特許 6242308 自脱型コンバイン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6242308

(24)【登録日】2017年11月17日

(45)【発行日】2017年12月6日

(54)【発明の名称】自脱型コンバイン

(51)【国際特許分類】

   A01F 12/10 20060101AFI20171127BHJP

【ＦＩ】

   A01F12/10 C

   A01F12/10 W

【請求項の数】6

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-159707(P2014-159707)

(22)【出願日】2014年8月5日

(65)【公開番号】特開2016-36266(P2016-36266A)

(43)【公開日】2016年3月22日

【審査請求日】2016年12月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】特許業務法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】高木 雅志

(72)【発明者】

【氏名】永田 哲治

(72)【発明者】

【氏名】村山 賢多

(72)【発明者】

【氏名】永翁 和明

(72)【発明者】

【氏名】濱砂 大吾

(72)【発明者】

【氏名】平田 晋

(72)【発明者】

【氏名】高比良 学

【審査官】 田中 洋介

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５８−０５２９３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０００−３４２０５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭５７−００８４２９（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開平１１−１９６６５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−２１５４４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第２３０５１５９（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｆ １２／００−１２／６０

Ａ０１Ｄ ４１／００−４１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

脱穀装置の扱口が上唇板と下唇板とで形成され、前記下唇板が前記脱穀装置の横側部を構成する脱穀側壁に支持されている自脱型コンバインであって、
前記下唇板の横外側に前記扱口に沿って複数設けられ、前記下唇板の横外側への変形を抑制する抑制部材を備え、
前記抑制部材は、前記脱穀側壁に支持され、
前後方向に延びると共に複数の前記抑制部材を連結する連結部材を備え、
前記抑制部材と前記連結部材とが一体に構成されている自脱型コンバイン。

【請求項2】

前記抑制部材を前記脱穀側壁に支持させる支持部を備える請求項１に記載の自脱型コンバイン。

【請求項3】

前記支持部は、前記連結部材を介して前記抑制部材を前記脱穀側壁に支持させる請求項２に記載の自脱型コンバイン。

【請求項4】

前記支持部は、前記脱穀側壁に対する位置を調整可能に構成されている請求項２又は３に記載の自脱型コンバイン。

【請求項5】

前記支持部は、前記脱穀側壁側の第一支持部材と、前記抑制部材側の第二支持部材と、を備え、
前記第一支持部材と前記第二支持部材との相対位置を調整可能に構成されている請求項２から４のいずれか一項に記載の自脱型コンバイン。

【請求項6】

前記支持部は、前後方向に間隔を隔てて複数設けられている請求項２から５のいずれ一項に記載の自脱型コンバイン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、脱穀装置の扱口が上唇板と下唇板とで形成されている自脱型コンバインに関する。

【背景技術】

【0002】

上記のような自脱型コンバインとして、例えば、特許文献１に記載の自脱型コンバインが既に知られている。特許文献１に記載の自脱型コンバインでは、脱穀装置の扱口（文献では「穀稈挿入口」）が上唇板と下唇板とで形成されている。脱穀用穀稈が扱口に供給されることにより、脱穀処理が脱穀装置の内部で行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１−１６０７５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１に記載の自脱型コンバインでは、扱口に供給される脱穀用穀稈の量が多くなり過ぎると、下唇板に作用する脱穀用穀稈の荷重が増大する結果、下唇板が脱穀側壁に対して横外側に変形する場合がある。

【0005】

上記状況に鑑み、下唇板が脱穀側壁に対して横外側へ変形するのを抑制することができる自脱型コンバインが要望されている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の特徴は、
脱穀装置の扱口が上唇板と下唇板とで形成され、前記下唇板が前記脱穀装置の横側部を構成する脱穀側壁に支持されている自脱型コンバインであって、
前記下唇板の横外側に前記扱口に沿って複数設けられ、前記下唇板の横外側への変形を抑制する抑制部材を備え、
前記抑制部材は、前記脱穀側壁に支持され、
前後方向に延びると共に複数の前記抑制部材を連結する連結部材を備え、
前記抑制部材と前記連結部材とが一体に構成されていることにある。

