特許 6239240 荷重測定計取り付け装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6239240

(24)【登録日】2017年11月10日

(45)【発行日】2017年11月29日

(54)【発明の名称】荷重測定計取り付け装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 3/08 20060101AFI20171120BHJP

【ＦＩ】

   G01N3/08

【請求項の数】9

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2013-19029(P2013-19029)

(22)【出願日】2013年2月2日

(65)【公開番号】特開2014-149249(P2014-149249A)

(43)【公開日】2014年8月21日

【審査請求日】2016年2月2日

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】508284850

【氏名又は名称】株式会社トラスト

(74)【代理人】

【識別番号】100129986

【弁理士】

【氏名又は名称】森田 拓生

(72)【発明者】

【氏名】谷口 博司

(72)【発明者】

【氏名】小幡 幸一郎

【審査官】 伊藤 幸仙

(56)【参考文献】

【文献】 登録実用新案第３１４６８０５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００２−２６７５９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−１３３３９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５９−０４７８４６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１０−１８５７６９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｎ ３／００ − ３／６２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一部が設置面に埋没される埋没アンカーの定着荷重を計測する環状の荷重測定計を前記埋没アンカーの周囲に取り付けるための荷重測定計取り付け装置であって、
孔部を有する孔空きプレートを有し、前記埋没アンカーのうちで前記設置面上に突出された部分である突出部の外周を囲うように前記設置面上に取り付けられる環状保持プレートと、
上枠と下枠がベアリング機構を介して互いに向かい合うように組み込まれた孔空き環状体からなり、前記突出部の外周を囲うように前記環状保持プレート上に取り付けられる前記荷重測定計の上に当接して配置された環状ベアリングと、
前記環状ベアリング上に取り付けられ、前記環状保持プレートと前記環状ベアリングの間に取り付けられた前記荷重計測計を挟み込んで締め付けるように、前記突出部に締結される締結部とを備え、
前記環状保持プレートは、前記孔部に沿ってプレート面よりも上方へ環状に突出した保持リブ、及び、環状保持プレートのプレート上面と同一面の上面を有して延出形成された操作片を有し、
前記保持リブは、前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記荷重計測計の中央部に形成された測定計孔部の下端の孔縁に嵌入されるものであり、
また、前記操作片は、前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記荷重測定計の配置位置を調整するために、前記孔空きプレートの外周の一部分から側方へ部分的に突出するものである、荷重測定計取り付け装置。

【請求項2】

前記荷重測定計は、環状の測定計本体の側部から突出して取り付けられたコネクタ部を有し、
前記操作片は矩形片からなると共にこの矩形片の幅寸法が前記コネクタ部の外形よりも小さくなるように形成された、請求項１に記載の荷重測定計取り付け装置。

【請求項3】

前記荷重測定計は、環状の測定計本体の側部から突出して取り付けられたコネクタ部を有し、
前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記操作片と前記コネクタ部を前記突出部の延在方向に沿って前記設置面に投影した際に、前記操作片が前記コネクタ部の内側に配置される請求項１または２に記載の荷重測定計取り付け装置。

【請求項4】

前記荷重測定計は、環状の測定計本体の側部から突出して取り付けられたコネクタ部を有し、
前記孔空きプレートの外周方向における前記操作片の幅寸法は、前記荷重測定計の前記測定計本体の外周方向における前記コネクタ部の幅寸法よりも小さく、前記孔空きプレートの径方向における前記操作片の片端が、前記荷重測定計の前記測定計本体の外形よりも外方へ突出する、請求項１、２、または３のいずれか１項に記載の荷重測定計取り付け装置。

【請求項5】

前記環状ベアリングの前記ベアリング機構は、前記孔空き環状体の中央部から放射状に略同一面上に配置された複数の円筒型転動体を有する、請求項１、２、３、または４のいずれか１項に記載の荷重測定計取り付け装置。

【請求項6】

前記荷重計測計は、円形環状部の上面に複数の歪ゲージが設けられた円筒体からなり、
前記環状保持プレートの前記孔空きプレートは、前記孔部が中央部に形成された円盤体で形成され、
前記環状保持プレートの前記円盤体の最大外径は、前記荷重計測計の前記円筒体の最大外径よりも小さい、請求項１、２、３、４、または５のいずれか１項に記載の荷重測定計取り付け装置。

【請求項7】

前記環状保持プレートの保持リブは矩形断面を有し、
前記保持リブが、前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記荷重計測計の中央部に形成された測定計孔部の下端の孔縁に隙間なく嵌入される、請求項１、２、３、４、５、または６のいずれか１項に記載の荷重測定計取り付け装置。

【請求項8】

載置台と複数の脚部を有し、前記設置面と前記環状保持プレートの間に設けられたテーブルを備え、
前記環状保持プレートは、前記設置面上に代えて、前記テーブルの前記載置台上に取り付けられる、請求項１、２、３、４、５、６、または７のいずれか１項に記載の荷重測定計取り付け装置。

【請求項9】

前記突出部は、前記埋没アンカーのうちで前記設置面上に突出された部分と、これに連結される連結アンカーとから構成される、請求項１、２、３、４、５、６、７、または８のいずれか１項に記載の荷重測定計取り付け装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、荷重測定計取り付け装置に関し、例えば、一部が設置面に埋没される埋没アンカーの定着荷重を計測する環状の荷重測定計を前記埋没アンカーの周囲に取り付けるための荷重測定計取り付け装置に関する。

