(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記のような液体微細化装置では、回転板から飛散された水滴が筒状の経路の内壁に衝突して破砕されるが、筒状の経路の内側に水の薄膜が形成されて、水滴の破砕効率を低下させる。
【0006】
また、筒状の経路の内壁に付着した水は、ファンから送風される温風の風圧により内壁の両側に向かって移動した後、内壁の下縁から水滴となって貯水部に落下する。従って、内壁に付着した水が貯水部に落下するまでの経路が安定せず、内壁に水膜が滞留しやすいとともに、送風により本来貯水部に回収されるべく大粒水滴が風下側に流され、吹出口から水滴が飛び出す恐れがある、という問題点がある。
【0007】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は水滴を破砕するための破砕壁に付着する水を貯水部に効率よく滴下させて、水滴の破砕効率を向上させ得る液体微細化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決する液体微細化装置は、本体ケース内に空気を吸い込むファンを回転駆動するファンモータと、前記ファンで吸い込まれた空気を
前記本体ケース内で温めて温風
とする一次熱交換器と、破砕モータの作動に基づいて、貯水部に貯留された水を細かな水粒に破砕するとともに、該水粒で前記一次熱交換器
を通過した温風を加
湿する加湿ユニットと
、を備えた液体微細化装置において、前記加湿ユニットは
、揚水管と
、遠心破砕円板と
、破砕壁と
、を備え、
前記揚水管は、前記破砕モータの作動に基づいて回転して前記貯水部から水を巻き上げ、前記遠心破砕円板は、前記揚水管と一体に回転され、該揚水管で巻き上げた水を飛散させ、前記破砕壁は、前記遠心破砕円板の一側に配設され、該遠心破砕円板から飛散された水滴を衝突させて破砕し、前記破砕壁の前記遠心破砕円板に対向する側面には、
前記側面を左右方向に区画する複数の破砕枠
としての突条を設け
、前記突条は、前記側面の下縁より下方まで延設され、前記側面上では水の左右方向への移動を制限し、前記側面の下縁より下方では水を前記貯水部へ導くことを特徴とする。
【0011】
また、上記構成において、前記破砕枠を等間隔に設けることが好ましい。
【0012】
また、上記構成において、前記破砕枠の間隔を、前記破砕壁の左右方向中央部において狭くする不等間隔とすることが好ましい。
【0013】
また、上記構成において、前記遠心破砕壁は、
前記遠心破砕円板から飛散された水滴飛散範囲に対し、垂直方向に十分な幅を有することが好ましい。
【0014】
また、上記課題を解決するサウナ装置は、上記液体微細化装置をサウナ室の天井面に設置することを特徴とする。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、水滴を破砕するための破砕壁に付着する水を貯水部に効率よく滴下させて、水滴の破砕効率を向上させることができる。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、液体微細化装置を備えたサウナ装置の一実施形態を図面に従って説明する。
【0018】
図1に示すように、浴室と兼用のサウナ室1の天井面2には液体微細化装置3が取付けられている。液体微細化装置3には、電気温水器あるいはガス温水器から熱源として熱水が配管4を介して供給されるとともに、配管5を介して水が供給される。
【0019】
図2に示すように、前記液体微細化装置3はフロントパネル6の上方に本体ケース7が取着されている。そして、液体微細化装置3は前記サウナ室1内にフロントパネル6を露出させる状態で、本体ケース7がサウナ室1の天井裏に設置されている。
【0020】
前記フロントパネル6には、サウナ室1内の空気を吸い込む吸気口8と、サウナ室1内に高温高湿度の空気を送り出す送気口9が設けられている。
【0021】
図3及び
図4に示すように、前記本体ケース7内には主に一次熱交換器10、送風機11、加湿ユニット12、二次熱交換器13が設けられている。
【0022】
一次熱交換器10は、本体ケース7の吸気口8の上方に設置され、前記温水器から供給される熱水が循環するように構成される。
【0023】
前記送風機11は、本体ケース7に回転可能に支持された一対のファン15間にファンモータ16が配設され、そのファンモータ16の動作に基づいてファン15が回転される。そして、ファン15の回転に基づいてサウナ室1内の空気が吸気口8から吸い込まれ、その空気は一次熱交換器10で温められ後、加湿ユニット12に案内される。
【0024】
前記加湿ユニット12は、前記本体ケース7の中央部において、前記ファン15から温風が供給される位置に配設され、破砕モータ17、揚水管18、遠心破砕円板19a〜19d、破砕壁20、貯水部21等を備えている。
【0025】
