特許 6239622 抽出方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6239622

(24)【登録日】2017年11月10日

(45)【発行日】2017年11月29日

(54)【発明の名称】抽出方法

(51)【国際特許分類】

   A61K 36/899 20060101AFI20171120BHJP

   A61K 31/353 20060101ALI20171120BHJP

   A61K 31/192 20060101ALI20171120BHJP

   A61P 43/00 20060101ALI20171120BHJP

   A61P 29/00 20060101ALI20171120BHJP

   A23L 33/105 20160101ALI20171120BHJP

   A23L 2/52 20060101ALI20171120BHJP

   A23L 2/38 20060101ALI20171120BHJP

【ＦＩ】

   A61K36/899

   A61K31/353

   A61K31/192

   A61P43/00 111

   A61P29/00

   A23L33/105

   A23L2/00 F

   A23L2/38 C

【請求項の数】32

【全頁数】32

(21)【出願番号】特願2015-528808(P2015-528808)

(86)(22)【出願日】2013年8月28日

(65)【公表番号】特表2015-528448(P2015-528448A)

(43)【公表日】2015年9月28日

(86)【国際出願番号】AU2013000964

(87)【国際公開番号】WO2014032100

(87)【国際公開日】20140306

【審査請求日】2016年8月18日

(31)【優先権主張番号】2012903726

(32)【優先日】2012年8月28日

(33)【優先権主張国】AU

(73)【特許権者】

【識別番号】515057920

【氏名又は名称】ザ プロダクト メーカーズ （オーストラリア） プロプライエタリー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100100549

【弁理士】

【氏名又は名称】川口 嘉之

(74)【代理人】

【識別番号】100126505

【弁理士】

【氏名又は名称】佐貫 伸一

(74)【代理人】

【識別番号】100131392

【弁理士】

【氏名又は名称】丹羽 武司

(74)【代理人】

【識別番号】100151596

【弁理士】

【氏名又は名称】下田 俊明

(72)【発明者】

【氏名】カナール，デイビッド

(72)【発明者】

【氏名】キッチン，バリー ジェームス

(72)【発明者】

【氏名】スパロウ，ランス

【審査官】 鳥居 福代

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２００４／０１４１５９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 米国特許第０５４５４８７５（ＵＳ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１２／１０６７６１（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｋ ３６／００−３６／９０６８

Ａ６１Ｋ ３１／００−３３／４４

Ａ２３Ｌ ３３／１０５

Ａ２３Ｌ ２／３８

Ａ２３Ｌ ２／５２

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

ＣＡｐｌｕｓ／ＭＥＤＬＩＮＥ／ＥＭＢＡＳＥ／ＢＩＯＳＩＳ（ＳＴＮ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

下記を含む、サトウキビから誘導された抽出物を製造する方法：
ｉ）サトウキビ由来生成物をエタノールと混合して、少なくとも７０％〜８５％ｖ／ｖのエタノールを含む抽出混合物を製造すること；
ｉｉ）前記抽出混合物中に沈殿物を形成させること；
ｉｉｉ）前記沈殿物を前記抽出混合物から除去して、上澄み液を得ること；及び
ｉｖ）前記上澄み液からエタノールを除去して、サトウキビから誘導された抽出物を製造すること。

【請求項2】

前記抽出混合物が７０％のエタノールを含む、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記抽出物から水を除去して、抽出物のブリックス（Ｂｘ）値を高めることをさらに含む、請求項１又は２に記載の方法。

【請求項4】

前記抽出物が＞６０°Ｂｘのブリックス値を有する、請求項３に記載の方法。

【請求項5】

前記抽出物が６５°Ｂｘのブリックス値を有する、請求項３に記載の方法。

【請求項6】

前記サトウキビ由来生成物が、モラセス、バガス、第一圧搾液、ミルマッド、清澄化された糖液、清澄化されたシロップ、トリクル、ゴールデンシロップ、畑屑、サトウキビから剥がされた葉、及び／又はダンダーから選択される、請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。

【請求項7】

前記サトウキビ由来生成物が、モラセス、及びダンダーから選択される、請求項６に記載の方法。

【請求項8】

前記上澄み液を、イオン交換クロマトグラフィー、疎水性相互作用クロマトグラフィー、ＬＣＭＳ、及び／又はＭＡＬＤＩ−ＴＯＦに付して、抽出物を製造することをさらに含む、請求項の１〜７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

前記上澄み液を、疎水性相互作用クロマトグラフィーに付して、抽出物を製造することを含む、請求項８に記載の方法。

【請求項10】

前記疎水性相互作用クロマトグラフィーがＸＡＤ又はＦＰＸ６６樹脂を含む、請求項９に記載の方法。

【請求項11】

前記ｉ）の前に、前記サトウキビ由来生成物が、水と混合される、及び／又は、加熱される、請求項１〜１０の何れか一項に記載の方法。

【請求項12】

少なくとも２１ｍｇ／ｍｌのポリフェノールを含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法により製造された抽出物。

【請求項13】

少なくとも２２ｍｇ／ｍｌのポリフェノールを含む、請求項１２に記載の抽出物。

【請求項14】

少なくとも２５ｍｇ／ｍｌのフラボノイド、及び／又は少なくとも２５ｍｇ／ｍｌのポリフェノールを含む、請求項１２に記載の抽出物。

【請求項15】

トリシン、アピゲニン、ルテオリン、コーヒー酸、ヒドロキシケイ皮酸、シナピン酸、及びこれらの誘導体の１つ以上を含む、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の抽出物。

【請求項16】

ヒドロキシケイ皮酸及びその誘導体の１つ以上を含む、請求項１５に記載の抽出物。

【請求項17】

線維を含む、請求項１２〜１６のいずれか一項に記載の抽出物。

【請求項18】

粉末である、請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の抽出物。

【請求項19】

液体又はシロップである、請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の抽出物。

【請求項20】

α−グルコシダーゼ阻害活性及び／又はα−アミラーゼ阻害活性を有する、請求項１２〜１９のいずれか一項に記載の抽出物。

【請求項21】

抗炎症活性を有する、請求項１２〜１９のいずれか一項記載の抽出物。

【請求項22】

カロリー値低下性を有する、請求項１２〜１９のいずれか一項に記載の抽出物。

【請求項23】

グリセミック指数（ＧＩ）低下性を有する、請求項１２〜１９のいずれか一項に記載の抽出物。

【請求項24】

請求項１２〜２３のいずれか一項に記載の抽出物を含む組成物。

【請求項25】

線維を含む、請求項２４に記載の組成物。

【請求項26】

栄養補助剤、栄養補助食品、スポーツ栄養製品、食品コーティング、又は医薬組成物である、請求項２４または２５に記載の組成物。

【請求項27】

請求項１２〜２３のいずれか一項に記載の抽出物又は請求項２４〜２６のいずれか一項に記載の組成物を含む食品又は飲料。

【請求項28】

食品又は飲料の利用可能カロリー値を低下させる方法であって、請求項１２〜２３のいずれか一項に記載の抽出物及び／又は請求項２４〜２６のいずれか一項に記載の組成物を食品又は飲料に加えることを含む方法。

【請求項29】

食品又は飲料のＧＩを低下させる方法であって、請求項１２〜２３のいずれか一項に記載の抽出物を食品又は飲料に加えること及び／又は請求項２４〜２６のいずれか一項に記載の組成物を食品又は飲料に加えることを含む方法。

【請求項30】

疾病の治療又は予防に使用するための、請求項１２〜２３のいずれか一項に記載の抽出物、請求項２４〜２６のいずれか一項に記載の組成物、及び／又は請求項２７に記載の食品若しくは飲料。

【請求項31】

請求項１２〜２３のいずれか一項に記載の抽出物、及び／又は請求項２４〜２６のいずれか一項に記載の組成物を含む、疾病の治療又は予防のための医薬。

【請求項32】

疾病の治療又は予防のための、請求項２７に記載の食品若しくは飲料。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サトウキビ及びその後のプロセス流（例えば、粗糖、モラセス、バガス、ミルマッド(mill mud)及び畑屑(field trash)から誘導された抽出物に関する。本発明は、抽出物を製造するためのプロセスにも関する。本発明は、食品及び飲料の利用可能カロリー値(available calorific value)及び／又はグリセミック指数(glycaemic index)を低減するための抽出物の使用並びに糖尿病及び代謝症候群などの疾患並びに炎症を含むがこれに限定されない基礎疾患を治療又は予防するための方法における抽出物の使用にさらに関する。

【背景技術】

【0002】

機械的に回収された後、サトウキビは一次加工工場(primary mill)に輸送され、鋸歯状ローラーの間で粉砕される。次いで、粉砕されたサトウキビは圧搾されて粗糖液が抽出され、バガス（残った繊維状物質）は燃料用に使用される。次いで、粗液はその沸点まで加熱されて不純物が抽出され、次いで石灰及び漂白剤が加えられて、ミルマッドが除去される。粗液はさらに真空下で加熱され、濃縮されて、ブリックス値が増加する。濃縮されたシロップに種晶が加えられて、バルクの糖結晶及びモラセスとして知られる濃いシロップが生成する。この２つは遠心分離により分離され、モラセス廃流は、下級の動物原材料(animal feedstock)として使用するために回収される。精糖プロセスは、このように、粗液、バガス、ミルマッド、清澄化された液、モラセス、ダンダー、及び糖結晶を含む多数の生成物を発生させる。ダンダーは、糖又はモラセスがエタノールを産生するように制御された条件下で発酵される時に生じる。

【0003】

上記プロセスのバルク糖結晶はさらに精製されて、多くの市販糖製品が製造される。例えば、さらなる精製には、バルクの糖結晶を熱い濃縮シロップと混合して結晶の外側被覆を軟化させることを含み得る。次いで、結晶は遠心分離により回収され、次いで熱水に溶解させられるが、これはアフィネーションと呼ばれることがある工程である。次いで、この糖液は、炭酸法又はホスフローテーション(phosfloatation)、濾過、脱色によりさらに精製され、次いで、微細な糖結晶が蒔かれる。結晶は、いったん必要な大きさまで成長すると、遠心分離によりシロップから分離され、次いで、乾燥され、等級づけされ、包装される。糖液からの糖結晶の回収が数回繰り返されることがある。糖結晶が全て回収された後に残った黒い糖シロップは精製モラセスとも呼ばれる。