【0007】

本特徴構成によれば、抑制部材が下唇板の横外側に設けられているため、下唇板に作用する脱穀用穀稈の荷重が増大した場合でも、下唇板が脱穀側壁に対して横外側へ変形するのを抑制することができる。また、抑制部材が下唇板と同じ脱穀側壁に支持されているので、抑制部材の挙動と下唇板の挙動とが合い易く、抑制部材と下唇板との間に隙間が生じ難い。したがって、下唇板の横外側への変形を効果的に抑制することができる。

【0008】

【0009】

下唇板の前後方向の形状は、まちまちであり、下唇板の前後方向の全長に亘る一つの抑制部材を、下唇板の前後方向の形状に合わせて製作するのは難しい。この点、本特徴構成によれば、扱口に沿って設けられる複数の抑制部材を、下唇板の前後方向の形状に合うように配置することができる。また、複数の抑制部材が連結部材によって連結されているため、複数の抑制部材を簡単に設けることができる。

【0010】

【0011】

本特徴構成によれば、抑制部材と連結部材とが別体に構成されている場合よりも、抑制部材及び連結部材を簡単に設けることができる。

【0012】

さらに、本発明において、
前記抑制部材を前記脱穀側壁に支持させる支持部を備えると好適である。

【0013】

本特徴構成によれば、抑制部材を脱穀側壁に支持部を介して簡単に支持させることができる。

【0014】

さらに、本発明において、
前記抑制部材は、前記扱口に沿って複数設けられ、
複数の前記抑制部材を連結する連結部材を備え、
前記支持部は、前記連結部材を介して前記抑制部材を前記脱穀側壁に支持させると好適である。

【0015】

下唇板の前後方向の形状は、まちまちであり、下唇板の前後方向の全長に亘る一つの抑制部材を、下唇板の前後方向の形状に合わせて製作するのは難しい。この点、本特徴構成によれば、扱口に沿って設けられる複数の抑制部材を、下唇板の前後方向の形状に合うように配置することができる。また、複数の抑制部材が連結部材によって連結されているため、複数の抑制部材を簡単に設けることができる。さらに、連結部材を脱穀側壁に支持部を介して支持させるだけで、複数の抑制部材を脱穀側壁に簡単に支持させることができる。

【0016】

さらに、本発明において、
前記支持部は、前記脱穀側壁に対する位置を調整可能に構成されていると好適である。

【0017】

本特徴構成によれば、支持部の脱穀側壁に対する位置を調整することにより、抑制部材の下唇板に対する位置合わせが容易である。

【0018】

さらに、本発明において、
前記支持部は、前記脱穀側壁側の第一支持部材と、前記抑制部材側の第二支持部材と、を備え、
前記第一支持部材と前記第二支持部材との相対位置を調整可能に構成されていると好適である。

【0019】

本特徴構成によれば、第一支持部材と第二支持部材との間で互いの相対位置を調整するだけで、抑制部材の下唇板に対する位置合わせを容易に行うことができる。

【0020】

さらに、本発明において、
前記支持部は、前後方向に間隔を隔てて複数設けられていると好適である。

【0021】

本特徴構成によれば、抑制部材を複数の支持部によって脱穀側壁に安定的に支持させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】自脱型コンバインを示す左側面図である。

【図2】脱穀装置を示す正面図である。

【図3】脱穀装置を示す左側面図である。

【図4】脱穀装置の左側部を示す斜視図である。

【図5】脱穀装置の左側部を示す分解平面図である。

【図6】（ａ）図３におけるＶＩａ−ＶＩａ断面図である。（ｂ）図３におけるＶＩｂ−ＶＩｂ断面図である。（ｃ）図３におけるＶＩｃ−ＶＩｃ断面図である。

【図7】（ａ）後側支持部を示す斜視図である。（ｂ）後側支持部を示す分解斜視図である。

【図8】脱穀装置の動力伝達経路を示す図である。

【図9】（ａ）第一テンションクラッチ及び第二テンションクラッチを示す背面図である。（ｂ）第一テンションクラッチを示す背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。