前記破砕モータ17は本体ケース7の上部に固定され、その出力軸22は下方に延設されるとともに、出力軸22の下端部には揚水管18が取着されている。前記揚水管18は上方に向かって直径が大きくなる逆円錐状の円筒であり、揚水管18の上端部に取着される軸部を介して出力軸22に固定されている。従って、揚水管18は出力軸22と一体に回転される。
【0026】
前記貯水部21の底面は、出力軸22の下方位置で最も深くなる浅いすり鉢状に形成されるとともに、その最深部に水位検知センサ14が配設されている。また、前記揚水管18の下端と貯水部21の最深部との間には数mm程度の所要の隙間が確保されている。
【0027】
図3に示すように、前記貯水部21の側方位置には、給水弁23を備えた給水部24が配設され、その給水部24には前記配管5から水が供給される。そして、後記制御部29の動作により給水弁23が開かれると、配管5から給水弁23を介して水が貯水部21に滴下される。
【0028】
前記揚水管18の上部には4層の円板状の遠心破砕円板19a〜19dが水平方向となる状態で設けられている。最上層の遠心破砕円板19aは揚水管18の上端部を水平方向に屈曲して形成され、その下方には同一形状の3枚の遠心破砕円板19b〜19dが最上層の遠心破砕円板19aから取付具を介して吊下支持されている。
【0029】
前記遠心破砕円板19a〜19dの間において、揚水管18には揚水管18の内外を連通させる四角形状の開口部25が一定間隔毎に形成されている。
【0030】
このような構成により、給水部24から貯水部21に水が供給され、貯水部21に溜まった水の水面が揚水管18の下端より上方に達している状態で前記破砕モータ17の作動により揚水管18が回転されると、貯水部21に貯留されている水が遠心力により揚水管18の内周面に沿って上方へ巻き上げられる。そして、各開口部25から各遠心破砕円板19a〜19dの上面を薄膜状となって案内された後、遠心破砕円板19a〜19dの周縁からその周囲に細かな水滴となって略水平方向に飛散される。
【0031】
図3〜
図5に示すように、前記揚水管18に対し前記ファン15の反対側には前記破砕壁20が形成され、その破砕壁20は遠心破砕円板19a〜19dを取り囲むように湾曲する衝立状に形成されている。
【0032】
そして、破砕壁20と仕切り壁27は遠心破砕板19の周囲を遠心破砕板19a〜19dの垂直幅より大きい範囲で、かつ水滴飛散範囲に対し十分な長さを有し囲んだ構成である。回転する遠心破砕板19a〜19dの各々の隙間より噴射された細かな水滴は遠心方向かつ水平方向に噴射され、破砕壁20と仕切り壁27に衝突されることとなる。
【0033】
図6に示すように、前記破砕壁20の遠心破砕円板19a〜19d側の側面には、上下方向に延びる突条が破砕枠26として等間隔に多数形成されている。また、各破砕枠26の下端は破砕壁20の下縁より下方まで延設されている。
【0034】
そして、前記破砕壁20に衝突した水の一部は水膜となって表面に残るが、破砕壁20に設けた破砕板26の接合部に導かれ、重力によって破砕枠26に沿って降下することとなる。降下した水滴は破砕壁20の下部まで降下すると、負圧である破砕枠26の風下側に周り込み破砕枠26に沿って貯水部21に導かれることとなる。
【0035】
また、前記遠心破砕円板19a〜19dから飛散される細かな水滴が破砕壁20に破砕枠26が取り付けられることにより表面積が大きくなた破砕壁20及び破砕枠26に衝突して、このときこの水滴が干渉されるのが抑制されるためさらに細かい水粒に破砕され、ファン15から送風される温風により気化される。このとき、破砕壁20より落下する水滴は、前記細かい水滴と交わることなく破砕壁20を伝わって降下するため、途中で細かい水滴が大粒水滴に吸収されることなく、効率的に微細水滴を得ることができる。
【0036】
前記揚水管18とファンモータ16との間には仕切り壁27が設けられ、遠心破砕円板19a〜19dから飛散される水滴によるファンモータ16の濡れを防止している。仕切り壁27に付着した水滴は、貯水部21に落下する。また、前記破砕壁20に付着した水粒も貯水部21に落下する。
【0037】
前記破砕壁20に対し、前記揚水管18の反対側には気液分離装置28及び前記二次熱交換器13が配設される。気液分離装置28では破砕壁20及び破砕枠26を通過した温風に含まれる水粒が除去され、水蒸気を含む高湿の空気が二次熱交換器13に案内される。気液分離装置28で除去された水粒は、貯水部21に落下する。
【0038】
二次熱交換器13は、本体ケース7の送気口9の上方に設置され、前記温水器から供給される熱水が循環するように構成される。そして、気化熱を奪われて温度が低下した温風が二次熱交換器13で再加熱されて、前記送気口9に案内される。
【0039】
次に、上記液体微細化装置3の電気的構成を説明する。
【0040】
図7に示す制御部29は、あらかじめ設定されたプログラムに基づいて動作するマイコン及びマイコンと各機器を接続するためのインターフェースを備え、リモコン30から出力される操作信号と、第一及び第二の温度センサ31,32及び水位検知センサ14から出力される検出信号が入力される。前記制御部29は、液体微細化装置3のサウナ運転あるいは乾燥運転で動作させる時間を設定するタイマー機能を備えている。
