特許 6238940 調理鍋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6238940

(24)【登録日】2017年11月10日

(45)【発行日】2017年11月29日

(54)【発明の名称】調理鍋

(51)【国際特許分類】

   A47J 27/00 20060101AFI20171120BHJP

   A47J 36/06 20060101ALI20171120BHJP

【ＦＩ】

   A47J27/00 101B

   A47J36/06 E

【請求項の数】2

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2015-170521(P2015-170521)

(22)【出願日】2015年8月31日

(65)【公開番号】特開2017-46760(P2017-46760A)

(43)【公開日】2017年3月9日

【審査請求日】2016年6月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】517025132

【氏名又は名称】株式会社サニーナレッジ

(74)【代理人】

【識別番号】100140486

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 徹

(72)【発明者】

【氏名】土方 智晴

(72)【発明者】

【氏名】藤田 敬行

【審査官】 西田 侑以

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０４−０６０１２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０７−２７５１２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１６１０３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０３７９５２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｊ ２７／００

３６／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被調理物を収容し加熱調理する調理鍋であって、
底面部、及び前記底面部の周縁から上方に延び上端部に本体側当接面が形成された側面部を有し、前記底面部と前記側面部とによって被調理物を収容する収容空間を形成する鍋本体と、
前記本体側当接面と当接する蓋側当接面を下面に有し、前記収容空間を着脱自在に覆う鍋蓋と、を備え、
前記本体側当接面と蓋側当接面とは加熱初期において全周に渡って当接するように構成され、
前記鍋本体には前記本体側当接面と交わるように本体側シール面が設けられる一方で、前記鍋蓋には前記蓋側当接面と交わるように蓋側シール面が設けられており、前記本体側シール面と前記蓋側シール面とが一部において離隔し、残部において当接するように構成されており、
加熱調理を行うことによって、前記鍋蓋が前記鍋本体から離隔するように前記本体側シール面及び前記蓋側シール面に沿って移動し、前記本体側シール面と前記蓋側シール面とが前記残部において当接した状態を保ったまま、前記本体側当接面から前記蓋側当接面が離隔することで、前記本体側シール面と前記蓋側シール面とが離隔している前記一部を経由して蒸気が外部に導出される、調理鍋。

【請求項2】

前記鍋蓋は、その上面のうち前記一部と対応する部位に表示部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の調理鍋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被調理物を収容し、該被調理物を加熱調理する調理鍋に関する。

【背景技術】

【0002】

野菜や肉類等の被調理物を収容して加熱調理する調理鍋が広く普及している。このような調理鍋としては、先行技術文献を例示するまでもなく、被調理物の収容空間を形成する鍋本体と、当該収容空間を覆う鍋蓋と、を備えるものが知られている。鍋蓋は、その下面において鍋本体の上端部と当接することで、収容空間の上部を覆う。

【0003】

このような調理鍋では、鍋本体の上端部と鍋蓋の下面とを密接させて収容空間を覆う構成とすることで、収容空間の気密性を高めることができる。これにより、加熱調理中に収容空間内の圧力を適度に高め、短時間で調理を完了させたり、被調理物が含む水分等が蒸発して発生する蒸気を調理に利用したりすることが可能となる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、このような従来の調理鍋では、収容空間内の圧力が過度に上昇し、それによって鍋蓋が押し上げられると、鍋蓋と鍋本体との間に形成される隙間から液体が泡状になって吹き出す所謂「吹きこぼれ」が顕著に生じるという課題があった。

【0005】

また、押し上げられた鍋蓋と鍋本体との間に形成される隙間からは、蒸気が排出される。排出されたこの蒸気が調理場の壁面等にかかると、高温の蒸気によって当該壁面等を損傷させるおそれがある。