【0024】

〔コンバインの全体構成〕
図１には、自脱型コンバインを示している。この自脱型コンバインは、クローラ式の走行装置１と、走行装置１に支持される機体フレーム２と、を備えている。機体フレーム２の前部には、植立穀稈を刈り取る刈取部３が備えられている。刈取部３の後方には、運転キャビン４が備えられている。運転キャビン４の下方には、エンジン５が備えられている。運転キャビン４の後方には、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置６と、穀粒を貯留するグレンタンク７と、が左右方向に隣り合う状態で備えられている。脱穀装置６の左側部には、刈取穀稈を脱穀装置６に搬送するフィードチェーン８が備えられている。グレンタンク７には、グレンタンク７内の穀粒を排出するアンローダ９が備えられている。

【0025】

〔脱穀装置〕
図２及び図３に示すように、脱穀装置６の上部には、扱胴１０が前後向きの回転軸心Ｙ１周りで回転可能に設けられている。扱胴１０の後方には、後方増速胴１１が扱胴１０と同じ回転軸心Ｙ１周りで回転可能に設けられている。後方増速胴１１は、扱胴１０よりも高速回転可能に構成されている。後方増速胴１１の後方には、排藁を後方に搬送する排藁チェーン１２（図１参照）が設けられている。脱穀装置６の下部には、穀粒を選別する選別部１３が設けられている。脱穀装置６上部の左側部には、上唇板１４と下唇板１５とが設けられている。上唇板１４と下唇板１５との間には、脱穀用穀稈が供給される扱口１６が、側面視で後上がりの傾斜状に形成されている。

【0026】

〔下唇板〕
下唇板１５は、選別部１３の左側部を構成する脱穀下側板１７（本発明に係る「脱穀側壁」に相当）と一体に形成されている。つまり、下唇板１５は、脱穀下側板１７に支持されている。また、下唇板１５の横外側には、下唇板１５の横外側への変形を抑制する抑制板１８・１９（本発明に係る「抑制部材」に相当）が設けられている。

【0027】

下唇板１５の横内側面には、脱穀用穀稈に移動抵抗を付与する弓金（図示省略）が設けられている。下唇板１５には、前記弓金が取り付けられる取付部１５ａが複数形成されている。本実施形態では、取付部１５ａが例えば六つ形成されている。六つの取付部１５ａは、下唇板１５のうち後側寄りに配置されている。六つの取付部１５ａは、前端の取付部１５ａと前から二つ目の取付部１５ａとの間隔が最も大きく、次いで、前から二つ目の取付部１５ａと前から三つ目の取付部１５ａとの間隔が大きくなるように配置されている。取付部１５ａは、横外側に膨出するように形成されている。

【0028】

下唇板１５と脱穀下側板１７とに亘って、第一ステー２０（本発明に係る「第一支持部材」に相当）が前後方向に間隔を隔てて複数設けられている。本実施形態では、第一ステー２０が例えば四つ設けられている。前端の第一ステー２０と前から二つ目の第一ステー２０との間隔は、前から二つ目の第一ステー２０と前から三つ目の第一ステー２０との間隔よりも大きく設定されている。第一ステー２０は、下唇板１５の横外側面及び脱穀下側板１７の横外側面に溶接固定されている。第一ステー２０には、ボルト３０を差込可能な上下一対の差込孔２０ａが形成されている。

【0029】

〔抑制板〕
図２から図５に示すように、抑制板１８・１９は、扱口１６に沿って複数設けられている。本実施形態では、抑制板１８・１９は、扱口１６に沿って二つ設けられている。抑制板１８・１９は、略矩形状の板状部材で構成されている。抑制板１８・１９のうち前側の抑制板１８の方が後側の抑制板１９よりも長く形成されている。抑制板１８・１９は、側面視で後上がりに傾斜し、かつ、平面視で後端ほど横外側に位置するように傾斜する状態で配置されている。

【0030】

抑制板１８・１９は、下唇板１５の横外側面に当接されている。具体的には、抑制板１８は、下唇板１５の横外側面のうち前端の取付部１５ａよりも前方の部分に当接されている。つまり、抑制板１８は、前端の第一ステー２０と前から二つ目の第一ステー２０との間で、下唇板１５の横外側面に当接されている。また、抑制板１９は、下唇板１５の横外側面のうち前端の取付部１５ａと前から二つ目の取付部１５ａとの間の部分に当接されている。つまり、抑制板１９は、前から二つ目の第一ステー２０と前から三つ目の第一ステー２０との間で、下唇板１５の横外側面に当接されている。

