特許 6223303 貯湯タンクユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6223303

(24)【登録日】2017年10月13日

(45)【発行日】2017年11月1日

(54)【発明の名称】貯湯タンクユニット

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/02 20060101AFI20171023BHJP

【ＦＩ】

   F24H9/02 301A

【請求項の数】5

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2014-175529(P2014-175529)

(22)【出願日】2014年8月29日

(65)【公開番号】特開2016-50701(P2016-50701A)

(43)【公開日】2016年4月11日

【審査請求日】2016年9月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】399048917

【氏名又は名称】日立アプライアンス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】特許業務法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】伏木 隆之

(72)【発明者】

【氏名】有田 博

(72)【発明者】

【氏名】島崎 幸治

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 宏太朗

(72)【発明者】

【氏名】四至本 知秀

【審査官】 宮崎 賢司

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−１５６５０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２０４２０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５３−１０７３７１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−２６７７０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５２−０８２２５４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００４−０３３２３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０２２９２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０９７５０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−０５３８３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−１２４９７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５１４６９１１（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｈ ９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

貯湯タンクと、
前記貯湯タンクを収容する外形柱状の外箱と、を備え、
前記外箱は、
配管を収容するための配管カバーが設置される第１壁部と、
前記第１壁部に対向する第２壁部と、
前記第１壁部及び前記第２壁部と共に前記貯湯タンクを囲む一対の第３壁部と、
前記第１壁部、前記第２壁部、及び一対の前記第３壁部を含む筒体の一方側を塞ぐ天板と、
前記筒体の他方側を塞ぐ底板と、を備え、
前記筒体は、横断面視において凹多角形状を呈し、
前記第２壁部は、横断面視における両端付近に、前記貯湯タンク側に凹む一対の凹部を有し、
一対の前記凹部は、それぞれ、
横断面視において、その一端側が前記第３壁部に連なる接続板と、
横断面視において、前記接続板の他端側に連なり、当該接続板とのなす角が鈍角である傾斜板と、を含み、
一対の前記凹部の前記接続板はそれぞれ、前記天板付近に設けられる取手部を有すること
を特徴とする貯湯タンクユニット。

【請求項2】

前記取手部は、一つ又は複数の凹みであること
を特徴とする請求項１に記載の貯湯タンクユニット。

【請求項3】

前記取手部は、一つ又は複数の突起であること
を特徴とする請求項１に記載の貯湯タンクユニット。

【請求項4】

貯湯タンクと、
前記貯湯タンクを収容する外形柱状の外箱と、を備え、
前記外箱は、
配管を収容するための配管カバーが設置される第１壁部と、
前記第１壁部に対向する第２壁部と、
前記第１壁部及び前記第２壁部と共に前記貯湯タンクを囲む一対の第３壁部と、
前記第１壁部、前記第２壁部、及び一対の前記第３壁部を含む筒体の一方側を塞ぐ天板と、
前記筒体の他方側を塞ぐ底板と、を備え、
前記筒体は、横断面視において凹多角形状を呈し、
前記第２壁部は、横断面視における両端付近に、前記貯湯タンク側に凹む一対の凹部を有し、
一対の前記凹部は、それぞれ、
横断面視において、その一端側が前記第３壁部に連なる接続板と、
横断面視において、前記接続板の他端側に連なり、当該接続板とのなす角が鈍角である傾斜板と、を含み、
前記天板は、一対の前記凹部よりも外側に延在してなる取手部を有すること
を特徴とする貯湯タンクユニット。

【請求項5】

貯湯タンクと、
前記貯湯タンクを収容する外形柱状の外箱と、を備え、
前記外箱は、
配管を収容するための配管カバーが設置される第１壁部と、
前記第１壁部に対向する第２壁部と、
前記第１壁部及び前記第２壁部と共に前記貯湯タンクを囲む一対の第３壁部と、
前記第１壁部、前記第２壁部、及び一対の前記第３壁部を含む筒体の一方側を塞ぐ天板と、
前記筒体の他方側を塞ぐ底板と、
前記第２壁部において前記天板付近に設置される一対の取手部材と、を備え、
前記筒体は、横断面視において凹多角形状を呈し、
前記第２壁部は、横断面視における両端付近に、前記貯湯タンク側に凹む一対の凹部を有し、
一対の前記凹部は、それぞれ、
横断面視において、その一端側が前記第３壁部に連なる接続板と、
横断面視において、前記接続板の他端側に連なり、当該接続板とのなす角が鈍角である傾斜板と、を含み、
前記取手部材はそれぞれ、
前記第２壁部の前記凹部に当接した状態で固定される当接部と、
前記当接部に両端が固定される取手部と、を有し、
前記当接部及び前記取手部によって、手指を差込み可能な孔部が形成されること
を特徴とする貯湯タンクユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、貯湯タンクを備える貯湯タンクユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