【0004】

モラセス及び精糖プロセスの他の生成物、特に濃いシロップ及び液は、物質の複雑な混合物である。典型的には、それらは、さらに精製することが困難であり、標準的な分離材料の作用を損なう物質が組成物中にあることが多い。モラセス並びに他の濃いシロップ及び液は、典型的には、ポリフェノール、多糖類、フラボノイド、ペプチド、及びタンパク質、無機物、有機酸、並びに単糖類及び二糖類を含む。処理の間に、複雑なポリマーも形成される（例えば、メラノイジン）。

【0005】

一次砂糖加工操作で主に考慮すべきことは、スクロースの抽出及び回収を最大化することである。同様に、一次工場糖を処理する精糖所で主に考慮すべきことは、スクロース純度を上げることである。モラセスなどの廃流からのスクロースの回収に（米国特許第１，７３０，４７３号）、及び不純物の除去に（米国特許第４，１１６，７１２号；米国特許第２，０００，２０２号）エタノールが使用されてきた。エタノールは、トリシン、ルテオリン、又はアピゲニンなどの個々のポリフェノールをダンダーから単離するのにも使用されてきた（国際公開第２００４／０１４１５９号）。この従来技術プロセスにおいて、エタノールは、不純物を分解する(crash out)大まかな精製工程に最初に使用され、次い
で、特定のポリフェノールを含むフラクションをクロマトグラフ的に単離するための溶媒混合物の一部として使用された。

【0006】

モラセス、ゴールデンシロップ、及びトリクルは、２０世紀初頭から健康食品として使用されており、幅広い疾患のための良い療法又は治療薬であると主張されてきた。最近の証拠により、サトウキビ精製プロセスの生成物に含まれている新規のサトウキビファイトケミカルがグリセミック指数（ＧＩ）を下げ、そのため肥満及び糖尿病のリスクを低減させることが示された。しかし、高分子量の着色物質を含むこれらのサトウキビ由来生成物の強い味のため、それは多くの人にとって不快であり、トリクル及びモラセスの高粘度のため、扱いが困難で、他の食材に組み込むのに不適である。バガス及びミルマッドなどのサトウキビ精製の他の生成物は、潜在的に有用な物質を含んでいることが知られているが、これまでの扱いづらい性質及び不安定性は、それらが通常は廃棄物として捨てられることを意味してきた。

【0007】

単離されたポリフェノールを含むサトウキビから誘導された抽出物は以前から製造されているが、サトウキビ製品から誘導されるポリフェノール及びフラボノイドの複雑な混合物ほど有効でない。ポリフェノール及びフラボノイドの混合物を含むサトウキビから誘導される抽出物は以前から製造されているが、黒く着色しており、苦い味があり、それらが加えられる完成した食品又は飲料の嗜好性及び／又は外観を低下させる。したがって、ポリフェノールの濃度がより高く、色がより少なく、苦みが低下していて、公知の抽出物に付随する嗜好性の問題を回避するサトウキビ由来抽出物をもたらす改善された抽出方法を開発することが望ましい。これら改善された性質を持つ抽出物ならば、現行の商品に比べて、食品、機能性食品、及び医薬品に、より広く使用されるだろう。

【発明の概要】

【0008】

本発明者らは、機能上より有効な量でポリフェノール及び／又はフラボノイドを含み、味が改善され、色が少なく、多糖含量がより低いサトウキビ由来抽出物を製造するプロセスを開発した。本発明の抽出物は、ポリフェノールと、従来技術には企図されていない他の成分との相乗的な組み合わせを提供すると考えられる。その結果、抽出物は、食品又は飲料の嗜好性及び／又は色に著しく影響を与えずに、より少ない量で製品に加えることができる。

【0009】

したがって、一態様において、本発明は、サトウキビから誘導された抽出物を製造するプロセスであって、
ｉ）サトウキビ由来生成物をエタノールと混合して、少なくとも約５０％ｖ／ｖのエタノールを含む抽出混合物を製造する工程；
ｉｉ）前記抽出混合物中に沈殿物を形成させる工程；
ｉｉｉ）前記沈殿物を前記抽出混合物から除去して、上澄み液を得る工程；及び
ｉｖ）前記上澄み液からエタノールを除去して、サトウキビから誘導された抽出物を製造する工程
を含むプロセスを提供する。

【0010】

抽出物は、凍結乾燥された粉末又は脱水された粉末を含む粉末でよい。好ましくは、抽出物は液体抽出物であり、より好ましくは水性抽出物である。

【0011】

一実施形態において、前記プロセスは、
ｉ）サトウキビ由来生成物をエタノールと混合して、予備抽出混合物（例えば、少なくとも約２５％ｖ／ｖエタノールを含む）を製造する工程；
ｉｉ）前記予備抽出混合物中に沈殿物を形成させる工程；及び
ｉｉｉ）前記予備抽出混合物から前記沈殿物を除去し、予備上澄み液を得る工程
をさらに含み得る。
次いで、予備上澄み液を、上述の本発明のプロセスに付すことができる。

【0012】

当業者には明らかである通り、エタノールの代りに、イソプロパノールを使用できる。やはり当業者には明らかである通り、任意の好適な食品グレードの極性溶媒もエタノールの代りに使用できる。好適な食品グレードの極性溶媒には、ブタノール、アセトン、酢酸エチル、及び／又は酢酸プロピルがある。

【0013】

一実施形態において、前記プロセスは、抽出物から、好ましくは真空下での蒸発により水を除去して、約６５°Ｂｘ（ブリックス）を有する水性抽出物を製造することをさらに含む。

【0014】

サトウキビ加工又は精製プロセスからの任意の好適な廃棄物を、本発明のプロセスにおいてサトウキビ由来生成物として使用できる。一実施形態において、サトウキビ由来生成物は、モラセス、バガス、第一圧搾液(first expressed juice)、ミルマッド、清澄化された糖液、清澄化されたシロップ、トリクル、ゴールデンシロップ、畑屑、サトウキビから剥がされた葉(cane strippings)、及び／又はダンダーから選択される。

【0015】

ある特定の実施形態において、サトウキビ由来生成物は、モラセス又はダンダー、好ましくはモラセスである。

【0016】

当業者は、場合によって、サトウキビ生成物とエタノールとの効率よい及び／又は均一な混合を可能にして抽出混合物を形成するために、サトウキビ由来生成物が水と混合されることを認識するだろう。したがって、一実施形態において、サトウキビ由来生成物は、水と、モラセス、バガス、第一圧搾液、ミルマッド、清澄化された糖液、清澄化されたシロップ、トリクル、ゴールデンシロップ、畑屑、サトウキビから剥がされた葉、及び／又はダンダーから選択される生成物との混合物を含む。

【0017】

サトウキビ由来生成物が固体成分を含む場合、エタノールと混合する前に最初にサトウキビ由来生成物をブレンド又は均質化して、抽出混合物を形成することが望ましいことがある。そのため、別な実施形態において、サトウキビ由来生成物は、水とブレンド又は均質化されたバガス、畑屑、及び／又はサトウキビから剥がされた葉である。

【0018】

当業者は、反応混合物中に沈殿物を形成させる好適な期間を容易に決定できる。一実施形態において、沈殿物は、沈殿物除去に先立ち、約１０分から約２４時間形成される。

【0019】

一実施形態において、沈殿物は、濾過、遠心分離により、及び／又は沈殿物を沈降させることにより、抽出混合物から除去される。

【0020】

別な実施形態において、抽出混合物は、約２０℃から約３０℃の温度に維持される。

【0021】

さらに別な実施形態において、エタノールは、真空下での蒸発により上澄み液から除去される。

【0022】

一実施形態において、プロセスはバッチで実施される。代りの実施形態において、プロセスは、連続流で実施される。

【0023】

別な実施形態において、プロセスは、上澄み液を、膜濾過、及び／又はイオン交換、疎水性、若しくはサイズ排除クロマトグラフィーに付す工程、並びにフラボノイド及び／又はポリフェノールを含む１つ以上のフラクションを回収して、サトウキビから誘導された
抽出物を製造する工程をさらに含む。

【0024】

好ましくは、サトウキビから誘導された抽出物は、フラボノイド及び／又はポリフェノールの混合物を含む。より好ましくは、抽出物は、無機物、ビタミン、炭水化物、有機酸、及び／又は繊維など、サトウキビ中でフラボノイド及び／又はポリフェノールと共に存在する成分をさらに含む。より好ましくは、抽出物は、フラボノイド及び／又はポリフェノールの混合物を、グリコン及びアグリコンとして含む。

【0025】

一実施形態において、上澄み液は、サイズ排除膜濾過又はサイズ排除クロマトグラフィーに付される。

【0026】

別な実施形態において、プロセスは、上澄み液を、イオン交換クロマトグラフィー、疎水性相互作用クロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー−質量分析法（ＬＣＭＳ）、及び／又はマトリックス支援レーザー脱離／イオン化飛行時間型(MALDI-TOF)に、好ましくは疎水性相互作用クロマトグラフィーに付して、抽出物を製造する工程をさらに含む。

【0027】

一実施形態において、プロセスは、上澄み液を、食品グレード樹脂、好ましくはＦＰＸ６６、又は類似のグレードの疎水性相互作用クロマトグラフィーに付す工程をさらに含む。

【0028】

本発明のプロセスの一実施形態において、抽出混合物は、約７０％から約８５％のエタノールを含む。

【0029】

一実施形態において、抽出物は、トリシン、アピゲニン、ルテオリン、コーヒー酸、ヒドロキシケイ皮酸、シナピン酸、及びこれらの誘導体の１つ以上を含む。

【0030】

一実施形態において、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、従来技術組成物に比べて、ポリフェノールの単位濃度あたりの色が低減している。抽出物の色は、上澄み液の吸光度を４２０ｎｍで測定することにより分析できる。好ましくは、上澄み液は、４２０ｎｍでの吸光度が約８００から約１４０ミリ吸光（ｍＡＵ）単位である。抽出物の色は、ＩＣＵＭＳＡプロトコルを利用しても分析できる。

【0031】

別な態様において、本発明は、本発明のプロセスにより製造された抽出物を提供する。

【0032】

一実施形態において、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、少なくとも２５ｍｇ／ｍｌのフラボノイド及び／又は少なくとも２５ｍｇ／ｍｌのポリフェノールを含む。

【0033】

特定の一実施形態において、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、トリシン、アピゲニン、ルテオリン、コーヒー酸、ヒドロキシケイ皮酸、シナピン酸、及びこれらの誘導体の１つ以上を含む。

【0034】

一実施形態において、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、α−グルコシダーゼ阻害活性及び／又はα−アミラーゼ阻害活性を有する。

