特許 6230198 射出成形機の生産管理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6230198

(24)【登録日】2017年10月27日

(45)【発行日】2017年11月15日

(54)【発明の名称】射出成形機の生産管理装置

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/76 20060101AFI20171106BHJP

【ＦＩ】

   B29C45/76

【請求項の数】1

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-218619(P2014-218619)

(22)【出願日】2014年10月27日

(65)【公開番号】特開2016-83865(P2016-83865A)

(43)【公開日】2016年5月19日

【審査請求日】2016年4月21日

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000227054

【氏名又は名称】日精樹脂工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088579

【弁理士】

【氏名又は名称】下田 茂

(72)【発明者】

【氏名】河原 信行

(72)【発明者】

【氏名】宮島 正彦

(72)【発明者】

【氏名】戸澤 啓一

(72)【発明者】

【氏名】両角 進

【審査官】 川崎 良平

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０６−０２１１２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５７−２１２０４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５７−２１２０４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０５３０２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００７／０３４９２６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開平０６−２１０６９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０１−１５６０３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０９９１５９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２２Ｄ １７／３２

Ｂ２９Ｃ ４５／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

生産した成形品における、良品数をカウントする良品カウンタ機能及び／又は不良品数をカウントする不良品カウンタ機能を備えるとともに、前記良品カウンタ機能に基づく良品カウント値及び／又は前記不良品カウンタ機能に基づく不良品カウント値を、ディスプレイの生産管理画面に表示する生産データ表示機能を有する成形機コントローラを備える射出成形機の生産管理装置であって、前記生産管理画面に表示する修正選択キーにより前記良品カウント値及び／又は前記不良品カウント値の修正許可を選択可能な修正選択手段と、前記修正選択手段により修正許可が選択されたなら、前記ディスプレイに、前記生産管理画面に対して別画面となる修正入力画面をウィンドウ表示するとともに、この修正入力画面による入力を許可し、修正に用いる良品修正値及び／又は不良品修正値を入力可能にする修正入力手段と、前記修正入力画面に入力し、かつ確定させた良品修正値及び／又は不良品修正値を、少なくとも前記良品カウンタ機能及び／又は前記不良品カウンタ機能に反映し、前記良品修正値及び／又は前記不良品修正値の加算又は減算により前記良品カウント値及び／又は前記不良品カウント値を修正処理するデータ修正処理手段と、前記良品修正値及び／又は前記不良品修正値を、履歴データとして記憶するデータ記憶手段とを備えることを特徴とする射出成形機の生産管理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、生産した成形品における良品／不良品のカウント値をディスプレイに表示する際に用いて好適な射出成形機の生産管理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、射出成形機によるプラスチック製品（成形品）の生産稼働では大量生産する場合が多いため、生産数量等を正確に把握する生産管理が重要になる。特に、成形品の場合、良品に加えて成形不良に基づく不良品が発生するとともに、良品と不良品の境界、即ち、成形品の良否判別が容易でなく、良品／不良品に対する生産管理が煩雑化しやすい。このため、射出成形機の分野では、生産管理の正確性或いは容易性等を高める観点から各種生産管理手法も提案されている。

【0003】

従来、このような生産管理手法としては、特許文献１で開示される生産管理システム，特許文献２で開示されるデータ処理方法及び特許文献３で開示される成形システムが知られている。

【0004】

特許文献１で開示される生産管理システムは、生産予定ショット数を入力する設定部と、生産予定ショット数から１ショット成形するごとに１を減算する減算カウンタと、生産終了の何ショット前で生産終了予告信号を出力するかを定める生産終了予告信号出力用ショット数設定部と、減算カウンタの値と生産終了予告信号出力用ショット数の値を比較する比較部と、を有し減算カウンタの値が生産終了予告信号出力用ショット数より等しいか小さくなったとき生産終了予告信号を出力するように構成したものである。

【0005】

また、特許文献２で開示される成形機のデータ処理方法は、無駄な生産を排し、生産性及び経済性の向上、更には資材節減及びエネルギ節減に貢献するとともに、データ管理を能率的に行うことにより的確な集計データ等を速やかに得るようにすることを目的とし、具体的には、成形機本体に備える成形機コントローラから得る成形に伴う成形データを処理するに際し、成形機本体に付設した成形品取出装置に備える取出装置コントローラから得る成形品の取出しに伴う取出データを、成形機コントローラに送信し、少なくとも取出データにより成形データを補正処理するようにしたものである。