湯水を貯留するための貯湯タンクを備える貯湯タンクユニットが知られている。
貯湯タンクユニットは、貯湯タンクと、貯湯タンクを収容する外箱と、外箱を支持する複数の脚と、を備え、その運搬時（例えば、設置時や廃棄時）には、横倒しにした貯湯タンクユニットを２人の作業者で持ち運ぶのが一般的である。なお、一方の作業者は貯湯タンクユニットの脚を支え持ち、他方の作業者は外箱の天板付近（脚の反対側）を支え持つ。

【0003】

ところで、貯湯タンクユニットはそれほど軽量ではなく（例えば、６０〜８０ｋｇ）、また、外箱の外表面は滑りやすい。したがって、仮に、外箱の天板付近に取手がない場合、前記した他方の作業者は、天板付近をしっかりと支え持つことが困難になる。このようなことを考慮して、例えば、以下に示す構成の貯湯タンクユニットが開示されている。

【0004】

すなわち、特許文献１には、貯湯タンクと、貯湯タンクを囲むように配置される周囲壁板と、周囲壁板の上端部に設けられる天板と、を備える貯湯タンクユニットについて記載されている。
前記した天板は、少なくとも一辺が、周囲壁板の鉛直方向投射形状よりも大きな鉛直方向投射形状となるように張り出して形成された張出し部を有している。貯湯タンクユニットの運搬時には、一方の作業者が貯湯タンクユニットの脚を支え持ち、他方の作業者が天板の張出し部を支え持つ。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第４９８８４１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１には、周囲壁板の鉛直方向投射形状（つまり、外箱の横断面）が矩形状である場合について記載されているものの、周囲壁板が他の形状である場合については記載されていない。仮に、周囲壁板を他の形状にした場合、天板の一端付近を複数回折り曲げてなる張出し部の製造に手間がかかる可能性がある。また、周囲壁板の形状によっては、貯湯タンクユニットを容易に運搬できない可能性もある。

【0007】

そこで、本発明は、運搬が容易な貯湯タンクユニットを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するために、本発明に係る貯湯タンクユニットは、貯湯タンクと、前記貯湯タンクを収容する外形柱状の外箱と、を備え、前記外箱は、配管を収容するための配管カバーが設置される第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部及び前記第２壁部と共に前記貯湯タンクを囲む一対の第３壁部と、前記第１壁部、前記第２壁部、及び一対の前記第３壁部を含む筒体の一方側を塞ぐ天板と、前記筒体の他方側を塞ぐ底板と、を備え、前記筒体は、横断面視において凹多角形状を呈し、前記第２壁部は、横断面視における両端付近に、前記貯湯タンク側に凹む一対の凹部を有し、一対の前記凹部は、それぞれ、横断面視において、その一端側が前記第３壁部に連なる接続板と、横断面視において、前記接続板の他端側に連なり、当該接続板とのなす角が鈍角である傾斜板と、を含み、一対の前記凹部の前記接続板はそれぞれ、前記天板付近に設けられる取手部を有することを特徴とする。

【0009】

また、本発明に係る貯湯タンクユニットは、貯湯タンクと、前記貯湯タンクを収容する外形柱状の外箱と、を備え、前記外箱は、配管を収容するための配管カバーが設置される第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部及び前記第２壁部と共に前記貯湯タンクを囲む一対の第３壁部と、前記第１壁部、前記第２壁部、及び一対の前記第３壁部を含む筒体の一方側を塞ぐ天板と、前記筒体の他方側を塞ぐ底板と、を備え、前記筒体は、横断面視において凹多角形状を呈し、前記第２壁部は、横断面視における両端付近に、前記貯湯タンク側に凹む一対の凹部を有し、一対の前記凹部は、それぞれ、横断面視において、その一端側が前記第３壁部に連なる接続板と、横断面視において、前記接続板の他端側に連なり、当該接続板とのなす角が鈍角である傾斜板と、を含み、前記天板は、一対の前記凹部よりも外側に延在してなる取手部を有することを特徴とする。