【0035】

一実施形態において、本発明のプロセスにより製造された抽出物は抗炎症活性を有する。

【0036】

一実施形態において、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、カロリー値低下性及び／又は炭水化物、特に単糖類の、消化管から血液への流れを緩徐化する活性を有する。任意に、抽出物は、グリセミックス指数(glycemix index)低下性も有する。

【0037】

さらに別の態様において、本発明は、サトウキビから誘導された抽出物であって、少なくとも２５ｍｇ／ｍｌのフラバノイド(flavanoids)及び／又は少なくとも２５ｍｇ／ｍｌポリフェノールを含む抽出物を提供する。

【0038】

一実施形態において、サトウキビから誘導された抽出物は、トリシン、アピゲニン、ルテオリン、コーヒー酸、ヒドロキシケイ皮酸、シナピン酸、及びこれらの誘導体の１つ以上を含む。

【0039】

別な実施形態において、サトウキビから誘導された抽出物は、α−グルコシダーゼ阻害活性及び／又はα−アミラーゼ阻害活性を有する。

【0040】

一実施形態において、サトウキビから誘導された抽出物は抗炎症活性を有する。

【0041】

一実施形態において、サトウキビから誘導された抽出物は、カロリー値低下性及び／又は炭水化物、特に単糖類の、消化管から血液への流れを緩徐化する活性を有する。任意に、抽出物は、グリセミックス指数低下性も有する。

【0042】

別な態様において、本発明は、本発明の抽出物を含む組成物を提供する。

【0043】

一実施形態において、前記組成物は、機能性食品、栄養補助食品、スポーツ栄養製品、食品コーティング、又は医薬組成物である。好ましくは、前記組成物は、栄養補助食品又は医薬組成物である。

【0044】

別な実施形態において、前記組成物は１種以上の追加の有効成分を含み得る。有効成分には、フコディアン(fucodian)及びアルカボース(arcabose)があり得るが、これらに限定されない。そのような組み合わせは相乗効果を持ち得ると考えられている。

【0045】

別な態様において、本発明は、本発明の抽出物又は本発明の組成物を含む食品又は飲料を提供する。

【0046】

一実施形態において、食品又は飲料は、ベーカリー製品、氷砂糖、菓子類、朝食用シリアル、天然誘導繊維、化学誘導繊維、酪農製品、ソフトドリンク、水、コーヒー、ココア、茶、又はアルコール飲料から選択される。

【0047】

別な実施形態において、食品又は飲料は、フルーツジュース含有飲料及び炭酸入りソフトドリンクから選択されるソフトドリンクである。

【0048】

別な態様において、本発明は、食品又は飲料のグリセミック指数を低下させる方法であって、本発明の抽出物及び／又は本発明の組成物を食品又は飲料に加えることを含む方法を提供する。

【0049】

別な態様において、本発明は、食品又は飲料の利用可能カロリー値を低下させる方法であって、本発明の抽出物及び／又は本発明の組成物を食品又は飲料に加えることを含む方法を提供する。さらに、又は代りに、前記方法は、本発明の組成物を、食品又は飲料の消費の前に、消費と組み合わせて、又は消費の後に対象に投与することを含む。

【0050】

一実施形態において、食品又は飲料は、ベーカリー製品、氷砂糖、菓子類、朝食用シリアル、天然誘導繊維、化学誘導繊維、日記製品(diary product)、ソフトドリンク、水、コーヒー、ココア、茶、又はアルコール飲料から選択される。

【0051】

特定の一実施形態において、前記食料は氷砂糖である。

【0052】

別な態様において、本発明は、対象の疾病を治療又は予防する方法であって、前記対象に、本発明の抽出物、本発明の組成物、及び／又は本発明の食品若しくは飲料を投与することを含む方法を提供する。

【0053】

一実施形態において、治療又は予防される疾病は、糖尿病及び／又は代謝症候群である。特定の一実施形態において、糖尿病はＩＩ型糖尿病である。別な実施形態において、糖尿病はＩ型糖尿病である。

【0054】

別な態様において、本発明は、疾病の治療又は予防に使用するための、本発明の抽出物、本発明の組成物、及び／又は本発明の食品若しくは飲料を提供する。

【0055】

別な態様において、本発明は、疾病の治療又は予防のための医薬品の製造における、本発明の抽出物、本発明の組成物、及び／又は本発明の食品若しくは飲料の使用を提供する。

【0056】

明らかである通り、本発明のある態様の好ましい特徴及び特性は、本発明の他の多くの態様に適用可能である。

【0057】

本明細書全体にわたり、「含む(comprise)」という言葉、又は「含む(comprises)」若しくは「含んでいる(comprising)」などの変形体は、述べられている要素、整数、若しくは工程、又は要素、整数、若しくは工程の群の包含を意味するが、他の要素、整数、若しくは工程、又は要素、整数、若しくは工程の群の排除を意味しないと理解されるだろう。

【0058】

本発明は、下記の非限定的な例により、添付される図面を参照して、以下で説明される。

【図面の簡単な説明】

【0059】

【図1】エタノール性上澄み液試料のポリフェノール、トリシン、及び色（Ａ ４２０ｎｍ）の分析。試料１＝０％エタノール、試料２＝５０％エタノール、試料３＝６６％エタノール、試料４＝７５％エタノール、試料５＝８０％エタノール、試料６＝８３％エタノール、試料７＝８６％エタノール。

【図2】フコイダン（対照）、ダンダー（試料６）、及びモラセス（試料３）のｌｏｇ１．４μｇ／ｍｌに対するグルコシダーゼ阻害の％のプロット。

【図3】アスピリン（対照）、イブプロフェン（対照）、ダンダー（試料６）、及びモラセス（試料３）のＰＧＥ２阻害％の比較。

【図4a】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図4b】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図4c】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図4d】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図4e】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図4f】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図4g】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図4h】（ａ）試料１；（ｂ）試料２；（ｃ）試料３；（ｄ）試料４；（ｅ）試料５；（ｆ）試料６；（ｇ）種々の保持時間でのフェノール類；及び（ｈ）種々の保持時間でのフラボノイドのＨＰＬＣスペクトル。

【図5】２５°ブリックス及び４８°ブリックスを有するモラセス原材料試料のポリフェノール（ＰＰ）回収対エタノールの％及び色の除去％対エタノールの％のプロット。ｘ軸＝エタノールの％；ｙ軸＝ポリフェノール回収の％及び色の除去の％。

【図6】本発明の標準化された抽出物を製造する抽出方法のフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0060】

一般的な技術及び定義
他に具体的に定義されない限り、本明細書に使用される技術用語及び科学用語は全て、当分野（例えば、化学、生化学、食品及び栄養学、細胞培養、分子生物学、及び免疫学）の技術者により通常理解されるのと同じ意味を有すると解釈するものとする。

【0061】

特記されない限り、本発明に利用される組換え型タンパク質、細胞培養、及び免疫学的技術は、当業者に周知である標準手順である。そのような技術は、J. Perbal, A Practical Guide to Molecular Cloning, John Wiley and Sons (1984), J. Sambrook et al., Molecular Cloning: A Laboratory Manual, 3rd edn, Cold Spring Harbour Laboratory Press (2001), R. Scopes, Protein Purification - Principals and Practice, 3rd edn,
Springer (1994), T.A. Brown (editor), Essential Molecular Biology: A Practical Approach, Volumes 1 and 2, IRL Press (1991), D.M. Glover and B.D. Hames (editors), DNA Cloning: A Practical Approach, Volumes 1-4, IRL Press (1995 and 1996), and F.M. Ausubel et al. (editors), Current Protocols in Molecular Biology, Greene Pub. Associates and Wiley-Interscience (1988, 現在までの全ての改訂含む), Ed Harlow and David Lane (editors) Antibodies: A Laboratory Manual, Cold Spring Harbour
Laboratory, (1988), and J.E. Coligan et al. (editors) Current Protocols in Immunology, John Wiley & Sons（現在までの全ての改訂含む）などの出典の文献全体にわたって記載及び説明されている。

【0062】

本明細書での「投与すること」は広く解釈されるものとし、本明細書に記載される抽出物又は前記抽出物を含む組成物を対象に投与すること、並びに本明細書に記載される抽出物又は前記抽出物を含む組成物を細胞に与えることを含む。

【0063】

本明細書では、用語「治療すること」、「治療する」、又は「治療」は、明示された疾病の発症若しくは進行を低減若しくは遅延させるか、又は疾病の少なくとも１つの症状を低減若しくは無くすのに充分な、治療上有効な量の本明細書に記載される抽出物又は前記抽出物を含む組成物を投与することを含む。

【0064】

本明細書では、「予防すること」、「予防する」、又は「予防」は、明示された病態の少なくとも１つの症状の発生を停止又は妨げるのに充分な、治療上有効な量の抽出物又は前記抽出物を含む組成物を投与することを含む。

【0065】

本明細書での用語「約」は、明示された値の±５％の範囲を意味する。

【0066】

本明細書での用語「栄養補助食品」は広く解釈されるものとし、対象の通常の食事に加えられるか、又は他の方法で含められ、通常の食事に加えて存在する調製物又は製剤を意味する。栄養補助食品は、食品又は飲料の消費の前にでも、消費と組み合わせても、消費の後にでも対象に投与できる。

【0067】

サトウキビから誘導された抽出物を製造するプロセス
抽出プロセスの原材料
機械的に回収された後、サトウキビは加工工場に輸送され、鋸歯状ローラーの間で粉砕される。次いで、粉砕されたサトウキビは圧搾されて粗糖液が抽出され、バガス（残った繊維状物質）は典型的には燃料用に使用される。次いで、粗液はその沸点まで加熱されて不純物が抽出され、次いで石灰及び漂白剤が加えられて、ミルマッドが除去される。粗液はさらに真空下で加熱されて、濃縮され、ブリックス値が増加する。濃縮されたシロップに種晶が加えられて、バルクの糖結晶及びモラセスとして知られる濃いシロップが生成する。この２つは遠心分離により分離され、典型的には、モラセス廃流は、下級の動物原材料として使用するために回収される。

【0068】

本発明のプロセスにより製造された抽出物は、サトウキビ加工プロセス、サトウキビ精製プロセス、及びサトウキビ生成物を利用する他のプロセスの間に製造されたものを含む、どのようなサトウキビ由来生成物からも誘導できる。