【0006】

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、蒸気を導出することで収容空間内の過度の圧力上昇を抑制しつつ、蒸気の導出部位を制御することが可能な調理鍋を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る調理鍋は、被調理物を収容し加熱調理する調理鍋であって、底面部、及び前記底面部の周縁から上方に延び上端部に本体側当接面が形成された側面部を有し、前記底面部と前記側面部とによって被調理物を収容する収容空間を形成する鍋本体と、前記本体側当接面と当接する蓋側当接面を下面に有し、前記収容空間を着脱自在に覆う鍋蓋と、を備える。前記本体側当接面と蓋側当接面とは加熱初期において全周に渡って当接するように構成されている。前記鍋本体には前記本体側当接面と交わるように本体側シール面が設けられる一方で、前記鍋蓋には前記蓋側当接面と交わるように蓋側シール面が設けられており、前記本体側シール面と前記蓋側シール面とが一部において離隔し、残部において当接するように構成されている。加熱調理を行うことによって、前記鍋蓋が前記鍋本体から離隔するように前記本体側シール面及び前記蓋側シール面に沿って移動し、前記本体側シール面と前記蓋側シール面とが前記残部において当接した状態を保ったまま、前記本体側当接面から前記蓋側当接面が離隔することで、前記本体側シール面と前記蓋側シール面とが離隔している前記一部を経由して蒸気が外部に導出される。

【0012】

また本発明に係る調理鍋では、前記鍋蓋は、その上面のうち前記切欠きと対応する部位に表示部が設けられていることも好ましい。

【0013】

この好ましい態様によれば、使用者は、鍋蓋の下面に形成された切欠きの位置を上方から容易に把握することができる。これにより、使用者は、鍋蓋が鍋本体の収容空間を覆っている状態でも、蒸気の導出部位を更に容易に制御することが可能となる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、蒸気を導出することで収容空間内の過度の圧力上昇を抑制しつつ、蒸気の導出部位を制御することが可能な調理鍋を提供する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】第１実施形態に係る調理鍋を示す斜視図である。

【図2】図１の調理鍋の断面図である。

【図3】図１の鍋蓋の底面図である。

【図4】図１の調理鍋の断面図である。

【図5】図１の調理鍋の断面図である。

【図6】第２実施形態に係る調理鍋の断面図である。

【図7】図６の調理鍋の断面図である。

【図8】第３実施形態に係る調理鍋の断面図である。

【図9】図８の調理鍋の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

【0021】

本発明の第１実施形態に係る調理鍋１００について、図１乃至図５を参照しながら説明する。調理鍋１００は、調理場等で加熱調理に用いられる調理器具であり、図２に示されるように、例えば電磁調理器ＩＨ上に載置して使用される。調理鍋１００は、鍋本体２００と鍋蓋３００とを備えている。

【0022】

尚、理解を容易にするため、図１に示される加熱調理中の状態において、鍋本体２００と鍋蓋３００とが並ぶ方向（すなわち鉛直上方向）をＺ方向とし、当該Ｚ方向に直交する方向（すなわち水平方向）をＸ方向及びＹ方向とする直交座標を用いて説明することがある。当該直交座標は、図２以降においても対応するものを用いる。また、方向に基づいて説明する場合では、当該方向は図１に示される加熱調理中の状態におけるものとする。

【0023】

鍋本体２００は、金属材料を用いた鋳造によって形成されている。図２に示されるように、鍋本体２００は、底面部２１０と側面部２２０と有している。底面部２１０は円板形状を呈しており、その下面において電磁調理器ＩＨや焜炉と当接して熱の供給を受ける。底面部２１０の上面や下面には、熱の伝達性能を高めるための凹凸が形成されている。側面部２２０は、底面部２１０の周縁から上方に向かって延びるように形成され、環状を呈している。側面部２２０の外側面には、使用者が把持するための一対のハンドル２４０がＹ方向及び−Ｙ方向に突出するように形成されている。底面部２１０と側面部２２０とで囲まれる上部開放の空間は、野菜や肉類等の被調理物Ｆを収容する収容空間２３０となる。

【0024】

図４に示されるように、鍋本体２００の上端部は拡径されている。図４は、調理鍋１００の断面のうち、図２のＡ部及びＢ部を拡大して示している。鍋本体２００の上端部の最上部には、本体側当接面２２２が形成されている。本体側当接面２２２は、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成された環状の面である。本体側当接面２２２の法線方向はＺ方向である。

【0025】

上端部の内周側には、本体側シール面２２３が形成されている。本体側シール面２２３は、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成された環状の面である。本体側シール面２２３の法線方向は略水平方向である。

【0026】

鍋蓋３００は、金属材料を用いた鋳造によって形成されている。鍋蓋３００の周縁には、外方に突出するフランジ部３１０が形成されている。鍋蓋３００は、このフランジ部３１０が鍋本体２００の上端部と当接することで収容空間２３０を覆う。また、図１に示されるように、フランジ部３１０の外側面には、使用者が把持するための一対のハンドル３４０がＹ方向及び−Ｙ方向に突出するように形成されている。