【0010】

また、本発明に係る貯湯タンクユニットは、貯湯タンクと、前記貯湯タンクを収容する外形柱状の外箱と、を備え、前記外箱は、配管を収容するための配管カバーが設置される第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部及び前記第２壁部と共に前記貯湯タンクを囲む一対の第３壁部と、前記第１壁部、前記第２壁部、及び一対の前記第３壁部を含む筒体の一方側を塞ぐ天板と、前記筒体の他方側を塞ぐ底板と、前記第２壁部において前記天板付近に設置される一対の取手部材と、を備え、前記筒体は、横断面視において凹多角形状を呈し、前記第２壁部は、横断面視における両端付近に、前記貯湯タンク側に凹む一対の凹部を有し、一対の前記凹部は、それぞれ、横断面視において、その一端側が前記第３壁部に連なる接続板と、横断面視において、前記接続板の他端側に連なり、当該接続板とのなす角が鈍角である傾斜板と、を含み、前記取手部材はそれぞれ、前記第２壁部の前記凹部に当接した状態で固定される当接部と、前記当接部に両端が固定される取手部と、を有し、前記当接部及び前記取手部によって、手指を差込み可能な孔部が形成されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、運搬が容易な貯湯タンクユニットを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の第１実施形態に係る貯湯タンクユニットを備える給湯機の全体構成図である。

【図2】貯湯タンクユニットを左後方から見下ろした斜視図である。

【図3】図２に示すII−II線の矢視断面図である。

【図4】図２に示す領域Ｘの部分拡大図である。

【図5】貯湯タンクユニットを横倒しにして運搬する様子を示す説明図である。

【図6】本発明の第２実施形態に係る貯湯タンクユニットにおいて、図２に示す領域Ｘに対応する箇所の部分拡大図である。

【図7】（ａ）は本発明の第３実施形態に係る貯湯タンクユニットを底側から見た底面図であり、（ｂ）は天板の右後側の角部付近を斜め下から見上げた斜視図である。

【図8】本発明の第４実施形態に係る貯湯タンクユニットにおいて、天板の右後側の角部付近を斜め下から見上げた斜視図である。

【図9】本発明の第５実施形態に係る貯湯タンクユニットにおいて、天板の右後側の角部付近を斜め下から見上げた斜視図である。

【図10】本発明の変形例に係る貯湯タンクユニットの横断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

≪第１実施形態≫
＜給湯機の構成＞
図１は、第１実施形態に係る貯湯タンクユニット２０を備える給湯機Ａの全体構成図である。
給湯機Ａは、貯湯タンク１内に貯留された湯水をヒートポンプユニット１０を用いて加熱するとともに、貯湯タンク１に貯留された高温水と給水源からの水とを混合して給湯端末１９に供給する装置である。給湯機Ａは、ヒートポンプユニット１０と、貯湯タンクユニット２０と、を備えている。

【0014】

（ヒートポンプユニット）
ヒートポンプユニット１０は、貯湯タンク１から入水管１２を介して流入する低温水を加熱して高温水とし、この高温水を出湯管１４を介して貯湯タンク１に戻す装置である。ヒートポンプユニット１０は、図示はしないが、圧縮機と、凝縮器と、減圧弁と、蒸発器と、を備え、これらが配管を介して環状に順次接続されている。そして、前記した配管を介して周知のヒートポンプサイクルで熱媒体を循環させ、入水管１２を介して貯湯タンク１から流入する低温水を、前記した凝縮器で加熱するようになっている。

【0015】

（貯湯タンクユニット）
貯湯タンクユニット２０は、湯水を貯留するものである。貯湯タンクユニット２０は、貯湯タンク１と、貯湯タンク１を収容する外箱２と、貯湯タンク１と外箱２との間に充填される発泡断熱材３（ドット表示の部分）と、を備えている。

【0016】

図２は、貯湯タンクユニット２０を左後方から見下ろした斜視図である。なお、図２では、発泡断熱材３（図１参照）及び各配管の図示を省略した。
貯湯タンク１は、湯水を貯留する殻状部材であり、その外形は円柱状を呈している。より詳しく説明すると、貯湯タンク１は、円筒状の胴板１ａと、この胴板１ａの上部開口を覆う半球状の上部鏡板１ｂと、胴板１ａの下部開口を覆う半球状の下部鏡板１ｃと、を備えている。上部鏡板１ｂ及び下部鏡板１ｃは、胴板１ａに溶接されている。

【0017】

なお、貯湯タンク１の構成材料として、例えば、ステンレス鋼板を用いることができる。このような構成を備える貯湯タンク１は、その中心軸線が鉛直方向と平行になるように設置されている。
貯湯タンク１の外周面（前側）には、鉛直方向において所定間隔を空けて複数の温度センサ（図示せず）が設置されている。また、貯湯タンク１の下部には３本の脚Ｇが設置され、各脚Ｇがボルトによって外箱２に固定されている。ちなみに、脚Ｇを、後記する外箱２に設置された脚Ｈと相互に固定するようにしてもよい。

【0018】

図１に示すように、貯湯タンク１の下部には、給水源から貯湯タンク１に水を供給するための給水管１１と、貯湯タンク１の下部に貯留された水（低温水）をヒートポンプユニット１０に導入するための入水管１２と、が接続されている。
なお、入水管１２にはポンプ１３が設置されている。このポンプ１３が駆動することで、貯湯タンク１の下部に貯留された低温水が入水管１２を介してヒートポンプユニット１０に圧送される。