【0069】

したがって、本明細書での用語「サトウキビ由来生成物」は、サトウキビ加工及び精製プロセスの生成物、例えば、モラセス、バガス、第一圧搾液、ミルマッド、清澄化された糖液、清澄化されたシロップ、トリクル、ゴールデンシロップ、畑屑、サトウキビから剥がされた葉、成長している先端(growing tips)、パルプ、及びダンダーを意味する。これらのサトウキビ由来生成物は、フラボノイド、フラボン、及びポリフェノールを含む物質の複雑な混合物(Duarte-Almeida et al., 2006; Colombo et al., 2006; Payet et al., 2006; 米国特許公開第2012/0115941号)、並びにフィトステロール、オリゴ糖、多糖類、単糖類及び二糖類、有機酸（例えば、シス及びトランスアコニット酸）、ペプチド、及びタンパク質を含む。これらの成分の種類及び量は、異なるサトウキビ由来生成物の間で様々である。例えば、モラセスは単糖類及び二糖類を含むが、ダンダーにはほとんど糖成分がない。これは、ダンダーから誘導された抽出物に比べてモラセスから誘導された抽出物の嗜好性を高めるが、ダンダーは苦くあまり味が良くない。これは、例えば、ダンダーと比較したモラセスから誘導された抽出物中のポリフェノールの組成にも影響する。モラセスは、単糖類、二糖類、及び多糖類並びにセルロース及びヘミセルロース物質の炭化水素骨格に結合した、リグニンなどのポリフェノールを含む。したがって、モラセスとダンダーでは、ポリフェノールの組成が異なる。サトウキビ由来生成物から抽出されたポリフェノール及びフラボノイドなどの化合物を含む抽出物は、例えば、機能性食品及び飲料並びに栄養補助剤の製造に使用できる。好都合なことに、物質の複雑な混合物を含む抽出物は、単離された成分、例えば、トリシン、ルテオリン、若しくはアピゲニンなどの抽出物、又は合成化合物の組み合わせに比べて、向上した特性を示す。したがって、本発明による抽出物は、トリシン、アピゲニン、ルテオリン、コーヒー酸、ヒドロキシケイ皮酸、シナピン酸、及びこれらの誘導体の１つ以上を含み得る。天然の生物学的混合物が相乗効果を有することがあり、合成された又は個別に単離された天然の生成物よりも良好になり得ると考えられている。

【0070】

本発明のプロセスにおいて、サトウキビ由来生成物は原材料として使用され、エタノールと混合されて、抽出混合物を形成する。エタノールは、フラボノイド及び／又はポリフ
ェノールの抽出に使用される。対照的に、従来技術は、エタノールを、スクロースの抽出において、又は個々のポリフェノールの単離の間のいずれかで、不純物の分解に使用する（国際公開第２００４／０１４１５９号）。当業者は、フラボノイド及び／又はポリフェノールの混合物の抽出を促進するために、混合の程度すなわち均質性と同様に、原材料をエタノールと混合する速度を制御する必要があり得ることを理解するだろう。

【0071】

当業者は、サトウキビ由来生成物とエタノールの混合を促進するために、サトウキビ由来生成物が液体、典型的には水と混合され、且つ／又は所望の粘度を達成するために加熱される必要があり得ることを理解するだろう。例としては、モラセスは室温で粘性があり、その結果、モラセスとエタノールの混合は、モラセスの粘度が調整されなければ、一様に、効率よく、均一に達成するのが困難になり得る。サトウキビ由来生成物がモラセスである本発明の実施形態において、例えば、モラセスを、モラセスと水の比が約７５：２５から約２５：７５で水と混合することができる。一実施形態において、モラセスと水の比は約５０：５０である。

【0072】

サトウキビ由来生成物は、水と混合されていてもいなくても、加熱して粘度を下げることができる。例えば、サトウキビ由来生成物を、約２５℃から約６０℃に、より好ましくは約２５℃から約４０℃に、より好ましくは約２６℃から約３０℃に加熱できる。

【0073】

バガス、畑屑、及びサトウキビから剥がされた葉などの固体物質を含むサトウキビ由来生成物では、生成物が最初に、エタノールと混合して抽出混合物を形成する前に水とブレンド又は均質化されることが望ましい。サトウキビ由来生成物がブレンド又は均質化される水の量は、エタノールとの混合に好適な粘度を有するサトウキビ由来生成物を得て抽出混合物を形成するために、当業者により容易に決定できる。

【0074】

好ましくは、サトウキビ由来生成物は、約１００センチポイズ以下、より好ましくは約５０から約１００センチポイズの粘度を有するだろう。

【0075】

モラセスの高粘度は、高い総固形分（特に可溶性炭水化物）の結果であり、これは、典型的にはブリックス度の決定により測定される。好ましくは、サトウキビ由来生成物は、約２０°から約５０°ブリックスを有するだろう。高いブリックス（５０°を超える）を有する原材料は、エタノールの濃度を上げることによりポリフェノールの分離及び色の点で、低いブリックスを有する原材料（３０°未満）とは、異なる挙動を示す。この観察は、小規模と大規模の両方の分離プロセスで重要である。

【0076】

本発明のプロセスにおいて、極端なｐＨが抽出混合物において避けられることも望ましい。極端なｐＨは、抽出混合物の成分に有害な作用を持つことがある。したがって、一実施形態において、抽出混合物は、約ｐＨ４から約ｐＨ７．５のｐＨを有する。

【0077】

本発明のプロセスから誘導された抽出物は、さらに精製せずに使用できる。任意に、抽出物を、精製に、好ましくは疎水性相互作用クロマトグラフィーに付してよい。精製工程により、抽出物の色の原因である色素などの不純物が除去される。対照的に、従来技術はクロマトグラフィーを利用して、個々のポリフェノールのフラクションを単離している（国際公開第２００４／０１４１５９号）。

【0078】

サトウキビ由来生成物へのエタノールの添加
ポリフェノール及びフラボノイドなどの化合物を抽出するために、サトウキビ由来生成物はエタノールと混合されて、抽出混合物が形成する。本発明者らは、少なくとも５０％ｖ／ｖエタノールを含む抽出混合物を製造すると、反応混合物において沈殿物形成を増加させることを見出した。沈殿物を除去すると、保持された上澄み液は、好都合なことに、
５０％ｖ／ｖ未満のエタノールを含む抽出混合物から調製された上澄み液と比較して、少ない色及び苦みを有する。

【0079】

さらに、本発明者らは、抽出混合物中のエタノールの濃度を５０％ｖ／ｖを超えて増やすことにより、沈殿物が除去されると、保持された上澄み液の色がさらに少なくなることを見出した（図１）。したがって、一実施形態において、抽出混合物は、少なくとも５０％ｖ／ｖエタノールを含む。別な実施形態において、抽出混合物は、少なくとも５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６５％、７０％、若しくは７５％ｖ／ｖのエタノール、又は少なくとも８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、若しくは８５エタノールｖ／ｖを含む。

【0080】

本発明者らは、上澄み液の色を除去する一方でポリフェノールの減少を最低にする抽出混合物中のエタノールの最適な濃度が約７５％から約８５％ｖ／ｖであることを見出した。したがって、一実施形態において、抽出混合物は、約７５％から約８５％ｖ／ｖのエタノールを含む。別な実施形態において、抽出混合物は約８３％ｖ／ｖのエタノールを含む。

【0081】

本発明者らは、約７０％ｖ／ｖのエタノールを含む反応混合物で色の除去が実質的に達成されるが、約８０％から約８３％ｖ／ｖのエタノールを含む抽出混合物が、安定で６か月にわたり沈殿物を全く発生させない抽出物を生み出すことも見出した。そのため、本発明によるプロセスの一実施形態において、抽出混合物は、約８０％から約８３％ｖ／ｖのエタノールを含む。

【0082】

沈殿物及びエタノールの除去
抽出混合物中の沈殿物の形成の後で、沈殿物は、当分野に公知である任意の好適な方法により混合物から除去できる。例えば、沈殿物は、遠心分離により分離され、上澄み液を得ることができる。或いは、沈殿物を、例えば重力下での沈降などにより、沈殿物を残す一方で上澄み液を得るのに充分な時間放置して沈降させてよい。当業者は、サトウキビから誘導された抽出物を製造するために、濾過などの他の技術を、単独又は遠心分離若しくは沈降と組み合わせて利用できることを理解するだろう。

【0083】

いったん上澄み液が得られると、エタノールは、当分野に公知である技術により除去される。非限定的な例として、エタノールは、およそ４５℃以上の加熱浴と共にロータリーエバポレーターを使用することなどにより、蒸発により上澄み液から除去できる。場合によっては、上澄み液からさらに水を除去して、約６４〜６５°Ｂｘ（ブリックス度）を有する水性抽出物を得ることが望ましくなり得る。

【0084】

多数の抽出プロセス
本発明のプロセスの一実施形態において、前記プロセスは、複数の抽出を含む。

【0085】

予備抽出において、サトウキビ由来生成物はエタノールと混合されて、予備抽出混合物（例えば、少なくとも約２５％ｖ／ｖのエタノールを含む）が製造され、沈殿物が予備抽出混合物中に形成され、沈殿物が予備抽出混合物から除去され、予備上澄み液が得られる。

【0086】

次いで、さらなる抽出において、予備上澄み液はエタノールと混合されて、少なくとも約５０％ｖ／ｖのエタノールを含むさらなる抽出混合物が形成され、沈殿物がさらなる抽出混合物中に形成され、沈殿物がさらなる抽出混合物から除去され、さらなる上澄み液が得られ、エタノールがさらなる上澄み液から除去され、サトウキビから誘導された抽出物が生成される。さらなるエタノールは、５０％抽出上澄み液に、７５〜８３％のエタノー
ルのエタノールレベルまで加えることができる。さらなる沈殿物が形成し、回収することができる。上澄み液は最終抽出物になり得る。

【0087】

抽出物の分別
本発明のプロセスの一実施形態において、エタノールを含む上澄み液又はエタノールが除去された抽出物は分別されて、サトウキビから誘導された抽出物が生成される。非限定的な例としては、上澄み液又は抽出物を、膜濾過、サイズ排除クロマトグラフィー、イオン交換クロマトグラフィー、及び／又は疎水性相互作用クロマトグラフィーに付すことができる。

【0088】

化合物を大きさに基づいて分離するための当分野に公知である技術がいくつかある。例えば、特定の分子量範囲内にある上澄み液又は抽出物の成分が、ゲル浸透クロマトグラフィー又は限外濾過などのサイズ排除処理法により分離できることが当分野に公知である。

【0089】

上澄み液又は抽出物中の成分の分離は、クロマトグラフィー技術又は技術の組み合わせ、例えば、イオン交換クロマトグラフィー、段階的なｐＨ上昇による、若しくは好適な溶媒による分別溶出を利用し得る、例えばＸＡＤ若しくは好ましくはＦＰＸ６６樹脂などの食品グレード樹脂での疎水性相互作用クロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー−質量分析法（ＬＣＭＳ）、及び／又はマトリックス支援レーザー脱離／イオン化飛行時間型(MALDI-TOF)などにより達成して抽出物を製造することもできる。