【0027】

図３及び図４に示されるように、フランジ部３１０の下面には蓋側当接面３１１が形成されている。蓋側当接面３１１は、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成された環状の面である。

【0028】

また、フランジ部３１０の下面側には環状突起３２０が形成されている。環状突起３２０は、その断面が矩形状で、全体として環状を呈する突起である。環状突起３２０は、フランジ部３１０から下方に向けて突出するように形成されている。

【0029】

鍋蓋３００の環状突起３２０の外周側には、蓋側シール面３２１が形成されている。蓋側シール面３２１は、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成される環状の面である。蓋側シール面３２１の法線方向は略水平方向である。

【0030】

鍋蓋３００の環状突起３２０は、その一部に切欠き３２２が形成されている。図３に示されるように、切欠き３２２は、一対のハンドル３４０からオフセットした位置に幅Ｗに亘って形成されている。切欠き３２２は、環状突起３２０の蓋側シール面３２１から鍋蓋３００の中央部側に向けて部分的に切り欠いた形状を呈している。また、鍋蓋３００の上面であって、切欠き３２２と対応する位置には、表示突起３３０が形成されている。図４に示されるように、表示突起３３０は、鍋蓋３００の上面から上方に向けて突出するように形成されている。

【0031】

以上説明したように形成された鍋蓋３００は、その蓋側当接面３１１が鍋本体２００の本体側当接面２２２と上下方向に当接することで収容空間２３０を上方から覆う。このように鍋蓋３００が収容空間２３０を覆っている状態では、鍋蓋３００の蓋側シール面３２１と鍋本体２００の本体側シール面２２３とが略水平方向に当接する。本体側当接面２２２と蓋側当接面３１１とが上下方向に当接するとともに、本体側シール面２２３と蓋側シール面３２１とが略水平方向に当接する構造としたことで、鍋本体２００と鍋蓋３００とが密接して収容空間２３０の気密性が高められる。

【0032】

使用者は、蓋側シール面３２１を本体側シール面２２３に対してスライドさせるように鍋蓋３００を回転させて、鍋蓋３００の姿勢を変更することによって、切欠き３２２の位置を変更することができる。使用者は、鍋蓋３００の表示突起３３０を目印として、切欠き３２２の位置を上方から把握することができる。

【0033】

また、鍋蓋３００が収容空間２３０を覆っている状態では、図４に示されるように、蒸気導出部４００が形成される。蒸気導出部４００は、鍋蓋３００の切欠き３２２と鍋本体２００の本体側シール面２２３との間に予め形成されている隙間である。蒸気導出部４００は、収容空間２３０と連通している。

【0034】

続いて、調理鍋１００の作用効果について説明する。電磁調理器ＩＨから供給される熱によって被調理物Ｆが加熱されると、被調理物Ｆが含む水分等が蒸発して収容空間２３０内に蒸気が発生する。前述したように、鍋蓋３００が収容空間２３０を覆っている状態では収容空間２３０の気密性が高められているため、加熱調理の初期は、この蒸気は収容空間２３０内に封入される。

【0035】

電磁調理器ＩＨからの熱の供給に伴い、収容空間２３０内の蒸気が加熱されて温度上昇し、その圧力が高まる。この蒸気の圧力は、収容空間２３０内から鍋蓋３００を押し上げるように作用するが、鍋蓋３００はその自重によって圧力に抗する。これにより、蒸気が収容空間２３０内に封入された状態が維持される。

【0036】

収容空間２３０内の蒸気がさらに加熱され、その圧力によって鍋蓋３００に重量以上の力が上向きに作用すると、鍋蓋３００が上方に移動し始める。このとき、鍋蓋３００は、その蓋側シール面３２１が本体側シール面２２３に対してスライドするように移動するため、鍋蓋３００の水平方向への移動が規制される。これにより、鍋蓋３００は安定した姿勢で上方に移動する。

【0037】

図５に示されるように、収容空間２３０内の圧力Ｐの高まりによって鍋蓋３００が押し上げられると、鍋蓋３００の蓋側当接面３１１と鍋本体２００の本体側当接面２２２とが離反し、両者の間に隙間ＣＬ１が形成される。図５は、図４同様に、調理鍋１００の断面のうち、図２のＡ部及びＢ部を拡大して示している。

