特許 6238113 部品を納入するときの部品納入支援方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6238113

(24)【登録日】2017年11月10日

(45)【発行日】2017年12月6日

(54)【発明の名称】部品を納入するときの部品納入支援方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 64/386 20170101AFI20171127BHJP

   G06Q 50/04 20120101ALI20171127BHJP

【ＦＩ】

   B29C64/386

   G06Q50/04

【請求項の数】1

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2013-157144(P2013-157144)

(22)【出願日】2013年7月10日

(65)【公開番号】特開2015-16680(P2015-16680A)

(43)【公開日】2015年1月29日

【審査請求日】2015年3月18日

【審判番号】不服2016-17204(P2016-17204/J1)

【審判請求日】2016年10月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】598175724

【氏名又は名称】高田 幸彦

(72)【発明者】

【氏名】高田 幸彦

【合議体】

【審判長】 大島 祥吾

【審判官】 加藤 友也

【審判官】 西山 義之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−８６５７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００９−５１２０６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１７０４１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−２４８６９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−７２８３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−３６７５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平７−８８９６７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

B29C64/00-64/40

G06Q50/04

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

部品を製造する部品製造企業が、部品発注完成品組立企業から提供された部品についての部品情報に基づく三次元形状を有する基本立体モデルを造形し、基本立体モデルに係る三次元データを取得して外部からの入力された形態改変指示に基づいて改変することで、形態改変した一連の形態改変立体造形モデルを形成する立体造形モデル形成手段が備えられた三次元立体造形装置を利用して部品を形成し、該部品を部品発注完成品組立企業へ提供することで部品発注完成品組立企業からの部品の発注を受け、部品を納入するときの部品納入支援システムによる部品を納入するときの部品納入支援方法であって、
前記部品納入支援システムが、データベースと画面表示手段と演算処理手段とを備えた端末及び立体造形モデル形成手段を備え、
データデースに、
予め取得された基本彩色データ、基本形態データおよび基本素材データから形成した基本立体モデル画面および立体物画面の一部あるいは全部領域に施す彩色を施すコンピュータプログラムおよび基本立体モデル画面について、一部あるいは全体形態に形態改変を可能とさせる形態改変を施すコンピュータプログラム、および部品発注完成品組立企業から提供された部品についての部品情報が格納され、
部品発注完成品組立企業の設計担当・資材担当が、形態改変原価低減の指示をなした部品部分についての部品情報に基づいて、形態改変原価低減の指示がなされた部品の立体造形モデルが画面表示手段の画面に表示され、
部品部分についての原価低減指示が部品製造企業に取得され、部品製造企業の設計担当・製造担当からの指示に基づいて、原価低減指示が取得された部品部分について、原価低減を提案する形態改変がなされ、形態改変する部品部分に色彩が、他の部分に施される色彩とは異なるようにして施されて、形態改変する部品部分と形態改変する部品部分に施す色彩が、形態改変１＋彩色Ａ、形態改変２＋彩色Ｂ、及び双方を統合した形態改変１＆２＋彩色Ａ＆Ｂの形態で色彩を持つ一連の彩色選択立体造形モデルが形成され、
原価低減提案がなされた、前記彩色された立体造形モデルが、部品製造企業から部品発注完成品組立企業に提供されること
を特徴とする部品を納入するときの部品納入支援方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、３Ｄプリンターを利用した原価低減のための、部品を納入するときの部品納入支援方法に関する。

【背景技術】

【0002】

３Ｄプリンターは、主として使用されている製造業なもちろん、映像、アート、ホビー、さらにはその特性を活かした新たなサービス分野など、他方面で使われている。３Ｄプリンターの特徴は、加工法としての新しさがある。例えば、積み重ねていくことが出来る材料であれば、樹脂でも金属でも使用することができ、複雑な形状も加工することが出来る。３Ｄプリンターによる積層造形法以前のものづくりでは、作りたいものよりも大きな材料から不要な部分を取り除くことで形状を加工していた。３Ｄプリンターでは金型などの設備をほとんど必要としない特徴を持っている。勿論、最終的に金型を製作することを行ってもよい。

【0003】

３Ｄプリンターのメリットは、製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる、本物そっくりの造形が可能である、設計開発期間の短縮に役立つ、オフィス環境に設置出来る、設計に関する情報管理を徹底できることなどが挙げられている。

