特許 6229817 駆動伝達装置、及び、画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6229817

(24)【登録日】2017年10月27日

(45)【発行日】2017年11月15日

(54)【発明の名称】駆動伝達装置、及び、画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 3/06 20060101AFI20171106BHJP

   B65H 5/06 20060101ALI20171106BHJP

   B41J 11/00 20060101ALI20171106BHJP

【ＦＩ】

   B65H3/06 350C

   B65H5/06 L

   B41J11/00 A

【請求項の数】11

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2017-511513(P2017-511513)

(86)(22)【出願日】2016年3月10日

(86)【国際出願番号】JP2016057579

(87)【国際公開番号】WO2016163203

(87)【国際公開日】20161013

【審査請求日】2017年3月2日

(31)【優先権主張番号】特願2015-77794(P2015-77794)

(32)【優先日】2015年4月6日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100168583

【弁理士】

【氏名又は名称】前井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】三木 雅文

【審査官】 佐藤 秀之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−１４０９２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平４−２０９９２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−７２２８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−６１９９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第５４９８１２３（ＵＳ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０２２５０４８（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｈ １／００− ３／６８

Ｆ１６Ｄ ２５／００−３９／００

Ｆ１６Ｈ １／００− １／２６

Ｆ１６Ｄ ４８／００−４８／１２

Ｆ１６Ｄ ４１／００−４７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

モーターの駆動力を複数の駆動列を介してローラーに伝達する駆動伝達装置であって、
制御部と、
ワンウェイクラッチを有する第１駆動列と、
前記第１駆動列とは別の駆動列であって、電磁クラッチを有する第２駆動列と
を備え、
前記第１駆動列は、前記モーターからの駆動力を受け、前記第２駆動列に前記駆動力を伝達し、
前記第２駆動列は、前記第１駆動列からの前記駆動力を前記ローラーに伝達し、
前記制御部は、前記電磁クラッチのオンオフを切り換えることによって、前記ローラーの回転速度を切り換え、
前記第１駆動列には、
第１の歯数の歯が外周に形成された第１ギアと、
前記第１の歯数とは異なる第２の歯数の歯が外周に形成された第２ギアとが、前記ワンウェイクラッチを介して回転軸に連結され、
前記第２駆動列には、
前記第１ギアと噛み合い、第３の歯数の歯が外周に形成された第３ギアと、
前記第３の歯数とは異なる第４の歯数の歯が外周に形成された第４ギアとが、前記電磁クラッチを介して回転軸に連結される、駆動伝達装置。

【請求項3】

前記ワンウェイクラッチは、
前記第１ギアの回転速度が前記第１駆動列の回転軸の回転速度以上であるときに限って、駆動力を前記第１ギアから前記第１駆動列の回転軸に伝達し、
前記第１駆動列の回転軸の回転速度が前記第２ギアの回転速度以上であるときに限って、駆動力を前記第１駆動列の回転軸から前記第２ギアに伝達する、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項4】

前記ワンウェイクラッチは、
前記第１ギアの所定方向の回転速度が前記第１駆動列の回転軸の前記所定方向の回転速度以上であるときに限って、駆動力を前記第１ギアから前記第１駆動列の回転軸に伝達し、
前記第１駆動列の回転軸の前記所定方向の回転速度が前記第２ギアの前記所定方向の回転速度以上であるときに限って、駆動力を前記第１駆動列の回転軸から前記第２ギアに伝達する、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項5】

前記モーターの駆動軸は、前記第１ギア又は前記第２ギアと噛み合い、
前記ローラーの回転軸は、前記第３ギア又は前記第４ギアと噛み合う、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項6】

前記モーターの駆動軸は、前記第１ギア又は前記第２ギアと噛み合い、
前記ローラーの回転軸は、前記第３ギア又は前記第４ギアと少なくとも１つのギアを介して噛み合う、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項7】

前記モーターの駆動軸は、前記第１ギア及び前記第２ギアの一方のギアと噛み合い、
前記ローラーの回転軸は、前記第１ギア及び前記第２ギアの他方のギアと噛み合う、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項8】