【0038】

この隙間ＣＬ１は、前述した蒸気導出部４００と連通する。したがって、収容空間２３０が、蒸気導出部４００及び隙間ＣＬ１を介して調理鍋１００の外部と連通する状態となる。このため、矢印Ｓ１で示されるように、収容空間２３０内の蒸気を外部に導く流路が形成される。

【0039】

一方、蒸気導出部４００以外の部位では、前述した鍋蓋３００のスライド移動により、蓋側シール面３２１と本体側シール面２２３との当接が維持される。このため、蒸気導出部４００以外の部位では、収容空間２３０内の蒸気を外部に導く流路が形成されることはない。すなわち、蒸気導出部４００に形成される隙間ＣＬ１の断面積の増加量は、蒸気導出部４００以外の部位に形成される隙間の断面積の増加量と比べて大きくなる。

【0040】

以上説明したように、調理鍋１００によれば、加熱調理に伴って収容空間２３０内の圧力が上昇し、鍋蓋３００が押し上げられると、収容空間２３０内で発生した蒸気は、断面積の増加量が比較的大きい蒸気導出部４００に形成される隙間ＣＬ１から積極的に導出される。したがって、この構成によれば、蒸気導出部４００に形成される隙間ＣＬ１から蒸気を導出することで、収容空間２３０内の過度の圧力上昇を抑制して吹きこぼれを抑制しつつ、蒸気の導出部位を制御することが可能となる。

【0041】

また、調理鍋１００では、鍋蓋３００は、その下面の一部に切欠き３２２が形成され、蒸気導出部４００は、切欠き３２２と鍋本体２００の上端部との間に形成される。したがって、鍋蓋３００の姿勢を変更してこの切欠き３２２の位置を変更することで、蒸気導出部４００の位置を変更し、蒸気の導出部位を容易に制御することが可能となる。

【0042】

仮にこのような切欠きを鍋本体２００に設けた場合は、重量が比較的大きい鍋本体２００を移動させたり、その姿勢を変更したりして切欠きの位置を変更する必要があり、その作業は使用者にとって大きな負担となる。これに対し、重量が比較的小さい鍋蓋３００に切欠き３２２を形成した本態様では、このような作業の負担が軽微なものとなり、蒸気の導出部位を容易に制御することが可能となる。

【0043】

また、調理鍋１００では、鍋蓋３００は、その上面のうち切欠き３２２と対応する部位に表示突起３３０が設けられている。この構成によれば、使用者は、鍋蓋３００の下面に形成された切欠き３２２の位置を上方から容易に把握することができる。これにより、使用者は、鍋蓋３００が鍋本体２００の収容空間２３０を覆っている状態でも、蒸気の排出部位を更に容易に制御することが可能となる。

【0044】

尚、使用者に切欠き３２２の位置を把握させるための手段としては、表示突起３３０に限られない。例えば、鍋蓋３００の上面のうち切欠き３２２と対応する部位に、下面に切欠き３２２が形成されていることを示す塗装や加工を施した場合でも、同様の効果を得ることができる。

【0045】

また、調理鍋１００では、鍋本体２００は、略水平方向を法線方向とする本体側シール面２２３が上端部に形成される。鍋蓋３００は、略水平方向を法線方向とする蓋側シール面３２１が下面に形成される。調理鍋１００は、本体側当接面２２２と蓋側当接面３１１とが当接している状態において、本体側シール面２２３と蓋側シール面３２１とが当接するように構成されている。この構成によれば、加熱調理に伴って収容空間２３０内の圧力が上昇し、鍋蓋３００が押し上げられる際に、鍋蓋３００の水平方向の移動が本体側シール面２２３と蓋側シール面３２１との当接によって規制される。これにより、鍋蓋３００を安定した姿勢で上方に移動させるとともに、蒸気導出部４００において蒸気を積極的に導出することが可能となる。

【0046】

次に、図６及び図７を参照しながら、第２実施形態に係る調理鍋１００Ａについて説明する。第２実施形態に係る調理鍋１００Ａは、前述した第１実施例に係る調理鍋１００と同様に調理場等で加熱調理に用いられる調理器具であり、鍋本体２００Ａと鍋蓋３００Ａとを備えている。調理鍋１００Ａは、その鍋本体２００Ａと鍋蓋３００Ａとの当接の形態が調理鍋１００のものと異なる。調理鍋１００Ａのうち、調理鍋１００と同一の構成については適宜同一の符号を付して、説明を省略する。尚、図６及び図７は、図１に示される調理鍋１００のＩＩ−ＩＩ断面と対応する断面を示すとともに、図２に示されるＡ部及びＢ部と対応する部位を拡大して示している。

