特許 6236927 把持部を備えた袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6236927

(24)【登録日】2017年11月10日

(45)【発行日】2017年11月29日

(54)【発明の名称】把持部を備えた袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/06 20060101AFI20171120BHJP

   B65D 33/02 20060101ALI20171120BHJP

【ＦＩ】

   B65D33/06

   B65D33/02

【請求項の数】8

【全頁数】24

(21)【出願番号】特願2013-137252(P2013-137252)

(22)【出願日】2013年6月28日

(65)【公開番号】特開2015-9856(P2015-9856A)

(43)【公開日】2015年1月19日

【審査請求日】2016年4月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091982

【弁理士】

【氏名又は名称】永井 浩之

(74)【代理人】

【識別番号】100117787

【弁理士】

【氏名又は名称】勝沼 宏仁

(74)【代理人】

【識別番号】100107537

【弁理士】

【氏名又は名称】磯貝 克臣

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100158964

【弁理士】

【氏名又は名称】岡村 和郎

(72)【発明者】

【氏名】金 野 誠

(72)【発明者】

【氏名】大 塚 康 司

(72)【発明者】

【氏名】工 藤 貴 義

【審査官】 長谷川 一郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−１７９０９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−１２２４５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０２０５０９６７（ＵＳ，Ａ）

【文献】 実公昭３８−０１６０８９（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開２００３−０４０２８７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ３３／０６

Ｂ６５Ｄ ３３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物が充填される充填部が形成された本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、
前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成された複数のシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、
前記複数のシール部は、袋の側縁に沿って上下方向に延びる側部シール部を含み、
前記把持部は、前記側部シール部に取り付けられており、
前記把持部は、袋の表面側で前記側部シール部に沿って上下方向に延びる一端と、袋の裏面側で前記側部シール部に沿って上下方向に延びる他端と、前記一端と前記他端との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、
前記把持部は、フィルム状の帯片から構成されており、
袋の表面側に位置する帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記一端と袋の表面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して固定されており、且つ、
袋の裏面側に位置する帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記他端と袋の裏面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して固定されており、
前記把持部の前記反転部は、前記帯片を折り返すことによって形成される外側折り返し部と、前記外側折り返し部よりも内側で前記帯片を折り返すことによって形成される内側折り返し部と、を含む、袋。

【請求項2】

前記把持部の前記一端または前記他端の少なくとも一方は、前記帯片を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されている、請求項１に記載の袋。

【請求項3】

袋の表面側に位置する帯片は、表面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して裏面フィルムに固着されており、若しくは、表面フィルムおよび裏面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して袋の裏面側に位置する帯片に固着されており、若しくは、表面フィルムに固着されており、これによって、袋の表面側に位置する帯片が前記本体部に対して固定されており、
袋の裏面側に位置する帯片は、裏面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して表面フィルムに固着されており、若しくは、表面フィルムおよび裏面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して袋の表面側に位置する帯片に固着されており、若しくは、裏面フィルムに固着されており、これによって、袋の裏面側に位置する帯片が前記本体部に対して固定されている、請求項１または２に記載の袋。

【請求項4】

前記帯片のうち前記折り返し部を介して内側に折り込まれている内側部分には、孔が形成されており、
前記帯片のうち前記内側部分よりも外側に位置する外側部分は、前記内側部分に形成されている孔を介して前記本体部に対して固定されている、請求項２を引用する請求項３に記載の袋。

【請求項5】

前記把持部の前記一端および前記他端はいずれも、前記帯片を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されており、
前記把持部の前記一端側の前記折り返し部または前記把持部の前記他端側の前記折り返し部のうちいずれか一方の側の前記折り返し部を介して内側に折り込まれた前記帯片の内側部分が、前記反転部を経て他方の側にまで延在している、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の袋。

【請求項6】

前記帯片は、前記本体部の前記表面フィルムおよび前記裏面フィルムで用いられている前記基材層および前記熱可塑性樹脂層と同一の材料から構成された基材層および熱可塑性樹脂層を含み、
袋の表面側に位置する前記帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記一端と袋の表面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して熱溶着によって固定されており、且つ、
袋の裏面側に位置する前記帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記他端と袋の裏面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して熱溶着によって固定されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。

【請求項7】

前記把持部には、前記本体部の側縁よりも側方側に位置するとともに上下方向に延びる補強部が形成されており、
前記補強部は、袋の表面側の前記帯片と袋の裏面側の帯片とを固着することによって構成されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。

【請求項8】

前記把持部には、外側に突出するとともに上下方向に延びるリブが形成されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物が充填される充填部が形成された本体部と、本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋に関する。

【背景技術】

【0002】

液体や粉体などの流動性を有する内容物を収容するための袋として、軟包装材から構成された袋が用いられている。流動性物質を収容するための袋は一般に、内側の面が熱可塑性樹脂層で構成された表面フィルムおよび裏面フィルムを熱溶着して、側部シール部や底部シール部などのシール部を形成することによって得られる。側部シール部や底部シール部などによって囲まれた収容空間には内容物が充填され、その後、再び熱溶着を実施することによって収容空間が密封され、このようにして、内容物が充填された袋が得られる。

【0003】

また、表面フィルムおよび裏面フィルムの底部に、折り込まれたフィルム（底面フィルム）を挟み、この状態で上述の熱溶着を実施することによって、いわゆる底ガセット式の自立袋を作製することも知られている。

【0004】

しかしながら、軟包装材から構成された袋においては、プラスチック製の容器に比べて、その強度、例えば剛性が一般に低い。このため、軟包装材から構成された上述の自立袋などは、陳列されている間に折れ曲がることがある。また自立袋から内容物を注出するときに袋が折れ曲がってしまい、これによって注出作業が困難になってしまうことも考えられる。このような折れ曲がりは一般に、袋に充填される内容物の体積が大きくなるほど生じやすくなる。またスパウトなどの注出用の器具が別個に袋に取り付けられる場合、スパウトの重量に起因して袋の折れ曲がりが生じやすくなることも考えられる。

【0005】

このような課題を考慮して、例えば特許文献１，２などにおいて、上下方向に延びるとともに高圧気体が充填された気体充填部を袋に設けることが提案されている。このような袋においては、気体の圧力によって気体充填部の表面に張りを持たせることができるため、袋が折れ曲がってしまうことを抑制することができ、これによって、袋の自立性や保形性を高めることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００６−１２３９３１号公報

【特許文献2】特開２００９−１２８００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、上述の気体充填部が形成された袋から内容物を注出する場合、使用者は、気体充填部を手の平で包むようにして袋を把持することになる。しかしながら、気体充填部には手の指が引っかかる部分が存在しないため、袋の重量が大きい場合、袋が手から滑り落ちてしまうことが考えられる。

【0008】

本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、使用者が容易に把持することができ、かつ折れ曲がりにくい袋を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、内容物が充填される充填部が形成された本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成された複数のシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、前記複数のシール部は、袋の側縁に沿って上下方向に延びる側部シール部を含み、前記把持部は、前記側部シール部に取り付けられており、前記把持部は、袋の表面側で前記側部シール部に沿って上下方向に延びる一端と、袋の裏面側で前記側部シール部に沿って上下方向に延びる他端と、前記一端と前記他端との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、前記把持部は、フィルム状の帯片から構成されており、袋の表面側に位置する帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記一端と袋の表面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して固定されており、且つ、袋の裏面側に位置する帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記他端と袋の裏面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して固定されている、袋である。