【背景技術】

【0002】

アンカーは、プレストリストコンクリートで予め圧縮応力を付加するためや、傾斜地の土砂を堰き止めるために、広く用いられている。このアンカーは、地盤等の設置面上に一部を埋没されるように設置される。

【0003】

ところが、アンカーは、経年変化によって、設置地盤内の緊張力が緩むと、所定の支持強度が得られず、設置する意味をなさなくなってしまう。また、想定以上の負荷がアンカーに加わることにより過度に設置地盤内の緊張力が増加すると、アンカー自体が破損してしまい、地表へ飛び出してしまい、安全性が損なわれる場合がある。このため、地盤等の設置面に埋没された埋没アンカーの緊張力の変化を、荷重測定計を用いて計測する必要がある。

【0004】

特許文献１では、鉄筋引抜試験装置の技術として、一対の油圧ジャッキを用いて、コンクリート上に延出する鉄筋（アンカー）の引き抜き耐力を測定することが開示されている。各油圧ジャッキは、伸縮可能な２本のロッドを有している。鉄筋引抜試験装置は、鉄筋を把持した状態で油圧ジャッキを駆動してロッドを伸長させて、鉄筋に引き抜き力を付加して、引き抜き耐力（鉄筋の定着荷重）を測定する。

【0005】

なお、特許文献２には、荷重測定計を用いた装置の一例として、基礎コンクリートの設置面上に突出したアンカーの軸に沿って、環状のワッシャと環状の荷重計と別の環状のワッシャとを、それぞれがアンカーの軸を囲うように順次重ねられて設けられたアンカー引抜試験機が開示されている。このアンカー引抜試験機では、環状のワッシャと環状の荷重計と別の環状のワッシャとを重ねて設置した後、アンカーの先端部側からナットをアンカーに螺合することにより荷重計に圧縮荷重を加えて、埋没アンカーの定着荷重を計測する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１−１０６９７１号公報

【特許文献2】特許第３１４６８０５号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、複雑で大きな構造で構成された油圧ジャッキを２つも設ける必要があり、装置の大きさが非常に大きくなってしまい、アンカー近傍に障害物がある場合などにアンカーの定着荷重を測定することができないという問題があった。

【0008】

また、特許文献２に記載の技術では、アンカーの外周面と荷重計の環状中央部に設けられた孔部の内周面との間に大きな隙間が生じた場合に、荷重計の孔部の中央部とアンカーの中心軸が大きくずれて、荷重計が設置面上に配置されることがあった。このとき、荷重計の孔部の周方向に取り付けられた複数の歪ゲージの各々とアンカーの外周面との距離にばらつきが生じてしまい、埋没アンカーの定着荷重を正確に計測できなかった。

【0009】

本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、障害物がアンカー近傍に設けられている場合であっても、荷重測定計をアンカーの周囲に安定して取り付けることができる荷重測定計取り付け装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決すべく本発明では以下（１）〜（１０）の手段を講じている。
（１）本発明の荷重測定計取り付け装置は、一部が設置面に埋没される埋没アンカーの定着荷重を計測する環状の荷重測定計を前記埋没アンカーの周囲に取り付けるための荷重測定計取り付け装置であって、孔部を有する孔空きプレートを有し、前記埋没アンカーのうちで前記設置面上に突出された部分である突出部の外周を囲うように前記設置面上に取り付けられる環状保持プレートと、 上枠と下枠がベアリング機構を介して互いに向かい合うように組み込まれた孔空き環状体からなり、前記突出部の外周を囲うように前記環状保持プレート上に取り付けられる前記荷重測定計の上に当接して配置された環状ベアリングと、 前記環状ベアリング上に取り付けられ、前記環状保持プレートと前記環状ベアリングの間に取り付けられた前記荷重計測計を挟み込んで締め付けるように、前記突出部に締結される締結部とを備え、前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記突出部の延在方向に対して略垂直方向において、前記環状保持プレートの最大外形寸法（但し、突出部を除く寸法）は、前記荷重測定計の最大外形寸法と同じであるかこれよりも小さい。
環状保持プレートの突出部を除く最大外形寸法が荷重測定計の最大外形寸法以下であると、環状保持プレートが荷重測定計よりも平面視外側へ突出することがなく、また環状保持プレートの突出部を除く最大外形寸法が荷重測定計の最大外形寸法よりも小さいものであると、荷重測定計の接地部を荷重測定計の最大外形よりも小さい範囲で構成することができる。このため、荷重測定計の近くに障害物がある場合や、荷重測定計周囲の設置面が平坦でない場合等、荷重測定計の取り付け区域が近傍で設置制限される場合でも、環状保持プレートを荷重測定計下部に確実に収めることができる。