【0019】

また、貯湯タンク１の上部には、ヒートポンプユニット１０で加熱された高温水を貯湯タンク１に戻すための出湯管１４と、貯湯タンク１の上部に貯留された高温水を取り出すための給湯管１５と、が接続されている。ちなみに、給湯機Ａの使用時において貯湯タンク１は常時、満水になっている。
その他、給水管１１に接続された分岐給水管１６を介して供給される水と、貯湯タンク１の上部から給湯管１５を介して取り出される高温水と、を混合する混合弁１７が設置されている。混合弁１７で混合された湯水は、給湯管１８を介して給湯端末１９に供給される。

【0020】

なお、給湯機Ａの構成は、図１に示すものに限定されない。例えば、給水源から供給される水を、貯湯タンク１から取り出した高温水との熱交換によって温める水道直圧式の構成にしてもよい。

【0021】

図２に示す外箱２は、貯湯タンク１を収容する鋼板製の筐体であり、その外形は縦長の柱状を呈している。外箱２は、貯湯タンク１を囲む「筒体」と、この「筒体」の上側（一方側）を塞ぐ天板２４と、「筒体」の下側（他方側）を塞ぐ底板２５と、を備えている。

【0022】

図３は、図２に示すII−II線の矢視断面図である。
前記した「筒体」は、貯湯タンク１の前側に配置される「第１壁部」と、貯湯タンク１の後側に配置される「第２壁部」と、貯湯タンク１の左右両側に配置される一対の「第３壁部」と、を備えている。

【0023】

「第１壁部」は、前板２１ａと、前傾斜板２１ｂ，２１ｃと、接続板２１ｄ，２１ｅと、を有し、例えば、一枚の鋼板をプレス加工することで形成される。前傾斜板２１ｂは前板２１ａの左端に連なり、接続板２１ｄは前傾斜板２１ｂの左端に連なるとともに前板２１ａと平行に延びている（前傾斜板２１ｃ、接続板２１ｅも同様）。

【0024】

前板２１ａ及び接続板２１ｄ，２１ｅには、図示はしないが、貯湯タンク１に接続される各配管（給水管１１等：図１参照）の貫通孔が複数設けられている。この貫通孔を介して各配管を貫通させ、さらに弁類等を設置した後、「第１壁部」の前側に配管カバーＫが設置される。この配管カバーＫは、配管等を収容して外部から遮蔽するための部材であり、後側が開口した箱状（凹状）を呈している。

【0025】

貯湯タンク１の後側に配置される「第２壁部」は、後板２２ａと、後傾斜板２２ｂ，２２ｃと、接続板２２ｄ，２２ｅと、を有し、例えば、一枚の鋼板をプレス加工することで形成される。「第２壁部」は、前後方向において、前記した「第１壁部」に対向している。
図３に示すように、後傾斜板２２ｂは後板２２ａの左端に連なり、接続板２２ｄは後傾斜板２２ｂの左端に連なるとともに後板２２ａと平行に延びている（後傾斜板２２ｃ、接続板２２ｅも同様）。

【0026】

また、「第２壁部」は、横断面視における左右両端付近に、一対の凹部２２ｐ，２２ｑを有している。左側の凹部２２ｐは、後傾斜板２２ｂ及び接続板２２ｄを含む部位であり、貯湯タンク１側に凹んでいる。右側の凹部２２ｑは、後傾斜板２２ｃ及び接続板２２ｅを含む部位であり、貯湯タンク１側に凹んでいる。

【0027】

一方の凹部２２ｐは、天板２４（図２参照）付近に設けられる取手部２２１ｐ（図２参照）を有している。他方の凹部２２ｑも、天板２４付近に設けられる取手部２２１ｑ（図２参照）を有している。取手部２２１ｐ，２２１ｑは、貯湯タンクユニット２０を横倒しにして運搬する際（図５参照）、作業者Ｎの手指が掛けられる部位である。

【0028】

図４は、図２に示す領域Ｘの部分拡大図である。取手部２２１ｐは、例えば、プレス加工によって接続板２２ｄの一部（天板２４付近）を貯湯タンク１側に凹ませることで形成される。すなわち、取手部２２１ｐは、運搬時に作業者Ｎの手指が掛けられるように（図５参照）、上下方向に細長く形成された凹みになっている。同様に、図２に示す右側の取手部２２１ｑは、接続板２２ｅの一部（天板２４付近）を貯湯タンク１側に凹ませることで形成される。