【0006】

さらに、特許文献３で開示される成形システムは、成形品回収装置で回収した成形品の数に基づいて生産管理を行い、簡単で安価で、かつ操作性よく管理できる成形システムを得ることを目的としたものであり、具体的には、射出成形機の制御装置のＰＬＣ内に、生産管理機能を組み込み、成形品回収装置内のＰＬＣに、成形品が正常に回収したことを確認し、成形品回収完了信号を射出成形機の制御装置に送信するとともに、射出成形機の制御装置のＰＬＣがこの成形品回収完了信号をカウンタで計数し、設定コンテナ収容数に達する毎にコンベア送り信号を送出して、コンテナを新たなものに交換し、又計数値が設定総生産数に達すると成形を停止するようにしたものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開平１−１５６０３１号公報

【特許文献2】特開２００５−５３０２６号公報

【特許文献3】特開２００６−５６０５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかし、上述した特許文献１〜３に開示される従来の生産管理手法は、次のような解決すべき課題も存在した。

【0009】

即ち、成形品の良品／不良品の判別は、通常、成形機側の良否判別処理により行い、この判別信号を周辺機器である成形品取出機に送信することにより、取出時における良品／不良品の振り分けを行なうとともに、最終的に、オペレータが成形品の外観等をチェックし、良品／不良品の確認を行っている。

【0010】

一方、生産管理に係わる初期設定項目としては、生産予定数の設定が必須となるが、生産途中で成形機側の良否判別処理とは異なる良品／不良品が発生した場合、最終的な生産予定数を不良品の数量に見合う数量だけ増加させる必要があり、通常、生産予定数の再設定を行っているが、不良品の数量には、上述したオペレータによるチェック結果も含まれるため、生産予定数の再設定を自動で行うことはできない。

【0011】

したがって、生産予定数の再設定はオペレータのマニュアル入力により行っているが、この際、オペレータによる入力ミスが生じた場合、成形機が運転を停止する問題を生じる。即ち、オペレータが誤って入力した数値に対して、成形機コントローラが生産予定数に達したものと判断した場合、その時点で成形機は運転を停止する事態を生じる。結局、このような事態が生じた場合、生産の無用な中断を余儀なくされることになり、中断による成形品への悪影響、更には生産効率の無視できない低下要因となる。

【0012】

しかも、成形機側の良否判別結果は、良品カウンタ及び不良品カウンタに反映させ、良品／不良品の数量表示等を行っているが、オペレータが最終確認した段階で良品と不良品の数量に変更が生じても、良品カウンタ及び不良品カウンタは、通常、セキュリティ等の観点から容易に変更できないのが実情である。

【0013】

このように、射出成形機における実際の生産管理では、カウントに変動を生じやすいとともに、ミスカウントや入力ミスも生じやすい。結局、生産管理が煩雑になりやすく、生産管理の正確性及び確実性、更には容易性を確保する観点からは更なる改善の余地があった。

【0014】

本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した射出成形機の生産管理装置の提供を目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0015】

本発明は、上述した課題を解決するため、生産した成形品における、良品数をカウントする良品カウンタ機能Ｆｍｐ及び／又は不良品数をカウントする不良品カウンタ機能Ｆｍｎを備えるとともに、良品カウンタ機能Ｆｍｐに基づく良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウンタ機能Ｆｍｎに基づく不良品カウント値Ｎｎを、ディスプレイ２の生産管理画面Ｖｃに表示する生産データ表示機能Ｆｄを有する成形機コントローラ３を備える射出成形機Ｍの生産管理装置１を構成するに際して、生産管理画面Ｖｃに表示する修正選択キーＫｍにより良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎに対する修正許可を選択可能な修正選択手段Ｒｃと、修正選択手段Ｒｃにより修正許可が選択されたなら、ディスプレイ２に、生産管理画面Ｖｃに対して別画面となる修正入力画面Ｖｉをウィンドウ表示するとともに、この修正入力画面Ｖｉによる入力を許可し、修正に用いる良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを入力可能にする修正入力手段Ｒｉと、修正入力画面Ｖｉに入力し、かつ確定させた良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを、少なくとも良品カウンタ機能Ｆｍｐ及び／又は不良品カウンタ機能Ｆｍｎに反映し、良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍの加算又は減算により良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎを修正処理するデータ修正処理手段Ｒｍと、良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを、履歴データとして記憶するデータ記憶手段Ｒｒとを備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

