特許 6243462 洗濯方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6243462

(24)【登録日】2017年11月17日

(45)【発行日】2017年12月6日

(54)【発明の名称】洗濯方法

(51)【国際特許分類】

   D06F 35/00 20060101AFI20171127BHJP

   C11D 3/08 20060101ALI20171127BHJP

   C11D 3/10 20060101ALI20171127BHJP

   C11D 3/386 20060101ALI20171127BHJP

   C11D 3/39 20060101ALI20171127BHJP

   C11D 7/12 20060101ALI20171127BHJP

   C11D 7/42 20060101ALI20171127BHJP

   C11D 7/54 20060101ALI20171127BHJP

【ＦＩ】

   D06F35/00 Z

   C11D3/08

   C11D3/10

   C11D3/386

   C11D3/39

   C11D7/12

   C11D7/42

   C11D7/54

【請求項の数】5

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-75330(P2016-75330)

(22)【出願日】2016年4月4日

(65)【公開番号】特開2017-184961(P2017-184961A)

(43)【公開日】2017年10月12日

【審査請求日】2016年5月25日

【審判番号】不服2017-7218(P2017-7218/J1)

【審判請求日】2017年5月19日

【早期審理対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】515210503

【氏名又は名称】株式会社ハッシュ

(74)【代理人】

【識別番号】100108006

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 昌弘

(72)【発明者】

【氏名】浅川 ふみ

【合議体】

【審判長】 田村 嘉章

【審判官】 井上 哲男

【審判官】 間中 耕治

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−９９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００７−５０５２３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−１９６０７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００４−５０２８３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２０００−５０５１３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６１−２８４２９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００３−５１３７９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平７−１０９４８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００３−５０４５２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−１４７３９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１３／７２４１６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１３−２５３３５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３０３７０３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特表２００１−５０４５３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 花王株式会社，シミ・汚れの種類別落とし方［食べ物・飲み物編］，２０１６年１月２９日，ＵＲＬ，ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｋａｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｌｉｆｅｉ／ｓｕｐｐｏｒｔ／２５

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

C11D 1/00-19/00

D06B 1/00-23/30

D06C 3/00-29/00

D06F 1/00-51/02,58/00-60/00

D06G 1/00-5/00

D06H 1/00-7/24

D06J 1/00-1/12

D06L 1/00-3/16

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被洗濯物を水洗いする第１の工程（ＳＴ２１）と、
前記第１の工程で水洗いした前記被洗濯物のしみ部分に対して水が乾く前に、タンパク加水分解酵素及び水を含有する洗剤を塗布する第２の工程（ＳＴ２２）と、
前記洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第３の工程（ＳＴ２３）と、
前記第３の工程の後に前記しみ部分に前記洗剤を塗布する第４の工程（ＳＴ２４）と、
前記第４の工程で塗布された洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第５の工程（ＳＴ２５）と、
前記第３の工程後に、前記第４の工程及び前記第５の工程のセットを複数回繰り返した後に、前記しみ部分に前記洗剤を塗布し、水で濡らす第６の工程（ＳＴ２８）と、
前記第６の工程の後に前記しみ部分を擦る第７の工程（ＳＴ２９）と、
前記第７の工程の後に前記被洗濯物を水洗いする第８の工程（ＳＴ３０）と、
前記第８の工程の水洗いされた前記被洗濯物が乾く前に、前記しみ部分に前記洗剤を塗布する第９の工程（ＳＴ３１）と、
前記第９の工程の後に、塗布された前記洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第１０の工程（ＳＴ３２）と、
前記第１０の工程の後に前記しみ部分に前記洗剤を塗布する第１１の工程（ＳＴ３３）と、
前記第１０の工程及び前記第１１の工程を所定回数繰り返した後に、前記しみ部分に前記洗剤を塗布して水で濡らす第１２の工程（ＳＴ３４，ＳＴ３５）と、
前記第１２の工程の後に前記しみ部分を擦る第１３の工程（ＳＴ３６）、
前記第１３の工程の後に前記被洗濯物を水洗いする第１４の工程（ＳＴ３７）と、
前記しみ部が落ちるまで、前記第２工程から前記第８の工程を繰り返す第１５の工程（ＳＴ３８，ＳＴ３９）と
を有する洗濯方法。