【0047】

図６に示されるように、調理鍋１００Ａの鍋本体２００Ａは、その側面部２２０の上端部に本体側当接面２２２Ａが形成されている。本体側当接面２２２Ａは、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成された環状の面である。本体側当接面２２２Ａの法線方向はＺ方向である。

【0048】

また、鍋本体２００Ａの上端部の内周側には、本体側傾斜シール面２２４が形成されている。本体側傾斜シール面２２４は、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成された面であり、鍋本体２００Ａの中央部側に向かって下方に傾斜している。

【0049】

調理鍋１００Ａの鍋蓋３００Ａは、フランジ部３１０の下面に蓋側当接面３１１Ａが形成されている。蓋側当接面３１１Ａは、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成された環状の面である。

【0050】

また、鍋蓋３００Ａのフランジ部３１０の下面には下方に向けて突出する環状突起３２０Ａが形成されている。環状突起３２０Ａの外周側には、蓋側傾斜シール面３２４が形成されている。蓋側傾斜シール面３２４は、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成される環状の面であり、鍋蓋３００Ａの中央部側に向かって下方に傾斜している。蓋側傾斜シール面３２４の傾斜角度は、前述した本体側傾斜シール面２２４と略同一である。

【0051】

鍋蓋３００Ａの環状突起３２０Ａは、その一部に切欠き３２２Ａが形成されている。切欠き３２２Ａは、環状突起３２０Ａの蓋側当接面３１１Ａから鍋蓋３００Ａの中央部側に向けて部分的に切り欠いた形状を呈している。また、鍋蓋３００Ａの上面であって、切欠き３２２Ａと対応する位置には、表示突起３３０が形成されている。表示突起３３０は、鍋蓋３００Ａの上面から上方に向けて突出するように形成されている。

【0052】

以上説明したように形成された鍋蓋３００Ａは、その蓋側当接面３１１Ａが鍋本体２００Ａの本体側当接面２２２Ａと上下方向に当接することで収容空間２３０を上方から覆う。このように鍋蓋３００Ａが収容空間２３０を覆っている状態では、鍋蓋３００Ａの蓋側傾斜シール面３２４と鍋本体２００Ａの本体側傾斜シール面２２４とが上下方向に対して傾斜した方向に当接する。本体側当接面２２２と蓋側当接面３１１とが上下方向に当接するとともに、本体側シール面２２３と蓋側シール面３２１とが上下方向に対して傾斜した方向に当接する構造としたことで、鍋本体２００Ａと鍋蓋３００Ａとが密接して収容空間２３０の気密性が高められる。

【0053】

また、鍋蓋３００Ａが収容空間２３０を覆っている状態では、図６に示されるように、蒸気導出部４００Ａが形成される。蒸気導出部４００Ａは、鍋蓋３００Ａの切欠き３２２Ａと鍋本体２００Ａの本体側傾斜シール面２２４との間に予め形成されている隙間である。蒸気導出部４００は、収容空間２３０と連通している。

【0054】

続いて、調理鍋１００Ａの作用効果について説明する。電磁調理器ＩＨ（図２参照）から供給される熱によって被調理物Ｆ（図１参照）が加熱されると、被調理物Ｆが含む水分等が蒸発して収容空間２３０内に蒸気が発生する。前述したように、鍋蓋３００Ａが収容空間２３０を覆っている状態では収容空間２３０の気密性が高められているため、加熱調理の初期は、この蒸気は収容空間２３０内に封入される。

【0055】

収容空間２３０内の蒸気が加熱されて温度上昇し、その圧力Ｐの高まりによって鍋蓋３００Ａが押し上げられると、鍋蓋３００Ａは図７に示されるように上方に移動する。このとき、鍋蓋３００Ａの蓋側当接面３１１Ａは、−Ｘ方向側の端部が鍋本体２００Ａの本体側当接面２２２Ａと当接したまま、蒸気導出部４００Ａが形成されているＸ方向側の端部が本体側当接面２２２から離反する。これにより、Ｘ方向側の端部において、蓋側当接面３１１Ａと本体側当接面２２２Ａとの間に隙間ＣＬ２が形成される。