【0011】

（２）前記荷重計測計は、円形環状部の上面に複数の歪ゲージが設けられた円筒体からなり、
前記環状保持プレートの前記孔空き保持プレートは、前記孔部が中央部に形成された円盤体で形成され、
前記環状保持プレートの前記円盤体の最大外径は、前記荷重計測計の前記円筒体の最大外径よりも小さいことが好ましい。
（３）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、環状保持プレートは、
前記孔部に沿って環状に突出した保持リブを有し、
前記保持リブは、前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記荷重計測計の中央部に形成された測定計孔部に嵌入されることが好ましい。
（４）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、環状保持プレートは、
前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記荷重測定計の配置位置を調整するために、前記孔空きプレートの外周面に突出するように形成された操作片を有する請求項３に記載の荷重測定計取り付け装置。
（５）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、荷重測定計は、環状の測定計本体の側部から突出して取り付けられたコネクタ部を有し、
前記操作片は、前記コネクタ部の外形よりも小さくなるように形成されることが好ましい。
（６）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、
前記荷重測定計は、環状の測定計本体の側部から突出して取り付けられたコネクタ部を有し、
前記荷重測定計が前記環状保持プレート上に取り付けられたときに、前記操作片と前記コネクタ部を前記突出部の延在方向に沿って前記設置面に投影した際に、前記操作片が前記コネクタ部の内側に配置されたことが好ましい。
（７）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、荷重測定計は、環状の測定計本体の側部から突出して取り付けられたコネクタ部を有し、
前記孔空きプレートの外周方向における前記操作片の幅寸法は、前記荷重測定計の前記測定計本体の外周方向における前記コネクタ部の幅寸法よりも小さいことが好ましい。
（８）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、環状ベアリングの前記ベアリング機構は、前記孔空き環状体の中央部から放射状に略同一面上に配置された複数の円筒型転動体を有することが好ましい。
（９）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、載置台と複数の脚部を有し、前設置面と前記環状保持プレートに間に設けられたテーブルを備え、
前記環状保持プレートは、前記設置面上に代えて、前記テーブルの前記載置台上に取り付けられることが好ましい。
（１０）上記いずれかに記載の荷重測定計取り付け装置において、突出部は、前記埋没アンカーのうちで前記設置面上に突出された部分と、これに連結される連結アンカーとから構成されることが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本発明にかかる荷重測定計取り付け装置によれば、障害物がアンカー近傍に設けられている場合であっても、荷重測定計をアンカーの周囲に安定して取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す分解斜視図である。

【図2】本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す側断面図である。

【図3】本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す平面断面図であって、図２のＡ−Ａ切断面を示す図である。

【図4】荷重測定計が埋没アンカーに対してずれて配置された状態を示す側断面図である。

【図5】荷重測定計が埋没アンカーに対してずれて配置された状態を示す平面断面図であって、図４のＢ−Ｂ切断面における断面図である。

【図6】環状ベアリングの（ａ）正面図、及び（ｂ）Ｃ−Ｃ切断面における側断面図である。

【図7】本発明の第２の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す側断面図である。

【図8】本発明の第３の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

＜第１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を図に基づいて説明する。

【0015】

図１は、本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す分解斜視図である。図２は、本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す断面図である。図３は、本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す部分断面図であって、図２のＡ−Ａ切断面を示す図である。

【0016】

本発明の荷重測定計取り付け装置は、図１に示されるように、一部が設置面に埋没される埋没アンカーＢの定着荷重を計測する環状の荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢの周囲に取り付けるための装置である。
図１および図２に示されるように、本発明の荷重測定計取り付け装置は、孔空きプレート１と、環状ベアリング２と、締結部３とを備えて構成される。
図１および図２に示されるように、環状保持プレート１、荷重測定計Ｌ、環状ベアリング２および締結部３は、埋没アンカーＢの延出方向に沿って、順次、重ね合わせて配置される。なお、荷重測定計取り付け装置を用いて、荷重計測計Ｌを埋没アンカーＢに取り付ける方法については、後で詳しく説明する。

【0017】

ここで、本発明の荷重測定計取り付け装置の構成を説明する前に、まず、埋没アンカーＢと、荷重測定計Ｌの構成を説明する。

【0018】

埋没アンカーＢは、一部がコンクリートなど設置面に埋没されたアンカーをいう。アンカーの引張力を利用することにより、地盤などの設置面が崩壊することを防止することができる。アンカーは、プレストリストコンクリートで予め圧縮応力を付加するためや、傾斜地の土砂を堰き止めるためや、崖などの斜面を安定化するためや、構造物の転倒や浮き上がりを抑制するためや、仮設または本設の山留め土留めなどに、主として土木建築分野で用いられている。なお、埋没アンカーＢは、グランドアンカーを含む概念である。

【0019】

埋没アンカーＢの具体的な構成を説明する。埋没アンカーＢは、設置面中に埋没されて当該設置面に定着された定着部と、設置面上に突出するように露出された突出部とを有する。また、埋没アンカーＢの周方向には、締結部３が螺合するネジ山が形成されている。

【0020】

埋没アンカーＢの設置は、次のように行われる。まず、アンカーの一端部側を設置面中に挿入した後、定着部にグラウトを充填して、アンカーの定着部を設置面中に定着させる。

【0021】

荷重測定計Ｌは、図１に示されるように、測定計本体ＬＡと、測定計孔部ＬＨと、表示器（不図示）と、測定計本体ＬＡと表示器を接続するケーブルＬＣと、ケーブルＬＣと測定計本体ＬＨを接続するコネクタ部ＬＫとから構成される。測定計本体ＬＡは、円筒体からなり、上面の円形環状部の上面に、複数の感圧式歪センサたる歪ゲージ（不図示）が設けられている。ただし、測定計本体ＬＡの形状は、円筒体に限定されない。測定計孔部ＬＨは、測定計本体ＬＨの中央部に形成される。コネクタ部ＬＫは、測定計本体ＬＡ側で、ケーブルＬＣと測定計本体ＬＨを接続する。このコネクタ部ＬＫは、環状の測定計本体ＬＡの側部から突出して取り付けられている。
以上、埋没アンカーＢと、荷重測定計Ｌの構成について説明した。