【0029】

取手部２２１ｐ，２２１ｑをこのような形状とすることで、横幅が比較的狭い接続板２２ｄ，２２ｅに、取手部２２１ｐ，２２１ｑを設けることができる。
ちなみに、配管カバーＫを上側にして貯湯タンクユニット２０を横倒しにすると（図５参照）、左右両側付近の接続板２２ｄ，２２ｅは地面と略平行になるとともに、接続板２２ｄ，２２ｅが地面側に臨む状態になる。したがって、作業者Ｎが左右両脇から貯湯タンクユニット２０を支え持つことを考慮すると、左右両側の接続板２２ｄ，２２ｅに取手部２２１ｐ，２２１ｑを設けるのが最適であるといえる。

【0030】

また、一対の取手部２２１ｐ，２２１ｑは、貯湯タンクユニット２０の左右両端に寄せて配置することが好ましい。詳細については後記するが、これによって、横倒しにした貯湯タンクユニット２０（図５参照）を作業者Ｎが左右両側から支え持つ際、両手の指を取手部２２１ｐ，２２１ｑに掛けやすくなるからである。

【0031】

再び、図３に戻って説明を続ける。
貯湯タンク１の左右両側に配置される一対の「第３壁部」は、側板２３Ｌ，２３Ｒを有している。この「第３壁部」は、貯湯タンク１の前側に配置される「第１壁部」と、貯湯タンク１の後側に配置される「第２壁部」と共に、貯湯タンク１を囲んでいる。

【0032】

図２に示す天板２４は、前記した「筒体」の上側を塞ぐ板状部材であり、外箱２の横断面（図３参照）に対応した形状になっている。
底板２５は、前記した筒体の下側を塞ぐ板状部材であり、外箱２の横断面（図３参照）に対応した形状になっている。

【0033】

なお、外箱２を構成する各板は、プレス加工や溶接等によって略一体になっている。
また、底板２５には、外箱２を支持する３本の脚Ｈ（図２参照）が設置され、各脚Ｈがボルトによって外箱２に固定されている。

【0034】

発泡断熱材３（図３に示すドット表示の部分）は、貯湯タンク１に貯留された湯水の熱漏洩を抑制するためのものであり、貯湯タンク１と外箱２との間に充填されている。発泡断熱材３として、例えば、硬質ポリウレタンフォームを用いることができる。

【0035】

＜貯湯タンクの運搬について＞
図５は、貯湯タンクユニット２０を横倒しにして運搬する様子を示す説明図である。
貯湯タンクユニット２０の運搬時（例えば、設置時や廃棄時）には、貯湯タンクユニット２０を横倒しにして２人で持ち運ぶ。すなわち、図５に示すように、貯湯タンク１の中心軸線が水平方向と平行になり、かつ、配管カバーＫが上側になるように貯湯タンクユニット２０を横倒しの状態にする。この状態において接続板２２ｄ，２２ｅ（図３参照）は地面と略平行になっており、取手部２２１ｐ，２２１ｑは地面と反対側に凹んでいる。

【0036】

図５に示すように、一方の作業者Ｍは、貯湯タンクユニット２０の底板２５に設置された３本の脚Ｈのうち２本を両手で支え持つ。他方の作業者Ｎは、天板２４付近に設けられた一対の取手部２２１ｐ，２２１ｑに両手の指を掛け、貯湯タンクユニット２０を左右両脇から抱え込むようにして持つ。
前記したように、一対の取手部２２１ｐ，２２１ｑは、上下方向（作業者Ｎから見て前後方向）に細長い凹みになっている。したがって、作業者Ｎは、左手の指を取手部２２１ｐに掛け、右手の指を取手部２２１ｑに掛けることで、貯湯タンクユニット２０を容易に支え持つことができる。

【0037】

また、左右方向において取手部２２１ｐは側板２３Ｌ付近に設けられ、取手部２２１ｑは側板２３Ｒ付近に設けられている（図３参照）。したがって、作業者Ｎは、自身の両脇を締めつつ手のひらを側板２３Ｌ，２３Ｒにあてがいながら、貯湯タンクユニット２０を運搬できる。これによって、貯湯タンクユニット２０を支え持つ際に力を入れやすくなり、貯湯タンクユニット２０を容易に運搬できる。

【0038】

＜効果＞
本実施形態によれば、横断面視において貯湯タンク１側に凹む凹部２２ｐ，２２ｑ（図３参照）を設ける構成にした。これによって、外箱２の横断面の形状を円形に近づけ、周方向における発泡断熱材３の充填量を均一化できる。その結果、貯湯タンク１に作用する発泡圧力が均一化され、貯湯タンク１の変形を抑制できる。
また、貯湯タンクユニット２０の運搬時には、天板２４付近に設けられた取手部２２１ｐ，２２１ｑに作業者Ｎが手指を掛けることで（図５参照）、手指が滑りにくくなり、貯湯タンクユニット２０を持ち運びやすくなる。