【0031】

抑制板１８・１９は、連結パイプ２１（本発明に係る「連結部材」に相当）によって連結されている。抑制板１８は、連結パイプ２１の横内側部分のうち前部に溶接固定されている。抑制板１９は、連結パイプ２１の横内側部分のうち前後中間部に溶接固定されている。つまり、抑制板１８・１９と連結パイプ２１とは、棒状部材で一体に構成されている。

【0032】

〔連結パイプ〕
連結パイプ２１は、丸パイプで構成されている。連結パイプ２１は、下唇板１５における前端部と後端部とに亘るように構成されている。連結パイプ２１は、側面視で後上がりに傾斜し、かつ、下唇板１５の取付部１５ａと重複するように配置されている。連結パイプ２１の横内側部分は、下唇板１５の横外側面のうち取付部１５ａに当接されている。連結パイプ２１は、前側支持部２２と二つの中間支持部２３と後側支持部２４とを介して、脱穀下側板１７に支持されている。前側支持部２２、中間支持部２３及び後側支持部２４は、夫々本発明に係る「支持部」に相当する。前側支持部２２、中間支持部２３及び後側支持部２４は、連結パイプ２１と別体に構成されている。

【0033】

連結パイプ２１は、その後端部が横外側に突き出る状態で湾曲又は屈曲するよう形成されている。連結パイプ２１は、平面視で前端ほど横内側に位置するように傾斜する前側部分２１Ａと、平面視で後端ほど横内側に位置するように傾斜する後側部分２１Ｂと、を備えている。後側部分２１Ｂの後端には、固定用のフランジ部２１ａが設けられている。フランジ部２１ａは、下唇板１５の後端部にボルト２５で固定されている。

【0034】

ここで、脱穀装置６の後部における左側板２６と右側板（図示省略）とは、左右向きの横フレーム２７によって連結されているところ、横フレーム２７の左端には、左側板２６にボルト固定される取付部２７ａが設けられている。そして、連結パイプ２１の固定強度を高めるべく、フランジ部２１ａを取付部２７ａにもボルト２５で固定している。

【0035】

このような構成によれば、連結パイプ２１の横内側部分が下唇板１５の横外側面のうち取付部１５ａに当接し、かつ、抑制板１８・１９が下唇板１５の横外側面に当接しているため、下唇板１５に作用する脱穀用穀稈の荷重が増大した場合でも、下唇板１５の横外側への変形を抑制することができる。

【0036】

〔前側支持部〕
図６（ａ）に示すように、前側支持部２２は、連結パイプ２１の前端部を支持している。前側支持部２２は、脱穀下側板１７側の第一ステー２０と、連結パイプ２１側の前側第二ステー２８（本発明に係る「第二支持部材」に相当）と、を備えている。

【0037】

前側第二ステー２８は、正面視で左上がりに傾斜する姿勢で第一ステー２０に固定されている。前側第二ステー２８は、その上端部がその下部に対して後方に偏倚する略クランク形状に形成されている。前側第二ステー２８の上端部には、連結パイプ２１が嵌め込まれる略円弧形状（略半円形状）の嵌込部２８ａが形成されている。嵌込部２８ａは、横内側に開口するように形成されている。前側第二ステー２８の下部には、ボルト３０を差込可能な上下一対の差込孔２８ｂが形成されている。上下一対の差込孔２８ｂは、上側の差込孔２８ｂが横内側に位置し、かつ、下側の差込孔２８ｂが横外側に位置するように、左右方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。前側第二ステー２８の下端部には、丸孔２８ｃが形成されている。丸孔２８ｃは、例えば、各種のハーネス（図示省略）を固定するのに利用することができる。

【0038】

〔第一ステーと前側第二ステーとの固定〕
第一ステー２０の上下一対の差込孔２０ａと前側第二ステー２８の上下一対の差込孔２８ｂとに、ボルト３０が差し込まれる。これにより、第一ステー２０と前側第二ステー２８とを固定することができる。