【請求項2】

被洗濯物を水洗いする第１の工程（ＳＴ１１）と、
前記第１の工程で水洗いした前記被洗濯物のしみ部分に対して水が乾く前に、タンパク加水分解酵素及び水を含有する洗剤を塗布する第２の工程（ＳＴ１２）と、
前記第２の工程後に、前記被洗濯物の前記洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第３の工程（ＳＴ１３）と、
前記第３の工程の後に、前記しみ部分に対して前記洗剤を塗布する第４の工程（ＳＴ１２）、
前記第４の工程の後に前記被洗濯物から前記洗剤を洗い流す第５の工程（ＳＴ１５）と
を有し、
前記第２の工程後に、前記第３の工程及び前記第４の工程のセットを少なくとも１回行った後に前記第５の工程を行う
洗濯方法。

【請求項3】

前記第３の工程は日光を当てずに乾かし、
前記第５の工程の後に前記被洗濯物を乾かす第６の工程（ＳＴ１６）を有し、
前記被洗濯物の一部に前記洗剤を塗布する第１の前工程（ＳＴ１）と、
前記第１の前工程で塗布された前記洗剤を乾かす第２の前工程（ＳＴ２）と、
前記第２の前工程の後に前記被洗濯物を水洗いする第３の前工程（ＳＴ３）と、
前記第３の前工程後に、前記被洗濯物に前記洗剤の塗布による変色が無い場合に、前記第１〜５の工程を行う
請求項２に記載の洗濯方法。

【請求項4】

前記洗剤は、
ａ）水中の過酸化水素と反応して炭素数７〜１９のアルキル基を有する有機過酸を生成する有機過酸前駆体と過酸化水素放出体を含有する漂白洗剤組成物と、
ｂ）タンパク加水分解酵素と、
ｃ）炭酸水素ナトリウムと、
ｄ）水
とを成分として含有し、
ａ，ｂ，ｃ，ｄ成分の重量比が
ａ：ｂ：ｃ：ｄ＝１００００：１０〜３０：１０〜６０：８００〜１２００
である
請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯方法。

【請求項5】

前記成分ａ、ｂ、ｃ、ｄを攪拌して得られ、
ａ，ｂ，ｃ，ｄ成分の重量比が、
ａ：ｂ：ｃ：ｄ＝１００００：１６〜２０：３０〜４０：９００〜１１００
であり、
前記ａ成分は、
下記成分、
ａ１）界面活性剤：
ａ２）結晶性アルカリ金属ケイ酸塩
ａ３）ａ２成分以外の金属イオン封鎖剤を含有し、
前記ａ１，ａ２，ａ３成分の合計量が前記漂白洗剤組成物中の７０〜９９重量％を占め、ａ１成分に対するａ２成分の割合が重量比でａ２／ａ１＝９０／１０〜４５／５５であり、ａ３成分に対するａ２成分の割合がａ２／ａ３＝７／９３〜７５／２５であって、かつａ１成分としての非イオン性界面活性剤に対する有機過酸前駆体の割合が重量比で１０／９０〜７０／３０である
請求項４に記載の洗濯方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、親油的な汚れに対して優れた洗浄性を発揮する洗剤（しみ抜き剤）を用いた洗濯方法に関する

【背景技術】

【0002】

衣服等の被洗濯物に付着した食べこぼし、口紅等の親油的な汚れは、通常の洗濯機による洗濯のみでは落ちないことが多い。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

上述したような親油的な汚れを洗濯による落としたいという要請がある。
本発明の目的は、親油的な汚れに対して優れた洗浄性を発揮する洗濯方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上述した従来技術の問題点を解決し、上述した目的を達成するために、本発明の洗濯方法は、被洗濯物を水洗いする第１の工程（ＳＴ１１）と、前記第１の工程で水洗いした前記被洗濯物のしみ部分に対して水が乾く前に、タンパク加水分解酵素及び水を含有する洗剤を塗布する第２の工程（ＳＴ１２）と、前記第２の工程後に、前記被洗濯物の前記洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第３の工程（ＳＴ１３）と、前記第３の工程の後に、前記しみ部分に対して前記洗剤を塗布する第４の工程（ＳＴ１２）、前記第４の工程の後に前記被洗濯物から前記洗剤を洗い流す第５の工程（ＳＴ１５）とを有し、前記第２の工程後に、前記第３の工程及び前記第４の工程のセットを少なくとも１回行った後に前記第５の工程を行う。