【0022】

次に、本発明の荷重測定計取り付け装置の構成品として、環状保持プレート１、環状ベアリング２および締結部３について具体的な構成を説明する。

【0023】

図１および図２に示されるように、環状保持プレート１は、孔空きプレート１０と、孔部１Ｈと、保持リブ１Ｆと、操作片１Ｌとを有している。

【0024】

孔空きプレート１０は、円盤体によって構成されている。ただし、孔空きプレート１０の形状は、円盤体に限定されない。孔部１Ｈは、孔空きプレート１０の中央部に貫通するように形成されている。環状保持プレート１は、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分である突出部の外周を囲うように設置面上に取り付けられる。したがって、孔部１Ｈの内径は、少なくとも、埋没アンカーＢの外径よりも大きくなるように、設定されている。

【0025】

また、図１および図２に示されるように、保持リブ１Ｆは、孔部１Ｈに沿って環状に上方突出した突出条として形成されている。荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、この保持リブ１Ｆの突出条部分の外周部が、荷重測定計Ｌの中央部に形成された測定計孔部ＬＨに嵌入される。このように、保持リブ１Ｆを荷重測定計Ｌの測定計孔部ＬＨに嵌入することにより、環状保持プレート１の荷重測定計Ｌに対する保持位置の位置決めが可能となる。保持リブ１Ｆによって、荷重測定計Ｌを環状保持プレート１上に位置決め保持させた状態とすることにより、荷重測定計Ｌを、環状保持プレート１の移動とあわせて追従移動させることができる。例えば装置の組み付け中又は組み付け後に、環状保持プレート１を位置調節することで、保持リブ１Ｆに嵌入された荷重測定計Ｌの位置を正確に調節させることができる。

【0026】

図１および図２に示されるように、操作片１Ｌは、環状保持プレート１の孔空きプレートの周方向の一部側方へ突出する細片板として形成されている。この操作片１Ｌは、荷重測定計Ｌを環状保持プレート１上に取り付けられるとき、或いは、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときの位置調整を目的として用いられる。
すなわち、本発明の荷重測定計取り付け装置は、設置面上に配置した荷重測定計を環状ベアリング２及び締結具３で上方から挟み込むように固定して設置するという構造であり、この構造上、荷重測定計ないし環状ベアリング２、締結具３の固定の際に、円筒状の荷重測定計Ｌの円筒中心が埋没ボルトＢの中心位置に対してずれやすいという問題点があった。円筒状の荷重測定計Ｌの円筒中心が埋没ボルトＢの中心位置に対してずれていると、そのズレの程度に応じて荷重測定計には周方向のうち一部に偏った荷重がかかってしまい、正確な荷重測定ができないことがあった。
つまり埋設ボルトＢの定着力を正確に測定するには、円筒状の荷重測定計Ｌの円筒中心はできるだけ埋没ボルトＢの中心位置と一致することが好ましい。これに対して、環状ベアリング２ないし締結具３を固定する最中に操作片１Ｌを保持しておくか、または仮固定後に操作片１Ｌを押し引き操作することで、環状保持プレート１のプレート中心を埋没ボルトＢの中心に合わせ、これによって荷重測定計の位置調整を行うことができる。

【0027】

ここで、図１および図２に示されるように、環状保持プレート１の孔空きプレート１０の最大外径１Ｄは、荷重測定計Ｌの円筒体の最大外径ＬＤよりも小さくなるように、設定されている。すなわち、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、埋没アンカーＢの突出部の延在方向に対して略垂直方向において、環状保持プレート１の最大外形寸法は、荷重測定計Ｌの最大外形寸法よりも小さい。

【0028】

図１および図２に示されるように、環状ベアリング２は、上枠２Ｐと下枠２Ｐがベアリング機構２Ｂを介して互いに向かい合うように組み込まれた孔空き環状体によって構成されている。上枠２Ｐおよび下枠２Ｐの内面には、環状溝２Ｄが形成されている。環状ベアリング２は、埋没アンカーＢの突出部の外周を囲うように環状保持プレート１上に取り付けられる荷重測定計Ｌの上に当接して配置される。

【0029】

締結部３は、筒状に形成されている。締結部３は、下方から順に、締結部本体３１と、フランジ部３２と、六角ナット部３３とを有して一体構成される。締結部本体３１は、筒状に形成されている。また、締結部本体３１の筒部の内壁には、ネジ山が形成されている。このネジ山は、埋没アンカーＢの突起部に形成されたネジ山に対応するように形成されている。フランジ部３２は、締結部本体の外周に沿って、締結部本体３１から張り出して円盤状に形成されている。このフランジ部３２の下面は、図２に示されるように、環状ベアリング部２の上枠２Ｐの上面に当接される。六角ナット部３３は、締結部２を埋没アンカーＢの突起部に螺合する際に、用いられる。