【0010】

本発明による袋において、前記把持部の前記一端または前記他端の少なくとも一方は、前記帯片を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されていてもよい。

【0011】

本発明による袋において、袋の表面側に位置する帯片は、表面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して裏面フィルムに固着されており、若しくは、表面フィルムおよび裏面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して袋の裏面側に位置する帯片に固着されており、若しくは、表面フィルムに固着されており、これによって、袋の表面側に位置する帯片が前記本体部に対して固定されていてもよい。また袋の裏面側に位置する帯片は、裏面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して表面フィルムに固着されており、若しくは、表面フィルムおよび裏面フィルムに形成された孔または切り欠きを介して袋の表面側に位置する帯片に固着されており、若しくは、裏面フィルムに固着されており、これによって、袋の裏面側に位置する帯片が前記本体部に対して固定されていてもよい。

【0012】

本発明による袋において、前記帯片のうち前記折り返し部を介して内側に折り込まれている内側部分には、孔または切り欠きが形成されており、前記帯片のうち前記内側部分よりも外側に位置する外側部分は、前記内側部分に形成されている孔または切り欠きを介して前記本体部に対して固定されていてもよい。

【0013】

本発明による袋において、前記把持部の前記反転部は、前記帯片を折り返すことによって形成される外側折り返し部と、前記外側折り返し部よりも内側で前記帯片を折り返すことによって形成される内側折り返し部と、を含んでいてもよい。

【0014】

本発明による袋において、前記把持部の前記一端および前記他端はいずれも、前記帯片を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されていてもよい。この場合、前記把持部の前記一端側の前記折り返し部または前記把持部の前記他端側の前記折り返し部のうちいずれか一方の側の前記折り返し部を介して内側に折り込まれた前記帯片の内側部分が、前記反転部を経て他方の側にまで延在していてもよい。

【0015】

本発明による袋において、前記帯片は、前記本体部の前記表面フィルムおよび前記裏面フィルムで用いられている前記基材層および前記熱可塑性樹脂層と同一の材料から構成された基材層および熱可塑性樹脂層を含んでいてもよい。この場合、袋の表面側に位置する前記帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記一端と袋の表面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して熱溶着によって固定されており、且つ、袋の裏面側に位置する前記帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記他端と袋の裏面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して熱溶着によって固定されていてもよい。

【0016】

本発明による袋において、前記把持部には、前記本体部の側縁よりも側方側に位置するとともに上下方向に延びる補強部が形成されており、前記補強部は、袋の表面側の前記帯片と袋の裏面側の帯片とを固着することによって構成されていてもよい。

【0017】

本発明による袋において、前記把持部には、外側に突出するとともに上下方向に延びるリブが形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、袋の表面側で側部シール部に沿って上下方向に延びる一端と、袋の裏面側で側部シール部に沿って上下方向に延びる他端と、一端と他端との間に位置する反転部と、を有する把持部が、本体部に取り付けられている。このため、持ち易く、かつ折れ曲がりにくい袋を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、本発明の実施の形態における袋を示す斜視図。

【図2】図２は、図１に示す袋の側面図。

【図3】図３は、図１に示す袋の本体部の表面フィルムおよび裏面フィルムの層構成、並びに、図１に示す袋の把持部の帯片の層構成を示す断面図。

【図4】図４は、図２に示す袋をIV−IV線に沿って見た場合を示す断面図。

【図5】図５は、図２に示す袋をＶ−Ｖ線に沿って見た場合を示す断面図。

【図6】図６（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施の形態における袋を製造する工程を示す図。

【図7】図７（ａ）は、袋が右手で把持されている様子を示す図、図７（ｂ）は、袋が左手で把持されている様子を示す図。

【図8A】図８Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋の把持部を示す断面図。

【図8B】図８Ｂ（ａ）〜（ｄ）は、図８Ａに示す把持部を帯片から形成する手順の一例を示す図。

【図9A】図９Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋の把持部を示す断面図。

【図9B】図９Ｂ（ａ）〜（ｄ）は、図９Ａに示す把持部を帯片から形成する手順の一例を示す図。

【図10A】図１０Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋の把持部を示す断面図。

【図10B】図１０Ｂ（ａ）〜（ｄ）は、図９Ａに示す把持部を帯片から形成する手順の一例を示す図。

【図11A】図１１Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図11B】図１１Ｂは、図１１Ａに示す袋をXIＢ−XIＢ線に沿って見た場合を示す断面図。

【図12A】図１２Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図12B】図１２Ｂは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図12C】図１２Ｃは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図13A】図１３Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋の本体部を示す側面図。

【図13B】図１３Ｂは、本発明の実施の形態の一変形例による袋の本体部を示す側面図。

【図14A】図１４Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図14B】図１４Ｂは、図１４Ａに示す袋をXIVＢ−XIVＢ線に沿って見た場合を示す断面図。

【図15A】図１５Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図15B】図１５Ｂは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図16A】図１６Ａは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図16B】図１６Ｂは、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【図17】図１７は、本発明の実施の形態の一変形例による袋を示す側面図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本実施の形態による袋は、手が袋の一部を握ることよりもむしろ、袋の一部が手の指に引っ掛かることによって、袋を保持することができるタイプのものである。以下、図１乃至図７（ａ）（ｂ）を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

【0021】

袋
図１および図２は、本実施の形態による袋１０を示す斜視図および側面図である。袋１０は、内容物が充填される充填部１２が形成された本体部１１と、本体部１１に取り付けられた把持部２０と、を備えている。流動性を有する限りにおいて、本体部１１の充填部１２に充填される内容物が特に限られることはない。例えば、充填部１２に充填されている内容物として、酒、液体洗剤やシャンプー等の液体、豆類や菓子等の粒体や、粉末洗剤等の粉体を挙げることができる。

【0022】

（本体部）
本体部１１は、少なくとも表面フィルム１および裏面フィルム２を含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成された複数のシール部を有している。表面フィルム１とは、本体部１１の表面（図１に示されている側の面）を構成するフィルムのことであり、裏面フィルム２とは、本体部１１の裏面（表面の裏側にある面）を構成するフィルムのことである。そして、本体部１１のうちフィルムが熱溶着されていない部分によって、内容物が充填される充填部１２が構成されている。なお袋１０の製造工程において、表面フィルム１および裏面フィルム２は、互いに分離された別個のフィルムとして準備されてもよく、若しくは、一連のフィルムとして準備されてもよい。

【0023】

内容物や気体を適切に密封することができる限りにおいて、袋１０のタイプが特に限られることはない。例えば袋１０は、表面フィルム１と裏面フィルム２との間にマチが設けられる、いわゆるガセット式の袋として構成されていてもよい。そのようなマチは、袋１０の底部に設けられていてもよく、若しくは袋１０の側部に設けられていてもよい。本実施の形態においては、表面フィルム１と裏面フィルム２との間に、２つ折りにされた底面フィルム３が挟み込まれ、この底面フィルム３によってマチ付きの底部が構成されている例について説明する。