【0004】

特許文献１には、加工ステップを内容とする立体模型製造方法が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１３−１８２２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に示されるような３Ｄプリンターを使用しての加工方法について記載する多くの特許公報がある。上述したように、３Ｄプリンターのメリットは、製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる、本物そっくりの造形が可能である、設計開発期間の短縮に役立つ、オフィス環境に設置出来る、設計に関する情報管理を徹底できることなどが挙げられるが、加工情報を活用することでこれらのメリットを確実に手に入れることが大切である。

【0007】

特許文献１には３Ｄプリンターによる加工方法が記載されているが、３Ｄプリンター使用することによる活用情報の生成、活用について記載されていない。

【0008】

３Ｄプリンター使用による活用情報を効果的に生成、活用することが出来るようにした検討が拡大し、想定造形個数の中で、事際に造形する個数を極力少なくすることを可能にして上述した３Ｄプリンターのメリットを十分に生かし、部品発注完成品組立企業と部品製造企業との協調、協力関係を促進させることで原価低減を可能にする三次元立体造形システムおよびこのシステムを用いた三次元立体造形方法を提供することが今後ますます求められる。

【0009】

製品の競争力を高めるには製品の原価低減が求められる。製品の競争力は、部品発注完成品組立企業と部品製造企業との協調、協力関係が不可欠である。両者に機能的なチームワークが求められる。このような機能的なチームワークが構築されることで、両者間での同時開発、同時製品化が可能となって原価低減が図られることになる。部品発注完成品組立企業には、部品製造企業での材料消費量や作業工数を削減し、加工時間を短縮する設計が求められ、部品製造企業には、部品発注完成品組立企業がカバーできない部品技術、設計の提案、原価低減提案が求められるが、一方側の努力では原価低減に限界がある。

【0010】

本発明は、従来このようなニーズを満足するために部品発注完成品組立企業と部品製造企業との間で従来採用されて来た連携のための図面によるコミュニケーションに加え、３Ｄプリンターの活用によるコミュニケーションを加えることより一層に両者の機能的チームワークを向上させた製品作り、もの作りを行えるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明は、部品を製造する部品製造企業に、部品発注完成品組立企業から提供された部品についての部品情報に基づく三次元形状を有する基本立体モデルを造形し、基本立体モデルに係る三次元データを取得して外部からの入力された形態改変指示に基づいて改変することで、形態改変した一連の形態改変立体造形モデルを形成する立体造形モデル形成手段とが備えられた三次元立体造形装置を利用して部品情報を形成し、該部品情報を部品発注完成品組立企業へ提供することで部品発注完成品組立企業からの発注を受け、部品を納入するときの部品納入支援システムであって、
データベースと画面表示手段と演算処理手段とを備え、
データデースに、
予め取得された基本彩色データ、基本形態データおよび基本素材データがら形成した基本立体モデル画面および立体物画面の一部あるいは全部領域に施す彩色を施すコンピュータプログラムおよび基本立体モデル画面について、一部あるいは全体形態に形態改変を可能とさせる形態改変施すコンピュータプログラム、および部品発注完成品組立企業から提供された部品についての部品情報が格納され、
演算処理手段が、
画面表示手段に、部品発注完成品組立企業から提供された部品についての部品情報に基づいて、造形手段が造形する立体造形モデルを画面表示させ、
画面表示された立体造形モデル画面の全部あるいは一部画面領域に、部品製造企業によって入力された指示に基づいて彩色させた立体造形モデル画面を形成させ、
立体造形モデル形成手段が、彩色されて表示された立体造形モデル画面の一部あるいは全部を部品製造企業によって入力された形態改変指示に基づいて改変することで、形成された形態改変した一連の形態改変立体造形モデルを取得して、形態改変された一連の形態改変立体造形モデルを表示させ、形態改変指示に基づいて、彩色されて表示された立体造形モデル画面の一部あるいは全部に関連して、表示された一連の形態改変立体造形モデルの一部あるいは全部に彩色し、彩色されて表示させた基本立体モデル画面に、彩色によって一部あるいは全体形態が関連付けられた一連の形態改変立体造形モデル画面を関連付け、形態改変に基づいた取得された形態改変データを加えて提案部品情報を形成し、
画面表示手段が、表示画面を備えて、提案部品情報を表示し、もって
部品の部品発注完成品組立企業への納入に先立って、提案部品情報が、通信手段を介して部品発注完成品組立企業端末へ送信されること
を特徴とする部品を納入するときの部品納入支援システムを提供する。
本発明は、部品を製造する部品製造企業に、部品発注完成品組立企業から提供された部品についての部品情報に基づく三次元形状を有する基本立体造形モデルを造形し、基本立体造形モデルに係る三次元データを取得して外部からの入力された形態改変指示に基づいて改変することで、形態改変した一連の形態改変立体造形モデルを形成する立体造形モデル形成手段を利用して部品情報を形成し、該部品情報を部品発注完成品組立企業へ提供することで部品発注完成品組立企業からの発注を受け、部品を納入するときの部品納入支援システムによる部品を納入するときの部品納入支援方法であって、
部品納入支援システムがデータベースと画面表示手段と演算処理手段とを備え、
データデースに、
予め取得された基本彩色データ、基本形態データおよび基本素材データから形成した立体造形モデル画面および立体造形モデル画面の一部あるいは全部領域に施す彩色を施すコンピュータプログラムおよび立体造形モデル画面について、一部あるいは全体形態に形態改変を可能とさせる形態改変施すコンピュータプログラム、および部品発注完成品組立企業から提供された部品についての部品情報が格納され、
演算処理手段が、
画面表示手段に、部品発注完成品組立企業から提供された製品部品についての部品情報に基づいて、造形手段が造形する立体造形モデルを画面表示させ、
画面表示された立体物画面の全部あるいは一部画面領域に、部品製造企業によって入力された指示に基づいて彩色させた立体造形モデル画面を形成させ、
立体造形モデル形成手段が、彩色されて表示された立体造形モデル画面の一部あるいは全部を部品製造企業によって入力された形態改変指示に基づいて改変することで、形成された形態改変した一連の形態改変立体造形モデルを取得して、形態改変された一連の形態改変立体造形モデルを表示させ、形態改変指示に基づいて、彩色されて表示された立体造形モデル画面の一部あるいは全部に関連して、表示された一連の形態改変立体造形モデルの一部あるいは全部に彩色し、彩色されて表示させた立体造形モデル画面に、彩色によって一部あるいは全体形態が関連付けられた一連の形態改変立体造形モデル画面を関連付け、形態改変に基づいた取得された形態改変データを加えて提案部品情報を形成し、
画面表示手段が、表示画面を備えて、提案部品情報を表示し、もって
部品の部品発注完成品組立企業への納入に先立って、提案部品情報が、通信手段を介して部品発注完成品組立企業端末へ送信されること
を特徴とする部品を納入するときの部品納入支援方法を提供する。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、従来このようなニーズを満足するために部品発注完成品組立企業と部品製造企業との間で従来採用されて来た連携のための図面によるコミュニケーションに加え、３Ｄプリンターの活用によるコミュニケーションを加えることより一層に両者の機能的チームワークを向上させ、部品作りを、原価低減に限界のあった原価低減を可能とさせることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明実施例の三次元立体造形システムの外観図。