【0005】

本発明の洗濯方法によれば、親油的な汚れに対して優れた洗浄性を発揮できる。

【0006】

好適には本発明の洗濯方法の前記第３の工程は日光を当てずに乾かす。

【0007】

好適には本発明の洗濯方法は、前記第５の工程の後に前記被洗濯物を乾かす第６の工程（ＳＴ１６）を有する

【0008】

好適には本発明の洗濯方法は、前記被洗濯物の一部に前記洗剤を塗布する第１の前工程（ＳＴ１）と、前記第１の前工程で塗布された前記洗剤を乾かす第２の前工程（ＳＴ２）と、前記第２の前工程の後に前記被洗濯物を水洗いする第３の前工程（ＳＴ３）と、前記第３の前工程後に、前記被洗濯物に前記洗剤の塗布による変色が無い場合に、前記第１〜４の工程を行う。

【0009】

また、本発明の洗濯方法は、被洗濯物を水洗いする第１の工程（ＳＴ２１）と、前記第１の工程で水洗いした前記被洗濯物のしみ部分に対して水が乾く前に、タンパク加水分解酵素及び水を含有する洗剤を塗布する第２の工程（ＳＴ２２）と、前記洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第３の工程（ＳＴ２３）と、前記第３の工程の後に前記しみ部分に前記洗剤を塗布する第４の工程（ＳＴ２４）と、前記第４の工程で塗布された洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第５の工程（ＳＴ２５）と、前記第３の工程後に、前記第４の工程及び前記第５の工程のセットを複数回繰り返した後に、前記しみ部分に前記洗剤を塗布し、水で濡らす第６の工程（ＳＴ２８）と、前記第６の工程の後に前記しみ部分を擦る第７の工程（ＳＴ２９）と、前記第７の工程の後に前記被洗濯物を水洗いする第８の工程（ＳＴ３０）と、前記第８の工程の水洗いされた前記被洗濯物が乾く前に、前記しみ部分に前記洗剤を塗布する第９の工程（ＳＴ３１）と、前記第９の工程の後に、塗布された前記洗剤を日光が当たらない場所で乾かす第１０の工程（ＳＴ３２）と、前記第１０の工程の後に前記しみ部分に前記洗剤を塗布する第１１の工程（ＳＴ３３）と、前記第１０の工程及び前記第１１の工程を所定回数繰り返した後に、前記しみ部分に前記洗剤を塗布して水で濡らす第１２の工程（ＳＴ３４，ＳＴ３５）と、前記第１２の工程の後に前記しみ部分を擦る第１３の工程（ＳＴ３６）と、前記第１３の工程の後に前記被洗濯物を水洗いする第１４の工程（ＳＴ３７）と、前記しみ部が落ちるまで、前記第２工程から前記第８の工程を繰り返す第１５の工程（ＳＴ３８，ＳＴ３９）とを有する。

【0010】

この構成によれば、墨汁、カビ、泥、血液等の親油的な汚れに対して優れた洗浄性を発揮できる。

【0011】

好適には本発明の洗濯方法の前記洗剤は、ａ）水中の過酸化水素と反応して炭素数７〜１９のアルキル基を有する有機過酸を生成する有機過酸前駆体と過酸化水素放出体を含有する漂白洗剤組成物と、ｂ）タンパク加水分解酵素と、ｃ）炭酸水素ナトリウムと、ｄ）水とを成分として含有し、ａ，ｂ，ｃ，ｄ成分の重量比がａ：ｂ：ｃ：ｄ＝１００００：１０〜３０：１０〜６０：８００〜１２００である。

【0012】

この構成によれば、当該洗剤を用いることで、親油的な汚れに対してさらに優れた洗浄性を発揮できる。

【0013】

好適には本発明の洗濯方法の前記洗剤は、前記成分ａ、ｂ、ｃ、ｄを攪拌して得られている。

【0014】

好適には本発明の洗濯方法の前記洗剤は、ａ，ｂ，ｃ，ｄ成分の重量比が、ａ：ｂ：ｃ：ｄ＝１００００：１６〜２０：３０〜４０：９００〜１１００である。

【0015】

好適には本発明の洗濯方法の前記洗剤の前記ａ成分は、下記成分、ａ１）界面活性剤：ａ２）結晶性アルカリ金属ケイ酸塩ａ３）ａ２成分以外の金属イオン封鎖剤を含有し、前記ａ１，ａ２，ａ３成分の合計量が前記漂白洗剤組成物中の７０〜９９重量％を占め、ａ１成分に対するａ２成分の割合が重量比でａ２／ａ１＝９０／１０〜４５／５５であり、ａ３成分に対するａ２成分の割合がａ２／ａ３＝７／９３〜７５／２５であって、かつａ１成分としての非イオン性界面活性剤に対する有機過酸前駆体の割合が重量比で１０／９０〜７０／３０である。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、親油的な汚れに対して優れた洗浄性を発揮する洗剤を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係わる洗濯方法の前工程（適合テスト）を説明するためのフローチャートである。