このような構成を有する本発明に係る射出成形機Ｍの生産管理装置１によれば、次のような顕著な効果を奏する。

【0017】

（１） 良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎに対する修正許可の選択により生産管理画面Ｖｃに対して別画面となる修正入力画面Ｖｉによる入力を許可し、この修正入力画面Ｖｉに入力し、かつ確定させた良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍの加算又は減算により良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎを修正するようにしたため、最終的に良品／不良品となる成形品の数量を正確に設定し、かつ管理できる。したがって、初期設定項目として設定した生産予定数の再設定は不要になるため、生産予定数を誤って再設定した際に生じる不具合、即ち、生産の無用な中断による成形品への悪影響や生産効率の無視できない低下要因を排除できる。

【0018】

（２） 良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎの修正許可を選択可能な修正選択手段Ｒｃと、この修正選択手段Ｒｃによる修正許可の選択により修正入力画面Ｖｉによる入力を許可し、修正に用いる良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを入力可能にする修正入力手段Ｒｉと、修正入力画面Ｖｉに入力し、かつ確定させた良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを、少なくとも良品カウンタ機能Ｆｐ及び／又は不良品カウンタ機能Ｆｎに反映し、良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍにより良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎを修正処理するデータ修正処理手段Ｒｍを備えるため、最終的に、オペレータが成形品の外観等をチェックし、良品／不良品の確認を行うことにより、良品／不良品の数量変更が生じた場合であっても、良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを入力する修正入力画面Ｖｉを用いて入力し、オペレータは、変更設定を行う前に、一旦、修正入力画面Ｖｉにより良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを確認できる。この結果、オペレータによる入力ミスを回避できるとともに、生産管理の正確性，確実性及び容易性の向上に寄与できる。

【0019】

（３） 修正選択手段Ｒｃとして、生産管理画面Ｖｃに表示する修正選択キーＫｍを用いるようにしたため、生産管理画面Ｖｃに表示した状態において修正選択キーＫｍをＯＮにでき、容易に修正許可を選択することができる。

【0020】

（４） 修正入力手段Ｒｉを構成するに際し、修正選択手段Ｒｃにより修正許可が選択されたなら、ディスプレイ２に、生産管理画面Ｖｃに対して別画面となる修正入力画面Ｖｉをウィンドウ表示するようにしたため、別画面として表示される修正入力画面Ｖｉを利用できる。したがって、生産管理画面Ｖｃ上で良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを誤って入力してしまうミスを回避し、確実かつ容易な入力を実現できるとともに、生産管理画面Ｖｃの情報と併せて的確な修正（再設定）を行うことができる。

【0021】

（５） 生産管理装置１に、良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを履歴データとして記憶するデータ記憶手段Ｒｒを設けたため、良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍの大きさや修正時期等の各種情報を履歴データとして残すことができ、特に不良品の発生状況等を解析する上での生産情報として有効に利用できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の好適実施形態に係る生産管理装置を備える射出成形機の概要図を含むディスプレイの画面図、

【図2】同生産管理装置として機能する成形機コントローラの構成を示すブロック系統図、

【図3】同生産管理装置で用いる生産管理画面図、

【図4】同生産管理装置を用いたカウント値の修正方法を説明するためのフローチャート、

【図5】図４に示したフローチャートにおける修正処理ステップの処理手順をより具体的に示すフローチャート、

【発明を実施するための形態】

【0023】

次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

【0024】

まず、本実施形態に係る生産管理装置１を適用できる射出成形機Ｍの概要について、図１及び図２を参照して説明する。

【0025】

図１中、仮想線で示すＭは射出成形機であり、機台Ｍｂと、この機台Ｍｂ上に設置された射出装置Ｍｉ及び型締装置Ｍｃを備える。射出装置Ｍｉは、加熱筒１１を備え、この加熱筒１１の前端に図に現れない射出ノズルを有するとともに、加熱筒１１の後部には材料を供給するホッパ１２を備える。一方、型締装置Ｍｃには可動型と固定型からなる金型１３を備える。また、機台Ｍｂ上には、起設した側面パネル１４を利用してディスプレイ２を配設する。さらに、射出成形機Ｍには、図２に示す成形機コントローラ３を内蔵し、ディスプレイ２は成形機コントローラ３に接続する。このディスプレイ２及び成形機コントローラ３は、本実施形態に係る生産管理装置１の要部として機能する。

【0026】

次に、本実施形態に係る生産管理装置１として機能する成形機コントローラ３の構成について、図２及び図３を参照して説明する。

【0027】

図２は、成形機コントローラ３のブロック系統を示す。成形機コントローラ３は、基本的に、ＣＰＵ等のハードウェアを内蔵するコントローラ本体２１を備えるとともに、このコントローラ本体２１に管理されるハードディスク等の内部メモリ２２を備える。したがって、成形機コントローラ３は、コンピュータシステムとして構成し、射出成形機Ｍにおける全体の制御を司る機能を備える。