【0024】

図１および図２に示すように、本体部１１の複数のフィルムを熱溶着することによって構成される複数のシール部は、袋１０の底部を構成する底部シール部１４と、袋１０の第１側縁１５ａに沿って上下方向に延びる第１側部シール部１５と、第１側縁１５ａに対向する第２側縁１６ａに沿って上下方向に延びる第２側部シール部１６と、袋１０の上部を構成する上部シール部１３と、を含んでいる。このうち底部シール部１４は、表面フィルム１および裏面フィルム２と底面フィルム３とを熱溶着することによって構成されたシール部である。また第１側部シール部１５、第２側部シール部１６および上部シール部１３は、表面フィルム１と裏面フィルム２とを熱溶着することによって構成されたシール部である。上述の把持部２０は、第１側部シール部１５に取り付けられている。

【0025】

図１および図２に示すように、袋１０には、本体部１１に充填されている内容物が注出される際に通る注出口部として機能するスパウト１８が設けられていてもよい。スパウト１８は、例えば図２に示すように、中空状の筒部１８ａと、筒部１８ａに接続された接着部１８ｂと、を含んでいる。接着部１８ｂは、表面フィルム１と裏面フィルム２との間に挟み込まれる部分である。また筒部１８ａには、筒部１８ａの上端の開口を塞ぐためのキャップ１８ｃが取り付けられていてもよい。このようなスパウト１８を設けることにより、注出の際の流量を安定化させたり、再封したりすることが可能である。なお図１および図２に示す例では、表面フィルム１および裏面フィルム２とは別個の部材から構成されたスパウト１８が注出口部として設けられる例を示したが、これに限られることはなく、変形例として後述するように、注出口シール部によって画定される、本体部１１と一体の注出口部が形成されていてもよい。

【0026】

スパウト１８などの注出口部は、使用者が把持部２０を把持して袋１０を傾けるときに内容物を注出し易い位置に設けられる。例えば図１および図２に示すように、スパウト１８は、把持部２０が設けられている第１側縁１５ａに対向する第２側縁１６ａの側に設けられている。なお図１および図２に示すように、上部シール部１３および第２側部シール部１６のいずれに対しても傾斜した方向に延びるとともに上部シール部１３および第２側部シール部１６に接続された角部シール部１７を形成し、この角部シール部１７にスパウト１８などの注出口部が取り付けられていてもよい。

【0027】

（把持部）
次に、本体部１１の第１側部シール部１５に取り付けられている把持部２０について説明する。本実施の形態において、把持部２０は、フィルム状の帯片３０を本体部１１の第１側縁１５ａに沿って折り返し、この帯片３０を袋１０の表面側および裏面側の両方で本体部１１に対して固定することによって構成されている。このような把持部２０は、図１に示すように、袋１０の表面側で第１側部シール部１５に沿って上下方向に延びる一端２１と、袋の裏面側で第１側部シール部１５に沿って上下方向に延びる他端２２と、一端２１と他端２２との間に位置する反転部２４と、を有している。反転部２４は、帯片３０の折り返し部分によって構成されている部分であり、この反転部２４において、把持部２０の外面の向く方向が反転する。例えば、袋１０の表面側から裏面側へ向かう経路を考える場合、反転部２４を境として、把持部２０の外面の向く方向が表面側から裏面側へ反転する。

【0028】

図２において、把持部２０の一端２１または他端２２から反転部２４までの距離が符号Ｓ１で示され、把持部２０の上端２８から下端２９までの距離が符号Ｓ２で表されている。図２に示すように、本実施の形態による把持部２０において、距離Ｓ１は、距離Ｓ２よりも小さくなっている。

【0029】

図１および図２において、熱溶着によって帯片３０を本体部１１に対して固定するための固着部が、符号２３で示されている。ここで「固定」とは、帯片３０が本体部１１に対して全く動かない場合だけでなく、帯片３０が本体部１１に対して実用上問題の無い範囲内でわずかに動く場合をも含む概念である。また「熱溶着によって」とは、熱溶着によって形成される固着部２３によって、本体部１１に対する帯片３０の固定が実現されていることを意味している。なお、固着部２３が形成されるフィルムが特に限られることはない。例えば固着部２３は、表面フィルム１および裏面フィルム２と帯片３０との間の熱溶着によって形成されるものであってもよく、若しくは、袋１０の表面側に位置する帯片３０と袋１０の裏面側に位置する帯片３０との間の熱溶着によって形成されるものであってもよく、若しくは、袋１０の表面側に位置する帯片３０と表面フィルム１との間の熱溶着、並びに、袋１０の裏面側に位置する帯片３０と裏面フィルム２との間の熱溶着によって形成されるものであってもよい。

【0030】

本実施の形態において、固着部２３は、袋１０の表面側において、人の指が挿入される隙間が把持部２０の一端２１と袋１０の表面との間に形成され得るとともに、袋１０の裏面側において、人の指が挿入される隙間が把持部２０の他端２２と袋１０の裏面との間に形成され得るよう、構成されている。例えば図２に示すように、２つの固着部２３が、上下方向において所定の間隔Ｌを空けて形成されている。このため、２つの固着部２３の間の位置において、袋１０の表面側および裏面側のいずれにおいても、本体部１１と把持部２０との間に、指を挿入することができる程度の隙間を設けることが可能である。

【0031】

本体部１１と把持部２０との間に指が挿入された状態で、内容物の注出のために袋１０が傾けられる場合、把持部２０の一端２１、他端２２や反転部２４は、重力によって指に引っ掛かるようになる。従って本実施の形態によれば、手が把持部２０を握ることよりもむしろ、把持部２０が手の指に引っ掛かることによって、袋１０を保持することができる。このため、手が袋の一部を握ることによって袋の保持が主に実現されるタイプの袋に比べて、袋１０を安定に保持することができる。なお、手の指への把持部２０の引っ掛かかりは、手と袋１０との間に生じる摩擦力が小さい場合であっても、安定に起こり得る。従って、袋１０や把持部２０の表面が滑りやすい材料で構成されている場合や、滑りやすい手袋が手にはめられている場合であっても、袋１０を安定に保持することができると期待される。

【0032】

また本実施の形態によれば、本体部１１と把持部２０との間に挿入された指には、本体部１１および把持部２０からの挟圧力が及ぼされる。従って本実施の形態によれば、使用者は、自身が把持部２０を把持する力だけでなく、上述の挟圧力を使用して、袋１０を安定に保持することができる。この挟圧力は一般に、充填部１２の容積に対する、実際に充填部１２に充填されている内容物の容積の比率（以下、充填率とも称する）が高くなるほど大きくなる。なぜなら、充填率が高い場合には、本体部１１の表面フィルム１および裏面フィルム２が強く張られた状態にあるからである。従って、袋１０に充填されている内容物の充填率が高く、このため袋１０の重量が大きい場合であっても、袋１０を安定に保持することができる。例えば、充填部１２に充填されている内容物の容積が５００ｍｌ〜５０００ｍｌの範囲内のときに好適に使用することができ、また、充填部１２に充填されている内容物の容積が９００ｍｌ〜３０００ｍｌの範囲内のときにさらに好適に使用することができる。

【0033】

さらに本実施の形態によれば、指が挿入される隙間の上方には上側の固着部２３が存在している。従って、袋１０の重さに耐えきれずに袋１０が手に対して下方に移動したとしても、上側の固着部２３が指に引っ掛かり、これによって袋１０の移動が阻止され得る。このため、袋１０が床などにまで落下してしまうことを防ぐことができる。なお、固着部２３による引っ掛かりをはじめから利用するため、指を上側の固着部２３の直下に挿入してもよい。

