された機械加工液（使用済み機械加工液）は、液体投入口１２から水平ケース９内に向けて流し込まれることにより、水平搬送部２に位置するエンドレスコンベア６、すなわち水平コンベア部６Ａに対して最初に投入される。

【0049】

前記のように投入された使用済み機械加工液のうち、固体成分（機械加工屑）は、その大部分が液体（使用済み機械加工液）中から分離した分離物としてエンドレスコンベア６上に止まり、エンドレスコンベア６によって傾斜搬送部３の終端３Ａまで搬送される。一方、前記のように投入された使用済み機械加工液のうち、液体成分（機械加工液）は、エンドレスコンベア６から水平ケース９の内底面に向けて流れ落ち、水平ケース９内に一時的貯留される。

【0050】

前記のように傾斜搬送部３の終端３Ａまで搬送された分離物（（機械加工屑）は、終端スプロケット５によるエンドレスコンベア６の折返しによって、下方に落下し、外部へ排出される。

【0051】

ところで、終端スプロケット５で折り返したエンドレスコンベア６の下向き折返し面６Ｃには、洗浄ノズル１３から噴射された洗浄液が供給されおり、その洗浄液によって、同エンドレスコンベア６の下向き折返し面６Ｃに付着している分離物（機械加工屑）は、洗い流され、脱落し、固液回収ユニット８の回収槽１５で回収される。洗浄ノズル１３から噴射された洗浄液も、エンドレスコンベア６の下向き折返し面６Ｃから滴下し、同じ回収槽１５で回収される。

【0052】

この際、固液回収ユニット８では、上部スプロケット１６と下部スプロケット１７との間をスクレーパーコンベア１９が周回しており、前記回収によって回収槽１５内に溜まった分離物（機械加工屑）は、そのように周回するスクレーパーコンベア１９の掻き取り部材１９Ｂで掻き上げられ、固液回収ユニット排出口１８まで搬送されるとともに、固液回収ユニット排出口１８に設けた液垂れ防止板２６から外部へ押し出される方式で排出される。

【0053】

この一方、前記回収によって回収槽１５内に溜まった洗浄液は、その液面が液戻し口２０Ａを越えた時点で、液戻し口２０Ａを通じて傾斜搬送部３に流れ込む。傾斜搬送部３に流れ込んだ洗浄液は、傾斜搬送部３の傾斜底に沿って流れ落ちることで、水平搬送部２に到達し、前述のように水平ケース９内に一時的に貯留されている使用済み機械加工液の液体成分（機械加工液）と合流する。

【0054】

《本発明の他の実施形態》
図４は本発明を適用したコンベア装置（第２実施形態）の説明図である。なお、図４では先に説明した第１実施形態のコンベア装置１と同一の部材には同一の符号を付し、その詳細説明は重複するので省略し、以下、異なる構成のみを説明する。

【0055】

図４を参照すると、第２実施形態のコンベア装置１も、第１実施形態のコンベア装置１と同じく、エンドレスコンベア６の弛みを除去する手段を有しているが、その弛みを除去する手段は、第２実施形態のコンベア装置１のものとは異なる。

【0056】

すなわち、第２実施形態のコンベア装置１では、エンドレスコンベア６の弛みを除去する手段として、傾斜搬送部３の終端３Ａ付近に水平前後方向に延びた長穴Ｈ２を設け、その長穴Ｈ２内に終端シャフト５Ａを通すことにより、終端シャフト５Ａおよび終端スプロケット５が水平前後方向にスライド可能となっており、そのような方向への終端シャフト５Ａおよび終端スプロケット５のスライドによりエンドレスコンベア６の弛みは除去される。

【0057】

第２実施形態のコンベア装置１も、第１実施形態のコンベア装置１と同じく、液戻し部２１を有しているが、その液戻し部２１の液戻し流路２０は、第２実施形態のコンベア装置１のものとは異なる。