【0056】

この隙間ＣＬ２は、蒸気導出部４００Ａと連通する。したがって、収容空間２３０が、蒸気導出部４００Ａ及び隙間ＣＬ２を介して調理鍋１００Ａの外部と連通する状態となる。このため、矢印Ｓ２で示されるように、収容空間２３０内の蒸気を外部に導く流路が形成される。

【0057】

一方、蒸気導出部４００Ａ以外の部位では、蓋側当接面３１１Ａと本体側当接面２２２Ａとの間に隙間が形成されても、その大きさは蒸気導出部４００Ａに形成される隙間ＣＬ２よりも小さなものとなる。すなわち、蒸気導出部４００Ａに形成される隙間ＣＬ２の断面積の増加量は、蒸気導出部４００Ａ以外の部位に形成される隙間の断面積の増加量と比べて大きくなる。

【0058】

以上説明したように、調理鍋１００Ａでは、鍋本体２００Ａは、鍋本体２００Ａの中央部側に向かって下方に傾斜する本体側傾斜シール面２２４が上端部の内周側に形成される。また、鍋蓋３００Ａは、鍋蓋３００Ａの中央部側に向かって下方に傾斜する蓋側傾斜シール面３２４が下面の外周側に形成される。調理鍋１００Ａは、本体側当接面２２２Ａと蓋側当接面３１１Ａとが当接している状態において、本体側傾斜シール面２２４と蓋側傾斜シール面３２４とが当接するように構成されている。

【0059】

この構成によれば、鍋蓋３００Ａは、その蓋側傾斜シール面３２４において本体側傾斜シール面２２４と当接する。本体側傾斜シール面２２４と蓋側傾斜シール面３２４は、いずれも中央部側に向かって下方に傾斜するように形成されている。したがって、使用者が鍋蓋３００Ａで収容空間２３０の上部を覆う際に、鍋蓋３００Ａの位置が本体側傾斜シール面２２４の傾斜によって調整され、鍋蓋３００Ａを鍋本体２００Ａの中央部に配置し易くなる。これにより、鍋蓋３００Ａの上方への移動に伴って、確実に蒸気導出部４００Ａから蒸気を導出することが可能になる。

【0060】

次に、図８及び図９を参照しながら、第３実施形態に係る調理鍋１００Ｂについて説明する。第３実施形態に係る調理鍋１００Ｂは、前述した第１実施例に係る調理鍋１００と同様に調理場等で加熱調理に用いられる調理器具であり、鍋本体２００Ｂと鍋蓋３００Ｂとを備えている。調理鍋１００Ａは、その鍋本体２００Ａと鍋蓋３００との当接の形態が、調理鍋１００のものと異なる。調理鍋１００Ｂのうち、調理鍋１００と同一の構成については適宜同一の符号を付して、説明を省略する。尚、図８及び図９は、図１に示される調理鍋１００のＩＩ−ＩＩ断面と対応する断面を示すとともに、図２に示されるＡ部及びＢ部と対応する部位を拡大して示している。

【0061】

図８に示されるように、調理鍋１００Ｂの鍋本体２００Ｂは、その側面部２２０の上端部に本体側当接面２２２Ｂが形成されている。本体側当接面２２２Ｂは、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成された面であり、鍋本体２００Ｂの中央部側に向かって下方に傾斜している。

【0062】

また、鍋蓋３００Ｂのフランジ部３１０の下面側には下方に向けて突出する環状突起３２０Ｂが形成されている。環状突起３２０Ｂの外周側には、蓋側当接面３１１Ｂが形成されている。蓋側当接面３１１Ｂは、鋳造後に研磨によって平滑化することで形成される環状の面であり、鍋蓋３００Ｂの中央部側に向かって下方に傾斜している。蓋側当接面３１１Ｂの傾斜角度は、前述した本体側当接面２２２Ｂと略同一である。

【0063】

鍋蓋３００Ｂの環状突起３２０Ｂは、その一部に切欠き３２２Ｂが形成されている。切欠き３２２Ｂは、環状突起３２０Ｂの外周側から鍋蓋３００Ｂの中央部側に向けて部分的に切り欠いた形状を呈している。また、鍋蓋３００Ｂの上面であって、切欠き３２２Ｂと対応する位置には、表示突起３３０が形成されている。表示突起３３０は、鍋蓋３００Ｂの上面から上方に向けて突出するように形成されている。