【0028】

この場合、内部メモリ２２は、各種データを書込み可能なデータエリア２２ｄを有するとともに、各種プログラムを格納可能なプログラムエリア２２ｐを有する。このプログラムエリア２２ｐには、ＰＬＣプログラムとＨＭＩプログラムを格納するとともに、各種演算処理及び各種制御処理（シーケンス制御）を実行するための各種処理プログラムを格納する。したがって、格納する処理プログラムには、本実施形態に係る生産管理装置１を機能させるための生産管理に係わるプログラムが含まれる。なお、ＰＬＣプログラムは、射出成形機Ｍにおける各種工程のシーケンス動作や射出成形機Ｍの監視等を実現するためのソフトウェアであり、ＨＭＩプログラムは、射出成形機Ｍの動作パラメータの設定及び表示，射出成形機Ｍの動作監視データの表示等を実現するためのソフトウェアである。

【0029】

一方、成形機コントローラ３には、表示インタフェース２３を介して前述したディスプレイ２を接続する。ディスプレイ２は、図２に示すように、各種表示を行うディスプレイ本体部２ｄとこのディスプレイ本体部２ｄに付設して各種入力等を行うタッチパネル部２ｔにより構成する。さらに、２５は成形機本体を示しており、コントローラ本体２１から成形機本体２５の駆動系に対して各種制御信号を付与するとともに、成形機本体２５の動作状態を検出した各種検出信号はコントローラ本体２１に付与される。

【0030】

他方、６０は周辺機器である成形品取出機を示す。この成形品取出機６０は、取出機本体６２と取出機コントローラ６１を備え、この取出機コントローラ６１は射出成形機Ｍにおけるコントローラ本体２１に接続する。これにより、コントローラ本体２１から取出機コントローラ６１に対して取出機本体６２を制御するための制御信号、即ち、良否判定結果に基づく判別信号を送信するとともに、コントローラ本体２１は取出機コントローラ６１のデータを受信する。

【0031】

このような基本的な構成を備える成形機コントローラ３は、本実施形態に係る生産管理装置１として、次のような構成（手段，機能）を備えている。

【0032】

まず、ディスプレイ２に、図２及び図３に示す生産管理画面Ｖｃを表示する機能を備える。なお、図３に示す生産管理画面Ｖｃは、主に本実施形態に係る生産管理装置１に関連する部分のみを示している。

【0033】

生産管理画面Ｖｃの表示要素において、Ｋｍは修正選択キーであり、修正選択手段Ｒｃを構成する。修正選択キーＫｍは、通常、ＯＦＦポジションにあるが、タッチによりＯＮポジションに切換えることができる。ＯＮポジションでは、後述する良品カウント値Ｎｐ及び不良品カウント値Ｎｎの修正を許可する。即ち、この修正選択キーＫｍにより修正許可を選択できる。修正選択手段Ｒｃとして、このような生産管理画面Ｖｃに表示する修正選択キーＫｍを用いれば、生産管理画面Ｖｃに表示した状態において修正選択キーＫｍをＯＮにできるため、修正許可を容易に選択できる利点がある。

【0034】

修正選択キーＫｍをＯＮにした場合、図１に示す修正入力画面Ｖｉを生産管理画面Ｖｃ（ディスプレイ２）上にウィンドウ表示できる。即ち、修正入力画面Ｖｉによる入力が許可され、修正に用いる良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを入力可能になる。この修正入力画面Ｖｉは修正入力手段Ｒｉを構成する。このような修正入力手段Ｒｉを設ければ、別画面として表示される修正入力画面Ｖｉを利用できるため、生産管理画面Ｖｃ上で良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを誤って入力してしまうミスを回避し、確実かつ容易な入力を実現できるとともに、生産管理画面Ｖｃの情報と併せて的確な修正（再設定）を行える利点がある。

【0035】

この修正入力画面Ｖｉには、後述する、良品数をカウントする良品カウンタ機能Ｆｍｐに基づく良品カウント値Ｎｐを修正する良品修正値Ｎｐｍを表示する良品修正値表示部３１と、不良品数をカウントする不良品カウンタ機能Ｆｍｎに基づく不良品カウント値Ｎｎを修正する不良品修正値Ｎｎｍを表示する不良品修正値表示部３２とを備えるとともに、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを設定するための増減キー部Ｋｉを備えている。この増減キー部Ｋｉは、四つのキーＫｐｕ…、即ち、良品修正値Ｎｐｍを増加させる「＋」キーＫｐｕ，良品修正値Ｎｐｍを低減させる「−」キーＫｐｄ，不良品修正値Ｎｎｍを増加させる「＋」キーＫｎｕ，及び不良品修正値Ｎｎｍを低減させる「−」キーＫｎｄを備える。