【0090】

上澄み液又は抽出物を、精密濾過、逆浸透、ゲル浸透、真空蒸発、並びに凍結乾燥、噴霧乾燥、及びトンネル乾燥があるがこれらに限定されない標準的な技術によりさらに処理することができる。

【0091】

生物学的活性に関する抽出物の試験
本発明のサトウキビ由来抽出物は、公知の技術及びアッセイを利用して生物学的活性に関して試験できる。例えば、本発明の抽出物を酵素活性に関して試験できる。非限定的な例として、抽出物をα−グルコシダーゼ阻害活性及び／又はα−アミラーゼ阻害活性に関して試験できる。

【0092】

当分野に公知である通り、α−グルコシダーゼ阻害活性は、公知の技術を利用して、酵母菌（サッカロマイセス・セレビシエ(Saccharomyces cerevisiae)）α−グルコシダーゼによる４−メチルウンベリフェリル−α−Ｄ−グルコピラノシダーゼの加水分解を防ぐ試験試料の能力として測定できる。当業者により理解される通り、アカルボースを、陽性対照として前記アッセイに含めることができる。

【0093】

さらに、α−アミラーゼ阻害活性は、ブタすい臓アミラーゼが、標識されたスターチ（Ｅ−１１９５４、Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｐｒｏｂｅｓ）を加水分解する速度を減速させる試料の能力により測定できる。当分野において理解されている通り、アカルボースを、陽性対照として前記アッセイに含めることができる。

【0094】

本発明の抽出物は、抗炎症活性に関しても試験できる。非限定的な例としては、抽出物は、プロスタグランジンＥ２（ＰＧＥ２）活性に関して試験できる。当分野に公知である通り、ＰＧＥ２阻害活性は、カルシウムイオノフォアにより刺激されるときの３Ｔ３細胞におけるＰＧＥ２産生を阻害する試験試料の能力により測定できる。当分野において公知である通り、アスピリン及びイブプロフェンを、陽性対照として前記アッセイに含めることができる。

【0095】

サトウキビから誘導された抽出物の使用
本発明のプロセスにより製造された抽出物は、経済的に有用な多種多様な用途に利用できる。

【0096】

食品及び飲料
本発明の一実施形態において、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、食品又は飲料製品に含められる。本発明の食品又は飲料は、公知の技術を利用して当業者により製造できる。そのような食品又は飲料製品の非限定的な例は、焼いてある製品、乳製品タイプの食品及び飲料、スナックなどである。食品又は飲料に使用すべき抽出物の量は、抽出物自体が栄養分であるので、可変になり得る。

【0097】

そのため、抽出物は、あらゆる食品又は食品製品、例えば、非限定的に、砂糖、例えば氷砂糖、菓子類、スナック（甘味及び辛味）、ココア含有食品、香料、チーズ、バター、アイスクリーム、ヨーグルト、及び他の乳製品スプレッドを含む酪農製品；マーガリン、スプレッド、マヨネーズ、ショートニング、調理用油及び揚げ油、並びにドレッシングを含む油脂系製品；調理されているか、焼かれているか、他の方法で加工されているかを問わず、パン及びパスタを含む穀類系及びベーカリー製品；チョコレート、キャンディー、チューイングガム、デザート、乳製品でないトッピング、シャーベット、アイシング、及び他のフィリングを含む菓子類；並びに卵及び卵製品、スープ及び調理済みパスタなどの加工食品を含む他の多岐にわたる食品製品に使用され得る。

【0098】

そのため、抽出物は、パン、パスタ、ビスケット、ソース、スープ、バー、酪農製品（例えば、牛乳、ヨーグルト、チーズ、アイスクリーム）、ケーキ、すぐに食べられる調理済みの食事、及び朝食用シリアルを含むがこれらに限定されない加工食品に組み込まれ、又は加えられることがある。

【0099】

さらに、抽出物は、ホットかコールドかを問わず、コーヒー、茶、ココア、穀類、チコリ及び他の植物抽出物系飲料、コーラ及び他の炭酸及び非炭酸ソフトドリンクを含むアルコール又は非アルコール飲料、フルーツジュース、ジュースドリンク、乳製品系飲料、及び食事代替飲料を含む飲料に使用できる。

【0100】

抽出物を、可溶性繊維（例えば、フラクトオリゴ糖）、不溶性繊維（例えば、カカオ豆繊維、サトウキビ繊維、オート麦のふすま）、天然誘導繊維（例えば、ヘミセルロース、リグノセルロース）、化学誘導繊維（例えば、イヌリン）、小麦粉、スターチ、変性スターチ、ゼラチン、又は他の食品などの食品グレード成分に加えて、ポリフェノール、フラボノイド、及び／又はサトウキビから誘導された他のファイトケミカルの濃度が高い独特な組成物又は成分を生み出すことができる。

【0101】

本発明の抽出物は、苦みを増さずにコーヒー製品の活性ファイトケミカル含量を増加させるのに特に有用である。コーヒー豆を焙煎すると、望ましいコーヒーの香りが数多く発生する。焙煎は、酸化防止剤、クロロゲン酸ラクトン、及びフェニルインダンの濃度の上昇に関連するコーヒーの苦みも生じさせる。コーヒー豆の焙煎が進むほど、クロロゲン酸ラクトン及びフェニルインダンが多く生じる。本発明の抽出物は、コーヒー製品中の活性ファイトケミカル（ポリフェノールなど）の濃度を増加させるために使用できる。

【0102】

本発明の食品又は飲料は、経口摂取可能な希釈剤又は担体を含む追加の成分を含み得る。経口摂取可能な多くの希釈剤又は担体が食品科学において知られている。それらには、製造されたシリアル、果実又は野菜製品、飲料又は飲料濃縮物、ひき肉製品又はその野菜類似品、及び医薬分野に公知である不活性な任意の希釈剤、担体、又は賦形剤があるが、これらに限定されない。

【0103】

栄養補助剤及びスポーツ栄養製品
本発明のプロセスにより製造された抽出物は、栄養補助剤に加えられても、含められてもよい。本明細書では、「栄養補助剤」は、活動における対象の全体的な栄養、健康、幸福、若しくは動作を向上させるために消費される経口摂取可能な製品及び／又は対象に追加の認識可能な栄養的若しくは生物学的利益を与える経口摂取可能な製品である。理解されるだろうが、栄養補助剤は濃縮された形態で与えてもよく、それにより食品又は飲料製品への栄養補助剤の添加ができ、適度な供給サイズで望まれる量の本発明の抽出物を消費できる。

【0104】

一実施形態において、栄養補助剤はスポーツ栄養製品である。そのため、抽出物は、非限定的な例として、スポーツパウダー、スポーツドリンク、エネルギードリンク、プレミックス、ジュース、エネルギーバー、エネルギーゲル、等張性ドリンク、及びゼラチン、スターチ系又はペクチンゼリーを含むスポーツ栄養製品に加えられてよい。

【0105】

本発明の栄養補助剤及びスポーツ栄養製品は追加の成分を含み得る。いくつかの実施形態において、本発明の２種以上の抽出物が、同じ栄養補助剤又はスポーツ栄養製剤に含まれ得る。他の追加成分には、任意の摂取可能な製品がある。好ましい追加成分には、ビタミン及び無機物などの微量栄養素又は多価不飽和脂肪酸若しくは繊維などの多量栄養素などの他の活性食品補助成分があるが、これらに限定されない。食品添加剤は、許容される分散剤及び懸濁化剤並びに水も含み得る。他の従来の栄養補助剤も、望まれる場合含まれてよい。栄養補助剤又はスポーツ栄養製品は、粉末、液体、タブレット、カプセル、溶液、濃縮液、シロップ、懸濁液、又は分散液を含むがこれらに限定されない多くの形態をとり得る。

【0106】

低ＧＩ製品
グリセミック指数すなわちＧＩは、炭水化物を、血糖値に対するその影響によって等級付けする。ＧＩが低いほど、食品が消費されるとき血糖値の上昇がゆっくりだろう。いくつかの研究により、より低いＧＩを有する食事を食べることにより、例えば糖尿病の人々が、その平均血糖値を低下できることが示された。これは、糖尿病関連合併症にかかるリスクを下げるのに重要である。

【0107】

食品のＧＩ値を決定するには、１０〜５０グラムの炭水化物を含む食品の測定された部分が、一晩絶食後に少なくとも１０名の健康な人々に与えられる。指先穿刺血液試料が、次の２時間にかけて１５〜３０分間隔で採取される。これらの血液試料を使用して、２時間の期間の血糖反応曲線が作図される。曲線下面積（ＡＵＣ）が、試験食品を食べた後の血糖値の全体的な上昇を反映するように計算される。ＧＩ値（％）は、試験食品のＡＵＣを、基準食品（通常、グルコース又は白パン）のＡＵＣで割り、１００をかけて計算される。５５以下のＧＩ値が「低」と考えられ、５６〜６９が「中」と、７０超が「高」と考えられる。

【0108】

低めのグリセミック指数は、炭水化物の遅い消化吸収速度を示唆し、より低いインスリン需要、より良い長期血糖制御、及び血液脂質の低下に等しいと考えられる。長年にわたり低ＧＩ食事を守った個人が、２型糖尿病と白内障並びに冠動脈性心疾患などの関連する病態の両方にかかるリスクが著しく低かったことが示された。高い血糖値又は食事後の反復する血糖「乱高下」は、脈管構造への酸化損傷を増すこととインスリン濃度の直接的な上昇の両方により、これらの疾病を促進し得る。食後高血糖症は、主に糖尿病に関連する危険因子と考えられてきたが、現在では、非糖尿病性人口のアテローム性動脈硬化及び他の病態のリスク増加も表すと考えられている。

【0109】

低ＧＩ食品は、そのゆっくりとした消化吸収のため、血糖値及びインスリン濃度の緩や
かな増加を生み出し、糖尿病（１型及び２型）の人々の血糖値及び脂質濃度の両方を改善することが示され、食欲の制御を助け空腹を遅延させるので体重制限のために利点を有することが示された。低ＧＩ食事は、インスリン濃度及びインスリン抵抗性も低下させる。