【0039】

〔中間支持部〕
図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、中間支持部２３は、連結パイプ２１の前後中間部（前側支持部２２と後側支持部２４との間）を支持している。中間支持部２３は、脱穀下側板１７側の第一ステー２０と、連結パイプ２１側の中間第二ステー２９（本発明に係る「第二支持部材」に相当）と、を備えている。

【0040】

中間第二ステー２９は、正面視で左上がりに傾斜する姿勢で第一ステー２０に固定されている。中間第二ステー２９の上端部には、連結パイプ２１が嵌め込まれる略円弧形状（略半円形状）の嵌込部２９ａが形成されている。嵌込部２９ａは、横内側に開口するように形成されている。中間第二ステー２９の下部には、上下一対の上差込孔２９ｂと上下一対の下差込孔２９ｃとが形成されている。上下一対の上差込孔２９ｂ及び上下一対の下差込孔２９ｃは、ボルト３０を差込可能に構成されている。中間第二ステー２９の下端部には、丸孔２９ｄが形成されている。丸孔２９ｄは、例えば、各種のハーネス（図示省略）を固定するのに利用することができる。

【0041】

上下一対の上差込孔２９ｂは、上側の上差込孔２９ｂが横内側に位置し、かつ、下側の上差込孔２９ｂが横外側に位置するように、左右方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。上下一対の下差込孔２９ｃは、上側の下差込孔２９ｃが横内側に位置し、かつ、下側の下差込孔２９ｃが横外側に位置するように、左右方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。上下一対の上差込孔２９ｂ及び上下一対の下差込孔２９ｃは、上下一対の上差込孔２９ｂが上側に位置し、かつ、上下一対の下差込孔２９ｃが下側に位置するように、上下方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。

【0042】

〔第一ステーと中間第二ステーとの固定〕
図６（ｂ）に示すように、前側の中間支持部２３では、第一ステー２０の差込孔２０ａと中間第二ステー２９の上下一対の上差込孔２９ｂとに、ボルト３０が差し込まれる。これにより、第一ステー２０と中間第二ステー２９とを固定することができる。また、図６（ｃ）に示すように、後側の中間支持部２３では、第一ステー２０の差込孔２０ａと中間第二ステー２９の上下一対の下差込孔２９ｃとに、ボルト３０が差し込まれる。これにより、第一ステー２０と中間第二ステー２９とを固定することができる。このように、中間第二ステー２９において、ボルト３０を上下一対の上差込孔２９ｂ及び上下一対の下差込孔２９ｃのうちいずれに差し込むかによって、第一ステー２０に対する中間第二ステー２９の位置を調整することができる。つまり、前側の中間支持部２３と後側の中間支持部２３とで、中間第二ステー２９の共通化を図ることができる。

【0043】

〔後側支持部〕
図７に示すように、後側支持部２４は、連結パイプ２１の後部を支持している。後側支持部２４は、脱穀下側板１７側の後側第一ステー３１（本発明に係る「第一支持部材」に相当）と、連結パイプ２１側の後側第二ステー３２（本発明に係る「第二支持部材」に相当）と、を備えている。

【0044】

〔後側第一ステー〕
後側第一ステー３１は、固定部３３と、当接部３４と、を備えている。固定部３３は、前壁部３３Ａと、後壁部３３Ｂと、右壁部３３Ｃと、上壁部３３Ｄと、を備えている。前壁部３３Ａには、ボルト３７を差込可能な上下一対の前差込孔３３ａが形成されている。上下一対の前差込孔３３ａは、上側の前差込孔３３ａが横内側に位置し、かつ、下側の前差込孔３３ａが横外側に位置するように、左右方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。後壁部３３Ｂには、ボルト３７を差込可能な上下一対の後差込孔３３ｂが形成されている。上下一対の後差込孔３３ｂは、上側の後差込孔３３ｂが横内側に位置し、かつ、下側の後差込孔３３ｂが横外側に位置するように、左右方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。上下一対の前差込孔３３ａと上下一対の後差込孔３３ｂとは、上下一対の前差込孔３３ａが下側に位置し、かつ、上下一対の後差込孔３３ｂが上側に位置するように、上下方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。右壁部３３Ｃには、ボルト３８を差込可能な前後一対の右差込孔３３ｃが形成されている。