【0036】

良品修正値表示部３１及び不良品修正値表示部３２の初期画面は、リセットされた状態にあり、「０」が表示されているが、良品修正値表示部３１のタッチにより、テンキー入力画面を表示できる。これにより、このテンキー入力画面を用いて良品修正値Ｎｐｍを入力できる。また、入力した良品修正値Ｎｐｍを増加させる方向に用いる場合には、「＋」キーＫｐｕをタッチする、これにより、エンタキーが表示されるため、このエンタキーをタッチすることにより、加算する良品修正値Ｎｐｍとして入力を確定できる。他方、入力した良品修正値Ｎｐｍを低減させる方向に用いる場合には、「−」キーＫｐｄをタッチする。これにより、エンタキーが表示されるため、このエンタキーをタッチすることにより、減算する良品修正値Ｎｐｍとして入力を確定できる。以上は、良品修正値表示部３１について説明したが、不良品修正値表示部３２についても、同様に不良品修正値Ｎｎｍの入力を行うことができる。

【0037】

一方、エンタキーのタッチにより、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍの入力を確定すれば、データ修正処理手段Ｒｍにより、良品カウント値Ｎｐ及び不良品カウント値Ｎｎの修正処理が行われる。具体的には、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍが、それぞれ良品カウンタ機能Ｆｍｐ及び不良品カウンタ機能Ｆｍｎに反映され、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍにより、良品カウント値Ｎｐ及び不良品カウント値Ｎｎが修正される。即ち、良品カウント値Ｎｐに対して良品修正値Ｎｐｍが加算又は減算されるとともに、不良品カウント値Ｎｎに対して不良品修正値Ｎｎｍが加算又は減算される。

【0038】

この結果、後述する良品数表示部４７に表示されている良品カウント値Ｎｐの表示が良品修正値Ｎｐｍにより修正された新しい良品カウント値Ｎｐに変更されるとともに、不良品数表示部４８に表示されている不良品カウント値Ｎｎの表示が不良品修正値Ｎｎｍにより修正された新しい不良品カウント値Ｎｐに変更される。

【0039】

なお、増減キー部Ｋｉは、その他の使用方法も可能であり、通常のアップダウンキーとして用いることができる。即ち、「＋」キーＫｐｕ…を一回タッチすることにより「１」を加算した数値表示を行うことができるとともに、「−」キーＫｐｄ…を一回タッチすることにより「１」を減算した数値表示を行うことができる。そして、閉ボタン３３（又は終了キー）のタッチにより、修正入力画面Ｖｉを閉じるとともに、入力を確定させることができる。

【0040】

また、生産管理画面Ｖｃには、カウンタ機能のＯＮ／ＯＦＦを切換える切換キー４２、生産予定数を設定する生産予定数設定部４３、入数予定数を設定する入数予定数設定部４４、入数完了警報のＯＮ／ＯＦＦを切換える切換キー４５を備えるとともに、カウント値を表示するカウント値表示部４６を備える。そして、このカウント値表示部４６には、生産した成形品における良品数をカウントする良品カウンタ機能Ｆｍｐに基づく良品カウント値Ｎｐを表示する良品数表示部４７、生産した成形品における不良品数をカウントする不良品カウンタ機能Ｆｍｎに基づく不良品カウント値Ｎｎを表示する不良品数表示部４８、製品の入数を表示する製品入数表示部４９、良品を得たショット数のカウント値を表示する良品ショット数表示部５０、不良品となったショット数のカウント値を表示する不良品ショット数表示部５１、ショットの入数を表示するショット入数表示部５２を備える。その他、良品と不良品を合わせたショット数を表示する良否ショット数表示部５３、生産進捗度をパーセンテージで示すイメージ表示部４１、良品カウント値Ｎｐ及び不良品カウント値Ｎｎをクリア（リセット）するクリアキー５４、入数の表示をクリア（リセット）する入数クリアキー５５を備える。