【0030】

締結部３は、図１および図２に示されるように、環状ベアリング２上に取り付けられ、環状保持プレート１と環状ベアリング２の間に取り付けられた荷重計測計Ｌを挟み込んで締め付けるように、埋没アンカーＢの突出部に締結される。より具体的には、締結部３は、環状ベアリング２上に取り付けた後、埋没アンカーＢの突起部の先端側から埋没アンカーＢに取り付けられる。そして、締結部３を埋没アンカーＢの突起部に螺合して、環状保持プレート１と環状ベアリング２の間に取り付けられた荷重計測計Ｌを挟み込んで締め付ける。これにより、締結部３が、埋没アンカーＢの突出部に締結される。

【0031】

次に、本発明の荷重測定計取り付け装置を用いて、荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢに取り付けて、埋没アンカーＢの定着荷重を測定する方法について、図に基づいて説明する。

【0032】

まず、図１および図２に示されるように、環状保持プレート１を、設置面上に露出された埋没アンカーＢの突出部に取り付ける。具体的には、埋没アンカーＢの突起部が環状保持プレート１の孔部１Ｈに挿入されるように、環状保持プレート１を設置面上に載置する。

【0033】

次に、図１および図２に示されるように、荷重測定計Ｌを環状保持プレート１上に配置し、当該荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢの突出部に取り付ける。具体的には、埋没アンカーＢの突起部が荷重測定計Ｌの測定計孔部ＬＨに挿入されるように、荷重測定計Ｌを環状保持プレート１上に載置する。

【0034】

次に、図１および図２に示されるように、環状ベアリング２を荷重測定計Ｌ上に配置し、当該環状ベアリング２を埋没アンカーＢの突起部に取り付ける。具体的には、埋没アンカーＢの突起部が環状ベアリング２の中央部の孔部に挿入されるように、環状ベアリング２を荷重測定計Ｌ上に載置する。

【0035】

次に、図１および図２に示されるように、締結部３を環状ベアリング２上に配置し、当該締結部３を埋没アンカーＢの突起部の先端部に取り付ける。具体的には、環状保持プレート１、荷重測定計Ｌおよび環状ベアリング２が設置面上で取り付けられた埋没アンカーＢの突起部の先端部のネジ部に、締結部３を螺合する。これにより、環状保持プレート１、荷重測定計Ｌ、環状ベアリング２および締結部３が、埋没アンカーＢの延出方向に沿って、順次、重ね合わせて配置される。

【0036】

このとき、埋没アンカーＢの突起部の先端部のネジ部に締結部３を仮留めした状態で、操作片１Ｌを用いて、荷重測定計Ｌの配置位置を調整することができる。図４および図５を用いて、操作片１Ｌを用いて、荷重測定計Ｌの配置位置を調整する方法を説明する。

【0037】

図４は、荷重測定計Ｌが埋没アンカーＢに対してずれて配置された状態を示す断面図である。図５は、荷重測定計Ｌが埋没アンカーＢに対してずれて配置された状態を示す断面図であって、図４のＢ−Ｂ切断面における断面図である。

【0038】

すなわち、図４および図５に示されるように、埋没アンカーＢが、荷重測定計Ｌの測定計孔部ＬＨの中心部からずれた位置に配置されることがある。このとき、荷重測定計Ｌの測定計本体ＬＡの円形環状部の上面に設けられた複数の歪ゲージの各々と埋没アンカーＢの外周面との距離にばらつきが生じてしまい、埋没アンカーの定着荷重を正確に計測できないことがある。

【0039】

そこで、本発明の荷重測定計取り付け装置では、環状保持プレート１に操作片１Ｌを設けて、この操作片１ｌを用いて荷重測定計Ｌの位置を調整できるようにしている。すなわち、図４および図５に示される状態で、指で操作片１Ｌを摘まんで、埋没アンカーＢが荷重測定計Ｌの測定計孔部ＬＨの中心部に配置されるように、荷重測定計Ｌの位置を設置面上で移動させることができる。

【0040】

これにより、埋没アンカーＢを、荷重測定計Ｌの測定計孔部ＬＨの中心部に配置することができる。この結果、荷重測定計Ｌの複数の歪ゲージの各々と埋没アンカーＢの外周面との距離のばらつきが少なくすることができるので、埋没アンカーの定着荷重を正確に計測できる。

【0041】

そして、図１および図２に戻って、埋没アンカーＢの突起部に螺合された締結部３をさらに回して締め付けることにより、締結部３が埋没アンカーＢの突起部に締結される。これにより、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１と環状ベアリング２の間で挟み込んで締め付けられる。この結果、荷重測定計Ｌの複数の歪ゲージに負荷が加わり、設置面への埋没アンカーＢの定着荷重を測定することができる。

【0042】

ここで、図１および図２を用いて前述したように、環状保持プレート１の孔空きプレート１０の最大外径１Ｄは、荷重測定計Ｌの円筒体の最大外径ＬＤよりも小さくなるように、設定されている。すなわち、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、埋没アンカーＢの突出部の延在方向に対して略垂直方向において、環状保持プレート１の最大外形寸法は、荷重測定計Ｌの最大外形寸法よりも小さい。

【0043】

したがって、図３に示されるように、荷重測定計取り付け装置を用いて、荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢに取り付けた際に、環状保持プレート１の孔空きプレート１０が、荷重測定計Ｌの円筒体から外方に突出することを抑止できる。これにより、図３に示されるように、壁部Ｆなどの障害物が埋没アンカーＢ近傍に設けられている場合であっても、荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢの周囲に安定して取り付けることができる。