【0110】

そのため、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、食品又は飲料に使用されて、例えば、食品又は飲料のＧＩを低下又は低減することができる。例としては、液体抽出物の形態の本発明の抽出物は、標準的な砂糖（サトウキビ由来でもサトウダイコン由来でも）に噴霧され、低ＧＩ砂糖が製造される。液体抽出物の形態の本発明の抽出物は、他の担体、例えば小麦粉、スターチ、バガス、又は繊維に噴霧され、これらの食品成分中のポリフェノール及び／又はフラボノイドの濃度を増加させることもできる。

【0111】

内因性で「吸着された」ポリフェノール及び他のサトウキビファイトケミカルは繊維を使用して、これらの化合物を消化管中の早い代謝変化から保護し、結腸中の特定の部位への送達を増加させるが、そこで、これら化合物は、腸の発癌又はポリープ形成に関与するシクロオキシゲナーゼ酵素を含む炎症及び他の疾病プロセスを減少させる(Cai et al.)。

【0112】

低い利用可能カロリー値製品
食品又は飲料の利用可能カロリー値は、消化されたとき食品又は飲料から利用可能なエネルギーの量に関連する。食品又は飲料中のカロリー並びに食品又は飲料のＧＩは、消化吸収の速度に影響を与えるが、食品又は飲料の利用可能カロリー値に寄与する。例えば、チョコレートは低ＧＩ食品であるが、それはカロリーが高く、したがって、ボンベ熱量測定を含む従来の方法により決定される利用可能カロリー値が高い。

【0113】

本発明のプロセスにより製造された抽出物は、食品又は飲料に使用されて、例えば、食品又は飲料の利用可能カロリー値を低下又は低減することができる。さらに、又は代替的に、本発明のプロセスを利用して、食品又は飲料の消費の前に、消費と組み合わせて、又は消費の後に栄養補助食品及び／又は医薬組成物を含む本発明の組成物を対象に投与することにより、食品又は飲料の利用可能カロリー値を低下又は低減することができる。このようにすると、食品又は飲料が消化されるとき、吸収される炭水化物の量は低下する。これにより、消化されるとき食品又は飲料から利用可能なエネルギーの量が効果的に低減される。例としては、液体抽出物の形態の本発明の抽出物が標準的な砂糖（サトウキビ由来でもサトウダイコン由来でも）に噴霧され、利用可能カロリー値が低下した砂糖（スクロース）が生じる。液体抽出物の形態の本発明の抽出物は、他の担体、例えば、小麦粉、スターチ、又は繊維に噴霧され、これらの食品成分中のポリフェノール及び／又はフラボノイドレベルを増加させる。当業者には明らかである通り、凍結乾燥された粉末又は脱水された粉末などの粉末を、液体抽出物の代りに使用できる。

【0114】

治療法及び予防法
西洋の食事において、食事カロリーの５０〜７０％は炭水化物から誘導される。およそ半分は単糖（グルコース、フルクトース、スクロース、ラクトース、マルトース、及びトレハロース）由来であり、残りは複合糖質（ヘミセルロース、ガラクタン、マンナン、及びスターチ）から生じる。スターチ以外の複合糖質は食物繊維と呼ばれ、大腸内で部分的又は完全に消化される。

【0115】

食事性炭水化物の消化は、消化管中の生理学的に制御されたプロセスである。このプロセスにおいて重要な酵素には、唾液及びすい臓のα−アミラーゼ及び腸のα−グルコシダーゼがある。口に始まって、食品は咀嚼され、唾液のα−アミラーゼと混合される。放出されるスターチは、即座に分解し始める。この加水分解プロセスは、胃の中でｐＨ変化のために遅くなるか停止するが、すい臓α−アミラーゼが分泌される十二指腸で再開する。その結果、マルトース及びマルトトリオースがアミラーゼから、マルトース、マルトトリ
オース、グルコース、及びデキストリンがアミロペクチンから生じる。

【0116】

１９６０年代及び７０年代に、糖尿病、肥満、及び心血管疾患におけるスクロース及びフルクトースの可能性のある寄与的役割について議論が始まった。多くの研究グループが、糖及びフルクトースを大量に消費すると血液脂質、グルコース、インスリン、及び尿酸が増加することを示して、糖及びフルクトースが糖尿病及び心臓疾患のリスクを高めることを示唆した。したがって、栄養における合衆国上院特別委員会は、個人が食事における糖の量を減らすように推奨した。

【0117】

オーストラリア、英国、及び米国における１９８０年から２００３年の砂糖消費の分析は、精製されたスクロースの一人あたりの消費が、それぞれ２３％、１０％、及び２０％減少したことを明らかにする。同じ時間枠にわたる肥満の罹患率は、オーストラリアで３倍増加した。高フルクトーストウモロコシシロップを含む栄養のある甘味剤全ての源が考慮される場合、一人あたりの消費はオーストラリア（−１６％）及び英国（−５％）で依然として低下したが、米国では増加した（＋２３％）。これは、総エネルギー摂取が考慮されると、一人あたりのスクロースから得るエネルギーの変化が肥満の発生率の変化を説明しないかもしれないことを示唆する。スクロース、グルコース、又はスターチが一日あたり＞１００ｇのフルクトースに代えられた場合、０．４４ｋｇ／週の体重増加が成人に観察された。最近のエビデンスは、新規のサトウキビファイトケミカルがＧＩを低下させ、したがって、肥満及び糖尿病のリスクを低下させることを表す。

【0118】

ヒトの体内で炭水化物の分解を担っている主要な酵素はα−アミラーゼ及びα−グルコシダーゼであり、これらの酵素の一方又は両方の阻害は食品のＧＩの低下につながり得る。インビトロでα−グルコシダーゼ及びα−アミラーゼの活性の阻害を示す本発明の抽出物は、インビボで炭水化物の吸収を遅らせ、そのため食後の血糖上昇を低減させるだろう。さらに、本発明の抽出物は、食品又は飲料のＧＩを低下させることができる。

【0119】

そのため、本発明のプロセスにより製造された抽出物は、糖尿病及び代謝症候群を含む疾患に関連する生物学的経路の調節に役立つ。そのため、一態様において、本発明は、本発明の抽出物、本発明の組成物、及び／又は本発明の食品若しくは飲料を対象に投与することにより、疾患を治療又は予防する方法を提供する。

【0120】

組成物及び投与
特定の実施形態において、本発明は、本発明の抽出物及び好適な担体又は賦形剤を含む組成物を提供する。一実施形態において、前記組成物は、薬剤的に許容できる担体を含む医薬組成物である。抽出物は、哺乳動物対象、例えばヒトへの投与に好適な医薬組成物に組み込まれる。抽出物は、剤形の被覆により医薬組成物に組み込むことができる。そのような組成物は、典型的には、「活性」化合物（すなわち、サトウキビから誘導された抽出物）及び「薬剤的に許容できる担体」を含む。以下では、「薬剤的に許容できる担体」という言葉は、医薬投与と適合性のある、ありとあらゆる溶媒、分散媒、コーティング、抗菌剤及び抗真菌剤、等張性で吸収遅延性の薬剤などを含むものとする。薬剤的に活性な物質のためのそのような媒体及び薬剤の使用は、当分野において周知である。従来の媒体又は薬剤が活性化合物と非適合性である場合を除いて、そのような媒体は本発明の組成物に使用できる。補足的な活性化合物も組成物に組み込むことができる。

【0121】

本抽出物は、糖由来の他の抽出物に比べて、ポリフェノールの濃度（ポリフェノール（ｍｇ）／抽出物（ｍｌ））が高く、色が少ないので、抽出物は、生物活性のある化合物の治療量を送達するのに「より効果的」である。本発明に従って調製されたいくつかのシロップのより少ない色及び感覚器を刺激する渋み(organoleptic astringency)は、様々な食品及び担体における潜在的なその使用及び用途を広げる。

【実施例】

【0122】

実施例１．抽出物の調製
原材料調製

【0123】

１００ｍｌのＭａｃｋａｙ ｔｅｒｍｉｎａｌモラセスをガラスビーカーに室温で（ＲＴ）量り入れた。重量は１４０ｇであった。次いで、１００ｍｌの蒸留水を加え、粘性のあるモラセスのほとんどが水と混合されるまで、ガラス撹拌棒を使って手作業で撹拌した。次いで、ビーカーをマグネティックスターラーに載せ、１０〜１５分間混合した。温度を２６〜２８℃に保った。この溶液のｐＨは５．４〜５．６であった。

【0124】

最終体積は２００ｍｌであった。１ｍｌの試料を取り除き、１ｍｌの水で希釈し、充分混合して、一滴をＥｌｌａ屈折計に置いた。ブリックスの読み取り値は４８であった。
ＡＲエタノール（１００％ｖ／ｖ）による処理

【0125】

原材料（２００ｍｌ）をマグネティックスターラー上のガラスビーカーに入れ、はっきりした渦が形成されるように調整し、エタノールを渦の中にゆっくりと入れて、原材料とエタノールの迅速な混合を確実にした。約３０分かけて、９５０ｍｌのエタノールを加えた。温度を２６〜２８℃に保った。これにより、混合物中の最終エタノール濃度が８３％ｖ／ｖになった。混合物をさらに３０分撹拌した。いくつかの副試料を、エタノールの添加の間に取り、エタノールの％が増加するのにつれて溶液の色が変わり異なる色の沈殿物が形成する際の観察を支持した。

【0126】

８３％エタノール上澄み液／抽出物の回収
最終混合物は濁っており、ビーカーの底に肉眼でわかるように存在している凝固した黒色のゼラチン状沈殿物があった。上澄み液を取り除き、４０００ｒｐｍ（２５００×ｇ）で５分間遠心分離した。黒色沈殿物の栓を遠心分離管に残して、透明な黄色上澄み液を静かに注いだ。約９５０ｍｌの混合物を遠心分離して、回収された上澄み液の最終体積は８８０ｍｌであった。

【0127】

上澄み液からのエタノールの除去
Ｂｕｃｈｉロータリーエバポレーターを使用して真空下でエタノールを除去した。浴温度は４５℃であった。最終濃縮物（エタノールの臭気がない）体積は６２ｍｌであり、ブリックス値は６４〜６５であった。エタノール、そのアゼオトロフ(azeotroph)、及び水は全てこのプロセスの間に除去された。

【0128】

生物活性抽出物
最終生物活性抽出物は、濃い黄色で、粒状物質が全くなく、ゴールデンシロップ又はトリクルに類似の新鮮な甘い香りであった。

【0129】

実施例２．抽出物の調製
原材料の調製
２００ｍｌの原材料を、実施例１ですでに記載した通りＭａｃｋａｙ ｔｅｒｍｉｎａｌモラセスから調製した。ブリックス値は４８であった。