【図2】本発明実施例の形態をブロックで示す図。

【図3】本発明実施例の概念を説明する図。

【図4】表示画面の１例を示す図。

【図5】表示画面の１例を示す図。

【図6】表示画面の１例を示す図。

【図7】表示画面の１例を示す図。

【図8】表示画面の１例を示す図。

【図9】表示画面の１例を示す図。

【図10】表示画面の１例を示す図。

【図11】本発明実施例の形態を示すブロック図。

【図12】本発明の実施例のフローを示す図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

【実施例】

【0015】

図１は、本発明の実施例である３Ｄプリンターとしての三次元立体造形システム１００の構成を示す外観図である。

【0016】

図１において、三次元立体造形システム１００は、立体造形モデル形成装置１と造形装置２から構成される。立体造形モデル形成装置１は、例えばパソコンなどの端末で構成され、造形物試作・造形のためのＳＴＬ（光造形方式）データを造形装置２に送信する。ＳＴＬデータでは、三次元形状が小さな三角形のメッシュの集合体として表現される。

【0017】

３Ｄプリンターは、３次元ＣＡＤで描いた立体図形から実物そっくりの立体物を作り出すための造形装置として知られ、例えば積層造形装置の総称を示し、光造形方式や粉末焼結方式をはじめとした複数の造形方式が知られている。インクジェット方式、熱溶解積層方式なども知られている。

【0018】

３Ｄデータを用意する方法は、大きく分けて３つある。３ＤＣＡＤ，３ＤＣＧを使ったソフトウエアによる３Ｄモデリング、物体をスキャンする３Ｄスキャン、すでに作成されたデータをダウンロードすることで用意される。本実施例においてもこのようにして取得された３Ｄデータが使用される。