【0045】

当接部３４は、その下端部が脱穀下側板１７に当接するように、上壁部３３Ｄの左端から下方に向けて延設されている。当接部３４の上端部は、上壁部３３Ｄに溶接固定されている。当接部３４の下端部は、脱穀下側板１７に当接されているだけである。つまり、当接部３４の下端部は、脱穀下側板１７にボルトや溶接等で固定されていない。

【0046】

〔後側第二ステー〕
後側第二ステー３２は、正面視で左上がりに傾斜する姿勢で後側第一ステー３１に固定されている。後側第二ステー３２は、連結パイプ２１を支持する前後一対の支持部３５と、前後一対の支持部３５を連結する連結部３６と、を備えている。

【0047】

前後一対の支持部３５は、前側の支持部３５が下側に位置し、かつ、後側の支持部３５が上側に位置する状態で、互いの上端部が連結部３６によって連結されている。支持部３５の上端部には、連結パイプ２１が嵌め込まれる略円弧形状（略半円形状）の嵌込部３５ａが形成されている。嵌込部３５ａは、横内側に開口するように形成されている。支持部３５の下部には、ボルト３７を差込可能な上下一対の差込孔３５ｂが形成されている。上下一対の差込孔３５ｂは、上側の差込孔３５ｂが横内側に位置し、かつ、下側の差込孔３５ｂが横外側に位置するように、左右方向で互いに位置ズレした状態で配置されている。差込孔３５ｂは、ボルト３７の径に対して調整代を有する丸孔で構成されている。

【0048】

連結部３６は、断面形状が略Ｌ字形状の部材で構成されている。連結部３６は、側面視で後上がりの傾斜状に配置されている。

【0049】

〔後側第一ステーと後側第二ステーとの固定〕
前側の支持部３５の上下一対の差込孔３５ｂと固定部３３の一対の前差込孔３３ａとにボルト３７が差し込まれ、かつ、後側の支持部３５の上下一対の差込孔３５ｂと固定部３３の一対の後差込孔３３ｂとにボルト３７が差し込まれる。これにより、後側第一ステー３１と後側第二ステー３２とを固定することができる。また、固定部３３の前後一対の右差込孔３３ｃにボルト３８が差し込まれる。これにより、後側第一ステー３１を下唇板１５に固定することができる。

【0050】

ここで、上述のように、支持部３５の差込孔３５ｂは、ボルト３７の径に対して調整代を有する丸孔で構成されている。これにより、支持部３５の差込孔３５ｂの範囲内で、後側第一ステー３１の後側第二ステー３２に対する位置を調整することができる。

【0051】

また、上述のように、当接部３４の下端部は、脱穀下側板１７にボルトや溶接等で固定されていない。仮に、当接部３４の下端部が脱穀下側板１７にボルトや溶接等で固定されている場合、後側支持部２４に脱穀用穀稈の荷重が作用すると、当接部３４や脱穀下側板１７等に応力が発生し易いが、本実施形態では、当接部３４の下端部が脱穀下側板１７にボルトや溶接等で固定されていないので、後側支持部２４に脱穀用穀稈の荷重が作用しても、当接部３４の下端部が脱穀下側板１７に対してある程度自由に動くので、当接部３４や脱穀下側板１７等に応力が発生し難い。

【0052】

〔脱穀装置の動力伝達経路〕
図８及び図９に示すように、エンジン５（図１参照）の動力は、図示しない動力伝達手段によって第一伝動軸４０に伝達される。第一伝動軸４０の動力は、前ベルト４１によって扱胴１０及び第二伝動軸４２に伝達される。前ベルト４１は、第二伝動軸４２の前端部に連係されている。第二伝動軸４２は、扱胴１０及び後方増速胴１１に対して右方に配置されている。第二伝動軸４２は、扱胴１０及び後方増速胴１１の全長（前後方向）に亘るように構成されている。

【0053】

第二伝動軸４２の動力は、第一後ベルト４３によって後方増速胴１１に伝達される。第一後ベルト４３は、第二伝動軸４２の後端部に連係されている。

【0054】

第二伝動軸４２の動力は、第二後ベルト４４によって第三伝動軸４５に伝達される。第三伝動軸４５は、扱胴１０及び後方増速胴１１に対して左方に配置されている。第二後ベルト４４は、第二伝動軸４２の後端部のうち第一後ベルト４３の連係箇所よりも後方の箇所に連係されている。第三伝動軸４５の動力は、べベルギヤ４６によって排藁チェーン１２に伝達される。