【0130】

ＡＲエタノール（１００％）の添加
１０００ｍｌのエタノールを、エタノールのパーセンテージの増加と共に沈殿物の形成、色、及び外観が観察できるように２００ｍｌずつ加えた。５０、６６、７５、８０、及び８３％エタノール（ｖ／ｖ）で観察をしたが、試料は全く集めなかった。最終混合物体積（８３％エタノール、ｖ／ｖ）は１２００ｍｌであり、これを２０〜２５℃で一晩放置
した（およそ１８時間）。上述の通り、混合物の迅速な磁気的撹拌により作られる混合渦の中に、エタノールをゆっくりと加えた。

【0131】

８３％上澄み液の回収
上澄み液を、実施例１に記載の方法と同じ方法で回収した。体積は１０５０ｍｌであった。

【0132】

エタノールの除去
実施例１に記載の通り、エタノールを４５℃で真空下で除去した。最終シロップ体積は７８ｍｌであり、ブリックス値は６３〜６５であった。それは、実施例１で回収したシロップに類似の、ほとんど同一の濃い黄色及び味であった。

【0133】

観察
５０％ｖ／ｖエタノールで、非晶質様凝集粒子／沈殿物が形成し、混合物は黒から灰色であった。その粒状性は、コーヒー中の凝固した牛乳の外観に類似している。

【0134】

さらにエタノールを６６％ｖ／ｖまで加えると、ねばねばするゼラチン状の黒色の塊が溶液から現れて、自然に沈降し始めるにつれて著しい変化が生じる。それはガラスビーカーの側面に粘着しているように見えるが、急速にビーカーの底に沈殿する。この黒い沈殿物が形成するにつれ、混合物は、より明るい黄色だが依然として濁った外観を帯びる。５０％で形成した灰色の非晶質沈殿物は消失したようであり、すなわち、この新しい黒色沈殿物により「捕捉」された。別な可能性は、５０と６６％エタノールの間で、５０％沈殿物が変化（又は再溶解する）することである。６６％エタノールまでのこれらの最初の２種の沈殿物は、溶液から除かれる物質の量という点で極めて重要である。

【0135】

より多くのエタノールが加えられるにつれ、さらに濁ったカラメル色の微細な沈殿物が、最終８３％上澄み液に至るまで形成した（少量）。６６％と７５％エタノールの間では、６６％エタノールまでで生じたものに類似の、小さなねばねばするさらなる黒色沈殿物が形成した。

【0136】

実施例３．抽出物の調製
原材料の調製
一次糖加工工場から得た１００ｍｌのモラセスを使用した。粗製モラセスは、Ａｔａｇｏ−Ｐａｌ ２デジタル屈折計を使用して７８のブリックス値を有した。物質の重量は１４５ｇであった。先の実験に記載した通り、１００ｍｌの蒸留水を１００ｍｌのモラセスに加え、混合し、１５分間撹拌して、確実に均質な原材料をつくった。最終的な原材料は４９〜５０のブリックス値を有した。

【0137】

増加する量のエタノール（１００％ｖ／ｖ）を加える効果
２つの別なロットの７本の遠心分離管を使用して、１０ｍｌの原材料をそれぞれに加えた。最初の７本の管には、蒸留水を下記の通り加えた：０、１０、２０、３０、４０、５０、及び６０ｍｌ。２番目の７本の管には、１００％ｖ／ｖエタノールを下記の通り加えた：０、１０、２０、３０、４０、５０、及び６０ｍｌ。全ての管を混合し、室温で（２５℃）９０分間放置している間に３回振とうした。

【0138】

沈殿物の除去
全ての管を、先に記載の通り遠心分離した。上澄み液を回収し測定した。初期の混合物並びに上澄み液及び沈殿物の外観を、写真（データ示さず）及び目視の記述により記録した。

【0139】

原材料に対するエタノール濃度増加の概要
５０％エタノールで形成した灰色の沈殿物は、他の全てのものより比較的大きく、外観が極めて異なっていた。エタノールを６６％に増加させると、体積が小さい密な黒色沈殿物が生じ、５０％エタノールで最初に形成した初期の灰色沈殿物の痕跡は消失した。６６％エタノールで、上澄み液は透明で暗い黄色であった。エタノール濃度が増加すると、恐らくは６６％で形成したよりはわずかに多く、類似の黒色沈殿物が生じた。エタノールのパーセンテージが増すにつれて、上澄み液はより明るい黄色になった。６６％以降の全ての上澄み液が透明になった（残っている濁りはない）。これらの観察の概要を表１に表す。

【0140】

【表1】

【0141】

実施例４．抽出物ポリフェノール及び色の分析
上澄み液を、ポリフェノール（比色定量）及び色（Ａ４２０ｎｍ）に関して分析し、エタノール濃度上昇に伴うポリフェノールの回収率及び色の除去の程度を決定した。上澄み液中のポリフェノール濃度の分析は表２に与えられており、上澄み液試料中のトリシンの分析は表３に与えられており、上澄み液試料の色の分析は表４に与えられている。

【0142】

【表2】

【0143】

【表3】

【0144】

【表4】

【0145】

実施例５．α−グルコシダーゼ阻害
α−グルコシダーゼ阻害活性は、酵母（サッカロマイセス・セレビシエ(Saccharomyces
cerevisiae)）α−グルコシダーゼによる４−メチルウンベリフェリル−α−Ｄ−グルコピラノシダーゼの加水分解を防ぐ試験試料の能力として測定される。

【0146】

表５は、試験した試料を列記するものである。各試料（０．５ｍＬ）を秤量し、凍結乾燥させて、その乾燥分％を決定した。次いで、試料をジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）とＤＭＳＯ：水（１：１）のいずれかに、１５ｍｇ／ｍＬの濃度で再懸濁させて、その後試料を連続的に希釈した。

【0147】

【表5】

【0148】

基質、４−メチルウンベリフェリル−α−Ｄ−グルコピラノシド、及び酵素、酵母α−グルコシダーゼを、アッセイ緩衝液、酢酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ５．５）中に調製した。基質（最終濃度８３μＭ、４５μＬ）を、４５μＬ酵素（最終濃度１．７ｍＵ／ｍＬ）及び１０μＬの試料を含む９６ウェルプレートに加えた。プレートをオービタルシェーカーで３０秒間混合し、２０分間３７℃でインキュベートした。１００ｍＭグリシンナトリウム緩衝液（１００μＬ、ｐＨ１０．６）の添加により反応を停止させ、プレートをさらに３０秒間振とうし、蛍光強度を、λ_ｅｘ３５５ｎｍ及びλ_ｅｍ４６０ｎｍで測定した。フコイダンを陽性対照として使用し、酢酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ５．５）を陰性対照として使用した。

【0149】

試料は全て、ある程度のα−グルコシダーゼ阻害活性を示した。最高の活性は試料４で見られＩＣ_５０＝６４μｇ／ｍＬであり、最低の活性は試料３で見られＩＣ_５０＝１，０３７μｇ／ｍＬであった。試料は全て陽性対照フコイダン（ＩＣ_５０＝０．１７μｇ／ｍＬ）より低い活性を示した。試料６は、試料３よりもより効果的な酵素活性の低下を生み出した。当業者は、さらに濃縮すると、抽出物はより多量のポリフェノールを含み、α−グルコシダーゼ活性を阻害するのによりさらに効果的になり得ることを認識するだろう。

【0150】

実施例６．ＰＥＧ２阻害
３Ｔ３細胞からのＰＥＧ２のインビトロの産生を、Ｃａｙｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｓｔａｇｌａｎｄｉｎ Ｅ２モノクローナルＥＩＡ（酵素免疫アッセイ）キットを使用して測定した。細胞を、試料３及び６に曝露させて、カルシウムイオノフォアにより刺激した。次いで、細胞上澄み液をＰＥＧ２産生に関してアッセイした。試料の細胞の細胞傷害性を３Ｔ３細胞に対して試験し、観察されたＰＥＧ２阻害が細胞の細胞傷害性によるものではないことを確認した。アスピリン及びイブプロフェンを陽性対照として使用した。

【0151】

試料３及び試料６で観察された最高のＰＥＧ２阻害は、０．４８８μｇ／ｍＬでそれぞれ２９．９０％及び４２．３３％であった。図３に示される通り、試料６のＰＥＧ２阻害反応は、イブプロフェン（０．４８８μｇ／ｍＬで４２．１４％）のものに類似していた。試料に曝露されていない対照細胞に対する、細胞中のＰＥＧ２産生の阻害は、試料がインビトロで抗炎症剤として作用することを示す。

【0152】

実施例７．イオン交換樹脂を使用するモラセスからのポリフェノールの抽出
イオン交換樹脂は、白砂糖製造に向けた第一工程の後で製造されるアフィネーション液から廃着色物質を除くために、製糖所で利用されることがある。これらの着色物質には、メラノイジン、カラメル（これらは、温度及びアルカリ性ｐＨにより推進される糖とアミノ酸の間の反応により生成したメイラード反応生成物である）、並びにポリフェノール及びフラボノイドなどの天然の着色物質がある。アフィネーション液は樹脂により処理され、糖及び微量の着色物質は通り過ぎ、次いでこの物質はさらに加工されて食品グレードモラセスが生じる（一次加工モラセスとは極めて異なる）。樹脂は酸洗液により再生され、着色物質の一部及び少量のポリフェノールを含む洗液は廃棄される。次いで、樹脂はアルカリ性ｐＨ１２〜１３溶液により洗浄されるが、それにより、結合したポリフェノール及びフラボノイドが取り除かれ、この流出液が酸によりｐＨ６．５から７．０に調整され、或いは、好ましくは酸性樹脂カラムに通されて、流出液ｐＨが７未満であるように、アルカリがＨ^＋イオンに「交換」される。このプロセスを、小規模に実験室で再現した。

【0153】

ポリフェノールの液体クロマトグラフィープロファイルを、最初にアフィネーション液（ｐＨ５．０〜６．０）中で、次いでアルカリ性樹脂抽出物（ｐＨ１２〜１３）中で、次いでこれらの抽出物を調整した後（ｐＨ６．５〜７．０）モニターした。ポリフェノールは高いｐＨ条件に非常に敏感であり、フラボンを形成する。そのような変化はこれらの化合物の生物活性を変えることがあり、ｐＨをアルカリから中性に反転させても、それらをその以前の生物活性特性に必ずしも戻すわけではない。