【0034】

２つの固着部２３の間の間隔Ｌは、フィルム１，２および帯片３０の剛性や、袋１０の重量などに応じて適切に設定される。好ましくは、間隔Ｌは、親指を除く４本の指が本体部１１と把持部２０との間に挿入され得るよう、設定される。

【0035】

（帯片）
次に、把持部２０を構成しているフィルム状の帯片３０について説明する。なお「フィルム状」とは、帯片３０を折り返すことによって帯片３０を袋１０の表面側および裏面側の両方で本体部１１に対して固定することができるよう、帯片３０の厚みおよび柔軟性が設定されていることを表している。

【0036】

把持部２０を構成する帯片３０として、好ましくは、一枚の帯片３０が用いられる。この場合、複数の帯片３０が用いられる場合に比べて、帯片３０を本体部１１に対して固定するための工程を簡易なものとすることができる。一枚の帯片３０が用いられる場合、この帯片３０は、後述する図６（ｃ）において示されるように、上下方向を長辺とする矩形形状を概略的に有していてもよい。「概略的」とは、９０°の角を有する完全な矩形形状だけでなく、角が取られている形状も、ここでいう「矩形形状」に含まれることを表している。

【0037】

（フィルムおよび帯片の層構成）
次に図３を参照して、表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３および帯片３０の層構成の一例について説明する。図３に示すように、フィルム１，２，３および帯片３０は、基材層４１と、基材層４１上に設けられた熱可塑性樹脂層４５と、を含んでいる。このうち基材層４１は、フィルム１，２，３および帯片３０の外面１ａ，２ａ，３ａ，３０ａを構成する層であり、熱可塑性樹脂層４５は、外面１ａ，２ａ，３ａ，３０ａの反対側にある内面１ｂ，２ｂ，３ｂ，３０ｂを構成する層である。各１，２，３および帯片３０の熱可塑性樹脂層４５を互いに熱溶着させることにより、上述のシール部や固着部２３が形成される。
基材層４１を構成する材料としては、例えばＰＥＴやナイロンを用いることができる。基材層４１によって、外面１ａ，２ａ，３ａ，３０ａにおける高い印刷適性を確保することができる。また基材層４１は、熱溶着時の高い耐熱性を有している。
熱可塑性樹脂層４５を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンやプロピレンなどを用いることができる。
基材層４１と熱可塑性樹脂層４５とは、ドライラミネーション法や溶融押し出し法を用いることによって積層され得る。
フィルム１，２，３および帯片３０の厚みは、例えば８〜３００μｍの範囲内になっている。

【0038】

なお、本体部１１や帯片３０に剛性などの所望の特性を付与することができる限りにおいて、フィルム１，２，３および帯片３０の層構成が上述のものに限られることはない。例えばフィルム１，２，３および帯片３０は、図３に示すように、基材層４１と熱可塑性樹脂層４５との間に設けられた中間層４２や中間層４３をさらに含んでいてもよい。
中間層４２としては、例えばアルミニウム箔を用いることができる。このような中間層４２を設けることにより、酸素や水蒸気が袋１０の内部に進入することを抑制することができる。中間層４２は、金属あるいは金属酸化物の蒸着膜を有する熱可塑性樹脂フィルムから構成されていてもよい。
中間層４３としては、例えば延伸ナイロンフィルムを用いることができる。このような中間層４３を設けることにより、袋１０の耐突き刺し性を高めることができる。
ＰＥＴフィルムからなる基材層４１、アルミニウム箔からなる中間層４２および延伸ナイロンフィルムからなる中間層４３の厚みは、例えばそれぞれ１２μｍ、９μｍおよび１５μｍになっている。

【0039】

（固着部の構成）
次に図４および図５を参照して、上述のフィルム１，２および帯片３０から構成された本体部１１および把持部２０の断面構造について説明する。図４および図５は、図２に示す袋１０をIV−IV線およびＶ−Ｖ線に沿って見た場合を示す断面図である。

【0040】

はじめに図４を参照して、固着部２３が形成されていない部分における本体部１１および把持部２０の断面構造について説明する。図４に示すように、本体部１１の第１側部シール部１５は、表面フィルム１の熱可塑性樹脂層４５と裏面フィルム２の熱可塑性樹脂層４５とを熱溶着することによって構成されている。また把持部２０は、帯片３０の熱可塑性樹脂層４５が本体部１１の表面フィルム１および裏面フィルム２と向かい合うように本体部１１の第１側縁１５ａに沿って帯片３０を折り返すことによって構成されている。図４において、帯片３０の一端が符号３１で表されており、帯片３０の他端が符号３２で表されている。本実施例においては、帯片３０の一端３１および他端３２が把持部２０の一端２１および他端２２に一致している。また把持部２０の反転部２４は、図４に示すように湾曲形状を有している。

【0041】

次に図５を参照して、固着部２３が形成されている部分における本体部１１および把持部２０の断面構造について説明する。図５に示すように、第１側部シール部１５を構成する表面フィルム１および裏面フィルム２にはそれぞれ孔１ｃおよび孔２ｃが形成されている。また表面フィルム１および裏面フィルム２は、孔１ｃおよび孔２ｃが互いに少なくとも部分的に重なるよう位置決めされている。そして、袋１０の表面側に位置する帯片３０は、表面フィルム１および裏面フィルム２の孔１ｃおよび孔２ｃを介して、袋１０の裏面側に位置する帯片３０に熱溶着されており、これによって固着部２３が形成されている。このようにして形成された固着部２３の周囲には、図５に示すように、表面フィルム１および裏面フィルム２の積層体が存在している。従って、帯片３０に対して力が及ぼされて帯片３０が本体部１１に対して移動しようとしたとしても、そのような移動は、固着部２３が表面フィルム１および裏面フィルム２の積層体に引っ掛かることによって阻止される。すなわち、固着部２３によって、帯片３０すなわち把持部２０を本体部１１に対して固定することができる。

【0042】

袋の製造方法
次に、上述の袋１０を製造する方法について、図６（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。

【0043】

（本体部の製造方法）
まず、孔１ｃが形成された表面フィルム１と、孔２ｃが形成された裏面フィルム２と、底面フィルム３とを準備する。次に図６（ａ）に示すように、互いの孔１ｃ，２ｃが重なるように表面フィルム１および裏面フィルム２を対向させるとともに、折り込んだ状態の底面フィルム３を表面フィルム１と裏面フィルム２との間に挿入する。この際、表面フィルム１、裏面フィルム２および底面フィルム３は、熱可塑性樹脂層で構成されたそれぞれの内面１ａ，２ａ，３ａが互いに接するよう配置される。その後、各フィルム１，２，３を熱溶着によってシールする。これによって、図６（ｂ）に示すように、底部シール部１４、第１側部シール部１５および第２側部シール部１６によって囲まれた充填予定部１２ａが形成された本体部１１を得ることができる。充填予定部１２ａとは、後の工程において内容物が充填される部分のことである。充填予定部１２ａに内容物が充填され、そして上部シール部１３によって充填予定部１２ａが密閉されることにより、上述の充填部１２が得られる。なお図６（ｂ）に示すように、各フィルム１，２，３を熱溶着によってシールする工程と同時に、若しくはこの工程の後に、熱溶着によって上述の角部シール部１７を形成し、これによってスパウト１８を本体部１１に取り付けてもよい。