【0039】

ちなみに、接続板２２ｄ，２２ｅ（図３参照）に代えて、後板２２ａ又は後傾斜板２２ｂ，２２ｃに取手部（凹み）を設ける構成も考えられる。しかしながら、後板２２ａに取手部を設けた場合、この取手部に手指を掛けたときに両手の左右方向の間隔が非常に狭くなり、運搬中に貯湯タンクユニット２０が左側又は右側に転げ落ちやすくなる。また、後傾斜板２２ｂ，２２ｃに取手部（凹み）を設けた場合、後傾斜板２２ｂ，２２ｃに垂直な力のうち水平方向の分力が相殺され、また、貯湯タンクユニット２０に作用する鉛直上向きの分力が小さくなってしまう。

【0040】

これに対して本実施形態では、前記したように、接続板２２ｄ，２２ｅに取手部２２１ｐ，２２１ｑを設ける構成であるため、作業者Ｎ（図５参照）は両脇を締めて左右両側から貯湯タンクユニット２０を支え持つことができる。取手部２２１ｐ，２２１ｑは左右方向で比較的離れているため、運搬中に貯湯タンクユニット２０が左側又は右側に転げ落ちにくくなり、また、取手部２２１ｐ，２２１ｑに鉛直上向きの力を作用させることで貯湯タンクユニット２０をしっかりと持つことができる。

【0041】

≪第２実施形態≫
第２実施形態は、取手部２２１ｒ（図６参照）が凹みではなく突起である点が第１実施形態と異なるが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態と異なる取手部２２１ｒの構成について説明し、重複する部分については説明を省略する。

【0042】

＜取手部の構成＞
貯湯タンク１が備える一対の凹部２２ｐ，２２ｑ（図３参照）は、天板２４付近に設けられた取手部２２１ｒ，２２１ｒ（図６参照）を有している。

【0043】

図６は、第２実施形態に係る貯湯タンクユニット２０において、図２に示す領域Ｘに対応する箇所の部分拡大図である。
図６に示す取手部２２１ｒは、上下方向に延びる３条の突起ｒ１を有し、運搬時に作業者Ｎ（図５参照）の手指が掛けられたときの滑り止めとして機能する。取手部２２１ｒは、例えば、プレス加工によって接続板２２ｄの一部（天板２４付近）を外側に突出させることで形成される。右側の接続板２２ｅ（図３参照）に設けられた取手部２２１ｒ（図示せず）も、左側と同様の構成を有している。

【0044】

ちなみに、図６では取手部２２１ｒが上下方向に延びる３条の突起ｒ１である場合について説明したが、上下方向に延びる１条、２条、又は４条以上の突起を「取手部」としてもよい。また、接続板２２ｄ，２２ｅにおいて作業者Ｎ（図５参照）が手指を掛けやすい位置に設けた複数の点状の突起を「取手部」としてもよい。

【0045】

＜効果＞
本実施形態では、貯湯タンクユニット２０は、３条の突起ｒ１を有する取手部２２１ｒ，２２１ｒを備えている。したがって、貯湯タンクユニット２０を運搬する際、作業者Ｎ（図５参照）が取手部２２１ｒ，２２１ｒに手指を掛けることで、この手指が滑りにくくなり、貯湯タンクユニット２０を持ち運びやすくなる。
また、第１実施形態で説明した取手部２２１ｐ，２２１ｑ（凹み：図４参照）と比較して、突起ｒ１の方が、作業者Ｎにとって取手部２２１ｒ，２２１ｒを位置を手探りで特定しやすい。したがって、貯湯タンクユニット２０の運搬を容易に行うことができる。

【0046】

≪第３実施形態≫
第３実施形態は、接続板２２ｄ，２２ｅに設けられた取手部２２１ｐ，２２１ｑ（図２参照）を省略し、天板２４の一部を取手部２４ｓ（図７（ｂ）参照）とした点が第１実施形態と異なるが、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態と異なる取手部２４ｓの構成について説明し、重複する部分については説明を省略する。

【0047】

＜取手部の構成＞
図７（ａ）は、第３実施形態に係る貯湯タンクユニット２０を底側から見た底面図である。第１実施形態と同様に、外箱２は柱状を呈しており、貯湯タンク１（図１参照）の後側に配置される「第２壁部」は、その左右両側に凹部２２ｐ，２２ｑを有している。なお、図７（ａ）においてドット表示で示した三角形状の部分は、次に説明する天板２４の取手部２４ｓである。

【0048】

図７（ｂ）は、天板２４の右後側の角部付近を斜め下から見上げた斜視図である。天板２４は、一対の凹部２２ｐ，２２ｑよりも外側に延在してなる取手部２４ｓ，２４ｓを有している。すなわち、天板２４の後部は、その左右両側が凹部２２ｐ，２２ｑよりも外側に張り出している。この取手部２４ｓ，２４ｓは、底面視で三角形状を呈している（図７（ａ）のドット表示の部分）。