【0019】

造形装置２は、造形ステージ部３と材料カートリッジ部４からなり、造形ステージ部３にはＸ軸モータ、Ｙ軸モータおよびＺ軸モータが設けられ、制御部（図示せず）によって、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に駆動される。

【0020】

熱溶解積層方式では、剛性や耐久性に優れた特性を持つＡＢＳ樹脂を造形ヘッド５で２８０℃前後に熱して溶かし、Ｘ軸、Ｙ軸方向の高速動作制御と造形ステージ台３のＺ軸方向の昇降により、立体造形モデルの精密な積層造形を作成していく。

【0021】

造形ヘッド５と材料カートリッジ部４は樹脂管６で結ばれ、両者には、モデル材である造形素材とサポート材の２種類が入っている。造形素材は、造形物に使われる材料であり、例えばＡＢＳ樹脂である。サポート材は、熱で溶けた造形素材を積層していく際に、空洞部分や支えのない橋構造の部位を支えるために使われる材料である。それぞれの材料は、リールに巻かれたワイヤとして材料カートリッジ部４に収納されている。造形ヘッド５からは０．５ミリの太さの造形素材が押し出され、造形ヘッド５の先端を造形ステージ第４に押しあてながら造形していく。例えば、１回の動作で０．２５ミリ積層されるので、厚さ１ミリのものを造形するには４層積み重ねることになる。インクジェット方式の場合には、ミクロン単位での積層が可能だが、ＡＢＳ樹脂ではない樹脂を使用することになる。３Ｄプリンターの材料すなわち造形素材は、プラスチックが主である。プラスチックは、合成樹脂の総称である。３Ｄプリンターに用いられる材料としては、ＡＢＳ，ＰＬＡ（成分解性プラスチック）、エポキシ、レジン、ナイロン、金属、ワックスが知られている。金属の場合に、表面が荒いが鋳物の代用品として使用することが知られている。

【0022】

３Ｄデータを造形素材で出力すると、造形素材によって、表面がつるつるになったり、弾力があったり、表面がザラついたり、無着色の状態で灰色がかったり、溝が形成されたり等の特徴を得ことが出来、製品プレゼンのために最良の素材が選択させるのが望まれることになる。

【0023】

このように、複数の造形樹脂のいずれかの樹脂で三次元形状を有する立体物を造形する造形装置２と、立体物に係る三次元データを取得して立体造形モデルデータを形成する立体造形モデル形成装置１とを備えて、形成された立体造形モデルデータに基づいて造形装置２に立体物を造形させる三次元立体造形システム１００が構成される。

【0024】

図２は、三次元立体造形システム１００の構成をブロックで示す図である。

【0025】

立体造形モデル形成装置１は、通信手段で造形装置２に結ばれる。立体造形モデル形成装置１は、通信手段１１、演算処理手段１２、データベース１３、画面表示手段１４およびこれらを結ぶ通信線１５を備える。

【0026】

データベース１３は、予め取得された基本彩色データ、基本形態データ及び基本素材データから形成される基本立体造形モデルを格納し、基本立体造形モデルの一部あるいは全部領域に施す彩色を改変させ、基本立体造形モデルの形態を改変させる、および基本立体物造形モデルを形成する素材情報を改変させるコンピュータプログラム、および一連の基本立体造形モデルの各基本立体造形モデルについて順次、全部領域あるいは一部分に彩色改変を選択可能とさせる彩色レシピー、一連の基本立体造形モデルの各基本立体造形モデルについて順次、全体形態もしくは一部に形態改変を可能とさせる形態改変レシピー、一連の立体造形モデルの各基本立体物造形モデルについて順次、全部素材もしくは一部素材の改変を可能とさせる立体造形素材レシピーからなる三つのレシピーを格納する。一連の基本立体造形モデルの各基本立体造形モデルについて順次、全部領域あるいは一部分に彩色改変を選択可能とさせる彩色レシピー、一連の基本立体造形モデルの各基本立体造形モデルについて順次、全体形態もしくは一部に形態改変を可能とさせる形態改変レシピーの２つのレシピーであってもよい。