前記モーターの駆動軸は、前記第１ギア及び前記第２ギアのうち、一方のギアと噛み合い、
前記ローラーの回転軸は、前記第１ギア及び前記第２ギアのうち、他方のギアと少なくとも１つのギアを介して噛み合う、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項9】

前記第１ギアの前記第３ギアに対するギア比は、前記第４ギアの前記第２ギアに対するギア比と略一致する、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項10】

前記第４の歯数は前記第１の歯数と略一致し、前記第３の歯数は前記第２の歯数と略一致する、請求項１に記載の駆動伝達装置。

【請求項11】

記録用紙に画像を形成する画像形成部と、
請求項１に記載の駆動伝達装置と
を備える、画像形成装置。

【請求項12】

前記ローラーは、給紙カセットに積層された最上部の記録用紙を供給するピップアップローラー、記録用紙を搬送する搬送ローラー、感光体ドラム、及び、定着ローラーの少なくとも１つを含む、請求項１１に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、駆動伝達装置、及び、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、画像形成装置において、例えば用紙を搬送する搬送ローラーの搬送速度を変更することが知られている。

【0003】

例えば、２つの中間ローラークラッチの断続動作を互いに逆に行うことで、搬送速度を２段階に切り換える用紙搬送装置が開示されている（特許文献１参照）。具体的には、第１の中間ローラークラッチは、第１の中間ローラーに対するモーターからの動力の伝達を断続する。第２の中間ローラークラッチは、第２の中間ローラーに対するモーターからの動力の伝達を断続する。そして、２つの中間ローラークラッチの断続動作を互いに逆に行うことで、増速機構を介しない等速駆動と、増速機構を介した増速駆動とを切り換えることができる。

【0004】

特許文献１に記載の用紙搬送装置によれば、ローラーの回転軸の端部近傍に大きな配置スペースを確保する必要がなく、配置自由度を向上することができると記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００９−１３２５０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の用紙搬送装置では、２つのクラッチを配置する必要があり、且つ、各クラッチに対応する動力伝達機構を設ける必要があるため、コストを低減する余地があった。

【0007】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡素な構成で出力軸の回転速度を２段階に切り換えることの可能な駆動伝達装置、及び、画像形成装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の駆動伝達装置は、モーターの回転を複数の駆動列を介して１つのローラーに伝達する駆動伝達装置であって、制御部、第１駆動列、及び、第２駆動列を備える。前記第１駆動列は、ワンウェイクラッチを有する。前記第２駆動列は、前記第１駆動列とは別の駆動列であって、電動クラッチを有する。前記第１駆動列は、前記モーターからの駆動力を受け、前記第２駆動列に前記駆動力を伝達する。前記第２駆動列は、前記第１駆動列からの前記駆動力を前記ローラーに伝達する。前記制御部は、前記電磁クラッチのオンオフを切り換えることによって、前記ローラーの回転速度を切り換える。

【0009】

本発明の画像形成装置は、画像形成部、及び、前記駆動伝達装置を備える。前記画像形成部は、記録用紙に画像を形成する。

【発明の効果】

【0010】

本発明の駆動伝達装置、及び、画像形成装置によれば、簡素な構成で出力軸の回転速度を２段階に切り換えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。

【図2】図１に示す給紙カセットの構成を示す側面図である。

【図3】図２に示すピックアップローラーを駆動する駆動伝達装置を示す斜視図である。

【図4】図３に示す駆動伝達装置のギア配置を示す側面図である。

【図5】図３に示す駆動伝達装置において、電磁クラッチがオンのときの動作を示す側面図である。

【図6】図３に示す駆動伝達装置において、電磁クラッチがオフのときの動作を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態について、図面（図１〜図６）を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

【0013】

まず、図１を参照して、本実施形態に係る画像形成装置１００について説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置１００の構成を示す図である。画像形成装置１００は、本実施形態においては、複合機である。画像形成装置１００は、スキャナー、複写機、プリンター、及び、ファクシミリの各機能を有する。画像形成装置１００は、画像形成ユニット１、画像読取ユニット２、原稿搬送ユニット３、操作パネル４、制御部５、及び、電源スイッチＳＷを備える。