【0049】

運搬時には、第１、第２実施形態と同様に、貯湯タンクユニット２０を横倒しにして２人で持ち運ぶ。すなわち、図５に示すように、貯湯タンク１の中心軸線が水平方向と平行になり、かつ、配管カバーＫが上側になるように貯湯タンクユニット２０を横倒しの状態にする。そして、一方の作業者Ｍは脚Ｈを両手で支え持ち、他方の作業者Ｎは天板２４が有する左右の取手部２４ｓ，２４ｓを両手で支え持つ。

【0050】

ここで、取手部２４ｓ，２４ｓは、凹部２２ｐ，２２ｑの壁面よりも外側に延びている（つまり、凹部２２ｐ，２２ｑは、取手部２４ｓ，２４ｓよりも内側に凹んでいる）。したがって、作業者Ｎは、両手の指を折り曲げて天板２４の左右両側をしっかりと把持することができるとともに、手のひらを天板２４にあてがいながら貯湯タンクユニット２０を運搬できる。

【0051】

＜効果＞
本実施形態によれば、天板２４が取手部２４ｓ，２４ｓを有する構成にすることで（図７参照）、前記したように、貯湯タンクユニット２０を容易に運搬できる。また、第１、第２実施形態（図４、図６参照）のように、接続板２２ｄ，２２ｅをプレス加工する必要がないため、貯湯タンクユニット２０の製造工数を削減できる。また、天板２４の一部を取手部２４ｓ，２４ｓにするため、取手部を別部材で設ける場合と比較して貯湯タンクユニット２０の製造コストを削減できる。

【0052】

≪第４実施形態≫
第４実施形態は、凹部２２ｐ，２２ｑよりも天板２４が外側に張り出している箇所（図７（ａ）のドット表示の部分）に、取手部材５（図８参照）を設置する点が第３実施形態と異なるが、その他については第３実施形態と同様である。したがって、取手部材５について説明し、第３実施形態と重複する部分については説明を省略する。

【0053】

図８は、第４実施形態に係る貯湯タンクユニット２０において、天板２４の右後側の角部付近を斜め下から見上げた斜視図である。
取手部材５は、当接部５ａと、取手部５ｂと、を有する樹脂製の部材であり、前記した第２壁部の凹部２２ｑ（図７（ａ）参照）において天板２４付近に設置されている。なお、図８では右側の取手部材５を図示したが、左側の凹部２２ｐ（図７（ａ）参照）にも取手部材５が設置されている。

【0054】

当接部５ａは、その外形が三角柱状を呈しており、後傾斜板２２ｃ及び接続板２２ｅの壁面に当接した状態で外箱２に固定されている。
取手部５ｂは、当接部５ａと一体形成され、当接部５ａよりも左右方向の外側に延びている。取手部５ｂの横幅は、貯湯タンクユニット２０を横倒しにした状態で、この取手部５ｂに手指を掛けることができるように設定されている。
なお、取手部材５には、複数箇所（図８では、２箇所）に肉盗みｈ１が設けられている。また、肉盗みｈ１の上方に、当接部５ａと取手部５ｂの上端を連結する連結平面部５１ｂを設けることで、取手部材５の強度を高めるようにした。

【0055】

＜効果＞
本実施形態によれば、作業者Ｎは一対の取手部材５に手指を掛けて貯湯タンクユニット２０を支えることで、貯湯タンクユニット２０を容易に運搬できる。また、連結平面部５１ｂを設けることで、取手部材５の強度を高めることができる。

【0056】

≪第５実施形態≫
第５実施形態は、前記した取手部材５（図８参照）から連結平面部５１ｂを省略し、作業者Ｎが手指を差し込むための孔部Ｕ（図９参照）を設けた点が第４実施形態と異なるが、その他については第４実施形態と同様である。したがって、取手部材６（図９参照）について説明し、その他については説明を省略する。

【0057】

図９は、第５実施形態に係る貯湯タンクユニット２０において、天板２４の右後側の角部付近を斜め下から見上げた斜視図である。
左右に設けられた一対の取手部材６は、当接部６ａと、取手部６ｂと、を有する樹脂製の部材であり、前記した第２壁部において天板２４付近に設置されている。当接部６ａは、その形状が後傾斜板２２ｃ及び接続板２２ｅ（第２壁部）の壁面に対応しており、この壁面に当接した状態で固定されている。取手部６ｂは、横断面視でＬ字状を呈しており、その両端が当接部６ａに固定されている。そして、当接部６ａ及び取手部６ｂによって、手指を差込み可能な孔部Ｕが形成されている。