【図2】図２は、本発明の実施形態に係わる洗濯方法の基本しみ抜き手順を説明するためのフローチャートである。

【図3】図３は、本発明の実施形態に係わる洗濯方法の墨汁、カビ、泥、血液等が付着した被洗濯物のしみ抜き手順を説明するためのフローチャートである。

【図4】図４は、本発明の実施形態に係わる洗濯方法の墨汁、カビ、泥、血液等が付着した被洗濯物のしみ抜き手順を説明するための図３の続きのフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態に係わる洗濯方法について説明する。
［前工程（適合テスト）］
図１は、本発明の実施形態に係わる洗濯方法の前工程（適合テスト）を説明するためのフローチャートである。
ステップＳＴ１：
衣服等の被洗濯物の一部（目立たない部分）に前記洗剤を塗布する。

【0019】

ステップＳＴ２：
室内干し等で、日光が当たらない環境で、洗剤を乾かす。

【0020】

ステップＳＴ３：
被洗濯物を洗濯機に入れて水洗い洗濯する。

【0021】

ステップＳＴ４：
ステップＳＴ３の後に、被洗濯物に洗剤の塗布による変色が無い場合に、後述する洗剤を用いた洗濯の本工程を行う。変色がある場合は、本実施形態の洗濯方法を行わない。

【0022】

このように前工程を行うことで、被洗濯物が洗剤によって変色して使用できなくなることを回避できる。

【0023】

［基本しみ抜き工程］
図２は、本発明の実施形態に係わる洗濯方法の基本しみ抜き手順を説明するためのフローチャートである。
ステップＳＴ１１：
被洗濯物を洗濯機で水洗いする。被洗濯物がデリケート素材の場合は手洗いする。

【0024】

ステップＳＴ１２：
ステップＳＴ１１で水洗いした被洗濯物が乾く前に、しみ部分に本実施形態の洗剤を塗布する。

【0025】

ステップＳＴ１３：
ステップＳＴ１２の後に、被洗濯物に塗布された洗剤を室内等の日光が当たらない場所で乾かす（自然乾燥させる）。

【0026】

ステップＳＴ１４：
しみが取れるか、あるいはステップＳＴ１２，ＳＴ１３を３回繰り返した場合に、ステップＳＴ１５に進む。

【0027】

ステップＳＴ１５：
被洗濯物を洗濯機で洗う。被洗濯物がデリケート素材の場合は手洗いする。

【0028】

ステップＳＴ１６：
被洗濯物を乾かす。このときには日光に当てても良い。

【0029】

上述した図２に示す洗濯方法によれば、親油的な汚れに対して優れた洗浄性を発揮することができる。

【0030】

［墨汁、カビ、泥、血液等が付着した被洗濯物のしみ抜き手順］
図３及び図４は、本発明の実施形態に係わる洗濯方法の墨汁、カビ、泥、血液等が付着した被洗濯物のしみ抜き手順を説明するためのフローチャートである。
ステップＳＴ２１：
被洗濯物を洗濯機で水洗いする。被洗濯物がデリケート素材の場合は手洗いする。