【0014】

画像形成ユニット１は、記録用紙Ｐに画像を形成する。画像読取ユニット２は、原稿上に形成された画像を読み取る。原稿搬送ユニット３は、読み取り対象の原稿を搬送する。操作パネル４は、タッチパネル４１を備え、画像形成装置１００に対するユーザーからの操作を受け付ける。制御部５は、画像形成装置１００全体の動作を制御する。電源スイッチＳＷは、画像形成装置１００の電源をオンオフするスイッチである。

【0015】

画像形成ユニット１は、給紙ユニット１０、搬送ローラー対１３、レジストローラー対１４、画像形成部１５、定着器１６、排出ローラー対１７、及び、排出トレイ１８を備える。給紙ユニット１０は、４個の給紙カセット１１、及び、４個のピックアップローラー１２を備える。ピックアップローラー１２は、給紙カセット１１から記録用紙Ｐを１枚ずつ繰り出す。ピックアップローラー１２によって繰り出された記録用紙Ｐは、搬送ローラー対１３及びレジストローラー対１４によって画像形成部１５まで搬送される。

【0016】

画像形成部１５は、給紙カセット１１から搬送されてきた記録用紙Ｐに画像を形成する。画像形成部１５は、感光体ドラム１５１、帯電部１５２、露光部１５３、現像部１５４、転写ローラー１５５、及び、クリーニング部１５６を備える。感光体ドラム１５１は、円筒形の回転体であり、その周面には、静電潜像が形成される。帯電部１５２は、感光体ドラム１５１を所定の電位に帯電させる。露光部１５３は、画像データに基づきレーザー光を照射して感光体ドラム１５１を露光することによって、画像データに応じた静電潜像を感光体ドラム１５１上に形成する。なお、画像データとしては、例えば、画像読取ユニット２が原稿を読み取って生成された画像データ、図略の通信ネットワークを介して外部のコンピューターから受信した画像データが用いられる。

【0017】

現像部１５４は、感光体ドラム１５１上に形成された静電潜像にトナーを供給して現像し、感光体ドラム１５１上にトナー像を形成する。転写ローラー１５５は、感光体ドラム１５１上のトナー像を記録用紙Ｐに転写する。クリーニング部１５６は、転写後に感光体ドラム１５１に残留している残留トナーを除去する。画像形成部１５によって画像が形成された記録用紙Ｐは、定着器１６まで搬送される。

【0018】

定着器１６は、記録用紙Ｐに形成された画像を記録用紙Ｐに熱定着させる。定着器１６は、発熱体を内蔵する加熱ローラーと、加圧ローラーとを備える。加熱ローラー及び加圧ローラーは、双方が圧接されることによって、定着ニップ部を形成する。記録用紙Ｐが上記定着ニップ部を通過することによって、記録用紙Ｐの表面に付着したトナーが溶融及び加熱され、トナー像が記録用紙Ｐに定着される。トナー像が定着された記録用紙Ｐは、排出ローラー対１７によって排出トレイ１８へ排出される。

【0019】

制御部５は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、及び、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を備える。上記ＲＯＭには、制御プログラムが格納されている。そして、ＣＰＵは、上記ＲＯＭに格納された制御プログラムを読み出して実行することによって、画像形成装置１００全体の動作を制御する。上記ＲＡＭは、上記ＣＰＵが、上記制御プログラムを実行する際の作業領域として用いられる。

【0020】

次に、図２を参照して、給紙カセット１１の構成について説明する。図２は、給紙カセット１１の構成を示す側面図である。なお、図２は、給紙カセット１１が給紙ユニット１０に装着された状態を示す。給紙カセット１１は、リフト機構１１０、後端カーソル１１３、幅合わせカーソル対１１４、シート収納部１１５、搬送ローラー１１７、及び、捌きローラー１２２を備えている。リフト機構１１０は、載置された記録用紙Ｐを給紙ローラー１２１に押し当てる機構であって、リフト板１１１、及び、押し上げ部材１１２、駆動シャフト１１６、及び、支持部１１８を備えている。