【0027】

画面表示手段１４は、表示画面１５を備えて、基本立体造形モデルを一連として繰り返して、および各レシピー名を選択可能にして画面表示する。

【0028】

彩色レシピー、形態改変レシピーおよび立体造形素材レシピーが画面上で選択される。彩色レシピーおよび形態改変レシピーの場合もある。

【0029】

演算処理手段１２は、彩色レシピーが選択されると、画面表示された一連の基本立体造形モデルの、各基本立体造形モデルの全部あるいは一部画面領域を選択可能とする画面領域選択画像を表示させ、各基本立体造形モデルの画面領域選択画像について外部からの入力された指示信号に基づいて基本彩色と異なる彩色を選択し、順次彩色した一連の彩色選択立体造形モデルを形成し、
形態改変レシピーが選択されると、画面表示された一連の基本立体造形モデルの各基本立体造形モデルの基本形態データの一部もしくは全部を外部からの入力された形態改変指示信号に基づいて改変することで、順次形態改変した一連の形態改変立体造形モデルを形成し、
立体造形素材レシピーが選択されると、画面表示された一連の基本立体造形モデルの、各基本立体造形モデルの基本造形素材データの一部もしくは全部を外部からの入力された造形素材改変指示信号に基づいて改変することで、一連の造形素材改変立体造形モデルを形成する。

【0030】

また、演算処理手段１２は、外部から入力された指示信号に基づいて、一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデルを表示させ、表示させた各立体造形モデルの一部の立体造形モデルを選択、消去させて消去後の一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデルを表示させる。

【0031】

また、演算処理手段１２は、基本立体造形モデル、および消去後に画面表示した一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデルを造形装置２に送信させる。

【0032】

造形装置２は、基本立体造形モデル、および消去後に画面表示した一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデルを造形することを行う。

【0033】

演算処理手段１２は、一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデル、および消去後に画面表示した一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデルを一つの画面にそれぞれ表示させる。

【0034】

形態改変が、基本立体造形モデルの寸法縮小もしくは一部部分の変更を含む。形態改変にはデータベースに格納したコンピュータプログラムを用いる。

【0035】

基本立体造形モデルは、一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデルの内のいずれがの立体造形モデルで形成されてよい。

【0036】

図３は、三次元立体造形システム１００の概念を示す図である。

【0037】

図３において、パソコンである立体造形モデル形成装置１で生成された試作・造形のためのＳＬＤデータは、造形装置２に送信される。立体造形モデル形成装置１で３Ｄデータを作成し、ＳＬＤデータとしてもよい。このようにして、造形装置２にＳＬＤデータが送信され用いられる。

【0038】

立体造形モデル形成装置１は、予め取得された基本彩色データ、基本形態データ及び基本素材データから形成される基本立体造形モデル３１を形成して、データベース１３に格納させる。また、立体造形モデル形成装置１は、基本立体造形モデル３１を造形装置２に送信させ、造形装置２は、基本立体造形モデル３１に対応した基本立体造形物を加工成形する。立体造形モデル形成装置１は、予め取得された基本彩色データおよび基本形態データを形成する場合もある。

【0039】

立体造形モデル形成装置１は、形成された一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルおよび一連の造形素材改変立体造形モデルの全部もしくは一部を用いてデザイン（設計）変更製品を造形する。これらの試作造形は３Ｄプリンターのメリットを活かして極めて容易に行うことができる。一連の彩色選択立体造形モデルおよび一連の形態改変立体造形モデルを造形する場合もある。

【0040】

改変例１は、原価低減を意図した形態改変立体造形モデル３２を示し、改変例２は、カラー化あるいは縮小化、特徴比較化を意図した彩色選択立体造形モデル、形態改変立体造形モデルあるいは造形素材改変立体造形モデル３３を示す。

【0041】

外部からん入力された指示信号に基づいて、表示させた各立体造形モデルの一部の立体造形モデルを選択、消去させて消去後の一連の彩色選択立体造形モデルとして、原価低減例、縮小化例、特徴比較化例を際立たせることが出来、製品化数を低減することが出来る。

【0042】

選択、消去させて消去後の一連の彩色選択立体造形モデル、一連の形態改変立体造形モデルまたは一連の造形素材改変立体造形モデルに製作された立体造形モデルは一連のものとして製品プレゼン３４に活用される。製品プレゼンは、顧客に対して、社内の従業員に対して、あるいは公共団体の役員に対してなすことが出来る。

【0043】

図４−図１０は、画面表示例を示す。画面には、彩色レシピー４１、形態改変レシピー４２、立体造形素材レシピー４３が表示される。また、画面には、基本立体造形モデル４４が表示される。画面には、彩色レシピー４１および形態改変レシピー４２が表示されるようにしてもよい。