【0031】

ステップＳＴ２２：
ステップＳＴ２１で水洗いした被洗濯物が乾く前に、しみ部分に本実施形態の洗剤を塗布する（１回目）。

【0032】

ステップＳＴ２３：
ステップＳＴ２２で被洗濯物に塗布された洗剤を室内等の日光が当たらない場所で乾かす（自然乾燥させる）（１回目）。

【0033】

ステップＳＴ２４：
しみ分に本実施形態の洗剤を塗布する（２回目）。

【0034】

ステップＳＴ２５：
ステップＳＴ２４で被洗濯物に塗布された洗剤を室内等の日光が当たらない場所で乾かす（自然乾燥させる）（２回目）。

【0035】

ステップＳＴ２６：
しみ部分に本実施形態の洗剤を塗布する（３回目）。

【0036】

ステップＳＴ２７：
ステップＳＴ２６で被洗濯物に塗布された洗剤を室内等の日光が当たらない場所で乾かす（自然乾燥させる）（３回目）。

【0037】

ステップＳＴ２８：
しみ部分に前記洗剤を塗布し、水で濡らす。

【0038】

ステップＳＴ２９：
しみ部分を擦る。

【0039】

ステップＳＴ３０：
被洗濯物を洗濯機で水洗いする。

【0040】

ステップＳＴ３１：
ステップＳＴ３０で水洗いされた被洗濯物が乾く前に、しみ部分に洗剤を塗布する。

【0041】

ステップＳＴ３２：
ステップＳＴ３１で被洗濯物に塗布された洗剤を室内等の日光が当たらない場所で乾かす（自然乾燥させる）。

【0042】

ステップＳＴ３３：
しみ部分に洗剤を塗布する。
ステップＳＴ３４：
ステップＳＴ３２及びＳＴ３３を所定回数繰り返す。

【0043】

ステップＳＴ３５：
しみ部分に洗剤を塗布して水で濡らす。

【0044】

ステップＳＴ３６：
被洗濯物のしみ部分を擦る。

【0045】

ステップＳＴ３７：
被洗濯物を洗濯機で洗う。被洗濯物がデリケート素材の場合は手洗いする。

【0046】

ステップＳ３８：
ステップＳＴ２２〜ＳＴ３０繰り返す。
ステップＳＴ３９：
しみ部分が取れたか、あるいはステップＳＴ３８を３回以上繰り返した場合に作業（処理）を終了する。

【0047】

上述した図２に示す洗濯方法によれば、墨汁、カビ、泥、血液等が付着した被洗濯物のしみに対して優れた洗浄性を発揮することができる。

【0048】

以下、上述した本実施形態の洗濯方法に用いられる洗剤を説明する。
本実施形態の洗剤は、
ａ）水中の過酸化水素と反応して炭素数７〜１９のアルキル基を有する有機過酸を生成する有機過酸前駆体と過酸化水素放出体を含有する漂白洗剤組成物と、
ｂ）タンパク加水分解酵素と、
ｃ）炭酸水素ナトリウムと、
ｄ）水
とを成分として含有している。

【0049】

前記ａ，ｂ，ｃ，ｄ成分の重量比は、以下である。
ａ：ｂ：ｃ：ｄ＝１００００：１０〜３０：１０〜６０：８００〜１２００

【0050】

本実施形態の洗剤は、例えば、ａ成分を１０ｋｇ、ｂ成分を１０〜３０ｇ、ｃ成分を１０〜６０ｇ、水を１リットルを用意し、これらを攪拌して製造される。

【0051】

第１の容器に、成分ａを入れる。
また、第２の容器に、加熱された１リットルの水（お湯）を容器に入れ、ｂ成分とｃ成分とを入れて溶かす。
次に、第１の容器に、第２の容器の液体を入れて攪拌して洗剤を得る。

【0052】

本実施形態の洗剤のａ，ｂ，ｃ，ｄ成分の重量比は、好ましくは以下である。
ａ：ｂ：ｃ：ｄ＝１００００：１６〜２０：３０〜４０：９００〜１１００

【0053】

以下、ａ成分について詳細に説明する。
ａ成分である漂白洗剤組成物は、水中の過酸化水素と反応して炭素数７〜１９のアルキル基を有する有機過酸を生成する有機過酸前駆体と過酸化水素放出体を含有する粒状又は粉末状の漂白洗剤組成物である。

【0054】

水中の過酸化水素と反応して有機過酸を生成する有機過酸前駆体としては、アルカノイルオキシベンゼンスルホン酸塩類、アルカノイルオキシ安息香酸塩類、N, N, N', N'−テトラアセチルエチレンジアミン等が挙げられるが、下記の一般式で示されるアルカノイルオキシベンゼンスルホン酸塩が、保存安定性、漂白性能が高いため好ましく用いられる。

【0055】

【化1】

【0056】

式中、Ｒは炭素数７〜１９の直鎖のアルキル基又はアルキレン基を示し、Ｍはアルカリ金属を示す。）

【0057】

上記式において、Ｒの具体例としては、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、ノナデシル基等が挙げられ、好ましくはウンデシル基、ドデシル基が挙げられる。Ｍの具体例としては、ナトリウム、カリウム等が挙げられ、好ましくはナトリウムである。なお、上記の一般式で示されるアルカノイルオキシベンゼンスルホン酸塩は、オルト、メタ、パラ体のいずれでもよいが、パラ体を主成分とするものが好ましい。