【0021】

図２に示すように、給紙カセット１１は、シート収納部１１５の内底面に、複数枚の記録用紙Ｐを積載するリフト板１１１を備えている。リフト板１１１は、給紙方向の上流側端（図２では右側端部）が、支持部１１８によって回動可能に支持されている。換言すれば、リフト板１１１は、シート収納部１１５の内部において、給紙方向の下流端を自由端として支持部１１８によって垂直面内で回動可能に支持されている。支持部１１８は、記録用紙Ｐの幅方向（給紙方向と直交する方向）に対向配置されたシート収納部１１５の両側壁部に設けられている。

【0022】

幅合わせカーソル対１１４は、シート収納部１１５に収納される記録用紙Ｐの幅方向の位置決めを行い、後端カーソル１１３は、記録用紙Ｐの後端を揃える。幅合わせカーソル対１１４は、図略の案内レールに沿って記録用紙Ｐの幅方向（図２の紙面に垂直な方向）に移動可能に設けられている。ここでは、後端カーソル１１３はシート搬送方向と平行に（図２の左右方向に）移動可能に設けられている。幅合わせカーソル対１１４及び後端カーソル１１３を、積載される記録用紙Ｐのサイズに合わせて移動させることによって、記録用紙Ｐを給紙カセット１１内の所定位置に収納する。

【0023】

リフト板１１１の給紙方向の下流部下方には、駆動シャフト１１６、及び、押し上げ部材１１２が設けられている。駆動シャフト１１６と押し上げ部材１１２とは、リフト板１１１を給紙位置と退避位置との間で変位させる。給紙カセット１１を装着した状態では、図略のリフト駆動モーターの動力を、駆動シャフト１１６に伝達することができる。上記給紙位置とは、リフト板１１１が上昇し、リフト板１１１に載置された記録用紙Ｐの最上部がピックアップローラー１２に当接して給紙可能な状態となる位置（図２に示す位置）である。上記退避位置とは、リフト板１１１が下降限まで下降した位置である。

【0024】

また、給紙カセット１１は、給紙ローラー１２１の下方に設けられた捌きローラー１２２を備えている。更に、ピックアップローラー１２及び給紙ローラー１２１の給紙方向下流側（図２では左側）には、搬送ローラー１１７が設けられている。給紙ローラー１２１及びピックアップローラー１２は、給紙カセット１１ではなく、給紙ユニット１０の筐体部に配置され、捌きローラー１２２及び搬送ローラー１１７は給紙カセット１１に配置されている。そして、図２に示すように、給紙カセット１１が画像形成ユニット１に装着された状態では、給紙ローラー１２１と捌きローラー１２２とが当接する。

【0025】

給紙ローラー１２１は、ピックアップローラー１２によって取り出された記録用紙Ｐを搬送ローラー１１７へと給紙する。給紙ローラー１２１は、記録用紙Ｐを給紙方向下流側（図２の左側）へ搬送する方向に回転するのに対して、捌きローラー１２２は、それとは逆に、記録用紙Ｐを給紙方向上流側（図２の右側）へ送り返す方向に回転する。例え、ピックアップローラー１２によって取り出された記録用紙Ｐが重なっていた場合でも、捌きローラー１２２によって、最上部の記録用紙Ｐ以外の記録用紙Ｐが搬送ローラー１１７に給紙されることを抑制することができる。よって、最上部の記録用紙Ｐのみが給紙ローラー１２１によって搬送ローラー１１７へと搬送される。そして、搬送ローラー１１７は、記録用紙Ｐを搬送ローラー対１３（図１参照）へと搬送する。

【0026】

次に、図３を参照して、駆動伝達装置６の構成について説明する。図３は、ピックアップローラー１２を駆動する駆動伝達装置６を示す斜視図である。図３に示すように、駆動伝達装置６は、モーターＭ、モーター駆動軸６１、第１駆動列６２、第２駆動列６３、第５ギア６４、及び、第６ギア６５を備えている。第１駆動列６２は、第１ギア６２１、第２ギア６２２及び回転軸６２３を備え、第１ギア６２１及び第２ギア６２２と回転軸６２３との間に、それぞれ、ワンウェイクラッチ６２４ａ及びワンウェイクラッチ６２４ｂが設けられている。第２駆動列６３は、第３ギア６３１、第４ギア６３２及び回転軸６３３を備え、第３ギア６３１及び第４ギア６３２と回転軸６３３との間に電磁クラッチ６３４が設けられている。第６ギア６５は、ピックアップローラー１２の回転軸に連結されている。