【0044】

次に矩形形状を有する帯片３０を準備し、この帯片３０を図６（ｃ）に示すように本体部１１の裏面フィルム２に重ねる。このとき、超音波などを利用して帯片３０を本体部１１の裏面フィルム２側から本体部１１に対して仮シールしてもよい。

【0045】

次に帯片３０を折り返して帯片３０を本体部１１の表面フィルム１にも重ねる。その後、孔１ｃ，２ｃが形成されている部分において、表面フィルム１に重ねられている帯片３０を裏面フィルム２に重ねられている帯片３０に熱溶着させ、これによって上述の固着部２３を形成する。このようにして、反転部２４を有し、かつ固着部２３によって本体部１１に対して固定された把持部２０を得ることができる。

【0046】

その後、図示はしないが、充填部１２に内容物を充填する。また、本体部１１の上部において表面フィルム１および裏面フィルム２を熱溶着させて上部シール部１３を形成する。これによって、内容物が充填された本体部１１と、本体部１１に取り付けられた把持部２０と、を備える袋１０を得ることができる。

【0047】

図７（ａ）は、使用者が右手で袋１０の把持部２０を把持して袋１０を傾けている様子を示す図である。図７（ａ）に示すように、本実施の形態による袋１０によれば、袋１０の裏面側において、把持部２０の他端２２と裏面フィルム２との間の隙間に右手ＲＨの指、例えば人差し指から小指までの４本の指を挿入することができる。従って、使用者は、自身が把持部２０を把持する力だけでなく、本体部１１および把持部２０から指に対して及ぼされる挟圧力を使用して、袋１０を安定に保持することができる。なお図示はしないが、把持部２０の他端２２と裏面フィルム２との間の隙間に右手ＲＨの人差し指から小指までの４本の指を挿入するだけでなく、袋１０の表面側において、把持部２０の一端２１に右手ＲＨの親指を引っ掛けたり、把持部２０の一端２１と表面フィルム１との間に右手ＲＨの親指を挿入したりしてもよい。これによって、袋１０をより安定に保持することができる。

【0048】

また上述のように、本体部１１と把持部２０との間の隙間は、袋１０の裏面側だけでなく、袋１０の表面側にも同様に形成されている。このため図７（ｂ）に示すように、使用者は、袋１０の表面側においても、把持部２０の一端２１と表面フィルム１との間の隙間に左手ＬＨの指、例えば人差し指から小指までの４本の指を挿入することができる。従って本実施の形態によれば、右利きの使用者だけでなく左利きの使用者も、把持部２０を利用して袋１０を安定に保持することができる。なお図示はしないが、把持部２０の一端２１と表面フィルム１との間の隙間に左手ＬＨの人差し指から小指までの４本の指を挿入するだけでなく、袋１０の裏面側において、把持部２０の他端２２に左手ＬＨの親指を引っ掛けたり、把持部２０の他端２２と裏面フィルム２との間に左手ＬＨの親指を挿入したりしてもよい。これによって、袋１０をより安定に保持することができる。

【0049】

また上述のように、帯片３０から構成される把持部２０は、その一端２１および他端２２がいずれも袋１０の第１側縁１５ａに沿って上下方向に延びるよう、本体部１１に取り付けられている。従って、把持部２０を構成する帯片３０の厚みの分だけ、上下方向における袋１０の剛性が高くなることが期待される。
さらに把持部２０には、帯片３０を折り返すことによって構成された、湾曲形状を有する反転部２４が、第１側縁１５ａに沿って存在している。従って、帯片３０の厚みに基づく剛性だけでなく、帯片３０の折り返し構造に基づく剛性をも、袋１０に付与することができる。
このように把持部２０は、袋１０の保持性（持ち易さ）を高めるという機能だけでなく、上下方向における袋１０の剛性を高め、これによって袋１０の自立性や保形性を高めるという機能をも発揮することができる。

【0050】

なお上述のように、本実施の形態において、帯片３０は、本体部１１の表面フィルム１および裏面フィルム２と同一の層構成で構成されている。すなわち、帯片３０の基材層４１および熱可塑性樹脂層４５が、本体部１１の表面フィルム１および裏面フィルム２の基材層４１および熱可塑性樹脂層４５と同一になっている。一般に、充填部１２に充填されている内容物の容積が多い時、例えば容積が５００ｍｌ〜５０００ｍｌの範囲内のときには、表面フィルム１および裏面フィルム２の基材層４１として、高い剛性を有するものが用いられる。従って、把持部２０を構成する帯片３０の基材層４１も同様に高い剛性を有している。また帯片３０の剛性は、上述のように折り返し構造によって高められている。すなわち帯片３０は、構成材料の点および構造的な点の両方において、高い剛性を有するものとなっている。従って本実施の形態によれば、充填部１２に充填されている内容物の容積が多い場合であっても、十分な自立性や保形性を把持部２０によって実現することができる。

【0051】

また本実施の形態によれば、上述のように、熱溶着によって把持部２０が本体部１１に取り付けられている。従って、把持部２０を本体部１１に取り付ける工程を、表面フィルム１や裏面フィルム２などのフィルムを熱溶着して本体部１１を形成する工程と同様の製造ラインで実施することができる。このため、従来に比べて製造工程を大きく変更することなく、把持部２０付きの袋１０を製造することができる。従って、持ち易く、かつ折れ曲がりにくい袋１０を低いコストで得ることができる。

【0052】

また上述のように、本実施の形態において、帯片３０は、本体部１１の表面フィルム１および裏面フィルム２と同一の層構成で構成されている。このため、帯片３０の材料を容易に調達することができる。この点でも、把持部２０付きの袋１０の製造に要するコストを低くすることができる。

【0053】

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

【0054】

（把持部の一端および他端の変形例）
把持部２０の一端２１または他端２２の少なくとも一方は、帯片３０を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されていてもよい。この場合、帯片３０の端部３１，３２が外部に露出しないようになるので、端部３１，３２が使用者の手に接触することを防ぐことができる。このため、使用者の手に対する把持部２０の接触感を良好なものとすることができる。また、帯片３０の端部３１，３２によって使用者の手が傷ついてしまうことを防ぐことができる。さらに、帯片３０の折り返し構造に基づく剛性が、把持部２０の反転部２４だけでなく把持部２０の一端２１や他端２２においても得られることになるので、袋１０の自立性や保形性をさらに高めることができる。

【0055】

以下、一端２１または他端２２が帯片３０の折り返し部として構成されている複数の例について、図８Ａ乃至図１０Ｂを参照して説明する。なお図８Ａ、図９Ａおよび図１０Ａは、上述の本実施の形態における図５に相当する図であり、変形例による袋１０を図２のＶ−Ｖ線と同様の線に沿って見た場合を示す断面図である。