【0058】

上記のような有機過酸前駆体の使用量に関しては、非イオン性界面活性剤に対する有機過酸前駆体の割合が重量比で１０／９０〜７０／３０であり、好ましくは１５／８５〜５０／５０である。有機過酸前駆体の割合がこの範囲より少ないと前述のごとく、界面活性剤比が高くなり十分に漂白活性化剤（有機過酸）が生成せず、下着の黄ばみ汚れ等に十分な洗浄性が得られなくなる傾向があり、この範囲より多いと相対的に界面活性剤比が低くなり、皮脂汚れ洗浄性が低下する傾向がある。なお、上記の有機過酸前駆体の製造方法としては、通常公知の方法、例えばフェノールスルホン酸塩と対応する炭素数の酸クロライド等を反応させる等の方法が用いられる。

【0059】

用いられる過酸化水素放出体としては、粒状又は粉体状の過炭酸塩、過ホウ酸塩、過リン酸塩、過ケイ酸塩等が挙げられ、好ましくは過炭酸塩、特に好ましくは過炭酸ナトリウムが挙げられる。このような過酸化水素放出体は、有効酸素濃度が好ましくは５〜１５％、さらに好ましくは７〜１３％の粒状又は粉末状物であり、漂白洗剤組成物中の使用量は、好ましくは０．５〜１５重量％、さらに好ましくは１〜１０重量％、最も好ましくは２〜７重量％である。

【0060】

本実施形態においては、上記の有機過酸前駆体と過酸化水素放出体により、有機過酸が生成するが、このような有機過酸としては、過脂肪酸等が挙げられ、炭素数７〜１９、特に炭素数８〜１４の直鎖アルキル基を有する過脂肪酸である場合が好ましい。炭素数７未満であると、肌着等の黄変や皮脂汚れに対する洗浄力が劣る傾向があり、炭素数１９を超えると溶解性が悪く、使用が困難である。

【0061】

ａ成分の漂白洗剤組成物は、上記の成分以外に、下記成分、ａ１）界面活性剤、ａ２）結晶性アルカリ金属ケイ酸塩、ａ３）ａ２成分以外の金属イオン封鎖剤を含有するものである。

【0062】

これらの成分の含有量と含有比率は以下のとおりである。即ち、上記ａ１，ａ２，ａ３成分の合計量は、漂白洗剤組成物中の７０〜９９重量％であり、好ましくは８０〜９６重量％である。この合計量がこの範囲より少ないと、十分な洗浄効果を得ることができない。

【0063】

ａ１成分に対するａ２成分の割合は重量比でａ２／ａ１＝９０／１０〜４５／５５であり、好ましくは８０／２０〜５０／５０である。ａ２成分の割合がこの範囲より少ないと有機過酸の生成が抑制され、加えて皮脂汚れ洗浄性も低下する傾向があり、この範囲より多いと本発明の効果を十分得られなくなる傾向がある。

【0064】

ａ３成分に対するａ２成分の割合はａ２／ａ３＝７／９３〜７５／２５であり、好ましくは１５／８５〜６５／３５である。ａ２成分の割合がこの範囲よりはずれると本発明の効果を十分得られなくなる傾向がある。

【0065】

低い界面活性剤濃度は、洗濯液中の洗剤濃度を低くすることで達成することができる。洗剤濃度は、標準使用量より決定される。洗剤濃度は通常、使用される洗濯用水の硬度によって異なる。この理由は洗濯用水の硬度によって金属イオン封鎖剤の量を調製する必要がある為である。
本実施形態では、上述した洗剤を用いることで、界面活性剤が酵素を浸透させてバラバラに分解されたシミを炭酸水素ナトリウムで生地の表面に浮き上がらせ、過酸化水素水で色素系のシミを脱色し、それらの残留物を水ですすぎ流すことで、シミを効果的に除去できる。

【0066】

本発明は上述した実施形態には限定されない。
すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
本発明は、上述した洗剤以外の洗剤を用いてもよい。
また、上述した図１〜図４に示す各工程の一部あるいは全部を機械で自動的に行うようにしてもよい。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】