【0044】

彩色レシピー４１、形態改変レシピー４２および立体造形素材レシピー４３の内、彩色レシピー４１がクリックされると、図４に示されるように、データベース１３に格納された彩色レシピーにしたがって、彩色原形４５としての基本立体造形モデル４４および一連の基本立体造形モデルの各基本立体モデルについて、順次全部領域あるいは１部分に改変彩色が選択され得るようにされて、一連の基本立体造形モデルが表示される。

【0045】

操作者は、表示された一連の基本立体造形モデルについて、彩色選択欄４７で彩色選択して順次、彩色改変を行う。これによって、画面表示の一連の基本立体造形モデルを一連の彩色選択モデル４６に改変する。改変としたのは、基本彩色が改変されることになることによる。

【0046】

一連の彩色改変を行った後に選択欄４８で、一連の彩色選択モデル４６から造形したいいくつかの彩色選択モデル４６の選択を行い、一部の彩色選択モデルを消去する。この操作によって、一部の彩色選択モデルを画面上に並列させ、残すことを行う。

【0047】

外部から入力された指示信号に基づいて、表示させた各立体造形モデルの一部の立体造形モデルを選択、消去させて消去後の一連の彩色選択立体造形モデルとして、原価低減例、縮小化例、特徴比較化例を際立たせることが出来、製品化数を低減することが出来る。

【0048】

画面に表示された彩色レシピー５１、形態改変レシピー５２および立体造形素材レシピー５３の内、形態改変レシピー５２がクリックされると、図５に示されるように、データベース１３に格納された形態改変レシピーにしたがって、形態原型５５としての基本立体造形モデル５４および一連の基本立体造形モデルの各基本立体モデルについて、順次基本形態データの全部あるいは１部分に形態改変が選択され得るようにされて、一連の基本立体造形モデルが表示される。

【0049】

操作者は、表示された一連の基本立体造形モデルについて、形態改変選択欄５７で形態改変指示して順次、形態改変を行う。これによって、一連の基本立体造形モデルを一連の形態改変立体造形モデル５６に改変する。改変としたのは、基本形態が改変されることになることによる。形態改変には、基本立体造形モデルの寸法縮小もしくは一部部分の変更が含まれる。

【0050】

外部からの指示信号に基づいて、一連の形態改変を行った後に選択欄５８で、一連の形態改変立体造形モデル５６から造形したい形態改変立体造形モデル５６の選択を行い、一部の形態改変立体造形モデルを消去する。これによって、一部の形態改変立体造形モデルを画面上に並列させ、残すことを行う。

【0051】

一部の形態改変立体造形モデルを画面上に並列させた例を図９に示す。

【0052】

画面に表示された彩色レシピー６１、形態改変レシピー６２および立体造形素材レシピー６３の内、立体造形素材レシピー６３がクリックされると、図６に示されるように、データベース１３に格納された立体造形素材レシピーに従って、基本原型６５（ＡＢＳ樹脂）としての基本立体造形モデル６４および一連の基本立体造形モデルの各基本立体モデルについて、順次全部領域あるいは１部分に改変素材が選択し得るようにされて、一連の基本立体造形モデルが表示される。

【0053】

操作者は、表示された一連の基本立体造形モデルについて、造形素材選択欄６７で造形素材を選択して順次、造形素材改変を行う。これによって、一連の基本立体造形モデルを一連の選択造形素材モデル６６に改変する。改変としたのは、基本素材が改変されることになることによる。

【0054】

外部からの指示信号に基づいて、一連の造形素材改変を行った後に造形素材選択欄６８で、造形したい選択造形素材モデル６６の選択を行い、一部の彩色選択モデルを消去する。これによって、一部の選択造形素材モデルを画面上に並列させ、残すことを行う。

【0055】

一部の選択造形素材モデルを画面上に並列させた例を図１０に示す。

【0056】

上述した例では、彩色レシピー、形態改変レシピーおよび立体造形素材レシピーのいずれかを選択してクリックしたが、これらのレシピーの幾つかを選択してもよい。その例を図７に示す。

【0057】

画面に表示された彩色レシピー７１、形態改変レシピー７２および立体造形素材レシピー７３の内、形態改変レシピー７２および立体造形素材レシピー７３がクリックされると、図７に示されるように、データベース１３に格納された立体造形素材レシピーおよび立体造形素材レシピーに従って、基本原型７５（ＡＢＳ樹脂）としての基本立体造形モデル７４および一連の基本立体造形モデルの各基本立体モデルについて、順次基本形態データの全部あるいは１部分に形態改変が選択され得るようにされて、および全部領域あるいは１部分に改変素材が選択し得るようにされて、一連の基本立体造形モデルが表示される。