【0064】

以上説明したように形成された鍋蓋３００Ｂは、その蓋側当接面３１１Ｂが鍋本体２００Ｂの本体側当接面２２２Ｂと、上下方向に対して傾斜した方向に当接することで収容空間２３０を上方から覆う。

【0065】

また、鍋蓋３００Ｂが収容空間２３０を覆っている状態では、図８に示されるように、蒸気導出部４００Ｂが形成される。蒸気導出部４００Ｂは、鍋蓋３００Ｂの切欠き３２２Ｂと鍋本体２００Ｂの本体側当接面２２２Ｂとの間に予め形成されている隙間である。蒸気導出部４００Ｂは、収容空間２３０と連通している。

【0066】

また、フランジ部３１０の下面と側面部２２０の上端部との間には、予め隙間ＣＬ３が形成されており、この隙間ＣＬ３は蒸気導出部４００Ｂと連通している。すなわち、第３実施形態に係る調理鍋１００Ｂでは、矢印Ｓ３１で示されるように、収容空間２３０内から蒸気導出部４００Ｂ及び隙間ＣＬ３を介して調理鍋１００Ｂの外部と連通し、蒸気を外部に導く流路が予め形成されている。

【0067】

続いて、調理鍋１００Ｂの作用効果について説明する。電磁調理器ＩＨ（図２参照）から供給される熱によって被調理物Ｆ（図１参照）が加熱されると、被調理物Ｆが含む水分等が蒸発して収容空間２３０内に蒸気が発生する。前述したように、調理鍋１００Ｂでは、収容空間２３０内の蒸気を、蒸気導出部４００Ｂを介して外部に導く流路が予め形成されている。したがって、加熱調理の初期は、矢印Ｓ３１で示されるように、収容空間２３０内の蒸気は比較的小さい流量で外部に導かれる。

【0068】

収容空間２３０内の蒸気が加熱されて温度上昇し、その圧力Ｐの高まりによって鍋蓋３００Ｂが押し上げられると、鍋蓋３００Ｂは図９に示されるように上方に移動する。このとき、鍋蓋３００Ｂの蓋側当接面３１１Ｂは、−Ｘ方向側の端部が鍋本体２００Ｂの本体側当接面２２２Ｂと当接したまま、蒸気導出部４００Ｂが形成されているＸ方向側の端部が本体側当接面２２２Ｂからさらに離反する。これにより、Ｘ方向側の端部の隙間ＣＬ３がさらに大きくなる。このため、矢印Ｓ３２で示されるように、収容空間２３０内から蒸気を外部に導く流路の断面積が大きくなり、導出される蒸気の流量が大きくなる。

【0069】

一方、蒸気導出部４００Ｂ以外の部位では、蓋側当接面３１１Ｂと本体側当接面２２２Ｂとの間に隙間が形成されても、その大きさは蒸気導出部４００Ｂに形成される隙間ＣＬ３よりも小さなものとなる。すなわち、蒸気導出部４００Ｂに形成される隙間ＣＬ３の断面積の増加量は、蒸気導出部４００Ｂ以外の部位に形成される隙間の断面積の増加量と比べて大きくなる。

【0070】

以上説明したように、鍋蓋３００Ｂが収容空間２３０を覆っている状態において、蒸気を外部に導く流路が予め形成されている。当該流路の大きさを適宜設定することにより、収容空間２３０内の圧力を調整し、圧力が過度に高まることを確実に抑制することが可能となる。

【0071】

以上、具体例を参照しつつ本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの具体例に限定されるものではない。すなわち、これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、材料、条件、形状、サイズなどは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。

【符号の説明】

【0072】

１００，１００Ａ，１００Ｂ：調理鍋
２００，２００Ａ，２００Ｂ：鍋本体
２１０：底面部
２２０：側面部
２２２，２２２Ａ，２２２Ｂ：本体側当接面
２２３：本体側シール面
２２４：本体側傾斜シール面
２３０：収容空間
３００，３００Ａ，３００Ｂ：鍋蓋
３１１，３１１Ａ，３１１Ｂ：蓋側当接面
３２１：蓋側シール面
３２２，３２２Ａ，３２２Ｂ：切欠き
３２４：蓋側傾斜シール面
３３０：表示突起（表示部）
４００，４００Ａ，４００Ｂ：蒸気導出部
ＣＬ１，ＣＬ２，ＣＬ３：隙間
Ｆ：被調理物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】