【0027】

第１ギア６２１と第３ギア６３１とは噛み合い、第２ギア６２２と第４ギア６３２とは噛み合っている。また、第４ギア６３２は、第５ギア６４とも噛み合っている。第５ギア６４は、第６ギア６５とも噛み合っている。

【0028】

次に、各ギアの回転方向を説明する。モーター駆動軸６１が矢印Ｒ１で示すように右回り（時計回り）に回転する場合について説明する。第１駆動列６２の第１ギア６２１、第２ギア６２２及び回転軸６２３は、矢印Ｒ２で示すように左回り（反時計回り）に回転する。第２駆動列６３の第３ギア６３１、第４ギア６３２及び回転軸６３３は、矢印Ｒ３で示すように右回り（時計回り）に回転する。第５ギア６４は、矢印Ｒ４で示すように左回り（反時計回り）に回転する。第６ギア６５は、矢印Ｒ５で示すように右回り（時計回り）に回転する。

【0029】

第１駆動列６２のワンウェイクラッチ６２４ａ、及び、ワンウェイクラッチ６２４ｂは、一方の方向のみに回転力を伝達する。本実施形態では、ワンウェイクラッチ６２４ａは、第１ギア６２１の左回り（反時計回り）の回転速度が回転軸６２３の回転速度以上である場合に限って、駆動力を第１ギア６２１から回転軸６２３に伝達する。一方、ワンウェイクラッチ６２４ｂは、第２ギア６２２の左回り（反時計回り）の回転速度が回転軸６２３の回転速度以下である場合に限って、駆動力を回転軸６２３から第２ギア６２２に伝達する。また、モーターＭ及び電磁クラッチ６３４は、制御部５によって制御される。

【0030】

次に、図４を参照して、各ギアの歯数について説明する。図４は、図３に示す駆動伝達装置６のギア配置を示す側面図である。モーター駆動軸６１の周面には、歯数ＴＮＭ（例えば、ＴＮＭ＝９）の歯が形成されている。第１ギア６２１の周面には、歯数ＴＮ１（例えば、ＴＮ１＝４７）の歯が形成されている。第２ギア６２２の周面には、歯数ＴＮ２（例えば、ＴＮ２＝３５）の歯が形成されている。第３ギア６３１の周面には、第１ギア６２１の歯数ＴＮ１より小さい歯数ＴＮ３（例えば、ＴＮ３＝３５）の歯が形成されている。第４ギア６３２の周面には、第２ギア６２２の歯数ＴＮ２より大きい歯数ＴＮ４（例えば、ＴＮ４＝４７）の歯が形成されている。

【0031】

次に、図５を参照して、電磁クラッチ６３４がオンの時の、駆動力の伝達経路と、各ギアの回転速度について説明する。図５は、駆動伝達装置６において、電磁クラッチ６３４がオンのときの動作を示す側面図である。電磁クラッチ６３４がオンである場合には、回転軸６３３、第３ギア６３１及び第４ギア６３２は一体に回転する。

【0032】

まず、駆動力の伝達経路について説明する。モーターＭの駆動力が、矢印Ｙ１で示すように、モーター駆動軸６１から第１ギア６２１に伝達する。そして、矢印Ｙ２で示すように、駆動力が第１ギア６２１から第３ギア６３１に伝達する。次に、矢印Ｙ３で示すように、回転軸６３３を介して、駆動力が第３ギア６３１から第４ギア６３２に伝達する。そして、矢印Ｙ４で示すように、駆動力が第４ギア６３２から第５ギア６４に伝達する。

【0033】

次に、回転速度について説明する。第３ギア６３１は第１ギア６２１と噛み合っているため、第３ギア６３１の回転速度Ｎ３は、第１ギア６２１の回転速度Ｎ１を用いて次の（１）式で求められる。
Ｎ３＝（ＴＮ１／ＴＮ３）×Ｎ１ （１）
ここで、歯数ＴＮ１は、第１ギア６２１の歯数であり、歯数ＴＮ３は、第３ギア６３１の歯数である。