【0055】

第二伝動軸４２の後端部には、第一テンションクラッチ４７を構成する第一テンションアーム４７Ａ及び第二テンションクラッチ４８を構成する第二テンションアーム４８Ａが揺動可能に支持されている。第二伝動軸４２を第一テンションアーム４７Ａ及び第二テンションアーム４８Ａの支持部材として利用することにより、第一テンションアーム４７Ａ及び第二テンションアーム４８Ａの支持構造の簡素化を図ることができる。

【0056】

第一テンションアーム４７Ａは、第二伝動軸４２の後端部のうち第一後ベルト４３の連係箇所よりも前方の箇所に支持されている。第一テンションアーム４７Ａの先端部には、第一後ベルト４３に張力を付与可能な第一テンションローラ４７Ｂが回転可能に支持されている。第一テンションローラ４７Ｂは、第一後ベルト４３の上側部分に対して上方から接触するように構成されている。第一テンションアーム４７Ａは、第一テンションバネ４７Ｃによって第二伝動軸４２の回転軸心Ｙ２周りで第一テンションローラ４７Ｂが第一後ベルト４３に張力を付与する方向に揺動するように付勢されている。つまり、第一テンションアーム４７Ａと第一テンションローラ４７Ｂと第一テンションバネ４７Ｃとで、後方増速胴１１への動力を伝達又は遮断する第一テンションクラッチ４７が構成されている。

【0057】

第二テンションアーム４８Ａは、第二伝動軸４２の後端部のうち第二後ベルト４４の連係箇所よりも後方の箇所に支持されている。第二テンションアーム４８Ａの先端部には、第二後ベルト４４に張力を付与可能な第二テンションローラ４８Ｂが回転可能に支持されている。第二テンションローラ４８Ｂは、第二後ベルト４４の上側部分に対して上方から接触するように構成されている。第二テンションアーム４８Ａは、第二テンションバネ４８Ｃによって第二伝動軸４２の回転軸心Ｙ２周りで第二テンションローラ４８Ｂが第二後ベルト４４に張力を付与する方向に揺動するように付勢されている。つまり、第二テンションアーム４８Ａと第二テンションローラ４８Ｂと第二テンションバネ４８Ｃとで、第三伝動軸４５への動力を伝達又は遮断する第二テンションクラッチ４８が構成されている。

【0058】

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態において、抑制板１８・１９は、二つ設けられているが、抑制板１８・１９のうちいずれか一つだけが設けられていてもよい。また、抑制板１８・１９の設置範囲に亘る一つの抑制部材が設けられていてもよいし、同設置範囲に三つ以上の抑制部材が設けられていてもよい。

【0059】

（２）上記実施形態において、抑制板１８・１９は、連結パイプ２１によって連結されているが、連結パイプ２１によって連結されていなくてもよい。つまり、抑制板１８・１９は、各別に脱穀下側板１７に支持されていてもよい。

【0060】

（３）上記実施形態において、連結パイプ２１は、丸パイプで構成されているが、本発明はこれに限定されない。すなわち、「連結部材」は、例えば、角パイプ、丸棒、角棒、板材、アングル材、溝形材等で構成されていてもよい、

【産業上の利用可能性】

【0061】

本発明は、脱穀装置の扱口が上唇板と下唇板とで形成されている自脱型コンバインに利用可能である。

【符号の説明】

【0062】

６ 脱穀装置
１４ 上唇板
１５ 下唇板
１６ 扱口
１７ 脱穀下側板（脱穀側壁）
１８ 抑制板（抑制部材）
１９ 抑制板（抑制部材）
２０ 第一ステー（第一支持部材）
２１ 連結パイプ（連結部材）
２２ 前側支持部（支持部）
２３ 中間支持部（支持部）
２４ 後側支持部（支持部）
２８ 前側第二ステー（第二支持部材）
２９ 中間第二ステー（第二支持部材）
３１ 後側第一ステー（第一支持部材）
３２ 後側第二ステー（第二支持部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】