【0058】

操作者は、指示信号を入力し、表示された一連の基本立体造形モデルについて、形態＋造形素材選択欄７７で、形態改変指示して順次、形態改変を行い、造形素材を選択して順次、造形素材改変を行う。これによって、一連の基本立体造形モデルを一連の形態改変立体および選択造形素材モデル７６に改変する。改変としたのは、基本素材が改変されることになることによる。

【0059】

一連の形態改変、造形素材改変を行った後に形態＋造形素材選択欄７８で、造形したい形態改変立体および選択造形素材モデル７６の選択を行い、一部の形態改変立体および選択造形素材モデルを消去する。これによって、一部の形態改変立体および選択造形素材モデルを画面上に並列させ、残すことを行う。この例では、図７がそのまま消去後の状態を示す図となる。

【0060】

図８−図１０に示す、消去後の立体造形モデルは、例えば製品プレゼンの観点から選択されたものとなり、加工製作する個数を最小にして選択され、最大のメリットを提示することになる。他の目的、例えば社内でのプレゼンである場合にも、最小個数で社内最大ＰＲを可能とすることになる。

【0061】

彩色レシピーおよび形態改変レシピーが選択、クリックされてもよい。また、彩色レシピーおよび造形素材レシピーが選択、クリックされてもよい。３者が選択、クリックされてもよい。上述した例では、３つのレシピーを使用することとしていたが、造形素材に樹脂として典型的なＡＢＳ樹脂のみを使用することして固定して、簡易型としてもよい。この場合には、彩色レシピーおよび形態改変レシピーの組み合わせとなる。

【0062】

部品発注完成品組立企業８１および部品製造企業８２の双方は、上述した機能、構造を有する三次元立体造形システム１００を用いる。

【0063】

図１１に示すように、部品発注完成品組立企業８１および部品製造企業８２の双方にそれぞれ複数の造形材料のいずれかの材料で三次元形状を有する立体物を造形する造形装置２と、立体物に係る三次元データを取得して立体造形モデルデータを形成する立体造形モデル形成装置１とを備えて、形成された立体造形モデルデータに基づいて造形装置に立体物を造形させる三次元立体造形システム１００が備えられる。

【0064】

図１２は、部品発注完成品組立企業（８１）配置の立体造形モデル形成装置および部品製造企業（８２）配置の立体造形モデル形成装置が機能する内容を示す。

【0065】

図１２において、部品発注完成品組立企業配置の立体造形モデル形成装置が、表示させた一連の彩色選択立体造形モデルに、部品発注完成品組立企業の設計担当・資材担当からの指示に基づいて原価低減の観点から部品製造企業が形態改変検討をすべき部分について他の部分とは異なる彩色を施す。表示させた一連の彩色選択立体造形モデル４６は、本例の場合、彩色選択Ａおよび彩色選択Ｂとなる。

【0066】

造形装置が、基本立体造形モデル、および消去後に画面表示した一連の彩色選択立体造形モデルまたは一連の形態改変立体造形モデルを造形する。すなわち、部品発注完成品組立企業配置の立体造形モデル形成装置の演算処理手段が、外部から入力された指示信号に基づいて、部品発注完成品組立する製品についての一連の形態改変立体造形モデルを表示させ、表示させた一連の形態改変立体造形モデルから、部品発注完成品組立企業が予め検討した原価低減の観点から部品発注完成品組立に係る部分であって、部品製造企業に形態改変検討要請する部分に、他の部分とは異なる彩色をなして、原価低減用の一連の彩色選択立体造形モデルを形成する。

【0067】

造形装置が、原価低減用の一連の彩色選択立体造形モデルを造形する。造形される彩色選択立体造形モデルは、実際に製品として採用されるモデル製品である必要はなく、ＡＢＳ樹脂を使用してのレプリカ製品であってもよい。レプリカ製品で原価低減を検討するようにすれば、安価な三次元立体造形システム１００を使用することができる。

【0068】

彩色された、表示させた一連の彩色選択立体造形モデルが部品発注完成品組立企業から部品製造企業に渡される通常の発注図面と共に渡される。彩色された部分が部品製造企業に部品製造企業のメーカーとしてのノウハウ・得意技術を駆使しての原価低減からの改善提案が要請された部分・部品となる。