【0041】

さらに、成形機コントローラ３は、本実施形態に係る生産管理装置１を実現するため、図２に示すように、少なくとも、良否判別機能Ｆｃ，生産管理機能Ｆｍ，生産データ表示機能Ｆｄを備えている。例示の良否判別機能Ｆｃは、成形工程の動作状態に係わる物理量の大きさや変化状態に基づいて判別する。即ち、通常、成形工程の動作状態に係わる物理量の大きさや変化状態はトレンドデータとしてモニタリングするため、各トレンドデータが予め設定した判別用閾値に入っている場合には良品と判断し、判別用閾値を外れた場合には不良品として判断する。そして、この判別結果に基づく制御信号（判別信号）は取出機コントローラ６１に送信されるため、成形品取出機６０では、この判別信号に従って、成形品を良品シュータ又は不良品シュータに振り分けて取出すことができる。

【0042】

生産管理機能Ｆｍには、少なくとも、生産した成形品における、良品数をカウントする良品カウンタ機能Ｆｍｐと不良品数をカウントする不良品カウンタ機能Ｆｍｎを備える。この良品カウンタ機能Ｆｍｐと不良品カウンタ機能Ｆｍｎには、上述した良否判別機能Ｆｃの判別結果を利用できる。即ち、良否判別機能Ｆｃにより得られる判別信号を直接利用し、良品の場合には良品カウンタ機能Ｆｍｐによりカウントを行い、不良品の場合には不良品カウンタ機能Ｆｍｎによりカウントを行う。なお、良否判別機能Ｆｃの判別信号を利用した例を挙げたが、他の各種判別機能を利用可能である。通常、成形工程の各工程では正常又は異常（非正常）の監視が行われ、これらの監視結果に基づいて判定が行われるとともに、これらの判定結果を含めた最終的な判定信号が取出機コントローラ６１に送られる場合もある。したがって、良品／不良品のカウントには、取出機コントローラ６１から受信する最終的な判別信号を利用してもよい。

【0043】

生産データ表示機能Ｆｄは、良品カウンタ機能Ｆｍｐに基づく良品カウント値Ｎｐと不良品カウンタ機能Ｆｍｎに基づく不良品カウント値Ｎｎを、ディスプレイ２の生産管理画面Ｖｃに表示する機能である。例示の場合、上述したカウント値表示部４６に表示される。即ち、良品カウンタ機能Ｆｍｐに基づく良品カウント値Ｎｐは良品数表示部４７により表示されるとともに、不良品カウンタ機能Ｆｍｎに基づく不良品カウント値Ｎｎは、不良品数表示部４８により表示される。

【0044】

その他、成形機コントローラ３には、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを履歴データとして記憶するデータ記憶手段Ｒｒを設けており、このデータ記憶手段Ｒｒには、コントローラ本体２１と内部メモリ２２を用いることができる。このように、生産管理装置１に、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを履歴データとして記憶するデータ記憶手段Ｒｒを設ければ、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍの大きさや修正時期等の各種情報を履歴データとして残すことができるため、特に不良品の発生状況等を解析する上での生産情報として有効に利用できる利点がある。

【0045】

次に、本実施形態に係る生産管理装置１の使用方法及び機能について、図１〜図５を参照して説明する。

【0046】

図４は、生産管理装置１を用いたカウント値の修正方法を説明するためのフローチャートを示すとともに、図５は、図４に示したフローチャートにおける修正処理ステップの処理手順をより具体化したフローチャートを示す。以下、各フローチャートに従って、カウント値の修正方法を含む生産管理装置１の使用方法について説明する。

【0047】

最初に、生産に際しての生産計画の設定を行う（ステップＳ１）。この場合、ディスプレイ２には、図３に示す生産管理画面Ｖｃを表示させる。まず、生産予定数設定部４３に生産予定数を設定する。この場合、生産予定数設定部４３をタッチすれば、テンキー入力画面が表示されるため、このテンキー入力画面を用いて、目標とする生産予定数（例示は「１００００」）を入力することができる。その他、必要な設定、例えば、切換キー４２によるカウンタ機能のＯＮ／ＯＦＦ切換、入数予定数設定部４４による入数予定数の設定、切換キー４５による入数完了警報のＯＮ／ＯＦＦ切換等の、必要な設定（選定）を行う。なお、良品数表示部４７及び不良品数表示部４８は、共にリセットされた「０」が表示されている。