【0154】

アルカリ性ｐＨ１２〜１３抽出物の液体クロマトグラフィーフィンガープリントは、同じ抽出物由来であるがｐＨ６．５〜７．０に調整されたフィンガープリントと著しく異なっていた。アルカリ性抽出物中のいくつかの大きなピークは、恐らくはフラボンへの構造変化を反映して、クロマトグラフ上で低溶離時間にシフトしたようであった。これらのアルカリ性抽出物のｐＨを中性ｐＨに調整すると、ピークは長い溶離時間へシフトし、元の液体原材料から得られたピークと一致した。

【0155】

アルカリ性抽出物を１４日まで室温で保存しても、液体クロマトグラフィーフィンガープリントは著しく変化せず、フラボンへのさらなる変化が時間とともに起こっていなかったことを示唆する。さらに、アルカリ性抽出物を直ちに中性に戻すと、ポリフェノールピークは１４日の保存にわたって安定なままであった。

【0156】

実施例８．色の低減及びポリフェノール回収
本発明者らは、驚くべきことに、ポリフェノールを著しく喪失することなく効率よく色を除去できることを見出した。エタノール濃度を４０％超に増加させる場合、より好適な抽出物が製造された。

【0157】

表６は試験した種々の試料を詳述する。

【0158】

【表6】

【0159】

試料１：遠心分離により清澄化されたＴｏｗｎｓｖｉｌｌｅ Ｔｅｒｍｉｎａｌモラセス。粗製モラセス（約７５ブリックス）を水で２５ブリックスに調整し、遠心分離した（４，０００ｒｐｍで１０分間）。沈殿物を廃棄した。最初の清澄化された原材料は変わらず２５ブリックスであり、それを使用して７５％エタノール上澄み液を製造して試料２とする。この清澄化された原材料２００ｍｌを使用して、７５％上澄み液(super)抽出物を製造した。総ＣＥ／１００ｇ＝８０８ｍｇ。ＩＣＵＭＳＡ ３２，２４０。

【0160】

試料２：この７５％上澄み液を、最初に５０％沈殿物を除去し、５０％上澄み液を回収し、次いで、エタノールをさらに加えて７５％にすることにより製造した。沈殿物を除去し、７５％上澄み液を回収し、エタノールを除去した。最終体積は８０ｍｌであり、４０ブリックスであった。総ＣＥ／１００ｍｇ＝１３５６ｍｇ。ＩＣＵＭＳＡ ３７，７１０。

【0161】

試料３：２２ブリックスの（砂糖が全て除去されたため）ダンダー。ダンダーを上記と同様に遠心分離し、沈殿物を廃棄した。この清澄化されたダンダー２００ｍｌを使用して、７５％上澄み液抽出物を製造した（試料４）。総ＣＥ／１００ｍｇ＝１１６９ｍｇ。ＩＣＵＭＳＡ ６５，２１０。

【0162】

試料４：この７５％上澄み液を、最初に５０％沈殿物を除去し、５０％上澄み液を回収し、次いでエタノールをさらに７５％まで加えることにより製造した。沈殿物を除去し、７５％上澄み液を回収し、エタノールを除去した。最終体積は８０ｍｌであり、３２ブリックスであった。

【0163】

試料５：試料４の疎水性クロマトグラフィー抽出物。１５ｍｌの試料４から回収したＦＰＸ６６物質。７０％エタノールにより除かれたピークをまとめ（アリコートを合わせた）、エタノールを除去した。最終体積は２５ｍｌであった。

【0164】

試料６：試料２の疎水性クロマトグラフィー抽出物。１５ｍｌの試料２から回収したＦＰＸ６６物質。７０％エタノールにより除かれたピークをまとめ（アリコートを合わせた）、エタノールを除去した。最終体積は４０ｍｌであった。

【0165】

ポリフェノール回収及び色の低減計算を以下に詳述する。

【0166】

試料１及び２：（ｉ）ポリフェノール回収−２００ｍｌの２５ブリックスモラセス＝８０８ｍｇＣＥ。希釈、抽出、及び縮小の後、２５ブリックスは４０ブリックスに増加し（
４０／２５＝１．６）、体積は２００ｍｌから８０ｍｌに減少した（２００／８０＝２．５）。したがって、フェノールの１００％回収を達成していれば、総フェノール類は８０８ｍｇＣＥ×２．５＝２０２０ＣＥに増加していただろう。１３５６ＣＥの総フェノールが検出され、それは１３５６ＣＥ／２０２０ＣＥ×１００＝６７．１３％の総ＣＥが回収されたことを意味する。（ｉｉ）色の低減−色は、理論的には、３２，２４０から８０，６００ ＩＣＵＭＳＡに２．５倍増加したはずである。しかし、検出された色はわずか３７，７１０ ＩＣＵＭＳＡであった。したがって、色は、（８０，６００／３７，７１０）２．１４分の１に、又は４２，８９０ ＩＣＵＭＳＡ単位低減された。

【0167】

試料３及び４：（ｉ）ポリフェノール回収−２００ｍｌの２２ブリックスダンダー＝１，１６９ｍｇＣＥ。希釈、抽出、及び縮小の後、２２ブリックスは３２ブリックスに増加し（３２／２２＝１．４５）、体積は２００ｍｌから８０ｍｌに減少した（２００／８０＝２．５）。したがって、フェノールの１００％回収を達成していれば、総フェノール類は１，１６９ｍｇＣＥ×２．５＝２，９２２ＣＥに増加していただろう。１，７９７ＣＥの総フェノールが検出され、それは、１，７９７ＣＥ／２，９２２ＣＥ×１００＝６１．５％の総ＣＥが回収されたことを意味する。（ｉｉ）色の低減−色は、理論的には、６５，２１０から１６３，０２５ ＩＣＵＭＳＡに２．５倍増加したはずである。しかし、検出された色はわずか６６，０３０ ＩＣＵＭＳＡであった。したがって、色は、（１６３，０２５／６６，０３０）２．５分の１に、又は９６，９９５ ＩＣＵＭＳＡ単位低減された。

【0168】

試料５：（ｉ）ポリフェノール回収−１５ｍｌの出発体積から製造された２５ｍｌの試料４。したがって、フェノールの理論的希釈は（１５ｍｌ／２５ｍｌ＝０．６）又は１，７９７×０．６＝１，０７８ｍｇＣＥである。試料５の分析は９４３ｍｇＣＥであった。これは、（９４３ｍｇＣＥ／１，０７８ｍｇＣＥ）８７．５％の総フェノール類が回収された（１２．５％が失われた）ことを意味する。（ｉｉ）色の低減−色は、理論的には、６６，０３０から３９，６１８ ＩＣＵＭＳＡに４０％低減したはずである。しかし、検出された色は３２，４４０ ＩＣＵＭＳＡであった。したがって、色は、（３９，６１８−３２，４４０＝７，１７８／３９，６１８＝１８．１％）、又は７，１７８ ＩＣＵＭＳＡ単位低減した。したがって、ＦＰＸ６６クロマトグラフィー法は、フェノール類の等価な喪失なしに、ダンダーの色を低減するのにより効果的であった。１２．５／１８．１＝６９．１％。これは、除去されるＩＣＵＭＳＡ色単位ごとに、わずか３０．９％のフェノール類しか除去されなかったことを意味する。

【0169】

試料６：（ｉ）ポリフェノール回収−１５ｍｌの出発体積から製造された４０ｍｌの試料２。したがって、フェノール類の理論的希釈は（１５ｍｌ／４０ｍｌ＝０．３７５）又は１，３５６×０．３７５＝５０８ｍｇＣＥであった。試料６の分析は３４９ｍｇＣＥであった。これは、（３４９ｍｇＣＥ／５０８ｍｇＣＥ）６８．７％の総フェノール類が回収された（３１．３％が失われた）ことを意味する。（ｉｉ）色の低減−色は、理論的には、３７，７１０から２５，９０７ ＩＣＵＭＳＡに３１．３％減少したはずである。しかし、検出された色は１０，９６０ ＩＣＵＭＳＡであった。したがって、色は、（２５，９０７−１０，９６０＝１４，９４７／２５，９０７＝５７．７％）又は１４，９４７
ＩＣＵＭＳＡ単位低減した。したがって、ＦＰＸ６６クロマトグラフィー法は、フェノール類の等価な喪失なしに、モラセスの色を低減するのに非常に効果的であった。５７．７／３１．３＝５４．２５％。これは、除去されるＩＣＵＭＳＡ色単位ごとに、わずか５４．２５％のフェノール類しか除去されなかったことを意味する。

【0170】

図４は、試料のＨＰＬＣフィンガープリント並びに種々の保持時間での同定されていないフェノール類及びフラボノイドのいくつかのスペクトルを示す。

【0171】

図５に示される通り、本発明者らは、７５〜８５％ＥｔＯＨが、ポリフェノールの著しい損失無しに最大の色の低減を生み出すので最適濃度である（国際公開第２００４／０１４１５９号に報告のものとは異なる）ことを観察した。

【0172】

本発明者らは、モラセスが、２５ブリックスに、次いで４８ブリックスに希釈され、抽出は２ステージに分けられる場合、最終抽出物の色がより少なく、ポリフェノール回収率がより高いことも観察した。したがって、標準化された抽出物を生み出す抽出方法は、図６に示した通りである。

【0173】

本開示の広い全般的範囲から逸脱せずに、数多くの変形及び／又は改良が上述の実施形態になされ得ることが当業者により認識されるだろう。したがって、本実施形態は、あらゆる点で説明的であり、限定的なものでないと考えられるものとする。

【0174】

本明細書に開示されるか、又は本願の明細書に個別又は集合的に示される工程、特徴、整数、組成物、及び／又は化合物、並びに２つ以上の前記工程又は特徴のありとあらゆる組み合わせ。

【0175】

本明細書で議論及び／又は参照された全刊行物は、その全体として本明細書に組み込まれる。

【0176】

本明細書に含まれてきた文書、行動、材料、装置、物品などのどのような議論も、単に、本発明に文脈を与える目的のみのものである。これらの事柄のいずれか又は全ては、それが本願の各請求項の優先日より前に存在したので、先行技術基準の一部を形成しているか、又は本発明に関連する分野の共通一般知識であったことを認めるとはとられないものとする。
参考文献
Colombo et al.(2006) Phytochem Anal, 17:337-343.
Duarte-Almeida et al. (2006) Plant Foods for Human Nutrition, 61:187-192.
Cai H et al. (2005) Mol Cancer Ther, 4:1287-1292.
Payet et al. (2006) J Agric Food Chem, 54:7270-7276.

【図1】

【図2】

【図3】

【図4a】

【図4b】

【図4c】

【図4d】

【図4e】

【図4f】

【図4g】

【図4h】

【図5】

【図6】