【0041】
第一の温度センサ31は、前記一次熱交換器10を通過した空気の温度を測定する位置に設けられ、第二の温度センサ32は前記加湿ユニット12を通過した空気の温度を測定する位置に設けられる。
【0042】
前記制御部29は、前記一次熱交換器10及び二次熱交換器13に熱水を供給する温水器33に接続され、サウナ運転時及び乾燥運転時に温水器33から一次熱交換器10及び二次熱交換器13に供給する温水を制御する。
【0043】
前記制御部29には前記給水弁23が接続され、あらかじめ設定されているプログラムに基づいて給水弁23を開閉制御して前記貯水部21に供給する水量を制御する。
【0044】
また、前記制御部29には前記ファンモータ16及び破砕モータ17が接続され、あらかじめ設定されているプログラムに基づいて各モータの動作を制御する。
【0045】
次に、上記のように構成された液体微細化装置の作用を説明する。
【0046】
リモコン30の操作に基づいて、サウナ運転を開始するための操作信号が制御部29に入力されると、タイマー動作が開始されるとともに、制御部29により一次及び二次熱交換器10,13に温水が供給され、ファンモータ16と破砕モータ17が回転駆動される。
【0047】
次いで、ファンモータ16及び破砕モータ17が正常に動作しているか否かを確認した後、給水弁23が開放されて、貯水部21に水が供給される。
【0048】
すると、サウナ室1内の空気が吸気口8から液体微細化装置3内に吸い込まれ、一次熱交換器10で温められて加湿ユニット12に送られる。加湿ユニット12では、揚水管18が回転されて貯水部21から水が巻き上げられ、その水が遠心破砕円板19a〜19dから細かな水滴となって周囲に飛散される。
【0049】
遠心破砕円板19a〜19dから破砕壁20に向かって飛散された水滴は、破砕壁20に衝突してさらに細かい水粒となり、ファン15から送風される温風により気化される。
【0050】
そして、水蒸気を含む高湿の空気が二次熱交換器13に案内されて再加熱され、前記送気口9からサウナ室1内に送風される。
【0051】
サウナ室1への高湿空気の送風が開始されると、制御部29ではタイマー動作が開始される。そして、あらかじめ設定された時間を経てタイマー動作が終了したとき、あるいはリモコン30からサウナ運転の停止信号が入力されると、給水弁23を閉鎖し、乾燥運転を開始する。
【0052】
乾燥運転が開始されると、一次及び二次熱交換器10,13への温水の供給が維持され、ファンモータ16と破砕モータ17が回転駆動される。この動作により、貯水部21に残った水は気化される。
【0053】
次いで、例えば10分が経過したとき、あるいは第一の温度センサ31の検出温度と第二の温度センサ32の検出温度の差があらかじめ設定された温度差より小さくなったとき、あるいは水位検知センサ14が水の存在を検知できなくなったとき、ファンモータ16及び破砕モータ17の作動が停止される。
【0054】
すなわち、貯水部21に供給される空気の気化熱による温度低下が小さくなったとき、あるいは水位検知センサ14が貯水部21に水が無くなったことを検知したとき、貯水部21に残っていた水がすべて気化されたと認識して、ファンモータ16及び破砕モータ17の作動が停止される。
【0055】
そして、一次熱交換器10及び二次熱交換器13への温水の供給が停止されて、乾燥運転が終了する。
【0056】
上記のようなサウナ運転時に、破砕壁20に衝突する水滴により破砕壁20の遠心破砕円板19a〜19d側の側面に水膜が形成され、その水膜がファン15から送風される温風により破砕壁20の左右方向に移動しようとする。
【0057】
しかし、その水膜は破砕枠26により破砕壁20の左右方向への移動が制限されるとともに、破砕枠26をつたって下方へ案内され、破砕枠26の下端から貯水部21に滴下される。
【0058】
本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
(1)液体微細化装置3の作動により、サウナ室1へ高温高湿の温風を供給することができる。
(2)サウナ運転を行うとき、破砕壁20に付着する水膜の左右方向への移動を破砕枠26で阻止して、破砕枠26から貯水部21に速やかに且つ安定して滴下させることができる。従って、破砕壁20への水膜の滞留を抑制して、破砕壁20での水滴の破砕効率を向上させることができる。
(3)破砕壁20への水膜の滞留を抑制することができるので、乾燥運転時に破砕壁20に付着している水を速やかに気化させることができる。
【0059】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・各破砕枠の間隔は等間隔でなくてもよく、例えば遠心破砕円板19a〜19dから飛散する水滴が多い部分、すなわち破砕壁の左右方向中央部分の破砕枠の間隔を狭くするようにしてもよい。