【0034】

上述のように、回転軸６３３と第３ギア６３１及び第４ギア６３２とは一体に回転するため、第４ギア６３２の回転速度Ｎ４は、第３ギア６３１の回転速度Ｎ３と同一である。したがって、次の（２）式によって、第４ギア６３２の回転速度Ｎ４が求められる。
Ｎ４＝（ＴＮ１／ＴＮ３）×Ｎ１ （２）

【0035】

なお、第４ギア６３２と第２ギア６２２とは噛み合っているため、第４ギア６３２の回転に伴って第２ギア６２２が回転する。第２ギア６２２の回転速度Ｎ２は、次の（３）式で求められる。
Ｎ２＝（ＴＮ４／ＴＮ２）×Ｎ４ （３）
上記（２）式を上記（３）式に代入すると、次の（４）式が得られる。
Ｎ２＝（ＴＮ４／ＴＮ２）×（ＴＮ１／ＴＮ３）×Ｎ１ （４）
ここで、図４を参照して説明したように、第４ギア６３２の歯数ＴＮ４は第２ギア６２２の歯数ＴＮ２より大きく、第１ギア６２１の歯数ＴＮ１は第３ギア６３１の歯数ＴＮ３より大きいため、第２ギア６２２の回転速度Ｎ２は、第１ギア６２１及び回転軸６２３の回転速度Ｎ１より大きい。よって、ワンウェイクラッチ６２４ｂが滑るため、第２ギア６２２は、回転軸６２３に対して空回りすることになる。

【0036】

次に、図６を参照して、電磁クラッチ６３４がオフの時の、駆動力の伝達経路と、各ギアの回転速度について説明する。図６は、駆動伝達装置６において、電磁クラッチ６３４がオフのときの動作を示す側面図である。電磁クラッチ６３４がオフである場合には、回転軸６３３、第３ギア６３１及び第４ギア６３２は、それぞれ、別々に回転する。

【0037】

まず、駆動力の伝達経路について説明する。モーターＭの駆動力が、矢印Ｙ５で示すように、モーター駆動軸６１から第１ギア６２１に伝達する。電磁クラッチ６３４がオフであるから、第４ギア６３２にモーターＭの駆動力は伝達されない。よって、第４ギア６３２から第２ギア６２２が駆動されることはない。

【0038】

一方、第１ギア６２１は、モーター駆動軸６１によって駆動され、回転軸６２３はワンウェイクラッチ６２４ａを介して、第１ギア６２１によって駆動される。また、第２ギア６２２は、ワンウェイクラッチ６２４ｂを介して、回転軸６２３によって駆動される。よって、第１ギア６２１、第２ギア６２２、及び、回転軸６２３は一体となって回転する。

【0039】

したがって、矢印Ｙ６で示すように、駆動力が第１ギア６２１から第２ギア６２２に伝達する。次に、矢印Ｙ７で示すように、駆動力が第２ギア６２２から第４ギア６３２に伝達する。そして、矢印Ｙ８で示すように、駆動力が第４ギア６３２から第５ギア６４に伝達する。

【0040】

次に、回転速度について説明する。上述のように、第１ギア６２１、第２ギア６２２、及び、回転軸６２３は一体となって回転するため、第２ギア６２２の回転速度Ｎ２ａは、第１ギア６２１の回転速度Ｎ１と同一である。また、第４ギア６３２は第２ギア６２２と噛み合っているため、第４ギア６３２の回転速度Ｎ４ａは、第１ギア６２１の回転速度Ｎ１を用いて次の（５）式で求められる。
Ｎ４ａ＝（ＴＮ２／ＴＮ４）×Ｎ１ （５）

【0041】

上記（２）式と（５）式とから、回転速度Ｎ１を消去すると次の（６）式が得られる。
Ｎ４＝（ＴＮ１／ＴＮ３）×（ＴＮ４／ＴＮ２）×Ｎ４ａ （６）
上記（６）式に、歯数の数値を入れると、次の（７）式が得られる。
Ｎ４＝１．８×Ｎ４ａ （７）
よって、電磁クラッチ６３４をオフからオンにすることによって、ピックアップローラー１２の回転速度を、１．８倍に増速することができる。