【0058】

すなわち、第２実施形態のコンベア装置１では、液戻し部２１の液戻し流路２０は、回収槽１５を形成する底板から傾斜搬送部３の傾斜底（具体的には、傾斜ケース１０の傾斜した底板１０Ａ）に接続された液戻しホース２０Ｂによって形成されている。この液戻しホース２０Ｂも、その接続構造上、固液回収ユニット７の幅と傾斜搬送部３の幅が重なる範囲Ｗ（図１参照）内に設けられる。

【0059】

前記のような液戻しホース２０Ｂによる液戻し流路２０の形成方式は、第１実施形態のコンベア装置１に適用してもよい。

【0060】

以上説明した第１および第２実施形態のコンベア装置１によると、固液回収ユニット８の構成として、スクレーパーコンベア１９を採用し、採用したスクレーパーコンベア１９は、回収槽１５の上部側に設けた上部スプロケット１６と回収槽１５の下部側に設けた下部スプロケット１７との間に懸架され、その間を周回することにより回収槽１５内の分離物を掻き上げて固液回収ユニット排出口１８まで搬送するように構成した。このため、回収槽１５から分離物を排出する経路が下部スプロケット１７から上部スプロケット１６に向う方向、つまりコンベア装置１の上下方向に沿ったものとなるから、かかる経路がコンベア装置１の幅（図１の符号Ｗで示す範囲を参照）方向に張り出すことはなく、幅の狭いスペースへの設置に好適である。

【0061】

これに加えて更に、第１および第２実施形態のコンベア装置１によると、スクレーパーコンベア１９によって回収槽１５から掻き上げた分離物は、傾斜搬送部３の終端３Ａ直下に位置する固液回収ユニット排出口１８から排出される構成になるので、そのように排出される分離物を受け取るためのダストボックスは、傾斜搬送部３の終端３Ａ下に設置すれば良く、かかるダストボックスをコンベア装置１の幅（図１の符号Ｗで示す範囲を参照）方向に設置する必要がない点でも、幅の狭いスペースへの設置に好適である。

【0062】

本発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により多くの変形が可能である。

【符号の説明】

【0063】

１ コンベア装置
２ 水平搬送部
２Ａ 水平搬送部の始端
３ 傾斜搬送部
３Ａ 傾斜搬送部の終端
４ 始端スプロケット
４Ａ 始端シャフト
５ 終端スプロケット
５Ａ 終端シャフト
６ エンドレスコンベア
６Ａ 水平コンベア部
６Ｂ 傾斜コンベア部
６Ｃ エンドレスコンベアの折返し面
７ 液体噴射ユニット
８ 固液回収ユニット
９ 水平ケース
１０ 傾斜ケース
１０Ａ 傾斜ケースの傾斜した底板
１１Ａ、１１Ｂ ガイド部材
１２ 液体投入口
１３ 洗浄ノズル
１５ 回収槽
１５Ａ 回収槽の湾曲底形状部
１５Ｂ 回収槽の前方側板（前板）
１６ 上部スプロケット
１７ 下部スプロケット
１８ 固液回収ユニット排出口
１９ スクレーパーコンベア
１９Ａ チェーン
１９Ｂ 掻き取り部材
２０ 液戻し流路
２０Ａ 液戻し口
２０Ｂ 液戻しホース
２１ 液戻し部
２２ 上部シャフト
２３ 下部シャフト
２４ 巻き込み防止板
２５ バッフル板
２６ 液垂れ防止板
Ｈ１、Ｈ２ 長穴
Ｗ 固液回収ユニットの幅と傾斜搬送部の幅が重なる範囲
ＲＳ エンドレスコンベアの折返し面付近の湾曲面

【要約】

【課題】幅の狭いスペースへの設置に好適なコンベア装置を提供する。
【解決手段】コンベア装置１では、固液回収ユニット８の構成として、スクレーパーコンベア１９を採用し、このスクレーパーコンベア１９は、回収槽１５の上部側に設けた上部スプロケット１６と回収槽１５の下部側に設けた下部スプロケット１７との間に懸架されるとともに、その間を周回することにより回収槽１５内の分離物を掻き上げて、固液回収ユニット排出口１８まで搬送する。固液回収ユニット排出口１８は、斜搬送部３の終端３Ａ直下に位置するように設けられる。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】