【0058】

なお、取手部６ｂの形状は図９に示すものに限定されず、例えば、湾曲した棒状の構成であってもよい。また、当接部６ａと取手部６ｂは、一体成形であってもよいし、別体で相互に接着又は締結する構成でもよい。
また、図９では、第２壁部の凹部２２ｐ，２２ｑ（図７（ａ）参照）に取手部材６を設置する構成について説明したが、これに限らない。例えば、外箱の外形を直方体状（横断面視で矩形状）とし、平板状の第２壁部（つまり、後板）において天板付近に取手部材６を設置するようにしてもよい。また、凹部２２ｐ，２２ｑにスペーサ部材（図示せず）を設置し、さらに第２壁部の天板付近に取手部材６を設置するようにしてもよい。

【0059】

＜効果＞
本実施形態によれば、作業者Ｎは、貯湯タンクユニット２０の運搬時に取手部６ｂの上側から手指を掛けたり、孔部Ｕに手指を差し込んで取手部６ｂを握ったりすることができる。したがって、作業者Ｎが取手部５ｂを把持する際の自由度を高めることができ、また、貯湯タンクユニット２０の運搬作業を効率的に行うことができる。

【0060】

≪変形例≫
以上、本発明に係る貯湯タンクユニット２０について各実施形態により説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、各実施形態では、貯湯タンク１と外箱２との間に発泡断熱材３を充填する構成について説明したが、これに限らない。すなわち、図１０の変形例に示すように、外箱２の内壁面（の一部）に複数の真空断熱材４を設置し、貯湯タンク１と真空断熱材４（真空断熱材４が重なっていない箇所では、貯湯タンク１と外箱２）との間に発泡断熱材３を充填する構成でもよい。
真空断熱材４は、貯湯タンク１に貯留された湯水の熱漏洩を抑制するものであり、例えば、ガラス繊維（グラスウール等）からなるコア材と、このコア材を包む外包材と、を有するシート状の断熱材である。なお、図１０に示す取手部２２１ｐ，２２１ｑは、第１実施形態と同様の構成になっている。

【0061】

また、図１０に示すように、貯湯タンクユニット２０の前側に一対の凹部（図３参照）を形成せず、配管カバーＫが設置される「第１壁部」を前板２１ａのみにする構成でもよい。
また、外箱２の内壁面の略全面に真空断熱材４を設置し、この真空断熱材４と貯湯タンク１との間に発泡断熱材３を充填してもよい。また、貯湯タンクユニット２０から発泡断熱材３を省略してもよいし、真空断熱材４に代えて成形断熱材を用いてもよい。

【0062】

また、第１実施形態では、天板２４付近に設けられる取手部２２１ｐ，２２１ｑ（図４参照）が、一つの凹みである場合について説明したが、これに限らない。例えば、指先が嵌る程度の複数の凹みを天板２４付近に点在させてもよい。
また、各実施形態では、外箱２が有する凹部２２ｐ，２２ｑ（図３参照）が横断面視で折線状である場合について説明したが、一対の凹部を横断面視で曲線状にしてもよい。

【0063】

また、各実施形態は、適宜組み合わせることができる。例えば、第１実施形態と第３実施形態とを組み合わせ、凹部２２ｐ，２２ｑに取手部２２１ｐ，２２１ｑを設けるとともに（図３参照）、天板２４が取手部２４ｓ，２４ｓを有する構成でもよい（図７参照）。この場合において貯湯タンクユニット２０を運搬する際、天板２４付近を持つ作業者Ｎ（図５参照）は、前記した各取手部のうち持ちやすいほうを持てばよい。

【0064】

また、各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成を追加・削除・置換することが可能である。

【符号の説明】

【0065】

Ａ 給湯機
１０ ヒートポンプユニット
２０ 貯湯タンクユニット
１ 貯湯タンク
１１ 給水管（配管）
１２ 入水管（配管）
１４ 出湯管（配管）
１５ 給湯管（配管）
２ 外箱
２１ａ 前板（第１壁部）
２１ｂ，２１ｃ 前傾斜板（第１壁部）
２１ｄ，２１ｅ 接続板（第１壁部）
２２ａ 後板（第２壁部）
２２ｂ，２２ｃ 後傾斜板（第２壁部）
２２ｄ，２２ｅ 接続板（第２壁部）
２２ｐ，２２ｑ 凹部
２２１ｐ，２２１ｑ，２２１ｒ 取手部
２３Ｌ，２３Ｒ 側板（第３壁部）
２４ 天板
２４ｓ 取手部
２５ 底板
３ 発泡断熱材
４ 真空断熱材
５，６ 取手部材
５ａ，６ａ 当接部
５ｂ，６ｂ 取手部
Ｋ 配管カバー
ｒ１ 突起
Ｕ 孔部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】