【0044】

次に、操作片１Ｌとコネクタ部ＬＫの大きさ関係について、図３に基づいて説明する。図３では、荷重測定計Ｌのコネクタ部ＬＫおよびケーブルＬＣを２点鎖線で表示している。

【0045】

図３に示されるように、操作片１Ｌは、コネクタ部ＬＫの外形よりも小さくなるように形成されている。すなわち、図３に示されるように、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、操作片１Ｌとコネクタ部ＬＫを埋没アンカーＢの突出部の延在方向に沿って設置面に投影した際に、操作片１Ｌがコネクタ部ＬＫの内側に配置されている。このとき、孔空きプレート１０の外周方向における操作片１Ｌの幅寸法は、荷重測定計Ｌの測定計本体ＬＡの外周方向におけるコネクタ部ＬＫの幅寸法よりも小さい。

【0046】

このように、操作片１Ｌとコネクタ部ＬＫを埋没アンカーＢの突出部の延在方向に沿って設置面に投影した際に、操作片１Ｌがコネクタ部ＬＫと重なる最小限の範囲に収められる。このため、狭い設置領域内であっても、アンカー近傍の障害物に影響を低減して、荷重測定計をアンカーの周囲に安定して取り付けることができる。

【0047】

次に、環状ベアリング２の詳細な構成を説明する。図６は、環状ベアリング２の構成を示す図である。図６（ａ）は、環状ベアリング２の正面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＣ−Ｃ切断面における断面図である。

【0048】

図６（ａ）および図６（ｂ）に示されるように、環状ベアリング２は、上枠２Ｐと下枠２Ｐがベアリング機構２Ｂを介して互いに向かい合うように組み込まれた孔空き環状体によって構成されている。上枠２Ｐおよび下枠２Ｐの内面には、環状溝２Ｄが形成されている。また、環状ベアリング２のベアリング機構２Ｂは、孔空き環状体の中央部から放射状に略同一面上に配置された複数の円筒型転動体を有する。このように、ベアリング機構２Ｂを複数の円筒型転動体で構成することで、ベアリング機構２Ｂを複数の球型転動体で構成する場合と比較して、上枠２Ｐおよび下枠２Ｐを低荷重でも円滑に相対回転させることができる。このため、ベアリング機構２Ｂを複数の円筒型転動体で構成することは、回転負荷が小さい時に適している。

【0049】

以上のように、本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置は、一部が設置面に埋没される埋没アンカーＢの定着荷重を計測する環状の荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢの周囲に取り付けるための装置である。また、荷重測定計取り付け装置は、環状保持プレート１と、環状ベアリング２と、締結部３とを備えている。

【0050】

環状保持プレート１は、孔部１Ｈを有する孔空きプレート１０を有し、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分である突出部の外周を囲うように設置面上に取り付けられる。環状ベアリング２は、上枠２Ｐと下枠２Ｐがベアリング機構２Ｂを介して互いに向かい合うように組み込まれた孔空き環状体からなり、突出部の外周を囲うように環状保持プレート１上に取り付けられる荷重測定計Ｌの上に当接して配置されている。締結部３は、環状ベアリング２上に取り付けられ、環状保持プレート１と環状ベアリング２の間に取り付けられた荷重計測計Ｌを挟み込んで締め付けるように、突出部に締結される。そして、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、突出部の延在方向に対して略垂直方向において、環状保持プレート１の最大外形寸法は、荷重測定計Ｌの最大外形寸法よりも小さい。

【0051】

このように、本発明では、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、埋没アンカーＢの突出部の延在方向に対して略垂直方向において、環状保持プレート１の最大外形寸法は、荷重測定計Ｌの最大外形寸法よりも小さい。このため、荷重測定計取り付け装置を用いて、荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢに取り付けた際に、環状保持プレート１の孔空きプレート１０が、荷重測定計Ｌの円筒体から外方に突出することを抑止できる。これにより、壁部Ｆなどの障害物が埋没アンカーＢ近傍に設けられている場合であっても、荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢの周囲に安定して取り付けることができる。

【0052】

また、本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置において、荷重計測計Ｌは、円形環状部の上面に複数の歪ゲージが設けられた円筒体からなる。また、環状保持プレート１の孔空き保持プレート１０は、孔部１Ｈが中央部に形成された円盤体で形成されている。また、環状保持プレート１の円盤体の最大外径は、荷重計測計Ｌの円筒体の最大外径よりも小さい。

【0053】

このように、環状保持プレート１の孔空きプレート１０の最大外径１Ｄは、荷重測定計Ｌの円筒体の最大外径ＬＤよりも小さくなるように、設定されている。このため、荷重測定計取り付け装置を用いて、荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢに取り付けた際に、環状保持プレート１の孔空きプレート１０が、荷重測定計Ｌの円筒体から外方に突出することを抑止できる。これにより、壁部Ｆなどの障害物が埋没アンカーＢ近傍に設けられている場合であっても、荷重測定計Ｌを埋没アンカーＢの周囲に安定して取り付けることができる。

【0054】

本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置は、前記環状保持プレート１は、孔部１Ｈに沿って環状に突出した保持リブ１Ｆを有する。保持リブ１Ｆは、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、荷重計測計Ｌの中央部に形成された測定計孔部ＬＨに嵌入される。

【0055】

このように、保持リブ１Ｆを荷重測定計Ｌの測定計孔部ＬＨに嵌入することにより、環状保持プレート１の荷重測定計Ｌに対する位置決めが容易となる。また、環状保持プレート１を移動させることにより、荷重測定計Ｌを移動させることができる。