【0069】

原価低減を要請された部品製造企業は、彩色された部分・部品について、部品製造企業のメーカーとしてのノウハウ・得意技術を駆使しての原価低減からの改善し、提案としてまとめる。

【0070】

造形装置が、基本立体造形モデル、および消去後に画面表示した一連の彩色選択立体造形モデルまたは一連の形態改変立体造形モデルを造形する。

【0071】

部品製造企業配置の立体造形モデル形成装置が、表示させた一連の彩色選択立体造形モデル４６（５６）に、原価低減の観点から部品発注完成品組立企業が形態改変検討をすべきとした部分であって、部品製造企業が形態改変した部分について、部品製造企業の設計担当・製造担当からの指示に基づいて他の部分とは異なる彩色を施す。表示させた一連の彩色選択立体造形モデル４６（５６）は、本例の場合、形態改変変更１＋彩色Ａ，形態改変変更２＋彩色Ｂおよびこれらを統合した形態改変Ａ＆Ｂ＋彩色Ａ＆Ｂからなる。すなわち、部品製造企業配置の立体造形モデル形成装置の演算処理手段が、外部から入力された指示信号に基づいて、部品発注完成品組立する製品についての一連の形態改変立体造形モデルを表示させ、表示させた、原価低減用の一連の形態改変立体造形モデルから、部品発注完成品組立企業が予め検討した原価低減の観点から部品発注完成品組立に係る部分であって、部品製造企業に形態改変検討をすべき部分に、他の部分とは異なる彩色をなして、原価低減応答用の一連の彩色選択立体造形モデルを形成する。

【0072】

造形装置が、原価低減応答用の一連の彩色選択立体造形モデルを造形する。

【0073】

彩色された、表示させた一連の彩色選択立体造形モデルが部品製造企業から部品発注完成品組立企業に渡される通常の発注図面と共に渡される。基本立体造形モデル４４（５４）は、部品製造企業ないに留めおかれるだけでよい。彩色された部分が部品製造企業が部品製造企業のメーカーとしてのノウハウ・得意技術を駆使しての原価低減からの改善提案が求められた部分・部品であるということが、部品発注完成品組立企業の設計担当・資材担当に直ちに理解されることになる。

【0074】

部品発注完成品組立企業の設計担当は、引き渡された、造形された一連の彩色選択立体造形モデル４６（５６）である形態改変変更１＋彩色Ａ，形態改変変更２＋彩色Ｂおよびこれらを統合した形態改変変更１＆２＋彩色Ａ＆Ｂについて検討し、いずれかのモデルを採用することを決定する。これが発注モデルとなる。

【0075】

発注モデルが部品製造企業に発注書と共に届けられる。

【0076】

本発明に用いられる三次元立体造形システムは、彩色レシピーが選択されると、画面領域選択画像を表示させ、各基本立体造形モデルの画面領域選択画像について外部からの入力された指示信号に基づいて基本彩色と異なる彩色を選択し、順次彩色した一連の彩色選択立体造形モデルを形成し、形態改変レシピーが選択されると、順次形態改変した一連の形態改変立体造形モデルを形成し、一連の彩色選択立体造形モデルまたは一連の形態改変立体造形モデルを表示させ、表示させた各立体造形モデルの一部の立体造形モデルを選択、消去させて消去後の一連の彩色選択立体造形モデルまたは一連の形態改変立体造形モデルを表示させることが出来る。本発明は、このような３Ｄプリンターの活用によるコミュニケーションを加えることより一層に両者の機能的チームワークを向上させた製品作り、もの作りを行うことが出来るようになる。部品製造企業には、他社に先行して部品発注完成品組立企業から部品を開発する機会が与えられ、発注量増大されることが期待されることになる。

【符号の説明】

【0077】

１…立体造形モデル形成装置（パソコン）、２…造形装置（３Ｄプリンター）、３…造形ステージ台、４…材料カートリッジ部、５…造形ヘッド、１１…通信手段、１２…演算処理手段、１３…データベース、１４…画面表示手段、１５…表示画面、４１，５１，６１，７１…彩色レシピー、４２，５２，６２，７２…形態改変レシピー、４３，５３，６３，７３…立体造形レシピー、４４、５４、６４，７４…基本立体造形モデル、４６…彩色選択モデル、４７…彩色選択、４８、５８．６８，７８…選択、５６…形態改変立体造形モデル、５７…形態改変、８１…部品発注完成品組立企業，８２…部品製造企業、１００…三次元立体造形システム。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】