【0056】

〔一端および他端の第１の変形例〕
図８Ａに示す例において、把持部２０の一端２１および他端２２はいずれも、帯片３０を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されている。従って本変形例によれば、把持部２０の一端２１および他端２２の両方において、使用者の手に対する把持部２０の接触感を良好なものとし、かつ、使用者の手が傷ついてしまうことを防ぐことができる。また、把持部２０の一端２１および他端２２の両方において、帯片３０の折り返し構造に基づく高い剛性を実現することができる。なお以下の説明において、帯片３０のうち、一端２１または他端２２における折り返し部を介して内側に折り込まれている部分を、内側部分３４と称する。また、帯片３０のうち内側部分３４よりも外側に位置する部分を、外側部分３３と称する。

【0057】

以下、本変形例における固着部２３の構造について説明する。図８Ａに示すように、把持部２０の一端２１を構成する折り返し部を介して内側に折り込まれている内側部分３４には、孔３０ｃが形成されている。同様に、把持部２０の他端２２を構成する折り返し部を介して内側に折り込まれている内側部分３４にも、孔３０ｃが形成されている。また図８Ａに示すように、袋１０の表面側の内側部分３４の孔３０ｃおよび袋１０の裏面側の内側部分３４の孔３０ｃは、表面フィルム１の孔１ｃおよび裏面フィルム２の孔２ｃに重なるよう配置されている。そして、袋１０の表面側に位置する帯片３０の外側部分３３は、内側部分３４の孔３０ｃおよびフィルム１，２の孔１ｃ，２ｃを介して、袋１０の裏面側に位置する帯片３０の外側部分３３に熱溶着されており、これによって固着部２３が形成されている。このようにして形成された固着部２３の周囲には、表面フィルム１および裏面フィルム２の積層体だけでなく、帯片３０の内側部分３４も存在することになる。従って、固着部２３がフィルム１，２および内側部分３４の積層体に引っ掛かることによって、把持部２０が本体部１１に対して固定されることになる。また、内側部分３４が固着部２３に引っ掛かることによって、内側部分３４の一端３１，他端３２が固定され、この結果、把持部２０の一端２１および他端２２を構成する帯片３０の折り返し部が安定に保持される。

【0058】

図８Ａに示す例において、表面フィルム１および裏面フィルム２に形成される孔１ｃおよび孔２ｃの幅が符号Ｗ１で表されており、帯片３０の内側部分３４に形成される孔３０ｃの幅が符号Ｗ２で表されている。幅Ｗ１および幅Ｗ２は、固着部２３に対して求められる強度や、表面フィルム１と裏面フィルム２との間の位置合わせのし易さ、並びに、表面フィルム１および裏面フィルム２と帯片３０との間の位置合わせのし易さなどを考慮して適切に設定される。なお、表面フィルム１および裏面フィルム２と帯片３０との間の位置合わせのし易さを考慮すると、帯片３０の内側部分３４に形成される孔３０ｃの幅Ｗ２が、表面フィルム１および裏面フィルム２に形成される孔１ｃおよび孔２ｃの幅Ｗ１よりも大きくなっていることが好ましい。

【0059】

なお図８Ａにおいては、固着部２３の経路を確保するために、孔３０ｃが帯片３０の内側部分３４に形成されている例を示した。しかしながら、図示はしないが、固着部２３の経路を確保することができる限りにおいて、帯片３０の内側部分３４に、孔の代わりに切り欠きが形成されていてもよい。なお本明細書において、「孔」とは、フィルムや帯片の端部や側縁にまでは達しないように形成されている貫通部分のことであり、「切り欠き」とは、フィルムや帯片の端部や側縁にまで達するように形成されている貫通部分のことである。

【0060】

次に図８Ｂ（ａ）〜（ｄ）を参照して、図８Ａに示す把持部２０を帯片３０から形成する手順の一例を説明する。なお図８Ｂ（ｃ）や図８Ｂ（ｄ）においては、説明の便宜上、本体部１１の図示を省略している。

【0061】

はじめに図８Ｂ（ａ）に示すように、一端３１側および他端３２側の両方にそれぞれ２つの孔３０ｃが形成された帯片３０を準備する。次に図８Ｂ（ｂ）に示すように、帯片３０の一端３１および他端３２をそれぞれ折り返す。これによって、把持部２０の一端２１および他端２２となる部分が形成される。なお図８Ｂ（ｂ）においては、折り返される前の一端３１、他端３２およびそれらの周辺部分が一点鎖線で示されている。

【0062】

その後、図８Ｂ（ｃ）に示すように、一端２１側の孔３０ｃと他端２２側の孔３０ｃとが互いに重なるよう、一端２１を他端２２側へ折り返す。これによって、把持部２０の反転部２４となる部分が形成される。なお図８Ｂ（ｃ）においては、折り返される前の一端２１およびそれらの周辺部分が一点鎖線で示されている。その後、一端２１側の帯片３０と他端２２側の帯片３０とを孔３０ｃを介して熱溶着させる。これによって、図８Ｂ（ｄ）に示すように、固着部２３によって本体部１１に対して固定された把持部２０を得ることができる。

【0063】

〔一端および他端の第２の変形例〕
図９Ａに示す例において、把持部２０の一端２１は、帯片３０を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されている。また図９Ａに示すように、把持部２０の一端２１側の折り返し部を介して内側に折り込まれた帯片３０の内側部分３４は、反転部２４を経て袋１０の裏面側にまで延在している。例えば図９Ａに示すように、帯片３０の一端３１および他端３２のいずれもが把持部２０の他端２２に一致するように、１枚の帯片３０が折り返されている。この場合、把持部２０の反転部２４は、図９Ａに示すように、帯片３０を折り返すことによって形成される外側折り返し部３３ａと、外側折り返し部３３ａよりも内側で帯片３０を折り返すことによって形成される内側折り返し部３４ａと、を含むようになる。すなわち把持部２０の反転部２４が、二重に重ねられた帯片３０の折り返し部によって構成されるようになる。このため本変形例によれば、上下方向における反転部２４の剛性をさらに高めることができ、これによって、袋１０の自立性や保形性をさらに高めることができる。

【0064】

次に図９Ｂ（ａ）〜（ｄ）を参照して、図９Ａに示す把持部２０を帯片３０から形成する手順の一例を説明する。なお図９Ｂ（ｃ）や図９Ｂ（ｄ）においては、説明の便宜上、本体部１１の図示を省略している。

【0065】

はじめに図９Ｂ（ａ）に示すように、一端３１側に４つの孔３０ｃが形成された帯片３０を準備する。次に図９Ｂ（ｂ）に示すように、帯片３０の一端３１を他端３２側へ折り返す。これによって、把持部２０の一端２１および他端２２となる部分が形成される。なお図９Ｂ（ｂ）においては、折り返される前の一端３１およびその周辺部分が一点鎖線で示されている。

【0066】

その後、図９Ｂ（ｃ）に示すように、水平方向において並ぶ孔３０ｃが互いに重なるよう、一端２１を他端２２側へ折り返す。これによって、把持部２０の反転部２４となる部分が形成される。なお図９Ｂ（ｃ）においては、折り返される前の一端２１およびそれらの周辺部分が一点鎖線で示されている。その後、一端２１側の帯片３０と他端２２側の帯片３０とを孔３０ｃを介して熱溶着させる。これによって、図９Ｂ（ｄ）に示すように、固着部２３によって本体部１１に対して固定された把持部２０を得ることができる。