【0048】

生産計画の設定が終了したなら、所定のスタートボタンをＯＮすることにより生産を開始する（ステップＳ２）。これにより、例えば、自動モードによる生産稼働が行われる（ステップＳ３）。生産稼働では、成形機コントローラ３のシーケンス制御に基づく成形サイクル（成形工程）が実行され、成形品の生産が行われるとともに、成形された成形品は成形品取出機６０により取出される。また、生産稼働中は、成形品に対して、良否判別機能Ｆｃによる良否判別処理が行われる（ステップＳ４）。例示の場合、成形機コントローラ３の良否判別機能Ｆｃを用いるため、この良否判別機能Ｆｃに基づく判定信号（制御信号）が取出機コントローラ６１に送信され、取出時における良品又は不良品の振り分けが行われるとともに、この判定信号が生産管理機能Ｆｍにおける、特に、良品カウンタ機能Ｆｍｐ及び不良品カウンタ機能Ｆｍｎに反映（供給）される。

【0049】

この場合、良品に係わる判別信号が供給されれば、良品カウンタ機能Ｆｍｐにより良品カウント値Ｎｐに「１」が加算される（ステップＳ５，Ｓ６）。そして、この良品カウント値Ｎｐはリアルタイムで良品数表示部４７に表示される（ステップＳ７）。一方、不良品に係わる判別信号が供給されれば、不良品カウンタ機能Ｆｍｎにより不良品カウント値Ｎｎに「１」が加算される（ステップＳ５，Ｓ８）。そして、この不良品カウント値Ｎｎはリアルタイムで不良品数表示部４８に表示される（ステップＳ９）。

【0050】

他方、所定数量の生産が行われた際には、オペレータにより成形品に対する外観チェック等の最終的な良否確認が行われる。この際、不良品であっても良品に変更されたり、良品であっても不良品に変更される場合が発生するため、オペレータは本実施形態に係る生産管理装置１の機能を利用し、良品カウント値Ｎｐ及び不良品カウント値Ｎｎを修正することができる（ステップＳ１０，Ｓ１１）。

【0051】

以下、この修正方法について、図５に示すフローチャートを参照して説明する。修正する際には、まず、図３に示す修正選択キーＫｍをタッチし、ＯＮに切換える（ステップＳ１１１）。これにより、図１に示す修正入力画面Ｖｉが生産管理画面Ｖｃ上にウィンドウ表示される（ステップＳ１１２）。即ち、修正入力画面Ｖｉによる入力が許可されるため、修正に用いる良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを入力可能となる。なお、修正入力画面Ｖｉの初期画面は、良品修正値表示部３１及び不良品修正値表示部３２が共に「０」にリセットされている。

【0052】

そして、良品カウント値Ｎｐの修正を行う場合には、良品修正値表示部３１をタッチする。これにより、テンキー入力画面を表示されるため、このテンキー入力画面を用いて良品修正値Ｎｐｍを入力する。図１は、「１８」を入力した場合を示している。オペレータは良品修正値Ｎｐｍが正しいか否かを確認し、良品カウント値Ｎｐを増加させる場合には、「＋」キーＫｐｕをタッチする。これにより、エンタキーが表示されるため、表示されたエンタキーをタッチして入力を確定させる。他方、良品カウント値Ｎｐを低減させる場合には、「−」キーＫｐｄをタッチする。これにより、エンタキーが表示されるため、表示されたエンタキーをタッチして入力を確定させる（ステップＳ１１３，Ｓ１１４，Ｓ１１５）。この結果、良品修正値Ｎｐｍは、良品カウンタ機能Ｆｍｐに反映される。即ち、データ修正処理手段Ｒｍにより、良品カウント値Ｎｐに対して良品修正値Ｎｐｍが加算又は減算されることにより、新しい良品カウント値Ｎｐに修正される。そして、良品数表示部４７には修正された新しい良品カウント値Ｎｐが表示される。

【0053】

また、不良品カウント値Ｎｎの修正を行う場合には、不良品修正値表示部３２をタッチする。これにより、テンキー入力画面が表示されるため、このテンキー入力画面を用いて不良品修正値Ｎｎｍを入力する。図１は、「７」を入力した場合を示している。オペレータは不良品修正値Ｎｎｍが正しいか否かを確認し、不良品カウント値Ｎｎを増加させる場合には、「＋」キーＫｎｕをタッチする。これにより、エンタキーが表示されるため、表示されたエンタキーをタッチして入力を確定させる。他方、不良品カウント値Ｎｎを低減させる場合には、「−」キーＫｎｄをタッチする。これにより、エンタキーが表示されるため、表示されたエンタキーをタッチして入力を確定させる（ステップＳ１１６，Ｓ１１７，Ｓ１１８）。この結果、不良品修正値Ｎｎｍは、不良品カウンタ機能Ｆｍｎに反映される。即ち、データ修正処理手段Ｒｍにより、不良品カウント値Ｎｎに対して不良品修正値Ｎｎｍが加算又は減算されることにより、新しい不良品カウント値Ｎｎに修正される。そして、不良品数表示部４７には修正された新しい不良品カウント値Ｎｎが表示される。なお、良品カウント値Ｎｐと不良品修正値Ｎｎｍの双方を修正する場合を示したが、修正はいずれか一方のみでも可能である。