【0056】

本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置において、環状保持プレート１は、操作片１Ｌを有する。この操作片１Ｌは、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、荷重測定計Ｌの配置位置を調整するために、孔空きプレート１０の外周面に突出するように形成されている。

【0057】

これにより、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、荷重測定計Ｌの配置位置を容易に調整することができる。

【0058】

本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置において、荷重測定計Ｌは、環状の測定計本体ＬＡの側部から突出して取り付けられたコネクタ部ＬＫを有する。操作片１Ｌは、コネクタ部ＬＫの外形よりも小さくなるように形成されている。すなわち、荷重測定計Ｌが環状保持プレート１上に取り付けられたときに、操作片１Ｌとコネクタ部ＬＫを突出部の延在方向に沿って設置面に投影した際に、操作片１Ｌがコネクタ部ＬＫの内側に配置されている。このとき、孔空きプレート１０の外周方向における操作片１Ｌの幅寸法は、荷重測定計Ｌの測定計本体ＬＡの外周方向におけるコネクタ部ＬＫの幅寸法よりも小さい。

【0059】

これにより、操作片１Ｌとコネクタ部ＬＫを埋没アンカーＢの突出部の延在方向に沿って設置面に投影した際に、操作片１Ｌがコネクタ部ＬＫと重なる最小限の範囲に収められる。このため、狭い設置領域内であっても、アンカー近傍の障害物に影響を低減して、荷重測定計をアンカーの周囲に安定して取り付けることができる。

【0060】

本発明の第１の実施の形態における荷重測定計取り付け装置において、環状ベアリング２のベアリング機構２Ｂは、孔空き環状体の中央部から放射状に略同一面上に配置された複数の円筒型転動体を有する。

【0061】

このように、ベアリング機構２Ｂを複数の円筒型転動体で構成することで、ベアリング機構２Ｂを複数の球型転動体で構成する場合と比較して、上枠２Ｐおよび下枠２Ｐを低荷重でも円滑に相対回転させることができる。このため、ベアリング機構２Ｂを複数の円筒型転動体で構成することは、回転負荷が小さい時に適している。

【0062】

＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を図に基づいて説明する。図７は、本発明の第２の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す断面図である。

【0063】

図７に示されるように、本発明の第２の実施の形態における荷重測定計取り付け装置は、孔空きプレート１と、環状ベアリング２と、締結部３と、連結アンカー４と、テーブル５とを備えて構成される。図７において、図１〜図６に示した構成と同等の構成要素には、図１〜図６に示した符号と同一の符号を付している。

【0064】

ここで、図２と図７を対比する。図７に示された荷重測定計取り付け装置では、連結アンカー４と、テーブル５とを有する点で、図２に示した荷重測定計取り付け装置と相違する。

【0065】

図７に示されるように、連結アンカー４は、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分に連結されている。連結アンカー４は、延長アンカー４０と、連結部４１とを備えている。延長アンカー４０の外径は、埋没アンカーＢの外径と略同一である。連結部４２は、図７に示されるように、円筒形状に形成されている。また、連結部４１の円筒の内壁には、ネジ山が形成されている。連結部４１は、例えば、２つの半円筒部材に分割することができるように構成されている。そして、埋没アンカーＢの端部と延長アンカーの端部と合わせた部分で、これら２つの半円筒部材を組みあわせることで、埋没アンカーＢの端部と延長アンカー４０の端部が連結される。そして、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分と、これに連結される連結アンカー４とから、突出部を構成する。

【0066】

図７に示されるように、テーブル５は、載置台５１と、少なくとも３本以上の複数の脚部５２を有する。載置台５１の表面は、平面で構成されており、載置台５１の中央部には、載置台孔部５Ｈが形成されている。複数の脚部５２は、載置台５１に取り付けることができる。当該脚部５２の長さは、載置台５１の表面と設置面の間の距離に合わせて、調節することができる。

【0067】

また、図７に示されるように、載置台孔部５Ｈには、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部が挿入される。

【0068】

また、図７に示されるように、環状保持プレート１、荷重測定計Ｌ、環状ベアリング２および締結部３が、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部の延出方向に沿って、順次、重ね合わせて、テーブル５の載置台５１の表面上に配置される。

【0069】

次に、本発明の荷重測定計取り付け装置を用いて、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部に、荷重測定計Ｌを取り付けて、埋没アンカーＢの定着荷重を測定する方法について、図に基づいて説明する。

【0070】

まず、図７に示されるように、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分に、連結アンカー４を連結する。このように、連結アンカー４を埋没アンカーＢに連結することができるので、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分が短い場合であっても、荷重測定計取り付け装置を用いて荷重測定計Ｌを、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部に、取り付けることができる。

【0071】

次に、テーブル５を設置面上に配置する。このとき、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部が、載置台孔部５Ｈに挿入されるように、テーブル５を設置面上に配置する。

【0072】

次に、図７に示されるように、環状保持プレート１、荷重測定計Ｌ、環状ベアリング２および締結部３が、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部の延出方向に沿って、順次、重ね合わせて、テーブル５の載置台５１の表面上に配置する。

【0073】

環状保持プレート１、荷重測定計Ｌ、環状ベアリング２および締結部３を、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部に取り付ける方法については、第１の実施の形態の取り付け方法に準じるので、詳細な説明を省略する。