【0067】

〔一端および他端の第３の変形例〕
図１０Ａに示す例において、把持部２０の一端２１および他端２２はいずれも、帯片３０を内側に折り込むことによって形成される折り返し部として構成されている。また、把持部２０の他端２２側の折り返し部を介して内側に折り込まれた帯片３０の内側部分３４は、反転部２４を経て袋１０の表面側にまで延在している。従って、帯片３０の一端３１および他端３２のいずれもが袋１０の表面側に存在している。また把持部２０の反転部２４は、上述の図９Ａに示す変形例の場合と同様に、外側折り返し部３３ａおよび内側折り返し部３４ａを含んでいる。

【0068】

本変形例によれば、上述の図８Ａに示す変形例の場合と同様に、把持部２０の一端２１および他端２２の両方において、使用者の手に対する把持部２０の接触感を良好なものとし、かつ、使用者の手が傷ついてしまうことを防ぐことができる。また、把持部２０の一端２１および他端２２の両方において、帯片３０の折り返し構造に基づく高い剛性を実現することができる。

【0069】

また本変形例によれば、上述の図９Ａに示す変形例の場合と同様に、上下方向における反転部２４の剛性を高めることができ、これによって、袋１０の自立性や保形性をさらに高めることができる。

【0070】

次に図１０Ｂ（ａ）〜（ｄ）を参照して、図１０Ａに示す把持部２０を帯片３０から形成する手順の一例を説明する。なお図１０Ｂ（ｃ）や図１０Ｂ（ｄ）においては、説明の便宜上、本体部１１の図示を省略している。

【0071】

はじめに図１０Ｂ（ａ）に示すように、一端３１側および他端３２側の両方にそれぞれ２つの孔３０ｃが形成された帯片３０を準備する。次に図１０Ｂ（ｂ）に示すように、帯片３０の一端３１および他端３２をそれぞれ折り返す。これによって、把持部２０の一端２１および他端２２となる部分が形成される。なお図１０Ｂ（ｂ）においては、折り返される前の一端３１、他端３２およびそれらの周辺部分が一点鎖線で示されている。

【0072】

その後、図１０Ｂ（ｃ）に示すように、一端２１側の孔３０ｃと他端２２側の孔３０ｃとが互いに重なるよう、一端２１を他端２２側へ折り返す。これによって、把持部２０の反転部２４となる部分が形成される。なお図１０Ｂ（ｃ）においては、折り返される前の一端２１およびそれらの周辺部分が一点鎖線で示されている。その後、一端２１側の帯片３０と他端２２側の帯片３０とを孔３０ｃを介して熱溶着させる。これによって、図１０Ｂ（ｄ）に示すように、固着部２３によって本体部１１に対して固定された把持部２０を得ることができる。

【0073】

（把持部にリブが形成される例）
図１１Ａは、本変形例による袋１０を示す側面図であり、図１１Ｂは、図１１Ａに示す袋１０をXIＢ−XIＢ線に沿って見た場合を示す断面図である。図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、把持部２０には、外側に突出するとともに上下方向に延びるリブ２６が形成されていてもよい。リブ２６は例えば、本体部１１に取り付けられる前の帯片３０にエンボス加工を施すことによって形成され得る。このようなリブ２６を把持部２０に形成することにより、上下方向における袋１０の剛性をさらに高めることができ、これによって、袋１０の自立性や保形性をさらに高めることができる。なお図示はしないが、リブ２６は、内側に突出するように形成されていてもよく、また、左右方向（水平方向）に延びるよう形成されていてもよい。

【0074】

（把持部に補強部が形成される例）
把持部２０には、本体部１１の第１側縁１５ａよりも側方側に位置するとともに上下方向に延びる補強部２７が形成されていてもよい。この補強部２７は、袋１０の表面側の帯片３０と袋１０の裏面側の帯片３０とを熱溶着することによって構成されている。このような補強部２７を形成することにより、上下方向における把持部２０の剛性をさらに高めることができ、これによって、袋１０の自立性や保形性をさらに高めることができる。

【0075】

以下、把持部２０に補強部２７が形成される複数の例について、図１２Ａ乃至図１２Ｃを参照して説明する。

【0076】

図１２Ａに示すように、補強部２７は、本体部１１の第１側縁１５ａのうち把持部２０と重なっていない第１側縁１５ａの位置よりも側方に形成されていてもよい。
または、図１２Ｂに示すように、補強部２７は、本体部１１の第１側縁１５ａのうち把持部２０と重なっていない第１側縁１５ａの位置よりも充填部１２側に形成されていてもよい。この場合、本体部１１の第１側部シール部１５には、補強部２７の経路を確保するための切り欠き１５ｂが形成される。
または、図１２Ｃに示すように、補強部２７は、本体部１１の第１側縁１５ａのうち把持部２０と重なっていない第１側縁１５ａの位置よりも側方の位置、および、把持部２０と重なっていない第１側縁１５ａの位置よりも充填部１２側の位置の両方に連続的に形成されていてもよい。本変形例においても、図１２Ｂに示す例の場合と同様に、本体部１１の第１側部シール部１５には、補強部２７の経路を確保するための切り欠き１５ｂが形成される。

【0077】

なお図８Ａ乃至図１０Ｂに示す変形例のように、一端２１または他端２２が帯片３０の折り返し部として構成されている場合、図示はしないが、帯片３０の内側部分３４には、袋１０の表面側の外側部分３３と袋１０の裏面側の外側部分３３とを互いに熱溶着させて補強部２７を形成するための孔または切り欠きが形成されていてもよい。

【0078】

（表面フィルムおよび裏面フィルムの孔の変形例）
上述の本実施の形態および各変形例において、把持部２０を本体部１１に対して固定するための固着部２３、および、固着部２３の経路を確保するために表面フィルム１および裏面フィルム２に形成される孔１ｃ，２ｃが、上下方向において所定の間隔を空けて設けられる例を示した。しかしながら、指が挿入され得る隙間を本体部１１と把持部２０の一端２１および他端２２との間に形成することができる限りにおいて、固着部２３および孔１ｃ，２ｃの位置や形状が特に限られることはない。

【0079】

例えば図１３Ａに示すように、上下方向に延びる部分を含む孔１ｃ，２ｃがそれぞれ表面フィルム１および裏面フィルム２に形成されていてもよい。この場合、上下方向に延びる部分を含む１つの固着部２３によって、把持部２０が本体部１１に対して固定されることになる。なお、孔１ｃ，２ｃと把持部２０の一端２１，他端２２との間の、水平方向における距離Ｄは、指が体部１１と把持部２０の一端２１および他端２２との間に適切な深さで挿入され得るよう、設定される。

【0080】

また図１３Ｂに示すように、表面フィルム１および裏面フィルム２には、孔の代わりに切り欠き１ｄ，２ｄがそれぞれ形成されていてもよい。切り欠き１ｄ，２ｄは、図１３Ｂに示すように、上下方向における切り欠き１ｄ，２ｄの寸法が本体部１１の第１側縁１５ａに向かうにつれて少なくとも部分的に小さくなるよう、構成されている。このため、帯片３０に対して力が及ぼされて帯片３０が本体部１１に対して移動しようとしたとしても、切り欠き１ｄ，２ｄを介して形成される固着部２３は、表面フィルム１および裏面フィルム２の積層体に引っ掛かることができる。従って、固着部２３によって、把持部２０を本体部１１に対して固定することができる。