【0042】

上述のように、ワンウェイクラッチ６２４を有する第１駆動列６２と、電磁クラッチ６３４を有する第２駆動列６３とを備え、電磁クラッチ６３４のオンオフを切り換えることによって、ピックアップローラー１２の回転速度が切り換えられる。したがって、簡素な構成で出力軸の回転速度を２段階に切り換えることができる。

【0043】

また、第１駆動列６２には、第１の歯数ＴＮ１の歯が外周に形成された第１ギア６２１と、第１の歯数ＴＮ１とは異なる第２の歯数ＴＮ２の歯が外周に形成された第２ギア６２２とが、ワンウェイクラッチ６２４を介して回転軸６２３に連結されている。また、第２駆動列６３には、第１ギア６２１と噛み合い、第３の歯数ＴＮ３の歯が外周に形成された第３ギア６３１と、第３の歯数ＴＮ３とは異なる第４の歯数ＴＮ４の歯が外周に形成された第４ギア６３２とが、電磁クラッチ６３４を介して回転軸６３３に連結される。よって、電磁クラッチ６３４のオンオフを切り換えることによって、駆動力の伝達経路を変更することができる。したがって、簡素な構成で出力軸の回転速度を２段階に切り換えることができる。

【0044】

更に、モーターＭの駆動軸６１は、第１ギア６２１と噛み合い、ピックアップローラー１２の回転軸は、第４ギア６３２と第５ギア６４を介して噛み合う。よって、電磁クラッチ６３４のオンオフを切り換えることによって、第１ギア６２１から第４ギア６３２への駆動力の伝達経路を変更することができる。したがって、簡素な構成で出力軸の回転速度を２段階に切り換えることができる。

【0045】

また、第１ギア６２１の第３ギア６３１に対するギア比（ＴＮ１／ＴＮ３）は、第４ギア６３２の第２ギア６２２に対するギア比（ＴＮ４／ＴＮ２）と一致する。よって、所望する速度比（本実施形態では、１．８）を適正なギア比（４７／３５）の２組のギアによって実現することができる。

【0046】

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（５））。図面は、理解し易くするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合がある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0047】

（１）本実施形態では、駆動伝達装置６が、ピックアップローラー１２を駆動する場合について説明したが、画像形成装置１００に配置されたその他のローラーを駆動する形態でもよい。例えば、画像形成装置１００の搬送ローラー対１３、感光体ドラム１５１、定着器１６の加熱ローラー、及び、加圧ローラーの少なくとも１つのローラーを駆動する形態でもよい。

【0048】

（２）本実施形態では、第１ギア６２１と第３ギア６３１とが噛み合い、第２ギア６２２と第３ギア６３１とが噛み合う場合について説明したが、その他の形態でもよい。例えば、第１ギア６２１と第３ギア６３１とが、プーリーを介して、駆動力を伝達可能に接続され、第２ギア６２２と第４ギア６３２とがプーリーを介して、駆動力を伝達可能に接続されている形態でもよい。

【0049】

（３）本実施形態では、モーターＭの駆動軸６１が第１ギア６２１と噛み合っている場合について説明したが、モーターＭの駆動軸６１が第２ギア６２２と噛み合っている形態でもよい。

【0050】

（４）本実施形態では、ピックアップローラー１２の回転軸が第５ギア６４を介して第４ギア６３２と噛み合っている場合について説明したが、その他の形態でもよい。例えば、ピックアップローラー１２の回転軸が少なくとも１つのギアを介して第３ギア６３１と噛み合っている形態でもよい。また、例えば、ピックアップローラー１２の回転軸が第３ギア６３１又は第４ギア６３２と噛み合っている形態でもよい。

【0051】

（５）本実施形態では、ピックアップローラー１２の回転軸が第５ギア６４を介して第４ギア６３２と噛み合っている場合について説明したが、その他の形態でもよい。例えば、ピックアップローラー１２の回転軸が少なくとも１つのギアを介して第２ギア６２２と噛み合っている形態でもよい。また、例えば、ピックアップローラー１２の回転軸が第２ギア６２２と噛み合っている形態でもよい。

【産業上の利用可能性】

【0052】

本発明は、クラッチへの供給電力を制御する駆動伝達装置、及び、画像形成装置に利用可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】