【0074】

以上のように、本発明の第２の実施の形態における荷重測定計取り付け装置は、テーブル５を有する。テーブル５は、載置台５１と複数の脚部５２を有する。また、テーブル５は、環状保持プレート１と設置面の間に設けられる。また、環状保持プレート１は、設置面上に代えて、テーブル５の載置台５１上に取り付けられる。このように、環状保持プレート１と設置面の間にテーブル５を設けることにより、荷重測定計Ｌを設置面よりも高い位置に配置することができる。この結果、環状保持プレート１、荷重測定計Ｌ、環状ベアリング２および締結部３の取り付けに際して、操作性を向上させることができる。

【0075】

また、本発明の第２の実施の形態における荷重測定計取り付け装置において、突出部は、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分と、これに連結される連結アンカー４とから構成される。

【0076】

このように、連結アンカー４を埋没アンカーＢに連結することができるので、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分が短い場合であっても、荷重測定計取り付け装置を用いて荷重測定計Ｌを、埋没アンカーＢのうちで設置面上に突出された部分とこれに連結される連結アンカー４とから構成される突起部に、取り付けることができる。

【0077】

＜第３の実施の形態＞
本発明の第３の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を図に基づいて説明する。図８は、本発明の第３の実施の形態における荷重測定計取り付け装置の構成を示す断面図である。

【0078】

図８に示されるように、本発明の第３の実施の形態における荷重測定計取り付け装置は、孔空きプレート１と、二重ワッシャ２１０・２２０と、締結部３０とを備えて構成される。図８において、図１〜図６に示した構成と同等の構成要素には、図１〜図６に示した符号と同一の符号を付している。

【0079】

ここで、図１と図８を対比する。図８に示された荷重測定計取り付け装置では、環状ベアリング２の代わりに下ワッシャ２１０と上ワッシャ２２０とを重ねた二重ワッシャを備える点、及び、締結部３の代わりに中柱部３２０と挿入部本体３１０とを有した締結挿入部３０を備える点で、図１に示した荷重測定計取り付け装置と相違する。

【0080】

締結挿入部３０は、下方から順に、締結挿入部３１０と、締結挿入部よりも拡径の円柱からなる柱部３２０と、六角ナット部３０とを有して一体構成される。荷重測定計Ｌ上に重ねて配置した二重ワッシャ２１０，２２０を介して、測定計孔部ＬＨ内に挿入して配置される。

【0081】

挿入部本体３１０は、荷重測定計Ｌの測定計孔部ＬＨよりも小径の筒体からなり、二重ワッシャ２１０，２２０を介して測定計孔部ＬＨの上部に挿入される。また、挿入部本体３１０の筒孔内壁には、ネジ山が形成されている。このネジ山は、埋没アンカーＢの突起部に形成されたネジ山に対応するように形成されている。中柱部３２０は、挿入部本体３１０の外周に沿って、挿入部本体３１０よりも大径に膨出形成されており、挿入部本体３１０を測定計孔部ＬＨに挿入したとき、中柱部３２０が二重ワッシャの上ワッシャ２２０の上面に当接配置される。ここで、中柱部３２０の下面には、上ワッシャ２２０の窪みに合わせた下方突条の係合片が突出形成されており、中柱部３２０が二重ワッシャの上ワッシャ２２０の上面に当接配置されるとき、この係合片が上ワッシャ２２０の窪み内に係合して上ワッシャ２２０の周り止め機能を果たす。六角ナット部３３は、六角柱状の外周部であり、挿入部本体３１０の筒孔と同じネジ山の筒孔が下部から続けて形成される。この六角ナット部３３は、締結部２を埋没アンカーＢの突起部に螺合する際に用いられる。

【0082】

以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。実施の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、さまざまな変更、増減、組合せを加えてもよい。例えば各実施例の荷重測定計保持装置と荷重測定計とからなる荷重測定システムを構成してもよく、また各実施例の荷重測定計保持装置のうち、環状保持プレート１のみを荷重測定計Ｌの載置プレートとして使用してもよく、或いは環状保持プレート１と荷重測定計Ｌと環状ベアリング２とを下方から順に重ねて構成した圧縮荷重測定機を構成してもよい。また他の構成例として、各実施例の締結部３０や挿入締結部３０の代わりに、埋設ボルト又は延長ボルトに螺合するナットないし内螺子パイプを使用してもよい。また、環状保持プレート１の操作片１Ｌは、プレート面から上方へ折れ曲がって斜め上方へ伸長する斜め板、或いは厚さ方向に２箇所で屈曲した鉤状板からなるものとしてもよい。操作片１Ｌの省略も含め、これらの変更、増減、組合せが加えられた変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

【符号の説明】

【0083】

１ 環状保持プレート
１０ 孔空きプレート
１Ｈ 孔部
１Ｆ 保持リブ
１Ｌ 操作片
２ 環状ベアリング
２Ｐ 上枠、下枠
２Ｂ ベアリング機構
２Ｄ 環状溝
３ 締結部
４ 連結アンカー
４１ 延長アンカー
４２ 連結部
５ テーブル
５１ 載置台
５２ 脚部
Ｌ 荷重測定計
ＬＡ 測定計本体
ＬＣ ケーブル
ＬＨ 測定計孔部
ＬＫ コネクタ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】