【0081】

（表面フィルムおよび裏面フィルムの孔のさらなる変形例）
また上述の本実施の形態および各変形例において、互いの孔１ｃ，２ｃが重なるように表面フィルム１および裏面フィルム２が配置されている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、互いの孔１ｃ，２ｃが重ならないように表面フィルム１および裏面フィルム２が配置されていてもよい。以下、そのような変形例について、図１４Ａおよび図１４Ｂを参照して説明する。

【0082】

図１４Ａは、本変形例による袋１０を示す側面図であり、図１４Ｂは、図１４Ａに示す袋１０をXIVＢ−XIVＢ線に沿って見た場合を示す断面図である。図１４Ｂに示すように、表面フィルム１および裏面フィルム２は、互いの孔１ｃ，２ｃが上下方向においてずれた位置に存在するよう、配置されている。このような孔１ｃ，２ｃの配置が採用されている本変形例において、袋１０の表側に位置する帯片３０は、表面フィルム１に形成された孔１ｃを介して裏面フィルム２に熱溶着されており、これによって固着部２３ａが形成されている。この固着部２３ａの周囲には表面フィルム１が存在しており、従って、固着部２３ａの移動は、固着部２３ａが表面フィルム１に引っ掛かることによって阻止される。すなわち固着部２３ａによって、袋１０の表面側に位置する帯片３０が本体部１１に対して固定されている。

【0083】

また、袋１０の裏側に位置する帯片３０は、裏面フィルム２に形成された孔２ｃを介して表面フィルム１に熱溶着されており、これによって固着部２３ｂが形成されている。この固着部２３ｂの周囲には裏面フィルム２が存在しており、従って、固着部２３ｂの移動は、固着部２３ｂが裏面フィルム２に引っ掛かることによって阻止される。すなわち固着部２３ｂによって、袋１０の裏面側に位置する帯片３０が本体部１１に対して固定されている。

【0084】

このように、互いの孔１ｃ，２ｃが重ならないように表面フィルム１および裏面フィルム２が配置されている場合であっても、把持部２０を熱溶着によって本体部１１に対して固定することができる。

【0085】

なお本変形例においては、互いの孔１ｃ，２ｃが上下方向においてずれた位置に存在するよう、表面フィルム１および裏面フィルム２が配置されている例を示したが、これに限られることはない。例えば表面フィルム１および裏面フィルム２は、互いの孔１ｃ，２ｃが左右方向（水平方向）においてずれた位置に存在するよう、配置されていてもよい。

【0086】

（スパウトの変形例）
上述の本実施の形態および各変形例において、スパウト１８が袋１０の角部に形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１５Ａに示すように、スパウト１８が袋１０の上部に形成されていてもよい。または図１５Ｂに示すように、第１側部シール部１５が袋１０の側部に形成されていてもよい。なお図１５Ａに示すようにスパウト１８が袋１０の上部に形成されている場合、第１側部シール部１５だけでなく第２側部シール部１６にも把持部２０が取り付けられていてもよい。

【0087】

（本体部の構造の変形例）
上述の本実施の形態および各変形例において、本体部１１がガセット式の袋として構成されている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１６Ａおよび図１６Ｂに示すように、本体部１１は、表面フィルム１と裏面フィルム２とを熱溶着することによって得られる三方シール袋や四方シール袋として構成されていてもよい。また図示はしないが、本体部１１は、ピロー袋であってもよい。これらの場合であっても、第１側部シール部１５に把持部２０を取り付けることにより、袋１０の持ち易さや保形性を改善することができる。

【0088】

（注出口部の変形例）
上述の本実施の形態および各変形例において、内容物が注出される際に通る注出口部が、表面フィルム１および裏面フィルム２とは別個の部材から構成されたスパウト１８として構成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１７に示すように、注出口部は、表面フィルム１と裏面フィルム２とを熱溶着させることによって形成される注出口シール部１９ａによって画定される、本体部１１と一体の一体型注出口１９として構成されていてもよい。

【0089】

（その他の変形例）
図示はしないが、把持部２０を構成する帯片３０の端部は、側面図において、角が取られた形状を有していてもよい。

【0090】

また上述の本実施の形態および各変形例において、把持部２０の反転部２４が湾曲形状を有する例を示したが、これに限られることはない。例えば、図示はしないが、把持部２０の反転部２４は、鋭い角度で折り返されることによって形成される屈曲形状を有していてもよい。

【0091】

また上述の本実施の形態および各変形例において、帯片３０が、本体部１１の表面フィルム１および裏面フィルム２と同一の層構成で構成されている例を示したが、これに限られることはない。熱溶着によって把持部２０を本体部１１に対して固定するための帯片３０の層構成として、様々なものを採用することができる。例えば帯片３０は、熱可塑性樹脂層４５のみで構成されていてもよい。また、基材層４１が熱によって溶融することができる材料で構成されている場合、帯片３０が基材層４１のみで構成されていてもよい。

【0092】

また上述の本実施の形態および各変形例において、帯片３０を本体部１１に対して固定するための固着部２３が、帯片３０および／またはフィルム１，２の熱可塑性樹脂層が溶融することによって形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、固着部２３は、帯片３０を本体部１１に対して固着させるためのホットメルトによって構成されたものであってもよい。また固着部２３は、超音波法を用いて帯片３０を本体部１１に対して固着させる際に形成されるものであってもよい。ホットメルトや超音波法が用いられる場合、袋１０の表面側に位置する帯片３０は、表面フィルム１に孔や切り欠きを形成することなく表面フィルム１の外面１ａに固着されることもでき、同様に、袋１０の裏面側に位置する帯片３０は、裏面フィルム２に孔や切り欠きを形成することなく裏面フィルム２の外面２ａに固着されることもできる。なお、ホットメルトや超音波法が用いられるであっても、上述の本実施の形態や各変形の場合と同様に、フィルム１，２や帯片３０に孔１ｃ，２ｃや孔３０ｃまたは切り欠きが形成されており、これらの孔１ｃ，２ｃ，３０ｃまたは切り欠きの中に、ホットメルトや超音波法によって得られる固着部２３が形成されてもよい。なおホットメルトや超音波法が用いられる場合、帯片３０は、上述の熱可塑性樹脂層４５を含んでいなくてもよい。

【0093】

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

【符号の説明】

【0094】

１ 表面フィルム
１ｃ 孔
２ 裏面フィルム
２ａ 外面
２ｂ 内面
２ｃ 孔
３ 底面フィルム
１０ 袋
１１ 本体部
１２ 充填部
１３ 上部シール部
１４ 底部シール部
１５ 第１側部シール部
１５ａ 側縁
１６ 第２側部シール部
１６ａ 側縁
１８ スパウト
１９ 一体型注出口
２０ 把持部
２１ 一端
２２ 他端
２３ 固着部
２４ 反転部
２６ リブ
２７ 補強部
３０ 帯片
３０ｃ 孔
３１ 一端
３２ 他端
３３ 外側部分
３４ 内側部分
４１ 基材層
４２ 中間層
４３ 中間層
４５ 熱可塑性樹脂層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8A】

【図8B】

【図9A】

【図9B】

【図10A】

【図10B】

【図11A】

【図11B】

【図12A】

【図12B】

【図12C】

【図13A】

【図13B】

【図14A】

【図14B】

【図15A】

【図15B】

【図16A】

【図16B】

【図17】