【0054】

以上により、良品修正値Ｎｐｍと不良品修正値Ｎｎｍによる修正が終了するため、オペレータは、閉ボタン３３をタッチし、修正入力画面Ｖｉを閉じる。これにより、修正処理が終了する（ステップＳ１１９）。修正入力画面Ｖｉが閉じられることにより、修正入力画面Ｖｉ上の良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍはリセットされる。この際、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍによる良品カウント値Ｎｐ及び不良品カウント値Ｎｎの修正処理に伴い、他の関連する修正個所がある場合には同時に修正が行われる。ただし、生産予定数設定部４３に表示される生産予定数の変更は行われない。さらに、データ記憶手段Ｒｒにより、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍに係わるデータが履歴データとして記憶される。一方、生産稼働が進行し、目標の生産予定数に達したなら、生産終了処理を行い、生産を終了させる（ステップＳ１２，Ｓ１３）。なお、生産終了処理には、パージ処理等が含まれる。

【0055】

よって、このような本実施形態に係る生産管理装置１によれば、良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎに対する修正許可の選択により生産管理画面Ｖｃに対して別画面となる修正入力画面Ｖｉによる入力を許可し、この修正入力画面Ｖｉに入力し、かつ確定させた良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍの加算又は減算により良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎを修正するようにしたため、最終的に良品／不良品となる成形品の数量を正確に設定し、かつ管理できる。したがって、初期設定項目として設定した生産予定数の再設定は不要になるため、生産予定数を誤って再設定した際に生じる不具合、即ち、生産の無用な中断による成形品への悪影響や生産効率の無視できない低下要因を排除できる。

【0056】

しかも、良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎの修正許可を選択可能な修正選択手段Ｒｃと、この修正選択手段Ｒｃによる修正許可の選択により生産管理画面Ｖｃに対して別画面となる修正入力画面Ｖｉによる入力を許可し、修正に用いる良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを入力可能にする修正入力手段Ｒｉと、修正入力画面Ｖｉに入力し、かつ確定させた良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍを、少なくとも良品カウンタ機能Ｆｐ及び／又は不良品カウンタ機能Ｆｎに反映し、良品修正値Ｎｐｍ及び／又は不良品修正値Ｎｎｍにより良品カウント値Ｎｐ及び／又は不良品カウント値Ｎｎを修正処理するデータ修正処理手段Ｒｍを備えるため、最終的に、オペレータが成形品の外観等をチェックし、良品／不良品の確認を行うことにより、良品／不良品の数量変更が生じた場合であっても、良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを入力する修正入力画面Ｖｉを用いて入力し、オペレータは、変更設定を行う前に、一旦、修正入力画面Ｖｉにより良品修正値Ｎｐｍ及び不良品修正値Ｎｎｍを確認できる。この結果、オペレータによる入力ミスを回避できるとともに、生産管理の正確性，確実性及び容易性の向上に寄与できる。

【0057】

以上、好適実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，数量，数値，手法等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。

【0058】

例えば、例示の実施形態では、良品カウンタ機能Ｆｍｐと不良品カウンタ機能Ｆｍｎの双方を備える場合について説明したが、いずれか一方の機能のみに適用する場合を排除するものではない。また、本発明における生産管理画面Ｖｃは、例示のような統括的に生産管理を行う画面のみならず、良品数表示部４７及び／又は不良品数表示部４８のみを表示する画面又は他の表示画面の一部に表示される場合も含む概念である。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明に係る生産管理装置は、生産した成形品における良品カウント値／不良品カウント値を表示するディスプレイを備える各種射出成形機に利用できる。

【符号の説明】

【0060】

１：生産管理装置，２：ディスプレイ，３：成形機コントローラ，Ｍ：射出成形機，Ｆｍｐ：良品カウンタ機能，Ｆｍｎ：不良品カウンタ機能，Ｆｄ：生産データ表示機能，Ｎｐ：良品カウント値，Ｎｎ：不良品カウント値，Ｎｐｍ：良品修正値，Ｎｎｍ：不良品修正値，Ｖｃ：生産管理画面，Ｖｉ：修正入力画面，Ｒｃ：修正選択手段，Ｒｉ：修正入力手段，Ｒｍ：データ修正処理手段，Ｒｒ：データ記憶手段，Ｋｍ：修正選択キー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】